EP1456488B1 - Druckstab für pneumatische bauelemente - Google Patents

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EP1456488B1
EP1456488B1 EP02742620A EP02742620A EP1456488B1 EP 1456488 B1 EP1456488 B1 EP 1456488B1 EP 02742620 A EP02742620 A EP 02742620A EP 02742620 A EP02742620 A EP 02742620A EP 1456488 B1 EP1456488 B1 EP 1456488B1
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EP
European Patent Office
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hollow body
compression element
specified
compression
fastening
Prior art date
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EP02742620A
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Mauro Pedretti
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Prospective Concepts AG
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Prospective Concepts AG
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Publication date
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    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/20—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure
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    • E04H15/20—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure
    • E04H2015/202—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure with inflatable panels, without inflatable tubular framework
    • E04H2015/203—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure with inflatable panels, without inflatable tubular framework supported by a non-inflatable structure or framework
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit

Definitions

  • the present invention relates to a pressure rod, that is an element for receiving the pressure forces in a pneumatic component, and a device for its attachment according to the preamble of claim 1.
  • the pressure rod is made of several parts for practical reasons, with the individual parts or sections are usually nach- or successively inserted into suitably shaped pockets on the pneumatic component. Since these individual sections only absorb and transmit compressive forces, it is perfectly sufficient to simply stack them in a butt-jointed manner.
  • the forces to be absorbed by the pressure rods can be considerable. This requires that the compressive forces are transmitted over as much of the entire cross-sectional area from one section of the push rod to the other. However, this is only the case if the said pockets are made very accurately, and is extremely carefully when inserting the rod parts or - sections. This in turn increases the cost of manufacturing the pneumatic components and slows down the assembly on site. Furthermore, it is possible that, despite great accuracy in manufacturing and care in the construction, resulting by example, wind-induced movements of the pneumatic components with time mutual shifts of the sections, which are detrimental to the quality of the components.
  • the pressure rods are basically inserted in said pockets. Fixation points for technical equipment and devices are usually associated with injury to the pockets and associated with additional effort.
  • the object of the present invention is to provide a pressure rod which does not have the disadvantages mentioned and also provides the opportunity to create accessible attachment points for facilities and apparatus of energy and building services.
  • Fig. 1a, b refer to the state of the art.
  • Fig. 1a is a pneumatic component 1 in side view and consists of a cylindrical hollow body 2, on which a pressure rod 3 is placed. At the ends of the push rod 3, this is firmly connected to two drawstrings 4, which are tensioned in opposite sense of rotation around the hollow body are there and tight there. In the terminology of structural engineering, these attachment points of the drawstrings are called 4 knots 5. According to the technique, the push rod 3 is inserted into pockets 6, which are attached to the hollow body by welding, gluing or sewing.
  • the hollow body 2 has two caps 18 which close it to the outside, and preferably consists of a low-stretch fabric and is either made airtight - for example, with a PVC coating - or is only tensile but not airtight envelope for an inserted gas hose an elastic plastic. If the hollow body 2 is to be airtight, then the seams of the pockets 6 are to be sealed after sewing.
  • Fig. 1b shows a cross section AA through the pneumatic component 1 in a somewhat larger scale.
  • the drawstrings 4 can possibly be guided in tabs 7 in order to fix their position in the flaccid state of the component 1.
  • Fig. 2a, b Now shows a first embodiment of the inventive pressure rod 3 in a cross section, in Fig. 2a alone, in Fig. 2b
  • the pressure rod 3 has over its entire length a groove 8, which - in cross-section - has a narrow neck 9 and an approximately circular expansion 10.
  • the material of the bag 6 can be inverted into the still empty groove 8; To fix it therein, a over the entire length of the push rod 3 extending clamping element 11 is retracted.
  • This can consist of a round rod made of, for example, aluminum or plastic, or also of a textile round cord.
  • the pocket 6 is fastened on the material of the hollow body 2 in such a way that it lies so loosely in the slack state of the hollow body 2 that the tensile stress in the envelope of the hollow body 2 in the region of the pressure rod 3 runs over the material of the pocket 6.
  • the shell of the hollow body 2 is designed to be airtight, or in the shell of the hollow body of an elastic plastic existing gas hose 12 is inserted.
  • a second embodiment of the inventive pressure rod 3 is shown, together with parts of the hollow body 2.
  • the push rod 3 is here designed so that it has two grooves 8, which are opposed to each other in mirror image.
