EP1350903A2 - Einputzwinkel - Google Patents

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EP1350903A2
EP1350903A2 EP03006319A EP03006319A EP1350903A2 EP 1350903 A2 EP1350903 A2 EP 1350903A2 EP 03006319 A EP03006319 A EP 03006319A EP 03006319 A EP03006319 A EP 03006319A EP 1350903 A2 EP1350903 A2 EP 1350903A2
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EP
European Patent Office
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legs
plastering
corner
plaster
projection
Prior art date
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Withdrawn
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EP03006319A
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English (en)
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EP1350903A3 (de
Inventor
Eckard Wörner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VWS-Befestigungstechnik GmbH
Original Assignee
VWS-Befestigungstechnik GmbH
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04Bases for plaster
    • E04F13/06Edge-protecting borders
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    • E04F13/04Bases for plaster
    • E04F13/06Edge-protecting borders
    • E04F2013/063Edge-protecting borders for corners

Definitions

  • the invention relates to a plastering angle as corner reinforcement for plaster or filler layers of buildings with the Legs forming a corner of the building walls and one arranged in between, as corner protection and plaster extraction edge serving lead.
  • corner reinforcements are in a wide variety of designs already known.
  • the thighs are usually perforated and the projection is semicircular in cross section.
  • the Head start making a straight and at the same time also shockproof corner.
  • the main area of application for such corner reinforcements is drywall.
  • the corner moldings previously available on the market are either made of aluminum or plastic.
  • the more expensive ones Aluminum-made moldings have the advantage of being can be plastically deformed, so that an adjustment too is possible at corners that have an angle deviating from 90 ° form.
  • the aluminum cover strips but the disadvantage that they have a different coefficient of thermal expansion than the fabric mats used to reinforce the surrounding plaster are used. This can the plaster is more likely to crack than when it is used of plastic corner moldings that vary in length change less strongly under changing temperatures.
  • the present invention has for its object a To create corner molding that goes well with different corner angles can be adapted and is inexpensive to manufacture.
  • the task is done with a plastering angle as described above Art solved according to the invention in that it is made of plastic is made and with between the legs and the projection Longitudinal grooves is provided.
  • the longitudinal grooves create lines of weakness, along which is made of plastic Plaster strip can be bent without this a restoring force is generated.
  • the plastering angle according to the invention can therefore be pressed onto the corner to be protected and then adapts to the angle of the corner to be protected on.
  • the profile is not reset to its starting position, so that the plastering angle without further fastening measures can be plastered.
  • the invention Corner strip is therefore also suitable for acute and obtuse angles Corners.
  • the plastering angle between the legs and the protrusion on the inside and be grooved on the outside.
  • the grooves on the The inside and outside can face each other, causing a bending of the legs in both directions, so both outside and inside, is easily possible.
  • the thickness of the legs can decrease towards their outer edge, so that a continuous transition to the subsequent ones Is given.
  • Fabric strips may be arranged, preferably from the same Material can exist like the reinforcement fabric mats for the surrounding plaster areas.
  • the projection 13 serves to protect the corner of the building and at the same time forms a cleaning edge.
  • the projection 13 has a approximately semicircular cross-section. Between the lead 13 and the legs 11 and 12 are both on the Outside longitudinal grooves 15, 16 as well as on the inside Longitudinal grooves 17, 18 arranged.
  • the longitudinal grooves 15 and 17 as well the longitudinal grooves 16 and 18 face each other. Thereby can the legs 11 and 12 in the region of the grooves 15, 17 and 16, 18 with respect to the projection 13 both inside and are bent outwards in the direction of the double arrows 19, 20. Due to the thin material webs between the grooves 15, 17 and 16, 18 do not spring legs 11 and 12 after bending more back to their starting position, but stay in the set position. This makes it possible to change the plastering angle 10 not only for 90 ° corners, but also for obtuse angles and acute-angled corners to use, which was previously only possible with metal plastering angles was possible.
  • the material thickness of the legs 11 and 12 increases in the direction their free edges 11.1, 12.1 (Fig. 1).
  • On the thighs 11 and 12 could also be arranged strips of fabric that with the reinforcement fabric of the surrounding plaster area Building walls can overlap.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Ein Einputzwinkel als Eckenbewehrung für Putz- oder Spachtelschichten von Gebäuden mit auf den die Ecke bildenden Gebäudewänden auflegbaren Schenkeln (11, 12) und einem dazwischen angeordneten, als Eckenschutz und Putzabzugskante dienenden Vorsprung (13), der aus Kunststoff gefertigt ist und zwischen den Schenkeln (11, 12) und dem Vorsprung (13) mit Längsnuten (15, 16, 17, 18) versehen ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Einputzwinkel als Eckbewehrung für Putz- oder Spachtelschichten von Gebäuden mit auf den die Ecke bildenden Gebäudewänden auflegbaren Schenkeln und einem dazwischen angeordneten, als Eckenschutz und Putzabzugskante dienenden Vorsprung.
