EP1381809A1 - Scheinwerfer mit einem gehäuse mit halteklauen - Google Patents

Scheinwerfer mit einem gehäuse mit halteklauen

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EP1381809A1
EP1381809A1 EP02732408A EP02732408A EP1381809A1 EP 1381809 A1 EP1381809 A1 EP 1381809A1 EP 02732408 A EP02732408 A EP 02732408A EP 02732408 A EP02732408 A EP 02732408A EP 1381809 A1 EP1381809 A1 EP 1381809A1
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EP
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elastic element
headlight
holding
housing
headlight according
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EP02732408A
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English (en)
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EP1381809B1 (de
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Klaus-Dieter Stegmaier
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Arnold and Richter Cine Technik GmbH and Co KG
Original Assignee
Arnold and Richter Cine Technik GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP1381809B1 publication Critical patent/EP1381809B1/de
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V15/00—Protecting lighting devices from damage
    • F21V15/04—Resilient mountings, e.g. shock absorbers 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
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    • F21V17/102—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening using gravity or suction
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    • F21V17/162—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting the parts being subjected to traction or compression, e.g. coil springs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21V9/00—Elements for modifying spectral properties, polarisation or intensity of the light emitted, e.g. filters
    • F21V9/08—Elements for modifying spectral properties, polarisation or intensity of the light emitted, e.g. filters for producing coloured light, e.g. monochromatic; for reducing intensity of light
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/40—Lighting for industrial, commercial, recreational or military use
    • F21W2131/406—Lighting for industrial, commercial, recreational or military use for theatres, stages or film studios

Definitions

  • the invention relates to a headlamp with a housing with holding claws according to the preamble of claim 1.
  • FIG. 5 shows a headlight 1, the light-generating and light-shaping elements, in particular a lamp, lamp fixture, a reflector and a lens system (each not shown) are arranged in a housing 2.
  • the housing 2 consists of a front part 21, a middle part 22 and a back part 23.
  • the front part 21 and the back part 23 are preferably cast aluminum parts, while the middle part 22 is preferably an extruded aluminum profile.
  • the front side 21 of the housing 1 consists of an annular front ring 21a and a lens holder 21b, which is firmly connected thereto and into which the lenses of the headlight are inserted.
  • the lateral holding claws 51, 53 and the lower holding claw 54 are fixedly attached to the front ring 21a.
  • the upper holding claw 52 is provided with an opening mechanism and can be tilted upwards from the position shown.
  • Each holding claw 51, 52, 53, 54 has two grooves 61, 62 which serve to accommodate additional devices. In this case, instead of two receiving grooves, only one receiving groove or three or more receiving grooves can be formed in a holding claw 51, 52, 53, 54.
  • 53, 54 can also be formed directly on the lens frame 21b instead of in a front ring 21a, or on a part inserted, placed in front of or in the lens frame.
  • the holding claws 51, 52, 53, 54 serve to accommodate additional devices such as diffusers, color film filters and swing gates, which are hooked into the holding claws or the receiving grooves 61, 62 of the holding claws. Because of the heat generated by a headlight, the accessories are usually contained in metal frames, which are then inserted into the receiving grooves 61, 62 of the holding claws. To insert the metal frame, the upper holding claw 52, which is provided with an opening mechanism, is tilted upwards and, after the metal frame has been inserted, is tilted back into the position shown in FIG.
  • the metal frames used for the accessories as well as the holding claws have a certain amount of play.
  • the play of the metal frames is sometimes very remarkable.
  • the accessories or * the metal frames of the accessories cause clattering noises in the holding claws when using a moving headlight, for example in reports or when taking pictures in the car or other moving pictures.
  • Such a rattling noise is undesirable, in particular when recording sound simultaneously. ,. "• ..
  • the present invention is based on the task of making a headlight available, in which there is no risk that additional devices such as diffusers, color film filters and swing gates arranged in the holding claws of the headlight cause rattling noises when the headlight is used in a movable manner.
  • the solution according to the invention is characterized in that the holding claws each have or form an elastic element against which an additional device held by the holding claws lies.
  • the elastic element has an elasticity that is greater than the elastic did the associated holding claw.
  • the elastic element is dimensioned such that it compensates for tolerances in the accessories and the holding claws.
  • an additional device inserted into the holding claws rests resiliently on the elastic element of the respective holding claw, the elastic element exerting a certain spring force on the additional device, so that it is arranged in the holding claws firmly and without rattling.
  • An undesirable rattling noise when moving the headlight insert is reliably prevented.
