EP1319603A1 - Schachtelartiger Behälter - Google Patents

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EP1319603A1
EP1319603A1 EP02027414A EP02027414A EP1319603A1 EP 1319603 A1 EP1319603 A1 EP 1319603A1 EP 02027414 A EP02027414 A EP 02027414A EP 02027414 A EP02027414 A EP 02027414A EP 1319603 A1 EP1319603 A1 EP 1319603A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
sections
projecting
container according
boundary walls
ribs
Prior art date
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EP02027414A
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English (en)
French (fr)
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EP1319603B8 (de
EP1319603B1 (de
Inventor
Michael Leitner
Frank Böhler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tecno-Plast Kunststoffwerk Gesmbh
Original Assignee
Tecno-Plast Kunststoffwerk Gesmbh
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Publication date
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Publication of EP1319603A1 publication Critical patent/EP1319603A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1319603B1 publication Critical patent/EP1319603B1/de
Publication of EP1319603B8 publication Critical patent/EP1319603B8/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02—Removable lids or covers
    • B65D43/12—Removable lids or covers guided for removal by sliding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0212—Containers presenting local stacking elements protruding from the upper or lower edge of a side wall, e.g. handles, lugs, ribs, grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2543/00—Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009—Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
    • B65D2543/00037—Disc closures

Definitions

  • the invention relates to a box-like container for transport, storage and Provision of tools, tool parts or other components or small parts, consisting of an open lower part with side walls and a bottom and with a lid closing the upper opening.
  • the present invention has for its object a box-like container to create the type mentioned, which is easy to close with a lid and can be opened and its design makes it safe and yet simple Stacking multiple containers is made possible.
  • this is achieved by two parallel ones Boundary walls both over the top of the other two Boundary walls as well as protrude from the bottom of the container and that the protruding sections corresponding grooves, webs, Incisions, indentations, bevels or the like. to intervene have containers to be stacked one above the other, with corresponding grooves in the on the open side of the lower part protruding portions of the boundary walls the lid is retractable and captive.
  • a special embodiment provides that the above sections trained ribs are only guided over part of the length of the sections. This is a better way of resilient pushing back and subsequent snap into the locking position. So it's a direct clipping possible. There is therefore no need for a lateral stacking Insert the containers to be stacked one on top of the other.
  • Another embodiment provides that the ribs on the open top the lower part protruding sections to form one another at a distance the following tabs are interrupted several times by incisions. Just by one in a certain way, such designs are formed by resiliently push-away tabs, which are easy to put on and thus clipped together Allow containers. A clip is with relatively little effort possible. Nevertheless, sufficient mutual support is guaranteed.
  • An optimal construction of the container with regard to the mounting of the lid on Bottom part is achieved in that parallel to the ribs on the over the open Top of the lower part protruding sections and as a conclusion to the to the Ribs adjoining groove, at least short sections of webs are formed, which is a one-sided limitation of a guide groove running parallel to the groove for form the retractable cover.
  • Another advantageous embodiment is that the ends of the above Sections for the mutual securing of positions of containers to be stacked on top of one another Seen in the longitudinal direction of these boundary walls corresponding to one another trained, recessed or projecting stop surfaces and acute-angled have transitional areas. Since these stop surfaces and Transitional areas are formed at both ends of the protruding portions and mutually corresponding, an optimal mutual results Locking stacked containers also in the longitudinal direction of the Boundary walls. It is even guaranteed that this locking only in one position, i.e. in a precisely aligned position.
  • the width of the knobs is less than half the thickness of the lid is.
  • knobs in the longitudinal direction the lateral boundary of the lid seen as an arcuate elevations are trained. There is therefore an almost punctiform contact between the lateral limitation of the cover and the bottom of the guide groove.
  • the for Moving the lid necessary force is therefore relatively small and is still in Every position of the cover ensures that it still clears itself from the lower part can solve.