  • the push rod 3 according Fig. 3 can two pneumatic components 1 according Fig. 1 be coupled.
  • the pneumatic component 1 is designed in such a way that it has a pressure rod 3 along two generatrices which are azimuthally offset by 180.degree. - each provided with two tension bands 4, then the pressure rod 3 can be used Fig. 3 Arrange any number of pneumatic components 1, for example, to form a roof surface.
  • Fig. 4 is a development of the push rod 3 according Fig. 3 shown.
  • the push rod 3 also has two grooves 8.
  • its cross section is larger than that of the embodiment according to Fig. 3
  • two bores 13 extending along the pressure rod 3 are provided. These are intended to carry fluids, such as water and / or compressed air.
  • two quick-release closures 14 are shown, which are placed on holes 15 which are mounted transversely to the longitudinal bores 13, and make it possible to supply water and compressed air consumers, which are provided under a roof mentioned above.
  • the said quick-release closures 14 are coded so that they can only be used either for water or for compressed air, as corresponds to the state of the art.
  • a plurality of sections of push rods 3 butt stumped so are located between the individual sections connecting elements also according to the quick release principle, as in Fig. 5 is shown in a side view.
  • an intermediate piece 16 is arranged, which responds resiliently on the one hand to longitudinal load, on the other hand is flexible to bending, so that the quick-release fasteners 14 seen statically are undetermined, and no appreciable bending and
  • inventive pressure rod 3 is such for the connection of four pneumatic components 1 in Fig. 6 shown schematically. He wears, according to its purpose, in cross section four arms 17, at the ends of the described grooves 8 are arranged. Of course, one or more arms 17 can again turn to receive supply lines according to the Fig. 6 Design and equip what has been said.
  • the push rod 3 may also have a different number of arms 17, such as three or six.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Druckstab, also ein Element zur Aufnahme der Druckkräfte bei einem pneumatischen Bauelement, und eine Vorrichtung zu seiner Befestigung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Solche Druckstäbe sind bekannt und beschrieben beispielsweise in der Europäischen Patentanmeldung 01 903 559.1 des gleichen Erfinders.
  • Im genannten Dokument ist der Druckstab aus praktischen Erwägungen mehrteilig ausgeführt, wobei die einzelnen Teile oder Abschnitte in aller Regel nach- bzw. hintereinander in geeignet geformten Taschen am pneumatischen Bauelement eingeschoben werden. Da diese einzelnen Abschnitte nur Druckkräfte aufnehmen und übertragen, ist es völlig ausreichend, diese einfach stumpf stossend aneinander zu reihen.
  • Die von den Druckstäben aufzunehmenden Kräfte können jedoch beträchtlich werden. Dies verlangt, dass die Druckkräfte über möglichst die ganze Querschnittsfläche von einem Abschnitt des Druckstabes auf den anderen übertragen werden. Dies ist jedoch nur dann der Fall, wenn die genannten Taschen sehr genau gefertigt sind, und beim Einschieben der Stabteile oder - abschnitte äusserst sorgfältig vorgegangen wird. Das wiederum verteuert die Herstellung der pneumatischen Bauelemente und verlangsamt den Aufbau vor Ort. Ferner ist es möglich, dass trotz grosser Genauigkeit beim Fertigen und Sorgfalt beim Aufbau, sich durch beispielsweise windinduzierte Bewegungen der pneumatischen Bauelemente mit der Zeit gegenseitige Verschiebungen der Abschnitte ergeben, die der Qualität der Bauelemente abträglich sind. Zudem sind die Druckstäbe grundsätzlich in den genannten Taschen eingelegt. Fixationspunkte für technische Anlagen und Geräte sind in der Regel mit Verletzung der Taschen verbunden und mit zusätzlichem Aufwand verbunden.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Druckstabes, der die genannten Nachteile nicht aufweist und überdies die Möglichkeit bietet, zugängliche Befestigungspunkte für Anlagen und Apparate der Energie- und Haustechnik zu schaffen.
  • Die Lösung der gestellten Aufgabe ist wiedergegeben im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 hinsichtlich ihrer wesentlichen Merkmale, in den folgenden Ansprüchen hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausbildungen.
