EP1456597A1 - Abzugseinrichtung für eine schnellfeuer-handfeuerwaffe - Google Patents

Abzugseinrichtung für eine schnellfeuer-handfeuerwaffe

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EP1456597A1
EP1456597A1 EP02793093A EP02793093A EP1456597A1 EP 1456597 A1 EP1456597 A1 EP 1456597A1 EP 02793093 A EP02793093 A EP 02793093A EP 02793093 A EP02793093 A EP 02793093A EP 1456597 A1 EP1456597 A1 EP 1456597A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
trigger
catch
securing
pawl
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02793093A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1456597B1 (de
Inventor
Jürgen GABLOWSKI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heckler und Koch GmbH
Original Assignee
Heckler und Koch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heckler und Koch GmbH filed Critical Heckler und Koch GmbH
Publication of EP1456597A1 publication Critical patent/EP1456597A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1456597B1 publication Critical patent/EP1456597B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A17/00Safety arrangements, e.g. safeties
    • F41A17/30Multiple safeties, i.e. one safety element acting on at least one element of the firing mechanism and at least one other element of the gun, e.g. the moving barrel
    • F41A17/32Multiple safeties, i.e. one safety element acting on at least one element of the firing mechanism and at least one other element of the gun, e.g. the moving barrel the other element being the breech-block or bolt

Definitions

  • the invention relates to a trigger device for a rapid-fire handgun, with a trigger which can be pivoted against the force of a spring from a rest position into a trigger position and which acts on a pivotable catch lever.
  • Rapid firearms such as submachine guns or machine guns, which are only set up to fire permanent fire, have a fairly simple trigger mechanism, a representative example of which is described below:
  • a handle in which a trigger is pivotally mounted.
  • the transverse pivot axis is located above the trigger, so that the rear, upper part travels upwards when the trigger is actuated.
  • This rear, upper part of the trigger acts on the front end of a catch lever which, in turn, is mounted in the weapon housing or in the handle, pivotable about a transverse axis.
  • the rear end of the catch lever is designed as an extraction stud.
  • the catch lever is usually cushioned by its own spring and is pressed into a locking position by it. If the closure is now withdrawn from its front rest position, it moves the trigger stud and thus the rear end of the catch lever downwards, while at least partially running over the trigger stud. If a locking lug, which is formed on the underside of the closure, has run over the take-off lug, then this snaps up and places the locking lug behind. The weapon is now cocked and ready to fire.
  • the trigger gallery lowers until it releases the locking gallery, the breech is released and the weapon begins to fire continuously. If the trigger is released, the trigger gallery jumps up again, places the locking gallery and thus keeps the breech in its ready-to-fire position (rear position). The continuous fire breaks off.
  • a trigger safety device is used as a safety device, which does not allow the trigger to be operated unintentionally, but does not allow the trigger gallery to give way, for example due to inertia forces, for example when the loaded, cocked and trigger-proof machine gun falls off a truck.
  • the breech should be retracted so far that the take-off gallery engages in the latching gallery so that the breech, which may have got caught, is released, runs forward and unintentionally triggers a shot.
  • the invention has for its object to further develop a firearm of the above type with simple means that it is possible to secure it without mass forces being able to disengage the catch lever from the breech.
  • the catch lever should therefore be immobile under the influence of inertial forces, but should be able to avoid the retracted closure, and this with simple means.
  • the firearm mentioned at the outset is designed in the following manner:
  • Trigger device for a rapid-fire handgun with a trigger (9) which can be pivoted against the force of a spring (13) from a rest position into a trigger position and which acts on a pivotable catch lever (21) which engages one in has the take-off lug (37) engaging the path of movement of the closure (3), with a securing device (47-55) preferably optionally fixing the take-off (9) in its rest position, the take-off lug (37) being formed on a catch pawl (33), which is pivotably attached to the catch lever (21) from a locking position against the force of a spring (35) into an ineffective position in which it does not engage in the movement path of the closure (3), - which in the movement path of the closure (3) engaging catch pawl (33) can be pressed into its locking position by the lock (3), and the securing device (47-55) is set up to also fix the catch lever (21), and a spring-loaded release pawl (43) on the trigger (9) "is attached, which in its rest position brings the catch lever
  • the pawl has a low mass, and the mass forces that can be effective when falling are therefore smaller than the spring force of the spring that loads the pawl.
  • the lock holds the pawl in the locking position, the locking spring, which acts on the lock, ensures the hold.
  • the trigger acts on the catch lever. If the trigger is only released a little while the machine gun is firing, the breech strikes the edge of the trigger lug as it moves forward after its return and can thereby push the catch out of the movement path of the breech. It is not possible to fire a single shot or a short burst of fire precisely, • because one always has to reckon with one or two shots following unintentionally. Appropriate training can alleviate this problem by teaching soldiers to let go of the trigger very quickly. However, this is not a solution.
  • the invention proposes that the securing device has an edge movable in the path of movement of the catch pawl, and that the catch pawl and its spring are designed such that when the catch lever is released, the catch pawl dodges in front of the edge, and the edge in an effective position of the catch lever then sets this and the catch pawl (claim 2).
  • the release latch holds the catch lever (when the trigger is released) in ineffective position until the lock runs back and actuates the release latch, which in turn releases the catch lever.
  • the catch lever now snaps into its effective position. Since the spring of the catch lever is stronger than the spring of the catch pawl, the catch pawl dodges the lock until it can fall into the locking studs.
  • the catch pawl is in fact pivoted, the bearing being carried out on a transverse axis which passes through the catch pawl between the extraction tunnel and the other end. This transverse axis is fixed in the catch lever. If the locking lug retracts in a counterclockwise movement, the other end of the catch pawl also retracts counterclockwise. The other end of the catch pawl emerges from the edge of the securing device. As the catch lever pivots further, the catch pawl is raised further and pivots back over the mentioned edge when the trigger cleat engages in the catch cleat.
