EP1383583A2 - Sicherheitsbindung - Google Patents

Sicherheitsbindung

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EP1383583A2
EP1383583A2 EP02709952A EP02709952A EP1383583A2 EP 1383583 A2 EP1383583 A2 EP 1383583A2 EP 02709952 A EP02709952 A EP 02709952A EP 02709952 A EP02709952 A EP 02709952A EP 1383583 A2 EP1383583 A2 EP 1383583A2
Authority
EP
European Patent Office
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binding according
safety binding
snowboard
interface
safety
Prior art date
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EP02709952A
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English (en)
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EP1383583B1 (de
Inventor
Roger Marcel Humbel
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Humbel Roger Marcel
Original Assignee
Humbel Roger Marcel
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Filing date
Publication date
Application filed by Humbel Roger Marcel filed Critical Humbel Roger Marcel
Publication of EP1383583A2 publication Critical patent/EP1383583A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1383583B1 publication Critical patent/EP1383583B1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C10/00Snowboard bindings
    • A63C10/16Systems for adjusting the direction or position of the bindings
    • A63C10/18Systems for adjusting the direction or position of the bindings about a vertical rotation axis relative to the board
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C10/00Snowboard bindings
    • A63C10/12Yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C10/00Snowboard bindings
    • A63C10/14Interfaces, e.g. in the shape of a plate
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
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    • A63C9/003Non-swivel sole plate fixed on the ski
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    • A63C10/00Snowboard bindings
    • A63C10/16Systems for adjusting the direction or position of the bindings
    • A63C10/20Systems for adjusting the direction or position of the bindings in longitudinal or lateral direction relative to the board

Definitions

  • the invention relates to a safety binding for a ski, skwal or a snowboard, which is screwed as an interface (safety release intermediate plate) under all (especially snowboard) bindings.
  • Safety bindings are generally known for skis and in various designs. They consist of a so-called toe machine, which triggers torsion, and a so-called heel machine, which triggers a stroke when overstressed perpendicular to the ski. Such ski bindings are also used for new ski models such as carving skis. Little or no safety bindings are still used for snowboards and so-called skwal (wide monoski), because despite the increasing number of accidents with major complications, there is still no mandatory regulation on the part of the official safety institutes. Because of the lack of space on toes and heels, ski bindings cannot be used for snowboards, which is why the entire trigger mechanism must be located elsewhere, e.g. under or next to the shoe. So the technical, patent, market and marketing problems are enormous and so far everything has been "killer factors" as well as in particular the novelty and complexity to launch a functioning snowboard safety binding. For this reason, safety bindings for snowboards have not yet been established.
  • a safety binding for a snowboard is known with a first part fastened to the snowboard and a second part connected to the ski or snowboard shoe, which are connected to one another by means of a locking mechanism that can be triggered by force.
  • the locking mechanism consists of at least two compression springs arranged essentially parallel to one another, each having a bolt at its ends, which engage in a latching element or groove.
  • This known snowboard binding has the disadvantage that only very specific snowboard boots are suitable for it. This means that different safety bindings have to be created for hard shell shoes and soft boots. This means that a uniform release system cannot yet be used as the standard for all snowboard sports equipment and boots. Until now, such safety bindings have not been used for so-called skwals or skis.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a safety binding for a ski, skwal or snowboard which can be used universally.
  • the invention is based on the knowledge that the existing ski or snowboard binding can simply be screwed onto a universal plate, which takes on the function of a safety binding, which guarantees a safe release in the event of an injury-threatening fall.
  • the somewhat larger height of the entire safety binding - universal plate with standard ski or snowboard binding - plays no or a very minor role.
  • carving skis even a higher binding height is expressly desired, although the position of the sole of the shoe should in principle be slightly higher than that of the heel.
  • the interface also has a stopper that is always functional in different angular positions.
  • FIG. 2 cross section of the interface (1) with division into the upper part (2), lower part (3) with stopper (7), stopper bar (4), spring assembly (15), adapter (16) and mounting base plate (10)
  • Fig. 4 shows an assembled interface (intermediate plate) for on a snowboard and under a classic snowboard binding with 3D and 4x4
  • Fig. 7 shows the "separable" release mechanism (adapter and spring assembly, i.e.
  • Spring mount housing of the interface, 8 shows the release mechanism in the two individual, separate “separable” parts, each of which is firmly connected to the upper and lower part of the two plates of the interface,
  • FIG. 10 shows the embodiment of FIG. 9 in top view
  • FIG. 11 shows the arrangement of the interface as a freely movable ball joint for the torque measurement for later adjustment of the triggering torques of the trigger mechanism
  • FIG. 13 the same embodiment of FIG. 12 in a bottom view
  • Figure 1 shows the general use of a universal plate or a so-called interface 1, as it is screwed between snowboard A and binding B.
  • FIG. 2 shows the structure of the interface, how a clamping part 16 of the release mechanism is screwed into the recess of the upper part 2 of the interface 1 by means of bushings 19.
  • the screws of any standardized 4x4 or 3D fastening base plate 6 of a (snowboard) binding B are screwed into the threaded holes 17.
  • the "separable" part of the clamping part or spring assembly 15 lies under the clamping part 16, which latches this clamping part or spring assembly 15 with a movable jaw 29.
  • the clamping part or the spring assembly 15 is fastened by means of a screw or a rotary-folding lever 38 in the
  • the clamping part or the spring assembly 15 with its recesses 13 presses the lower part 3 of the interface with the stopper 4 onto the board A.
  • the screw is loosened slightly or opening the rotary folding lever 38, it is thus possible to adjust the angle of the interface 1 with the binding B to the board A by lifting radial grooves 14 of the spring assembly out and over the radial grooves 12 of the fastening base plate and again at a different angle be tightened.
  • Figure 3 is a cross section through the upper part 2 of the interface 1. It shows how the stopper pin on the edge of the ski or snowboard forms the fulcrum for the interface and is always in the right place with various angle settings of the interface 1.
  • FIG. 3 shows that the stopper 7 rotates or folds over a special point 70 when triggering safety or getting out of the boat for any type of ski, skwal or board, regardless of whether it is 10 cm, 20 cm or 30 cm wide and any angle of rotation -Adjust interface 1 between 0 ° - 90 ° with and without adjustment on the stopper (itself), although the length or position of the hook 71 can also be adjusted with various holes 72 for screws or pins etc.
  • the interface 1 is shown again in perspective, which has the upper part 2, the lower part 3 and the stop bar 4.
  • the upper part 2 has at least four (plus three) sockets with threaded holes 17, into which screws 5 of the round mounting base plate 6 (with 4x4 or 3D
  • the round mounting plate 6 can be used to mount any commercially available binding for any (snowboard) shoe or boot, ie freestyle bindings for soft soft boots, bindings for hard shell shoes or the new step-in bindings for soft or semi-hard ones Free-ride snowboard boots.
  • the Stopper bar 4 is attached or arranged on the interface via two linkage 7 designed as a hinge and rotatable.
  • Figure 5 shows the lower part 3, which has a cruciform opening 8 centrally, so that the spring assembly with a screw down this on the
  • the mounting base plate 10 is mounted on the snowboard (not shown here) by means of screws 11.
  • This round plate 10 has radial grooves 12, into which corresponding grooves 14 of a clamping part 15 - also called a spring assembly - of the release mechanism (see FIGS. 7 and 8) fit. This allows the foot angle of each safety binding to be set to 5 ° around 360 °. That the cross-shaped opening 8 serves to anchor the clamping part or spring assembly 15 with the lower part 3, so that this, together with the upper part 2 as a whole interface 1 on the fastening base plate 10 in the radial grooves 12, can be rotated every 5 ° precisely and fixed in a fixed manner can.