  • the holding claws preferably each have • at least one cutout for receiving additional devices, the elastic element being arranged in the cutout of the holding claws. This enables a secure attachment of an additional device to the holding claws.
  • the elastic element is arranged in the recess of a holding claw in such a way that it rests radially on an additional device held in the recess.
  • the elastic element thus provides a spring force acting in the radial direction on the additional device, which ensures that an additional device inserted into the holding claws cannot rattle back and forth in the holding claws.
  • the elastic element is preferably a pin made of an elastic material, which is inserted, for example in relation to the headlight axis, in the axial direction into a bore in a holding claw.
  • the pin is preferably cylindrical.
  • An elastic pin has the advantage that it is in any case relatively strongly deformable in the radial direction and therefore ensures that the additional device is held securely and without rattling even when there are strong tolerances between the additional device and the holding claw. ⁇ .
  • the ' elastic element in an' alternative embodiment variant is a hollow pin or one made of. an elastic material.
  • Hose segment which is preferably also inserted in a bore in the holding claw ' in the axial direction.
  • the design of the elastic element or pin as a hose segment represents an embodiment which is easy to implement.
  • the elasticity can be determined via the material and the thickness of the wall of the hose segment.
  • the (at least one) recess of the holding claw is preferably a groove, the pin or the elastic hose segment, which is made of an elastic material, being pushed through the groove transversely to the groove and at least partially protruding from the groove bottom, so that an in the additional device inserted at its radial end does not contact the bottom of the groove but the elastic pin or the hose segment.
  • the bore for receiving the elastic element is preferably designed as a half bore in the area of the groove base, so that part of the elastic element protrudes from the groove base. This will make it safe and firm Connection of the elastic element provided with the holding claw. It can further be provided that the elastic element is additionally secured to the holding claw with an adhesive. In general, the elastic element is preferably attached to the holding claw by gluing or by gluing in connection with a positive connection.
  • the elastic element protrudes axially somewhat from the holding claw. This ensures noise damping in the axial direction with respect to elements, for example parts of a swing gate, which bear against the outside of the holding claw.
  • the axially projecting area of the elastic element is preferably rounded, in particular spherical.
  • the elastic member is formed as an insert part, that preferably is also shaped like a groove and is in each case inserted a retaining claw in a receiving groove.
  • Such liner member is both radially and axially adjacent to the inserted into the holding claw ends of an auxiliary device to ,
  • the elastic element inserted into the holding claws preferably has a very high elasticity compared to the material of the holding claws, so that rattling of the additional device is reliably prevented and it is held resiliently on the headlight.
  • the elastic element is preferably an elastic and heat-resistant plastic material, in particular a rubber-elastic material, such as an elastomer or rubber.
  • Figure 1 is a perspective view of the front part of a headlamp housing with holding claws according to the invention arranged thereon.
  • Figure 2 is a partially sectioned side view of the front part of Figure 1;
  • FIG. 3 shows a section through a holding claw according to the invention in an enlarged representation
  • FIG. 4 shows a section through the holding claw of FIG. 3 along the line A-A;
  • 6a a side view of an elastic element designed as an elastic hose segment
  • FIG. 6b the hose segment of FIG. 6a in front view
  • FIG. 6c shows a section through the tube segment of FIG. 6b along the line A-A;
  • Fig. 7 shows an embodiment of a front part corresponding to the embodiment of FIG. 2, wherein the elastic elements are spherical at one end.
  • a headlamp with claws for receiving additional devices such as diffusers, color film filters and double doors according to the prior art was initially explained with reference to FIG. 5.
  • FIG. 1 shows a front part 210 of a lamp housing with four holding claws 510, 520, 530, 540 according to the invention arranged thereon.
  • Each holding claw has an elongated receiving groove 600 for receiving a receiving device to be hooked into the holding claws.
  • a metal frame of a receiving device is inserted into the grooves 600.
  • the front part 210 is a so-called * lens door, which serves to accommodate the lens system of the headlamp.
  • the holding claws 510, 520, 530, 540 can, however, also ah another front part, in particular an attachment surrounding the lens door or an attachment placed in front of the lens door
  • the holding claws have not only one receiving groove 600, but several receiving grooves arranged one behind the other in the axial direction
  • the holding claws 510, 520, 530, 540 are preferably designed as a cast part, in particular as an aluminum cast part, and are firmly screwed or riveted to the front part 210.
