EP1440184A2 - Elektrochemisches halbelement - Google Patents

Elektrochemisches halbelement

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Publication number
EP1440184A2
EP1440184A2 EP02774701A EP02774701A EP1440184A2 EP 1440184 A2 EP1440184 A2 EP 1440184A2 EP 02774701 A EP02774701 A EP 02774701A EP 02774701 A EP02774701 A EP 02774701A EP 1440184 A2 EP1440184 A2 EP 1440184A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gas
pockets
gas pockets
shell
carrier element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02774701A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Bulan
Fritz Gestermann
Hans-Dieter Pinter
Walter Klesper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Covestro Deutschland AG
Original Assignee
Bayer MaterialScience AG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1440184A2 publication Critical patent/EP1440184A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
    • C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
    • C25B11/03—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form perforated or foraminous

Definitions

  • the invention relates to an electrochemical half element for the electrochemical production of chlorine from aqueous solutions of alkali metal chloride.
  • the gas pockets are individually designed to be removable from the half-shell housing of the half cell. This has the disadvantage that when all components of a half cell are replaced, for example when converting, all components, in particular the gas pockets with their gas feeds and gas discharges, have to be individually dismantled and reassembled. This leads to unnecessarily long downtimes for the electrolyzer.
  • the object of the invention is to produce an electrochemical half cell
  • the electrochemical half cell has an electrode space for receiving an electrolyte. Furthermore, the electrochemical half cell has a plurality of gas pockets, the gas pockets being separated from the electrode space by at least one gas diffusion electrode. Possibly. can also have one for each gas bag
  • Gas diffusion electrode may be provided.
  • the at least two Gas pockets are carried by a common carrier element which is in full contact with the rear wall of the gas pockets and / or forms the rear wall of the gas pockets.
  • the support element according to the invention separates the electrode space between the gas diffusion electrode and the ion exchange membrane from the rear space in the half cell, the electrode space and the rear space being connected to one another via one or more openings in the support element.
  • the advantage of the invention is that the carrier element forms a module with the gas pockets, which is inserted into the half-shell housing of the half cell and connected to it, in particular by welding. Connecting the
  • the carrier element is an electrically conductive plate, preferably made of nickel or a nickel alloy. It is also conceivable to use a frame-shaped carrier element, which, however, compared to a plattenfb 'shaped support member aufwiese a lower mechanical stability and thus would be less advantageous.
  • the carrier element according to the invention preferably forms the rear wall of the
  • gas pockets are completely independent of the carrier element and are detachably connected to the carrier element in such a way that individual gas pockets or a plurality of gas pockets can be separated from the carrier element or can be removed therefrom.
  • the carrier element is designed like a trough, so that the carrier element completely receives the gas pockets.
  • the side walls of the carrier element particularly preferably have an edge which lies loosely on the edge of the half-shell of the electrochemical half-cell.
  • the carrier element is connected to a housing, in particular in an electrically conductive manner, via one or more support elements.
  • Trapezoidal or Z-profiles which are attached to the rear wall of the half-shell, serve as supporting elements.
  • 1 is a schematic longitudinal section of an electrochemical half cell
  • FIG. 2 shows a schematic cross section of the half cell shown in FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a schematic detail from a first embodiment of a carrier element arranged in a housing
  • FIG. 4 shows a schematic detail from a second embodiment of a carrier element arranged in a housing
  • FIG. 5 shows a schematic detail from a third embodiment of a carrier element arranged in a housing
  • Fig. 6 is a schematic detail in a perspective view of the in
  • Fig. 5 illustrated embodiment
  • FIG. 7 shows a schematic section from a fourth embodiment of a carrier element arranged in a housing.
  • the gas space can be divided into two or more gas pockets 26, 27, 28, 29 lying one above the other in a cascade manner (FIGS. 1 and 2).
  • the gas pockets 26, 27, 28, 29 are usually separated from one another and open towards the bottom of the electrolyte.
  • the gas from the gas pockets 26, 27, 28, 29 passes through outlet openings 10 into the rear space of the half-element 18 located behind the gas pocket 26, 27, 28, 29.
  • the pressure in the gas pocket 26, 27, 28, 29 is thus increased via the Outlet openings 10 to the electrolyte kept in equilibrium with the pressure of the liquid column of the electrolytes in the corresponding part of the electrode space 17 lying between the gas diffusion electrode 5 and the ion exchanger membrane 4.
  • the gas supply or removal of the respective gas pocket 26, 27, 28, 29 takes place via the gas inlet openings 9 or outlet openings 10.
  • the gas supply to the bottom gas pocket 26 can take place, for example, directly via a nozzle or an in
  • the gas passes from the lowest gas pocket 26 via the outlet openings 10 into the
  • the gas is extracted from a gas collecting device, e.g. from a gas bell 7, collected and passed through the gas inlet opening 9 into the gas pocket 27 above. From this, the gas also comes again out of gas outlet openings 10 and a gas bell 7 into the gas pocket 28 lying above it.
  • the gas bells 7 are arranged on an outside of a trough-shaped support element 2 according to the invention.
  • the electrolyte is e.g. introduced by means of a distributor pipe 11 in the half element on the floor and then flows upwards in the half element.
  • the electrolyte also reaches the electrode space 17 through a compensating opening 13
  • the gas diffusion electrodes 5 are electrically conductive, for example on webs 16, connected to the half-shell 1. As described in DE-A-196 22 744, for example, this should be done with low resistance.
  • One of the possible design variants of this low-resistance connection is described in EP-A-1 041 176 and can be done, for example, using laser welding technology.
  • FIG. 3 A first embodiment is shown in FIG. 3.
  • a plate inserted into the half-shell and connected to the half-shell on the side walls of the half-shell, for example by welding, from the carrier element 2.
  • the plate is connected to the half-shell 1 via support elements 21.
  • FIG. 4 Another alternative is shown in FIG. 4.
  • the trough-shaped support element 2 can, as shown in FIG. 4, be installed in the half-shell 1.
  • the trough or the support element 2 is firmly connected to the half-shell 1 via trapezoidal or Z-profiles as a support element 21.
  • the connection can be established using common types of contact, e.g. Welded or soldered connections are made.
  • the tub 2 is also connected to the half-shell 1 on its side walls. On the outside 19 of the rear wall 20 of the tub 2, the gas measuring devices 7 as well as gas supply and gas outlet openings can be attached in the rear space.
  • the trough can particularly preferably, as shown in FIGS. 5 and 6, be installed such that it lies loosely on an edge 23 of the half-shell 1 and is connected to the half-shell 1 via the support elements 21.
  • the connection should be made with low resistance. This can e.g. B. done by welding, soldering or clamp connections.
  • the gas pockets 26, 27, 28, 29 are sealed off from the rear space of the half-shell 1 by means of the seal 3, which seals the half-shell 1 with the ion exchange membrane 4.
  • FIG. 7 Another embodiment variant is shown in FIG. 7.
  • the space behind the tub 2 is surrounded by its own half-shell sheet metal construction 22, which serves as a support element, so that the gas collection devices and electrolyte supply and distribution and gas / electrolyte discharge from the half-shell are installed therein.
  • the support element 22 is, for example, via a weld seam 25 and via webs 24 with the . serving as a support element 2 connected part.

