EP1437545A2 - Scheinwerfer für Fahrzeuge - Google Patents

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EP1437545A2
EP1437545A2 EP04000118A EP04000118A EP1437545A2 EP 1437545 A2 EP1437545 A2 EP 1437545A2 EP 04000118 A EP04000118 A EP 04000118A EP 04000118 A EP04000118 A EP 04000118A EP 1437545 A2 EP1437545 A2 EP 1437545A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reflector
housing
opening
holding
headlight according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04000118A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1437545A3 (de
Inventor
Erwin Freudenreich
Reiner Gödecker
Roland Dr. Lachmayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hella GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Hella KGaA Huek and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hella KGaA Huek and Co filed Critical Hella KGaA Huek and Co
Publication of EP1437545A2 publication Critical patent/EP1437545A2/de
Publication of EP1437545A3 publication Critical patent/EP1437545A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F21V9/04—Elements for modifying spectral properties, polarisation or intensity of the light emitted, e.g. filters for filtering out infrared radiation
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    • F21S41/192—Details of lamp holders, terminals or connectors

Definitions

  • the invention relates to a headlight for vehicles, with a housing, with a translucent cover element for a front opening of the housing, with a bowl-shaped arranged inside the housing Reflector, which has a front edge area on the housing radially and is axially supported, with a light element that passes through a reflector opening and with its light source inside the bowl-shaped reflector is arranged.
  • Such a headlight for vehicles is known from DE - C - 39 03 868.
  • the headlamp has a housing made of plastic.
  • the front opening of the housing is through a translucent cover locked.
  • the back of the housing has such a large opening on that through this a bowl-shaped made of sheet metal Reflector can be used.
  • the reflector is from the back of the case inserted through a rear opening of the housing into the housing and lies with its front edge area against the light exit direction directed contact surface of the housing.
  • the contact surface is one circumferential step formed in the outer wall of the housing.
  • the front one The edge area of the reflector can be fixed to the housing by means of screws.
  • In the apex area of the reflector is a reflector opening for receiving introduced for a light element.
  • the light element is a light bulb or a gas discharge lamp and only on the edge area of the reflector opening supported.
  • a reflector made of plastic can do so heat up strongly so that the reflector deforms slightly due to its own weight and an undesirably large defocus for the light source of the lamp the reflector. The defocus would be particularly large when the light source has a gas discharge lamp with one attached to its base electrical ignition device.
  • Plastic reflectors have opposite the metal reflectors have a significantly increased coefficient of thermal expansion. This leads after the gas discharge lamp is switched on in the warm-up phase of the reflector to ensure that that emerging from the headlight Beams of light over the legally permissible vertical deviation shifts.
  • the holding and guide device Since the light element is not from the reflector but from the outer housing is supported and the outer housing of a much lower temperature exposed than the reflector, is due to the weight of the Light element tilting the longitudinal axis of the light element during the warm-up phase as well as avoided at operating temperature. Because of the holding and guide device is always the reflector at its reflector opening held aligned to the light element. The one that occurs as a result of warming The holding and guiding device takes the longitudinal extent of the reflector on. The heating of the reflector shell and that adjacent to the reflector shell outer housing wall is staggered and the axial relative Paths through thermal expansion are opposed, which makes the location of the illuminant to the optical surface remains approximately constant.
  • the time offset of the opposite expansion from the reflector shell and the outer housing wall adjacent to the reflector shell is negligible small if the reflector is made of a transparent thermoplastic and the reflective surface of the reflector is one that is transparent to infrared light Coating is formed. This causes a large part of that through the filament generated heat dissipated through the reflector to the rear and the outer wall section of the reflector adjacent to the outside of the reflector Housing heats up faster.
  • This construction of the headlamp is special for a light element with a filament such as a halogen lamp advantageous.
  • a reflector made of thermoplastic is with a precise geometry malleable and because of its good malleability leaves a great variety of designs to.
  • the holding and guiding device at the back of the reflector one surrounding the reflector opening first collar and a second collar on the inside of the housing, whereby both collars interlock.
  • the collars also serve for stiffening the reflector or the housing.