  • a backward movement of the closure is possible, however, because the catch simply folds away.
  • the edge is arranged so that the catch can just be folded away.
  • the arrangement and design of the catch lever, catch pawl and movable edge, based on the handle, must therefore be done very precisely. However, since very few tolerances add up, this is easily possible without any manual rework being necessary.
  • the security device could in principle be any usual type of backup, e.g. B. a slide lock or a push-button lock. It is particularly advantageous, however, that the securing device has a transverse, rotatable securing roller, on which a recess is formed, the side wall of which forms the aforementioned edge together with the circumference of the securing roller (claim 3).
  • a securing roller has the advantage of passing the handle piece across, so that an actuating handle or securing lever can be attached to each of the ends and outside the handle piece.
  • These right and left safety handles have the same assignment to the trigger and can be used in the same way for right-handed people as for left-handed people.
  • the trigger device can be further developed in that the securing roller has a latching depression, a securing bolt is provided which engages in the latching depression in the firing position of the securing roller, and the securing bolt engages in the path of the trigger and fixes it when the Locking roller is in the locking position and the locking pin does not engage in the locking recess (claim 4).
  • the optional, additional feature of a deduction protection is taken up here and included in the protection device. This inclusion is not only possible with a safety roller, but also with a safety device of a different kind. When securing a machine gun, it is necessary that this safety device is held in place by a strong catch if the weapon shakes strongly during the continuous fire is exposed. It must be prevented that the weapon locks itself inadvertently during shooting.
  • the locking bolt is therefore further developed according to the invention as a locking bolt.
  • the powerful latch is therefore further developed as a trigger safety device which switches on automatically when and as long as the safety roller is moved into the safe position. The deduction has been changed slightly.
  • the trigger is provided with a design which, when the trigger is actuated, plunges into the movement of the safety bolt (claim 5). Since the trigger is usually made anyway as a die-cast or investment casting, this training can be produced without any additional costs.
  • a locking recess is also provided in the locking roller for the locking position, into which the locking bolt falls as a locking bolt when the weapon is secured is how it is common. Stops are also provided which limit the rotational movement of the securing roller in each direction of rotation. These stops can also be formed on the outside of the handle and interact with the actuating levers of the securing roller.
  • Figure 1 is a partially sectioned handle of a machine gun and the rear, lower part of the closure in the foremost position.
  • the visible trigger mechanism is unlocked
  • FIGS. 2 to 5 show a representation as in FIG. 1, but in the secured state, the closure being moved further backwards from figure to figure.
  • a handle 1 is shown, above which a closure 3 can be moved horizontally along a central axis 5.
  • the handle is attached to a housing in which a path of movement for the closure 3 is defined.
  • the housing is not shown for the sake of simplicity.
  • the handle 1 has a trigger bracket 7 on the front, in which a trigger 9 is inserted from above.
  • the main part of this trigger 9 forms a pointed triangle pointing downwards, which is near the center its base is penetrated by a transverse trigger axis 11.
  • a trigger spring 13 in the form of a two-leg, helical wire spring has two legs, of which the lower spring leg 15 presses the trigger 9 forward.
  • the central spiral section of the trigger spring 13 loosely surrounds a cross pin 17.
  • the upper spring leg 19 of the trigger spring is supported on a catch lever 21.
  • This catch lever 21 is approximately rectilinear and has two lever arms, namely a front lever arm 23 and a rear lever arm 25.
  • the upper spring leg 19 of the trigger spring 13 is supported on the rear lever arm 25 from below.
  • a trigger roller 27 is seated under the center of the front lever arm 23. This trigger roller 27 is rotatable about a transverse axis which is located in the trigger 9, and is close to the rear part of the base of the trigger 9. Between the front 23 and rear lever arm 25 the catch lever 21 is pivotally mounted on a transverse lever axis 29.
  • the upper spring leg 19 loads the catch lever 21 so that it is pivoted counterclockwise.
  • the lower spring leg 15 loads the trigger 9 so that it is pivoted clockwise.
  • the swivel directions relate to the representations of the drawings, in which the viewing direction is from the left.
  • the trigger roller 27 raises the front lever arm 23 against the force of the trigger spring 13 and the end of the rear lever arm 25 is lowered.
  • a catch pawl 33 pivotable about a cross bolt 39 is attached. Behind the cross bolt on the upper side of the catch pawl 33 there is an extraction stud 37. In front of the cross bolt 39 is a nose extending forward and downward
  • a compression spring 35 sits between the underside of the rear lever arm 25 and the top of the nose 41. The compression spring 35 presses the catch pawl 33 upward.
  • the front lever arm 23 is angled at its front end and is engaged in a certain operating position, which is shown in FIG. 1, by a release pawl 43.
  • This release pawl 43 is pivotally mounted about a pin against the force of a pawl spring 45.
  • the pawl spring 45 loads the release pawl 43 counterclockwise.
  • the pin is attached to the trigger near the front of the base thereof.
  • the free end of the release pawl 43 projects into the movement path of the closure 3.
  • the catch lever 21 is held in an inactive position when the trigger 9 is released and the closure 3 is not exactly in its rear position. Only when the shutter 3 runs backwards does it run onto the release pawl 43 and pivot it clockwise.
  • the release pawl 43 pivots clockwise and releases the catch lever 21 free.
  • This catch lever 21 consequently pivots counterclockwise, so that the take-off lug 37 can engage behind the locking lug 31 of the closure 3 and hold it in the rearmost position.
  • the release pawl 43 enables a more controlled firing than if it were missing.
  • the trigger pawl 43 is also a reason why it is not possible by a simple, so-called
  • Fig. 1 shows, for example, the state which the machine gun takes up 'when the shooter has its empty shot cartridge belt when disconnected from the hood and then releases the trigger.
  • closure 3 could be retracted, because the catch pawl 33 would deflect against the force of the compression spring 35 and let the closure pass to the rear.