  • a box-like container 1 for transport, storage and storage of tools, tool parts or other components or small parts, for example of hard metal platelets or other insert parts for metal processing is a lower part 2 open at the top with side boundary walls 4,5 and 6,7 as well as one Bottom 8 and a cover 3 closing the upper opening are provided.
  • the lower part 2 and the lid 3 are made of plastic, advantageously the Lid 3 is made of a transparent plastic, so that in the container stored products can be recognized immediately.
  • Both on the lower part 2 and On the cover 3 impressions or elevations can be provided in order to for example, to provide information about the content or the manufacturer. Naturally Such information can also be stuck on by labels or by printing be created.
  • the lower part 2 can be carried out in various ways in the interior become.
  • In the construction shown are some Partitions 32 used to further subdivide the interior. This is This is particularly advantageous for the necessary sorted storage of individual parts. Of course, no subdivision of the interior can also be provided.
  • the sections 12, 13 projecting on the underside of the lower part 2 and those on the open side of the lower part 2 projecting sections 10, 11 of the boundary walls 4, 5 have grooves 14, 16 and ribs 15 pointing in opposite directions, 17 on. These grooves 14, 16 and ribs 15, 17 engage when stacking containers 1 interlocking with each other.
  • the ribs 15, 17 and 13 formed on the above sections 10, 11 and 12, 13 if necessary, the grooves 14, 16 are only over part of the length of the sections 10, 11 and 12, 13 out.
  • the ribs 15, 17 and the grooves 14, 16 on the at The underside of the lower part 2 protruding sections 10, 12 run in the central region based on the length of the boundary walls 4, 5 continuously over at least the half the length of the relevant boundary wall 4, 5.
  • the ribs 15 on the protruding on the open top of the lower part 2 Sections 10, 11 are to form tabs 18 which follow one another at a distance interrupted several times by incisions 20. It is at least in the middle range based on the length of the tabs 19, a further indentation 21 is provided.
  • the Side boundaries 31 of the tabs 19 mutually close an angle of for example, 90 ° with each other, with the tapering of the tabs 19 the free end of the spring action is increased.
  • the lid 3 has the lateral boundaries 28 and 29 in the direction of insertion protruding knobs 30 supported on the wall of the guide grooves 22.
  • the width of the knobs 22 is advantageously less than half the thickness of the cover 3.
  • the knobs 30 in the longitudinal direction of the lateral boundary 28 and 29 of the Cover 3 seen as an arcuate elevations (Fig. 16).
  • box-like containers can be optimally Way closed with a lid and also secure several containers stacked on top of each other.
  • stacking is a backup in both cross and also guaranteed in the longitudinal direction.
  • the exact stack position is determined by the special training with acute-angled transition areas automatically found, especially through these transitional areas solely from the side mutual displacement of the container can be released.
  • Particularly advantageous is also that with stacked containers, a smooth closed Outside surface is formed.
  • the design features of the present invention can also be based on transfer larger versions of box-like containers, in particular an improved option for the transport of smaller and larger parts can be created.
  • the installation space that is the possible usable interior space, can be compared to previously usual containers of this type are kept the same size.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Abstract

Bei einem schachtelartiger Behälter (1) zum Transport, zur Lagerung und Bereithaltung von z.B. Werkzeugen oder Werkzeugteilen ist ein oben offenen Unterteil (2) mit seitlichen Begrenzungswänden (4, 5, 6, 7) sowie einem Boden (8) und mit einem die obere Öffnung abschließenden Deckel (3) vorgesehen. Zwei parallel zueinander verlaufende Begrenzungswände (4, 5) stehen sowohl über den oberen Rand (9) der beiden anderen Begrenzungswände (6, 7) als auch über den Boden des Behälters (1) vor. Die vorstehenden Abschnitte (10, 11; 12, 13) weisen zueinander korrespondierend ausgebildete Nuten und Stege zum gegenseitigen Eingriff bei übereinander zu stapelnden Behältern (1) auf. wobei in entsprechende Nuten an den auf der offenen Seite des Unterteiles (2) vorstehenden Abschnitten (10, 11) der Begrenzungswände (4, 5) der Deckel (3) einschiebbar und unverlierbar gehalten ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen schachtelartiger Behälter zum Transport, zur Lagerung und Bereithaltung von Werkzeugen, Werkzeugteilen oder anderen Bau- oder Kleinteilen, bestehend aus einem oben offenen Unterteil mit seitlichen Begrenzungswänden sowie einem Boden und mit einem die obere Öffnung abschließenden Deckel.