  • the reflector is positioned exactly radially to the light source of the light element, if the inside of the reflector opening is a guide element of the holding and Leadership is.
  • the light element is from the back of the headlamp inserted into the housing opening and reflector opening and lies on the outside of the edge area of the housing opening
  • the reflector having a plurality of holding elements on its front edge region has, which are directed against the light exit direction, through holding openings go through the housing and with a holding surface against one the contact surface of the housing facing the light exit direction.
  • the contact surface arranged on the outside of the housing for the holding elements of the front edge area of the reflector and the one surrounding the housing opening, which is used for the installation of the light element outer area of a tool half and the holding surfaces of the holding elements of the reflector and the reflection shell of the reflector from the other Half of the mold removed.
  • a secure installation of the holding elements of the reflector on the contact surfaces of the housing is given if between the front edge area of the reflector and one in the light exit direction pointing contact surface of the housing resilient intermediate elements are arranged, the holding elements against the contact surface of the housing holds.
  • the holding elements of the reflector are radially resilient locking arms directed in the direction of insertion, each reach behind the contact surface and the resilient intermediate elements with a locking lug are molded onto the front edge area of the reflector.
  • the Reflector is simple and through the front opening of the housing can be installed quickly and the connecting elements can be manufactured inexpensively.
  • the housing is simple and torsionally rigid when the bearing surface for the reflector of a circumferential step in the housing and the Reflector with the front edge area adjacent to the inside of the housing.
  • the reflector and the Housing made of plastic, the material of the housing is a has higher temperature resistance than the material of the reflector.
  • the interior dimensions of the housing correspond to the design diversity large for the translucent cover element.
  • the cover can itself, for example, with its circumferential outer edge close to extend the front edge region of the reflector.
  • the light element a gas discharge lamp with an ignition device on its base wearing. Also because of the very heavy base formed by the ignitor of the light element is tilting of the light element and thus defocusing not possible to the reflector.
  • the headlight for vehicles has a cup-shaped made of plastic Housing 1 on.
  • the front opening of the housing 1 is translucent Cover element 3 closed.
  • the cover element 3 is one lens with optical means, with its surrounding edge area is locked to the front edge of the housing 1.
  • a bowl-shaped reflector 4 is inserted through the opening of the housing 1.
  • the reflector 4 lies with its front edge region 5 on a support surface 17, which is formed by a circumferential step in the housing 1 is.
  • the clear width of the housing 1 between the translucent cover element 3 and the bearing surface 17 corresponds approximately to the outer dimensions of the reflector 4 at its front edge area 5.
  • At the front edge area 5 of the reflector 4 are holding elements pointing in its direction of insertion 14 formed, which are formed by resilient locking arms.
  • the reflector 4 can also by the installation of its revolving front Edge area 5 on the inside of the housing 1.
  • the reflector 4 is bowl-shaped and has a reflector opening in its apex area 7, which has a housing opening 9 on the rear of the housing 1 assigned.
  • the holding and guiding device 11 has a reflector opening 7 on the back of the First collar 12 surrounding the reflector 4 and a housing opening 9 on the inside of the housing 1 surrounding second collar 13.
  • the first collar 12 is slidably guided inside the second collar 13.
  • the reflector 4 is held on the housing 1 radially in all directions.
  • a light element 6 formed by a gas discharge lamp lies with its an ignition device 19 having a base on the outer surface of the Housing opening 9 surrounding area 10 of the housing 1 and is on this Area 10 supported.
  • the light element 6 goes with a glass bulb spaced through the housing opening 9 and the reflector opening 7.
  • the light source 8 formed by an arc lies in a focal point of the Reflector 4.
  • the headlight according to FIG. 3 differs from the above by the features described below.
  • As light element 6 serves a halogen lamp (not shown) and the reflector 4 consists of transparent thermoplastic.
  • the reflection surface 20 of the reflector 4 is from a coating permeable to infrared light is formed.
  • the holding and Guide elements 21 are elevations on the second collar 13 of the housing 1 and through holes 22 from which the rear of the housing 1 forming tool half.