  • the trigger 9 would still be freely movable. The shooter could not
  • both the catch lever 21 as well as the trigger 9 in secured to ⁇ sets.
  • the handle 1 In the rear, upper part, the handle 1 is penetrated by a transverse, rotating securing roller 47. On one end or both ends of this securing roller 47 on the respective outside of the
  • Handle 1 sits a dash-actuated safety actuation lever, which is easily accessible from the thumb of the hand operating the trigger.
  • the securing roller 47 has two defined rotational positions, the fire position and the safe position.
  • the fire situation is shown in Fig. 1.
  • the safe position is shown in FIGS. 2 to 5.
  • the securing roller 47 has two recesses on its outer circumference, a catch pawl recess 49 and a securing bolt recess 51. Furthermore, a horizontal securing bolt 53 is mounted in the handle 1 between the trigger 9 and the securing roller 47, which acts horizontally against the force of a securing spring (not shown) to the rear is mobile.
  • the securing bolt 53 is formed at its end facing the securing roller 47 as a frusto-conical locking head which, in the firing position of the securing roller 47, engages in the securing bolt construction recess 51 (FIG. 1) and reliably holds the securing roller 47 in the firing position. In the safe position (Fig. 2-5) the tip of the locking head falls into a small depression in the outer surface of the securing roller 47. This depression cannot be seen in the drawing, but is located between the two recesses 49 and 51.
  • the locking spring is located in a blind hole in the handle.
  • the bottom of this blind hole is formed by a wall inside the handle 1.
  • the trigger 9 in turn has a spur-shaped extension 55 which extends backwards and upwards from the center of its rear triangular edge. If trigger 9 is actuated then the free end of this extension moves
  • the securing bolt 53 passes through the aforementioned blind hole and penetrates the bottom thereof, that is to say the wall mentioned above. In the fire position, in which the securing bolt 53 falls into the deep securing bolt recess 51 of the securing roller, the front end of the securing bolt closes approximately with the surface of said wall facing the trigger 9 (FIG. 1). The trigger 9 can thus be pulled freely.
  • the securing roller 47 is pivoted into the secure position (FIG. 2-5), the securing bolt 53 is pressed out of the securing bolt recess 51 (to the front). Its front end engages in the pivot path of the extension 55 of the trigger 9. The trigger 9 can therefore no longer be actuated, at least not up to the pressure point.
  • the catch lever 21 is pivoted by the release pawl 43 into an end position in which the nose 41 of the catch pawl 33 runs against the one side wall of the wedge-shaped catch pawl recess 49.
  • the safety roller 47 By pivoting the safety roller 47 into the safe position, that is to say counterclockwise (in the drawing), the catch pawl recess 49 engages around the nose 41.
  • the release pawl 43 is pivoted clockwise and releases the catch lever 21. This snaps counterclockwise under the action of the powerful trigger spring 13 with the rear lever arm 25 upwards.
  • the edge of the nose 41 abuts against the other side wall of the catch pawl recess 49 lying at the top.
  • the nose 41 dodges by the entire catch pawl 33 against the relatively weak force of the compression spring 35 in Pivots clockwise, and runs over the edge of the
  • the take-off lug falls into the locking lug and the lug 41 pivots over the securing roller 47 (FIG. 5). If, for example, the weapon falls from a truck onto the floor and mass forces try to pivot the catch lever 21, the lower surface of the nose 41 abuts against the circumference of the securing roller 47. This also prevents the pivoting movement of the catch pawl 33 and fixes it.

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Description

Abzugseinrichtung für eine Schnellfeuer-Handfeuerwaffe
Die Erfindung betrifft eine Abzugseinrichtung für eine Schnellfeuer-Handfeuerwaffe, mit einem gegen die Kraft einer Feder aus einer Ruhelage in eine Abzugslage schwenkbaren Abzug, der auf einen schwenkbaren Fanghebel einwirkt.
Wenn in diesen Unterlagen Lagebezeichnungen, wie "oben", "vorne" o. dgl . erwähnt werden, dann wird von der Waffe in normalem Anschlag ausgegangen, die horizontal nach "vorne" feuert.
Es wurden die US 4,133,128, DE-OS 1 428 772 und EP 0 204 691 A2 bekannt.
Schnellfeuerwaffen, wie Maschinenpistolen oder Maschinengewehre, die nur zur Abgabe von Dauerfeuer eingerichtet sind, haben, einen recht einfachen Abzugsmechanismus, von dem nachfolgend ein repräsentatives Beispiel beschrieben wird:
Unterhalb der Bewegungsbahn des Verschlusses befindet sich ein Griffstück, in dem ein Abzug schwenkbar gelagert ist. Die quer verlaufende Schwenkachse befindet sich dabei über dem Abzug, so daß der hintere, obere Teil beim Betätigen des Abzugs eine Kurvenbahn nach oben zurücklegt. Dieser hintere, obere Teil des Abzuges wirkt auf das vordere Ende eines Fanghebels ein, der seinerseits, um eine Querachse schwenkbar, im Waffengehäuse oder im Griffstück angebracht ist. Das hintere Ende des Fanghe- bels ist als Abzugsstollen ausgebildet. Wenn der Abzug von einer Abzugsfeder in seine Ruhelage gedrückt ist, dann bewegt sich das vordere Ende des Fanghebels nach un- ten, und mithin der Abzugsstollen nach oben. Diese Lage des Abzugsstollens ist die Arretierlage.
Der Fanghebel ist meist von einer eigenen Feder abgefe- dert und wird von dieser in eine Arretierlage gedrückt. Wird nun der Verschluß aus seiner vorderen Ruhelage zurückgezogen, dann bewegt er den Abzugsstollen und damit das hintere Ende des Fanghebels nach unten, während er über den Abzugsstollen zumindest zum Teil hinwegläuft. Wenn ein Raststollen, der an der Unterseite des Verschlusses ausgebildet ist, über den Abzugsstollen hinweggelaufen ist, dann schnappt dieser nach oben und hinterstellt den Raststollen. Die Waffe ist nun gespannt und feuerbereit .