  • the holding claws are made in one piece, in particular as a one-piece cast part together with the front part 210. It can also be provided that the holding claws are profiled sheet metal parts or a hard plastic.
  • the holding claws 510, 520, 530, 540 have a relatively low elasticity in order to be able to hold relatively heavy additional devices rigidly on the headlight.
  • the upper and lower holding claws 520, 540 have a bracket suspension 300 which extends backwards for fastening a bracket (not shown).
  • This bracket suspension 300 can in principle also be formed on other parts of the housing.
  • the upper holding claw 520 corresponding to the holding claw 52 of FIG. 5 is provided with an opening mechanism (not shown) with which the holding claw can be tilted upward in order to insert or remove an additional device into the holding claws 510, 520, 530, 540 in a simple manner.
  • the holding claws 510, 520, 530, 540 each have a bore 511 into which a cylindrical pin 7 consisting of an elastic material (for example an elastomer) is inserted.
  • the bore 511 extends transversely to the groove 600 and, as shown in FIG. 4, is partially embedded in the groove bottom 610.
  • the bore 511 runs from the outer leg 620 of the groove 600 in the direction of the inner leg 630 of the groove 600.
  • the bore 511 is designed as a half-bore, so that part of the pin 7 protrudes from the groove bottom.
  • An additional device 8 inserted into the groove 600 shown schematically in FIGS.
  • the elastic pin 7 has a diameter such that even taking into account manufacturing tolerances and due to differences in heat arising from both the insertion device 8 and the holding claws, the insertion device 8 presses resiliently against the elastic element 7 and bears against it. In this way, a firm, rattle-free fit of the additional device 8 is provided in the receiving groove 600.
  • the elastic pin 7 is preferably slightly pressed into the opening 511 in the leg 620 of the groove, so that it has a tight fit.
  • the elastic pin is glued into the bore 511 in order to sit securely in the holding claw.
  • FIGS. 2 and 3 protrudes somewhat in the axial direction relative to the holding claw or the groove 600 and its leg 620. This results in an additional noise damping in the axial direction compared to parts and devices adjacent to the outside of the holding claw.
  • 6a-c show a further embodiment of an elastic element.
  • the elastic element is designed as a hose segment 7 ', which, as described in FIGS. 2-4, is inserted into the groove 600 of the corresponding holding claw.
  • the hose segment 7 ' is, for example, a silicone rubber part with a hardness of 60 shore.
  • the tube segment 1 ' is closed at its region 71' protruding from the bore 511 (see FIG. 3) and is of spherical design. Snap hooks 72 'formed on the circumference prevent an unwanted falling out of the bore 511.
  • the hose segment 7' is preferably secured in the bore 511 by a suitable adhesive (cf. FIG. 3).
  • FIG. 7 shows an embodiment variant which, apart from the feature, corresponds to the exemplary embodiment in FIG. 2 in that the area 71 of the pin 7 projecting in the axial direction with respect to the holding claw 520, 540 or the groove 600 and its leg 620 is each crowned. This advantageously enables noise damping even in the axial direction.
  • the embodiment of the invention is not limited to the exemplary embodiment shown above. It is also within the scope of the invention, for example, to use a groove-shaped insert part as the elastic element instead of an elastic pin or a hose segment, which is inserted into the groove of a holding claw and bears radially and axially on an additional device inserted into the groove. It can also be provided that the groove base is coated with a rubber layer. It is essential for the invention that the holding claw has or forms an elastic element against which an additional device of a headlight is held by the holding claw.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Scheinwerfer mit einem Gehäuse, in dem lichterzeugende und lichtformende Elemente angeordnet sind, wobei der Frontteil des Gehäuses oder ein mit dem Frontteil des Gehäuses verbundener Auf-, Ein oder Vorsatz mindestens zwei Halteklauen zum Halten von Zusatzeinrichtungen wie Diffuser, Farbfolienfilter oder Flügeltoren aufweist, die mittels der Halteklauen am Lichtaustritt des Scheinwerfers anbringbar sind. Erfindungsgemäss weisen die Halteklauen (510, 520, 530, 540) jeweils ein elastisches Element (7) auf oder bilden ein solches aus, an dem eine von der Halteklaue (510, 520, 530, 540) gehaltene Zusatzeinrichtung anliegt. Dies reduziert unerwünschte Klappergeräusche erheblich.

