EP1419031B1 - Schleifhandwerkzeugmaschine - Google Patents

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EP1419031B1
EP1419031B1 EP02742814A EP02742814A EP1419031B1 EP 1419031 B1 EP1419031 B1 EP 1419031B1 EP 02742814 A EP02742814 A EP 02742814A EP 02742814 A EP02742814 A EP 02742814A EP 1419031 B1 EP1419031 B1 EP 1419031B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
abrasive sheet
clamping
clamping jaw
abrasive
supported
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP02742814A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1419031A1 (de
Inventor
Sabine Bocka
Uwe Engelfried
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1419031A1 publication Critical patent/EP1419031A1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D15/00—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
    • B24D15/02—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping rigid; with rigidly-supported operative surface
    • B24D15/023—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping rigid; with rigidly-supported operative surface using in exchangeable arrangement a layer of flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/04—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor

Definitions

  • the invention relates to a grinding hand tool machine according to the preamble of claim 1.
  • GB patent 23 22 582 is an orbital sander with a sanding pad to accommodate a replaceable Sanding sheet known, according to the preamble of claim 1.
  • the operator must for clamping the sanding sheet insert both hands, the hand tool as possible is to be held on a solid surface.
  • This is one end of the sanding sheet with one hand in one Slot between an open jaw and the top of the abrasive sheet carrier and the jaw with the other hand open to hold release position until the abrasive sheet is fully inserted.
  • After this Letting go of the jaw closes this by spring force and take their pinch position, where they do that Abrasive blade end on an inclined support surface on the Clamping the top of the sanding sheet carrier.
  • This is the Self-leveling grinding sheet to a certain extent because the rotatably suspended jaw on the inclined plane supporting surface rolls outwards and thereby entrains the sanding sheet end.
  • the abrasive hand tool according to the invention with the Features of claim 1 has the advantage that the assembly with new sanding sheets with only one Hand is easier and faster to accomplish, than at the previously known machines. It is also because of that the clamping means the abrasive sheet in a preferred direction let in but not in the opposite direction without separate Release operation, with one-hand operation a firm backlash-free clamping of the sanding sheet on the sanding sheet carrier possible. One-handed operation here means that to insert and fixing the sanding sheet actually only one only hand must be active. The other hand can meantime rest or fix the hand tool, e.g. press against a surface.
  • the jaw has an outer contour whose largest distance to the pivot axis greater than the distance between Swivel axis and top of the abrasive sheet carrier is and in that the jaw to the edge of the abrasive sheet carrier Elastic torsionally biased on one side supported by the abrasive sheet carrier, turns out to be easier
  • the sandpaper is up to the breaking point can be clamped without it being able to release itself.
  • the servo effect is also reinforced by the fact that the Jaw outer contour is saber-like progressively curved.
  • Another advantage is that after the clamping of the Sanding sheet whose tension bwz. Streamline through Nachschieben in the clamping slot is increased, the Clamping device a once inserted abrasive sheet end even with great force against the insertion direction not returns unless a release button is pressed beforehand. The further the abrasive sheet end is pushed under the jaw becomes, the larger the clamping surface and the larger is the clamping.
