EP1385643B1 - Durchlaufanlage zum gefrieren - Google Patents

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EP1385643B1
EP1385643B1 EP02750879A EP02750879A EP1385643B1 EP 1385643 B1 EP1385643 B1 EP 1385643B1 EP 02750879 A EP02750879 A EP 02750879A EP 02750879 A EP02750879 A EP 02750879A EP 1385643 B1 EP1385643 B1 EP 1385643B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cleaning unit
food according
continuous freezing
freezing system
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02750879A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1385643A1 (de
Inventor
Kamm Volker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Publication of EP1385643A1 publication Critical patent/EP1385643A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1385643B1 publication Critical patent/EP1385643B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/024—Cleaning by means of spray elements moving over the surface to be cleaned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/22—Cleaning means for refrigerating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/10—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
    • F25D3/11—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space

Definitions

  • the invention relates to a continuous system for freezing food with at least one cleaning unit.
  • a malting device which has a cleaning device, which is movable and can be moved when not in use in a designated space.
  • FR 2 793 006 From the FR 2 793 006 is a continuous system for freezing food with a cleaning unit known. The cleaning unit is fixed. This annex forms the preamble of claim 1.
  • the invention is therefore based on the object to provide a simple and easy to maintain cleaning system that also high Hygiene requirements are met, as they are made for example when freezing food.
  • the cleaning unit can be supplied via a flexible connection with a cleaning agent and it has a transport means with which it is movable through the system to be cleaned, wherein the transport means a parking position is provided in the interior of the system to the means of transport is parked during the freezing of the food.
  • the cleaning unit is designed so that the parked in the park position means of transport is located in a hygienic environment and does not need to be introduced into the system before the beginning of a cleaning phase. Likewise, all connections to the cleaning unit can remain connected. The cleaning unit can thus be used immediately at any time.
  • the transport is designed as a carriage.
  • a guide system in particular at least one guide rail provided.
  • the carriage on wheels, which are guided by the guide rail.
  • a movement of the carriage with low friction losses is possible.
  • a carriage is commonly referred to as a trolley.
  • two parallel guide rails are provided for the carriage.
  • cleaning agent here means all means to which a cleaning effect can be attributed, in particular water, water-detergent mixtures or solutions, foam and also gases and gas mixtures (for example air).
  • the said foam is typically produced from water and detergent with the addition of gas (e.g., nitrogen).
  • the cleaning unit preferably has at least one nozzle for dispensing cleaning agent.
  • the cleaning unit has at least one nozzle head for dispensing cleaning agent, in particular a nozzle head, which executes a rotational movement driven by the flow of the cleaning agent.
  • the rotational movement advantageously achieves an angular coverage of 360 °.
  • swivel nozzle heads can be used.
  • a drive for moving the cleaning unit, in particular a drive which is mounted outside the system to be cleaned and which is connected to the cleaning unit via a force transmission element.
  • an electric drive is provided.
  • a pneumatic or a hydraulic drive is suitable.
  • a chain is provided as a force transmission element, in particular a lubrication-free stainless steel chain.
  • a lubrication-free stainless steel chain is particularly suitable for systems with very high hygiene requirements.
  • a belt or an example plastic-coated wire rope is provided as a power transmission element.
  • a hose in particular a flexible plastic hose, is provided as a flexible connection.
  • the cleaning unit is connected by means of the flexible connection to a source of cleaning agent.
  • a means for changing the length of the flexible connection available in the interior of the system to be cleaned is provided for adapting the flexible connection to the movement of the cleaning unit.
  • a roller is provided as means for changing the length of the flexible connection available in the interior of the system to be cleaned, which roller is connected to a drive.
  • the roller is designed to be axially movable.
  • the roller is subjected to a forced movement in the axial direction.
  • An advantageous forced movement in this case causes the flexible connection, for example a hose, to come to lie next to the previous winding with each rotation of the roller. This makes it possible to wind or unwind a constant length of the hose with each revolution of the roller.
