EP1409830B1 - Pneumatischer rollladen - Google Patents

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EP1409830B1
EP1409830B1 EP02742626A EP02742626A EP1409830B1 EP 1409830 B1 EP1409830 B1 EP 1409830B1 EP 02742626 A EP02742626 A EP 02742626A EP 02742626 A EP02742626 A EP 02742626A EP 1409830 B1 EP1409830 B1 EP 1409830B1
Authority
EP
European Patent Office
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pneumatic
roller blind
tube
pneumatic roller
pneumatic body
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP02742626A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1409830A1 (de
Inventor
Rudi Leutert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Prospective Concepts AG
Original Assignee
Prospective Concepts AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Prospective Concepts AG filed Critical Prospective Concepts AG
Publication of EP1409830A1 publication Critical patent/EP1409830A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1409830B1 publication Critical patent/EP1409830B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2318—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes by applying over- or under-pressure, e.g. inflatable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/13—Roller shutters with closing members of one piece, e.g. of corrugated sheet metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B2009/17069—Insulation

Definitions

  • the present invention relates to a pneumatic roller shutter type Device according to the preamble of claim 1.
  • Roller shutter-like devices are known per se and become used as a roller shutter in the strict sense for the visual and
  • Thermal insulation for windows and doors of all kinds are also to be such devices as retractable roofs or covers, used for swimming pools or greenhouses, for example. All such uses and uses are included here in terms of roller shutters.
  • shutters in the above sense are known, which in Operate with compressed air, mostly in the sense that the Elements whose juxtaposition ultimately the roller shutter forms, in a certain state of extension with Compressed air can be applied to the intended purpose to reach.
  • Such shutters are known for example from US 4,672,888 (D1), EP 0 021 892 (D2), FR 2,602,536 (D3), FR 2,639,673 (D4), DE 41 13 669 (D5) and FR 2 485 589 (D6).
  • D1 describes a windable and acted upon by compressed air Sequence of tubular and translucent elements.
  • the arrangement is used around ventilation openings of a Close greenhouse and thermally to isolate. When inflated, the arrangement is in front of in the form of horizontal cylinders. These can by means of Hollow rivets are guided by a cable; the dressing up and
  • the device according to D2 has a long inflatable Hose on, which is essentially zigzag to short horizontal cantilever arms is laid around. In the unpressurized condition the hose lies as a flat band around the cantilevers and leaves essentially horizontal light and heat radiation come to mind. In pressurized state is the provided with said device window or door opening closed in relation to the aforementioned radiations. In Further training will be provided in place of those mentioned Cantilevered plates pivotable about their horizontal axis, which can be raised like a slatted blind.
  • D3 stands for a variety of similar patent documents, in which one horizontally, vertically or obliquely Curtain of compressed air hoses used as shading and / or insulation device mainly for greenhouses is described.
  • the Hoses In the unpressurized state, the Hoses either pushed sideways or give - because Now they hang limp across their axes - the Space between the hoses mentioned free.
  • D4 a device is described with several juxtaposed ones pressurizable chambers with guide means, which are arranged in their interior.
  • D5 describes as far as the present invention is concerned, a row of horizontally arranged Air hoses, for example, between two windows movably arranged and also to pressurize with compressed air are.
  • D6 describes a mattress-like sun blind. She becomes empty lowered and can serve as a sunscreen. Filled with air come heat-insulating properties added.
  • the known devices rank of air hoses, which, for the intended purpose to fulfill, in their aesthetic unpretentiousness can be left so and fulfill the purpose as well (eg for greenhouse shading or insulation), or to be used in residential buildings. Then are elaborate Guiding and sealing provided, their complexity both the technical and the economic Ability to question success.
  • the pneumatic elements mostly in parallel mutually extending air hoses; Solutions with limited aesthetic potential.
  • the device according to D6 is laterally with two Lieken guided, as they are used in sailing. This kind of Guidance produces considerable sliding resistance. Will the device Duck, the guides are additional loaded with tensile forces. The desired by these tensile forces Waterproofing against water and air is very questionable there are probably folds of the mattress-like body in the channels are. In general, the structure and construction of a mattress-like body insufficiently revealed.
  • the present invention has the object of a pneumatic Blinds and / or related technically related devices create, with the known and mentioned disadvantages previously known Solutions that also allow existing ones to be avoided to use on-site facilities either directly or to convert to the inventive solution with little effort. Furthermore, the task to be solved, the technical and economic effort for making small too hold while expanding the aesthetic design options.
  • Figs. 1 to 10 are various aspects of a first embodiment; Fig. 1 is a section through an inventive roller shutter in partially unrolled state.
  • a fixed axis 1 is fixed by conventional means, for example with holders 2 to a structural part 3 of a building.
  • This axis 1 carries, as shown in Fig. 5, a tubular motor 4 and a fan 5.