  • FIG. 6 shows the upper part 2 with a clamping part or adapter 16 of the release mechanism and the lower part 3 with the clamping part 15 of the release mechanism with the surfaces facing one another.
  • the adapter 16 is firmly connected with screws through the sockets 19 to the interface upper part.
  • the spring assembly 15 is firmly connected to the screw or a rotary folding lever 38 in the bore or bush 36 of the mounting base plate. In the event of a safety release, the interface will be divided into the upper part with adapter 16 (left) and lower part with the spring assembly 15 (right) according to FIG. 3.
  • FIGS. 7 and 8 show the release mechanism 18 in the assembled state after a release or in the disassembled state.
  • the clamping part 15 consists of two compression springs 20 arranged parallel to one another, which are clamped in a frame 21.
  • the frame 21 has cylindrical bores or sockets 23 at the ends of the compression springs 20, through which bolts 22 with hemispherical ends attached to the ends of the compression springs 20 are guided.
  • a first pressure plate 24 is provided at the lower end of the compression springs 20, which is spaced by means of a screw 25 with a collar from a second pressure plate 26 on which the bolts 22 are fastened.
  • the tensioning force (so-called weight) of the compression springs 20 can thus be adjusted with the screw 25.
  • the clamping part 16 of the trigger mechanism consists of a mounting frame 27, a fixed jaw 28 and a movable jaw 29, which can be turned in and out via a movable U-bracket 30, which is itself rotatable about two stub axles 31.
  • the jaws 28 and 29 have groove-shaped pans 32 into which the bolts 22 fit.
  • the pans 32 are circular with a central recess in the shape of a spherical cap, so that the bolts 22 are held in the recess and can jump out of the pan 32 in the event of excessive loading over a type of backdrop.
  • the clamping part 15 and the clamping part 16 thus form a kind of ball joint via the bolts 22 and the pans 32 - viewed in one plane through the pans 32.
  • the movable clamping jaw 29 can be held in a closed position, the clamping jaw 29 having an angle for securing the U-bracket so that the clamping jaw 29 cannot move under load into an open position in which the clamping part 15 can be removed from the clamping part 16 and always, except for the pull-out, remains in this clamping position in which the clamping part 15 is clamped by the clamping part 16.
  • a leaf spring 34 of the U-bracket 30 cf. also FIG. 7 or 8
  • FIGS. 9 and 10 show the upper part 2 of the interface 1 as a finished snowboard binding for hard-shell shoes.
  • a suspension plate 41 is screwed onto the upper part 2 and can be tilted about a joint 42 in the longitudinal axis of the interface 1 (cf. CAD drawing FIG. 25). Furthermore, the suspension plate 41 is fastened to the upper part 2 by means of rubber rings 43 as a damping buffer (cf. FIG. 25).
  • a toe clip 44 is mounted on the front of the suspension plate 41 and a heel clip 45 is mounted on the rear of the upper part 2.
  • FIG. 11 shows the interface 1 with a spring tension balance 50 (or rubber ring with a scale) as an ankle torque measuring device, which engages on the upper part 2 by means of a wire bracket 51.
  • the lower part 3 is arranged at right angles to the upper part 2, ie the bolts 22 do not yet engage in the pans 32.
  • the release mechanism is like a ball joint rotating freely through 360 °.
  • the ball joint is formed by a round hemispherical cap that can be anchored over the spring assembly and engages in the adapter.
  • the triggering torque of the snowboarder can be directly in the shop as in the correct driving position for the Security tie to be measured and set accurately. This is done by the seller pulling on the spring tension scale until the snowboarder begins to turn in the ankle at its maximum muscularly generated force or torque.
  • the trigger mechanism is set at this force or torque. This setting is determined by the setting of the spring force of the compression springs 20. If appropriate, screws can also be provided in the pans 32, similar to that described in WO-A-99/06127. FIGS.
  • the elongated plate 55 is basically constructed in the same way as the upper part 2. However, in addition to a narrower and longer shape, it has only a square opening 54 for the stop bar 4 and a central widening 56 which contains the clamping part 16, and two approximately symmetrically to the clamping part 16 arranged fastening parts 57 and 58, which have three parallel elongated holes 59.
  • a toe jaw 60 is screwed tight and on the rear fastening part 58 a U-bracket 61, which is used to fasten an automatic heel unit 62 (not shown) with a step-in and pull-out mechanism.
  • the toe jaw 60 is thus provided instead of the conventional automatic toe and is replaced by the safety binding formed by the clamping part 15 and clamping part 16.
  • the clamping part 15 is in turn fastened on the lower part 3 as a plate with a stopper, which is screwed onto the ski analogously to the snowboard.
  • the upper part of the interface has a stopper (bar) or a hole for a stopper (bar) or an articulated arrangement with a bar for the transmission of shoe pressure to the stopper in the lower part of the interface, which is under and / or through the interface - Upper part is triggered through. That that the stopper causes the board to brake when exiting or with a safety solution down the edge of the board and is always extendable, regardless of whether it is a safety release or simply a step-out.
  • the ski stopper is arranged under the middle of the interface intermediate plate, which means that the flex of the ski is no longer impaired than if the stopper, as is customary with skis, is still under the heel.
  • the height of the stop bar can additionally be adjusted with one or more screws 49 to any height of any binding (sart).
  • FIG. 14 is a further exact CAD drawing of the interface 1 shown in FIGS. 1 to 3, in which essentially the same elements can be seen.
  • FIG. 15 is a longitudinal section in CAD format through the interface 1 along the line AA in FIG. 14.
  • bushes 38 in the upper part 2 can be seen, each of which has a thread into which the screws 5 for the round base plate 6 of a snowboard binding B can be screwed in.
  • FIG. 16 is again the exact CAD drawing that corresponds exactly to the specific embodiment of FIGS. 12 and 13.
  • the stop bar 4 is arranged, which pushes down the linkage 7 (see FIG. 1). Since the ski stopper is provided in the middle of the interface plate 55, the flex of the ski is no longer impaired than if it is under the heel at the rear. Under the plate 55, a slider which can be displaced and adjusted in length can be used to effect a stronger or weaker flex of the ski. It is guaranteed that the stopper can always trip.
  • FIGS. 17 and 18 show a boat with a recess 73, into which the clamping part or adapter 16 is screwed for a conversion binding variant.
  • the so-called step-in (see FIGS. 24 a, b and c) is entered directly into the clamping part or spring assembly 15 on the lower part 3.
  • the wire bracket 51 is used for the pull-out.
  • Figure 19 shows the wire bracket 51.
  • This (5-6 mm thick) wire bracket 51 can be attached to the outside of the boat converted interface for entry and exit on the boat (see Figures 17 and 18) or even inserted between the inner and outer boat , whereby it is guided with one or more special kinks (e) behind the ankle or around the foot.
  • FIG. 20 shows a widened high-back 90 without side stabilizers / reinforcement but with an axis of rotation 91 behind and under the heel for triggering the rotation of the modified soft boot binding variant. Therefore with additional movable fabric bands 92 as pulling aids for the power transmission from the lower part 3 of the interface 1 to the fastening hooks 93 of the high-back 90 enable the boat to be released without hindrance to rotation. (This means that the high-back is widened or allows the boat to start rotating by replacing the side reinforcement with movable fabric straps, the height of which can still be adjusted on the high-back).