  • the holding and guiding elements 21 can also be formed by arms pointing in the direction of light exit, which in Engage recesses in the first collar 12 of the reflector 4 (not shown). As a result, the inner diameter of the first collar 12 of the reflector 4 smaller and the reflection surface of the reflector 4 can be made larger.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betriff einen Scheinwerfer für Fahrzeuge mit einem Gehäuse (1) und mit einem eine vordere Öffnung des Gehäuse (1) verschließenden lichtdurchlässigen Abdeckelement (3). Ein im Inneren des Gehäuses (1) angeordneter schalenförmiger Reflektor (4) besteht aus Kunststoff und ist mit einem vorderen Randbereich (5) an dem Gehäuse (1) radial und axial gehaltert. Ein Lichtelement (6) geht durch eine Reflektoröffnung (7) hindurch und ist mit seiner Lichtquelle (8) im Inneren des schalenförmigen Reflektors (4) angeordnet. Die Reflektoröffnung ist einer Gehäuseöffnung (9) zugeordnet. Das Lichtelement (6) ist ausschließlich im Bereich der Gehäuseöffnung am Gehäuse (1) gehaltert. Zwischen der Rückseite des Reflektors (4) und dem Gehäuse (1) besteht eine den Reflektor vertikal halternde und eine axiale Längenausdehnung des Reflektors zulassende Halte- und Führungseinrichtung (11).

Description

Die Erfindung betrifft einen Scheinwerfer für Fahrzeuge, mit einem Gehäuse, mit einem lichtdurchlässigen Abdeckelement für eine vordere Öffnung des Gehäuses, mit einem im Inneren des Gehäuses angeordneten schalenförmigen Reflektor, der mit einem vorderen Randbereich an dem Gehäuse radial und axial gehaltert ist, mit einem Lichtelement, das durch eine Reflektoröffnung hindurchgeht und mit seiner Lichtquelle im Inneren des schalenförmigen Reflektors angeordnet ist.
Ein solcher Scheinwerfer für Fahrzeuge ist aus der DE - C - 39 03 868 bekannt. Der Scheinwerfer weist ein aus Kunststoff bestehendes Gehäuse auf. Die vordere Öffnung des Gehäuses ist durch ein lichtdurchlässiges Abdeckelement verschlossen. Die Rückseite des Gehäuse weist eine so große Gehäuseöffnung auf, dass durch diese ein aus Blech bestehender schalenförmiger Reflektor einsetzbar ist. Der Reflektor ist von der Rückseite des Gehäuses her durch eine hintere Öffnung des Gehäuse in das Gehäuse eingesetzt und liegt mit seinem vorderen Randbereich an einer entgegen der Lichtaustrittsrichtung gerichteten Auflagefläche des Gehäuses an. Die Auflagefläche ist von einer umlaufenden Stufe in der Außenwand des Gehäuses gebildet. Der vordere Randbereich des Reflektors ist mittels Schrauben an dem Gehäuse festsetzbar. In den Scheitelbereich des Reflektors ist eine Reflektoröffnung zur Aufnahme für ein Lichtelement eingebracht. Das Lichtelement ist eine Glühlampe oder eine Gasentladungslampe und ausschließlich an dem Randbereich der Reflektoröffnung gehaltert. Ein aus Kunststoff bestehender Reflektor kann sich so stark erwärmen, dass der Reflektor infolge des Eigengewichts leicht deformiert und für die Lichtquelle der Lampe eine unerwünscht große Defokussierung gegenüber dem Reflektor besteht. Die Defokussierung wäre besonders groß, wenn die Lichtquelle eine Gasentladungslampe mit einer an ihrem Sockel angebrachten elektrischen Zündeinrichtung ist. Kunststoffreflektoren haben gegenüber den Metallreflektoren einen wesentlich erhöhten thermischen Ausdehnungskoeffizienten. Dies führt nach dem Einschalten der Gasentladungslampe in der Aufwärmphase des Reflektor dazu, dass das aus dem Scheinwerfer austretende Lichtbündel sich über die gesetzlich zulässige vertikale Abweichung verschiebt.