Description

Scheinwerfer mit einem Gehäuse mit Halteklauen
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Scheinwerfer mit einem Gehäuse mit Halteklauen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bekannt, am Lichtaustritt eines Scheinwerfers zur Lichtbeeinflussung Zusatzeinrichtungen wie Diffuser, Farbfo- lienfilter oder Flügeltore anzubringen. Derartige Zusatzeinrichtungen werden üblicherweise in Halteklauen eingehängt, die am Frontteil des Gehäuses oder an einem mit dem Front- teil des Gehäuses verbundenen Auf-, Ein- oder Vorsatz befestigt sind. Eine entsprechende Anordnung ist in Figur 5 dargestellt .
Figur 5 zeigt einen Scheinwerfer 1, dessen lichterzeugende und lichtformende Elemente, insbesondere eine Lampe, eine Lampenhai erung, ein Reflektor und ein Linsensystem (jeweils nicht dargestellt) in einem Gehäuse 2 angeordnet sind. Das Gehäuse 2 besteht aus einem Frontteil 21, einem Mittelteil 22 und einem Rückteil 23. Bei dem Frontteil 21 und dem Rückteil 23 handelt es sich bevorzugt um ein Aluminium-Gussteil, während das Mittelteil 22 bevorzugt ein Aluminium-Strangpressprofil ist. An dem Mittelteil 22 befinden sich zwei Bügelhalterungen (nicht dargestellt) , über die in an sich bekannter Weise ein Bügel mit dem Gehäuse 2 verbindbar ist. Über den Bügel wird der Scheinwerfer beispielsweise auf ein Stativ aufgesetzt. Die Frontseite 21 des Gehäuses 1 besteht aus einem ringförmigen Frontring 21a und einer damit fest verbundenen Linsenfassung 21b, in die die Linsen des Scheinwerfers eingesetzt sind. An dem Frontring 21a sind in gleichmäßigem Abstand vier gegenüber dem Frontteil 21 vorstehende Halteklauen 51,
52, 53, 54 angeordnet. Die seitlichen Halteklauen 51, 53 und die untere Halteklaue 54 sind dabei fest an dem Frontring 21a befestigt. Die obere Halteklaue 52 ist mit einem Öffnungsmechanismus versehen und kann von der dargestellten Position nach oben weggekippt werden.
Jede Halteklaue 51, 52, 53, 54 weist zwei Nuten 61, 62 auf, die der Aufnahme von Zusatzeinrichtungen dienen. Dabei können in einer Halteklaue 51, 52, 53, 54 statt zwei Aufnahmenuten auch jeweils lediglich eine Aufnahmenut oder drei und mehr Aufnahmenuten ausgebildet sein.
Es wird darauf hingewiesen, dass die Halteklauen 51, 52,
53, 54 statt in einem Frontring 21a auch direkt an der Linsenfassung 21b ausgebildet sein können, oder an einem in die Linsenfassung eingesetzten, vorgesetzten oder aufgesetzten Teil .
Wie bereits erwähnt, dienen die Halteklauen 51, 52, 53, 54 der Aufnahme von Zusatzeinrichtungen wie Diffuser, Farbfoli- enfilter und Flügeltor, die in die Halteklauen bzw. die Aufnahmenuten 61, 62 der Halteklauen eingehängt werden. Das Zubehör wir dabei wegen der Wärmeentwicklung, die ein Scheinwerfer verursacht, üblicherweise in Metallrahmen gefaßt, die dann in die Aufnahmenuten 61, 62 der Halteklauen eingesetzt werden. Zum Einsetzen der Metallrahmen wird die mit einem Öffnungs- mechanismus versehene obere Halteklaue 52 nach oben weggekippt und nach dem Einsetzen des Metallrahmens wieder in die in Figur 5 dargestellte Stellung zurückgekippt.
Die für das Zubehör verwendeten Metallrahmen weisen ebenso wie die Halteklauen ein gewisses Spiel auf. Insbesondere das Spiel der Metallrahmen ist teilweise sehr beachtlich. Dies führt dazu, dass das Zubehör bzw. * die Metallrahmen des Zubehörs bei einem beweglichen Scheinwerfereinsatz, beispielsweise bei Reportagen oder bei .Aufnahmen im Auto oder sonstigen beweglichen Aufnahmen, klappernde Geräusche in den Halteklauen verursacht . Ein derartiges Klappergeräusch ist insbesondere bei einer gleichzeitigen .'Tonaufnahme jedoch unerwünscht. , . " •..