Bekannte schachtelartige Behälter dieser Art werden beispielsweise zum Abfüllen und Verpacken von Hartmetallplättchen für die Metallbearbeitung eingesetzt. Der Aufwand für das Schließen des Deckels nach dem Befüllen ist zu groß. Es gibt auch immer wieder Probleme, wenn solche Behälter übereinander gestapelt werden sollen.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, einen schachtelartigen Behälter der eingangs genannten Art zu schaffen, der einfach mit einem Deckel zu verschließen und zu öffnen ist und durch dessen Ausgestaltung ein sicheres und trotzdem einfaches Stapeln mehrerer Behälter ermöglicht wird.
Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, dass zwei parallel zueinander verlaufende Begrenzungswände sowohl über den oberen Rand der beiden anderen Begrenzungswände als auch über den Boden des Behälters vorstehen und dass die vorstehenden Abschnitte zueinander korrespondierend ausgebildete Nuten, Stege, Einschnitte, Einbuchtungen, Abschrägungen od.dgl. zum gegenseitigen Eingriff bei übereinander zu stapelnden Behältern aufweisen, wobei in entsprechende Nuten an den auf der offenen Seite des Unterteiles vorstehenden Abschnitten der Begrenzungswände der Deckel einschiebbar und unverlierbar gehalten ist.
Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen können mehrere Behälter übereinander gestapelt werden, wobei gegebenenfalls nur ein einfaches aufstecken bzw. aufdrücken möglich ist. Gerade durch diese an der offenen Seite des Unterteiles vorstehenden Abschnitte ist auch eine optimale Möglichkeit geschaffen worden, den Deckel einzuschieben und unverlierbar zu halten.
Weiter wird vorgeschlagen, dass die an der Unterseite des Unterteiles vorstehenden Abschnitte und die an der offenen Seite des Unterteiles vorstehenden Abschnitte der Begrenzungswände nach entgegengesetzten Richtungen weisende Nuten und Rippen aufweisen, welche beim Stapeln von Behältern formschlüssig ineinander eingreifen. Es ist dadurch ein einfaches Aufklipsen zweier Behälter beim Stapeln möglich geworden, zumal immer die vorstehenden Abschnitte zweier parallel zueinander ausgerichteter Begrenzungswände formschlüssig ineinander eingreifen.
Eine besondere Ausgestaltung sieht vor, dass die an den vorstehenden Abschnitten ausgebildeten Rippen nur über einen Teil der Länge der Abschnitte geführt sind. Dadurch ist eine bessere Möglichkeit des federnden Zurückdrückens und des nachfolgenden Einschnappens in die Verriegelungsstellung geschaffen. Es ist also ein direktes Aufklipsen möglich. Für die Stapelung bedarf es also nicht eines seitlichen Einschiebens der übereinander zu stapelnden Behälter.