Solche Eckbewehrungen sind in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bereits bekannt. Die Schenkel sind in der Regel gelocht und der Vorsprung im Querschnitt halbrundförmig ausgebildet. Neben der Bildung einer Putzabzugskante dient der Vorsprung der Herstellung einer geraden und gleichzeitig auch stoßgeschützten Ecke. Haupteinsatzgebiet solcher Eckbewehrungen ist der Trockenbau.
Die bisher auf dem Markt erhältlichen Eckleisten sind entweder aus Aluminium oder aus Kunststoff gefertigt. Die teureren, aus Aluminium gefertigten Leisten haben den Vorteil, dass sie plastisch verformt werden können, sodass eine Anpassung auch an Ecken möglich ist, die einen von 90° abweichenden Winkel bilden. Neben dem höheren Preis haben die Aluminiumdeckleisten aber den Nachteil, dass sie einen anderen Wärmeausdehnungskoeffizienten als die Gewebematten, die zur Armierung des umliegenden Putzes eingesetzt werden, aufweisen. Dadurch kann es eher zu Rissbildungen im Verputz kommen als bei der Verwendung von Kunststoffeckleisten, die sich in ihrer Länge unter wechselnden Temperaturen weniger stark ändern.
Die bisher bekannten Kunststoffeckleisten sind dagegen nur elastisch verformbar, was dazu führt, dass bei Ecken, die einen anderen Winkel als 90° bilden, beim Aufdrücken der Eckleisten auf die Gebäudeecken die Leiste wieder zurückfedert, sobald sie losgelassen wird. In solchen Fällen muss die Eckleiste also gesondert an der Gebäudeecke befestigt werden, bevor mit dem Verputzen begonnen werden kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Eckleiste zu schaffen, die sich gut an verschiedene Eckwinkel anpassen lässt und preiswert in der Herstellung ist.
Die Aufgabe wird mit einem Einputzwinkel der,oben beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass er aus Kunststoff gefertigt ist und zwischen den Schenkeln und dem Vorsprung mit Längsnuten versehen ist. Durch die Längsnuten entstehen Materialschwächungslinien, entlang derer die aus Kunststoff bestehende Einputzleiste gebogen werden kann, ohne dass dadurch eine Rückstellkraft erzeugt wird. Der erfindungsgemäße Einputzwinkel kann also auf die zu schützende Ecke aufgedrückt werden und passt sich dann dem Winkel der zu schützenden Ecke an. Es erfolgt keine Rückstellung des Profils in seine Ausgangsposition, sodass der Einputzwinkel ohne weitere Befestigungsmaßnahmen eingeputzt werden kann. Die erfindungsgemäße Eckleiste eignet sich somit auch für spitz- und stumpfwinklige Ecken.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung kann der Einputzwinkel zwischen den Schenkeln und dem Vorsprung auf der Innen- und auf der Außenseite mit Nuten versehen sein. Die Nuten auf der Innen- und auf der Außenseite können sich dabei gegenüberliegen, wodurch ein Biegen der Schenkel in beide Richtungen, also sowohl nach außen als auch nach innen, problemlos möglich ist.
Die Dicke der Schenkel kann zu ihrer äußeren Kante hin abnehmen, sodass ein kontinuierlicher Übergang zu den anschließenden Gewebebahnen gegeben ist. An den Schenkeln können auch Gewebestreifen angeordnet sein, die vorzugsweise aus demselben Material bestehen können wie die Armierungsgewebematten für die umgebenden Putzbereiche.
Um eine gute Halterung des Einputzwinkels an der Gebäudeecke zu gewährleisten, können die Schenkel Durchbrechungen, beispielsweise in Form von Lochungen, aufweisen. Durch diese Durchbrechungen kann der Putz hindurchtreten und dadurch den Einputzwinkel in seiner Position fixieren.
Als Material für die Einputzwinkel eignen sich unterschiedliche Kunststoffsorten. Bei der Herstellung des Einputzwinkels aus PVC ergeben sich sowohl verarbeitungstechnische als auch preisliche Vorteile.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Einputzwinkels anhand der Zeichnung näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Darstellung eines Abschnitts eines erfindungsgemäßen Einputzwinkels;
Fig. 2
eine Stirnansicht auf den Einputzwinkel aus Fig. 1.
Der Einputzwinkel 10 gemäß Fig. 1 besteht aus Kunststoff, vorzugsweise aus PVC. Er weist zwei ungefähr rechtwinklig zueinander angeordnete Schenkel 11 und 12 auf, die zwischen sich einen Eckvorsprung 13 einschließen. Die Schenkel 11 und 12 weisen Lochungen 14 auf, durch die Putz hindurchtreten kann, wodurch der Einputzwinkel 10 an der Gebäudeecke festgelegt wird. Der Vorsprung 13 dient dem Schutz der Gebäudeecke und bildet gleichzeitig eine Putzabzugskante.
Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, weist der Vorsprung 13 einen ungefähr halbkreisförmigen Querschnitt auf. Zwischen dem Vorsprung 13 und den Schenkeln 11 und 12 sind sowohl auf der Außenseite Längsnuten 15, 16 als auch auf der Innenseite Längsnuten 17, 18 angeordnet. Die Längsnuten 15 und 17 sowie die Längsnuten 16 und 18 liegen sich dabei gegenüber. Dadurch können die Schenkel 11 und 12 im Bereich der Nuten 15, 17 und 16, 18 gegenüber dem Vorsprung 13 sowohl nach innen als auch nach außen in Richtung der Doppelpfeile 19, 20 gebogen werden. Aufgrund der dünnen Materialstege zwischen den Nuten 15, 17 und 16, 18 federn die Schenkel 11 und 12 nach dem Biegen nicht mehr in ihre Ausgangsposition zurück, sondern bleiben in der eingestellten Position. Damit ist es möglich, den Einputzwinkel 10 nicht nur für 90°-Ecken, sondern auch für stumpfwinklige und spitzwinklige Ecken zu verwenden, was bisher nur mit metallenen Einputzwinkeln möglich war.
Die Materialdicke der Schenkel 11 und 12 nimmt in Richtung auf ihre freien Kanten 11.1, 12.1 (Fig. 1) ab. Auf den Schenkeln 11 und 12 könnten außerdem Gewebestreifen angeordnet sein, die mit dem Armierungsgewebe des umgebenden Putzbereiches der Gebäudewände überlappen können.