  • a pipe 6 Fixed to the outside of the tube motor 4, a pipe 6 is connected, which may be mounted on the tube motor 4 side facing away from the axis 1 at this with a bearing 7.
  • the roller shutter described below is rolled up, or according to FIGS. 1 and 3 partially unrolled.
  • the roller shutter is constructed from a pneumatic body 8 with side finishes 9 and upper and lower end terminations 10.
  • the pneumatic body 8 consists of a so-called spacer fabric, which, as shown in Fig. 6, two fabric layers 11 which are connected to spacer threads 12 , Such spacer fabric are known per se.
  • the two fabric layers are coated with a flexible and airtight plastic.
  • the side and end finishes are also made of plastic-coated fabric and air-tightly connected to the fabric layers 11 by gluing, welding or sewing with subsequent sealing.
  • the coating of the fabric layers 11 can be made black, whereby a complete light termination is effected.
  • On the outside of the shutter this is provided in the present embodiment with fins 13, which butt according to FIG. 2a butt, or may be performed overlapping according to FIG. 2b.
  • the fins 13 may be glued or welded to the plastic coating of the outer fabric layer 11. Suitable material for the fins 13 suitable weatherproof plastics come into question, but also aluminum, stainless steel or painted steel. With the existing surface treatment techniques so any desired aspect and / or color is possible.
  • the slats 13 are designed so narrow that a convenient rolling of the shutter is not hindered. Their length is slightly larger than the corresponding dimension of the shutter, so that the protruding ends of the slats 13 in two guide rails 14 - for example in the form of U profiles - can slide.
  • Fig. 8a, b The front fabric layer is led out laterally into the guide rail 14 inside. In the area of the rail 14, this led out part of Fabric layer 11 reinforced with platelets 21 or 22, which are approximately have the same height as slats 13 and, like these, butt stump.
  • the platelets 21 according to FIG. 8a are attached only on one side, glued or welded, the platelets are 22nd As shown in FIG. 8b shaped so that they the lead-out part embrace the fabric layer 11.
  • the tiles are 22, and corresponding thereto, the guide rails 14, so shaped that prevents leakage of the edge of the shutter becomes.
  • Such shapes are known and need not to be further elaborated here.
  • the first rolled up on the tube 6 Roller shutter lowered by operating the tubular motor 4.
  • the tubular motor 4 Of the Rolled shutters has in a conventional roller shutter box 15, as he for a conventional roller shutter same Dimension is used, convenient space.
  • the shutter is in deflated condition and slides in present embodiment only by its weight, for example supported by the weight of one at the bottom End of 10 fixed rod 23, down.
  • a pipe 16 leads in or next to the one Guide rail 14 down (shown in phantom in Fig. 3) and ends in a bottom finish mounted end cap 17, in a valve 18. Should to supply the valve 18 already other pressurizing means available Of course, can be on the blower 5 and the pipeline 16 be waived.
  • the valve 18 already other pressurizing means available Of course, can be on the blower 5 and the pipeline 16 be waived.
  • the lower end 10 of the Roller shutter is at the corresponding with the valve 18 Place another valve 19 attached, which is set up is that it is essentially powerless to build mounted valve 18 connects. After this connection is the roller shutter by the fan 5 with compressed air in the area of 100-200 mB acted upon.
  • Fig. 8a, b is a longitudinal section through the roller shutter and shows the sealing of the upper and lower edges of the shutter in pressurized state.
  • the roller shutter In the area of the roller shutter box 15, the roller shutter carries no Slats 13. If he is now charged with compressed air, so presses its plastic-coated front against the Rear side of the roller shutter box 15 and seals there against Outside. The lower end conclusion can also be arch outwards and seal down. The seal on the pages have already been explained with reference to FIG. 4.
  • roller shutter a covering a little inclined or even horizontal opening or surface, so can not with the weight of a rod analog to the bar 23 are worked.
  • the in the guide rails 14 - or corresponding elements - Running edge of the shutter with one tension element, for example each provided a band 27, as shown in Fig. 9.
  • the belts 27 run where they led out over the roller shutter are, for example, depending on a roller 29, these Rollers 29 each in the end of a pipe 6 corresponding Tube 28 are attached.
  • the tube 28 is analogous to the pipe 6 also equipped with a tubular motor (not shown), wherein the above-mentioned and the tubular motor 4, for example electronically controlled so that always one maintaining a predetermined predetermined tension of the belt 27 is.
  • the band 27 can be a textile band, but also a Metal band or a textile or metal cable.
  • a Tube 28 with tubular motor 4 can of course be a rotatable Axis of a suitable diameter occur, on which the rollers 29 are fixed, and which by suitable motor Medium is driven.
  • the shutter can also be pushed by two rods 30, as shown in Fig. 10a, b in a Detail shown.
  • the rod 30 carries the Shape and the distances of the mandrels 32 corresponding recesses 33.
