EP1384810A2 - Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung - Google Patents

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EP1384810A2
EP1384810A2 EP03101512A EP03101512A EP1384810A2 EP 1384810 A2 EP1384810 A2 EP 1384810A2 EP 03101512 A EP03101512 A EP 03101512A EP 03101512 A EP03101512 A EP 03101512A EP 1384810 A2 EP1384810 A2 EP 1384810A2
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EP
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cleaning
belt
unit
drainage device
blowing
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Karlheinz Straub
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Voith Patent GmbH
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Voith Paper Patent GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/32—Washing wire-cloths or felts

Definitions

  • the invention relates to a cleaning and drainage device for an endless revolving belt in a machine for the production and / or finishing of a Paper, cardboard, tissue or other fibrous web consisting of at least one cleaning unit, which cleaning liquid over at least spraying a spray nozzle onto the belt.
  • Such cleaning devices are known in many embodiments, wherein the cleaning effect in addition to the treatment time essentially from the pressure of the Cleaning liquid and the amount of cleaning liquid applied depends.
  • the Cleaning intensity is generally only based on the amount of liquid be improved. However, this also means that an increasing amount of Liquid remains in the belt. This in turn increases the corrosion of the with the Belt coming into contact with rollers and the rewetting of the fibrous web starting from the tape.
  • the object of the invention is therefore the cleaning intensity while avoiding to improve the disadvantages mentioned above.
  • the object was achieved in that the cleaning unit in Belt running direction is arranged at least one blowing unit, which compressed air blows at least one blow nozzle on the belt.
  • the part of the compressed air reflected by the tape atomizes or tears the tape adhesive liquid with.
  • the drifts in air and water permeable This passing portion of the compressed air bands the liquid out of the band.
  • the cleaning unit has several transverse to the tape running direction has side-by-side spray nozzles. This can be said in particular realize in a simple manner that the cleaning unit of at least one Spray tube running transversely to the tape running direction, preferably with a uniform one distributed spray nozzles is formed.
  • a particularly efficient cleaning unit can also be created by if the cleaning unit has at least one rotating spray nozzle, the Axis of rotation cuts the tape. To increase the sprayed area, the spray nozzle should be spaced from the axis of rotation. In certain circumstances dirt particles can be removed from the belt better if at least one Spray nozzle is inclined to the belt.
  • the cleaning unit or at least one spray nozzle across can be designed to be traversable.
  • the cleaning effect can also be improved by the fact that Cleaning unit in the tape running direction several consecutively arranged Has spray nozzles, the use of different forms of spray nozzles is possible.
  • the cleaning unit should cross the area blown by the blowing unit
  • the tape running direction is viewed at least in the same way, preferably at least somewhat wider than the area sprayed by the cleaning unit.
  • the Blow unit can also be formed by several blow nozzles.
  • the distance in the tape running direction between the last spray nozzle Cleaning unit and the first blowing nozzle of the blowing unit between 10 and 200 mm is preferably between 40 and 90 mm.
  • blow nozzles in the form of a slot nozzle are special suitable.
  • being able to get carried away in a defined direction should be at least one Blower nozzle of the blower unit inclined to the tape, preferably in the tape running direction be inclined.
  • the jet of the blow nozzle is one Has component in the tape running direction. It has changed depending on the Type of tape and tape speed proved to be advantageous if the angle formed by the inclined blowing nozzle with the band greater than 10 ° and is less than 90 ° and is preferably between 50 and 70 °.
  • the compressed air blows vertically onto the belt.
  • the blowing unit should also be on the same side of the belt as the Cleaning unit can be arranged.
  • the tape is permeable to air and water, depending on the type of the belt may be advantageous if the cleaning unit and at least one Blow unit are arranged on different sides of the belt.
  • the Drainage can be enhanced if on both sides of the belt a blowing unit is arranged.
  • the cleaning unit Because not only from the blowing unit, but also from the cleaning unit liquid is pressed through air and water permeable bands, it is advantageous if at least on the side of the belt opposite the cleaning unit Water collecting device available and the cleaning device preferably is arranged above the belt.
