EP1464257A1 - Liege mit einer Liegefläche und Verfahren zum Zusammenlegen einer Liege - Google Patents

Liege mit einer Liegefläche und Verfahren zum Zusammenlegen einer Liege Download PDF

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Publication number
EP1464257A1
EP1464257A1 EP04001699A EP04001699A EP1464257A1 EP 1464257 A1 EP1464257 A1 EP 1464257A1 EP 04001699 A EP04001699 A EP 04001699A EP 04001699 A EP04001699 A EP 04001699A EP 1464257 A1 EP1464257 A1 EP 1464257A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
couch
lying
elements
lounger
bed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04001699A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Helmut Grass
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1464257A1 publication Critical patent/EP1464257A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C17/00Sofas; Couches; Beds
    • A47C17/64Travelling or camp beds
    • A47C17/76Travelling or camp beds having extensible, e.g. telescopic parts

Definitions

  • the invention relates on the one hand to a bed with a bed surface consisting of several Sprint elements. On the other hand, the invention relates to a method for Folding a couch from an operating state into a transport state.
  • Beach chairs such as sun beds, beach chairs or the like, are well known from practice. Such couches often consist of several lying bodies that can be fixed in relation to one another. So a structure a couch and in particular a bed surface of a couch from one Main body and secondary body movable relative to this main body be realized.
  • the main body usually forms a main bed surface the couch, whereas the secondary body essentially that Form the headboard and footboard of the bed.
  • loungers that also consist of components of approximately the same size that can be folded together, the components being mutually adjustable and fixable such that they provide a total of a lying surface, which space for one person Offers lying.
  • there are loungers with a lying surface from rigid lying bodies also loungers, the lying surfaces of which are additional are padded.
  • the object of the invention is based on a bed with a bed surface solved several couch elements, at least one couch element at least partially within the bed element volume of another bed element can be arranged.
  • the one lying element at least partially within the lying element volume of another lying element can be arranged, the Dimensions of the bed especially in a folded state more clearly decrease than with conventional loungers when folded Condition is possible.
  • the bed of the invention builds significantly more compact and easier to transport and increases storage requires considerably less storage space.
  • the individual lying elements do not necessarily relate to one another must be arranged foldable. Rather, the individual lying elements can also be placed or pushed into each other. However, it has shown that the lying elements are particularly easy to bring together can be when they are hinged together.
  • the term "lying surface” means the couch that surface provided by the individual couch elements and on which a person takes a seat. It's understandable, that the lounger in addition to the actual lounging area also other areas forms The lying surface of the bed explained in more detail here is the main lying surface to look at the couch.
  • the term "bed element” means a component of the Lounger, which essentially serves to close the lying surface of the lounger form.
  • the bed elements from a plastic in one casting or in an injection molding process manufactured.
  • the lying elements are preferably made of one Made of metal tube, which with a variety of fabrics or other materials can be covered or covered.
  • the metal pipe is made of steel, stainless steel or aluminum can be used as well as a wide variety of pipe cross sections can come.
  • the bedding elements are made of a metal tube
  • the metal tube is bent such that it is essentially the outer contour of the lying element forms
  • the actual lying area is then mainly through the covering for which the metal tube is the actual holder forms, provided.
  • the volume of the bed element is determined by the space surrounded by the metal tube and the covering.
  • bed element volume is used in the sense of the invention Described space that is determined by the external dimensions of a body is.
  • volume essentially a volume of space meant by the outer Dimensions, i.e. by length, width and height, one Body, in particular a bed or a bed element, is determined.
  • the couch in one Transport state has a transport volume that is less than an operating volume of the bed in the operating state. This is advantageous achieved that the bed is both transported much easier can also be stored.
  • the transport volume and the operating volume are essentially due to the external dimensions all couch elements determined.
  • transport volume describes the room volume of the Lying in a folded state. This folded up According to the invention, the condition corresponds to the transport condition of the bed
  • operating volume describes a Volume of the unfolded bed, i.e. when the bed is in one Operating state. This is usually the case when the couch is provided such that a person is safely on the bed surface of the bed Can take a seat
  • Transport volume that is at least smaller than the sum the bed element volume of three bed elements. Since the lying surface of the mostly couches consist of three couch elements, it is advantageous if that Transport volume is correspondingly lower
  • the couch in a transport state has a transport volume which is essentially the sum of the bed element volumes of the two largest volume Bed elements, preferably the volume of the bed element with the largest volume Lying element corresponds. This ensures that everyone essential component groups or couch elements of the couch at least within the lying element volume of the two largest lying elements can be arranged and thus the volume of the bed in a folded Condition is essentially reduced to a minimum. This applies in particular if the transport volume corresponds to the volume of the bed element of the bed element with the largest volume.
  • component groups components of a couch are recorded, which is not primarily a bed element for providing the bed surface of the bed form
  • a component group is, for example, a pedestal of the couch.
  • Such a stand can also be made from a metal tube It is particularly advantageous if such a stand in the form of a "U's" is bent, the ends of this U-shaped bent metal tube can be moved using a suitable connection technology with a bed element but are firmly connected.