  • the rod 30 has, for example, a profile, such as shown in Fig. 10b; other profiles are equally conceivable and contained in the inventive concept.
  • Two to be embraced Profile of the rod 30 corresponding form rollers 34 are with Compressive force on the rod 30 and are with - not shown - driven by motor means.
  • Mandrels 32 and depressions 33 can also be arranged in such a way that that the platelets - or more generally: the stiffening agents for the supernatants of the fabric layers 11 - the recesses 33 wear, whereas the mandrels 32 attached to the rods 30 are. Morphologically, mandrels 32 and depressions 33 form a positive and non-positive toothing for which the described just an example.
  • FIGS. 11 and 12 the with the Curved shutter surface according to the invention, in Fig. 11 uniaxial, in Fig. 12 biaxial.
  • a roller shutter according to the first embodiment is used here to cover a substantially rectangular opening, wherein the closed blind has a curvature whose Curvature axes parallel to the tube 6, on which the roller shutter can be rolled up.
  • Not with compressed air acted blinds can with the according to FIG. 9 or 10 established means moves in the guide rails 14, so be shot.
  • the small difference in length between the inner and the outer fabric layer 11 can through the elastic properties of the textile used for this purpose Starting materials readily without the formation of wrinkles be compensated.
  • the guide rails 14 can either be in the fixed part of the car roof be integrated or, if such is not provided, be extended in a suitable manner from back to front.
  • the tube 6 with tubular motor 4 is advantageous in the rear of the car arranged. If in the windscreen (not shown) no space for rolls 29 is present, is the Solution with the rods 30 to be preferred, which also to the rear can be withdrawn.
  • the rods 30 may consist of a suitable metal, but also made of fiber-reinforced plastics GFK or CFK exist.
  • GFK fiber-reinforced plastics GFK or CFK
  • the curvature is transverse to the roller shutter axis still superimposed in its longitudinal axis.
  • the rod 34, the roller shutter on the pipe 6 (here invisible) facing away from the side, is so curved, that he also has the curvature of a windshield 35 can take over limiting body parts.
  • the shutter is adapted in the blank of the curvature of the rod 34.
  • the Curvature of the shutter around running parallel to the vehicle axis Curvature axes is effected as follows:
  • the mutual Distance of the guide rails 14 is smaller than the width of the shutter and is set so that he Tendon of the bow corresponds, which by the outside of the shutter is formed. So can the curvature mentioned of the shutter over the mutual distance of the guide rails 14 causes and be set.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Road Repair (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine pneumatische rollladenartige Vorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Rollladenartige Vorrichtungen sind an sich bekannt und werden eingesetzt als Rollladen im engeren Sinne für den Sicht- und
Wärmeschutz bei Fenstern und Türen aller Art. Ebenfalls werden solche Vorrichtungen als ausfahrbare Dächer oder Abdekkungen, beispielsweise für Schwimmbäder oder Treibhäuser verwendet. Alle solchen Einsatz- und Verwendungsmöglichkeiten sind hier im Begriffe Rollladen eingeschlossen.
Ferner sind Rollladen im genannten Sinne bekannt, welche im Betrieb mit Druckluft arbeiten, meist in dem Sinne, dass die Elemente, deren Aneinanderreihung letztlich den Rollladen bildet, in einem bestimmten Zustande des Ausfahrens mit Druckluft beaufschlagt werden, um den beabsichtigten Zweck zu erreichen. Solche Rollladen sind bekannt beispielsweise aus US 4,672,888 (D1), EP 0 021 892 (D2), FR 2,602,536 (D3), FR 2,639,673 (D4), DE 41 13 669 (D5) und FR 2 485 589 (D6).
D1 beschreibt eine aufziehbare und mit Druckluft beaufschlagbare Reihung von schlauchartigen und lichtdurchlässigen Elementen. Die Anordnung wird verwendet um Lüftungsöffnungen eines Treibhauses zu verschliessen und gleichzeitig thermisch zu isolieren. Im aufgeblasenen Zustande liegt die Anordnung vor in Form von horizontalen Zylindern. Diese können mittels Hohlnieten durch ein Kabel geführt werden; das Aufziehen und
Einfahren geschieht jedoch lediglich durch die Zunahme der Querdimension der schlauchartigen Elemente. Das Kabel hat nur Führungsaufgaben.
Die Vorrichtung gemäss D2 weist einen langen aufblasbaren Schlauch auf, welcher im Wesentlichen zick-zackförmig um kurze horizontale Kragarme herumgelegt ist. Im drucklosen Zustande liegt der Schlauch als flaches Band um die Kragarme und lässt im Wesentlichen horizontale Licht- und Wärmestrahlung einfallen. Im druckluftbeaufschlagten Zustande wird die mit der genannten Vorrichtung versehene Fenster- oder Türöffnung in Bezug auf die genannten Strahlungen verschlossen. In einer weiteren Ausbildung werden an Stelle der genannten Kragarme um ihre Horizontalachse schwenkbare Platten eingesetzt, welche wie eine Lamellenstore aufgezogen werden können.