Wird der Abzug betätigt, dann senkt sich demnach der Abzugsstollen, bis er den Raststollen freigibt, der Verschluß wird freigegeben und die Waffe beginnt mit Dauerfeuer. Wird der Abzug losgelassen, dann springt der Ab- zugsstollen wieder nach oben, hinterstellt den Raststollen und hält so den Verschluß in seiner Feuerbereitschaftslage (hinteren Lage) . Das Dauerfeuer bricht dadurch ab .
Als Sicherung wird meist nur eine Abzugssicherung verwendet, die zwar das unbeabsichtigte Betätigen des Abzugs ausschließt, aber nicht ein Nachgeben des Abzugsstollens etwa aufgrund von Massekräften, wenn zum Beispiel das geladene, gespannte und abzugsgesicherte Maschinengewehr von einem LKW herunterfällt.
Man könnte zum Sichern zwar auch den Fanghebel festlegen, das hat aber den Nachteil, daß der Verschluß sich über dem Fanghebel verklemmt, wenn er bei gesicherter Waffe zurückgezogen wird, weil er j a nicht ausweichen kann.
Nun ist es zweckmäßig, die Waffe gerade dann zu sichern, wenn eine außergewöhnliche Situation eintritt. Eine sol- ehe außergewöhnliche Situation kann für wenig geübte
Schützen bereits ein leeres Magazin oder das Ende des Patronengurts sein, wenn sich der Verschluß vorne befindet. Besonders aber bei Ladehemmungen ist die Aufmerksamkeit des Schützen voll in Anspruch genommen, so daß ein fehlerhaftes Betätigen von Bedienungseinrichtungen durchaus vorkommen kann. Gerade bei einer Ladehemmung soll nämlich als erste Maßnahme der Verschluß so weit zurückgezogen werden, daß der Abzugsstollen in den Raststollen ein- fällt, damit nicht der etwa hängengebliebene Verschluß freikommt, nach vorne läuft und ungewollt einen Schuß auslöst.
Wenigstens in der Ausbildung und auf dem Schießstand ist es auch wünschenswert, daß der Verschluß bei gesicherter Waffe zurückgezogen wird, und daß die Feuerbereitschaft erst unmittelbar vor der Schußabgabe hergestellt wird. Das ist aber bisher nur mit AbzugsSicherungen möglich.
Ausgehend von dieser Problemlage liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schußwaffe der obengenannten Art mit einfachen Mitteln dadurch weiterzubilden, daß ein Sichern möglich ist, ohne daß etwa Massenkräfte den Fanghebel aus dem Eingriff mit dem Verschluß bringen können. Es soll aber das Zurückziehen des Verschlusses stets möglich sein.
Der Fanghebel soll also beim Einwirken von Massekräften unbeweglich sein, aber dem zurückgezogenen Verschluß aus- weichen können, und dies mit einfachen Mitteln.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Schußwaffe in folgender Weise ausgebildet:
Abzugseinrichtung für eine Schnellfeuer-Handfeuerwaffe, mit einem gegen die Kraft einer Feder (13) aus einer Ruhelage in eine Abzugslage schwenkbaren Abzug (9) , der auf einen schwenkbaren Fanghebel (21) einwirkt, der einen in den Bewegungsweg des Verschlusses (3) eingreifenden Abzugsstollen (37) aufweist, mit einer bevorzugt den Abzug (9) in seiner Ruhelage wahlweise festlegenden Sicherungseinrichtung (47-55) , wobei - der Abzugsstollen (37) an einer Fangklinke (33) ausgebildet ist, die am Fanghebel (21) aus .einer Arretierlage gegen die Kraft einer Feder (35) in eine unwirksame Lage schwenkbar angebracht ist, in der sie nicht in den Bewegungsweg des Verschlusses (3) eingreift, - die in den Bewegungsweg des Verschlusses (3) eingreifende Fangklinke (33) durch den Verschluß (3) in ihre Arretierlage drückbar ist, und die Sicherungseinrichtung (47-55) dazu eingerichtet ist, auch den Fanghebel (21) festzulegen, und wobei am Abzug (9) eine abgefederte Auslöseklinke (43) " angebracht ist, die in dessen Ruhelage den Fanghebel (21) erst durch Auflaufen des Verschlusses (3) in seine wirksame Lage verbringt (Anspruch 1) .
Die Klinke hat eine geringe Masse, und die Massenkräfte, die beim Herunterf llen wirksam werden können, sind deshalb kleiner als die Federkraft der Feder, die die Klinke belastet. Zudem hält der Verschluß die Klinke in der Ar- retierlage, wobei die Schließfeder, die auf den Verschluß einwirkt , den Halt bewirkt .
In dieser einfachsten Ausgestaltung der Erfindung wirkt ausschließlich der Abzug auf den Fanghebel ein. Wird der Abzug bei feuerndem Maschinengewehr nur ein wenig losgelassen, dann schlägt der Verschluß bei seiner Vorwärtsbewegung nach seinem Rücklauf auf die Kante des Abzugsstollens und kann dadurch die Fangklinke aus dem Bewegungsweg des Verschlusses drücken. Die präzise Abgabe eines Ein- zelschusses oder kurzen Feuerstoßes ist nicht möglich, weil man immer damit rechnen muß, daß ein oder zwei Schuß ungewollt nachfolgen. Dieses Problem kann man durch geeignete Ausbildung mildern, indem man den Soldaten beibringt, den Abzug sehr schnell loszulassen. Eine Lösung ist dies jedoch nicht. Die Erfindung schlägt dagegen vor, daß die Sicherungseinrichtung eine in den Bewegungsweg der Fangklinke bewegbare Kante aufweist, und daß die Fangklinke und ihre Feder derart ausgebildet sind, daß bei Freigabe des Fanghebels die Fangklinke vor der Kante ausweicht, und die Kante in wirksamer Lage des Fanghebels dann diesen und die Fangklinke festlegt (Anspruch 2) .