Claims (7)

  1. Einputzwinkel als Eckenbewehrung für Putz- oder Spachtelschichten von Gebäuden mit auf den die Ecke bildenden Gebäudewänden auflegbaren Schenkeln (11, 12) und einem dazwischen angeordneten, als Eckenschutz und Putzabzugskante dienenden Vorsprung (13), dadurch gekennzeichnet, dass er aus Kunststoff gefertigt ist und zwischen den Schenkeln (11, 12) und dem Vorsprung (13) mit Längsnuten (15, 16, 17, 18) versehen ist.
  2. Einputzwinkel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er zwischen den Schenkeln (11, 12) und dem Vorsprung (13) auf der Innen- und auf der Außenseite mit Nuten (15, 16, 17, 18) versehen ist.
  3. Einputzwinkel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Längsnuten (15, 17;, 16, 18) auf der Innenund Außenseite gegenüberliegen.
  4. Einputzwinkel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Schenkel (11, 12) zu ihrer äußeren Kante (11.1, 12.1) hin abnimmt.
  5. Einputzwinkel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (11, 12) Durchbrechungen (14) aufweisen.
  6. Einputzwinkel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an den Schenkeln (11, 12) Gewebestreifen angeordnet sind.
  7. Einputzwinkel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass er aus PVC gefertigt ist.
EP03006319A 2002-03-28 2003-03-20 Einputzwinkel Withdrawn EP1350903A3 (de)

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