  • FIG. 21 shows the fastening base plate 10, which has a special slot arrangement (elongated holes) for the displacement of the interface in the longitudinal direction (so-called adjustment of the foot stance).
  • the slot holes 80 are arranged so that one and the same fastening base plate 10 can be used for both the 3D and the 4x4 connection system.
  • the slotted holes 80 have a unique arrangement and are precisely defined by the fact that the screws can be shifted from the central 3D arrangement 81 by 3 holes (4 mm distance and 6 mm diameter) to the left and right. From this central 3D arrangement 81, a hole is shifted to the left at the upper right hole 82, and the leftmost 4x4 arrangement 83 is inserted. From this position, the 4x4 arrangement will be shiftable to the right by 4 holes.
  • the five slotted holes with countersunk edge 84 have space for the countersunk screw heads on a mounting base plate 10 with a 90 mm diameter.
  • Figure 22 shows the arrangement for adjusting the absolute hardness of the springs of the trigger mechanism.
  • a screw 25 with a collar 76 and two freely movable plates 24 and 26 are provided, one with a threaded bore and the other with an elongated opening 77 with conical edges 78, so that the collar of the screw rests on the edge of the opening 79 can tilt freely at a certain angle up to about 45 °.
  • FIG. 23 again shows the spring assembly with a rotary folding lever 38 and a lock 100. Similar to FIG.
  • a rotary folding lever 38 is provided with a threaded pin, which passes through the bore 35 in the clamping part 15 inserted and screwed into the socket 36 of the mounting base plate 10 (see FIG. 2). After the correct fastening, the rotary folding lever is folded over the projecting eyelet 37 of the clamping part 15 and locked by means of a lock (shown in FIG. 23).
  • the Schlösschen 100 can prevent the separate clamping part 15 and clamping part 16 from being brought together again. This gives you excellent theft protection.
  • This combination of an eyelet that can be locked with a lock which carries a car number or a numeric, alphanumeric or barcode 39 that can be registered on the Internet and is destroyed in the event of theft or criminal violence, can also be used for or on chains or locks, ( Motor-) bicycles (over the spokes, hubs, changers etc.), kick boards, cars, boats, flight witnesseses, real estate and of course ski bindings are used or attached and are equipped with an electrical circuit with connection or interruption to electrical (switching) devices.
  • FIGS. 24 a, b and c show a conversion binding variant where the adapter is removed from the upper part 2 with the screws in the sockets 19 and screwed onto a corresponding recess in a boat. That In this conversion binding variant without upper part 2, lower part 3 of interface 1 can be used directly as a step-in pull-out binding.
  • a 5 to 6 mm thick wire bracket 51 can be attached to the outside or inside of the snowboard shoe, which is guided with a double bend 52 around the ankle and one further so as not to put pressure on the calf muscles.
  • This wire bracket can also be used to adjust the torque by attaching it to the upper part and at the end a spring tension scale or a rubber ring with a meter measure is attached and the triggering force or torque is determined as already described.
  • FIGS. 24 a, b and c show that a rubber or plastic band 64 can also be used as an aid for getting into the binding on the interface 1 with the adapter in the boot sole, which is on both sides left and right on a suspension plate 41 is attached.
  • the strap With the boot tip, the strap is first pulled backwards when entering the binding before it can then move forward again when the boot heel is pressed down, where a direct, thin, snow-pressing connection to the board edge allows as you know it with snowboarders with the term "accelerator pedal".
  • FIG. 25 is a perspective CAD drawing, where on the upper part 2 of the interface variant or the lower part 3 in the case of the rebuild-binding variant, an undefined number of rubber rings 39 are fastened under a suspension plate 41, the fastening screws of which in the corresponding provided recesses 43 This is a limited tilting movement between the suspension plate 41 and the upper part 2 or the lower part 3 in the conversion binding variant in the longitudinal direction possible, ie the rubber rings 39 form a suspension with a damping, the tilt angle for "Canting" and "Heel "(Heel) can be adjusted by the selected thickness of the rubber rings 39 and by turning the screws on the recesses 43 provided for this purpose.
  • this suspension is to be able to adjust the side foot angle "Canting" and "Heel” (heel), especially in hard-shell shoes, so that the tilted riding position of the alpine snowboarder does not cause an unnecessary preload that provokes false triggers, or this leads to the Minimum can be reduced.
  • this integrated cushioning reduces the impact on the ankles, the mechanical stress on the binding and thus increases driving comfort.
  • the cushioning provides additional freedom for probing and supination of the ankle, so that injuries caused by blows to the upper ankle joint (OSG) can be largely prevented, which otherwise occur with fixed plate bindings (clicker, switch) and lead to broken bones and chondroplasty ,
  • Rubber rings 43 as a damping buffer
  • Fasteners 57 and 58 parallel elongated holes 59 toe jaws 60

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Mechanical Control Devices (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Sicherheitsbindung
Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsbindung für einen Ski, Skwal oder ein Snowboard, welches als Interface (Sicherheits-Auslöse-Zwischenplatte) unter alle (v.a. Snowboard-) Bindungen geschraubt wird.
Sicherheitsbindungen sind für Skis allgemein und in verschiedenen Ausführungen bekannt. Sie bestehen aus einem sogenannten Zehenautomaten, der eine Auslösung auf Torsion bewirkt, und einem sogenannten Fersenautomaten, der eine Hub-Auslösung auf Überbeanspruchung senkrecht zum Ski bewirkt. Solche Skibindungen werden auch für neue Skimodelle wie Carving-Skis verwendet. Für Snowboards und sogenannte Skwal (breiten Monoski) werden immer noch kaum oder gar keine Sicherheitsbindungen eingesetzt, da trotz der steigenden Anzahl Unfälle mit grösseren Komplikationen noch keine zwingende Vorschrift seitens der behördlichen Sicherheitsinstitute vorhanden ist. Wegen des fehlenden Platzes an Zehen und Ferse können für Snowboards keine Skibindungen verwendet werden, weswegen der ganze Auslösemechanismus an anderer Stelle liegen muss, z.B. unter oder neben dem Schuh. So sind die technischen, patentrechtlichen, Markt- und Marketing-Probleme enorm und bis jetzt alles "Killer-Faktoren" gewesen als auch insbesondere die Neuartigkeit und Komplexität, um eine funktionierende Snowboard-Sicherheitsbindung zu lancieren. Aus diesem Grunde haben sich Sicherheitsbindungen für Snowboards noch nicht etabliert.
Aus WO-A-99/06127 ist eine Sicherheitsbindung für ein Snowboard mit einem ersten am Snowboard befestigten Teil und einem zweiten am Ski- oder Snow- boardschuh verbundenen Teil bekannt, die mittels eines unter Krafteinwirkung auslösbaren Verriegelungsmechanismus miteinander verbunden sind. Der Verriegelungsmechanismus besteht dabei mindestens aus zwei im Wesentlichen zueinander parallel angeordneten Druckfedern, die je an ihren Enden einen Bolzen aufweisen, welche in ein Einrastelement oder Nut eingreifen. Diese bekannte Snowboardbindung hat den Nachteil, dass nur ganz bestimmte Snowboardschuhe dafür geeignet sind. Somit müssen für Hartschalenschuhe und für Softboots verschiedene Sicherheitsbindungen hergestellt werden. D.h. es kann noch nicht ein einheitliches Auslöse-System als Norm für alle Snowboard- Sportgeräte und -Schuhe verwendet werden. Solche Sicherheitsbindungen sind bis jetzt auch nicht für sogenannte Skwals oder Skis verwendbar.