  • a stand in the shape of a "U's” has on the one hand the advantage that the bed with a larger contact area on one
  • a U-shaped stand can be used Serve handle, which is particularly advantageous when a folded couch is to be worn
  • the feet of the bed are not necessarily made of one Metal pipe must be made. Rather, it is possible to use the feet the couch made of any material that is sufficient Offers strength
  • the bed in the transport state is a Has a minimum lying surface that is a partial lying surface of the largest lying element equivalent. Form several partial bed surfaces arranged side by side the bed surface or main bed surface of the bed.
  • the bed in the folded State i.e. in the transport state, as compact as possible builds, it is advantageous if the bed has more than three bed elements. It goes without saying that only two lying elements are user-related can be provided.
  • the lying elements can be positioned one inside the other in a particularly simple construction if the bedding elements have a trapezoidal partial bed surface.
  • the lying elements are shaped such that they are along a Lying longitudinal axis change its width.
  • the "partial lying surface" of the bed essentially becomes limited by four sides of a bed element.
  • the partial bed areas of several Bed elements then form the bed surface of the bed.
  • reclining longitudinal axis means an axis of the recliner that extends in the direction of the longitudinal extent of the bed.
  • the bed elements of the bed can be made from almost any material, which is suitable for creating a sufficiently strong bed element
  • the lying elements are made of a plastic.
  • sleeping elements Plastic are not only relatively light, but also Sufficiently durable to keep one even with frequent use or transport guarantee a sufficiently long lifespan.
  • connection elements by different connection techniques can be attached to a bed element.
  • the connecting elements can be glued, screwed to the bed element or be riveted. But about the structure of the present couch To simplify even further, it is advantageous if the lying elements with the associated connecting elements a physical unity form. This allows the bed elements and the associated connecting elements in one process step, preferably with a Injection molding process.
  • the lying elements are movable relative to one another by the connecting elements fixed.
  • the lying elements In addition to the couch elements of the couch in a selected To fix the position to each other, it is advantageous if the lying elements have additional fixatives. This will activate the Condition of the fixing means prevents two bed elements from one another can be moved from their fixed position. Those fixed to each other in this way Couch elements therefore essentially maintain their position relative to one another.
  • fixing means relative to the bed elements are arranged displaceable.
  • the fixing means Need to be shifted relative to the bedding elements in such a way that they are two Firmly fix the lying elements to each other and, if necessary, to each other jam.
  • Fixing means of this type can be particularly simple by means of a Slider can be realized. The slider can then by a first lying element To be moved to a second bed element and back To one To prevent unintentional shifting of the slider, the slider has to preferably locking means.
  • the bed elements each have a receptacle for fixatives.
  • the openings of two recordings are in the unfolded state of the couch arranged so that the Slider, which previously preferably arranged completely in one receptacle was, at least partially from a first recording to another Recording is pushed. It is important to ensure that the slide can be moved such that it is arranged in both recordings simultaneously is.
  • two lying elements can be fixed relatively firmly to one another become
  • An embodiment variant provides that at least two lying elements the couch has a stand.
  • the stand facilities the lounger, the lounger can be safely placed on a surface the lounger or the lying surface of the lounger in one is sufficient arranged a large distance from the ground, what use the couch very simplified.
  • the stand device at least can be partially arranged in the bed element volume of a bed element is.
  • the stand facilities of the couch during the Transport status can be arranged in a bed volume.
  • the lying element facing away from the lying surface Side has a web, which is preferably in the edge region of the Lying element runs around.
  • the side facing away from the lying surface forms in the present case the underside of the bed.
  • the object of the invention is also a method for Folding a couch from an operating state into a transport state solved, in which at least one bed element of the bed in the Bed element volume of another bed element is folded.
  • the bed 1 shown in FIGS. 1 and 2 has essentially five Lying elements 2, 3, 4, 5 and 6 on Form the individual lying elements 2 to 6 a partial bed surface 7, 8, 9, 10 and 11 each. These individual partial bed surfaces 7 to 11 together form a lying surface 12 (see Figure 2) Lounger 1.
  • the individual lounger elements 2 to 6 are by suitable joints 230 and 231 (see for example Figure 9) or hinges 570, 571 and 572 (see for example FIG. 23) connected to one another. So they are individual lying elements 2 to 6 foldable connected to each other and result lined up the lying surface 12 of the bed 1, which is in its maximum Extension extends in the direction of a main lying axis 13.
  • each lying element 2 to 6 has an individual one Width 14 (illustrated here only as an example on the bed element 4), the in the direction of the main lying axis 13 for each lying element 2 to 6
  • the lying elements 2, 5 and 6 differ from the dimensions in this exemplary embodiment the lying elements 3 and 4.
  • the lying elements 3 and 4 have identical Dimensions.
  • the individual lying elements 2 to 6 also have also a different thickness 16, the lying elements 2 and 6 and 3 and 4 have the same thickness.
  • the lying elements 2 to 6 have seen one across their width 14 not identical cross section. Rather, the individual lying elements 2 to 6 on its essentially parallel to the main lying axis 13 left edge 17 and right edge 18 a greater thickness 16 than in the area the main lying axis 13.