Der vorliegenden Erfindung liegt die : Aufgäbe zu Grunde, einen Scheinwerfer zur Verfügung .zu stellen, bei dem nicht die Gefahr besteht, dass in Halteklauen des Scheinwerfers angeordnete Zusatzeinrichtungen wie Diffuser, Farbfolienfil- ter und Flügeltore bei einem beweglichen Einsatz des Scheinwerfers Klappergeräusche verursachen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Scheinwerfer mit dem Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst . Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Danach zeichnet sich die erfindungsgemäße Lösung dadurch aus, dass die Halteklauen jeweils ein elastisches Element aufweisen oder ausbilden, an dem eine von den Halteklauen gehaltene Zusatzeinrichtung anliegt. Das elastische Element weist eine Elastizität auf, die größer ist als die Elastizi- tat der zugehörigen Halteklaue. Gleichzeitig ist das elastische Element derart dimensioniert, dass es Toleranzen des Zubehörs und der Halteklauen kompensiert.
Erfindungsgemäß liegt eine in die Halteklauen eingesetzte Zusatzeinrichtung somit federnd an dem elastischen Element der jeweiligen Halteklaue an, wobei das elastische Element eine gewisse Federkraft auf die Zusatzeinrichtung ausübt, so dass diese fest und klapperfrei in den Halteklauen angeordnet ist. Ein unerwünschtes Klappergeräusch bei einem beweglichen Scheinwerfereinsatz wird sicher verhindert.
Die Halteklauen weisen bevorzugt • jeweils mindestens eine Aussparung zur Aufnahme von Zusatzeinrichtungen auf, wobei das elastische Element jeweils in der Aussparung der Halteklauen angeordnet ist. Hierdurch wird eine sichere Befestigung einer 'Zusatzeinrichtung an den Halteklauen ermöglicht.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das elastische Element jeweils derart in der Aussparung einer Halteklaue angeordnet, dass es radial an einer in der Aussparung gehaltenen Zusatzeinrichtung anliegt. Es wird von dem elastischen Element somit eine in radialer Richtung auf die Zusatzeinrichtung wirkende Federkraft bereitgestellt, die gewährleistet, dass eine in die Halteklauen eingesetzte Zusatzeinrichtung in den Halteklauen nicht hin und her klappern kann.
Aufgrund der auf die Zusatzeinrichtung ausgeübten, radial wirkenden Federkraft und der damit verbundenen erhöhten Reibung zwischen Zusatzeinrichtung und elastischem Element wird auch ein axiales hin und her klappern der Zusatzeinrichtung in den jeweiligen Aufnahmenuten der Halteklauen sicher verhindert . Bei dem elastischen Element handelt es sich bevorzugt um einen aus einem elastischen Material bestehenden Stift, der beispielsweise in Bezug auf die Scheinwerferachse in axialer Richtung in eine Bohrung einer Halteklaue eingesteckt ist. Der Stift ist bevorzugt zylindrisch ausgebildet. Ein elastischer Stift weist den Vorteil auf, dass er jedenfalls in radialer Richtung relativ stark verformbar ist und daher auch bei starken Toleranzen zwischen Zusatzeinrichtung und Halteklaue ein sicheres und klapperfreies Halten der Zusatzeinrichtung gewährleistet . Λ .
Statt eines massiven Stiftes ist ' das elastische Element in einer' alternativen Ausführungsvariante, ein hohler Stift bzw. ein aus. einem elastischen Material bestehendes. Schlauchsegment, das bevorzugt ebenfalls in axialer Richtung in eine Bohrung der Halteklaue' eingesteckt ist. Die Ausbildung des elastischen Elementes bzw. Stiftes als Schlauchsegment stellt eine einfach zu realisierende Ausfüh- rungsvariante dar. Über das Material und die Dicke .der Wandung des Schlauchsegments lässt sich dessen Elastizität festlegen.
Bei der (mindestens einen) Aussparung der Halteklaue handelt es sich bevorzugt um eine Nut, wobei der aus einem elastischen Material bestehende Stift bzw. das elastische Schlauchsegment quer zur Nut durch diese durchgesteckt ist und dabei zumindest teilweise gegenüber dem Nutboden vorsteht, so dass eine in die Nut eingesetzte Zusatzeinrichtung an ihrem radialen Ende nicht den Nutboden, sondern den elastischen Stift bzw. das Schlauchsegment kontaktiert.
Die Bohrung zur Aufnahme des elastischen Elementes ist im Bereich des Nutbodens bevorzugt als Halbbohrung ausgeführt, so dass, so dass ein Teil des elastischen Elements vom Nutboden absteht. Hierdurch wird eine sichere und feste Verbindung des elastischen Elements mit der Halteklaue bereitgestellt. Weiter kann vorgesehen sein, dass das elastische Element zusätzlich mit einem Kleber an der Halteklaue gesichert ist. Allgemein ist das elastische Element bevorzugt durch Kleben oder durch Kleben in Verbindung mit einer formschlüssigen Verbindung an der Halteklaue befestigt .