Des Weiteren haben alle bekannten und in der Saison 2001/2002 weltweit im Handel erhältlichen Snowboardbindungen den Nachteil, dass sie keine Sicher- heitsauslösung haben. Wegen der seitwärts Fahrstellung beim Snowboarden ist es unmöglich, wie bei Skis vorne und hinten des Fusses bzw. Boots noch einen Auslösemechanismus anzubringen. Es ist auch kaum möglich, direkt unter dem Boot in oder an der Sohle einen Auslösemechanismus zu platzieren, weil auf dem Markt zu viele verschiedene Boot-Arten mit und vor allem ohne notwendiger Aus- sparung für den Auslösemechanismus existieren.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Sicherheitsbindung für einen Ski, Skwal oder Snowboard anzugeben, die universell einsetzbar ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Sicherheitsbindung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass die bestehende Ski- oder Snowboardbindung einfach auf eine Universalplatte geschraubt werden kann, welche die Funktion einer Sicherheitsbindung übernimmt, die im Falle eines verletzungs- gefährdenden Sturzes eine sichere Auslösung garantiert. Die etwas grössere Höhe der gesamten Sicherheitsbindung - Universalplattte mit handelsüblichen Skioder Snowboardbindung - spielt dabei keine oder eine sehr untergeordnete Rolle. Bei sogenannten Carving-Skis ist sogar eine grössere Höhe der Bindung aus- drücklich erwünscht, wobei bei der Zehe die Position der Schuh-Sohle prinzipiell leicht höher zu liegen kommen soll als bei der Ferse. Das Interface weist ferner einen Stopper auf, der in verschiedenen Winkellagen immer funktionstüchtig ist.
Weitere Vorteile der Erfindung folgen aus den abhängigen Patentansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in welcher die Erfindung anhand eines in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert wird. Es zeigt:
Fig. 1 Perspektivische Darstellung des Interface (1) zwischen (Free-Style)
Snowboardbindung (B) und Snowboard (A)
Fig. 2 Querschnitt des Interface (1 ) mit Aufteilung in Oberteil (2), Unterteil (3) mit Stopper (7), Stopperbalken (4), Federpaket (15), Adapter (16) und Befestigungsgrundplatte (10)
Fig. 3 Aufriss des Interfaces und Darstellung des Stopper-Dreh-Punkts (70)
Fig. 4 ein zusammengebautes Interface (Zwischenplatte) für auf ein Snow- board und unter eine klassische Snowboardbindung mit 3D und 4x4
Grundplatte (wie dargestellt),
Fig. 5 den Unterteil des Interface mit Stopper-Grundplatte (schwarz), Federpaket (versetzt darauf liegend) und Befestigungsgrundplatte (darin liegend),
Fig. 6 den Oberteil und den Unterteil des Interfaces,
Fig. 7 den "trennbaren" Auslösemechanismus (Adapter und Federpaket, d.h.
Federfassungsgehäuse) des Interfaces, Fig. 8 den Auslösemechanismus in den beiden einzelnen getrennten "trennbaren" Teilen, die je mit dem Ober- und Unterteil der beiden Platten des Interfaces fest verbunden werden,
Fig. 9 den Oberteil des Interfaces mit dem angebrachten Adapter in Untenan- sieht,
Fig. 10 die Ausführung der Figur 9 in Obenansicht,
Fig. 11 die Anordnung des Interface als frei bewegliches Kugelgelenk für die Drehmoment-Messung zur späteren Einstellung der Auslösedrehmomente des Auslösemechanismus,
Fig. 12 ein Oberteil des Interfaces als (drehbare Carving- und Free-Style-) Skibindung in Obenansicht,
Fig. 13 dieselbe Ausführung der Figur 12 in Untenansicht,
Fig. 14 die Querschnitt CAD-Zeichnung der Ausführung des Interface,
Fig. 15 die Längsschnitt CAD-Zeichnung der Ausführung des Interface,
Fig. 16 perspektivische Ansicht in CAD-Format der Carving-Ski-Interfaces,
Fig. 17 Untenansicht der Aussparung in der Sohle eines Boots mit Adapter und daran befestigtem Pull-Out Drahtbügel,
Fig. 18 Hintenansicht eines Boots mit Adapter und daran befestigtem Pull-Out Drahtbügel,
Fig. 19 Pull-Out Drahtbügel mit mehreren Knicken,
Fig. 20 Anordnung des verbreiterten High-Backs mit Dreh-Achse hinter dem Boot und mit den beweglichen Stoff bändern als Seitenstabilisatoren, Fig. 21 Befestigungsgrundplatte mit 3D und 4x4 längsverschiebbaren Lochmuster,
Fig. 22 Anordnung des Gewichtseinstellmechanismus,
Fig. 23 Gesamtes Federpaket mit Gewichtseinstellmechanismus, Dreh- Klapphebel, Sicherungsschlösschens etc.,
Fig. 24 abc Ansichten der Umbau-Bindungs-Variante mit elastischem Band, Stopper und Hacken,
Fig. 25 perspektivische CAD-Zeichnung der Aufhängeplatte für das Interface oder die Umbau-Bindungs-Variante,
In den Figuren sind für dieselben Elemente jeweils dieselben Bezugszeichen verwendet worden und erstmalige Erklärungen betreffen alle Figuren, wenn nicht ausdrücklich anders erwähnt.
Die Figur 1 zeigt die allgemeine Gebrauchsanordnung einer Universalplatte oder eines sogenannten Interfaces 1 , wie es zwischen Snowboard A und Bindung B festgeschraubt wird.
Die Figur 2 zeigt den Aufbau des Interfaces, wie ein Klemmteil 16 des Auslösemechanismus in die Aussparung des Oberteils 2 des Interfaces 1 mittels Buchsen 19 geschraubt wird. In die Gewindelöcher 17 werden die Schrauben einer jeglichen genormten 4x4 oder 3D Befestigungs-Grundplatte 6 einer (Snowboard-) Bindung B geschraubt. Der "trennbare" Teil des Einspannteils oder Federpaketes 15 liegt unter dem Klemmteil 16, welcher mit einer beweglichen Klemmbacke 29 diesen Einspannteil oder Federpaket 15 einklinkt. Der Einspannteil oder das Feder- paket 15 wird mittels einer Schraube bzw. eines Dreh-Klapp-Hebels 38 in der
Buchse 36 der Befestigungsgrundplatte 10 verankert. Dabei presst der Einspannteil oder das Federpaket 15 mit dessen Aussparungen 13 den Unterteil 3 des Interfaces mit dem Stopper 4 auf das Board A. Beim leichten Lösen der Schraube oder Öffnen des Dreh-Klapphebels 38 ist es so möglich den Winkel des Interfaces 1 mit der Bindung B zum Board A zu verstellen, indem dabei strahlenförmige Rillen 14 des Federpaketes aus und über die strahlenförmigen Rillen 12 der Befestigungsgrundplatte gehoben werden und in einem anderem Winkel wieder festge- zogen werden.
Figur 3 ist ein Querschnitt durch den Oberteil 2 des Interfaces 1. Es zeigt wie der Stopperstift an der Kante des Skis oder Snowboards den Drehpunkt für das Interface bildet und bei verschiedenen Winkel-Einstellungen des Interfaces 1 immer am richtigen Ort ist. Sei das Interface bei 90° eines 28 cm breiten Snowboardes mit Free-Style-Fuss-Stellung montiert oder bei 60° eines 22 cm oder bei 45° eines 22 cm breiten Free-Ride oder bei 30° eines 18 cm breiten Alpin-Snowboardes.