Aufgabe der Erfindung ist es, den im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen Scheinwerfer für Fahrzeuge derart zu verbessern, dass der Schweinwerfer möglichst leicht baut und durch das Eigengewicht der Lampe keine Defokussierung der Lampe möglich ist. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass
  • der Reflektor aus Kunststoff besteht,
  • der Reflektoröffnung eine Gehäuseöffnung zugeordnet ist,
  • das Lichtelement ausschließlich im Bereich der Gehäuseöffnung am Gehäuse gehaltert ist,
  • zwischen der Rückseite des Reflektors und dem Gehäuse eine den Reflektor vertikal halternde und eine axiale Längenausdehnung des Reflektors zulassende Halte- und Führungseinrichtung besteht.
Da das Lichtelement nicht von dem Reflektor sondern von dem äußeren Gehäuse gehaltert ist und das äußere Gehäuse einer wesentlich geringeren Temperatur ausgesetzt ist als der Reflektor, wird wegen des Eigengewichts des Lichtelements ein Kippen der Längsachse des Lichtelements während der Aufwärmphase ebenso wie bei Betriebstemperatur vermieden. Wegen der Halte- und Führungseinrichtung ist der Reflektor an seiner Reflektoröffnung immer ausgerichtet zum Lichtelement gehalten. Die infolge der Erwärmung auftretende Längsausdehnung des Reflektors nimmt die Halte- und Führungseinrichtung auf. Die Erwärmung von der Reflektorschale und der der Reflektorschale benachbarten äußeren Gehäusewand verläuft zeitversetzt und die axialen relativen Wege durch thermische Ausdehnung sind gegenläufig, wodurch die Lage des Leuchtmittels zur optischen Fläche annähernd konstant bleibt.
Die Zeitversetzung der gegenläufigen Ausdehnung von der Reflektorschale und der der Reflektorschale benachbarten äußeren Gehäusewand ist vernachlässigbar klein, wenn der Reflektor aus einem transparentem Thermoplast besteht und die Reflexionsfläche des Reflektors von einer für Infrarotlicht durchlässigen Beschichtung gebildet ist. Dadurch wird ein großer Teil der durch den Glühfaden erzeugten Wärme durch den Reflektor hindurch nach hinten abgeleitet und der der Außenseite des Reflektors benachbarte äußere Wandabschnitt des Gehäuses erwärmt sich schneller. Dieser Aufbau des Scheinwerfers ist besonders bei einem Lichtelement mit einem Glühfaden wie zum Beispiel einer Halogenlampe vorteilhaft.
Ein aus Thermoplast bestehender Reflektor ist mit einer genauen Geometrie formbar und lässt wegen seiner guten Formbarkeit eine große Gestaltungsvielfalt zu.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist die Halte- und Führungseinrichtung an der Rückseite des Reflektors einen die Reflektoröffnung umgebenen ersten Kragen und an der Innenseite des Gehäuses einen zweiten Kragen auf, wobei beide Kragen verschiebbar ineinandergreifen. Die Kragen dienen zusätzlich zur Versteifung des Reflektors bzw. des Gehäuses.
Der Reflektor ist radial genau zur Lichtquelle des Lichtelement positioniert, wenn die Innenseite der Reflektoröffnung ein Führungselement der Halte- und Führungseinrichtung ist.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist das Lichtelement von der Rückseite des Scheinwerfers her in die Gehäuseöffnung und Reflektoröffnung eingesetzt und liegt an der Außenseite des Randbereich der Gehäuseöffnung an, wobei der Reflektor an seinem vorderen Randbereich mehrere Halteelemente aufweist, die entgegen der Lichtaustrittsrichtung gerichtet sind, durch Halteöffnungen des Gehäuses hindurchgehen und mit einer Haltefläche an einer entgegen der Lichtaustrittsrichtung gerichteten Anlagefläche des Gehäuses anliegen. Hierbei sind die auf der Außenseite des Gehäuses angeordnete Anlagefläche für die Halteelemente des vorderen Randbereichs des Reflektors und der zur Anlage für das Lichtelement dienende die Gehäuseöffnung umgebende äußere Bereich von einer Werkzeughälfte und die Halteflächen der Halteelemente des Reflektors und die Reflexionsschale des Reflektors von der anderen Werkzeughälfte entformt. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Schließtoleranzen der Werkzeuge axial eliminiert werden. Ein sichere Anlage der Halteelemente des Reflektors an den Anlageflächen des Gehäuses ist gegeben, wenn zwischen dem vorderen Randbereich des Reflektors und einer in Lichtaustrittsrichtung weisenden Auflagefläche des Gehäuses federnde Zwischenelemente angeordnet sind, die die Halteelemente gegen die Anlagefläche des Gehäuses hält.
