EP1431440A2 - Wäschespinne - Google Patents

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EP1431440A2
EP1431440A2 EP03028424A EP03028424A EP1431440A2 EP 1431440 A2 EP1431440 A2 EP 1431440A2 EP 03028424 A EP03028424 A EP 03028424A EP 03028424 A EP03028424 A EP 03028424A EP 1431440 A2 EP1431440 A2 EP 1431440A2
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EP
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joint
lever
support
carrier
sliding
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EP03028424A
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EP1431440A3 (de
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Heinz Josef Ohm
Peter Tiwi
Dieter Pätzold
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Leifheit AG
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Leifheit AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F57/00—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired 
    • D06F57/02—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  mounted on pillars, e.g. rotatably
    • D06F57/04—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  mounted on pillars, e.g. rotatably and having radial arms, e.g. collapsible

Definitions

  • the invention relates to a clothes dryer with on a vertical support Sliding joint articulated support arms, which are supported by support arms on a second joint support on the upper end of the carrier and a clothesline led in rope corners record, the support arms by moving the slide joint from one for example vertical to an almost horizontal position, exciting the corner of the rope are transferable in which they have a locking lever in the slide joint on the carrier are non-positively fixable.
  • Laundry spiders generally point to absorb large amounts of laundry can, in the open state, i.e. in the operating state, a not insignificant Size up. It is therefore common for them to collapse after use to save space. This occurs in all currently known laundry spiders the same problem.
  • you open the slide joint on the carrier moved above and is in the tensioned state of the clothesline on the carrier or snapped onto a part attached to the carrier. It is usual that several locking positions are available to re-tension z. B. at to allow stretching clotheslines. Bring these multiple clicks a problem in that the locking lever when folding the clothes dryer must be operated on the sliding joint until this over the last Rest facility is moved down. But the fall already Clotheslines inside, so that annoying swallowing of the lines with the Operator is often absent.
  • the invention is therefore based on the object, a clothes dryer of the beginning to create the type mentioned, which folds up the clothes dryer allows simple, no grip contact with the sliding joint in the Folding phase.
  • the locking lever and / or the sliding joint housing with a loadable by at least one support arm Holding device for holding the locking lever in the unlocked position when Closing process of the clothes dryer is provided as well as in the locked position.
  • the holding device it is sufficient that when folding the Laundry spider of the locking lever can only be operated briefly to release the locking must and then remains stable in the unlocked position, so that the real Folding or folding process z. B. can be done via a support arm. On This makes contact or warping with the clothesline reliable locked out.
  • the second joint at the upper end of the carrier is also adjustable and at least in the open state of the clothesline with the sliding joint is non-positively connected.
  • a particularly inexpensive solution is achieved in that the locking lever is mounted on an elongated hole on the sliding joint housing, around the bearing pin a leg spring is arranged, the two legs of which try the locking lever in the engaged position as well as with a single manual operation in the open position hold.
  • FIG. 1 shows - like all other figures in a schematic representation - one Clothesline with a vertical support 1, on which a sliding joint 2 Support arms 3 are articulated, which are spreading arms 4 on a second joint 5th Support at the upper end 6 of the beam 1 and one guided in rope corners Take a clothesline, which is not shown here for the sake of simplicity.
  • Fig. 2 shows the sliding joint 2 on the carrier 1 with a support arm 3, only one Half is shown.
  • the sliding joint 2 takes between two walls 7, between which a bolt 8 runs on a locking lever 9.
  • the locking lever 9 is as Two-armed lever formed and mounted on the bolt 8 via an elongated hole 10.
  • the lower lever arm 11 is provided on the inside with teeth 12, which in one Engage the rack 13 and support yourself on the horizontal tooth flanks 14.
  • a longitudinal compression spring 15 is arranged in this lever arm 11 on the bolt 8 and a connecting web 16 between the two walls 7 supported.
  • the upper lever arm 17 of the locking lever 9 has cam lugs 18 on both sides, which the horizontal bearing surface 19, formed by the upper end of the walls 7, rests.