D3 steht für eine Vielzahl ähnlicher Patent-Dokumenten, in welchen ein horizontal, vertikal oder schräg verlaufender Vorhang von druckluftbeaufschlagten Schläuchen als Beschattungs- und/oder Isolationseinrichtung vorwiegend für Treibhäuser beschrieben wird. Im drucklosen Zustande werden die Schläuche entweder seitlich weggeschoben oder geben - weil sie nun schlaff quer zu ihren Achsen herunterhängen - den Raum zwischen den genannten Schläuchen frei.
In D4 ist eine Vorrichtung beschrieben mit mehreren aneinandergereihten druckluftbeaufschlagbaren Kammern mit Führungsmitteln, die in deren Innerem angeordnet sind.
D5 schliesslich beschreibt, insoweit die vorliegende Erfindung betroffen ist, eine Reihung von horizontal angeordneten Luftschläuchen, die beispielsweise zwischen zwei Fensterflächen beweglich angeordnet und ebenfalls mit Druckluft zu beaufschlagen sind.
D6 beschreibt eine matratzenartige Sonnenstore. Sie wird leer abgesenkt und kann so als Sonnenschutz dienen. Mit Luft gefüllt kommen wärmeisolierende Eigenschaften hinzu.
Im Wesentlichen setzen die bekannten Vorrichtungen Reihungen von Luftschläuchen ein, die, um den ins Auge gefassten Einsatzzweck zu erfüllen, in ihrer ästhetischen Anspruchslosigkeit so belassen werden können und den Zweck auch so erfüllen (beispielsweise für Treibhausbeschattung oder -isolation), oder bei Wohnbauten eingesetzt werden sollen. Dann sind aufwändige Führungs- und Abdichtmittel vorgesehen, deren Komplexität sowohl den technischen als auch den wirtschaftlichen Erfolg in Frage zu stellen vermögen. Zudem sind bei den bekannten Lösungen die pneumatischen Elemente zumeist parallel zueinander verlaufende Luftschläuche; Lösungen mit beschränkten ästhetischem Potential.
Die Vorrichtung gemäss D6 wird seitlich mit je zwei Lieken geführt, wie sie bei Segeln verwendet werden. Diese Art der Führung erzeugt beachtliche Gleitwiderstände. Wird die Vorrichtung mit Duck beaufschlagt, werden die Führungen zusätzlich mit Zugkräften belastet. Die durch diese Zugkräfte erwünschte Abdichtung gegen Wasser und Luft ist sehr fraglich, da Falten des matratzenartigen Körpers in den Führungen wahrscheinlich sind. Ganz allgemein wird der Aufbau und die Konstruktion des matratzenartigen Körpers ungenügend offenbart.
Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe einen pneumatischen Rollladen und/oder damit technisch verwandte Vorrichtungen zu schaffen, wobei die bekannten und genannten Nachteile vorbekannter Lösungen vermieden werden, die ferner gestatten, bestehende bauseitige Einrichtungen entweder direkt zu nutzen oder mit kleinem Aufwand auf die erfindungsgemässe Lösung umzurüsten. Ferner ist die Aufgabe zu lösen, den technischen und wirtschaftlichen Aufwand für die Herstellung klein zu halten bei gleichzeitiger Erweiterung der ästhetischen Gestaltungsmöglichkeiten.
Die Lösung der gestellten Aufgabe ist hinsichtlich ihrer wesentlichen Merkmale wiedergegeben im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1, in den folgenden Patenansprüchen hinsichtlich weiterer günstiger Ausbildungen.
Anhand der beigefügten Zeichnung wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1
einen Längsschnitt durch einen teilweise aufgerollten Rollladen,
Fig. 2a
einen Querschnitt durch einen Rollladen,
Fig. 2b
einen Querschnitt durch einen Rollladen in einer Variante,
Fig. 3
eine Draufsicht durch einen teilweise abgerollten Rollladen,
Fig. 4
einen Horizontalschnitt durch einen ganz abgesenkten Rollladen,
Fig. 5
einen Längsschnitt durch die Aufrollvorrichtung,
Fig. 6
einen Längsschnitt durch den pneumatischen Körper des Rollladens,
Fig. 7
einen Längsschnitt durch einen völlig abgerollten Rollladen,
Fig. 8a
ein Detail der Seitenführung des Rollladens,
Fig. 8b
eine Variante zu Fig. 8a,
Fig. 9
eine Draufsicht auf eine Variante zu Fig. 3,
Fig. 10a,b
eine Variante zum Antrieb des Rollladens im Quer- und Längsschnitt,
Fig. 11
ein zweites Ausführungsbeispiel im Längsschnitt,
Fig. 12
ein drittes Ausführungsbeispiel in einer Perspektive.
