EP1424295B1 - Wechselbehälter - Google Patents

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EP1424295B1
EP1424295B1 EP03026775A EP03026775A EP1424295B1 EP 1424295 B1 EP1424295 B1 EP 1424295B1 EP 03026775 A EP03026775 A EP 03026775A EP 03026775 A EP03026775 A EP 03026775A EP 1424295 B1 EP1424295 B1 EP 1424295B1
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EP
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gripping
stop
support leg
gripping edge
edge
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EP03026775A
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EP1424295A1 (de
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Bernhard Brüggen
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Brueggen Oberflachen- und Systemlieferant GmbH
Original Assignee
Brueggen Oberflachen- und Systemlieferant GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/12Supports
    • B65D90/14Legs, e.g. detachable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/0033Lifting means forming part of the container

Definitions

  • the present invention relates to a swap body having a gripped edge bottom frame, mounting brackets, gripping edges and foldable support legs.
  • the object is achieved by at least one stop being fastened to at least one of the support legs on a settable outer surface of the support leg in the region of a gripping edge.
  • a stop By attaching a stop to a support leg, at least the gripping pliers can no longer slip out of the gripping edge, in the vicinity of the stop is attached. If the gripper tongs of the handling device are rigidly connected to each other, even a single stop can be sufficient to ensure sufficient fixation of all tongs. By attaching the stop on the outside of a support leg, the lack of space between gripping edge and support leg plays no role anymore.
  • the support legs are provided with at least one stop in order to achieve an optimal securing effect.
  • the gripping edge on the opposite side can be supported on a component of the floor frame or a fastening fitting. If there are no corresponding components in the vicinity, it is also possible for two stops to be fastened on a support leg, which have a spacing which corresponds approximately to the length of the gripping edge.
  • Fig. 1 is a section of a view of a swap body 2 seen from a perspective obliquely from below.
  • a mounting bracket 6 is arranged, with which the swap body for transport purposes can be mounted and locked on a chassis.
  • a gripping edge 8 is arranged.
  • the gripping edge 8 shows in cross section by way of example an L-shaped profile. A grasping forceps of a handling device can well take hold behind the protruding tongue of the gripping edge 8.
  • the projecting tongue of the gripping edge 8 establishes a positive connection to the gripping tongs when lateral forces act on the connection between the gripping tongs and the gripping edge 8.
  • a single stop 12 is placed on the vertical lateral outer surface of the support leg 10 on the support leg 10. To the rear, such a stop 12 is missing, but the gripping edge 8 is secured by the side parts of the mounting bracket 6 against slipping out of a gripping tongs.
  • the support leg has a square cross-section, but the stop 12 can also be placed on other profile cross-sections so that it acts as a stop for a grasping forceps. If the support leg 10 is folded down to turn off the swap body 2, the stop 12 folds down together with the support leg 10 and comes in an approximately horizontal position. However, this does not pose a problem for the safety of the carrying connection with gripping tongs since the exchangeable containers are generally not transported by handling devices with the support legs folded down.
  • the stop 12 protrudes laterally in the folded-down position of the support leg 10, this should have a rounded outer contour on the side facing away from the support leg 10 in order to avoid the risk of injury.
  • the stop 12 may be releasably secured to the support leg 10. It is conceivable to provide in the support leg 10 at a suitable attachment point an opening into which a mounting foot of the stopper 12 is hineinsteckbar. The determination of the stop 12 in the mounting position can be done by clamping elements, a bayonet lock, a clamping screw or the like.
  • a swap body 2 is shown in a side view.
  • the gripping edge 8 has a length of 500 mm.
  • a respective stop 12 is mounted on the support leg 10.
  • the support leg 10 is mounted in a rotary sleeve.
  • Fig. 3 is a cross section through the bottom frame 4 of the swap body 2 and the support leg 10 along the line AA in Fig. 2 shown.
  • a stop 12 is placed, which projects laterally from the support leg 10 by 61 mm.