  • Anhand der beigefügten Zeichnungen wird der Erfindungsgedanke mit mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1a
    ein pneumatisches Bauelement gemäss dem Stande der Technik in einer Seitenansicht,
    Fig. 1b
    das pneumatische Bauelement von Fig. 1a in einem Querschnitt,
    Fig. 2a
    ein erstes Ausführungsbeispiel eines Druckstabes in einem Querschnitt,
    Fig. 2b
    das erste Ausführungsbeispiel zusammen mit einem Hohlkörper,
    Fig. 3
    ein zweites Ausführungsbeispiel eines Druckstabes zusammen mit zwei Hohlkörpern,
    Fig. 4
    ein drittes Ausführungsbeispiel eines Druckstabes im Querschnitt,
    Fig. 5
    ein Detail des dritten Ausführungsbeispieles in einer Seitenansicht,
    Fig. 6
    ein viertes Ausführungsbeispiel eines Druckstabes in einem Querschnitt.
  • Fig. 1a, b beziehen sich auf den Stand der Technik. Fig. 1a ist ein pneumatisches Bauelement 1 in Seitenansicht und besteht aus einem hier zylindrischen Hohlkörper 2, auf welchen ein Druckstab 3 aufgesetzt ist. An den Enden des Druckstabes 3 ist dieser mit zwei Zugbändern 4 fest verbunden, welche in gegenläufigem Schraubungssinne um den Hohlkörper gespannt sind und dort straff anliegen. In der Terminologie der Baustatik sind diese Befestigungsstellen der Zugbänder 4 Knoten 5 genannt. Gemäss der Technik wird der Druckstab 3 in Taschen 6 eingeschoben, welche am Hohlkörper durch Schweissen, Kleben oder Nähen befestigt sind.
  • Der Hohlkörper 2 weist zwei Kappen 18 auf, die ihn nach aussen abschliessen, und besteht vorzugsweise aus einem wenig dehnbaren textilen Gewebe und ist entweder luftdicht ausgeführt -beispielsweise mit einer PVC-Beschichtung - oder ist nur zugfeste aber nicht luftdichte Hülle für einen eingelegten Gasschlauch aus einem elastischen Kunststoff. Soll der Hohlkörper 2 luftdicht sein, so sind die Nähte der Taschen 6 nach dem Nähen abzudichten.
  • Fig. 1b zeigt einen Querschnitt AA durch das pneumatische Bauelement 1 in etwas grösserem Massstab. Hier ist noch ersichtlich, dass die Zugbänder 4 allenfalls in Laschen 7 geführt werden können, um deren Lage im schlaffen Zustande des Bauelementes 1 zu fixieren.
  • Fig. 2a, b nun zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Druckstabes 3 in einem Querschnitt, in Fig. 2a allein, in Fig. 2b zusammen mit dem noch nicht mit Druckgas beaufschlagten Hohlkörper 2. Der Druckstab 3 weist über seine ganze Länge eine Nut 8 auf, welche - im Querschnitt - einen engen Hals 9 und eine etwa kreisförmige Ausweitung 10 aufweist. Das Material der Tasche 6 kann in die noch leere Nut 8 eingestülpt werden; um es darin zu fixieren, wird ein über die ganze Länge des Druckstabes 3 sich erstreckendes Klemmelement 11 eingezogen. Dieses kann aus einem runden Stabe aus beispielsweise Aluminium oder Kunststoff, oder auch aus einer textilen Rundschnur bestehen. Die Tasche 6 ist so auf dem Material des Hohlkörpers 2 befestigt, dass dieses im schlaffen Zustande des Hohlköpers 2 so locker liegt, dass die Zugspannung in der Hülle des Hohlkörpers 2 im Bereiche des Druckstabes 3 über das Material der Tasche 6 läuft.
  • Wiederum gibt es hier zwei Varianten: Die Hülle des Hohlkörpers 2 ist luftdicht ausgeführt, oder in die Hülle des Hohlkörpers wird ein aus einem elastischen Kunststoff bestehender Gasschlauch 12 eingelegt.
  • Durch das Klemmelement 11 werden die Teile des Druckstabes 3 dauernd zum Fluchten gebracht.
  • In Fig. 3 ist ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Druckstabes 3 dargestellt, zusammen mit Teilen der Hohlkörper 2. Der Druckstab 3 ist hier so ausgeführt, dass er zwei Nuten 8 aufweist, welche einander spiegelbildlich gegenüberliegen. Mit dem Druckstab 3 gemäss Fig. 3 können zwei pneumatische Bauelemente 1 gemäss Fig. 1 gekoppelt werden. Wird das pneumatische Bauelement 1 jedoch so ausgeführt, dass es längs zweier, azimutal um 180° versetzter, Mantellinien je einen Druckstab 3 aufweist - je mit zwei Zugbändern 4 versehen, so lassen sich mit dem Druckstab 3 gemäss Fig. 3 beliebig viele pneumatische Bauteile 1 aneinanderreihen, beispielsweise um eine Dachfläche zu bilden.