  • This embodiment has the particular advantage that the synchronization of the rotational speed of the roller with the speed of movement of the cleaning unit is substantially simplified.
  • a bearing of the roller as a thread in particular as a trapezoidal thread, in particular as a multi-start trapezoidal thread, formed and executed a second bearing of the roller as a torsionally rigid sliding bearing.
  • the pitch of the trapezoidal thread is suitably matched with the diameter of the flexible connection or the hose.
  • the required pitch of the thread increases with increasing diameter of the hose.
  • a ball screw is suitable.
  • a suitable for the passage of detergent wave is provided for the role.
  • the cleaning agent flows through the interior of the shaft, which is advantageously designed as a hollow body.
  • exactly one drive is provided for driving the roller and for the movement of the cleaning unit.
  • the movement of the cleaning unit and the roller are automatically synchronized in this embodiment.
  • the flexible connection is thus always up or unwound in accordance with the current position of the cleaning unit in the system to be cleaned.
  • the movement of the cleaning unit produces an advantageous effect as would be achieved by an infinite number of cleaning nozzles installed side by side.
  • a suitable choice of the nozzle head for example in a rotating nozzle head with several arranged at different angles to the axis of rotation nozzles, a very thorough cleaning without cleaning shadow is easily reached.
  • the cleaning unit itself, as well as the guide system is also included, i. These components are automatically cleaned thoroughly with the device according to the invention.
  • the device according to the invention has an advantageously low requirement for operating means, such as, for example, water and detergent, with at the same time excellent cleaning results.
  • the system shows a conveyor system for freezing food (for example a freezer tunnel) with a cleaning unit 5 according to the invention.
  • the system has a conveyor belt 1 on which the foodstuffs are transported in the freezing operation and therefore the highest contamination occurs.
  • Above the conveyor belt 1, the system has left and right along the side wall two guide rails 10, along which the cleaning unit 5 is movable.
  • the cleaning unit 5 has as a transport means 7 a carriage 7, on which a nozzle head 6 is fixed, which is offset by the flow of the supplied via a hose 8 cleaning agent in a rotational movement.
  • a hose 8 for example made of plastic
  • flexible connection 8 is wound according to the invention on a roll 9 and connects the cleaning unit 5 with a source of detergent (not shown).
  • FIG. 1 shows an entry system 4 for refrigerants (for example cryogenic nitrogen), which is fastened to the ceiling of the installation, as well as ventilators 2 likewise attached to the ceiling for circulating the atmosphere in the system in freeze operation, and a baffle 3 ,
  • refrigerants for example cryogenic nitrogen
  • the cleaning unit 5 on the route which is predetermined by the guide rails 10, at least once moved back and forth, the detergent exiting the rotating nozzle head 6 and the interior of the system freed of impurities. Due to the rotational movement, an angular coverage of 360 ° is advantageously achieved.
  • a rotating nozzle head 6 is provided with a plurality of nozzles arranged at different angles to the axis of rotation, which enables a thorough cleaning without cleaning shadows.
  • the cleaning unit 5 Due to the arrangement of the components shown in the two figures, the cleaning unit 5, the guide rails 10 and the chain (not shown) for transmitting the driving force to the cleaning unit 5 are also cleaned simultaneously with the cleaning of the system.
  • the cleaning unit 5 After completion of the cleaning and during the freezing operation in the system, the cleaning unit 5 is housed in the parking position shown in Figure 1.
  • the parking position is also characterized by a mounted under the cleaning unit 5 on the walls of the system sheet 11.
  • the sheet is so inclined and / or curved that the cleaning unit 5 is shielded from the conveyor belt 1, especially in view of the fact that a dripping of possibly remaining after cleaning on the cleaning unit 5 detergent on the introduced food safe is prevented.
  • the entire space in the area of the conveyor belt 1 is advantageously available for the freezing operation and in particular for the foodstuffs to be frozen.