D.h. die Figur 3 zeigt, dass der Stopper 7 bei der Sicherheitsauslösung oder dem Ausstieg mit dem Boot über einen speziellen Punkt 70 dreht oder klappt für eine jegliche Art von Ski, Skwal oder Board, egal ob 10 cm, 20 cm oder30 cm Breite und jeglicher Drehwinkel-Einstellung des Interfaces 1 von zwischen 0° - 90° mit und ohne Verstellung am Stopper (selbst) vorzunehmen, obwohl die Länge bzw. Position des Hakens 71 auch noch einstellbar ist mit verschiedenen Bohrungen 72 für Schrauben oder Stifte etc.
In Figur 4 ist nochmals das Interface 1 in perspektivischer Darstellung gezeigt, das den Oberteil 2, den Unterteil 3 und den Stopperbalken 4 aufweist. Der Oberteil 2 weist mindestens vier (plus drei) Buchsen mit Gewindelöchern 17 auf, in welche Schrauben 5 der runden Befestigungsgrundplatte 6 (mit 4x4 oder 3D
Norm) einer jeden normalen Snowboardbindung hineingeschraubt sind. Mit der runden Befestigungsplatte 6 lässt sich jede handelsübliche Bindung für irgend einen (Snowboard)-Schuh bzw.-Boot montieren, d.h. Freestyle-Bindungen für weiche Soft-Boots, Bindungen für Hartschalenschuhe oder auch die neuartigen Step-In-Bindungen für weiche oder halbharte Free-Ride Snowboard-Boots. Der Stopperbalken 4 ist über zwei als Bügel ausgebildete Gestänge 7 klapp-drehbar am Interface angebracht bzw. angeordnet.
Figur 5 zeigt den Unterteil 3, der zentral eine kreuzförmige Öffnung 8 aufweist, damit darüber das Federpaket mit einer Schraube diese nach unten auf das
Board bzw. die Befestigungsgrundplatte 10 gepresst wird, welche dort unterhalb dieser kreuzförmigen Öffnung sichtbar ist. Die Befestigungsgrundplatte 10 ist mittels Schrauben 11 auf dem (hier nicht ersichtlichen) Snowboard montiert. Diese runde Platte 10 weist strahlenförmige Rillen 12 auf, in welche entsprechende Ril- len 14 eines Einspannteiles 15 - auch Federpaket genannt - des Auslösemechanismus (vgl. Figuren 7 und 8) hineinpassen. Damit lässt sich der Fusswinkel jeder Sicherheitsbindung auf jeweils 5° um 360° herum einstellen. D.h. die kreuzförmige Öffnung 8 dient zur Verankerung des Einspannteiles oder Federpaketes 15 mit dem Unterteil 3, damit dieser zusammen mit dem Oberteil 2 als ganzes Interface 1 auf der Befestigungsgrundplatte 10 in den strahlenförmigen Rillen 12 auf jeden Winkel alle 5° genau gedreht und fest fixiert eingestellt werden kann.
In Figur 6 sind der Oberteil 2 mit einem Klemmteil oder Adapter 16 des Auslösemechanismus und der Unterteil 3 mit dem Einspannteil 15 des Auslösemecha- nismus mit den einander zugewandten Flächen gezeigt. Der Adapter 16 wird mit Schrauben durch die Buchsen 19 mit dem Interface Oberteil fest verbunden. Das Federpaket 15 wird mit der Schraube oder einem Dreh-Klapphebel 38 in der Bohrung oder Buchse 36 der Befestigungsgrundplatte fest verbunden. So wird bei einer Sicherheitsauslösung sich das Interface in Oberteil mit Adapter 16 (links) und Unterteil mit dem Federpaket 15 (rechts) gemäss Figur 3 teilen. Dieser Auslösemechanismus (Adapter und Federpaket) und der Stopper 7 sind ähnlich genau aufgebaut und haben dieselbe Funktionsweise, wie in der Internationalen Patentanmeldung WO-A-99/06127 ausführlich beschrieben, auf deren Inhalt hier ausdrücklich Bezug genommen wird. In den Figuren 7 und 8 ist der Auslösemechanismus 18 im zusammengesteckten Zustand nach einer Auslösung bzw. in zerlegtem Zustand abgebildet. Der Einspannteil 15 besteht aus zwei parallel zueinander angeordneten Druckfedern 20, die in einem Rahmen 21 eingespannt sind. Der Rahmen 21 weist an den Enden der Druckfedern 20 zylindrische Bohrungen bzw. Fassungen 23 auf, durch welche an den Enden der Druckfedern 20 angebrachte Bolzen 22 mit halbkugelförmigen Enden hindurchgeführt sind. In der Figur 8 ist am unteren Ende der Druckfedern 20 eine erste Druckplatte 24 vorgesehen, die mittels einer Schraube 25 mit Bund von einer zweiten Druckplatte 26 beabstandet ist, auf welcher die Bolzen 22 be- festigt sind. Mit der Schraube 25 kann somit die Spannkraft (sog. Gewicht) der Druckfedern 20 eingestellt werden.
D.h. der Klemmteil 16 des Auslösemechanismus besteht aus einem Befestigungsrahmen 27, einer festen Klemmbacke 28 und einer beweglichen Klemmbacke 29, die ein- und ausgedreht werden kann über einen beweglichen U-Bügel 30, der selbst um zwei Achsstummel 31 drehbar ist. Die Klemmbacken 28 und 29 weisen nutenförmige Pfannen 32 auf, in welche die Bolzen 22 hineinpassen. Die Pfannen 32 sind dabei kreisförmig mit einer zentralen kugelkalottenförmigen Vertiefung ausgebildet, so dass die Bolzen 22 in die Vertiefung gehalten werden und bei übermässiger Belastung über eine Art Kulisse aus der Pfanne 32 herausspringen können. Der Einspannteil 15 und der Klemmteil 16 bilden somit über die Bolzen 22 und die Pfannen 32 eine Art Kugelgelenk - betrachtet in einer Ebene durch die Pfannen 32.
D.h. mittels einer Blattfeder 34 des U-Bügels 30 (vgl. auch Figur 7 oder 8) kann die bewegliche Klemmbacke 29 in einer geschlossenen Position gehalten werden, wobei die Klemmbacke 29 eine Abwinkelung für die Sicherung des U-Bügels besitzt, dass sich die Klemmbacke 29 nicht bei Belastung in eine offene Position bewegen kann, in welcher der Einspannteil 15 aus dem Klemmteil 16 entfernt werden kann und immer, ausser beim Pull-Out, in dieser Klemmposition bleibt, in welcher der Einspannteil 15 vom Klemmteil 16 festgeklemmt ist. Beim Pull-Out öffnet sich der Klemmteil 16 bzw. die Klemmbacke 28, weil ein Federlein in einer Bohrung 33 in der Klemmbacke 28 liegt und diese aufklappt.
In den Figuren 9 und 10 ist der Oberteil 2 des Interfaces 1 als eine fertige Snow- boardbindung für Hartschalenschuhe abgebildet. Auf dem Oberteil 2 ist eine Aufhängeplatte 41 festgeschraubt, die um ein Gelenk 42 in der Längsachse des Interfaces 1 kippbar ist (vgl. CAD-Zeichnung Figur 25). Ferner ist die Aufhängeplatte 41 mittels Gummiringe 43 als Dämpfungspuffer (vgl. Figur 25) auf dem Oberteil 2 befestigt. Vorne auf der Aufhängeplatte 41 ist ein Zehenbügel 44 und hinten auf dem Oberteil 2 ist ein Fersenbügel 45 montiert.