  • Fig. 1 shows a schematic side view of the grinding hand tool 10 with a rectangular housing 12, at the same time as a handle for holding and guiding the grinding hand tool 10 serves.
  • abrasive sheet carrier 14 which is arranged on the underside of the housing 12.
  • the abrasive sheet carrier 14 carries on his his as a work surface serving bottom 15 an abrasive sheet 16, the with his back on the abrasive sheet carrier 14 and at whose sanding pad 18 is supported.
  • the clamping lever 20 have above a pivot axis 24 a pendulum arm 21 and below a jaw 22, which is curved with saber-shaped Outer contour 27 on a locking surface 23 on the top 13 of the abrasive sheet carrier 14 is supported.
  • the pivot axis 24 sits on a bearing block 28 on the top of the abrasive sheet carrier 14th
  • each of the clamping lever 20 to the outside seeks to pivot, the jaws 22 against the locking surface 23 presses and thus the abrasive sheet end 17, 19 clamps.
  • the pendulum arm 21 carries a serving as a push button 121, protruding elbow, with which he finger pressure is so pivotable - against the compression spring 26 - that the jaws 22 lifts off from the locking surface 23, wherein the gap between the outer contour 27 of the jaw 22nd and the locking surface 23 increases and the abrasive sheet 16 without Another is removable.
  • the compression spring 26 is only so slight biased that the abrasive sheet 16 from the outside by light Pressing against the outer contour 27 of the jaw 22 this against the compression spring 26 and against the clamping direction shifts, the necessary to insert the cleft itself creates and easily with one hand on and nachschiebbar is.
  • the jaw 22 has at least one outer layer made of elastic, rubber-like material with high coefficient of friction, the one relative movement between the abrasive sheet 16 and jaw 22 largely restricts.
  • FIG. 2 shows a top view of the grinding hand tool 10 with the details of the clamping means 20 and the Figures 3 to 6 previously explained for Figure 1 clamping means as a detail.
  • Fig. 7a shows the movement phase of the clamping means before Insert, Fig. 7b when inserting the abrasive sheet end 19 and Fig. 7c after insertion in the end position of the sanding sheet at unfolded clamping effect. It can be seen from this for inserting the abrasive sheet 16, the abrasive sheet end 19 only slightly laterally against the outer contour 27 of the jaw 22 is to press, so that between the jaws 22 and the locking surface 23 forms a gap in which it entry. The clamping lever 20 does not have to be separated from Hand operated.
  • FIGS. 8a and b show the movement phases of the clamping lever 20 upon removal of the abrasive sheet 16, wherein the clamping lever 20 by hand i.e.. by pressing the button 121 in the Clockwise to move about the pivot axis 24 is. there the jaw 22 lifts with its outer contour of Abrasive sheet 16 or from the latching surface 23 in such a way that from the increasing gap, the abrasive sheet end 17, 19 can be easily pulled out and so the sanding sheet 16 is easily solvable.
  • FIG 9 shows an enlarged view of a clamping lever 20, whose axis 24 on a bearing block 228 on the Abrasive sheet carrier 14 is arranged.
  • the clamping lever 20 has a clamping jaw 22, which can be supported relative to the latching surface 23 is, with a at the extreme end of the pendulum arm 21 attacking Tension spring 226, the jaw 22 to the locking surface 23rd looking for.
  • At the extreme end of the pendulum arm 21 has a Articulated socket 222 into which a pivot pin 322 of a button 221 intervenes.
  • the key 221 is an axis supported on the bearing block 228 224 in the direction of the directional arrow 333 by means of finger pressure pivotable and can thus the clamping lever 20 in its open Position for removing a clamped sanding sheet move.