  • the bearing surface 19 merges into a trough 20, the depth of which Bolt clearance 21 in slot 10 corresponds.
  • the rack 13 is inserted in a groove 22 with an undercut in the carrier 1 and guided and, as shown in FIG. 6, with the upper second joint 5th connected.
  • the rack 13 via suitable Means to connect firmly to the carrier 1.
  • Fig. 2 shows the locked position of the sliding joint when clamped Clothesline, i.e. in the use position.
  • FIG. 4 shows the closed state of the clothes dryer.
  • the support arms 3, two opposite support arms are shown, are approximately parallel to the carrier 1.
  • a run-up slope 27 presses on the support arm joint 28 after the locking lever 9 against the pressure of the longitudinal compression spring 15 in the direction 29 above, so that the cam lugs 18 are free and on by the transverse compression spring 25 the bearing surfaces 19 are pushed.
  • the teeth 12 engage again in the Rack on, which locks the clothes dryer again and at rest is.
  • Fig. 5 shows an alternative solution in a form of representation according to FIG. 4.
  • a leg spring 30 placed, with a vertical leg 31 is supported on the rear wall 32 of the sliding joint 2 and with its horizontal Leg 33 on an intermediate wall 34 in the lower lever arm 11 the horizontal leg 33 of the leg spring 30, the function of Longitudinal compression spring 15 and through the vertical leg 31, the function of Transverse compression spring 25 taken over according to FIG. 4.
  • the joint 5 is via a bolt lever 35, which is also designed as a two-armed lever and around a bolt 39 pivots, fixed.
  • 1 locking holes 36 are provided in the carrier, in which a Bolt lever 5 inserted pin pin 37 engages with notch 38.
  • the Bolt lever 35 is held in the locking position by a spring 40.
  • On the bolt 39 act when tensioning the slide joint 2 forces in direction 41 upwards and Load the clothesline forces down towards 42. From these forces result in force components 43 during tensioning and 44 during loading.
  • the force component when tensioning via the sliding joint causes the Bolt lever 35, which is prevented by the angular notch 38.
  • the rack 13 is attached and in the groove 22, the z. B. can be dovetail-shaped.
  • the length of the rack can be chosen so that it also with the Slide joint 2 is engaged.

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Abstract

Wäschespinne mit an einer vertikalen Träger über ein Gleitgelenk 2 angelenkte Tragarm 3, die sich über Spreizarme 4 an einem zweiten Gelenk 5 am oberen Ende des Trägers 1 abstützen, wobei die Tragarme 3 durch verschieben des Gleitgelenkes 2 von einer etwa senkrechten in eine annähernd waagerechte, Seilecke spannende Stellung überführbar sind, in der sie über einen Rasthebel 9 im Gleitgelenk 2 am Träger 1 kraftschlüssig festlegbar sind, wobei der Rasthebel 9 und/oder das Gleitgelenkgehäuse mit einer durch zu mindest einen Tragarm beaufschlagbare Halteeinrichtung 18, 19 zum Halten des Rasthebels 9 in entriegelter Stellung beim Schließvorgang der Wäschespinne als auch in verriegelter Stellung versehen ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Wäschespinne mit an einem vertikalen Träger über ein Gleitgelenk angelenkte Tragarme, die sich über Stützarme an einem zweiten Gelenk am oberen Ende des Trägers abstützen und eine in Seilecken geführte Wäscheleine aufnehmen, wobei die Tragarme durch Verschieben des Gleitgelenkes von einer etwa senkrechten in eine annähernd waagerechte, die Seilecke spannende Stellung überführbar sind, in der sie über einen Rasthebel im Gleitgelenk am Träger kraftschlüssig festlegbar sind.