In einer weiteren Ausgestaltung steht das elastische Element gegenüber der Halteklaue axial etwas vor. Dies gewährleistet eine Geräuschdämpfung in axialer Richtung gegenüber außen an der Halteklaue anliegenden Elementen, etwa Teilen eines Flügeltors. Der axial vorstehende Bereich des elastischen Elements ist dabei bevorzugt gerundet, insbesondere ballig ausgebildet.
In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung " ist das elastische Element als Einlageteil ausgebildet, dass bevorzugt ebenfalls nutförmig geformt ist und jeweils in eine Aufnahmenut eine Halteklaue eingesetzt wird. Ein derartiges Einlageteil liegt sowohl radial als auch axial an den in die Halteklaue eingesetzten Enden einer Zusatzeinrichtung an.
Das in die Halteklauen eingesetzte elastische Element weist bevorzugt eine gegenüber dem Material der Halteklauen sehr hohe Elastizität auf, so dass ein Klappern der Zusatzeinrichtung sicher verhindert wird und diese federnd am Scheinwerfer gehalten wird. Das elastische Element ist bevorzugt ein elastisches und wärmebeständiges Kunststoffmaterial, insbesondere ein gummielastisches Material, etwa ein Elastomer bzw. Gummi. Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Frontteils eines Scheinwerfergehäuses mit daran angeordneten erfindungsgemäßen Halteklauen;
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Frontteils der Figur 1 ;
Fig. 3 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Halteklaue in vergrößerter Darstellung;
Fig. 4 einen Schnitt durch die Halteklaue der Figur 3 entlang der Linie A-A;
Fig. 5 einen im Stand der Technik bekannten Scheinwerfer;
Fig. 6a ein als elastisches Schlauchsegment ausgebildetes elastisches Element in Seitenansicht;
Fig. 6b das Schlauchsegment der Fig. 6a in Vorderansicht;
Fig. 6c einen Schnitt durch das Schlauchsegment der Fig. 6b entlang der Linie A-A; und
Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel eines Frontteils entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2, wobei die elastischen Elemente an ihrem einen Ende ballig ausgebildet sind. Ein Scheinwerfer mit Halteklauen zur Aufnahme von Zusatzeinrichtungen wie Diffuser, Farbfolienfilter und Flügeltüren entsprechend dem Stand der Technik war eingangs anhand der Figur 5 erläutert worden.
Figur 1 zeigt ein Frontteil 210 eines Lampengehäuses mit vier daran angeordneten, erfindungsgemäßen Halteklauen 510, 520, 530, 540. Jede Halteklaue weist eine längliche Aufnahmenut 600 zur Aufnahme einer in die Halteklauen einzuhängenden Aμfnahmeeinrichtung auf . Insbesondere wird ein Metallrahmen einer Aufnahmeeinrichtung in die Nuten 600 eingesetzt . •
Bei dem Frontteil 210 handelt es sich im dargestellten Aus- führungsbeispiel um ein sogenanntes* Linsentor, das der Aufnahme des Linsensystems des Scheinwerfers dient. Die Halteklauen 510, 520, 530, 540 können jedoch auch ah einem anderen Frontteil, insbesondere einem das Linsent'or umgebenden Aufsatz oder einem vor das Linsentor gesetzten Vorsatz
(vergleiche Vorsatz 21a der Figur 5) angeordnet sein.- Ebenfalls kann vorgesehen sein, dass die Halteklauen nicht nur eine Aufnahmenut 600, sondern mehrere in axialer Richtung hintereinander angeordnete Aufnahmenuten aufweisen
(vergleiche Nuten 61, 62 der Figur 5) .
Die Halteklauen 510, 520, 530, 540 sind bevorzugt als Gussteil, insbesondere als Aluminium-Gussteil ausgebildet und mit dem Frontteil 210 fest verschraubt oder vernietet. Alternativ sind die Halteklauen einstückig, insbesondere als einstückiges Gussteil zusammen mit dem Frontteil 210 ausgebildet. Ebenso kann vorgesehen sein, dass es sich bei den Halteklauen um profilierte Blechteile oder einen harten Kunststoff handelt. Die Halteklauen 510, 520, 530, 540 weisen eine relativ geringe Elastizität auf, um auch relativ schwere Zusatzeinrichtungen starr am Scheinwerfer halten zu können.
In dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbei- spiel weisen die oberen und unteren Halteklauen 520, 540 eine sich nach hinten erstreckende Bügelaufhängung 300 zur Befestigung eines nicht dargestellten Bügels auf. Diese Bügelaufhängung 300 kann grundsätzlich auch an anderen Teilen des Gehäuses ausgebildet sein.
Des weiteren wird darauf hingewiesen, dass die obere Halte- klaue 520 entsprechend der Halteklaue 52 der Figur 5 mit einem Öffnungsmechanismus versehen ist (nicht dargestellt) , mit dem die Halteklaue nach oben weggekippt werden kann, um ein Einlegen oder Entfernen einer Zusatzeinrichtung in die Halteklauen 510, 520, 530, 540 in einfacher Weise zu ermöglichen.
Wie insbesondere den Schnittdarstellungen der Figuren 2 bis 4 zu entnehmen ist, weisen die Halteklauen 510, 520, 530, 540 jeweils eine Bohrung 511 auf, in die ein aus einem elastischen Material (beispielsweise einem Elastomer) bestehender zylindrischer Stift 7 eingesteckt ist. Die Bohrung 511 erstreckt sich dabei quer zur Nut 600 und ist, wie in Figur 4 dargestellt, teilweise in den Nutboden 610 eingebettet. So verläuft die Bohrung 511 von dem äußeren Schenkel 620 der Nut 600 in Richtung des inneren Schenkels 630 der Nut 600. Im Bereich des Nutbodens 610 ist die Bohrung 511 als Halbbohrung ausgeführt, so dass ein Teil des Stiftes 7 vom Nutboden absteht. Eine in die Nut 600 eingesetzte Zusatzeinrichtung 8 (in Figuren 3 und 4 schematisch dargestellt) liegt demgemäß an dem elastischen Stift 7 an, nicht jedoch am Nutboden 610. Der elastische Stift 7 weist dabei einen Durchmesser derart auf, dass auch bei Berücksichtigung von Fertigungstoleranzen und aufgrund von Wärmeunterschieden entstehenden Toleranzen sowohl der Einlegevorrichtung 8 als auch der Halteklauen die Einlegevorrichtung 8 federnd gegen das elastische Element 7 drückt und an diesem anliegt. Hierdurch wird ein fester, klapperfreier Sitz der Zusatzeinrichtung 8 in der Aufnahmenut 600 bereitgestellt.
Aufgrund des elastischen Sitzes des radialen Endes der Aufnahmevorrichtung 8 an dem elastischen Element 7 und einer damit verbundenen relativ hohen Reibung zwischen der Aufnahmevorrichtung 8 und dem elastischen Element 7 wird' auch eine Bewegung der Au nahmevorrichtung 8 in axialer Richtung in der Nut 600 verhindert.
Der elastische Stift 7 ist bevorzugt etwas in die Öffnung 511 im Schenkel 620 der Nut eingepreßt, so dass er einen festen Sitz hat. Alternativ oder zusätztlich ist der elastische Stift in die Bohrung 511 eingeklebt, um sicher in der Halteklaue zu sitzen.
Es wird darauf hingewiesen, dass der Stift 7 ge äss den Figuren 2 und 3 gegenüber der Halteklaue bzw. der Nut 600 und deren Schenkel 620 in axialer Richtung etwas vorsteht. Hierdurch erfolgt eine zusätzliche Geräuschdämpfung in axialer Richtung gegenüber außen an der Halteklaue anliegenden Teilen und Vorrichtungen. In den Fig. 6a-c ist eine weitere Ausführungsform eines elastischen Elements dargestellt. Das elastische Element ist als Schlauchsegment 7' ausgebildet, das ebenso wie in den Fig. 2-4 beschrieben in die Nut 600 der entsprechenden Halteklaue eingesetzt wird. Das Schlauchsegment 7' ist beispielsweise ein Silikon-Kautschukteil mit einer Härte von 60 Shore.
Das Schlauchsegment 1 ' ist an seinem aus der Bohrung 511 (vgl. Fig. 3) herausragenden Bereich 71' geschlossen und ballig ausgebildet. Am Umfang ausgebildete Rasthaken 72' verhindern ein ungewollten Herausfallen aus der Bohrung 511. Zusätzlich ist das Schlauchsegment 7' bevorzugt durch einen geeigneten Kleber in der Bohrung 511 (vgl. Fig. 3) gesichert.