Fig. 1 bis 10 sind verschiedene Aspekte eines ersten Ausführungsbeispiels; Fig. 1 ein Schnitt durch einen erfindungsgemässen Rollladen in teilweise abgerolltem Zustande. Eine feststehende Achse 1 ist mit konventionellen Mitteln, beispielsweise mit Haltern 2 an einem Strukturteil 3 eines Gebäudes befestigt. Diese Achse 1 trägt, wie in Fig. 5 gezeigt, einen Rohrmotor 4 und ein Gebläse 5. Fest mit dem Äusseren des Rohrmotors 4 ist ein Rohr 6 verbunden, welches an der dem Rohrmotor 4 abgewandten Seite der Achse 1 noch an dieser gelagert sein kann mit einem Lager 7. Auf das Rohr 6 ist der im Folgenden beschriebene Rollladen aufgerollt, bzw. gemäss Fig. 1 und 3 teilweise abgerollt. Der Rollladen ist aufgebaut aus einem pneumatischen Körper 8 mit Seitenabschlüssen 9 und oberen und unteren Endabschlüssen 10. Der pneumatische Körper 8 besteht aus einem sog. Distanzgewebe, welches, wie in Fig. 6 gezeigt, zwei Gewebelagen 11 aufweist, welche mit Distanzfäden 12 verbunden sind. Solche Distanzgewebe sind an sich bekannt. Für die Verwendung zum erfindungsgemässen Rollladen werden die beiden Gewebelagen mit einem flexiblen und luftdichten Kunststoff beschichtet. Die Seiten- und Endabschlüsse werden ebenfalls aus kunststoffbeschichtetem Gewebe erzeugt und mit den Gewebelagen 11 luftdicht verbunden durch Kleben, Schweissen oder Nähen mit anschliessendem Abdichten. Die Beschichtung der Gewebelagen 11 kann schwarz ausgeführt sein, womit ein völliger Lichtabschluss bewirkt wird. Auf der Aussenseite des Rollladens ist dieser im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit Lamellen 13 versehen, welche gemäss Fig. 2a stumpf stossen oder, gemäss Fig. 2b überlappend ausgeführt sein können. Die Lamellen 13 können mit der Kunststoff-Beschichtung der äusseren Gewebelage 11 verklebt oder verschweisst sein. Als Material für die Lamellen 13 kommen hierfür geeignete wetterfeste Kunststoffe in Frage, jedoch auch Aluminium, Edelstahl oder lackiertes Stahlblech. Mit den vorhandenen Oberflächenbehandlungstechniken ist so jeder gewünschte Aspekt und/oder Farbton möglich. Die Lamellen 13 sind so schmal ausgeführt, dass ein zweckmässiges Einrollen des Rollladens nicht behindert wird. Ihre Länge ist etwas grösser als die entsprechende Dimension des Rollladens, so dass die überstehenden Enden der Lamellen 13 in zwei Führungsschienen 14 - beispielsweise in Form von U-Profilen - gleiten können.
Soll aus technischen oder ästhetischen Gründen auf die Verwendung der Lamellen 13 verzichtet werden, so kann dies gelöst werden, wie in Fig. 8a,b gezeigt: Die vordere Gewebelage ist seitlich herausgeführt in die Führungsschiene 14 hinein. Im Bereich der Schiene 14 ist dieser herausgeführte Teil der Gewebelage 11 verstärkt mit Plättchen 21 oder 22, welche etwa die gleiche Höhe aufweisen wie Lamellen 13 und, wie diese, stumpf stossen.
Während die Plättchen 21 gemäss Fig. 8a nur einseitig angebracht, geklebt oder geschweisst sind, sind die Plättchen 22 gemäss Fig. 8b so geformt, dass sie den herausgeführten Teil der Gewebelage 11 umgreifen. Zusätzlich sind die Plättchen 22, und damit korrespondierend, die Führungsschienen 14, so geformt, dass ein Austreten des Randes des Rollladens verhindert wird. Solche Formgebungen sind an sich bekannt und brauchen hier nicht weiter ausgeführt zu werden.
Für den Betrieb wird der zunächst auf dem Rohr 6 aufgerollte Rollladen durch Betätigen des Rohrmotors 4 abgesenkt. Der eingerollte Rollladen hat in einem konventionellen Rollladenkasten 15, wie er für einen herkömmlichen Rollladen gleicher Dimension verwendet wird, bequem Platz. Während des Absenkens ist der Rollladen im unaufgeblasenen Zustand und gleitet im vorliegenden Ausführungsbeispiel nur durch sein Gewicht, beispielsweise unterstützt durch das Gewicht eines am unteren Endabschluss 10 befestigten Stabes 23, nach unten.