  • the perfection in particular with regard to the Relief of the environment by spray mist is used when the Water collecting device at least via the cleaning unit, but preferably also extends over the blowing unit.
  • the belt 1 to be cleaned is permeable to air and water.
  • Such tapes 1 are in Machines for the production of fibrous webs, for example in the form of Screen fabrics in the former for sheet formation or in the dryer section and in the form of Press felts can be found in the press section.
  • the spray nozzle 5 sprays heated cleaning fluid in the form of water and cleaning additives with a temperature in the range of 20 to 120 ° C and a pressure between 10 and 1000 bar on belt 1. Part of the cleaning liquid penetrates through it Volume 1, part remains in volume 1 and the remaining portion bounces off volume 1.
  • the spray nozzle 5 is one Surround suction device 7.
  • This suction device 7 has the shape of a hood and is connected to a vacuum source via a connection 8.
  • the spray nozzle 5 follows (due to the rotation the shortest distance 11 is considered) in the tape running direction 2 a blowing unit 4, which is essentially formed by a blowing nozzle 6 in the form of a slot nozzle.
  • This blowing nozzle 6 blows heated compressed air at a pressure in the range between 1 and 20 bar and a temperature between 30 and 150 ° C on the belt 1.
  • the blowing nozzle is inclined at an angle 10 of approximately 60 ° in the direction of tape travel 2.
  • lying component of the compressed air leads to entrainment and Atomize the liquid located in the area of the top of the belt 1.
  • the compressed air also pushes through part of the liquid in band 1 the tape 1 to the opposite side.
  • the area of the belt 1 blown by the blowing nozzle 6 is transverse to Belt running direction 2 slightly wider than the area sprayed by the spray nozzle 4 of the belt 1, so that the entire area moistened by the spray nozzle 4 Band 1 is detected by the blow nozzle 6.
  • the one pressed by the cleaning unit 3 and the blowing unit 4 through the belt Liquid is arranged on the underside of the belt 1 Water collecting device 9 added.
  • end of the water collecting device 9 is transverse to the tape running direction 2 Scraper edge 12 running and in contact with the belt.
  • the cleaning unit 3 and the blowing unit 4 traverse together across Belt running direction 2 so that the entire width of the belt 1 can be cleaned.
  • Figures 2 and 3 show the side surfaces of the spray nozzle facing the belt 1 5 and the blow nozzles 6.
  • Blowing unit 4 is formed by a blowing tube running transversely to the strip running direction 2, which has the blowing nozzles 6 at regular intervals.
  • blowing unit 4 in FIG. 3 consists of two blowing nozzles 6 in the form of one slot nozzle each.
  • the slit nozzles arranged side by side form an obtuse angle, the tip of which points in the tape running direction 2.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung für ein endlos umlaufendes Band (1) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn bestehend aus zumindest einer Reinigungseinheit (3), welche Reinigungsflüssigkeit über wenigstens eine Sprühdüse (5) auf das Band (1) sprüht.
Dabei soll das vom Band (1) nach der Reinigung mitgeführte Wasser dadurch verringert werden, dass der Reinigungseinheit (3) in Bandlaufrichtung (2) wenigstens eine Blaseinheit (4) nachgeordnet ist, welche Druckluft über zumindest eine Blasdüse (6) auf das Band (1) bläst.

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung für ein endlos umlaufendes Band in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn bestehend aus zumindest einer Reinigungseinheit, welche Reinigungsflüssigkeit über wenigstens eine Sprühdüse auf das Band sprüht.
Derartige Reinigungsvorrichtungen sind in vielen Ausführungsformen bekannt, wobei der Reinigungseffekt neben der Behandlungszeit im wesentlichen von dem Druck der Reinigungsflüssigkeit und der aufgebrachten Menge an Reinigungsflüssigkeit abhängt.