Die Auslöseklinke hält den Fanghebel (bei losgelassenem Abzug) so lange in unwirksamer Lage, bis der Verschluß zurückläuft und die Auslöseklinke betätigt, die dann ihrerseits den Fanghebel freigibt. Der Fanghebel schnappt nun in seine wirksame Lage. Da die Feder des Fanghebels stärker ist als die Feder der Fangklinke, weicht die Fangklinke dem Verschluß aus, bis sie in den Raststollen einfallen kann. Die Fangklinke ist nämlich schwenkbar gelagert, wobei die Lagerung an einer Querachse erfolgt, die die Fangklinke zwischen Abzugsstollen und anderem Ende durchsetzt. Diese Querachse ist im Fanghebel befe- stigt. Wenn der Raststollen in einer Bewegung entgegen dem Uhrzeigersinn zurückweicht, weicht auch das andere Ende der Fangklinke entgegen dem Uhrzeigersinn zurück. Dabei taucht das genannte, andere Ende der Fangklinke unter der genannten Kante der Sicherungseinrichtung hervor. Da sich der Fanghebel weiter verschwenkt, wird die Fangklinke weiter angehoben und schwenkt über der genannten Kante wieder zurück, wenn der Abzugsstollen in den Raststollen einfällt.
Der Verschluß drückt nun die Fangklinke fest gegen den
Fanghebel, da die Richtung der auf den Abzugsstollen einwirkenden Kraft über der Schwenkachse des Fanghebels und über der Schwenkachse der Fangklinke verläuft und somit beide Elemente gleichsinnig zum Verschluß hin geschwenkt werden.
Wenn eine Massenkraft auf den Fanghebel einwirkt und ihn entgegen der Federkraft zu bewegen trachtet, dann bewegt sich auch die Fangklinke mit und schlägt mit ihrer Unterseite (auf der gleichen Seite der Querachse wie der Abzugsstollen) auf die genannte Kante auf. Der Fanghebel ist somit nicht unmittelbar, sondern mittelbar festge- legt .
Eine Rückwärtsbewegung des Verschlusses ist dagegen möglich, da dann die Fangklinke einfach wegklappt. Dabei ist die Kante so angeordnet, daß das Wegklappen der Fangklin- ke gerade noch möglich ist. Die Anordnung und Ausbildung von Fanghebel, Fangklinke und beweglicher Kante, bezogen auf das Griffstück, muß daher recht genau erfolgen. Da sich aber recht wenige Toleranzen aufaddieren, ist dies unschwer möglich, ohne daß irgendeine Nacharbeit von Hand erforderlich wäre.
Die Sicherungseinrichtung könnte grundsätzlich jede übliche Art einer Sicherung sein, z. B. eine Schiebesicherung oder eine DruckknopfSicherung. Besonders vorteilhaft ist es aber, daß die Sicherungseinrichtung eine quer verlaufende, drehbare Sicherungswalze aufweist, an der eine Ausnehmung ausgebildet ist, deren Seitenwand zusammen mit dem Umfang der Sicherungswalze die genannte Kante bildet (Anspruch 3) . Eine solche Sicherungswalze hat den Vor- teil, das Griffstück quer zu durchsetzen, so daß auf jedem der Enden und außerhalb des GriffStücks ein Betätigungsgriff bzw. Sicherungshebel angebracht werden kann. Dieser rechte und linke Sicherungsgriff hat jeweils die gleiche Zuordnung zum Abzug und kann so ebenso für Rechtshänder wie für Linkshänder in gleicher Weise verwendet werden. Vorteilhafterweise kann die Abzugseinrichtung noch dadurch weitergebildet werden, daß die Sicherungswalze eine Rastvertiefung aufweist, ein Sicherungsbolzen vorgesehen ist, der in der Feuer- läge der Sicherungswalze in die Rastvertiefung einfällt, und der Sicherungsbolzen in den Weg des Abzugs eingreift und diesen festlegt, wenn sich die Sicherungswalze in der Sicherungslage befindet und der Sicherungsbolzen nicht in die Rastvertiefung eingreift (Anspruch 4) .
Das fakultative, zusätzliche Merkmal einer Abzugssicherung wird hier aufgegriffen und in die Sicherungseinrichtung mit einbezogen. Diese Einbeziehung ist dabei nicht nur bei einer Sicherungswalze möglich, sondern auch bei einer Sicherung einer anderen Art. Bei der Sicherung eines Maschinengewehrs ist es ohnehin erforderlich, daß diese Sicherung durch eine kräftige Rast festgehalten wird, wenn die Waffe während des Dauerfeuers starken Er- schütterungen ausgesetzt wird. Es muß verhindert werden, daß sich die Waffe während des Schießens ungewollt selbsttätig sichert.
Der Rastbolzen ist daher erfindungsgemäß als Sicherungs- bolzen weitergebildet. Die kräftige Rast ist demnach als Abzugssicherung weitergebildet, die sich selbsttätig einschaltet, wenn und solange die Sicherungswalze in die Si- cher-Lage bewegt ist. Dazu ist der Abzug geringfügig abgeändert. Am Abzug ist nämlich eine Ausbildung vorgese- hen, die bei Betätigung des Abzugs in den Bewegungsweg des Sicherungsbolzens eintaucht (Anspruch 5) . Da der Abzug ohnehin meist als Druckguß- oder Feingußteil hergestellt wird, ist diese Ausbildung ohne jegliche Mehrkosten herstellbar.