In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn die Halteelemente des Reflektors in Einsetzrichtung gerichtete radial federnde Rastarme sind, die jeweils mit einer Rastnase die Anlagefläche hintergreifen und die federnden Zwischenelemente an den vorderen Randbereich des Reflektors angeformt sind. Der Reflektor ist durch die vordere Öffnung des Gehäuses hindurch einfach und schnell montierbar und die Verbindungselemente sind kostengünstig herstellbar.
Das Gehäuse ist einfach und verwindungssteif aufgebaut, wenn die Auflagefläche für den Reflektor von einer umlaufenden Stufe in dem Gehäuse ist und der Reflektor mit dem vorderen Randbereich an der Innenseite des Gehäuses angrenzt. In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn der Reflektor und das Gehäuse aus Kunststoff bestehen, wobei der Werkstoff des Gehäuses eine höhere Temperaturfestigkeit als der Werkstoff des Reflektors aufweist.
Wegen der großen vorderen Öffnung des Gehäuses, die annähernd den angrenzenden Innenabmessungen des Gehäuses entspricht, ist die Gestaltungsvielfalt für das lichtdurchlässige Abdeckelement groß. Das Abdeckelement kann sich beispielsweise mit seinem umlaufenden äußeren Rand sich bis nahe zu dem vorderen Randbereich des Reflektors hin erstrecken.
Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das Lichtelement eine Gasentladungslampe, die an ihrem Sockel eine Zündeinrichtung trägt. Auch wegen dem durch das Zündgerät gebildeten sehr schweren Sockel des Lichtelements ist ein Kippen des Lichtelements und somit eine Defokussierung zum Reflektor nicht möglich.
Zwei Ausführungsbeispiele nach der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und zwar zeigen
  • Figur 1 in einem mittleren vertikalen Längsschnitt einen ersten Scheinwerfer für Fahrzeuge mit einer Halteeinrichtung für den Reflektor und das Lichtelement,
  • Figur 2 in einem Schnitt nach der Linie A - A eine Teilansicht der Halteeinrichtung nach Fig. 1 am vorderen Randbereich des Reflektors und
  • Figur 3 in einem Schnitt eine Teilansicht einer Halteeinrichtung eines zweiten Scheinwerfers für Fahrzeuge am hinteren Bereich des Reflektors.
    • Der Scheinwerfer für Fahrzeuge weist ein aus Kunststoff bestehendes topfförmiges Gehäuse 1 auf. Die vordere Öffnung des Gehäuses 1 ist durch ein lichtdurchlässiges Abdeckelement 3 verschlossen. Das Abdeckelement 3 ist eine mit optischen Mitteln besetzte Lichtscheibe, die mit ihrem umlaufenden Randbereich mit dem vorderen Rand des Gehäuses 1 verrastet ist. Durch die vordere Öffnung des Gehäuses 1 hindurch ist ein schalenförmiger Reflektor 4 eingesetzt. Der Reflektor 4 liegt mit seinem vorderen Randbereich 5 an einer Auflagefläche 17 an, die von einer umlaufenden Stufe in dem Gehäuse 1 gebildet ist. Die lichte Weite des Gehäuses 1 zwischen dem lichtdurchlässigen Abdeckelement 3 und der Auflagefläche 17 entspricht etwa den Außenabmessungen des Reflektors 4 an seinem vorderen Randbereich 5. An den vorderen Randbereich 5 des Reflektors 4 sind in seiner Einsetzrichtung weisende Halteelemente 14 angeformt, die von