Um eine ausreichende gegenseitige Halterung von gestapelten Behältern zu erzielen, ist es vorteilhaft, wenn die Rippen und Nuten an den an der Unterseite des Unterteiles vorstehenden Abschnitten im Mittelbereich bezogen auf die Länge der Begrenzungswände durchgehend über wenigstens die halbe Länge der betreffenden Begrenzungswand verlaufen. Es ist somit ein gegenseitiger Eingriff über einen relativ großen Bereich möglich, der auch für eine ausreichende Halterung ausreichen ist.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass die Rippen an den an der offenen Oberseite des Unterteiles vorstehenden Abschnitten zur Bildung von mit Abstand aufeinander folgenden Laschen mehrfach durch Einschnitte unterbrochen sind. Gerade durch eine solche Ausführung werden in gewisser Weise federnd wegdrückbare Laschen gebildet, die ein einfaches Aufsetzen und somit zusammenklipsen aufeinander gestapelter Behälter ermöglichen. Ein Zusammenklipsen ist mit relativ kleinem Kraftaufwand möglich. Trotzdem ist eine ausreichende gegenseitige Halterung gewährleistet.
In diesem Zusammenhang ist es sogar noch vorteilhaft, wenn zumindest im Mittelbereich bezogen auf die Länge der Laschen eine weitere Einbuchtung vorgesehen ist. Die Elastizität der Laschen wird dadurch noch zusätzlich erhöht.
Damit eine ausreichende Stabilität des Behälter und insbesondere der oben und unten vorstehenden Abschnitte der beiden Begrenzungswände gegeben ist und somit auch ein kraftvoller gegenseitiger Eingriff der übereinander zu stapelnden Behälter, wird weiter vorgeschlagen, dass die vorstehenden Abschnitte zweier parallel zueinander ausgerichteter Begrenzungswände seitlich versetzt zueinander angeordnet sind, so dass die an der Unterseite des Unterteiles vorstehenden Abschnitte bei übereinander gestapelten Behältern an der Innenseite der über die offene Oberseite vorstehenden Abschnitte anliegen.
Eine optimale Konstruktion des Behälter im Hinblick auf die Halterung des Deckels am Unterteil wird dadurch erreicht, dass parallel zu den Rippen an den über die offene Oberseite des Unterteiles vorstehenden Abschnitten und als Abschluss an die an die Rippen anschließende Nut zumindest kurze Abschnitte von Stegen ausgebildet sind, welche eine einseitige Begrenzung einer parallel zur Nut verlaufenden Führungsnut für den einschiebbaren Deckel bilden.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung liegt darin, dass die Enden der vorstehenden Abschnitte zur gegenseitigen Lagesicherung aufeinander zu stapelnder Behälter in Längsrichtung dieser Begrenzungswände gesehen korrespondierend zueinander ausgebildete, zurückversetzte bzw. vorspringende Anschlagflächen und spitzwinklig verlaufende Übergangsbereiche aufweisen. Da diese Anschlagflächen und Übergangsbereiche an beiden Enden der vorstehenden Abschnitte ausgebildet sind und zueinander korrespondierend verlaufen, ergibt sich eine optimale gegenseitige Verriegelung aufeinander gestapelter Behälter auch in Längsrichtung der Begrenzungswände. Es ist dabei sogar gewährleistet, dass diese Verriegelung nur in einer Stellung, also in exakt zueinander ausgerichteter Lage funktioniert. Weiter kann durch diese Ausbildung die Möglichkeit geschaffen werden, dass die gestapelten Behälter durch Verschieben in Längsrichtung voneinander abgehoben werden, da durch die spitzwinklig verlaufenden Übergangsbereiche die Anpress- und Verriegelungskraft der aneinander anliegenden vorstehenden Abschnitte und somit der ineinander eingreifenden Nuten und Rippen überwunden wird.
Damit der Deckel sowohl in geschlossener Stellung als auch in Zwischenstellungen immer unverlierbar gehalten ist, wird vorgeschlagen, dass der Deckel an den in Einschubrichtung seitlichen Begrenzungen vorstehende, an der Wandung der Führungsnuten sich abstützende Noppen aufweisen. Es sind somit jeweils mit Abstand aufeinander folgende Noppen vorgesehen, so dass eine Halterung des Deckels selbst bei fast ausgezogener Stellung noch gewährleistet ist.