  • In Fig. 4 ist eine Weiterbildung des Druckstabes 3 gemäss Fig. 3 dargestellt. Der Druckstab 3 weist ebenfalls zwei Nuten 8 auf. Sein Querschnitt ist jedoch grösser, als jener des Ausführungsbeispiels gemäss Fig. 3. In diesem vergrösserten Querschnitt sind beispielsweise zwei längs des Druckstabes 3 verlaufende Bohrungen 13 angebracht. Diese sind vorgesehen, um Fluide, beispielsweise Wasser und/oder Druckluft, zu führen. Im dargestellten Querschnitt sind zwei Schnellverschlüsse 14 dargestellt, die auf Bohrungen 15 aufgesetzt sind, welche quer zu den längs verlaufenden Bohrungen 13 angebracht sind, und es ermöglichen, Wasser- und Druckluftverbraucher, die unter einem oben erwähnten Dach vorgesehen sind, zu versorgen. Selbstverständlich sind die genannten Schnellverschlüsse 14 so codiert, dass sie nur entweder für Wasser oder für Druckluft verwendbar sind, wie es dem Stande der Technik entspricht.
  • Werden mehrere Abschnitte von Druckstäben 3 stumpf gestossen, so befinden sich zwischen den einzelnen Abschnitten Verbindungselemente ebenfalls nach dem Schnellverschluss-Prinzip, wie in Fig. 5 in einer Seitenansicht dargestellt ist. Hier ist zwischen den Schnellverschlüssen 14 beispielsweise ein Zwischenstück 16 angeordnet, welches einerseits auf Längsbelastung elastisch federnd reagiert, anderseits flexibel ist auf Biegung, so dass die Schnellverschlüsse 14 statisch gesehen unbestimmt sind, und keine nennenswerten Biege- und
  • Druckkräfte darüber abgeleitet werden. Selbstverständlich sind Wasser und Druckluft nur im Sinne von nicht beschränkenden Beispielen gedacht. Allgemeiner kann von Versorgungsleitungen gesprochen werden, die durch die längs verlaufenden Bohrungen 13 realisiert werden. Ferner kann der Druckstab 3, entweder alternativ oder kumulativ zu den genannten Bohrungen 13 noch Stromschienen bekannter Bauart tragen. Selbstverständlich sind in dieser Art und Weise auch Nachrichten- und
  • Datenleitungen - beispielsweise über Koaxialkabel in den Druckstäben 3 - integrierbar. Damit kann ein provisorisches oder auf Dauer angelegtes mit den genannten pneumatischen Bauelementen 1 errichtetes Gebäude, oder auch nur eine entsprechende Überdachung, ohne das Verlegen von Leitungen mit allen notwendigen Zuleitungen ausgerüstet und versehen werden.
  • Als weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Druckstabes 3 ist ein solcher zur Verbindung von vier pneumatischen Bauelementen 1 in Fig. 6 schematisch dargestellt. Er trägt, entsprechend seiner Bestimmung, im Querschnitt vier Arme 17, an deren Enden die beschriebenen Nuten 8 angeordnet sind. Selbstverständlich lassen sich einer oder mehrere Arme 17 wiederum zur Aufnahme von Versorgungsleitungen gemäss dem zu Fig. 6 Gesagten gestalten und ausrüsten.
  • Anstelle von vier Armen 17 kann der Druckstab 3 selbstverständlich auch eine andere Anzahl von Armen 17 aufweisen, wie z.B. drei oder sechs. Zusätzlich können die daran befestigten pneumatischen Bauelemente 1 mit Druckstäben 3 gemäss Fig. 3 ausgerüstet und damit untereinander verbunden sein.
  • Es ist vorteilhaft, die Druckstäbe 3 aus extrudierten Aluminiumprofilen zusammenzusetzen, da dies einerseits kostengünstig, anderseits mit grosser Gestaltungsfreiheit erfolgen kann. Ebenso können die vorzusehenden Druckkräfte mit den notwendigen Querschnittsflächen und -formen in Einklang gebracht werden.