  • FIG. 2 shows in detail a plan view of the interior of the system described with the guide rails 10, the carriage 7 with wheels 17, which represent the guide connection between the guide rails 10 and the carriage, and the nozzle head 6, which is mounted on the carriage 7 and together with this forms the cleaning unit 5.
  • the nozzle head 6 is connected via the flexible connection 8 (eg designed as a (plastic) hose 8) via a supply line 16 for cleaning agent to a source of cleaning agent.
  • the tube 8 is guided over a roller 9, which sits on a shaft 14 and formed as a threaded bearing 13 and a torsionally rigid sliding bearing (not shown in detail) on the side of the motor 15, which serves as a drive of the roller 9.
  • the trained as a thread bearing 13 is provided as a multi-start trapezoidal thread with high pitch.
  • the torsionally rigid sliding bearing has a feather key.
  • a rotary feedthrough 12 is available, which is connected to the housing of the system.
  • the roller 9 is subjected to a forced movement in the axial direction.
  • An advantageous forced movement in this case causes the tube 8 comes to rest each rotation of the roller 9 next to the previous winding. This makes it possible to wind or unwind a constant length of the tube 8 with each revolution of the roller.
  • This embodiment has the particular advantage that the synchronization of the rotational speed of the roller 9 with the speed of movement of the cleaning unit 5 is substantially simplified.
  • a control is provided, which ensures that the hose 8 connects the roller 9 with the cleaning unit 5 substantially by the shortest route during the entire cleaning process.
  • the controller agrees to the two drives, of which only the engine 15 in the FIG. 2 is shown, from each other.
  • the position of the cleaning unit 5 by determines automatic counting of the chain links of the power transmission element and controlled according to the result, the rotational speed of the roller 9.
  • the rotational speed is changed according to the area in which the cleaning unit 5 moves, since the speed of the cleaning unit 5 also changes: near the front (parking position) and rear reversal point, it is usually lower than in the middle of the backward Route.
  • the two described movements are synchronized in that exactly one drive is provided for driving the roller and for the movement of the cleaning unit.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln mit mindestens einer Reinigungseinheit.
  • Bekannt ist es, Anlagen zur Herstellung und/oder Bearbeitung von Lebensmitteln oder Pharmazeutika, also Anlagen mit hohen hygienischen Anforderungen, in Betriebspausen manuell zu reinigen. Dabei treten jedoch meist Probleme auf, da derartige Anlagen typischerweise für das Reinigungspersonal nur schwer zugänglich sind und eine Vielzahl von Einbauten auf engem Raum aufweisen. Darüber hinaus hängt die Qualität der Reinigung vor allem von der Sorgfalt des Personals ab und ist damit unerwünschten Schwankungen unterworfen.
  • Bekannt sind außerdem verschiedene automatisierte Reinigungssysteme, beispielsweise in der Anlage fest installierte Düsen, die ein Reinigungsmittel in der Anlage versprühen. Bei diesen Systemen ist jedoch darauf zu achten, inwieweit sie in der Lage sind alle Ecken und Winkel in der Anlage zu reinigen. In der Regel gibt es sogenannte Reinigungsschatten, worunter man Bereiche versteht, die bei der Reinigung nicht erreicht werden. Um solche Bereiche zu eliminieren bedarf es einer großen Zahl an Düsen und Zuleitungen für Reinigungsmittel, wodurch ein komplexes und aufwändig zu wartendes System entsteht. Darüber hinaus darf bei fest eingebauten Systemen die Reinigung der Oberflächen des Reinigungsystems nicht vernachlässigt werden, da das Reinigunsystem als Teil der Anlage betrachtet werden muß und daher ebenfalls den hohen Hygieneanforderungen unterliegt.
  • Aus der DE 25 26 323 A ist eine Mälzereieinrichtung bekannt, die über ein Reinigungsgerät verfügt, welches verfahrbar ist und bei Nichtgebrauch in einen dafür vorgesehenen Raum verlagert werden kann.