Damit trotzdem ein leichtgängiges Verschieben des Deckel in der Führungsnut des Unterteiles ermöglicht wird, wird vorgeschlagen, dass die Breite der Noppen weniger als die halbe Dicke des Deckels beträgt.
In diesem Zusammenhang ist es ferner vorteilhaft, wenn die Noppen in Längsrichtung der seitlichen Begrenzung des Deckels gesehen als bogenförmige Erhebungen ausgebildet sind. Es ergibt sich daher eine fast punktförmige Berührung zwischen der seitlichen Begrenzung des Deckels und dem Grund der Führungsnut. Die zum Verschieben des Deckels notwendige Kraft ist daher relativ klein und trotzdem ist in jeder Stellung des Deckels gewährleistet, dass dieser sich noch von selbst vom Unterteil lösen kann.
Weitere erfindungsgemäße Merkmale und besondere Vorteile werden in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1 eine Schrägsicht eines schachtelartigen Behälters;
  • Fig. 2 eine Seitenansicht zweier übereinander gestapelter Behälter;
  • Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2, wobei jedoch nur ein Randbereich der übereinander gestapelten Behälter dargestellt ist;
  • Fig. 4 eine Draufsicht auf den oben offenen Unterteil des Behälters;
  • Fig. 5 eine Ansicht der Längsseite des Behälters, teilweise aufgeschnitten dargestellt;
  • Fig. 6 eine Ansicht der Schmalseite des Behälters, teilweise aufgeschnitten dargestellt;
  • Fig. 7 den Unterteil des Behälters in einer Ansicht von unten;
  • Fig. 8 einen Schnitt durch den Randbereich des Unterteils nach der Linie VIII-VIII in Fig. 4;
  • Fig. 9 einen Schnitt durch eine Begrenzungswand mit einem an der Oberseite des Unterteils vorstehenden Abschnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 4;
  • Fig. 10 einen Schnitt durch eine Begrenzungswand mit einem an der Oberseite des Unterteils vorstehenden Abschnitt nach der Linie X-X in Fig. 4;
  • Fig. 11 eine vergrößerte Darstellung des Detailbereiches A in Fig. 4;
  • Fig. 12 eine Draufsicht auf einen auf den Unterteil des Behälters aufsetzbaren Deckels;
  • Fig. 13 eine Seitenansicht des Deckels;
  • Fig. 14 eine Stirnansicht des Deckels;
  • Fig. 15 eine vergrößerte Darstellung des Detailbereiches B in Fig. 14;
  • Fig. 16 eine vergrößerte Darstellung des Detailbereiches C in Fig. 12.
    • Bei einem schachtelartiger Behälter 1 zum Transport, zur Lagerung und Bereithaltung von Werkzeugen, Werkzeugteilen oder anderen Bau- oder Kleinteilen, beispielsweise von Hartmetallplättchen oder anderen Einsatzteilen für die Metallbearbeitung, ist ein oben offener Unterteil 2 mit seitlichen Begrenzungswänden 4,5 und 6,7 sowie einem Boden 8 sowie ein die obere Öffnung abschließender Deckel 3 vorgesehen.
    Der Unterteil 2 und der Deckel 3 sind aus Kunststoff hergestellt, wobei vorteilhaft der Deckel 3 aus einem transparenten Kunststoff gefertigt ist, damit die im Behälter gelagerten Produkte auch gleich erkann werden können. Sowohl am Unterteil 2 als auch am Deckel 3 können Einprägungen oder Erhebungen vorgesehen sein, um damit beispielsweise über den Inhalt oder den Hersteller Informationen zu geben. Natürlich können solche Informationen auch durch aufklebbare Schilder oder durch Aufdrucke geschaffen werden.