Da der Druck wegen des Bandverschleißes begrenzt ist, kann die Reinigungsintensität im allgemeinen lediglich noch über die Flüssigkeitsmenge verbessert werden. Dies hat aber auch zur Folge, dass eine zunehmende Menge an Flüssigkeit im Band verbleibt. Dies wiederum verstärkt die Korrosion der mit dem Band in Kontakt kommenden Walzen und die Rückbefeuchtung der Faserstoffbahn vom Band ausgehend.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher die Reinigungsintensität unter Vermeidung der oben genannten Nachteile zu verbessern.
Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Reinigungseinheit in Bandlaufrichtung wenigstens eine Blaseinheit nachgeordnet ist, welche Druckluft über zumindest eine Blasdüse auf das Band bläst.
Der vom Band reflektierte Teil der Druckluft zerstäubt oder reißt die am Band haftende Flüssigkeit mit. Außerdem treibt der, bei luft- und wasserdurchlässigen Bändern durch diese gelangende Anteil der Druckluft die Flüssigkeit aus dem Band.
Um die Verdunstung der nach der Blaseinheit im oder am Band verbleibenden Flüssigkeit zu verstärken, ist es vorteilhaft, wenn die Druckluft erwärmt ist.
Je nach Art der Reinigungseinheit sowie der angestrebten Reinigungsintensität kann es von Vorteil sein, wenn die Reinigungseinheit mehrere quer zur Bandlaufrichtung nebeneinander angeordnete Sprühdüsen besitzt. Dies lässt sich auf besonders einfache Weise dadurch realisieren, dass die Reinigungseinheit von zumindest einem quer zur Bandlaufrichtung verlaufenden Sprührohr, mit vorzugsweise gleichmäßig verteilten Sprühdüsen gebildet wird.
Eine besonders effiziente Reinigungseinheit kann auch dadurch geschaffen werden, wenn die Reinigungseinheit wenigstens eine rotierenden Sprühdüse besitzt, deren Rotationsachse das Band schneidet. Um dabei die besprühte Fläche zu vergrößern, sollte die Sprühdüse von der Rotationsachse beabstandet sein. Unter Umständen lassen sich Schmutzpartikel besser vom Band lösen, wenn zumindest eine Sprühdüse zum Band geneigt ist.
Um mit der rotierenden Düsen eine möglichst große Fläche des Bandes zu erreichen, sollte die Reinigungseinheit oder zumindest eine Sprühdüse quer zur Bandlaufrichtung traversierbar gestaltet sein.
Die Reinigungswirkung kann auch noch dadurch verbessert werden, dass die Reinigungseinheit in Bandlaufrichtung mehrere hintereinander angeordnete Sprühdüsen besitzt, wobei der Einsatz verschiedener Formen von Sprühdüsen möglich ist.
Zur Gewährleistung einer umfassenden Entwässerung des Bandes nach der Reinigungseinheit sollte die von der Blaseinheit beblasene Fläche quer zur Bandlaufrichtung betrachtet zumindest genauso, vorzugsweise zumindest etwas breiter als die von der Reinigungseinheit besprühte Fläche sein. Dabei kann die Blaseinheit auch von mehreren Blasdüsen gebildet werden.
Um einerseits nach der Reinigung eine möglichst schnelle Entwässerung zu gewährleisten und andererseits die Reinigung nicht zu beeinträchtigen, ist es vorteilhaft, wenn der Abstand in Bandlaufrichtung zwischen der letzten Sprühdüse der Reinigungseinheit und der ersten Blasdüse der Blaseinheit zwischen 10 und 200 mm, vorzugsweise zwischen 40 und 90 mm liegt.
Wegen der beblasenen Fläche sind Blasdüsen in Form einer Schlitzdüse besonders geeignet.