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Abstract

Eine elektrochemische Halbzelle zur Herstellung von Chlor aus wässrigen Lösungen von Alkalichlorid weist einen Elektrodenraum (17) zur Aufnahme eines Elektrolyts auf. Ferner sind mehrere Gastaschen (26,27,28,29) vorgesehen, wobei die Gastaschen (26,27,28,29) von dem Elektrodenraum (17) durch eine Gasdiffusionselektrode (5) getrennt sind. Erfindungsgemäss weist die Halbzelle ein Trägerelement (2) zum Tragen der Gastaschen (26,27,28,29) auf, welches an der Rückwand (20) der Gastaschen (26,27,28,29) vollflächig anliegt oder die Rückwand (20) der Gastaschen (26,27,28,29) ausbildet.

Description

Elektrochemisches Halbelement
Die Erfindung betrifft ein elektrochemisches Halbelement zur elektrochemischen Her- Stellung von Chlor aus wässrigen Lösungen von Alkalichlorid.
Der Einsatz von Gasdiffusionselektroden in der Chloralkali-Elektrolyse als Sauerstoffverzehrkathoden erfolgt vorteilhaft mit einer Druckkompensation zwischen dem höhenabhängigen Druck der Natronlauge vor der Gasdiffüsionselektrode und dem konstanten Druck des Sauerstoffs hinter der Gasdiffüsionselektrode in Form von
Gastaschen, wie z.B. in EP-A-0 717 130 dargestellt.
In DE 19 646 950 sind die Gastaschen einzeln aus dem halbschaligen Gehäuse der Halbzelle herausnehmbar gestaltet. Dies hat den Nachteil, dass bei einem Aus- wechseln aller Bauteile einer Halbzelle, etwa bei einer Umrüstung, alle Bauteile, insbesondere die Gastaschen mit ihren Gaszuführungen und Gasabführungen, einzeln demontiert und wieder montiert werden müssen. Dies führt zu unnötig langen Stillstandzeiten des Elektrolyseurs.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektrochemische Halbzelle zur Herstellung von
Chlor aus wässrigen Lösungen von Alkalichlorid, insbesondere Natriumchlorid, zu schaffen, bei welcher ein Austauschen der Gastaschen vereinfacht ist.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1.
Die elektrochemische Halbzelle weist einen Elektrodenraum zur Aufnahme eines Elektrolyts auf. Ferner weist die elektrochemische Halbzelle mehrere Gastaschen auf, wobei die Gastaschen von dem Elektrodenraum durch mindestens eine Gas- diffüsionselektrode getrennt sind. Ggf. kann auch je Gastasche eine
Gasdiffüsionselektrode vorgesehen sein. Erfindungsgemäß sind die mindestens zwei Gastaschen durch ein gemeinsames Trägerelement, welches an der Rückwand der Gastaschen vollflächig anliegt und/oder die Rückwand der Gastaschen ausbildet, getragen. Dabei trennt das erfindungsgemäße Trägerelement in der Halbzelle den Elektrodenraum zwischen Gasdiffüsionselektrode und Ionenaustauschermembran von dem Rückraum, wobei der Elektrodenraum und der Rückraum über eine oder mehrere Öffnungen in dem Trägerelement miteinander verbunden sind.
Der Vorteil der Erfindung liegt darin, dass das Trägerelement mit den Gastaschen ein Modul bildet, welches in das halbschalige Gehäuse der Halbzelle eingesetzt und mit diesem, insbesondere durch Verschweißen, verbunden ist. Das Verbinden des
Moduls aus Trägerelement und Gastaschen mit der Halbschale anstelle mehrerer einzelner Gastaschen erleichtert den Einbau der Gastaschen erheblich.