Auch für die Sicherungslage ist eine Rastvertiefung in der Sicherungswalze vorgesehen, in die der Sicherungbolzen als Rastbolzen einfällt, wenn die Waffe gesichert ist, wie das allgemein üblich ist. Ebenso sind Anschläge vorgesehen, die die Drehbewegung der Sicherungswalze in jeder Drehrichtung begrenzen. Diese Anschläge können auch auf der Außenseite des Griffstücks ausgebildet sein und mit den Betätigungshebeln der Sicherungswalze zusammenwirken.
Der Gegenstand der Erfindung wird in den beigefügten Zeichnungen noch näher erläutert. Diese Zeichnungen zei- gen schematisch ein nicht einschränkendes Ausführungsbei- spiel. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 ein teilsweise geschnittenes Griffstück eines Maschinengewehrs und den hinteren, unteren Teil des Ver- Schlusses in vorderster Stellung; der sichtbare Abzugsmechanismus ist entsichert, und
Fig. 2 bis 5 eine Darstellung wie in Fig. 1, jedoch in gesichertem Zustand, wobei der Verschluß von Figur zu Fi- gur weiter nach hinten bewegt ist.
Nur in Fig. 1 sind alle Bezugszeichen eingetragen; aus Gründen der besseren Klarheit sind gewisse Bezugszeichen in den Fig. 2 bis 5 weggelassen. Alle Figuren zeigen aber denselben Gegenstand; die Bezugszeichen haben für alle Figuren Gültigkeit.
In den Figuren ist ein Griffstück 1 gezeigt, über dem ein Verschluß 3 horizontal längs einer Mittelachse 5 beweg- lieh ist. Das Griffstück ist an einem Gehäuse befestigt, in dem eine Bewegungsbahn für den Verschluß 3 definiert ist. Das Gehäuse ist der Einfachheit halber nicht dargestellt.
Das Griffstück 1 weist an der Vorderseite einen Abzugsbügel 7 auf, in den von oben her ein Abzug 9 eintaucht. Der Hauptteil dieses Abzugs 9 bildet ein spitzes, mit der Spitze nach unten weisendes Dreieck, das nahe der Mitte seiner Basis von einer quer verlaufenden Abzugsachse 11 durchsetzt ist. Eine Abzugsfeder 13 in Form einer zwei- schenkligen, wendeiförmigen Drahtfeder weist zwei Schenkel auf, von denen der untere Federschenkel 15 den Abzug 9 nach vorne drückt . Der mittlere Wendelabschnitt der Abzugsfeder 13 umgibt lose einem Querstift 17. Der obere Federschenkel 19 der Abzugsfeder stützt sich auf einem Fanghebel 21 ab.
Dieser Fanghebel 21 ist etwa geradlinig ausgebildet und weist zwei Hebelarme auf, und zwar einen vorderen Hebelarm 23 und einen hinteren Hebelarm 25. Auf dem hinteren Hebelarm 25 stützt sich von unten her der obere Federschenkel 19 der Abzugsfeder 13 ab. Unter der Mitte des vorderen Hebelarms 23 sitzt eine Auslöserolle 27. Diese Auslöserolle 27 ist um eine quer verlaufende Achse drehbar, die im Abzug 9 sitzt, und zwar nahe dem hinteren Teil der Basis des Abzugs 9. Zwischen dem vorderen 23 und hinteren Hebelarm 25 ist der Fanghebel 21 an einer quer verlaufenden Hebelachse 29 schwenkbar gelagert.
Der obere Federschenkel 19 belastet den Fanghebel 21 so, daß dieser entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Der untere Federschenkel 15 belastet den Abzug 9 so, daß er im Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Die Schwenkrichtungen beziehen sich dabei auf die Darstellungen der Zeichnungen, in denen die Blickrichtung von links her erfolgt.
Wird der Abzug 9 betätigt, also gegen die Kraft der Ab- zugsfeder 13 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt, dann hebt die Auslöserolle 27 den vorderen Hebelarm 23 gegen die Kraft wiederum der Abzugsfeder 13 an und das Ende des hinteren Hebelarmes 25 wird abgesenkt.
Am hinteren Ende des hinteren Hebelarmes 25 ist eine um einen Querbolzen 39 schwenkbare Fangklinke 33 angebracht. Hinter dem Querbolzen ist an der Oberseite der Fangklinke 33 ein Abzugsstollen 37 ausgebildet. Vor dem Querbolzen 39 ist eine sich nach vorne und unten erstreckende Nase
41 ausgebildet. Zwischen der Unterseite des hinteren Hebelarmes 25 und der Oberseite der Nase 41 sitzt eine Druckfeder 35. Die Druckfeder 35 drückt die Fangklinke 33 nach oben.
Wenn sich der Fanghebel 21 in der Ruhelage befindet, dann greift der Abzugsstollen 37 in den Bewegungsweg des Verschlusses 3 ein. Wird dieser bis an das hintere Ende sei- nes Bewegungsweges geführt, dann trachtet eine (nicht dargestellte) Schließfeder danach, den Verschluß 3 wieder nach vorne in die Lage zu bewegen, die in Fig". 1 gezeigt ist. Dabei hintergreift der Verschluß -3 mit einem an seiner Unterseite ausgebildeten Raststollen 31 den Abzugs- Stollen 37 und belastet ihn nach vorne. Dabei verläuft die Kraftrichtung des Verschlusses 3 oberhalb des Querbolzens 39 nach vorne und drückt deshalb die Fangklinke 33 gegen den Fanghebel 21 in eine Endlage. Die Kraft der Druckfeder 35 wird hierbei unterstützt. (Fig. 5)
Der vordere Hebelarm 23 ist an seinem vorderen Ende abgewinkelt und wird dabei in einer bestimmten Betriebsstellung, die in Fig. 1 gezeigt ist, von einer Auslöseklinke 43 ntergriffen. Diese Auslöseklinke 43 ist um einen Stift gegen die Kraft einer Klinkenfeder 45 schwenkbar angebracht. Die Klinkenfeder 45 belastet die Auslöseklinke 43 entgegen dem Uhrzeigersinn. Der Stift ist nahe dem vorderen Teil der Basis des Abzugs in diesem befestigt.