Um über die vom Band reflektierte Druckluft möglichst viel Flüssigkeit vom Band insbesondere in eine definierte Richtung mitreißen zu können, sollte zumindest eine Blasdüse der Blaseinheit zum Band geneigt, vorzugsweise in Bandlaufrichtung geneigt angeordnet sein. Dies bedeutet, dass der Strahl der Blasdüse eine Komponente in Bandlaufrichtung besitzt. Dabei hat es sich in Abhängigkeit von der Art des Bandes sowie der Bandgeschwindigkeit als vorteilhaft erwiesen, wenn der von der geneigten Blasdüse mit dem Band gebildete Winkel größer als 10° und kleiner als 90° ist und vorzugsweise zwischen 50 und 70° liegt.
Insbesondere wenn ein großer Anteil der Druckluft durch das Band gelangen soll, kann es aber auch von Vorteil sein, wenn wenigstens eine Blasdüse der Blaseinheit die Druckluft senkrecht auf das Band bläst.
Da auf der Seite der Reinigungseinheit besonders viel Flüssigkeit zu erwarten ist, sollte die Blaseinheit auch auf dergleichen Seite des Bandes wie die Reinigungseinheit angeordnet sein.
Dabei ist es auch zur Entlastung der Umgebung von Vorteil, wenn der Reinigungseinheit und/oder der Blaseinheit eine Sauvorrichtung zum Absaugen des vom Band abprallenden Wassers sowie der Verunreinigungen zugeordnet ist.
Falls das Band luft- und wasserdurchlässig ist, so kann es in Abhängigkeit von der Art des Bandes vorteilhaft sein, wenn die Reinigungseinheit und zumindest eine Blaseinheit auf unterschiedlichen Seiten des Bandes angeordnet sind. Die Entwässerung lässt sich dabei noch verstärken, wenn auf beiden Seiten des Bandes eine Blaseinheit angeordnet ist.
Da nicht nur von der Blaseinheit, sondern auch von der Reinigungseinheit Flüssigkeit durch luft- und wasserdurchlässige Bänder gedrückt wird, ist es vorteilhaft, wenn zumindest auf der, der Reinigungseinheit gegenüberliegenden Seite des Bandes eine Wasserauffangvorrichtung vorhanden und die Reinigungsvorrichtung vorzugsweise über dem Band angeordnet ist. Der Vervollkommnung insbesondere hinsichtlich der Entlastung der Umgebung durch Sprühnebel dient es dabei, wenn sich die Wasserauffangvorrichtung zumindest über die Reinigungseinheit, vorzugsweise aber auch über die Blaseinheit erstreckt.
Um das am Band haftende Wasser an der Seite der Wasserauffangvorrichtung entfernen zu können, sollte die Wasserauffangvorrichtung an ihrem in Bandlaufrichtung liegenden Ende zumindest eine quer zur Bandlaufrichtung verlaufende Abstreifkante aufweisen, welche Restflüssigkeit und Verunreinigungen in die Wasserauffangvorrichtung ableitet.
Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:
Figur 1:
einen schematischen Querschnitt durch eine Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung und
Figur 2 und 3:
verschiedene Anordnungen von Sprüh- 5 und Blasdüsen 6.
Das zur reinigende Band 1 ist luft- und wasserdurchlässig. Derartige Bänder 1 sind in Maschinen zur Herstellung von Faserstoffbahnen beispielsweise in Form von Siebgeweben im Former zur Blattbildung oder in der Trockenpartie und in Form von Pressfilzen in der Pressenpartie zu finden.
Gegenüber der zu reinigenden Oberseite des Bandes 1 befindet sich eine Reinigungseinheit 3 mit einer rotierenden Sprühdüse 5. Die Rotationsachse 13 dieser Sprühdüse 5 steht etwa senkrecht auf dem Band 1, wobei die Sprühdüse 5 von der Rotationsachse 13 einen Abstand von 10 bis 50 mm aufweist. Die Sprühdüse 5 sprüht erwärmte Reinigungsflüssigkeit in Form von Wasser und Reinigungszusätzen mit einer Temperatur im Bereich 20 bis 120°C und einem Druck zwischen 10 und 1000 bar auf das Band 1. Dabei durchdringt eine Teil der Reinigungsflüssigkeit das Band 1, ein Teil verbleibt im Band 1 und der restliche Anteil prallt vom Band 1 ab.