In Figur 11 ist das Interface 1 mit einer Federspannwaage 50 (oder Gummi-Ring mit Massstab) als ein Fussgelenks-Drehmoment-Messgerät gezeigt, die mittels eines Drahtbügels 51 am Oberteil 2 eingreift. Das Unterteil 3 ist dabei rechtwinklig zum Oberteil 2 angeordnet, d.h. die Bolzen 22 greifen noch nicht in die Pfannen 32 ein. In dieser allgemein um 90° verdrehten Position ist der Auslösemechanismus wie ein um 360° frei rotierendes Kugelgelenk. Insbesondere ist das Kugelgelenk über eine über dem Federpaket verankerbare in den Adapter eingreifende runde halbkugelförmige Kappe ausgebildet. Wenn nun der Unterteil 3 festgehalten wird, beispielsweise dadurch, dass er auf dem Snowboard geschraubt ist, und der Oberteil 2 mittels der Federspannwaage mit Armzug-Kraft durch den Verkäufer gedreht wird, kann das Auslösedrehmoment des Snowboarders direkt im Verkaufsladen wie in richtiger Fahrposition für die Sicherheitsbindung genau gemessen und festgelegt werden. Dies geschieht so, indem der Verkäufer an der Feder- spannwaage zieht, bis der Snowboarder bei seiner maximalen, muskulär erzeugbaren Kraft bzw. Drehmoment im Fussgelenk mitzudrehen beginnt. Bei dieser Kraft bzw. Drehmoment wird der Auslösemechanismus eingestellt. Diese Einstellung wird dabei bestimmt durch die Einstellung der Federkraft der Druckfedern 20. Gegebenenfalls können auch noch Schrauben in den Pfannen 32 vorgesehen sein, ähnlich wie in WO-A-99/06127 beschrieben. In den Figuren 12 und 13 ist eine längliche Interface-Platte 55 gezeigt, die anstelle des Oberteils 2 als Free-Style-Skibindung eingesetzt werden soll. Die längliche Platte 55 ist prinzipiell gleich aufgebaut wie der Oberteil 2. Sie weist aber neben einer schmäleren und längeren Form nur eine Vierkantöffnung 54 für den Stopper- balken 4 und eine zentrale Verbreiterung 56 auf, die den Klemmteil 16 enthält, und zwei in etwa symmetrisch zum Klemmteil 16 angeordnete Befestigungsteile 57 und 58, die drei parallele Langlöcher 59 aufweisen. Auf dem vorderen Befestigungsteil 57 ist ein Zehenbacken 60 festgeschraubt und auf dem hinteren Befestigungsteil 58 ein U-Bügel 61 , der zur Befestigung eines Fersenautomaten 62 (nicht dargestellt) mit Step-In- und Pull-Out-Mechanismus dient. Der Zehenbacken 60 ist somit anstelle des üblichen Zehenautomaten vorgesehen, und wird durch die vom Einspannteil 15 und Klemmteil 16 gebildete Sicherheitsbindung ersetzt. Der Einspannteil 15 ist dabei wiederum auf dem Unterteil 3 als Platte mit Stopper befestigt, der analog zum Snowboard auf dem Ski festgeschraubt ist.
D.h. das Interface-Oberteil hat einen Stopper (Balken) oder ein Loch für einen Stopper (Balken) bzw. eine Gelenksanordnung mit einem Balken für die Schuh- Druck-Übertragung auf den Stopper im Interface-Unterteil, welcher unter der und/oder durch das Interface-Oberteil hindurch ausgelöst wird. D.h. dass der Stopper beim Ausstieg oder bei einer Sicherheitslösung über die Boardkante hinab eine Bremsung des Boardes bewirkt und immer ausfahrbar ist, egal ob eine Sicherheitsauslösung oder einfach ein Step-Out gemacht wird. Beim Interface für Skis ist der Ski-Stopper unter der Mitte der Interface-Zwischen-Platte angeordnet, womit der Flex des Skis nicht mehr beeinträchtigt wird, als wenn der Stopper wie bei Skis noch üblich unter der Ferse liegt. Die Höhe des Stopper-Balkens kann zusätzlich mit einer oder mehreren Schrauben 49 auf jede Höhe einer jeglichen Bindung(sart) eingestellt werden.
Figur 14 ist nun eine weitere exakte CAD-Zeichnung des in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Interfaces 1 , bei welchen im Wesentlichen dieselben Elemente erkennbar sind. Figur 15 ist ein Längsschnitt in CAD-Format durch das Interface 1 gemäss der Linie A-A in Figur 14. Ferner sind Buchsen 38 im Oberteil 2 zu sehen, die je ein Gewinde aufweisen, in welche die Schrauben 5 für die runde Grundplatte 6 einer Snowboardbindung B hineingeschraubt werden können.
Figur 16 ist wiederum die genaue CAD-Zeichnung, die exakt mit der konkreten Ausführung der Figuren 12 und 13 übereinstimmt. In der Mitte bei der Vierkanten Öffnung 54 wird der Stopperbalken 4 angeordnet, der das Gestänge 7 (vgl. Fig. 1) hinunterdrückt. Da der Skistopper in der Mitte der Interface-Platte 55 vorgesehen ist, wird der Flex des Skis nicht mehr beeinträchtigt, als wenn er hinten unter der Ferse liegt. Unter der Platte 55 kann mit einem Schlitten in der Länge verschieb- und einstellbaren Gummiabdämpfungen 53 einen stärkeren oder schwächeren Flex des Skis bewirkt werden. Dabei ist gewährt, dass der Stopper immer aus- lösen kann.
In Figur 17 und 18 wird ein Boot mit Aussparung 73 gezeigt, in welche der Klemmteil oder Adapter 16 für eine Umbau-Bindungsvariante geschraubt wird. Bei dieser Umbau-Bindungsvariante wird direkt in den Einspannteil oder Federpaket 15 auf dem Unterteil 3 eingestiegen als sog. Step-In (vergl. Figur 24 a, b und c). Für das Pull-Out wird am Draht-Bügel 51 gezogen.
Figur 19 zeigt den Drahtbügel 51. Dieser (5-6 mm dicke) Drahtbügel 51 kann beim zur Bindung umgebauten Interface zum Ein- und Ausstieg am Boot aussen (siehe Figur 17 und 18) angebracht oder gar innen zwischen Innen- und Aussen-Boot eingeführt werden, wobei er dafür mit einem oder mehreren speziellen Knick(e) hinter dem Fussgelenk hindurch bzw. um den Fuss herum geführt wird.
Figur 20 zeigt für die Rotationsauslösung der umgebauten Soft-Boot-Bindungs- Variante einen verbreiterten High-Back 90 ohne Seiten-Stabilisatoren/Verstärkung aber mit einer Drehachse 91 hinter und unter der Ferse. Darum muss mit zu- sätzlichen beweglichen Stoffbändern 92 als Zug-Hilfen für die Kraftübertragung vom Unterteil 3 des Interface 1 zu den Befestigungshaken 93 des High-Back 90 die hinderungsfreie Auslösung des Boots auf Rotation ermöglicht werden. (D.h. der High-Back ist verbreitert bzw. erlaubt eine Rotationsauslösung des Boots in- dem die Seitenverstärkung ersetzt ist durch bewegliche Stoffbänder, welche noch in der Höhe am High-Back verstellbar sind).