In der in Fig. 1 gezeigten Betriebsstellung ragt das freie Ende der Auslöseklinke 43 in den Bewegungsweg des Verschlusses 3 hinein. Dabei wird der Fanghebel 21 in unwirksamer Stellung gehalten, wenn der Abzug 9 losgelassen wird und der Verschluß 3 sich nicht gerade in seiner hin- teren Stellung befindet. Erst wenn der Verschluß 3 nach hinten läuft, läuft er auf die Auslöseklinke 43 auf und verschwenkt diese im Uhrzeigersinn. Dabei schwenkt die Auslöseklinke 43 im Uhrzeigersinn und gibt den Fanghebel 21 frei. Dieser Fanghebel 21 schwenkt infolgedessen entgegen dem Uhrzeigersinn, so daß der Abzugsstollen 37 den Raststollen 31 des Verschlusses 3 hintergreifen und diesen in der hintersten Stellung halten kann. Somit ermög- 5 licht die Auslöseklinke 43 eine kontrolliertere Schußabgabe, als wenn sie fehlen würde.
Die Auslöseklinke 43 ist aber auch ein Grund, warum es nicht möglich ist, durch eine einfache, sogenannte
10 "Stangensicherung" den Fanghebel 21 in gesichertem Zustand einfach festzulegen. So zeigt Fig. 1 zum Beispiel den Zustand, den das Maschinengewehr einnimmt', wenn der Schütze bei gezogenem Abzug seinen Patronengurt leergeschossen hat und dann den Abzug losläßt . Wenn nun der
15 Fanghebel 21 festgelegt würde, dann könnte man zwar in gesichertem Zustand den Verschluß 3 zurückziehen, aber der Abzugsstollen 37 könnte nicht in den Raststollen 31 des Verschlusses 3 einfallen. Der Verschluß 3 würde einfach wieder nach vorne laufen.
20
Wäre die Auslöseklinke 43 nicht vorhanden, dann würde in der Stellung von Verschluß 3 und Abzug 9 der Fig. 1 der vordere Hebelarm 23 auf der Auslδserolle 27 des Abzugs 9 aufliegen. Würde nun der Fanghebel 21 mittels einer Stan-
25 gensicherung festgelegt, dann könnte der Verschluß 3 zurückgezogen werden, denn die Fangklinke 33 würde gegen die Kraft der Druckfeder 35 ausweichen und ließe den Verschluß nach hinten passieren. Der Abzug 9 wäre nach wie vor frei beweglich. Der Schütze könnte somit auch nicht
30. bereits bei- leichtem Betätigen des Abzugs (dem sogenannten "Druckpunktnehmen") feststellen können, ob gesichert ist oder nicht.
Im folgenden wird aber gezeigt, wie die Erfindung selbst 35 bei einer Abzugseinrichtung mit Auslöseklinke 43 sowohl den Fanghebel 21 wie auch den Abzug 9 in gesichertem zu¬ stand festlegt. Im hinteren, oberen Teil ist das Griffstück 1 von einer quer verlaufenden, drehbaren Sicherungswalze 47 durchsetzt. Auf einem Ende oder beiden Enden dieser Siche- rungswalze 47 auf der jeweiligen Außenseite des
Griffstücks 1 sitzt ein nur gestrichelt angedeuteter Sicherungs-Betätigungshebel, der vom Daumen der den Abzug betätigenden Hand bequem erreichbar ist .
Die Sicherungswalze 47 hat zwei definierte Drehlagen, die Feuer-Lage und die Sicher-Lage. Die Feuer-Lage ist in Fig. 1 gezeigt. Die Sicher-Lage ist in den Fig. 2 bis 5 gezeigt.
Die Sicherungswalze 47 hat an ihrem Außenumfang zwei Ausnehmungen, eine Fangklinkenausnehmung 49 und eine Siche- rungsbolzenausnehmung 51. Ferner ist im Griffstück 1 zwischen Abzug 9 und Sicherungswalze 47 ein horizontaler Sicherungsbolzen 53 angebracht, der horizontal gegen die Kraft einer Sicherungsfeder (nicht dargestellt) nach hinten beweglich ist. Der Sicherungsbolzen 53 ist an seinem der Sicherungswalze 47 zugewandten Ende als stumpfkegeliger Rastkopf ausgebildet, der in der Feuer-Lage der Sicherungswalze 47 in die Sicherungsbolzenbausnehmung 51 einfällt (Fig. 1) und die Sicherungswalze 47 zuverlässig in der Feuer-Lage hält. In der Sicher-Lage (Fig. 2-5) fällt die Spitze des Rastkopfes in eine kleine Vertiefung der Außenoberfläche der Sicherungswalze 47 ein. Diese Vertiefung ist in der Zeichnung nicht erkennbar, aber be- findet sich zwischen den beiden Ausnehmungen 49 und 51.
Die Sicherungsfeder befindet sich in einer Sackbohrung des GriffStücks. Der Boden dieser Sackbohrung wird von einer Wand im Inneren des GriffStücks 1 gebildet. Der Ab- zug 9 weist seinerseits eine spornförmige Verlängerung 55 auf, die sich von der Mitte seiner hinteren Dreieckskante nach hinten und oben erstreckt. Wird der Abzug 9 betä- tigt, dann bewegt sich das freie Ende dieser Verlängerung
55 an der genannten Wand vorbei.
Der Sicherungsbolzen 53 durchsetzt die genannte Sackboh- rung und durchdringt deren Boden, also die obengenannte Wand. In der Feuer-Lage, in der der Sicherungsbolzen 53 in die tiefe Sicherungsbolzenausnehmung 51 der Sicherungswalze einfällt, schließt das vordere Ende des Sicherungsbolzens etwa mit der dem Abzug 9 zugewandten Ober- fläche der genannten Wand ab (Fig. 1) . Der Abzug 9 läßt sich somit ungehindert abziehen.