  • Aus der FR 2 793 006 ist eine Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln mit einer Reinigungseinheit bekannt. Die Reinigungseinheit ist feststehend. Diese Anlage bildet den Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein einfaches und wartungsfreundliches Reinigungssystem zur Verfügung zu stellen, das auch hohe Hygieneanforderungen erfüllt, wie sie beispielsweise beim Gefrieren von Lebensmitteln gestellt werden.
  • Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Reinigungseinheit über eine flexible Verbindung mit einem Reinigungsmittel versorgbar ist und sie ein Transportmittel aufweist, mit welchem sie durch die zu reinigende Anlage bewegbar ist, wobei für das Transportmittel eine Parkposition im Inneren der Anlage vorgesehen ist, an der das Transportmittel während des Gefrierens der Lebensmittel abgestellt ist.
  • Die Reinigungseinheit ist so ausgeführt, dass sich das in der Parkposition abgestellte Transportmittel in einer hygienischen Umgebung befindet und nicht vor Beginn einer Reinigungsphase erst in die Anlage eingebracht werden muss. Ebenso können alle Anschlüsse an der Reinigungseinheit angeschlossen bleiben. Die Reinigungseinheit ist somit jederzeit sofort einsetzbar.
  • Bevorzugt ist das Transportmittel als Schlitten ausgestaltet. Besonders bevorzugt ist zur Führung des Transportmittels ein Führungssystem, insbesondere mindestens eine Führungsschiene, vorgesehen. Vorteilhaft weist der Schlitten Räder auf, die von der Führungsschiene geführt werden. Dadurch ist ein Fortbewegen des Schlittens mit geringen Reibungsverlusten möglich. Ein derartiger Schlitten wird üblicherweise auch als Trolley bezeichnet. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung sind zwei parallele Führungsschienen für den Schlitten vorgesehen.
  • Unter dem Begriff Reinigungsmittel sind hierbei alle Mittel zu verstehen denen ein reinigender Effekt zugeschrieben werden kann, insbesondere Wasser, Wasser-Waschmittel-Mischungen oder -lösungen, Schaum und auch Gase sowie Gasmischungen (z.B. Luft). Der genannte Schaum wird in der Regel aus Wasser und Waschmittel unter Zugabe von Gas (z.B. Stickstoff) erzeugt.
  • Bevorzugt weist die Reinigungseinheit mindestens eine Düse zur Abgabe von Reinigungsmittel auf. Besonders bevorzugt weist die Reinigungseinheit mindestens einen Düsenkopf zur Abgabe von Reinigungsmittel auf, insbesondere einen Düsenkopf, der eine durch die Strömung des Reinigungsmittels angetriebene Rotationsbewegung ausführt. Durch die Rotationsbewegung wird vorteilhaft eine Winkelabdeckung von 360° erreicht. Alternativ sind auch schwenkbare Düsenköpfe einsetzbar.
  • Zweckmäßigerweise ist zur Bewegung der Reinigungseinheit ein Antrieb vorgesehen, insbesondere ein außerhalb der zu reinigenden Anlage angebrachter Antrieb, der über ein Kraftübertragungselement mit der Reinigungseinheit verbunden ist. Vorteilhaft ist ein elektrischer Antrieb vorgesehen. Auch ein pneumatischer oder ein hydraulischer Antrieb ist geeignet.
  • Bevorzugt ist als Kraftübertragungselement eine Kette vorgesehen, insbesondere eine schmierungslose Edelstahlkette. Der Einsatz einer schmierungslosen Edelstahlkette ist besonders für Anlagen mit sehr hohen Hygieneanforderungen geeignet. In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist ein Riemen oder ein beispielsweise kunststoffüberzogenes Drahtseil als Kraftübertragungselement vorgesehen.