federnden Rastarmen gebildet sind. Die Rastarme hintergreifen mit einer Rastnase 18 selbsttätig eine in das Gehäuse 1 eingebrachte Halteöffnung und liegen mit Halteflächen 23 an einer in Einsetzrichtung gerichteten Anlagefläche 15 des Gehäuses 1 an. An den vorderen Randbereich 5 des Reflektors 4 sind federnde Zwischenelemente 16 angeformt, die unter Vorspannung an der inneren Auflagefläche 17 des Gehäuses 1 anliegen und die Rastnasen 18 gegen die äußere Anlagefläche 15 drücken. Somit ist der Reflektor 4 durch Halteelemente 14 sowohl axial als radial gehalten. Die radiale Halterung des Reflektors 4 kann auch durch die Anlage seines umlaufenden vorderen Randbereichs 5 an der Innenseite des Gehäuses 1 erfolgen. Der Reflektor 4 ist schalenförmig ausgeführt und weist in seinem Scheitelbereich eine Reflektoröffnung 7 auf, der eine Gehäuseöffnung 9 der Rückseite des Gehäuses 1 zugeordnet ist. Zwischen dem Randbereich der Reflektoröffnung 7 und dem die Gehäuseöffnung umgebenden Bereich 10 besteht für den Reflektor 4 eine Halte- und Führungseinrichtung 11, durch die der Reflektor 4 in seinem hinteren Bereich radial gehaltert und axial verschiebbar geführt ist. Die Halte- und Führungseinrichtung 11 weist einen die Reflektoröffnung 7 auf der Rückseite des Reflektors 4 umgebenden ersten Kragen 12 und einen die Gehäuseöffnung 9 an der Innenseite des Gehäuses 1 umgebenden zweiten Kragen 13 auf. Der erste Kragen 12 ist im Inneren des zweiten Kragens 13 verschiebbar geführt. Dadurch ist der Reflektor 4 radial in alle Richtungen an dem Gehäuse 1 gehaltert. Ein von einer Gasentladungslampe gebildetes Lichtelement 6 liegt mit seinem eine Zündeinrichtung 19 aufweisenden Sockel an der Außenfläche des die Gehäuseöffnung 9 umgebenden Bereich 10 des Gehäuses 1 an und ist an diesem Bereich 10 gehaltert. Das Lichtelement 6 geht mit einem Glaskolben beabstandet durch die Gehäuseöffnung 9 und die Reflektoröffnung 7 hindurch. Die von einem Lichtbogen gebildete Lichtquelle 8 liegt in einem Brennort des Reflektors 4.
    Der Scheinwerfer nach der Figur 3 unterscheidet sich gegenüber dem vorstehenden durch die nachstehend beschriebenen Merkmale. Als Lichtelement 6 dient eine Halogenlampe (nicht dargestellt) und der Reflektor 4 besteht aus transparentem Thermoplast. Die Reflexionsfläche 20 des Reflektors 4 ist von einer für Infrarotlicht durchlässigen Beschichtung gebildet. Halte- und Führungselemente 21 des Gehäuses 1 der Halte- und Führungseinrichtung 11 greifen in das Innere des ersten Kragens 12 des Reflektors 4 ein. Die Halte- und Führungselemente 21 sind Erhebungen auf dem zweiten Kragen 13 des Gehäuses 1 und durch Löcher 22 hindurch von der die Rückseite des Gehäuses 1 formenden Werkzeughälfte geformt. Die Halte- und Führungselemente 21 können auch von in Lichtaustrittsrichtung weisenden Armen gebildet sein, die in Ausnehmungen des ersten Kragens 12 des Reflektors 4 eingreifen (nicht dargestellt). Dadurch ist der Innendurchmesser des ersten Kragens 12 des Reflektors 4 kleiner und die Reflexionsfläche des Reflektors 4 größer ausführbar.