  • a compression spring 227 between the back of Button 221 and the housing 12 of the grinding hand tool 10 arranged.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Stand der Technik
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleifhandwerkzeugmaschine nach der Gattung des Anspruchs 1.
Gemäß GB-Patentschrift 23 22 582 ist ein Schwingschleifer mit einem Schleifteller zur Aufnahme eines auswechselbaren Schleifblatts bekannt, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Dabei muß der Bediener zum Festklemmen des Schleifblatts beide Hände einsetzen, wobei die Handwerkzeugmaschine möglichst auf einer festen Unterlage festzuhalten ist. Dabei ist das eine Schleifblattende mit der einen Hand in einen Schlitz zwischen einer geöffneten Klemmbacke und der Oberseite des Schleifblattträgers einzuführen und die Klemmbacke mit der anderen Hand geöffnet Lösestellung zu halten, bis das Schleifblattende vollständig eingeführt ist. Nach dem Loslassen der Klemmbacke schließt sich diese durch Federkraft und nimmt ihre Klemmposition sein, in der sie das Schleifblattende an einer schiefebenen Abstützfläche auf der Oberseite des Schleifblattträgers festklemmt. Dabei wird das Schleifblatt selbsttätig zu einem gewissen Grad nachgespannt, weil sich die drehbar aufgehängte Klemmbacke an der schiefebenen Abstützfläche nach außen hin abwälzt und dabei das Schleifblattende mitnimmt.
Mit dem anderen Schleifblattende war zuvor auf die gleiche Weise zu verfahren, wobei Klemmkraft und Nachspannkraft begrenzt sind.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Schleifhandwerkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass die Bestückung mit neuen Schleifblättern mit nur einer Hand leichter und schneller zu bewerkstelligen ist, als bei den bisher bekannten Maschinen. Außerdem ist dadurch, dass die Klemmmittel das Schleifblatt in einer Vorzugsrichtung eintreten lassen aber in umgekehrter Richtung nicht ohne gesonderte Betätigung freigeben, mit Einhandbedienung ein festes spielfreies Klemmen des Schleifblattes am Schleifblattträger möglich. Einhandbedienung bedeutet hier, daß zum Einlegen und Fixieren des Schleifblatts tatsächlich nur eine einzige Hand aktiv werden muß. Die andere Hand kann zwischenzeitlich ruhen bzw. die Handwerkzeugmaschine fixieren, z.B. gegen eine Unterlage drücken.
Dadurch, daß die Außenkontur des Klemmbackens mit ansteigendem Krümmungsradius nach außen gewölbt verläuft, insbesondere im Selbsthemmungsbereich liegend, so daß die Klemmkraft proportional zu einer das Schleifblatt zu lösen suchenden Zugkraft zunimmt, wird das geklemmte Schleifblatt, unabhängig von seiner Stärke, d.h. dünne wie dicke Schleifbätter gleichermaßen sicher festgehalten. Durch das feste Klemmen des Schleifblatts ist das Spiel zwischen diesem und dem Schleifblattträger begrenzt. Damit wird die schwingende Schleifbewegung des Schleifblattträgers nahezu schlupffrei auf das Schleifblatt übertragen, so daß dieses besonders effektiv an einem Werkstück schleifend angreifen kann.
Dadurch, dass der Klemmbacken eine Außenkontur hat, deren größter Abstand zur Schwenkachse größer als der Abstand zwischen Schwenkachse und Oberseite des Schleifblattträgers ist und dadurch, dass der Klemmbacken zum Rand des Schleifblattträgers hin elastisch drehvorgespannt sich an einer Seite des Schleifblattträgers abstützt, stellt sich bei einfacher Ausgestaltung der Klemmmittel selbsttätig eine hohe Klemmkraft zwischen Klemmbacken und Oberseite des Schleifblattträgers ein, wobei ein Servoeffekt eintritt, der darin besteht, dass mit zunehmender Zugkraft am Schleifpapier entgegen der Einschubrichtung die Klemmkraft immer stärker wird. Dadurch ist das Schleifpapier bis zur Zerreissgrenze festklemmbar, ohne daß es sich selbsttätig lösen kann.