Vom Gebläse 5 führt eine Rohrleitung 16 in oder neben der einen Führungsschiene 14 nach unten (in Fig. 3 gestrichelt dargestellt) und endet, in einem unteren baufest montierten Abschlussstück 17, in einem Ventil 18. Sollten zu Versorgung des Ventils 18 bereits andere druckgebende Mittel vorhanden sein, kann selbstverständlich auf das Gebläse 5 und die Rohrleitung 16 verzichtet werden. Im unteren Endabschluss 10 des Rollladens ist an der mit dem Ventil 18 korrespondierenden Stelle ein weiteres Ventil 19 angebracht, welches so eingerichtet ist, dass es im Wesentlichen kraftlos an das baufest montierte Ventil 18 anschliesst. Nach diesem Anschliessen wird der Rollladen durch das Gebläse 5 mit Druckluft im Bereich von 100-200 mB beaufschlagt.
Dabei werden einerseits die Distanzfäden 12 gespannt, andererseits legen sich die Seitenabschlüsse 9, wie in Fig. 4 gezeigt, an den seitlichen Begrenzungen der - mit der Ziffer 20 belegten - Fensteröffnung an und dichten dort seitlich ab.
Fig. 8a,b ist ein Längsschnitt durch den Rollladen und zeigt das Abdichten des oberen und des unteren Randes des Rollladens im druckluftbeaufschlagten Zustande.
Im Bereich des Rollladenkasten 15 trägt der Rollladen keine Lamellen 13. Wird er nun mit Druckluft beaufschlagt, so drückt seine kunststoffbeschichtete Vorderseite gegen die Hinterseite des Rollladenkastens 15 und dichtet dort gegen aussen. Der untere Endabschluss kann sich dabei ebenfalls nach aussen wölben und dichtet nach unten. Die Dichtung auf die Seiten wurde bereits anhand Fig. 4 erläutert.
Soll ein anhand der Fig. 1 bis 8 beschriebener Rollladen eine wenig geneigte oder gar horizontale Öffnung oder Fläche abdecken, so kann nicht mit der Gewichtskraft eines Stabes analog zum Stab 23 gearbeitet werden. Für diese Fälle ist der in den Führungsschienen 14 - oder ihnen entsprechenden Elementen - laufende Rand des Rollladens mit je einem Zugelement, beispielsweise je einem Band 27 versehen, wie in Fig. 9 gezeigt. Die Bänder 27 laufen dort, wo sie über den Rollladen hinausgeführt sind, beispielsweise auf je eine Rolle 29, wobei diese Rollen 29 je im Endbereich eines dem Rohr 6 entsprechenden Rohres 28 befestigt sind. Das Rohr 28 ist analog zum Rohr 6 ebenfalls mit einem Rohrmotor ausgerüstet (nicht dargestellt), wobei der eben genannte und der Rohrmotor 4 beispielsweise elektronisch so gesteuert sind, dass immer eine passend vorgegebene Spannung des Bandes 27 aufrechterhalten ist. Das Band 27 kann ein textiles Band sein, aber auch ein Metallband oder ein Textil- oder Metall-Kabel. Anstelle eines Rohres 28 mit Rohrmotor 4 kann selbstverständlich eine drehbare Achse eines passenden Durchmessers treten, auf welcher die Rollen 29 befestigt sind, und welche durch geeignete motorische Mittel angetrieben wird.
Ferner können anstelle einer von einem einzigen Rohrmotor angetriebenen Aufrolleinrichtung für die Bänder 27 auch zwei mechanisch unabhängige motorische Antriebe vorgesehen sein. Ferner ist es im Erfindungsgedanken enthalten, die mechanisch gekoppelten oder unabhängigen Rollen 29 mit an sich bekannten Rückholfedern auszustatten, welche jeweils durch das Einrollen des Rollladens gespannt werden.
Anstatt von je einem Band 27 gezogen, kann der Rollladen auch von zwei Stäben 30 geschoben werden, wie in Fig. 10a,b in einem Detail gezeigt. Am Rande des Rollladens sind Kunststoff-Plättchen 31 - analog zu den Plättchen 21 - befestigt, welche je einen oder mehrerer Dorne 32 tragen. Der Stab 30 trägt der Form und den Abständen der Dorne 32 entsprechende Vertiefungen 33. Der Stab 30 weist beispielsweise ein Profil auf, wie in Fig. 10b gezeigt; andere Profile sind ebenso denkbar und im Erfindungsgedanken enthalten. Zwei dem zu umgreifenden Profil des Stabes 30 entsprechende Formrollen 34 liegen mit Druckkraft am Stab 30 an und werden mit - nicht dargestellten - motorischen Mitteln angetrieben.
