EP1437801A2 - Stecker mit Schnappkragenverrastung - Google Patents

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EP1437801A2
EP1437801A2 EP03028325A EP03028325A EP1437801A2 EP 1437801 A2 EP1437801 A2 EP 1437801A2 EP 03028325 A EP03028325 A EP 03028325A EP 03028325 A EP03028325 A EP 03028325A EP 1437801 A2 EP1437801 A2 EP 1437801A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
sleeve
bead
plug
latching
Prior art date
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Withdrawn
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EP03028325A
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English (en)
French (fr)
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Inventor
Dietrich Turck
Werner Schmidt
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Escha Bauelemente GmbH
Lumberg Automation Components GmbH and Co KG
Original Assignee
Escha Bauelemente GmbH
Lumberg Automation Components GmbH and Co KG
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Publication of EP1437801A3 publication Critical patent/EP1437801A3/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6271—Latching means integral with the housing
    • H01R13/6273—Latching means integral with the housing comprising two latching arms

Definitions

  • the invention relates to a connector for plugging onto a mating connector, with a core section having contact means for insertion into a equipped with a locking step, having counter contact means of the sleeve Mating connector, the core section at a radial distance of one Cuff is surrounded, which has a locking bead to overlap the locking step has, which in turn surrounded by a locking sleeve is in a release position a slight radial displacement of the Snap bead allows and in a locking position the radial displacement blocked.
  • DE 102 35 675 deals with such a connector with a Snap collar.
  • the plug is used to plug on a mating plug, whose sleeve can have an external thread.
  • the edge of the sleeve of the mating connector is provided with a circumferential step.
  • Back of the step there is a groove.
  • the locking collar of the cuff can snap into this groove.
  • the locking bead or the cuff carrying the locking bead designed from soft plastic so that the ring-shaped locking bead goes hand in hand with an elastic widening pushed over the locking step can be.
  • the Slidably arranged on the connector locking sleeve a radial inward step in the form of an annular projection.
  • This stage lies in the locking position outside over the locking bead, so that its radial evasibility is blocked.
  • the level is in the release position axially set back, so that there is free space radially outward of the locking bead Lying comes in which the section of the cuff which has the locking bead can dodge radially.
  • the withdrawal forces are significantly larger in the locking position than in the release position.
  • the invention has for its object the connector described above Advantageously to further use, in particular to the pulling force in the To increase the locking position.
  • Claim 1 initially and essentially provides a second bead.
  • This second bead is an axial extension of the sleeve radially on the inside formed. In the release position, the axial extension can deflect radially. The axial extension is blocked in the locked position.
  • the extension consists of two diametrically opposite one another, separated by a gap Rag exists.
  • a second locking bead can be assigned to each tab his. The locking bead can be arranged at the free end of the extension. Further the locking bead can lie on an imaginary spiral curve. This configuration is particularly advantageous if the sleeve of the mating connector External thread carries. The second locking bead can then be in the threads of the external thread.
  • the Extension On the outside of the second ring bead, the Extension have a thickening.
  • This thickening preferably has one such strength that a portion of the locking sleeve in the locking position is in contact with the thickening system. This prevents the locking sleeve, in particular made of metal, has a radial Dodge the rags, which are made in particular of soft plastic.
  • the second bead Dodge the load-bearing section of the extension radially. In the locked position can the front edge of the locking sleeve with the front edge of the extension aligned. In contrast, the front edge of the locking sleeve in the Release position a distance from the end edge of the extension.
  • the Locking sleeve is in the shift from the locking position in retracted the release position opposite the end edge of the extension.
  • the locking sleeve can, as in the prior art cited at the beginning be moved back and forth between two rest positions.
  • the one there The connector has a hard plastic section that has two outside walls has diametrically opposed kidney-shaped depressions. In these kidney-shaped recesses engage radially inwardly directed latching processes the locking sleeve. As a result of this engagement, this is a locking sleeve displaceable between two axially spaced locking positions and not rotatable.
  • the contact means 3 sleeve-shaped.