    Der Unterteil 2 kann im Innenbereich auf verschiedenste Art und Weise ausgeführt werden. Bei der dargestellten Konstruktion (siehe die Fig. 4 bis 6) sind einige Zwischenwände 32 eingesetzt, um den Innenbereich noch weiter zu unterteilen. Dies ist insbesondere bei der notwendigen sortierten Aufbewahrung von Einzelteilen vorteilhaft. Natürlich kann auch keine Unterteilung des Innenbereiches vorgesehen werden.
    Bei der erfinderischen Ausgestaltung stehen zwei parallel zueinander verlaufende Begrenzungswände 4, 5 sowohl über den oberen Rand 9 der beiden anderen Begrenzungswände 6, 7 als auch über den Boden 8 des Behälters 1 vor. Diese vorstehenden Abschnitte 10, 11 sowie 12, 13 weisen zueinander korrespondierend ausgebildete Nuten 14, 16 und Stege 15, 17 zum gegenseitigen Eingriff bei übereinander zu stapelnden Behältern 1 auf. Im Rahmen der Erfindung können anstelle der Stege und Nuten auch verschiedene Einschnitte, Einbuchtungen oder Abschrägungen vorgesehen sein.
    Die an der Unterseite des Unterteiles 2 vorstehenden Abschnitte 12, 13 und die an der offenen Seite des Unterteiles 2 vorstehenden Abschnitte 10, 11 der Begrenzungswände 4, 5 weisen nach entgegengesetzten Richtungen weisende Nuten 14, 16 und Rippen 15, 17 auf. Diese Nuten 14, 16 und Rippen 15, 17 greifen beim Stapeln von Behältern 1 formschlüssig ineinander ein.
    Die an den vorstehenden Abschnitten 10, 11 und 12, 13 ausgebildeten Rippen 15, 17 und gegebenenfalls auch die Nuten 14, 16 sind nur über einen Teil der Länge der Abschnitte 10, 11 und 12, 13 geführt. Die Rippen 15, 17 und die Nuten 14, 16 an den an der Unterseite des Unterteiles 2 vorstehenden Abschnitten 10, 12 verlaufen im Mittelbereich bezogen auf die Länge der Begrenzungswände 4, 5 durchgehend über wenigstens die halbe Länge der betreffenden Begrenzungswand 4, 5.
    Die Rippen 15 an den an der offenen Oberseite des Unterteiles 2 vorstehenden Abschnitten 10, 11 sind zur Bildung von mit Abstand aufeinander folgenden Laschen 18 mehrfach durch Einschnitte 20 unterbrochen. Dabei ist zumindest im Mittelbereich bezogen auf die Länge der Laschen 19 eine weitere Einbuchtung 21 vorgesehen. Die Seitenbegrenzungen 31 der Laschen 19 schließen gegenseitig einen Winkel von beispielsweise 90° miteinander ein, wobei durch diese Verjüngung der Laschen 19 zu deren freiem Ende hin die Federwirkung noch verstärkt wird.
    Wie insbesondere den Fig. 3, 6 und 8 entnommen werden kann, sind die vorstehenden Abschnitte 10, 11 und 12, 13 zweier parallel zueinander ausgerichteter Begrenzungswände 4, 5 seitlich versetzt zueinander angeordnet, so dass die an der Unterseite des Unterteiles 2 vorstehenden Abschnitte 12, 13 bei übereinander gestapelten Behältern 1 an der Innenseite der über die offene Oberseite des Unterteils 2 vorstehenden Abschnitte 10, 11 anliegen.
    In entsprechende Nuten 22 an den auf der offenen Seite des Unterteiles 2 vorstehenden Abschnitten 10, 11 der Begrenzungswände 4, 5 ist der Deckel 3 einschiebbar und unverlierbar gehalten. Dabei sind parallel zu den Rippen 15 an den über die offene Oberseite des Unterteiles 2 vorstehenden Abschnitten 10, 11 und als Abschluss an die an die Rippen 15 anschließende Nut 14 zumindest kurze Abschnitte von Stegen 23 ausgebildet, welche eine einseitige Begrenzung der parallel zur Nut 14 verlaufenden Führungsnut 22 für den einschiebbaren Deckel 3 bilden.