Durch die Wahl der Plättchen 31 für die Randverstärkung des Rollladens kann er sich im Bereich des Rohres 6 vom Stab 30 lösen und dieser kann für sich verstaut und ausgefahren werden. Erfindungswesentlich ist nur, dass der Stab 30 sowohl steif genug gestaltet wird, um nicht auszuknicken als auch dass er nur über die jeweilige Länge des ausgefahrenen Rollladens mit diesem verbunden ist. Die Dorne 32 und die Vertiefungen 33 können selbstverständlich auch so angeordnet sein, dass die Plättchen - oder allgemeiner: die Versteifungsmittel für die Überstände der Gewebelagen 11 - die Vertiefungen 33 tragen, wogegen die Dorne 32 an den Stäben 30 angebracht sind. Morphologisch bilden Dorne 32 und Vertiefungen 33 eine kraft- und lageschlüssige Verzahnung, für die die beschriebene lediglich ein Beispiel ist.
Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 11 und 12 ist die mit dem erfindungsgemässen Rollladen zu schliessende Fläche gekrümmt, in Fig. 11 einachsig, in Fig. 12 zweiachsig. Ein Rollladen gemäss dem ersten Ausführungsbeispiel wird hier eingesetzt um eine im wesentlichen rechteckige Öffnung abzudecken, wobei der geschlossene Rollladen eine Krümmung aufweist, deren Krümmungsachsen parallel verlaufen zum Rohr 6, auf welches der Rollladen aufgerollt werden kann. Der nicht mit Druckluft beaufschlagte Rollladen kann mit den gemäss den Fig. 9 oder 10 eingerichteten Mitteln in den Führungsschienen 14 bewegt, also geschossen werden. Die kleine Längendifferenz zwischen der inneren und der äusseren Gewebelage 11 kann durch die elastischen Eigenschaften der hierzu verwendeten textilen Ausgangsmaterialien ohne weiteres ohne die Bildung von Falten kompensiert werden. Dies trifft besonders anhand der grossen in Frage kommenden Krümmungsradien zu, wie sie beispielsweise bei einem Dach eines Automobils vorkommen. Die Führungsschienen 14 können entweder im feststehenden Teil des Autodaches integriert sein oder, falls ein solcher nicht vorgesehen ist, in geeigneter Weise von hinten nach vorne ausgefahren werden. Das Rohr 6 mit Rohrmotor 4 ist mit Vorteil hinten im Automobil angeordnet. Falls im Bereich der Windschutzscheibe (nicht dargestellt) kein Platz für Rollen 29 vorhanden ist, ist die Lösung mit den Stäben 30 vorzuziehen, die ebenfalls nach hinten zurückgezogen werden können. Die Stäbe 30 können aus einem geeigneten Metall, aber auch aus faserverstärkten Kunststoffen GFK oder CFK bestehen. Für den vorderen Anschluss des als Rollverdeck ausgebildeten Rollladens ist ein entsprechend geformter und ausgebildeter Stab 34 vorzusehen, der beispielsweise mit an sich bekannter Technik im Bereich der Windschutzscheibe verriegelt werden kann.
Im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 12 ist der Krümmung quer zur Rollladen-Achse noch eine in dessen Längsachse überlagert. Wiederum handelt es sich wie im Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 11 um ein rollladenartiges Verdeck eines Automobils. Der Stab 34, der den Rollladen an der dem Rohr 6 (hier unsichtbar) abgewandten Seite begrenzt, ist so gekrümmt ausgeführt, dass er auch die Krümmung der eine Windschutzscheibe 35 begrenzende Karosserieteile übernehmen kann. Der Rollladen ist im Zuschnitt der Krümmung des Stabes 34 angepasst. Die Krümmung des Rollladens um parallel zur Fahrzeugachse verlaufende Krümmungsachsen wird folgendermassen bewirkt: Der gegenseitige Abstand der Führungsschienen 14 ist kleiner als die Breite des Rollladens und ist so eingestellt, dass er der Sehne des Bogens entspricht, welcher durch die Aussenseite des Rollladens gebildet wird. So kann die genannte Krümmung des Rollladens über den gegenseitigen Abstand der Führungsschienen 14 bewirkt und eingestellt werden.
Das in Fig. 11 über die Dehnungseigenschaften der Gewebelagen 11 gesagte trifft selbstverständlich auch hier zu. Durch gezielten Einsatz der textilen Ausgangsmaterialien und durch allfällige thermische Behandlung lässt sich ein faltenfreies druckluftbeaufschlagtes Rollverdeck realisieren.
Die Gestaltung der Aussenseite des als Rollverdeck ausgebildeten erfindungsgemässen Rollladens ist genauso möglich, wie zum ersten Ausführungsbeispiel ausgeführt. Sollen Lamellen 13 das Rollverdeck gemäss Fig. 12 aussen bedecken, so ist der zweiachsigen Krümmung bei der Formgebung der Lamellen 13 Rechnung zu tragen, was insbesondere bei stumpf stossenden, nichtüberlappenden Lamellen 13 wichtig ist. Der gegenseitige Abstand der Lamellen ist dann so zu wählen, dass ein ebenes Abwickeln, bzw. ein Aufrollen auf das Rohr 6 ohne Behinderungen erfolgen kann.