Dadurch, dass der Klemmbacken zur Freigabe des eingespannten Schleifblatts mittels Drucktaste entgegen der Klemmrichtung bewegbar ist, ist das Lösen und Entnehmen des Schleifblatts von der Schleifhandwerkzeugmaschine besonders einfach.
Dadurch, dass der Klemmbacken aus elastischem, gummiartigem Werkstoff besteht, wird der Servoeffekt zum zunehmenden Klemmen des Schleifblattes verstärkt.
Der Servoeffekt wird außerdem dadurch verstärkt, dass die Klemmbackenaußenkontur säbelartig progressiv gekrümmt ist.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß nach dem Klemmen des Schleifblatts dessen Spannung bwz. Straffung einfach durch Nachschieben in den Klemmschlitz erhöhbar ist, wobei die Klemmeinrichtung ein einmal eingeschobenes Schleifblattende auch bei großer Kraft entgegen der Einschubrichtung nicht wieder hergibt, außer es wird zuvor eine Lösetaste betätigt. Je weiter das Schleifblattende unter die Klemmbacke geschoben wird, umso größer ist die Klemmfläche und umso größer ist die Klemmung.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen
  • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Schleifhandwerkzeugmaschine,
  • Fig. 2 eine Draufsicht von oben auf die Klemmittel der Schleifhandwerkzeugmaschine,
  • Fig. 3 die Einzelheit einer einzelnen Klemmbacke von oben,
  • Fig. 4 die säbelartige Außen- und Innenkontur der Klemmbacke Fig. 5 eine Draufsicht auf den Schleifblattträger
  • Fig. 6 eine Seitenansicht gemäß Fig. 5
  • Figuren 7 a, b, c bis 8 a, b die Seitenansicht der Klemmittel bei Einlegen bzw. Lösen des Schleifblatts und
  • Figur 9 eine Prinzipskizze einer mit Taste betätigbaren Klemmbacke der erfindungsgemäßen Schleifhandwerkzeugmaschine.
    • Beschreibung des Ausführuizgsbeispiels
    Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht der Schleifhandwerkzeugmaschine 10 mit einem rechteckigen Gehäuse 12, das zugleich als Griff zum Halten und Führen der Schleifhandwerkzeugmaschine 10 dient.
    Ein im Gehäuse 12 angeordneter Motor 11 dient zum hin- und hergehenden Antrieb eines plattenartigen Schleifblattträgers 14, der an der Unterseite des Gehäuses 12 angeordnet ist. Der Schleifblattträger 14 trägt an seiner seiner als Arbeitsfläche dienenden Unterseite 15 ein Schleifblatt 16, das sich mit seiner Rückseite am Schleifblattträger 14 bzw. an dessen Schleifkissen 18 abstützt.
    Auf der Oberseite 13 des Schleifblattträgers 14 sind auf gegenüberliegenden Seiten als zweiarmige Klemmhebel 20 ausgestaltete Klemmmittel angeordnet. Die Klemmhebel 20 haben oberhalb einer Schwenkachse 24 einen Pendelarm 21 und unterhalb einen Klemmbacken 22, der sich mit säbelförmig gekrümmter Außenkontur 27 an einer Rastfläche 23 auf der Oberseite 13 des Schleifblattträgers 14 abstützt. Die Schwenkachse 24 sitzt an einem Lagerbock 28 auf der Oberseite des Schleifblattträgers 14.
    Zwischen der Oberseite jedes Pendelarms 21 und einem nicht näher bezeichneten Widerlager im Gehäuse 12 stützt sich eine Druckfeder 26 ab, die jeweils den Klemmhebel 20 nach außen zu schwenken sucht, den Klemmbacken 22 gegen die Rastfläche 23 drückt und damit das Schleifblattende 17, 19 festklemmt.
    Außerdem trägt der Pendelarm 21 ein als Drucktaste 121 dienendes, abstehendes Winkelstück, mit dem er per Fingerdruck so schwenkbar ist - entgegen der Druckfeder 26 - daß sich der Klemmbacken 22 von der Rastfläche 23 abhebt, wobei sich der Spalt zwischen der Außenkontur 27 des Klemmbackens 22 und der Rastfläche 23 vergrößert und das Schleifblatt 16 ohne weiteres entnehmbar ist.
    Dabei ist bei beiden Klemmhebeln 20 der Abstand 30 zwischen der Schwenkachse 24 und der Rastfläche 23 kleiner als der Abstand 31 zwischen der Schwenkachse 24 und dem äußersten Punkt der Außenkontur 27, so dass in der durch die Feder 26 vorgespannten Lage die Spannbacke 22 - bis an den Bereich der Selbsthemmung - zum Anschlag gegen die Rastfläche 23 auf der Oberseite 13 des Schleifblattträgers 14 kommt. Dadurch verstärkt sich Servoeffektartig die Klemmkraft am Schleifblatt 16 entgegen der Einschieberichtung bei entsprechenden Verschiebekräften, die das Schleifblatt 16 zu lösen versuchen.