Figur 21 zeigt die Befestigungsgrundplatte 10, die eine spezielle Schlitzanordnung (Langlöcher) aufweist, für die Verschiebung des Interfaces in Längsrichtung (sog. Einstellung des Foot-Stance). Die Schlitzlöcher 80 sind so angeordnet, dass sowohl für das 3D als auch für das 4x4 Verbindungs-System ein und die selbe Befestigungsgrundplatte 10 verwendet werden kann. Die Schlitzlöcher 80 haben eine einmalige Anordnung und sind so ganz genau definiert, indem dass von der zentralen 3D-Anordnung 81 je um 3 Löcher (je 4 mm Abstand und 6 mm Durch- messer) nach links und rechts die Schrauben verschoben angebracht werden können. Von dieser zentralen 3D-Anordnung 81 wird beim oberen rechten Loch 82 ein Loch nach links verschoben die Linkeste 4x4-Anordnung 83 hineingelegt. Von dieser Position aus wird um 4 Löcher die 4x4-Anordnung nach rechts verschiebbar sein. Somit haben die fünf Schlitzlöcher mit Senkrand 84 für die Senk- schraubenköpfe auf einer Befestigungsgrundplatte 10 mit 90 mm Durchmesser Platz.
Figur 22 zeigt die Anordnung, um die absolute Härte der Federn des Auslösemechanismus einzustellen. Dafür sind eine Schraube 25 mit einem Bund 76 und zwei frei bewegliche Plättchen 24 und 26 vorgesehen, eines mit einer Gewindebohrung und das andere mit einer länglichen Öffnung 77 mit konischen Rändern 78, so dass der Bund der Schraube auf dem Rand der Öffnung 79 aufliegt aber in einem bestimmten Winkel bis etwa 45° frei kippen kann. Damit ist gewährleistet, dass die Länge der Druckfedern bei einer Rotationsauslösung gleich bleibt und sich die Bolzen 22 nicht in ihren Bohrungen bzw. Fassungen 23 einklemmen können. Figur 23 zeigt nochmals das Federpaket mit einem Dreh-Klapp-Hebel 38 und einem Schlösschen 100. Ähnlich wie in Figur 2 der WO-A-99/06127 ist ein Dreh- Klapphebel 38 mit einem Gewindestift vorgesehen, welche durch die Bohrung 35 im Einspannteil 15 hindurchgesteckt und in die Buchse 36 der Befestigungsgrundplatte 10 (vgl. Figur 2) hineingeschraubt wird. Der Dreh-Klapphebel wird nach der richtigen Befestigung über die vorstehende Öse 37 des Einspannteils 15 geklappt und mittels eines (in Figur 23 dargestellten) Schlösschens verriegelt. Mit dem SchlösschenlOO kann verhindert werden, dass der voneinander getrennte Ein- spannteil 15 und Klemmteil 16 wieder zusammengebracht werden können. Damit hat man eine ausgezeichnete Diebstahlsicherung. Auf der Öse 37 und an einer gut sichtbaren Stelle auf dem Interface ist zusätzlich ein numerischer, alphanumerischer oder Barcode 39 angebracht, der in einer Liste 40 des Herstellers im Internet registriert ist und wo dem durch den Kauf rechtlich anerkannte Besitzer die Möglichkeit eingeräumt wird, mit seinen Namen sein Eigentum selbst zu schützen bzw. schützen zu lassen. Damit lassen sich gestohlene Interfaces 1 schnell eruieren, da die gut sichtbare Öse 37 und der zugehörige Code 39 beim gewaltsamen Entfernen des Schlösschens zerstört werden. Somit können unter anderem bei einem Unfall Sanktionen durch die Versicherungsgesellschaften ergriffen werden, weil spätestens diese Versicherungsgesellschaften jeden neuen Unfall mit dem Interface in einer Statistik ausgewiesen haben wollen und wir nur bereit sind, eingetragene Verunfallte als wirklich Verunfallte zu akzeptieren, weil sonst jeder Snowboard-Unfall im Zusammenhang mit dem neuen Interface 1 in der Statistik ausgewiesen werden könnte, was falsch wäre. Damit lassen sich auch sehr ein- fach und gut Asien oder Ost-Block-Imitationen verhindern.
Diese Kombination einer mit einem Schlösschen verriegelbaren Öse, welche eine im Internet registrierbare Auto-Nummer bzw. ein numerischer, alphanumerischer oder Barcode 39 trägt, die bei Diebstahl oder kriminellem Gewalt-Einfluss zerstört wird, kann auch für oder an Ketten oder Schlösschen selbest, (Motor-) Fahrräder (über die Speichen, Naben, Wechsler etc.), Kick-Boards, Autos, Boote, Flug- zeuge, Immobilien und natürlich Ski-Bindungen verwendet oder angebracht werden und mit einem elektrischen Stromkreis mit Anschluss oder Unterbruch zu elektrischen (Schalt)-Geräten ausgestattet sein.
Figur 24 a, b und c zeigen eine Umbau-Bindungsvariante, wo der Adapter vom Oberteil 2 mit den Schrauben in den Buchsen 19 weggenommen und an eine entsprechende Aussparung bei einem Boot angeschraubt wird. D.h. bei dieser Umbau-Bindungsvariante ohne Oberteil 2 kann der Unterteil 3 des Interface 1 direkt als Step-In-Pull-Out Bindung verwendet werden. Zu diesem Ein- und Ausstieg aus dem Unterteil 2 des Interface 1 der in die Snowboardbindung umgebauten Variante kann am Snowboardschuh ein 5 bis 6 mm dicker Drahtbügel 51 aussen oder innen angebracht sein, der mit einem zweifachen Knick 52 um das Fussgelenk herum geführt ist und einen weiteren, um keinen Druck auf die Wadenmuskulatur zu erzeugen. Dieser Drahtbügel kann gleichzeitig für die Einstellung des Drehmomentes dienen, indem er an das Oberteil festgemacht wird und am Ende eine Federspannwaage oder ein Gummiring mit einem Metermass angehängt wird und so wie schon beschrieben die Auslösekraft bzw. -Drehmoment bestimmt wird.
Figur 24 a, b und c zeigen, dass als Hilfe für den Einstieg mit dem Adapter in der Boot-Sohle in die Bindung auf dem Interface 1 auch ein Gummi- oder Kunststoffband 64 verwendet werden kann, das beiderseits links wie rechts auf einer Aufhängeplatte 41 befestigt ist. Mit der Boot-Spitze wird beim Einstieg in die Bindung zuerst das Band nach hinten gezogen, bevor es dann beim Runterdrücken mit der Boot-Ferse sich wieder nach vorne bewegen kann, wo es eine immer direkte dün- ne Schnee wegpressende Verbindung zur Boardkante erlaubt, wie man es auch bei den Snowboardem mit dem Begriff "Gaspedal" kennt.