  • Vorteilhaft ist als flexible Verbindung ein Schlauch, insbesondere ein flexibler Kunststoffschlauch, vorgesehen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Reinigungseinheit mittels der flexiblen Verbindung mit einer Quelle für Reinigungsmittel verbunden.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist für die Anpassung der flexiblen Verbindung an die Bewegung der Reinigungseinheit ein Mittel zur Änderung der im Inneren der zu reinigenden Anlage zur Verfügung stehenden Länge der flexiblen Verbindung vorgesehen. Bevorzugt ist als Mittel zur Änderung der im Inneren der zu reinigenden Anlage zur Verfügung stehenden Länge der flexiblen Verbindung eine Rolle vorgesehen, die mit einem Antrieb in Verbindung steht. Besonders bevorzugt ist die Rolle axial bewegbar ausgeführt.
  • Zweckmäßigerweise ist die Rolle in axialer Richtung einer Zwangsbewegung unterworfen. Eine vorteilhafte Zwangsbewegung bewirkt hierbei, dass die flexible Verbindung, beispielsweise ein Schlauch, bei jeder Umdrehung der Rolle neben der vorhergenden Wicklung zu liegen kommt. Damit ist es möglich mit jeder Umdrehung der Rolle eine konstante Länge des Schlauchs aufzuwickeln oder abzuwickeln. Diese Ausgestaltung weist den besonderen Vorteil auf, dass die Synchronisierung der Drehgeschwindigkeit der Rolle mit der Geschwindigkeit der Bewegung der Reinigungseinheit wesentlich vereinfacht wird.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist eine Lagerung der Rolle als Gewinde, insbesondere als Trapezgewinde, insbesondere als mehrgängiges Trapezgewinde, ausgebildet und eine zweite Lagerung der Rolle als torsionssteife Schiebelagerung ausgeführt. Die Steigung des Trapezgewindes ist zweckmäßig mit dem Durchmesser der flexiblen Verbindung oder des Schlauchs abgestimmt. Die geforderte Steigung des Gewindes nimmt mit steigendem Durchmesser des Schlauchs zu. Als Alternative zu dem Trapezgewinde ist auch ein Kugelgewinde geeignet.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist für die Rolle eine zur Durchleitung von Reinigungsmittel geeignete Welle vorgesehen. Das Reinigungsmittel strömt dabei durch das Innere der Welle, die vorteilhaft als Hohlkörper ausgebildet ist.
  • Gemäß einer anderen zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist zum Antreiben der Rolle und für die Bewegung der Reinigungseinheit genau ein Antrieb vorgesehen. Vorteilhaft sind bei dieser Ausgestaltung die Bewegung der Reinigungseinheit und der Rolle automatisch synchronisiert. Die flexible Verbindung wird somit immer entsprechend der momentanen Position der Reinigungseinheit in der zu reinigenden Anlage auf- oder abgewickelt.
  • Die Erfindung weist eine ganze Reihe weiterer Vorteile auf:
  • Durch die Bewegung der Reinigungseinheit können Reinigungsschatten vermieden werden. Theoretisch betrachtet entsteht durch die Bewegung der Reinigungseinheit eine vorteilhafte Wirkung wie sie von einer gegen unendlich gehenden Anzahl von nebeneinander installierten Reinigungsdüsen erreicht werden würde. Bei geeigneter Wahl des Düsenkopfes, beispielsweise bei einem rotierenden Düsenkopf mit mehreren in verschiedenen Winkeln zur Rotationsachse angeordneten Düsen, ist eine sehr gründliche Reinigung ohne Reinigungsschatten problemlos erreichbar. Dabei ist auch die Reinigungseinheit selbst, sowie das Führungssystem mit umfasst, d.h. auch diese Komponenten werden mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung automatisch gründlich gereinigt.