Wäschespinnen weisen im allgemeinen, um große Wäschemengen aufnehmen zu können, im aufgespannten Zustand, also im Betriebszustand, eine nicht unerhebliche Größe auf. Es ist daher üblich, daß sie nach der Benutzung zusammengeklappt werden, um Platz zu sparen. Dabei tritt bei allen derzeit bekannten Wäschespinnen das gleiche Problem auf. Beim Aufspannen wird das Gleitgelenk am Träger nach oben verschoben und wird im gespannten Zustand der Wäscheleine am Träger beziehungsweise an einem am Träger befestigten Teil eingerastet. Dabei ist es üblich, daß mehrere Raststellungen vorhanden sind, um ein Nachspannen z. B. bei sich dehnenden Wäscheleinen zu ermöglichen. Diese Mehrfachrastungen bringen insofern ein Problem, daß beim Zusammenklappen der Wäschespinne der Rasthebel am Gleitgelenk so lange bedient werden muß, bis dieses über die letzte Rastmöglichkeit nach unten verschoben ist. Dabei fallen aber bereits die Wäscheleinen nach innen, so daß ein lästiges Verschlingen der Leinen mit der Bedienperson häufig nicht ausbleibt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Wäschespinne der eingangs genannten Art zu schaffen, die ein Zusammenklappen der Wäschespinne auf einfache Art und Weise ermöglicht, ohne Griffkontakt mit dem Gleitgelenk in der Klappphase.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Rasthebel und/oder das Gleitgelenkgehäuse mit einer durch zumindest einen Tragarm beaufschlagbare Halteeinrichtung zum Halten des Rasthebels in entriegelter Stellung beim Schließvorgang der Wäschespinne als auch in verriegelter Stellung versehen ist. Durch diese Halteeinrichtung genügt es, daß beim Zusammenklappen der Wäschespinne der Rasthebel nur zum Lösen der Verrastung kurz bedient werden muß und danach stabil in der entriegelten Stellung verharrt, so daß der eigentliche Falt- beziehungsweise Klappvorgang z. B. über einen Tragarm erfolgen kann. Ein Kontakt beziehungsweise ein Verhädem mit der Wäscheleine ist dadurch zuverlässig ausgeschlossen. Eine zusätzliche Bedienungserleichterung wird dadurch erreicht, daß das zweite Gelenk am oberen Ende des Trägers ebenfalls verstellbar ist und zumindest im aufgespannten Zustand der Wäschespinne mit dem Gleitgelenk kraftschlüssig verbunden ist. Dadurch ist es möglich, die Höhe der Wäscheleine im aufgespannten Zustand der Größe der diese bedienenden Person anzupassen. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß das gesamte Spreizgestell zum Transport der Wäschespinne am Träger verschiebbar ist, so daß der Träger der Wäschespinne die Gesamtgröße des Versandpaketes bestimmt. Die Tragarme stehen im zusammengeklappten Zustand nicht über den Träger über.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. So ist es besonders vorteilhaft, die Rastung über eine Zahnstange, die im zweiten, also oberen Gelenk befestigt und mit diesem verschiebbar ist, zu verwenden, weil dadurch eine besonders feinstufige Verstellung und Spannung der Wäschespinne möglich wird. Diese Zahnstange ist auch leicht in einer Nut des Trägers zu führen.
Eine besonders kostengünstige Lösung wird dadurch erreicht, daß der Rasthebel über ein Langloch am Gleitgelenkgehäuse gelagert ist, wobei um den Lagerbolzen eine Schenkelfeder angeordnet ist, deren beide Schenkel versuchen, den Rasthebel in Eingriffstellung als auch bei einmaliger Handbetätigung in geöffneter Stellung zu halten.
Natürlich ist es auch möglich, eine quer auf den Träger wirkende Feder und eine zweite längs des Trägers ausgerichtete Feder zu verwenden. Dadurch ist es möglich, unterschiedliche Federstärken für diese beiden unterschiedlichen Aufgaben zu verwenden.
Durch entsprechende Ausbildung der Zahnstange mit waagerechten Zahnflanken wird eine besonders sichere Verrastung erreicht. Dabei ist es auch hilfreich, am Rasthebel mehrere Gegenzähne vorzusehen.