    Bezugszeichenliste:
  • 1. Gehäuse
  • 2. Innenseite
  • 3. Abdeckelement
  • 4. Reflektor
  • 5. vordere Randbereich
  • 6. Lichtelement
  • 7. Reflektoröffnung
  • 8. Lichtquelle
  • 9. Gehäuseöffnung
  • 10. Randabschnitt
  • 11. Halte- und Führungseinrichtung
  • 12. erste Kragen
  • 13. zweite Kragen
  • 14. Halteelement
  • 15.Anlagefläche
  • 16. federnde Zwischenelemente
  • 17. Auflagefläche
  • 18. Rastnase
  • 19. Zündeinrichtung
  • 20. Reflexionsfläche
  • 21. Halte- und Führungselemente
  • 22. Löcher
  • 23. Haltefläche

    • Claims (12)

    1. Scheinwerfer für Fahrzeuge mit einem Gehäuse (1), mit einem lichtdurchlässigen Abdeckelement (3) für eine vordere Öffnung des Gehäuses (1), mit einem im Inneren des Gehäuses (1) angeordneten schalenförmigen Reflektor (4), der mit einem vorderen Randbereich (5) an dem Gehäuse (1) radial und axial gehaltert ist, mit einem Lichtelement (6), das durch eine Reflektoröffnung (7) hindurchgeht und mit seiner Lichtquelle (8) im Inneren des schalenförmigen Reflektors (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass
      der Reflektor (4) aus Kunststoff besteht,
      der Reflektoröffnung (7) einer Gehäuseöffnung (9) zugeordnet ist,
      das Lichtelement (6) ausschließlich im Bereich (10) der Gehäuseöffnung (7) am Gehäuse (1) gehaltert ist,
      zwischen der Rückseite des Reflektors (4) und dem Gehäuse (1) eine den Reflektor (4) vertikal halternde und eine axiale Längenausdehnung des Reflektors (4) zulassende Halte- und Führungseinrichtung (11) besteht.
    2. Scheinwerfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Reflektor (4) aus einem Thermoplast besteht.
    3. Scheinwerfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Reflektor (4) aus einem transparentem Thermoplast besteht und seine Reflexionsfläche (20) von einer für Infrarotlicht durchlässigen Beschichtung gebildet ist.
    4. Scheinwerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Halte- und Führungseinrichtung (11) an der Rückseite des Reflektors (4) einen die Reflektoröffnung (7) umgebenen ersten Kragen (12) und an der Innenseite des Gehäuses (1) einen zweiten Kragen (13) aufweist, wobei beide Kragen (12 und 13) axial verschiebbar ineinandergreifen.
    5. Scheinwerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite (2) der Reflektoröffnung (7) ein Führungselement der Halte- und Führungseinrichtung (11) ist.
    6. Scheinwerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Öffnung des Gehäuses (1) die Montageöffnung für den Reflektor (4) ist und der Reflektor (4) an seinem vorderen Randbereich (5) mehrere Halteelemente (14) aufweist, die entgegen der Lichtaustrittsrichtung gerichtet sind, durch Halteöffnungen des Gehäuses (1) hindurchgehen und mit einer Haltefläche (23) an einer entgegen der Lichtaustrittsrichtung gerichteten Anlagefläche (15) des Gehäuses (1) anliegen.
    7. Scheinwerfer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem vorderen Randbereich (5) des Reflektors (4) und einer in Lichtaustrittsrichtung weisenden Auflagefläche (17) des Gehäuses (1) federnde Zwischenelemente (16) angeordnet sind, die die Halteelemente (14) des Reflektors (4) gegen die Anlagefläche (15) des Gehäuses (1) halten.
    8. Scheinwerfer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (17) für den Reflektor (4) von einer umlaufenden Stufe in dem Gehäuse (1) gebildet ist und der Reflektor (4) mit dem vorderen Randbereich (5) radial an der Innenseite des Gehäuses (1) angrenzt.
    9. Scheinwerfer nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (14) des Reflektors (4) in Einsetzrichtung gerichtete radial federnde Rastarme sind, die jeweils mit einer Rastnase (18) die Anlagefläche (15) hintergreifen.
    10. Scheinwerfer nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die federnden Zwischenelemente (16) an den vorderen Randbereich (5) des Reflektors (4) angeformt sind.
    11. Scheinwerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff des Gehäuses (1) eine höhere Temperaturfestigkeit als der Werkstoff des Reflektors (4) aufweist.
    12. Scheinwerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtelement (6) eine Gasentladungslampe ist und an seinem Sockel eine Zündeinrichtung (19) trägt oder eine Halogenlampe ist.
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