Wird die Sicherungswalze 47 in die Sicher-Lage verschwenkt (Fig. 2-5), dann wird der Sicherungsbolzen 53 aus der Sicherungsbolzenausnehmung 51 heraus (nach vorne) gedrückt. Sein vorderes Ende greift in den Schwenkweg der Verlängerung 55 des Abzugs 9 ein. Der Abzug 9 kann deshalb nicht mehr betätigt werden, jedenfalls nicht mehr bis zum Druckpunkt .
Befindet sich die Abzugseinrichtung in der Stellung der Fig. 1, dann wird der Fanghebel 21 durch die Auslöseklinke 43 in eine Endlage verschwenkt, in der die Nase 41 der Fangklinke 33 gegen die eine Seitenwand der keilförmigen Fangklinkenausnehmung 49 aufläuft. Durch Verschwenken der Sicherungswalze 47 in die Sicher-Lage, also entgegen dem Uhrzeigersinn (in der Zeichnung) , umgreift die Fangklinkenausnehmung 49 die Nase 41.
Wird der Verschluß 3 nun zurückgezogen (Fig. 3), dann wird die Auslöseklinke 43 im Uhrzeigersinn verschwenkt und gibt den Fanghebel 21 frei. Diese schnappt entgegen dem Uhrzeigersinn unter der Wirkung der kräftigen Abzugsfeder 13 mit dem hinteren Hebelarm 25 nach oben. Dabei schlägt die Kante der Nase 41 gegen die andere, oben liegende Seitenwand der Fangklinkenausnehmung 49 an. Die Nase 41 weicht aus, indem die gesamte Fangklinke 33 gegen die verhältnismäßig schwache Kraft der Druckfeder 35 im Uhrzeigersinn schwenkt, und läuft über die Kante der
Fangklinkenausnehmung 49 nach oben hinweg (Fig. 4) .
Wenn sich der Raststollen 31 über dem Abzugsstollen 37 befindet, dann fällt der Abzugsstollen in den Raststollen ein und die Nase 41 schwenkt über die Sicherungswalze 47 (Fig. 5) . Wenn die Waffe jetzt beispielsweise von einem Lastwagen auf den Boden fällt und Massenkräfte trachten, den Fanghebel 21 zu verschwenken, dann stößt dabei die untere Fläche der Nase 41 gegen den Umfang der Sicherungswalze 47 an. Dadurch wird auch die Schwenkbewegung der Fangklinke 33 verhindert und diese festgelegt.
Wird die Sicherungswalze 47 wieder in die Feuer-Lage zu- rückgeschwenkt, dann werden der Abzug 9 und die Fangklinke 33 wieder gleichzeitig freigegeben.
So ist eine Abzugseinrichtung mit optimaler Sicherung und höchstem Bedienungskomfort geschaffen.

Claims

Patentansprüche
1. Abzugseinrichtung für eine Schnellfeuer- Handfeuerwaffe, mit einem gegen die Kraft einer Feder (13) aus einer Ruhelage in eine Abzugslage schwenkbaren Abzug (9) , der auf einen schwenkbaren Fanghebel (21) einwirkt, der einen in den Bewegungsweg des Verschlusses (3) eingreifenden Abzugsstollen (37) aufweist, mit einer bevorzugt den Abzug (9) in seiner Ruhelage wahlweise festlegenden Sicherungseinrichtung (47-55) , wobei - der Abzugsstollen (37) an einer Fangklinke (33) ausgebildet ist, die am Fanghebel (21) aus einer Arretierlage gegen die Kraft einer Feder (35) in eine unwirksame Lage schwenkbar angebracht ist, in der sie nicht in den Bewegungsweg des Verschlusses (3) eingreift, die in den Bewegungsweg des Verschlusses (3) eingreifende Fangklinke (33) durch den Verschluß (3) in ihre Arretierlage drückbar ist, und die Sicherungseinrichtung (47-55) dazu einge richtet ist, auch den Fanghebel (21) festzulegen, und wobei am Abzug (9) eine abgefederte Auslöseklinke (43) angebracht ist, die in dessen Ruhelage den Fanghebel (21) erst durch Auflaufen des Verschlusses (3) in seine wirksame Lage verbringt . ■
2. Abzusgseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungseinrichtung (47-55) eine in den Bewegungsweg der Fangklinke (33) bewegbare Kante (Sicherungswalze 47) aufweist, und daß die Fangklinke (33) und ihre Feder (35) der art ausgebildet sind, daß bei Freigabe des Fang- hebeis (21) die Fangklinke (33) vor der Kante (47) ausweicht, und die Kante (47) in wirksamer Lage des
Fanghebels (21) dann diesen und die Fangklinke (33) festlegt .
3. Abzugseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungseinrichtung (47-55) eine querverlaufende, drehbare Sicherungswalze (47) aufweist, an der eine Ausnehmung (49) ausgebildet ist, deren Seitenwand zusammen mit dem Umfang der Sicherungswalze (47) die genannte Kante bildet.
4. Abzugseinrichtung nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet , - daß die Sicherungswalze (47) eine Rastvertiefung (51) aufweist, ein Sicherungsbolzen (53) vorgesehen ist, der in der Feuerlage der Sicherungswalze (47) in die Rastvertiefung (51) einfällt, und - der Sicherungsbolzen (53) in den Weg des Abzugs (9) eingreift und diesen festlegt, wenn sich die Sicherungswalze (47) in der Sicherungslage befindet und der Sicherungsbolzen (53) nicht in die Rastvertiefung (51) eingreift.
5. Abzugseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Abzug (9) eine Ausbildung (55) vorgesehen ist, die bei Betätigung des Abzugs in den Bewegungsweg des Sicherungsbolzens (53) eintaucht.
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