Beim oberen Gelenk ist es vorteilhaft, den Bolzenhebel mit einer Winkelkerbe zu versehen, um diesen sicher in den Rastlöchern im Träger zu halten. Diese Rastlöcher sind versetzt zu der Nut für die Zahnstange vorgesehen, um eine Behinderung durch die Stützarme zu vermeiden.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine Seitenansicht einer etwa halb geöffneten Wäschespinne,
Fig. 2
das Gleitgelenk im aufgespannten Zustand der Wäschespinne,
Fig. 3
das Gleitgelenk im entriegelten Zustand,
Fig. 4
das Gleitgelenk bei geschlossener Wäschespinne,
Fig. 5
eine Altemativlösung gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 und
Fig. 6
das zweite Gelenk am oberen Ende des Trägers im geschlossenen Zustand.
Die Fig. 1 zeigt - wie auch alle weiteren Figuren in schematisierter Darstellung - eine Wäschespinne mit einem vertikalen Träger 1, an dem über ein Gleitgelenk 2 Tragarme 3 angelenkt sind, die sich über Spreizarme 4 an einem zweiten Gelenk 5 am oberen Ende 6 des Trägers 1 abstützen und eine in Seilecken geführte Wäscheleine, die hier der Einfachheit halber nicht dargestellt ist, aufnehmen.
Fig. 2 zeigt das Gleitgelenk 2 am Träger 1 mit einem Tragarm 3, wobei nur die eine Hälfte dargestellt ist. Das Gleitgelenk 2 nimmt zwischen zwei Wänden 7, zwischen denen ein Bolzen 8 verläuft, einen Rasthebel 9 auf. Der Rasthebel 9 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet und über ein Langloch 10 auf dem Bolzen 8 gelagert. Der untere Hebelarm 11 ist auf der Innenseite mit Zähnen 12 versehen, die in eine Zahnstange 13 eingreifen und sich auf den waagerechten Zahnflanken 14 abstützen. Zusätzlich ist in diesem Hebelarm 11 eine Längsdruckfeder 15 angeordnet, die sich am Bolzen 8 und einem Verbindungssteg 16 zwischen den beiden Wänden 7 abstützt.
Der obere Hebelarm 17 des Rasthebels 9 hat beidseitig Nockenansätze 18, die auf der waagerechten Auflagefläche 19, gebildet durch das obere Ende der Wände 7, aufliegt. Die Auflagefläche 19 geht in eine Mulde 20 über, deren Tiefe dem Bolzenspielraum 21 im Langloch 10 entspricht.
Die Zahnstange 13 ist in einer Nute 22 mit Hinterschnitt im Träger 1 eingelegt und geführt und, wie in der Fig. 6 dargestellt, mit dem oberen zweiten Gelenk 5 verbunden. Natürlich ist es auch möglich, bei einer Ausführungsform einer Wäschespinne ohne bewegliches zweites Gelenk die Zahnstange 13 über geeignete Mittel fest mit dem Träger 1 zu verbinden.
Fig. 2 zeigt die verriegelte Stellung des Gleitgelenkes bei aufgespannter Wäschespinne, also in Gebrauchsstellung.
Zum Zusammenfalten der Wäschespinne betätigt die Bedienungsperson die Taste 23 in Pfeilrichtung 24 gegen die Kraft der Querdruckfeder 25, die sich am Gleitgelenk 2 und dem oberen Hebelarm 17 abstützt und löst die Zähne 12 aus der Zahnstange 13. Dabei gleiten die Nockenansätze 18 in die Mulde 20, gleichzeitig drückt die Längsdruckfeder 15 den Rasthebel 9 in Richtung 26 nach unten und hält ihn in der Mulde 20. Diese Phase ist in der Fig. 3 dargestellt. In dieser entriegelten Stellung der Wäschespinne können die Tragarme 3 beigeklappt werden, was zur Folge hat, daß das Gleitgelenk 2 nach unten fährt. Die Taste 23 muß dabei nicht mehr gehalten werden.