In der Fig. 7 ist eine Ausführungsvariante dargestellt, ■ die bis auf das Merkmal dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 entspricht, dass der gegenüber der Halteklaue 520, 540 bzw. der Nut 600 und deren Schenkel 620 in axialer Richtung vorstehende Bereich 71 des Stiftes 7 jeweils ballig ausgebildet ist. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise eine Geräuschdämpfung auch in axialer Richtung.
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend dargestellte Ausführungsbeispiel. Es liegt beispielsweise ebenfalls im Rahmen der Erfindung, als elastisches Element statt eines elastischen Stiftes oder eines Schlauchsegments ein nutförmiges Einlegeteil zu verwenden, dass in die Nut einer Halteklaue eingelegt wird und radial und axial an einem in die Nut eingelegten Zusatzeinrichtung anliegt. Auch kann vorgesehen sein, dass der Nutboden mit einer Gummischicht beschichtet ist . Wesentlich für die Erfindung ist allein, dass die Halteklaue ein elastisches Element aufweist oder ausbildet, an dem eine von der Halteklaue gehaltene Zusatzeinrichtung eines Scheinwerfers anliegt.

Claims

Ansprüche
1. Scheinwerfer mit einem Gehäuse, in dem lichterzeugende und lichtformende Elemente angeordnet sind, wobei der Frontteil des Gehäuses oder ein mit dem Frontteil des Gehäuses verbundener Auf-, Ein oder Vorsatz mindestens zwei Halteklauen zum Halten von Zusatzeinrichtungen wie Diffuser, Farbfolienfilter oder Flügeltoren aufweist, die mittels der Halteklauen am Lichtaustritt des Scheinwerfers anbringbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Halteklauen (510, 520, 530, 540) jeweils ein elastisches Element (7, 7') aufweisen oder ausbilden,* an dem eine von der Halteklaue (510, -520, 530, 540) gehaltene Zusatzeinrichtung anliegt.
2. Scheinwerfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteklauen (510, 520, 530, 540) jeweils mindestens eine Aussparung (600) zur Aufnahme von Zusatzeinrichtungen aufweisen und das elastische Element (7, 7') in der Aussparung (600) angeordnet ist.
3. Scheinwerfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (7, 7') derart in der Aussparung (600) angeordnet ist, dass es radial an einer in der Aussparung gehaltenen Zusatzeinrichtung anliegt.
4. Scheinwerfer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element ein aus einem elastischen Material bestehender Stift (7) ist .
5. Scheinwerfer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element ein aus einem elastischen Material bestehendes Schlauchsegment (7') ist.
6. Scheinwerfer nach Anspruch 4 oder 5 , dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element -(7, 7') in Bezug' auf- den Scheinwerfer in axialer Richtung in eine Bohrung
(511) der Halteklaue eingesteckt ist.
7. Scheinwerfer nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung eine Nut (600) ist und das elastische Element (7, 7') quer zur
Nut (600) durch diese durchgesteckt ist dabei zumindest teilweise gegenüber dem Nutboden (610) vorsteht. .
8. Scheinwerfer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (511) zur Aufnahme des elastischen Elementes (7, 7') im Bereich des Nutbodens (610) als Halbbohrung ausgeführt ist .
9. Scheinwerfer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (7, 7') gegenüber der Halteklaue (510, 520, 530, 540) axial vorsteht.
10. Scheinwerfer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der axial vorstehende Bereich des elastischen Elements (7') gerundet ausgebildet ist.
11. Scheinwerfer nach mindestens einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (7, 7') zusätzlich mit einem Kleber an der Halteklaue gesichert ist.
12. Scheinwerfer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (7, 7') zylinderförmig ist. ,
13. Scheinwerfer nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element ein , Einlageteil ist, das in die 'Aussparung eingesetzt ist . ' • • •'-':
14. Scheinwerfer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet., dass das elastische Element (7, 7') ' gegenüber der' Halteklaue (510, -520:, 530, .540) eine Elastizität aufweist.
15. Scheinwerfer nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Frontteil
(21a, 210) des Gehäuses oder eines mit dem Frontteil des Gehäuses verbundenen Auf-, Ein- oder Vorsatzes vier Halteklauen (510, 520, 530, 540) gleichmäßig verteilt angeordnet sind.
16. Scheinwerfer nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Klauen (520) kippbar an dem Frontteil
(210) oder dem Auf-, Ein- oder Vorsatz befestigt ist.
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