Figur 25 ist eine perspektivische CAD-Zeichnung, wo auf dem Oberteil 2 der Interface-Variante oder dem Unterteil 3 bei der Umbau-Bindungs-Variante unter ei- ner Aufhängeplatte 41 eine unbestimmte Anzahl Gummiringe 39 befestigt sind, deren Befestigungs-Schrauben in den dafür vorgesehenen Aussparungen 43 lie- gen. Damit ist eine begrenzte Kippbewegung zwischen der Aufhängeplatte 41 und dem Oberteil 2 oder dem Unterteil 3 bei der Umbau-Bindungsvariante in deren Längsrichtung möglich, d.h. die Gummiringe 39 bilden eine Aufhängung mit einer Abdämpfung, wobei der Kippwinkel für "Canting" und "Heel" (Ferse) durch die ge- wählte Dicke der Gummiringe 39 und mit dem Drehen der Schrauben an den dafür vorgesehenen Aussparungen 43 eingestellt werden kann. Diese Aufhängung hat den Zweck, v.a. bei Hartschalenschuhen den seitlichen Fusswinkel "Canting" und "Heel" (Ferse) einstellen zu können, damit nicht aus der gekippten Fahrposition des Alpin-Snowboarders eine unnötige und Fehlauslösungen provozierende Vorbelastung verursacht wird, bzw. diese auf das Minimum reduziert werden kann. Zusätzlich reduziert diese integrierte Abdämpfung die Schläge auf die Sprunggelenke, die mechanische Beanspruchung auf die Bindung und erhöht damit den Fahrkomfort. Durch die Abdämpfung ergibt sich eine zusätzliche Freiheit zur Probnotation und Supination des Fussgelenks, so dass Verletzung durch Schläge auf das obere Sprunggelenk (OSG) weitgehend verhindert werden können, die sonst bei fixen Plattenbindungen (Clicker, Switch) häufig auftreten und zu Knochenbrüche und Knorpelabsplitterungen führen.
Bezugszeichenliste
Interface 1
Oberteil 2
Unterteil 3 Stopperbalken 4 mit Gestänge
Schrauben 5 runde Befestigungsgrundplatte 6 (mit 4x4 oder 3D Norm)
Stopper (Fassung) 7 kreuzförmige Öffnung 8 Befestigungsgrundplatte 10
Schrauben 11 strahlenförmige Rillen 12 der Befestigungsgrundplatte
Aussparungen 13 des Federpaketes strahlenförmige Rillen 14 des Federpaketes Einspannteil oder Federpaket 15 des Auslösemechanismus
Klemmteil oder Adapter 16 des Auslösemechanismus
Gewindelöchern 17
Auslösemechanismus 18
Buchsen 19 Druckfedern 20
Rahmen 21
Bolzen 22 mit halbkugelförmigen Enden
Bohrungen bzw. Fassungen 23
Druckplatte 24 Schraube 25 mit Bund in der Gewindebohrung 25 b
Druckplatte 26
Befestigungsrahmen 27 oder U-Profil
Klemmbacke 28
Klemmbacke 29 U-Bügel 30
Achsstummel 31 nutenförmige Pfannen 32
Bohrung 33 für ein Federlein in der Klemmbacke 28
Blattfeder 34 Bohrung 35 im Einspannteil 15
Buchse 36 der Befestigungsgrundplatte 10
Öse 37
Dreh-Klapphebel 38
(alphanumerischer oder Bar-) Code 39 Internet-Liste 40 des Barcode 39
Aufhängeplatte 41
Gelenk 42 der Aufhängeplatte 41
Gummiringe 43 als Dämpfungspuffer
Zehenbügel 44 Fersenbügel 45 Schraube 49
Federspannwaage 50
Drahtbügel 51
Knick 52 Vierkantöffnung 54 für den Stopperbalken 4 längliche Interface-Platte 55 zentrale Verbreiterung 56 für den Klemmteil 16
Befestigungsteile 57 und 58 parallele Langlöcher 59 Zehenbacken 60
U-Bügel 61
Fersenautomat 62
Stopperstift 70
Stopper-Haken 71 verschiedene Bohrungen 72
Bund 76
Öffnung 77 konische Ränder 78
Rand der Öffnung 79 Schlitzlöcher 80 zentrale 3D-Anordnung 81 oberes rechtes Loch 82
4x4-Anordnung 83
High-Back 90 Drehachse 91 bewegliche Stoffbänder 92
Befestigungshaken 93
Schlösschen 100

Claims

Patentansprüche
1 . Sicherheitsbindung für einen Ski oder ein Snowboard, dadurch gekennzeichnet, dass eine Universalplatte vorgesehen ist, die einen Oberteil, einen Un- terteil und ein den Ober- und Unterteil verbindenden Sicherheitsauslöse- mechanismus aufweist, wobei auf dem Oberteil mehrere Befestigungsmittel derart angeordnet sind, dass eine beliebige Ski- oder Snowboardschuhbin- dung auf den Oberteil befestigbar ist, und auf dem Unterteil mehrere Befestigungsmittel derart angeordnet sind, dass der Unterteil in der gewünschten Position und Ausrichtung auf den Ski oder das Snowboard befestigbar ist.
2. Sicherheitsbindung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Auslösemechanismus eine Verriegelung mit Einrastmitteln und mittels Federkraft vorgespannten, in den Einrastmitteln einrastbaren und unter Krafteinwirkung aus den Einrastmitteln ausrastbaren Verriegelungselementen aufweist.
3. Sicherheitsbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrastmittel muldenförmig und die Verriegelungselemente bolzenartig ausgebildet sind.
4. Sicherheitsbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Form der muldenförmigen Einrastmittel mittels verstellbaren Einlagen veränderbar ist, um die individuelle Auslösung der Verriegelung einzustellen.
5. Sicherheitsbindung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dass zwischen die Verriegelungselemente mittels Druckfedern in die Einrastmittel gehalten sind.
6. Sicherheitsbindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslösedrehmoment mittels auf die Druckfedern wirkenden Stellschrauben einstellbar ist.
7. Sicherheitsbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Oberteil ein umklappbarer Auslösehebel vorgesehen ist, der ein am Unterteil auf dem Ski oder Snowboard angebrachten Stoppelement auslösen kann.
8. Sicherheitsbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein elastisches Band am Unterteil als Einstiegshilfe vorgesehen ist.
9. Sicherheitsbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn- zeichnet, dass am Ober- und/oder Unterteil mindestens eine Öse vorgesehen ist, welche als Diebstahlschutz von einem Schloss derart verriegelt werden kann, dass der Oberteil nicht mehr mit dem Unterteil befestigbar ist.
10. Sicherheitsbindung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Öse einen individuellen alphanumerischen oder numerischen oder einen Bar-Code trägt, die auf einem Server im Internet auf den Namen des Besitzers gespeichert ist.
1 1 . Sicherheitsbindung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil als frei bewegliche Platte vorgesehen ist, das über ein Kugelgelenk frei beweglich und rotierbar ist zum fest auf dem Board befestigten Unterteil, um mit einem Hebel und einer Messeinrichtung die Kräfte und Drehmomente im Fussgelenk des Sportlers zu messen.
12. Sicherheitsbindung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Drahtbügel vorgesehen ist, der einerseits für das Pull-Out des Boots und andererseits als Hebel für die Messeinrichtung dient, das zur Messung am In- terface anbringbar ist.
13. Sicherheitsbindung nach Anspruch 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Stoppelement derart auf dem Unterteil angeordnet ist, dass bei jeglicher Winkeleinstellung des Interfaces in einem Bereich von 0° bis 90° zur Kante des Skis, Skwals oder Snowboard, egal ob 10 cm,20 cm oder 30 cm Breite eine Auslösung des Stoppelementes gewährleistet ist.
14. Sicherheitsbindung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass am Oberteil Buchsen vorhanden sind, um den Fuss-Drehwinkel, das "Canting", den "Heel" (Fersenwinkel) mit einer Gummidämpfer-Aufhängung mit integrierter verstellbarer Abdämpfung mittels Schrauben einzustellen.
15. Sicherheitsbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Oberteils mit einem Schlitten verlängerbar oder verkürzbar ist und von verschieden hart einstellbaren Gummiabdämpfungen getragen ist, um einen stärkeren oder schwächeren Flex des Skis einzustellen.
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