  • Damit werden andere Materialien, wie extrudierbare Kunststoff-Kompositwerkstoffe keineswegs verworfen, gilt es doch für jeden Anwendungszweck von pneumatischen Bauelementen die hinsichtlich Aufgabe, Gestaltung und Kosten die optimale Lösung zu finden.

Claims (15)

  1. Druckstab für ein pneumatisches Bauelement (1), - welches besteht aus einem gasdichten oder einen dichten Gasschlauch enthaltenden im Wesentlichen zylindrischen Hohlkörper (2), mindestens einem längs einer Mantellinie dieses Hohlkörpers (2) angeordneten Druckstab (3) und pro Druckstab (3) mindestens zwei Zugbändern (4), welche, von den Enden des mindestens einen Druckstabes (3) ausgehend, in gegenläufigem Schraubungssinne um den Hohlkörper (2) gespannt sind, und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) - dadurch gekennzeichnet, dass
    - der Druckstab (3) über seine ganze Länge mindestens eine Nut (8) aufweist, welche gegliedert ist in einen Hals (9) und eine im Wesentlichen kreisförmige Ausweitung (10),
    - der Hohlkörper (2) eine Tasche (6) aufweist, welche sich über dessen ganze Länge erstreckt und über ihre ganze Länge am Hohlkörper (2) befestigt ist,
    - die Tasche (6) über ihre ganze Länge in die Nut (8) eingestülpt werden kann,
    - ein Klemmelement (11) vorhanden ist mit im Wesentlichen gleicher Länge wie der Druckstab (3), welches in den in die Nut (8) eingestülpten Teil der Tasche (6) eingeschoben werden kann und diesen Teil bei druckbeaufschlagtem Hohlkörper (2) in der Nut (8) festklemmt.
  2. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (11) ein Rundstab (6) ist.
  3. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (11) eine Rundschnur ist.
  4. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstab (3) zwei Nuten (8) aufweist, die am Druckstab (3) spiegelbildlich angeordnet sind und die Druckkräfte von zwei pneumatischen Bauelementen (1) aufnehmen und diese gleichzeitig verbinden können.
  5. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstab (3)im Querschnitt mindestens drei Arme (17) aufweist, die sich über seine ganze Länge erstrecken und an deren äussere Enden je eine Nut (8) aufweisen, welcher Druckstab (3) also die Druckkräfte von ebenso vielen pneumatischen Bauelementen (1) aufnehmen und diese gleichzeitig verbinden kann.
  6. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Hohlkörper (2) mindestens zwei weitere Taschen (6) aufweist zur Befestigung der Hohlkörper (2) an Druckstäben (3), welche je zwei Hohlkörper (2) miteinander verbinden können.
  7. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach Patentanspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstab (3) mindestens eine längs verlaufende Bohrung (13) aufweist zur Aufnahme und Leitung von Fluiden.
  8. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid Wasser ist.
  9. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid ein unter Druck stehendes Gas ist.
  10. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstab (3) eine Vielzahl von quer zu den Längsbohrungen (13) verlaufende Bohrungen (15) aufweist, welche Schnellverschlüsse (14) tragen für den Anschluss von Schläuchen an die Fluide leitenden Längsbohrungen (13).
  11. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach Patentanspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsbohrungen (13) der einzelnen Abschnitte des Druckstabes (3) an ihren Enden mit Schnellverschlüssen (14) ausgerüstet sind mit einem längs nachgiebigen und biegeelastischen Zwischenstück (16) zur Verbindung der Längsbohrungen (13) der einzelnen Abschnitte des Druckstabes (3).
  12. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach Patentanspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstab (3) Stromschienen trägt für die Zuleitung von elektrischem Strom an Verbraucher.
  13. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach Patentanspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstab (3) Koaxialkabel integriert enthält.
  14. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach einem der Patentansprüche 1, 4, 5, 6, 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstab (3) aus einem extrudiertem Aluminiumprofil besteht.
  15. Druckstab und Vorrichtung zu seiner Befestigung auf einem Hohlkörper (2) nach einem der Patentansprüche 1, 4, 5, 6, 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckstab (3) aus einem extrudierten Kompositwerkstoff besteht.
EP02742620A 2001-12-21 2002-07-08 Druckstab für pneumatische bauelemente Expired - Lifetime EP1456488B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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CH23582001 2001-12-21
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EP1456488A1 EP1456488A1 (de) 2004-09-15
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