    Die Enden der vorstehenden Abschnitte 10, 11 und 12, 13 weisen zur gegenseitigen Lagesicherung aufeinander zu stapelnder Behälter 1 in Längsrichtung dieser Begrenzungswände 4, 5 gesehen korrespondierend zueinander ausgebildete, zurückversetzte bzw. vorspringende Anschlagflächen 24 bzw. 25 und spitzwinklig verlaufende Übergangsbereiche 26 bzw. 27 auf. Damit ist auch eine Verriegelung gestapelter Behälter 1 in Längsrichtung der Begrenzungswände 4, 5 möglich. Da die Behälter zudem auch noch spiegelbildlich aufgebaut sind, ist die Stapelung nicht an eine bestimmte Längsausrichtung gebunden. Diese spitzwinklig verlaufenden Übergangsbereiche 26 bzw. 27 bewirken außerdem bei einem gewollten Verschieben eines Behälters gegenüber dem darunter liegenden Behälter ein Abheben zwischen den beiden Behältern 1 und somit wird der gegenseitige Eingriff an den vorstehenden Abschnitten 10, 11 und 12, 13 allein durch diesen Verschiebevorgang gelöst.
    Der Deckel 3 weist an den in Einschubrichtung seitlichen Begrenzungen 28 und 29 vorstehende, an der Wandung der Führungsnuten 22 sich abstützende Noppen 30 auf. Die Breite der Noppen 22 beträgt vorteilhaft weniger als die halbe Dicke des Deckels 3. Ferner sind die Noppen 30 in Längsrichtung der seitlichen Begrenzung 28 und 29 des Deckels 3 gesehen als bogenförmige Erhebungen (Fig. 16) ausgebildet.
    Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen können schachtelartige Behälter in optimaler Weise mit einem Deckel verschlossen und außerdem mehrere Behälter sicher übereinander gestapelt werden. Bei der Stapelung ist eine Sicherung sowohl in Quer- als auch in Längsrichtung gewährleistet. Die exakte Stapelstellung wird durch die besondere Ausbildung mit spitzwinklig verlaufenden Übergangsbereichen selbsttätig gefunden, wobei gerade durch diese Übergangsbereiche allein durch seitliches gegenseitiges Verschieben der Behälter ein Lösen erfolgen kann. Besonders vorteilhaft ist auch noch, dass bei übereinander gestapelten Behältern eine glatte geschlossene Außenfläche gebildet wird.
    Natürlich lassen sich die konstruktiven Merkmale der vorliegenden Erfindung auch auf größere Ausführungen von schachtelartigen Behältern übertragen, wobei insbesondere für den Transport von kleineren und größeren Teilen eine verbesserte Möglichkeit geschaffen werden kann. Trotz gestiegener Funktionalität des erfindungsgemäßen Behälters kann der Bauraum, also der mögliche nutzbare Innenraum, gegenüber bisher üblichen Behältern dieser Art gleich groß gehalten werden.

    Claims (12)

    1. Schachtelartiger Behälter zum Transport, zur Lagerung und Bereithaltung von Werkzeugen, Werkzeugteilen oder anderen Bau- oder Kleinteilen, bestehend aus einem oben offenen Unterteil mit seitlichen Begrenzungswänden sowie einem Boden und mit einem die obere Öffnung abschließenden Deckel, dadurch gekennzeichnet, dass zwei parallel zueinander verlaufende Begrenzungswände (4, 5) sowohl über den oberen Rand (9) der beiden anderen Begrenzungswände (6, 7) als auch über den Boden (8) des Behälters (1) vorstehen und dass die vorstehenden Abschnitte (10, 11; 12, 13) zueinander korrespondierend ausgebildete Nuten (14, 16), Stege (15, 17), Einschnitte, Einbuchtungen, Abschrägungen (26, 27) od.dgl. zum gegenseitigen Eingriff bei übereinander zu stapelnden Behältern (1) aufweisen, wobei in entsprechende Nuten (22) an den auf der offenen Seite des Unterteiles (2) vorstehenden Abschnitten (10, 11) der Begrenzungswände (4, 5) der Deckel (3) einschiebbar und unverlierbar gehalten ist.