    Andererseits ist die Druckfeder 26 nur derart geringfügig vorgespannt, dass das Schleifblatt 16 von außen durch leichtes Andrücken an die Außenkontur 27 des Klemmbackens 22 diesen entgegen der Druckfeder 26 und entgegen der Spannrichtung verschiebt, sich den zum Einschieben nötigen Spalt selber schafft und leicht mit einer Hand ein- und nachschiebbar ist. Der Klemmbacken 22 hat zumindest eine äußere Schicht aus elastischem, gummiartigem Werkstoff mit hohem Reibwert, der eine Relativbewegung zwischen Schleifblatt 16 und Klemmbacke 22 weitgehend einschränkt.
    Zum Bestücken der Handschleifmaschine 10 mit einem Schleifblatt 16 ist diese mit einer Hand am Gehäuse 12 festzuhalten. Mit der anderen Hand ist das eine Schleifblattende 17 zunächst am ersten Klemmhebel 20 in der beschriebenen Art einzuführen und zu arretierten. Sodann kann das zweite Schleifblattende 19 am anderen Klemmhebel 20 auf die gleiche Weise eingeführt und arretiert werden, wobei durch Streichen mit der Hand entlang dem Schleifblatt 16 dieses gestrafft und dessen Enden 17, 19 weiter zwischen die Klemmbacken 22 und die Rastflächen 23 eingeschoben werden können, ohne dass beim Loslassen die Enden wieder heraustreten und die Spannung des Schleifblatts 16 nachlassen. Dadurch ist mit verhältnismäßig geringem Aufwand ein straffes und festes Klemmen des Schleifblatts 16 am Kissen 18 bzw. am Schleifblattträger 14 möglich.
    Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf die Schleifhandwerkzeugmaschine 10 mit den Einzelheiten der Klemmmittel 20 und die Figuren 3 bis 6 die zuvor zu Figur 1 erläuterten Klemmmittel als Einzelheit.
    Fig. 7a zeigt die Bewegungsphase der Klemmmittel vor dem Einlegen, Fig. 7b beim Einlegen des Schleifblattendes 19 und Fig. 7c nach dem Einlegen in der Endposition des Schleifblatts bei entfalteter Klemmwirkung. Daraus ist ersichtlich, dass zum Einlegen des Schleifblatts 16 das Schleifblattende 19 nur seitlich leicht gegen die Außenkontur 27 des Klemmbackens 22 zu drücken ist, so daß sich zwischen dem Klemmbacken 22 und der Rastfläche 23 ein Spalt bildet, in das es eintritt. Der Klemmhebel 20 muß dabei nicht gesondert von Hand betätigt werden.
    Die Fig. 8a und b zeigen die Bewegungsphasen des Klemmhebels 20 bei der Entnahme des Schleifblatts 16, wobei der Klemmhebel 20 von Hand d.h. durch Fingerdruck auf die Taste 121 im Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 24 zu bewegen ist. Dabei hebt sich die Klemmbacke 22 mit ihrer Außenkontur vom Schleifblatt 16 bzw. von der Rastfläche 23 derart ab, dass aus dem sich vergrößernden Spalt das Schleifblattende 17, 19 ohne weiteres herausgezogen werden kann und so das Schleifblatt 16 leicht lösbar ist.
    Figur 9 zeigt eine vergrößerte Darstellung eines Klemmmhebels 20, dessen Achse 24 an einem Lagerbock 228 auf dem Schleifblattträger 14 angeordnet ist. Der Klemmhebel 20 hat eine Klemmbacke 22, die gegenüber der Rastfläche 23 abstützbar ist, wobei eine am äußersten Ende des Pendelarms 21 angreifende Zugfeder 226 die Klemmbacke 22 zur Rastfläche 23 zu.ziehen sucht. Am äußersten Ende hat der Pendelarm 21 eine Gelenkpfanne 222, in die ein Gelenkzapfen 322 einer Taste 221 eingreift.
    Die Taste 221 ist um eine am Lagerbock 228 gehalterte Achse 224 in Richtung des Richtungspfeils 333 mittels Fingerdruck schwenkbar und kann damit den Klemmhebel 20 in seine geöffnete Position zur Entnahme eines geklemmten Schleifblatts bewegen. Zum Zurückstellen der Taste 221 in ihre Ausgangsposition ist eine Druckfeder 227 zwischen der Rückseite der Taste 221 und dem Gehäuse 12 der Schleifhandwerkzeugmaschine 10 angeordnet.