Um die abprallende Reinigungsflüssigkeit gemeinsam mit abgelösten Verschmutzungen auffangen zu können, ist die Sprühdüse 5 von einer Saugvorrichtung 7 umgeben. Diese Saugvorrichtung 7 hat die Form einer Haube und ist über einen Anschluss 8 mit einer Unterdruckquelle verbunden.
In einem Abstand 11 von 40 mm folgt der Sprühdüse 5 (wobei wegen der Rotation der kürzeste Abstand 11 betrachtet wird) in Bandlaufrichtung 2 eine Blaseinheit 4, welche im wesentlichen von einer Blasdüse 6 in Form einer Schlitzdüse gebildet wird. Diese Blasdüse 6 bläst erwärmte Druckluft mit einem Druck im Bereich zwischen 1 und 20 bar und einer Temperatur zwischen 30 und 150°C auf das Band 1. Dabei ist die Blasdüse mit einem Winkel 10 von etwa 60° in Bandlaufrichtung 2 geneigt. Die in Bandlaufrichtung 2 liegende Komponente der Druckluft führt zum Mitreißen und Zerstäuben der im Bereich der Oberseite des Bandes 1 befindlichen Flüssigkeit.
Die erhöhte Temperatur der Reinigungsflüssigkeit sowie der Druckluft unterstützen die Verdunstung der Flüssigkeit des Bandes 1 auch nach der Blaseinheit 4.
Die Druckluft drückt aber auch einen Teil der im Band 1 befindlichen Flüssigkeit durch das Band 1 zur Gegenseite.
Die von der Blasdüse 6 beblasene Fläche des Bandes 1 ist dabei quer zur Bandlaufrichtung 2 geringfügig breiter als die von der Sprühdüse 4 besprühte Fläche des Bandes 1, so dass der gesamte von der Sprühdüse 4 befeuchtete Bereich des Bandes 1 von der Blasdüse 6 erfasst wird.
Die von der Reinigungseinheit 3 und der Blaseinheit 4 durch das Band gedrückte Flüssigkeit wird von einer an der Unterseite des Bandes 1 angeordneten Wasserauffangvorrichtung 9 aufgenommen.
Um an der Unterseite des Bandes 1 haftende bzw. von dieser mitgeschleppte Flüssigkeit entfernen zu können, befindet sich an dem in Bandlaufrichtung 2 liegenden Ende der Wasserauffangvorrichtung 9 eine quer zur Bandlaufrichtung 2 verlaufende und mit dem Band in Kontakt stehende Abstreifkante 12.
Die Reinigungseinheit 3 und die Blaseinheit 4 traversieren gemeinsam quer zur Bandlaufrichtung 2, um so die gesamte Breite des Bandes 1 reinigen zu können.
Die Figuren 2 und 3 zeigen die zum Band 1 weisenden Seitenflächen der Sprühdüse 5 sowie der Blasdüsen 6.
In beiden Fällen wird eine rotierende Sprühdüse 5 gezeigt. Jedoch wird in Figur 2 die Blaseinheit 4 von einem quer zur Bandlaufrichtung 2 verlaufenden Blasrohr gebildet, welches in regelmäßigen Abständen die Blasdüsen 6 besitzt.
Im Gegensatz dazu besteht in Figur 3 die Blaseinheit 4 aus zwei Blasdüsen 6 in Form von je einer Schlitzdüse. Die nebeneinander angeordneten Schlitzdüsen bilden dabei einen stumpfen Winkel, dessen Spitze in Bandlaufrichtung 2 weist.

Claims (22)

  1. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung für ein endlos umlaufendes Band (1) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn bestehend aus zumindest einer Reinigungseinheit (3), welche Reinigungsflüssigkeit über wenigstens eine Sprühdüse (5) auf das Band (1) sprüht, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Reinigungseinheit (3) in Bandlaufrichtung (2) wenigstens eine Blaseinheit (4) nachgeordnet ist, welche Druckluft über zumindest eine Blasdüse (6) auf das Band (1) bläst.