In einer einfachen Ausführungsform ist das Trägerelement eine elektrisch leitfähige Platte, vorzugsweise aus Nickel oder einer Nickellegierung. Denkbar wäre auch, ein rahmenförmiges Trägerelement einzusetzen, welches jedoch gegenüber einem plattenfb'rmigen Trägerelement eine geringere mechanische Stabilität aufwiese und damit weniger vorteilhaft wäre.
Das erfindungsgemäße Trägerelement bildet bevorzugt die Rückwand der
Gastaschen aus. Es ist jedoch auch möglich, dass die Gastaschen vollständig unabhängig von dem Trägerelement ausgebildet sind und derart lösbar mit dem Trägerelement verbunden sind, dass einzelne Gastaschen oder mehrere Gastaschen gemeinsam von dem Trägerelement getrennt werden können bzw. aus diesem herausnehmbar sind.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Trägerelement wannenartig ausgebildet, so dass das Trägerelement die Gastaschen vollständig aufirimmt. Besonders bevorzugt weisen die Seitenwände des Trägerelements dabei einen Rand auf, welcher auf dem Rand der Halbschale der elektrochemischen Halbzelle lose aufliegt. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Trägerelement über ein oder mehrere Stützelemente mit einem Gehäuse, insbesondere elektrisch leitend, verbunden. Vorzugsweise erfolgt hierbei eine mederohmige elektrisch leitfähige Verbindung, wie sie beispielsweise in EP-A-1 041 176 beschrieben ist. Als Stützelemente dienen beispielsweise Trapez- oder Z-Profile, die an der Rückwand der Halbschale angebracht sind.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein schematischer Längsschnitt einer elektrochemischen Halbzelle,
Fig. 2 ein schematischer Querschnitt der in Fig. 1 dargestellten Halbzelle,
Fig. 3 ein schematischer Ausschnitt aus einer ersten Ausführungsform eines in einem Gehäuse angeordneten Trägerelements,
Fig. 4 ein schematischer Ausschnitt aus einer zweiten Ausführungsform eines in einem Gehäuse angeordneten Trägerelements,
Fig. 5 ein schematischer Ausschnitt aus einer dritten Ausführungsform eines in einem Gehäuse angeordneten Trägerelements,
Fig. 6 ein schematischer Ausschnitt in perspektivischer Darstellung der in
Fig. 5 dargestellten Ausführungsform und
Fig. 7 ein schematischer Ausschnitt aus einer vierten Ausfülrrungsforrn eines in einem Gehäuse angeordneten Trägerelements. Der Gasraum kann in zwei oder mehrere kaskadenartig übereinander liegende Gastaschen 26,27,28,29 aufgeteilt sein (Fig. 1 und 2). Die Gastaschen 26,27,28,29 sind üblicherweise voneinander getrennt und zum Elektrolyten nach unten hin offen. Das Gas aus den Gastaschen 26,27,28,29 gelangt über Auslassöffhungen 10 in den hinter der Gastasche 26,27,28,29 befindlichen Rückraum des Halbelements 18. Somit wird der Druck in der Gastasche 26,27,28,29 über die Auslassöffhungen 10 zum Elektrolyten in Gleichgewicht gehalten zum Druck der Flüssigkeitssäule der Elektrolyten im entsprechenden Teil des zwischen der Gasdiffüsionselektrode 5 und der Ionen- austauschermembran 4 liegenden Elektrodenraumes 17. Die Gaszu- oder Abfuhr der jeweiligen Gastasche 26,27,28,29 erfolgt über die Gaseinlassöffnungen 9 bzw. Auslassöffhungen 10. Die Gaszufuhr der untersten Gastasche 26 kann z.B. direkt über einen Stutzen bzw. einen Einlass 12 erfolgen.
Das Gas gelangt von der untersten Gastasche 26 über die Auslassöffhungen 10 in den