  • the associated mating contact means 6 of the Mating connector 2 are formed in the exemplary embodiment as pins which in the Sleeves 3 are inserted.
  • Such plugs are considered Designated couplings.
  • the invention also includes such plugs in which the contact means 3 are formed by pins and the mating contact means the mating connector of sleeves.
  • the core section is thus in the exemplary embodiment 4, which receives the contact means 3, as a hard plastic base educated.
  • This base 4 is of the same material with a hard plastic section 19, which is injection molded with a soft plastic.
  • the Variant not shown, can have an insertion opening instead of the base be provided in which pins are arranged.
  • the core section 4 is inserted into a sleeve 7 of the mating connector 2.
  • the Sleeve 7 consists of two materials.
  • the outer wall of the sleeve is from a threaded portion 15 is formed.
  • the thread of the threaded section 15 extends over a portion of the outer wall of the sleeve 7.
  • Die Inner wall of the sleeve 7 is formed by a plastic lining 16, which is uniformly connected to the bottom of the sleeve opening, from which the mating contact means 6 protrude.
  • the liner 16 protrudes also the front edge of the threaded portion 15 and forms with its front edge together with the front edge of the threaded portion 15 a radially projecting Rest level 5.
  • the core section 4 of the plug 1 is made of a soft plastic Surround cuff 8.
  • This sleeve 8 has an annular inner wall side Locking bead 9.
  • the locking bead is matched to locking step 5, that it engages the locking step 5 in the coupled state and thus lies in a rear of the notch 5 lying groove to which the External thread of the threaded portion 15 connects.
  • Two latching bulges 9 forming an extension 11 are located opposite one another Rag on.
  • the tabs 11 have marginal edges 11 ', so that there is an axial slot 13 between the marginal edges 11 'of the two tabs 11 formed. Two diametrically opposite slots 13 are formed.
  • the flaps 11 have radial evasibility, since they are also made consist of an elastic material.
  • locking beads 12 extend on the inside of the tabs.
  • the locking beads 12 extend in the exemplary embodiment over an angle ⁇ of 80 ° over the radial inner side of the tabs 11.
  • the locking beads 12 lie on an imaginary spiral curve.
  • the slope the spiral curve corresponds to the pitch of the thread of the threaded section 15.
  • the two beads are in the area of the free end of the rag 11. In this area, each tab 11 has a radially outer thickening 14th
  • the locking sleeve 10 On the plug part is a locking sleeve shown in Figures 1 and 2 10 axially slidably attached.
  • the locking sleeve 10 is made made of metal and has a radially inward step 18 which is touching rests on the section of the sleeve 8 which the locking bead 9 radially is molded on the inside.
  • stage 18 In the locked position, stage 18 is located immediately radially outside of the locking bead 9, so that its radial outward mobility is blocked.
  • this locking position there is an end face Inner portion of the locking sleeve 10 in touching contact with the previously mentioned thickening 14, so that this portion of the flap 11, which the Detent bead 12 is assigned, do not dodge radially in the locking position can.
  • the two diametrically opposite locking beads 12 are thereby held in their position in the threads.
  • the locking sleeve 10 is held in the locking position.
  • the locking projection not shown, can also be shown in the kidney-shaped recess in the axial direction, so that the Locking sleeve 10 from the locking position shown in Figure 1 in the release position shown in Figure 2 can be shifted.
  • the release position is level 18 in the axial direction away from the locking bead 9. Radially outward of the locking bead 9 there is now an enlarged diameter Section of the inner wall of the locking sleeve 10.
  • Connector 1 which can also be a coupling, with coupled to a mating connector part 2, the sleeve 7 of which has no external thread, but is essentially smooth-walled.
  • the sleeve 7 of which has no external thread but is essentially smooth-walled.
  • the two diametrically Opposing locking beads 12 has this, essentially smooth-walled Sleeve but two recesses. The recesses are used for entry the locking beads 12, so that in this embodiment, twice Locking is guaranteed.
  • the plug connection has between Connector 1 and mating connector 2 have a high bending stiffness.