  • the stop 12 in the exemplary embodiment has a substantially triangular basic shape, but other geometries are also possible. In order to reduce a possible risk of injury, the stop 12 could for example also have a semi-elliptical shape.
  • the cross-sectional view is clearly visible that below the gripping edge 8 between the stops 12 sufficient space with a depth of about 60 mm is available to provide gripping tongs of a handling equipment sufficient space to take under the gripping edge 8.
  • Fig. 4 an embodiment is shown in which a gripping edge 8 two stops 12 are associated with the end. It is easy to see how the stops 12 limit the gripping edge 8 laterally.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Pyrane Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Table Equipment (AREA)
  • Pallets (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Wechselbehälter mit einem mit Greifkanten versehenen Bodenrahmen, Befestigungsbeschlägen, Greifkanten und klappbaren Stützbeinen.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines gattungsgemäßen Wechselbehälters findet sich in der Schrift DE 197 08 355 A1 . Die Festigkeitsanforderungen an Wechselbehälter sind in der europäischen Norm BN 283 festgelegt, in der Norm EN 284 werden Anforderungen an Ausrüstungsteile definiert. In dieser Norm sind insbesondere die Mindestbedingungen für die Ausbildung von Greifkanten festgelegt. Greifkanten sind erforderlich, damit Kräne oder andere Hebemittel von Umschlaggeräten den Wechselbehälter packen, anheben und umsetzen können. So kann ein Wechselbehälter beispielsweise von einem LKW-Aufbau auf einen Bahnanhänger umgesetzt werden, oder ein abgestellter Wechselbehälter wird auf einen LKW aufgesetzt.
  • Wie sich aus dem Text der Norm EN 284 ergibt, muß sichergestellt werden, daß die Greifzangen des Umschlaggerätes beim Längsverschieben des Wechselbehälters den Bereich der Greifkanten nicht verlassen. Üblicherweise wird deshalb an jeder Endseite einer Greifkante ein Anschlag angebracht. Wenn der Wechselbehälter jedoch Stützbeine mit sich führt, werden diese im eingeklappten Zustand in den Raum geklappt, der benachbart zu den Greifkanten liegt. Der verbleibende freie Bauraum reicht dann bei niedrigen Bodenrahmen nicht mehr aus, um in den Endbereichen einer Greifkante noch Anschläge vorzusehen. Für diesen Fall schlägt die Norm EN 284 vor, die Greifkante zu verlängern. Trotz der Verlängerung der Greifkante ist es aber immer wieder vorgekommen, daß Wechselbehälter aus den Greifzangen des Umschlaggerätes herausrutschen, wodurch erheblicher Schaden am Wechselbehälter, darin gelagerten Waren und unter der schwebenden Last befindlichen Gegenständen entstehen kann.
  • Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, die trotz eingeklappter Stützbeine ein sicheres Ergreifen des Wechselbehälters im Bereich der Greifkanten zuläßt, ohne daß die Greifzangen aus den Greifkanten herausrutschen können.
  • Die Aufgabe wird gelöst, indem an zumindest einem der Stützbeine auf einer settlichen Außenfläche des Stützbeins im Bereich einer Greifkante zumindest ein Anschlag befestigt ist.
  • Durch die Anbringung eines Anschlags an ein Stützbein kann zumindest die Greifzange nicht mehr aus der Greifkante herausrutschen, in deren Nähe der Anschlag befestigt ist. Wenn die Greifzangen des Umschlaggerätes starr miteinander verbunden sind, kann schon ein einzelner Anschlag genügen, um eine ausreichende Fixierung aller Greifzangen sicherzustellen. Durch die Anbringung des Anschlages auf der Außenseite eines Stützbeins spielt der zu geringe Bauraum zwischen Greifkante und Stützbein keine Rolle mehr.
  • In einer bevorzugten Ausführung sind mehrere oder alle der Stützbeine mit zumindest einem Anschlag versehen, um eine optimale Sicherungswirkung zu erzielen.
  • Wenn an einem Stützbein nur ein Anschlag befestigt ist, kann sich die Greifkante an der gegenüberliegenden Seite an einem Bauteil des Bodenrahmens oder einem Befestigungsbeschlag abstützen. Befinden sich keine entsprechenden Bauteile in der Nähe, können auch zwei Anschläge auf einem Stützbein befestigt sein, wobei diese einen Abstand zueinander aufweisen, der in etwa der Länge der Greifkante entspricht.
  • Weitere bevorzugte Ausgestaltungen und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche, der Beschreibung und den Zeichnungen.
  • Die Erfindung soll nun anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben werden. Es zeigen:
  • Fig. 1:
    einen Blick von schräg unten auf die Unterseite des Bodenrahmens eines Wechselbehälters,
    Fig. 2:
    eine Sicht auf einen Bodenrahmen mit Stützbeinen,
    Fig. 3:
    einen Querschnitt durch den Bodenrahmen und ein Stützein entlang der Linie A-A in Fig. 2,
    Fig. 4:
    einen Blick von schräg oben auf einen Ausschnitt eines Wechselbehälters.