    Claims (8)

    1. Schleifhandwerkzeugmaschine, insbesondere Schwingschleifer (10), mit einem plattenartigen Schleifblattträger (14), an dessen Arbeitsfläche (15) ein Schleifblatt (16) abstützbar ist, wobei gegenüberliegende Schleifblattenden (17, 19) am Schleifblattträger (14) mittels daran angeordneter Klemmmittel (20, 23) festhaltbar sind, wobei als Klemmmittel (20, 23) ein Hebel mit am Schleifblattträger (14) angeordneter Schwenkachse (24) dient, der einenends einen sich am Schleifblattträger (14) abstützenden Klemmbacken (22) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifblatt (16) zum Bestücken der Schleifhandwerkzeugmaschine (10) zwischen den Klemmbacken (22) und den Schleifblattträger (14) entgegen der elastischen Vorspannung des Klemmbackens (22) einschiebbar ist, wobei der Klemmbacken (22) nur durch Berühren mit dem Schleifblatt (16), insbesondere mit einem der Schleifblattenden (17, 19), öffenbar ist, das bei Bewegen entgegen der Einschieberichtung infolge dieser Bewegung selbsttätig arretierbar ist.
    2. Schleifhandwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbacken (22) um eine Achse (24) schwenkbar gelagert ist und daß die Außenkontur des Klemmbackens (22) von der Achse (24) ausgehend nach außen gewölbt verläuft, wobei der Krümmungsradius zum freien Ende hin kleiner wird, so daß die Klemmkraft proportional zu einer das Schleifblatt (16) zu lösen suchenden Zugkraft zunimmt.
    3. Schleifhandwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleifblatt (16) nach vorherigem Auslenken des Klemmbackens (22) entgegen der Klemmrichtung entnehmbar ist.
    4. Schleifhandwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbacken (22) eine Außenkontur hat, deren größter Abstand zur Schwenkachse (24) größer als der Abstand zwischen Schwenkachse (24) und Oberseite des Schleifblattträgers (14) ist und daß der Klemmbacken (22) zum Rand des Schleifblattträgers (14) hin elastisch drehvorgespannt sich an einer Seite (13) des Schleifblattträgers (14), insbesondere lotrecht unter der Schwenkachse (24), abstützt.
    5. Schleifhandwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbacken (22) zur Freigabe eines eingespannten Schleifblatts (16), insbesondere mittels Drucktaste (121), in seine Löseposition entgegen der Klemmrichtung, insbesondere entgegen einer Federkraft, bewegbar ist.
    6. Schleifhandwerkzeugmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmbacken (22) zumindest teilweise aus elastischem, gummiartigem Werkstoff besteht.
    7. Schleifhandwerkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich eine Feder (26) am Spannmittel (20) abstützt und dieses vorspannt.
    8. Schleifhandwerkzeugmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klenmmittel (20, 23) auf der Oberseite des Schleifblattträgers (14) angeordnet und das Schleifblatt (16) an dessen Unterseite abstützbar ist.
    EP02742814A 2001-08-10 2002-06-27 Schleifhandwerkzeugmaschine Expired - Lifetime EP1419031B1 (de)

    Applications Claiming Priority (3)

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    DE10139546A DE10139546A1 (de) 2001-08-10 2001-08-10 Schleifhandwerkzeugmaschine
    DE10139546 2001-08-10
    PCT/DE2002/002345 WO2003015986A1 (de) 2001-08-10 2002-06-27 Schleifhandwerkzeugmaschine

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1419031A1 EP1419031A1 (de) 2004-05-19
    EP1419031B1 true EP1419031B1 (de) 2005-09-14

    Family

    ID=7695169

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02742814A Expired - Lifetime EP1419031B1 (de) 2001-08-10 2002-06-27 Schleifhandwerkzeugmaschine

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    EP (1) EP1419031B1 (de)
    CN (1) CN1241715C (de)
    DE (2) DE10139546A1 (de)
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