  • the cross-sectional contour of the locking bead has (12) the shape of a radius. It is less than a semicircle. The radius is 0.4 mm with a pitch of 1 mm.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Stecker (1) zum Aufstecken eines Gegensteckers (2), mit einem Kontaktmittel (3) aufweisenden Kernabschnitt (4) zum Einstekken in eine mit einer Raststufe (5) ausgestatteten, Gegenkontaktmittel (6) aufweisenden Hülse (7) des Gegensteckers (2), wobei der Kernabschnitt (4) in einem radialen Abstand von einer Manschette (8) umgeben ist, die einen Rastwulst (9) zum Überfangen der Raststufe (5) aufweist, welche Manschette (8) wiederum von einer Verriegelungsmuffe (10) umgeben ist, die in einer Freigabestellung eine geringfügige Radialverlagerung des Rastwulstes (9) zulässt und in einer Verriegelungsstellung die Radialverlagerung blockiert. Um einen Stekker der in Rede stehenden Art gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden, insbesondere um die Abzugskraft in der Verriegelungsstellung zu erhöhen, schlägt die Erfindung vor, einen in der Freigabestellung axial ausweichbaren und in der Verriegelungsstellung ausweichblockierten axialen Fortsatz (11) der Manschette (8) mit einem radial innenseitigen zweiten Wulst (12) vorzusehen.

Description

Die Erfindung betrifft einen Stecker zum Aufstecken auf einen Gegenstecker, mit einem Kontaktmittel aufweisenden Kernabschnitt zum Einstecken in eine mit einer Raststufe ausgestatteten, Gegenkontaktmittel aufweisenden Hülse des Gegensteckers, wobei der Kernabschnitt in einem radialen Abstand von einer Manschette umgeben ist, die einen Rastwulst zum Überfangen der Raststufe aufweist, welche Manschette wiederum von einer Verriegelungsmuffe umgeben ist, die in einer Freigabestellung eine geringfügige Radialverlagerung des Rastwulstes zulässt und in einer Verriegelungsstellung die Radialverlagerung blockiert.
Die DE 102 35 675 befasst sich mit einem derartigen Stecker mit einem Schnappkragen. Der Stecker dient zum Aufstecken auf einen Gegenstecker, dessen Hülse ein Außengewinde aufweisen kann. Der Rand der Hülse des Gegensteckers ist mit einer umlaufenden Stufe versehen. Rückwärtig der Stufe befindet sich eine Nut. In diese Nut kann der Rastwulst der Manschette einschnäppern. Hierzu ist der Rastwulst bzw. die den Rastwulst tragende Manschette aus Weichkunststoff gestaltet, so dass der ringförmige Rastwulst einhergehend mit einer elastischen Aufweitung über die Raststufe geschoben werden kann. Um den Rastwulst in dieser Raststellung zu fixieren, besitzt die verschieblich auf dem Stecker angeordnete Verriegelungsmuffe eine radial einwärts gerichtete Stufe in Form eines ringförmigen Vorsprungs. Diese Stufe liegt in der Verriegelungsstellung außen über den Rastwulst, so dass dessen radiale Ausweichbarkeit blockiert ist. In der Freigabestellung liegt die Stufe axial zurückversetzt, so dass radial auswärts des Rastwulstes ein Freiraum zum Liegen kommt, in welchen der den Rastwulst aufweisende Abschnitt der Manschette radial ausweichen kann. Zufolge dieser Anordnung sind die Abzugskräfte in der Verriegelungsstellung deutlich größer, als in der Freigabestellung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den zuvor beschriebenen Stecker gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden, insbesondere um die Abzugskraft in der Verriegelungsstellung zu erhöhen.
Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.