Rückraum 18 des Halbelementes. Hier wird das Gas von einer Gassammel- einrichtung, z.B. von einer Gasglocke 7, gesammelt und über die Gaseinlassöffnung 9 in die darüber liegende Gastasche 27 geführt. Aus dieser gelangt das Gas ebenfalls wieder aus Gasauslassöffhungen 10 und einer Gasglocke 7 in die darüber liegende Gastasche 28. Die Gasglocken 7 sind an einer Außenseite eines erfindungsgemäß wannenförmigen Trägerelements 2 angeordnet.
Der Elektrolyt wird z.B. mittels eines Verteilerrohres 11 im Halbelement am Boden eingeführt und strömt dann im Halbelement aufwärts. Durch eine Ausgleichsöffhung 13 gelangt der Elektrolyt auch in den Elektrodenraum 17. In diesem Raum strömt der
Elektrolyt bis zur Überlauföffnung 6 nach oben. Über die Überlauföffnung 6 gelangt der Elektrolyt in den Halbelementraum 18 hinter die Gastaschen 26,27,28,29 und kann von dort über einen Auslass 14 z.B. über ein Standrohr (hier nicht dargestellt) aus dem Halbelement abgeführt werden. Die Gasdiffüsionselektroden 5 sind elektrisch leitfähig, beispielsweise an Stegen 16, mit der Halbschale 1 verbunden. Dies sollte, wie z.B. in DE-A-196 22 744 beschrieben, niederohmig erfolgen. Eine der möglichen Ausführungsvarianten dieser niederohmigen Anbindung wird in der EP-A-1 041 176 beschrieben und kann z.B. mittels Laser-Schweißtechnik erfolgen.
Eine erste Ausführungsform ist in Fig. 3 dargestellt. Hierbei bildet z.B. eine in die Halbschale eingelegte und an den Seitenwänden der Halbschale mit der Halbschale, beispielsweise durch Schweißen, verbundene Platte das Trägerelement 2 aus. Die Platte wird dabei über Stützelemente 21 mit der Halbschale 1 verbunden. An der
Platte können im Rückraum die Gassanimeleinrichtungen 7 sowie Gaszuführungsund Gasauslassöffnungen angebracht sein.
Eine andere Alternative ist in Fig. 4 dargestellt. Das wannenförmige Trägerelement 2 kann, wie in Fig. 4 dargestellt, in die Halbschale 1 eingebaut werden. Die Wanne bzw. das Trägerelement 2 ist mit der Halbschale 1 über Trapez- oder Z-Profile als Stützelement 21 fest verbunden. Die Verbindung kann durch gängige Kontak- tierungsarten wie z.B. Schweiß- oder Lötverbindungen erfolgen. Die Wanne 2 ist außerdem an ihren seitlichen Wänden mit der Halbschale 1 verbunden. An der Außenseite 19 der Rückwand 20 der Wanne 2 können im Rückraum die Gassa meieinrichtungen 7 sowie Gaszuführungs- und Gasauslassöffiiungen angebracht werden.
Die Wanne kann besonders bevorzugt, wie in Fig. 5 und 6 dargestellt, so eingebaut werden, dass sie lose auf einem Rand 23 der Halbschale 1 aufliegt und über die Stützelemente 21 mit der Halbschale 1 verbunden ist. Die Verbindung sollte niederohmig erfolgen. Dies kann z. B. durch Schweißen, Löten oder Klemmverbindungen erfolgen.
Die Abdichtung der Gastaschen 26,27,28,29 vom Rückraum der Halbschale 1 erfolgt über die Dichtung 3, welche die Halbschale 1 mit der Ionenaustauschermembran 4 abdichtet. Eine andere Ausführungsvariante ist in Fig. 7 dargestellt. Hierbei wird der Raum hinter der Wanne 2 von einer eigenen halbschaligen Blechkonstruktion 22, die als Stützelement dient, umgeben, so dass darin die Gassammeieinrichtungen sowie Elektrolytzuführung und Verteilung und Gas-/Elektrolytabführung aus der Halbschale eingebaut werden. Das Stützelement 22 ist beispielsweise über eine Schweißnaht 25 sowie über Stege 24 mit dem. als Trägerelement 2 dienenden Teil verbunden.