In Fig. 4 ist der geschlossene Zustand der Wäschespinne dargestellt. Die Tragarme 3, es sind zwei gegenüberliegende Tragarme dargestellt, liegen annähernd parallel zum Träger 1. In diesem Zustand drückt eine Anlaufschräge 27 am Tragarmgelenk 28 den Rasthebel 9 gegen den Druck der Längsdruckfeder 15 in Richtung 29 nach oben, so daß die Nockenansätze 18 frei werden und durch die Querdruckfeder 25 auf die Auflageflächen 19 geschoben werden. Die Zähne 12 greifen wieder in die Zahnstange ein, wodurch die Wäschespinne wieder verrastet und im Ruhezustand ist.
Fig. 5 zeigt eine Altemativlösung in einer Darstellungsform gemäß der Fig. 4. Um den Bolzen 8 ist eine Schenkelfeder 30 gelegt, die sich mit einem senkrechten Schenkel 31 an der Rückwand 32 des Gleitgelenkes 2 abstützt und mit ihrem waagerechten Schenkel 33 an einer Zwischenwand 34 im unteren Hebelarm 11. Somit wird durch den waagerechten Schenkel 33 der Schenkelfeder 30 die Funktion der Längsdruckfeder 15 und durch den senkrechten Schenkel 31 die Funktion der Querdruckfeder 25 gemäß Fig. 4 übernommen.
In Fig. 6 ist das zweite Gelenk 5 am oberen Ende des Trägers 1 dargestellt. Dieses Gelenk 5 ist im vorliegenden Fall ebenfalls verschiebbar ausgebildet. Natürlich ist es möglich, dieses auch fest zu gestalten. Das Gelenk 5 ist über einen Bolzenhebel 35, der ebenfalls als zweiarmiger Hebel ausgebildet ist und um einen Bolzen 39 schwenkt, festgelegt. Dazu sind im Träger 1 Rastlöcher 36 vorgesehen, in die ein am Bolzenhebel 5 eingesetzter Bolzenstift 37 mit Winkelkerbe 38 eingreift. Der Bolzenhebel 35 wird über eine Feder 40 in Raststellung gehalten. Auf den Bolzen 39 wirken beim Spannen des Gleitgelenkes 2 Kräfte in Richtung 41 nach oben und beim Beladen der Wäschespinne Kräfte in Richtung 42 nach unten. Aus diesen Kräften resultieren Kraftkomponenten 43 beim Spannen und 44 beim Beladen.
Die Kraftkomponente beim Spannen über das Gleitgelenk bewirkt ein Lösen des Bolzenhebels 35, was durch die Winkelkerbe 38 verhindert wird.
An diesem Gelenk 5 ist die Zahnstange 13 befestigt und in der Nute 22, die z. B. schwalbenschwanzförmig ausgebildet sein kann, geführt. Die Länge der Zahnstange kann so gewählt werden, daß sie auch im Ruhezustand der Wäschespinne mit dem Gleitgelenk 2 im Eingriff steht. Dadurch wird allerdings der Verstellbereich des Spreizgestelles 45 verringert, sodaß man die Länge der Zahnstange 13 so wählt, daß ihr Eingriff mit dem Gleitgelenk 5 erst im letzten Drittel des Aufspannvorganges erfolgt.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Träger
2
Gleitgelenk
3
Tragarme
4
Spreizarme
5
Zweites Gelenk
6
Ende
7
Wand
8
Bolzen
9
Rasthebel
10
Langloch
11
Hebelarm, untere
12
Zähne
13
Zahnstange
14
Zahnflanken
15
Längsdruckfeder
16
Verbindungssteg
17
Hebelarm, obere
18
Nockenansatz
19
Auflagefläche
20
Mulde
21
Bolzenspielraum
22
Nute
23
Taste
24
Pfeilrichtung
25
Querdruckfeder
26
Richtung
27
Auflageschräge
28
Tragarmgelenk
29
Richtung
30
Schenkelfeder
31
Senkrechter Schenkel
32
Rückwand
33
Waagerechter Schenkel
34
Zwischenwand
35
Bolzenhebel
36
Rastlöcher
37
Bolzenstift
38
Winkelkerbe
39
Bolzen
40
Feder
41
Richtung
42
Richtung
43
Spannen Kraftkomponente
44
Beladen
45
Spreizgestell

Claims (10)