  2. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Druckluft erwärmt ist.
  3. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Reinigungseinheit (3) mehrere quer zur Bandlaufrichtung (2) nebeneinander angeordnete Sprühdüsen (5) besitzt.
  4. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Reinigungseinheit (3) von zumindest einem quer zur Bandlaufrichtung (2) verlaufenden Sprührohr, mit vorzugsweise gleichmäßig verteilten Sprühdüsen (5) gebildet wird.
  5. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    Reinigungseinheit (3) wenigstens eine rotierenden Sprühdüse (5) besitzt, deren Rotationsachse (13) das Band (1) schneidet.
  6. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Sprühdüse (5) von der Rotationsachse (13) beabstandet ist.
  7. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest eine Sprühdüse (5) zum Band (1) geneigt ist.
  8. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Reinigungseinheit (3) oder zumindest eine Sprühdüse (5) quer zur Bandlaufrichtung (2) traversierbar gestaltet ist.
  9. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Reinigungseinheit (3) in Bandlaufrichtung (2) mehrere hintereinander angeordnete Sprühdüsen (5) besitzt.
  10. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass
    die von der Blaseinheit (4) beblasene Fläche quer zur Bandlaufrichtung (2) betrachtet zumindest genauso, vorzugsweise zumindest etwas breiter als die von der Reinigungseinheit (3) besprühte Fläche ist.
  11. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Blaseinheit (4) von mehreren Blasdüsen (6) gebildet wird.
  12. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Abstand (11) in Bandlaufrichtung (2) zwischen der letzten Sprühdüse (5) der Reinigungseinheit (3) und der ersten Blasdüse (6) der Blaseinheit (4) zwischen 10 und 200 mm, vorzugsweise zwischen 40 und 90 mm liegt.
  13. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Blaseinheit (4) zumindest eine Blasdüse (6) in Form einer Schlitzdüse besitzt.
  14. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest eine Blasdüse (6) der Blaseinheit (4) zum Band (1) geneigt, vorzugsweise in Bandlaufrichtung (2) geneigt ist.
  15. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass
    der von der geneigten Blasdüse (6) mit dem Band (1) gebildete Winkel (10) größer als 10° und kleiner als 90° ist und vorzugsweise zwischen 50 und 70° liegt.
  16. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens eine Blasdüse (6) der Blaseinheit (4) die Druckluft senkrecht auf das Band (1) bläst.
  17. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Blaseinheit (4) auf dergleichen Seite des Bandes (1) wie die Reinigungseinheit (3) angeordnet ist.
  18. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Reinigungseinheit (3) und/oder der Blaseinheit (4) eine Saugvorrichtung (7) zum Absaugen des vom Band (1) abprallenden Wassers sowie der Verunreinigungen zugeordnet ist.
  19. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Band (1) luft- und wasserdurchlässig ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Reinigungseinheit (3) und zumindest eine Blaseinheit (4) auf unterschiedlichen Seiten des Bandes (1) angeordnet sind.
  20. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Band (1) luft- und wasserdurchlässig ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    auf der, der Reinigungseinheit (3) gegenüberliegenden Seite des Bandes (1) eine Wasserauffangvorrichtung (9) vorhanden und die Reinigungsvorrichtung (3) vorzugsweise über dem Band (1) angeordnet ist.
  21. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass
    sich die Wasserauffangvorrichtung (9) zumindest über die Reinigungseinheit (3), vorzugsweise auch über die Blaseinheit (4) erstreckt.
  22. Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Wasserauffangvorrichtung (9) an ihrem in Bandlaufrichtung (2) liegenden Ende zumindest eine quer zur Bandlaufrichtung (2) verlaufende Abstreifkante (12) aufweist, welche Restflüssigkeit und Verunreinigungen in die Wasserauffangvorrichtung (9) ableitet
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