Claims

Patentansprüche
1. Elektrochemisches Halbelement, insbesondere zur Herstellung von Chlor aus wässrigen Lösungen von Alkalichlorid, wenigstens umfassend
einen Elektrodenraum (17) zur Aufnahme eines Elektrolyts, wobei der Elektrodenraum (17) eine Elektrolytzuführung (11) und eine
Elektrolytabführung (14) aufweist,
einen aus mehreren Gastaschen (26,27,28,29) gebildeten Gasraum, zur Aufhalime von Gas, wobei die unterste Gastasche (26) eine Gaszuführung (12) aufweist,
einen zwei Gastaschen (26,27) miteinander verbindenden Verbindungskanal
(7), durch den das aus einer Auslassöffhung (10) austretende Gas einer unteren Gastasche (26) über eine Einlassöffnung (9) in eine darüber liegende Gastasche (27) strömt,
eine den Elektrodenraum (17) von den Gastaschen (26,27,28,29) trennende Gasdiffüsionselektrode (5),
gekennzeichnet durch
ein Trägerelement (2) zum Tragen der Gastaschen (26,27,28,29), welches an der Rückwand (20) der Gastaschen (26,27,28,29) vollflächig anliegt oder die Rückwand (20) der Gastaschen (26,27,28,29) ausbildet.
2. Elektrochemisches Halbelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (2) wannenartig ausgebildet ist.
3. Elektrochemisches Halbelement nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (2) mit der Halbschale (1) des Halbelementes fest, insbesondere durch Verschweißen, verbunden ist.
4. Elektrochemisches Halbelement nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerelement (2) über ein oder mehrere Stützelemente (21) mit der Halbschale (1), insbesondere elektrisch leitend, verbunden ist.
5. Elektrochemisches Halbelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (21) ein Trapez-Profil oder Z-Profil ist.
6. Elektrochemisches Halbelement nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungskanal (7) an dem Trägerelement (2) angeordnet ist.
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