Claims (15)

  1. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung zum Abdecken einer Fensteröffnung (20) oder eines ihr morphologisch entsprechenden Elementes, einbaubar in einem Kasten (15) und aufgebaut aus einem pneumatischen Körper (8) welcher auf einem drehbar gelagerten Rohr (6) aufrollbar und von diesem abrollbar ist, wobei das Rohr (6) selbst sich auf einer bauseits vorhandenen Achse (1) dreht und mit motorischen Mitteln angetrieben wird, wobei Mittel (5) zur Erzeugung von Druckluft vorhanden sind. dadurch gekennzeichnet, dass
    der pneumatische Körper (8) besteht aus
    - einem Distanzgewebe mit zwei Gewebelagen (11), welche durch eine Vielzahl von Distanzfäden (12) verbunden und aussen mit einem elastischen Kunststoff luftdicht beschichtet sind,
    - zwei sich über seine ganze Länge erstreckenden Seitenabschlüssen (9) und
    - je einem unteren und oberen Endabschluss (10),
    die eine der beiden Gewebelagen (11) seitlich über den pneumatischen Körper (8) hinausgeführt ist, wodurch je ein seitlicher Überstand entsteht, welcher durch geeignete Mittel versteift ist,
    die versteiften Überstände je in einer Führungsschiene (14) laufen können,
    der pneumatische Körper nach dem Abrollen mit Druckluft beaufschlagt werden kann, wodurch die Seitenabschlüsse (9) und die Endabschlüsse (10) gegen den die pneumatische rollladenartige Vorrichtung umgebenden Rahmen aufgebläht werden und dort abdichten können, und dass
  2. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der pneumatische Körper auf seiner Aussenseite Lamellen (13) trägt, welche sich über seine ganze Breite erstrecken und zugleich die genannten seitlichen Überstände versteifen.
  3. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (13) so bemessen und geformt sind, dass sie im gestreckten Zustande des pneumatischen Körpers stumpf stossen.
  4. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (13) so bemessen und geformt sind, dass im gestreckten Zustande des pneumatischen Körpers jede Lamelle (13) die darunter angeordnete überlappt.
  5. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Versteifen der Überstände Plättchen (21, 22) sind, welche so bemessen und geformt sind, dass sie im gestreckten Zustande des pneumatischen Körpers stumpf stossen.
  6. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Plättchen (21) einseitig an der den Überstand bildenden Gewebelage (11) befestigt sind.
  7. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Plättchen (22) so geformt sind, dass sie die den Überstand bildende Gewebelage (11) umgreifen und ferner so bemessen und geformt sind, dass sie im gestreckten Zustande des pneumatischen Körpers stumpf stossen.
  8. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum motorischen Antrieb des Rohres (6) aus einem in dieses Rohr (6) integrierten Rohrmotor (4) bestehen.
  9. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Erzeugung von Druckluft aus einem Gebläse (5) bestehen, welches ebenfalls in das Rohr (6) integriert ist.
  10. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    die seitlichen Überstände je ein Band (27) tragen, welches an ihnen befestigt ist und über die Länge des pneumatischen Körpers hinausreicht,
    je eine Rolle (29) vorhanden und so angeordnet ist, dass auf jede je eines der Bänder (27) aufgerollt werden kann,
    motorische Mittel vorhanden sind, um die Bänder (27) aufzurollen und damit den pneumatischen Körper abzurollen.
  11. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rollen (29) auf einer gemeinsamen Achse (28) angebracht sind.
  12. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die motorischen Mittel um die Bänder (27) aufzurollen in Rückholfedern bestehen, welche in die Rollen (29) integriert sind.
  13. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Mittel zum Versteifen der Überstände im Bereich der Führungsschiene (14) Verzahnungsmittel (32, 33) aufweisen,
    pro Führungsschiene (14) je ein biegsamer Stab (30) vorhanden und in der Führungsschiene (14) längsbewegt werden kann, welcher Stab ebenfalls Verzahnungsmittel (32, 33) aufweist, welche in jene der Versteifungsmittel kraft- und lageschlüssig einrasten können, so dass die Stäbe (30) durch die Verzahnungsmittel (32, 33) nur über die abgerollte Länge der pneumatischen rollladenartigen Vorrichtung miteinander verbunden sind,
    motorische Mittel (34) für den Antrieb jedes Stabes (30) vorhanden sind.
  14. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnungsmittel an den Versteifungsmitteln aus Dornen (32) bestehen, jene an den Stäben (30) aus Vertiefungen (33), in welche die Dorne (32) eingreifen können.
  15. Pneumatische rollladenartige Vorrichtung nach Patentanspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnungsmittel an den Versteifungsmitteln aus Vertiefungen (33) bestehen, jene an den Stäben aus Dornen (32), welche in die Vertiefungen (33) eingreifen können.
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