Der Anspruch 1 sieht zunächst und im Wesentlichen einen zweiten Wulst vor. Dieser zweite Wulst ist einem axialen Fortsatz der Manschette radial innenseitig angeformt. In der Freigabestellung kann der axiale Fortsatz radial ausweichen. In der Verriegelungsstellung ist der axiale Fortsatz ausweichblockiert. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Fortsatz aus zwei sich diametral gegenüberliegenden, durch einen Spalt voneinander getrennte Lappen besteht. Jedem Lappen kann dabei ein zweiter Rastwulst zugeordnet sein. Der Rastwulst kann am freien Ende des Fortsatzes angeordnet sein. Ferner kann der Rastwulst auf einer gedachten Wendelkurve liegen. Diese Ausgestaltung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Hülse des Gegensteckers ein Außengewinde trägt. Der zweite Rastwulst kann sich dann in die Gewindegänge des Außengewinde einlegen. Außenseitig des zweiten Ringwulstes kann der Fortsatz eine Verdickung aufweisen. Diese Verdickung besitzt bevorzugt eine derartige Stärke, dass ein Abschnitt der Verriegelungsmuffe in der Verriegelungsstellung in berührender Anlage an der Verdickung liegt. Dadurch verhindert die insbesondere aus Metall bestehende Verriegelungsmuffe ein radiales Ausweichen der insbesondere aus Weichkunststoff bestehenden Lappen. Nur in der Freigabestellung der Verriegelungsmuffe kann der den zweiten Wulst tragende Abschnitt des Fortsatzes radial ausweichen. In der Verriegelungsstellung kann der Stirnrand der Verriegelungsmuffe mit dem Stirnrand des Fortsatzes fluchten. Dagegen nimmt der Stirnrand der Verriegelungsmuffe in der Freigabestellung eine Abstandsstellung zum Stirnrand des Fortsatzes ein. Die Verriegelungsmuffe wird bei der Verlagerung von der Verriegelungsstellung in die Freigabestellung gegenüber dem Stirnrand des Fortsatzes zurückgezogen. Die Verriegelungsmuffe kann wie bei dem eingangs zitierten Stand der Technik zwischen zwei Rastpositionen hin und her verlagert werden. Hinsichtlich der Ausgestaltung der Rastverbindung zwischen Verriegelungsmuffe und Steckerteil wird auf die Ausführungen der DE 102 35 675.0 verwiesen. Der dortige Stecker besitzt einen Hartkunststoffabschnitt der außenwandseitig zwei sich diametral gegenüberliegende nierenförmige Vertiefungen aufweist. In diesen nierenförmigen Vertiefungen greifen radial einwärts gerichtete Rastfortsätze der Verriegelungsmuffe ein. Zufolge dieses Eingriffs ist diese Verriegelungsmuffe zwischen zwei axial von einander beabstandeten Raststellungen verlagerbar und nicht drehbar.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
im Längsschnitt ein mit einem Gegenstecker verbundener Stecker mit in Verriegelungsstellung gebrachter Verriegelungsmuffe,
Fig. 2
die Darstellung gemäß Figur 1 mit der Verriegelungsmuffe in der Fregabestellung,
Fig. 3
eine Darstellung des Steckers im Längsschnitt mit entfernter Verriegelungsmuffe und
Fig. 4
eine Draufsicht auf die Stirnseite des in Figur 3 dargestellten Steckers.
Bei dem Stecker 1, der im Ausführungsbeispiel dargestellt ist, sind die Kontaktmittel 3 hülsenförmig gestaltet. Die zugehörigen Gegenkontaktmittel 6 des Gegensteckers 2 sind beim Ausführungsbeispiel als Stifte ausgebildet, die in die Hülsen 3 hineingeschoben werden. Allgemein werden derartige Stecker als Kupplungen bezeichnet. Die Erfindung umfasst auch solche Stecker, bei denen die Kontaktmittel 3 von Stiften ausgebildet werden und die Gegenkontaktmittel des Gegensteckers von Hülsen. Beim Ausführungsbeispiel ist somit der Kernabschnitt 4, welcher die Kontaktmittel 3 aufnimmt, als Hartkunststoffsockel ausgebildet. Dieser Sockel 4 ist materialeinheitlich mit einem Hartkunststoffabschnitt 19, der mit einem Weichkunststoff verspritzt ist, verbunden. Bei der nicht dargestellten Variante kann anstelle des Sockels eine Einstecköffnung vorgesehen sein, in welcher Stifte angeordnet sind.