  • In Fig. 1 ist ein Ausschnitt einer Ansicht auf einen Wechselbehälter 2 aus einer Sicht von schräg unten zu sehen. Am Bodenrahmen 4 ist ein Befestigungsbeschlag 6 angeordnet, mit dem der Wechselbehälter für Transportzwecke auf einem Fahrgestell befestigt und verriegelt werden kann. Neben dem Befestigungsbeschlag 6 ist eine Greifkante 8 angeordnet. Die Greifkante 8 zeigt im Querschnitt beispielhaft ein L-förmiges Profil. Eine Greifzange eines Umschlaggerätes kann gut hinter die hervorstehende Zunge der Greifkante 8 fassen. Die hervorstehende Zunge der Greifkante 8 stellt eine formschlüssige Verbindung zur Greifzange her, wenn seitliche Kräfte auf die Verbindung zwischen Greifzange und Greifkante 8 wirken.
  • Um ein Verschieben einer Greifzange in einer Längsrichtung zur Greifkante 8 zu vermeiden, ist auf das Stützbein 10 ein einzelner Anschlag 12 auf die senkrecht stehende seitliche Außenfläche des Stützbeins 10 aufgesetzt. Nach hinten fehlt ein solcher Anschlag 12, die Greifkante 8 ist jedoch durch die Seitenteile des Befestigungsbeschlages 6 gegen ein Herausrutschen aus einer Greifzange gesichert. Im Ausführungsbeispiel weist das Stützbein einen quadratischen Querschnitt auf, der Anschlag 12 kann jedoch auch auf anderen Profilquerschnitten so aufgesetzt werden, daß er als Anschlag wirkt für eine Greifzange. Wenn das Stützbein 10 heruntergeklappt wird, um darauf den Wechselbehälter 2 abzustellen, klappt der Anschlag 12 zusammen mit dem Stützbein 10 herunter und kommt in eine annähernd waagerechte Lage. Daraus entsteht für die Sicherheit der Trageverbindung mit Greifzangen jedoch kein Problem, da die Wechselbehälter in der Regel nicht mit heruntergeklappten Stützbeinen von Umschlaggeräten befördert werden.
  • In einer eingeklappten Position des Stützbeins 10 liegt der Anschlag 12 so im Raum, daß er eine Stützfläche aufweist, die senkrecht zur Fläche der Greifkante 8 steht. Durch die Anlage der Stützfläche des Anschlags 12 im rechten Winkel zur Greifkante 8 kann eine optimale Sicherungswirkung erzielt werden.
  • Da der Anschlag 12 in heruntergeklappter Position des Stützbeins 10 von diesem seitlich absteht, sollte dieser an der dem Stützbein 10 abgewandten Seite eine gerundete Außenkontur aufweisen, um Verletzungsgefahren zu vermeiden. Alternativ dazu kann der Anschlag 12 auch lösbar am Stützbein 10 befestigt sein. Denkbar ist es, im Stützbein 10 an einem geeigneten Befestigungspunkt eine Öffnung vorzusehen, in die ein Befestigungsfuß des Anschlags 12 hineinsteckbar ist. Die Festlegung des Anschlags 12 in der Montageposition kann durch Spannelemente, einen Bajonettverschluß, eine Spannschraube oder dergleichen erfolgen.
  • In Fig. 2 ist ein Wechselbehälter 2 in einer seitlichen Ansicht gezeigt. Die Greifkante 8 weist eine Länge von 500 mm auf. An beiden Endseiten der Greifkante 8 ist jeweils ein Anschlag 12 auf dem Stützbein 10 befestigt. Das Stützbein 10 ist in einer Drehhülse gelagert.
  • In Fig. 3 ist ein Querschnitt durch den Bodenrahmen 4 des Wechselbehälters 2 sowie des Stützbeins 10 entlang der Linie A-A in Fig. 2 gezeigt. Auf das Stützbein 10 ist ein Anschlag 12 aufgesetzt, der seitlich vom Stützbein 10 um 61 mm absteht. Der Anschlag 12 zeigt im Ausführungsbeispiel eine im wesentlichen dreieckige Grundform, es sind jedoch auch andere Geometrien möglich. Um eine mögliche Verletzungsgefahr zu verringern, könnte der Anschlag 12 beispielsweise auch eine halbelliptische Form aufweisen. In der Querschnittsansicht ist gut erkennbar, daß unterhalb der Greifkante 8 zwischen den Anschlägen 12 ausreichend Raum mit einer Tiefe von über 60 mm verfügbar ist, um Greifzangen eines Umschlaggerätes ausreichend Raum zu bieten, um unter die Greifkante 8 zu fassen.
  • In Fig. 4 ist eine Ausführung dargestellt, in der einer Greifkante 8 zwei Anschläge 12 endseitig zugeordnet sind. Es ist gut erkennbar, wie die Anschläge 12 die Greifkante 8 seitlich begrenzen.

Claims (3)

  1. Wechselbehälter (2) mit einem mit Greifkanten (8) versehenen Bodenrahmen (4), Befestigungsbeschlägen (6) und klappbaren Stützbeinen (10), dadurch gekennzeichnet, daß an zumindest einem der Stützbeine (10) auf einer seitlichen Außenfläche des Stützbeins (10) zumindest ein Anschlag (12) derart befestig ist, dass er in einer eingeklappten Position des Stützbeins (10) im Bereich einer Greifkante (8) liegt,
  2. Wechselbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (12) eine Stützfläche aufweist, die senkrecht zur Fläche der Greifkante (8) steht.
  3. Wechselbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (12) an seiner dem Stützbein (10) abgewandten Seite eine gerundete Außenkontur aufweist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE8502412U1 (de) * 1985-01-30 1985-04-25 Maschinenfabriken Bernard Krone Gmbh, 4441 Spelle Wechselbehälter
DE19708355C2 (de) * 1997-03-01 2001-02-01 Fahrzeugwerke Luebtheen Gmbh Wechselbehälter für den kombinierten Straßen- und Schienengüterverkehr

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