  • Die Investitionskosten für die Reinigungskomponenten erhöhen sich im Gegensatz zu herkömmlichen, fest montierten Reinigungssystemen nur unwesentlich für große Anlagen, da die bewegbare Reinigungseinheit unabhängig von der räumlichen Ausdehnung der zu reinigenden Anlage im Preis gleich bleibt, allenfalls die Länge der benötigten flexiblen Verbindung zur Versorgung der Reinigungseinheit mit Reinigungsmittel, sowie die Länge des Kraftübertragungselements (z.B. Kette) erhöht sich mit der räumlichen Ausdehnung der Anlage. Diese Komponenten verursachen jedoch vergleichsweise geringe Investitionskosten. Insgesamt ergeben sich gegenüber den herkömmlichen Reinigungssytemen deutlich reduzierte Investitionskosten.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist im Betrieb einen vorteilhaft geringen Bedarf an Betriebsmittel wie beispielsweise Wasser und Waschmittel bei gleichzeitig hervorragendem Reinigungsergebnis auf.
  • Die Erfindung sowie weitere Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Hierbei zeigen
    • Figur 1
    einen Querschnitt durch eine Anlage zur Behandlung von Lebensmitteln wie beispielsweise einer Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmittel mit einer erfindungsgemäßen Reinigungseinheit
    Figur 2
    eine Draufsicht auf das Innere einer solchen Anlage.
  • Im Einzelnen zeigt Figur 1 eine Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmittel (z.B. einen Gefriertunnel) mit einer erfindungsgemäßen Reinigungseinheit 5. Die Anlage weist ein Förderband 1 auf, auf dem im Gefrierbetrieb die Lebensmittel transportiert werden und auf dem daher die höchste Verunreinigung auftritt. Oberhalb dem Förderband 1 weist die Anlage links und rechts entlang der Seitenwand zwei Führungsschienen 10 auf, entlang derer die Reinigungseinheit 5 bewegbar ist.
  • Die Reinigungseinheit 5 weist als Transportmittel 7 einen Schlitten 7 auf, auf dem ein Düsenkopf 6 befestigt ist, der durch die Strömung des über einen Schlauch 8 zugeführten Reinigungsmittels in eine Rotationsbewegung versetzt wird. Die als Schlauch 8 (z.B. aus Kunststoff) ausgebildete flexible Verbindung 8 wird auf einer Rolle 9 erfindungsgemäß aufgewickelt und verbindet die Reinigungseinheit 5 mit einer Quelle für Reinigungsmittel (nicht dargestellt).
  • Des Weiteren ist in der Figur 1 ein Eintragssystem 4 für Kältemittel (z.B. tiefkalten Stickstoff) dargestellt, das an der Decke der Anlage befestigt ist, sowie ebenfalls an der Decke befestigte Ventilatoren 2 zur Umwälzung der Atmosphäre in der Anlage im Gefrierbetrieb, sowie ein Leitblech 3.
  • Zur Reinigung der Anlage (Reinigungsbetrieb) wird die Reinigungseinheit 5 auf der Strecke, die durch die Führungsschienen 10 vorgegeben ist, mindestens einmal hin und her bewegt, wobei das Reinigungsmittel aus dem rotierenden Düsenkopf 6 austritt und das Innere der Anlage von Verunreinigungen befreit. Durch die Rotationsbewegung wird vorteilhaft ein Winkelabdeckung von 360° erreicht. Mit besonderem Vorteil ist ein rotierender Düsenkopf 6 mit mehreren in verschiedenen Winkeln zur Rotationsachse angeordneten Düsen vorgesehen, der eine gründliche Reinigung ohne Reinigungsschatten ermöglicht.
  • Aufgrund der in den beiden Figuren dargestellten Anordnung der Komponenten zueinander, werden die Reinigungseinheit 5, die Führungsschienen 10 und die Kette (nicht dargestellt) zur Übertragung der Antriebskraft auf die Reinigungseinheit 5 gleichzeitig mit der Reinigung der Anlage ebenfalls gereinigt.
  • Nach Abschluss der Reinigung und während des Gefrierbetriebs in der Anlage ist die Reinigungseinheit 5 in der in der Figur 1 dargestellten Parkposition untergebracht. Die Parkposition zeichnet sich zusätzlich durch ein unter der Reinigungseinheit 5 an den Wänden der Anlage angebrachtes Blech 11 aus. Vorteilhaft ist das Blech so geneigt und/oder gebogen, dass die Reinigungseinheit 5 vom Förderband 1 abgeschirmt ist, vor allem im Hinblick darauf, dass eine Herabtropfen von eventuell nach der Reinigung an der Reinigungseinheit 5 verbliebenem Reinigungsmittel auf die eingebrachten Lebensmitttel sicher verhindert wird.