Der Kernabschnitt 4 ist in eine Hülse 7 des Gegensteckers 2 eingesteckt. Die Hülse 7 besteht aus zwei Materialien. Die Außenwandung der Hülse wird von einem Gewindeabschnitt 15 ausgebildet. Das Gewinde des Gewindeabschnittes 15 erstreckt sich über einen Teilbereich der Außenwandung der Hülse 7. Die Innenwandung der Hülse 7 wird von einer Kunststoffauskleidung 16 ausgebildet, die materialeinheitlich mit dem Boden der Hülsenöffnung verbunden ist, aus welchem die Gegenkontaktmittel 6 ragen. Die Auskleidung 16 überragt auch den Stirnrand des Gewindeabschnittes 15 und bildet mit seinem Stirnrand zusammen mit dem Stirnrand des Gewindeabschnittes 15 eine radial vorspringende Raststufe 5.
Der Kernabschnitt 4 des Steckers 1 wird von einer aus Weichkunststoff gefertigten Manschette 8 umgeben. Diese Manschette 8 besitzt einen ringförmigen innenwandseitigen Rastwulst 9. Der Rastwulst ist so auf die Raststufe 5 abgestimmt, dass er in gekuppeltem Zustand die Raststufe 5 hintergreift und somit in einer rückwärtig der Raststufe 5 liegenden Nut einliegt, an welche sich das Außengewinde des Gewindeabschnittes 15 anschließt.
An den Rastwulst 9 schließen sich zwei einen Fortsatz 11 ausbildende, sich gegenüberliegende Lappen an. Die Lappen 11 besitzen Randkanten 11', so dass sich zwischen den Randkanten 11' der beiden Lappen 11 ein axialer Schlitz 13 ausbildet. Es bilden sich zwei diametral gegenüberliegende Schlitze 13 aus. Dadurch besitzen die Lappen 11 eine radiale Ausweichbarkeit, da sie ebenfalls aus einem elastischen Material bestehen. Über einen Winkelteilabschnitt erstrecken sich auf der Innenseite der Lappen 11 Rastwülste 12. Die Rastwülste 12 erstrekken sich im Ausführungsbeispiel über einen Winkel α von 80° über die radial innenliegende Seite der Lappen 11. Wie insbesondere der Figur 3 zu entnehmen ist, liegen die Rastwülste 12 auf einer gedachten Wendelkurve. Die Steigung der Wendelkurve entspricht der Steigung des Gewindes des Gewindeabschnittes 15. Die beiden Wülste liegen im Bereich des freien Endes der Lappen 11. In diesem Bereich besitzt jeder Lappen 11 eine radial außenliegende Verdikkung 14.
Auf dem Steckerteil ist eine in den Figuren 1 und 2 dargestellte Verriegelungsmuffe 10 axial verschieblich angebracht. Die Verriegelungsmuffe 10 besteht aus Metall und besitzt eine radial einwärts gerichtete Stufe 18, die berührend auf den Abschnitt der Manschette 8 aufliegt, dem der Rastwulst 9 radial innenseitig angeformt ist. In der Verriegelungsstellung liegt die Stufe 18 unmittelbar radial außenseitig des Rastwulstes 9, so dass dessen radiale Auswärtsbewegbarkeit blockiert ist. In dieser Verriegelungsstellung liegt ein stirnseitiger Innenabschnitt der Verriegelungsmuffe 10 in berührender Anlage an der zuvor erwähnten Verdickung 14, so dass dieser Abschnitt des Lappens 11, dem der Rastwulst 12 zugeordnet ist, in der Verriegelungsstellung nicht radial ausweichen kann. Die beiden sich diametral gegenüberliegenden Rastwülste 12 werden dadurch in ihrer in den Gewindegängen einliegenden Stellung gehalten.