    2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Unterseite des Unterteiles (2) vorstehenden Abschnitte (12, 13) und die an der offenen Seite des Unterteiles (2) vorstehenden Abschnitte (10, 11) der Begrenzungswände (4, 5) nach entgegengesetzten Richtungen weisende Nuten (14, 16) und Rippen (15, 17) aufweisen, welche beim Stapeln von Behältern (1) formschlüssig ineinander eingreifen.
    3. Behälter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die an den vorstehenden Abschnitten (10, 11; 12, 13) ausgebildeten Rippen (15, 17) nur über einen Teil der Länge der Abschnitte (10, 11; 12, 13) geführt sind.
    4. Behälter nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (17) und Nuten (16) an den an der Unterseite des Unterteiles (2) vorstehenden Abschnitten (12, 13) im Mittelbereich bezogen auf die Länge der Begrenzungswände (4, 5) durchgehend über wenigstens die halbe Länge der betreffenden Begrenzungswand (4, 5) verlaufen.
    5. Behälter nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (15) an den an der offenen Oberseite des Unterteiles (3) vorstehenden Abschnitten (10, 11) zur Bildung von mit Abstand aufeinander folgenden Laschen (18) mehrfach durch Einschnitte (20) unterbrochen sind.
    6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest im Mittelbereich bezogen auf die Länge der Laschen (18) eine weitere Einbuchtung (21) vorgesehen ist.
    7. Behälter nach Anspruch 1 und einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die vorstehenden Abschnitte (10, 11; 12, 13) zweier parallel zueinander ausgerichteter Begrenzungswände (4, 5) seitlich versetzt zueinander angeordnet sind, so dass die an der Unterseite des Unterteiles (2) vorstehenden Abschnitte (12, 13) bei übereinander gestapelten Behältern (1) an der Innenseite der über die offene Oberseite vorstehenden Abschnitte (10, 11) anliegen.
    8. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass parallel zu den Rippen (15) an den über die offene Oberseite des Unterteiles (2) vorstehenden Abschnitten (10, 11) und als Abschluss an die an die Rippen (15) anschließende Nut (14) zumindest kurze Abschnitte von Stegen (23) ausgebildet sind, welche eine einseitige Begrenzung einer parallel zur Nut (14) verlaufenden Führungsnut (22) für den einschiebbaren Deckel (3) bilden.
    9. Behälter nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der vorstehenden Abschnitte (10, 11; 12, 13) zur gegenseitigen Lagesicherung aufeinander zu stapelnder Behälter (1) in Längsrichtung dieser Begrenzungswände (4, 5) gesehen korrespondierend zueinander ausgebildete, zurückversetzte bzw. vorspringende Anschlagflächen (24, 25) und spitzwinklig verlaufende Übergangsbereiche (26, 27) aufweisen.
    10. Behälter nach den Ansprüchen 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (3) an den in Einschubrichtung seitlichen Begrenzungen (28, 29) vorstehende, an der Wandung der Führungsnuten (22) sich abstützende Noppen (30) aufweisen.
    11. Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Noppen (30) weniger als die halbe Dicke des Deckels (3) beträgt.
    12. Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Noppen (30) in Längsrichtung der seitlichen Begrenzung (28, 29) des Deckels (3) gesehen als bogenförmige Erhebungen ausgebildet sind.
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