  • Alternativ zu der beschriebenen Parkposition kann es bei sehr engen Platzverhältnissen im Inneren der Anlage von Vorteil sein, die Reinigungseinheit 5 außerhalb der Anlage zu parken.
  • In beiden Fällen steht nach Abschluss der Reinigung vorteilhaft der gesamte Platz im Bereich des Förderbandes 1 für den Gefrierbetrieb und im besonderen für die zu gefrierenden Lebensmittel zur Verfügung.
  • Die Figur 2 zeigt im Einzelnen eine Draufsicht auf das Innere der beschriebenen Anlage mit den Führungsschienen 10, dem Schlitten 7 mit Rädern 17, die die Führungsverbindung zwischen den Führungsschienen 10 und dem Schlitten darstellen, sowie dem Düsenkopf 6, der auf dem Schlitten 7 befestigt ist und zusammen mit diesem die Reinigungseinheit 5 bildet. Der Düsenkopf 6 ist über die flexible Verbindung 8 (z.B. als (Kunststoff)-Schlauch 8 ausgeführt) über eine Zuleitung 16 für Reinigungsmittel mit einer Quelle für Reinigungsmittel verbunden. Dabei wird der Schlauch 8 über eine Rolle 9 geführt, die auf einer Welle 14 sitzt und eine als Gewinde ausgebildete Lagerung 13 und eine torsionssteife Schiebelagerung (nicht im Detail dargestellt) auf Seiten des Motors 15, der als Antrieb der Rolle 9 dient. Dabei ist in diesem Beispiel die als Gewinde ausgebildete Lagerung 13 als mehrgängiges Trapezgewinde mit großer Steigung vorgesehen. Die torsionssteife Schiebelagerung weist eine Paßfeder auf. Für das Trapezgewinde 13 steht eine Drehdurchführung 12 zur Verfügung, die mit dem Gehäuse der Anlage verbunden ist. Zweckmäßigerweise ist die Rolle 9 in axialer Richtung einer Zwangsbewegung unterworfen. Eine vorteilhafte Zwangsbewegung bewirkt hierbei, dass der Schlauch 8 bei jeder Umdrehung der Rolle 9 neben der vorhergenden Wicklung zu liegen kommt. Damit ist es möglich mit jeder Umdrehung der Rolle eine konstante Länge des Schlauchs 8 aufzuwickeln oder abzuwickeln. Diese Ausgestaltung weist den besonderen Vorteil auf, dass die Synchronisierung der Drehgeschwindigkeit der Rolle 9 mit der Geschwindigkeit der Bewegung der Reinigungseinheit 5 wesentlich vereinfacht wird.
  • Es ist im Hinblick auf die Hygieneanforderungen im Inneren der Anlage von Vorteil, dass ein Großteil, der im letzten Abschnitt beschriebenen Komponenten an der Außenseite der Anlage angebracht sind und somit diese Komponenten keine zusätzlichen Verunreinigungen oder Fremdstoffe in die Anlage einbringen. Darüber hinaus wird vorteilhaft kein Platz für diese Komponenten in der Anlage beansprucht.
  • Zur Synchronisierung der Drehgeschwindigkeit der Rolle 9 mit der Geschwindigkeit der Bewegung der Reinigungseinheit 5 ist eine Steuerung vorgesehen, die sicherstellt, dass der Schlauch 8 während des gesamten Reinigungsvorgangs im wesentlichen auf dem kürzesten Weg die Rolle 9 mit der Reinigungseinheit 5 verbindet. Die Steuerung stimmt dazu die beiden Antriebe, von denen nur der Motor 15 in der Figur 2 dargestellt ist, aufeinander ab. Beispielsweise wird die Position der Reinigungseinheit 5 durch automatisches Zählen der Kettenglieder des Kraftübertragungselements bestimmt und entsprechend dem Ergebnis die Drehgeschwindigkeit der Rolle 9 gesteuert. Die Drehgeschwindigkeit wird entsprechend dem Bereich, in dem sich die Reinigungseinheit 5 bewegt, geändert, da sich auch die Geschwindigkeit der Reinigungseinheit 5 ändert: In der Nähe des vorderen (Parkposition) und hinteren Umkehrpunkts ist sie in der Regel niedriger als in der Mitte der zurückzulegenden Strecke.
  • Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung werden die beiden beschriebenen Bewegungen dadurch synchronisiert, dass zum Antreiben der Rolle und für die Bewegung der Reinigungseinheit genau ein Antrieb vorgesehen ist.

Claims (16)

  1. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln mit mindestens einer Reinigungseinheit (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinheit (5) über eine flexible Verbindung (8) mit einem Reinigungsmittel versorgbar ist, und dass die Reinigungseinheit (5) ein Transportmittel (7) aufweist, mit welchem sie durch die zu reinigende Anlage bewegbar ist, wobei für das Transportmittel (7) eine Parkposition im Inneren der Anlage vorgesehen ist, an der das Transportmittel (7) während des Gefrierens der Lebensmittel abgestellt ist.
  2. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinheit (5) mindestens eine Düse zur Abgabe von Reinigungsmittel aufweist.
  3. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinheit (5) mindestens einen Düsenkopf (6) zur Abgabe von Reinigungsmittel aufweist, insbesondere einen Düsenkopf (6), der eine durch die Strömung des Reinigungsmittels angetriebene Rotationsbewegung ausführt.
  4. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportmittel (7) als Schlitten (7) ausgestaltet ist.
  5. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Führung des Transportmittels (7) ein Führungssystem (10), insbesondere mindestens eine Führungsschiene (10), vorgesehen ist.
  6. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bewegung der Reinigungseinheit (5) ein Antrieb, insbesondere ein außerhalb der zu reinigenden Anlage angebrachter Antrieb, vorgesehen ist, der über ein Kraftübertragungselement mit der Reinigungseinheit (5) verbunden ist.
  7. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Kraftübertragungselement eine Kette vorgesehen ist, insbesondere eine schmierungslose Edelstahlkette.
  8. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass als flexible Verbindung (8) ein Schlauch (8), insbesondere ein Kunststoffschlauch (8), vorgesehen ist.
  9. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinheit mittels der flexiblen Verbindung mit einer Quelle für Reinigungsmittel verbunden ist.
  10. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass für die Anpassung der flexiblen Verbindung (8) an die Bewegung der Reinigungseinheit (5) ein Mittel (9) zur Änderung der im Inneren der zu reinigenden Anlage zur Verfügung stehenden Länge der flexiblen Verbindung (8) vorgesehen ist.
  11. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel (9) zur Änderung der im Inneren der zu reinigenden Anlage zur Verfügung stehenden Länge der flexiblen Verbindung (8) eine Rolle (9) vorgesehen ist, die mit einem Antrieb (15) in Verbindung steht.
  12. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (9) axial bewegbar ausgeführt ist.
  13. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle (9) in axialer Richtung einer Zwangsbewegung unterworfen ist.
  14. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lagerung (13) der Rolle (9) als Gewinde (13), insbesondere als Trapezgewinde (13), insbesondere als mehrgängiges Trapezgewinde (13), ausgebildet ist und eine zweite Lagerung der Rolle (9) als torsionssteife Schiebelagerung ausgeführt ist.
  15. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass für die Rolle (9) eine zur Durchleitung von Reinigungsmittel geeignete Welle (14) vorgesehen ist.
  16. Durchlaufanlage zum Gefrieren von Lebensmitteln nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass zum Antreiben der Rolle (9) und für die Bewegung der Reinigungseinheit (5) genau ein Antrieb vorgesehen ist.
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