  1. Wäschespinne mit an einem vertikalen Träger (1) über ein Gleitgelenk (2) angelenkte Tragarme (3), die sich über Spreizarme (4) an einem zweiten Gelenk (5) am oberen Ende (6) des Trägers abstützen und eine in Seilecken geführte Wäscheleine aufnehmen, wobei die Tragarme (3) durch Verschieben des Gleitgelenkes (2) von einer etwa senkrechten in eine annähernd waagerechte, die Seilecke spannende Stellung überführbar sind, in der sie über einen Rasthebel (9) im Gleitgelenk (2 am Träger (1) kraftschlüssig festlegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Rasthebel (9) und/oder das Gleitgelenkgehäuse (7, 32) mit einer durch zumindest einen Tragarm (3) beaufschlagbare Halteeinrichtung (18, 19, 20) zum Halten des Rasthebels in entriegelter Stellung beim Schließvorgang der Wäschespinne als auch in verriegelter Stellung versehen ist.
  2. Wäschespinne mit an einem vertikalen Träger (1) über ein Gleitgelenk (2) angelenkte Tragarme (3), die sich über Spreizarme (4) an einem zweiten Gelenk (5) am oberen Ende (6) des Trägers abstützen und eine in Seilecken geführte Wäscheleine aufnehmen, wobei die Tragarme (3) durch Verschieben des Gleitgelenkes (2) von einer etwa senkrechten in eine annähernd waagerechte, die Seilecke spannende Stellung überführbar sind, in der sie über einen Rasthebel (9) im Gleitgelenk (2 am Träger (1) kraftschlüssig festlegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitgelenk (2) und das zweite Gelenk (5) zumindest im aufgespannten Zustand der Wäschespinne über ein Verbindungsglied (13) am Träger (1) miteinander kraftschlüssig verbunden sind.
  3. Wäschespinne nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsglied als Zahnstange (13) ausgebildet ist, in der sich der Rasthebel (9) des Gleitgelenkes (2) von oben nach unten in den Endstellungen kraftschlüssig abstützt.
  4. Wäschespinne nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Gelenk (5) über einen mit einer Feder (40) belasteten Bolzenhebel (35), der über eine Winkelkerbe (38) in Rastlöchern (36) des Trägers (1) eingreift, verstellbar gelagert ist.
  5. Wäschespinne nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung durch eine am Gleitgelenkgehäuse (7) vorgesehene Führungsbahn (19, 20) und eine Gleitfläche (18) am Rasthebel (9), der über ein Langloch (10) mittels eines Bolzens (8) am Gleitgelenkgehäuse (7) gelagert und durch eine Quer-Druckfeder (25) in Verriegelungsstellung und eine Längs-Druckfeder (15) in Entriegelungsstellung gehalten ist, gebildet ist.
  6. Wäschespinne nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Querdruckfeder und die Längsdruckfeder durch eine rechtwinklig eingebaute Schenkelfeder (30) ersetzt sind.
  7. Wäschespinne nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Tragarm (3) eine den Rasthebel (9) gegen den Träger (1) drückende Anlaufschräge (27) vorgesehen ist.
  8. Wäschespinne nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlaufschräge (27) in ein Tragarmgelenk (28) integriert ist.
  9. Wäschespinne nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstange (13) sägezahnartig mit waagerechten Zahnflanken (14) ausgebildet ist.
  10. Wäschespinne nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahn in Form einer waagerechten Auflagefläche (19) und einer sich anschließenden Mulde (20) ausgebildet ist, die mit der Gleitfläche in Form eines Nockenansatzes (18) zusammenwirkt.
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