Mittels eines nicht dargestellten Rastfortsatzes, der in eine nierenförmige Rastausnehmung eines Hartkunststoffabschnittes 19 des Steckers 1 eingreift, wird die Verriegelungsmuffe 10 in der Verriegelungsstellung rastend gehalten. Der nicht dargestellte Rastvorsprung kann in der ebenfalls nicht dargestellten nierenförmigen Rastaussparung in Achsrichtung verlagert werden, so dass die Verriegelungsmuffe 10 aus der in Figur 1 dargestellten Verriegelungsstellung in die in Figur 2 dargestellte Freigabestellung verlagert werden kann. In dieser Freigabestellung liegt die Stufe 18 in Achsrichtung entfernt von dem Rastwulst 9. Radial auswärts des Rastwulstes 9 befindet sich jetzt ein durchmesservergrößerter Abschnitt der Innenwandung der Verriegelungsmuffe 10. In diesen Freiraum kann der den Rastwulst 9 aufweisende Abschnitt der Manschette 8 eintauchen, wenn der Stecker 1 vom Gegenstecker 2 abgezogen werden soll. Da in der in Figur 2 dargestellten Freigabestellung die Verdickung 14 nicht mehr von der Innenwandung der Verriegelungsmuffe 10 überfangen ist, kann der Lappen 11 radial ausweichen, was ein Austauchen des Rastwulstes 12 aus den Gewindegängen zur Folge hat.
In einer nicht dargestellten Weiterbildung der Erfindung wird der zuvor beschriebene Stecker 1, bei dem es sich auch um eine Kupplung handeln kann, mit einem Gegensteckerteil 2 gekuppelt, dessen Hülse 7 kein Außengewinde aufweist, sondern im Wesentlichen glattwandig ist. Auf Höhe der beiden sich diametral gegenüberliegenden Rastwülste 12 besitzt diese, im wesentlichen glattwandige Hülse aber zwei Aussparungen. Die Aussparungen dienen dem Eintritt der Rastwülste 12, so dass auch bei diesem Ausführungsbeispiel die zweifache Verrastung gewährleistet ist.
Da der erste Rastwulst 9 axial versetzt zum zweiten Rastwulst 12 angeordnet ist und beide Rastwülste 9,12 von derselben Verriegelungsmuffe 10 radial bewegungsblockierend überfangen sind, besitzt die Steckverbindung zwischen Stecker 1 und Gegenstecker 2 eine hohe Biegesteifigkeit.
Bei dem Ausführungsbeispiel besitzt die Querschnittskontur des Rastwulstes (12) die Form eines Radius. Es handelt sich dabei um weniger als einen Halbkreis. Der Radius beträgt 0,4 mm mit einer Steigung von 1 mm.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/ beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims (6)

  1. Stecker (1) zum Aufstecken eines Gegensteckers (2), mit einem Kontaktmittel (3) aufweisenden Kernabschnitt (4) zum Einstecken in eine mit einer Raststufe (5) ausgestatteten, Gegenkontaktmittel (6) aufweisenden Hülse (7) des Gegensteckers (2), wobei der Kernabschnitt (4) in einem radialen Abstand von einer Manschette (8) umgeben ist, die einen Rastwulst (9) zum Überfangen der Raststufe (5) aufweist, welche Manschette (8) wiederum von einer Verriegelungsmuffe (10) umgeben ist, die in einer Freigabestellung eine geringfügige Radialverlagerung des Rastwulstes (9) zulässt und in einer Verriegelungsstellung die Radialverlagerung blokkiert, gekennzeichnet durch einen in der Freigabestellung axial ausweichbaren und in der Verriegelungsstellung ausweichblockierten axialen Fortsatz (11) der Manschette (8) mit einem radial innenseitigen zweiten Wulst (12).
  2. Stecker nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Fortsatz (1) aus zwei sich diametral gegenüberliegenden durch einen Spalt (12) voneinander getrennten Lappen besteht.
  3. Stecker nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Lappen (11) eine Rastwulst (12) zugeordnet ist.
  4. Stecker nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastwulst (12) am freien Ende des Fortsatzes (11) angeordnet ist.
  5. Stecker nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastwulst (12) auf einer gedachten Wendekurve liegt.
  6. Stecker nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch eine dem Fortsatz im Bereich des Rastwulstes (12) außenseitig zugeordnete Verdickung (14).
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