  • the thickness 16 of the individual lying elements 2 to 6 is formed in total from a base element body 19 and on this base element 19 in the area of the left edge 17 and the right edge 18 arranged webs 20 and 21, the Web 20 is referred to as the left web and web 21 as the right web.
  • the bed 1 has an upper base 22 and a lower base 23 with which the bed 1 stands securely on a surface 24 receives.
  • the couch 101 illustrated in FIGS. 3 to 7 also consists of five Lying elements 102, 103, 104, 105 and 106, which by means of suitable connections are hingedly attached to each other.
  • the couch 101 shown in FIG. 3 is completely unfolded and has a total length of approx. 1850 mm. Because of the different external dimensions the lying elements 102 to 106 can, for example, the lying element 106 can be folded down in such a way that it lies in the lying element 105 Couch 101 can be folded (see Figure 4). Now the bed element 106 arranged in the lying element volume of the lying element 105. The bed 101 shown in FIG. 3 is thus shortened in height 115 of the lying element 106.
  • Bed element 106 in turn folded into bed element 104 accordingly is the bed 101 around the respective heights 115 (only exemplary here shown) of the two lying elements 105 and 106 shortened.
  • the lying element 102 is then folded into the lying element 103 (see Figure 6), so that the bed 101 by the height of the bed element 102 is further shortened
  • the thickness of the lying elements 102 and 106 is in this embodiment 40 mm.
  • the thickness of the lying elements 103 and 104 is in this Embodiment 60 mm and the thickness of the lying element 105 is in this embodiment 50 mm.
  • the cross section of the lying element 106 shown in FIG. 8 (see for example Figure 3), representative of a cross section, which also other lying elements 102 to 105 of the lying 101 and the lying elements 2 to 6 of the bed 1 have at least similar.
  • the lying element 106 has a base body 119, on its underside 122 at least on the left edge 120 and on the right edge 121 a left web 120 and a right one Web 121 is arranged. Through the two webs 120 and 121, a kind of cavity 123 is created in the area of the underside 122, so that it is theoretically possible, at least in part of the volume of the room To arrange a further lying element (not shown here), as long as this further lying element is only smaller than the lying element 106.
  • the base body 119, the left web 120 and the right web 121 are produced in a single process step and therefore form one physical unity. It goes without saying that in another embodiment the left web 120 and the right web 121 also retrofitted to the Base body 119, for example by gluing or screwing can be
  • the lying elements 202 and 203 shown in FIG. 9 are by means of a first joint 230 and foldable together by means of a second joint 231 connected.
  • a first joint 230 For folding the lying elements 202 and 203 either the lying element 202 or the lying element 203 from the paper plane popped up.
  • a fixing plate 232 is arranged in the joint 231.
  • the fixing plate 232 is here in the direction of arrow 233 - in the plane of the paper - relative to the lying elements 202 and 203 relocatable, so that the fixing plate 232 is a kind of slide realized.
  • the lying element 202 has a receptacle 234 in which the fixing plate 232 is arranged such that the fixing plate 232 in the receptacle 234 according to the arrow directions 233 relative to the lying element 202 can be moved. So that the fixing plate 232 does not come out of the holder 234 can fall out, the fixing plate 232 has on its abutting edge 235 facing away from a thickening 236, which the fixing plate 232th prevents it from coming out of the receptacle 234.
  • the lying element 203 has an insertion opening 237.
  • the insertion plate 237 becomes the fixing plate 232 with the thickening 236 opposite side of the fixing plate 232 pushed into the insertion opening 237.
  • the lying element 202 is such as the lying element 203 aligned that the abutting edge 235 of the lying element 202 with a another abutting edge 238 of the lying element 3 collides aligned in such a way there are also the receptacle 234 and the insertion opening 237 opposite so that the fixing plate 232 starting from the recording 234 can be pushed into the insertion opening 237. So they are two opposite lying elements 202 and 203 not pivotally fixed to each other.
  • the lying element 202 has both on its left edge 217 and on its right edge 218 has a thickness 216 (numbered here only as an example) on the thickness 216 on the left edge 217 and on the right edge 218 is inter alia by a left web 220 and a right web 221 formed between the two webs 220 and 221, the bed element 202 a cavity 223. Runs between the two webs 220 and 221 a connecting web 239 parallel to the abutting edge 235.
  • the thickness 216A of the lying element 202 in the region of the connecting web 239 between the two webs 220 and 221 less than the thickness 216 on the left edge 217 and on the right edge 218 of the lying element 202.
  • the lying element 203 (see FIG. 11) has a cross section similar to that the lying element 202 described above from FIG. 10 the lying element 203 instead of the right joint fork 240 and the left Articulated fork 241 via a right articulated pin 242 and a left articulated pin 243.
  • part of the fixing plate 232 is in the insertion opening 237 shown schematically.
  • the lying element 306 shown in FIG. 12 has a stand 323 and is movable via a first joint 330 and a second joint 331 connected to a further lying element 305.
  • a fixing plate 332 arranged to be able to fix 306 and 305 to each other.
  • the fixing plate 332 is similar to the fixing plate 232 from FIG. 9 opposite the two lying elements 305 and 306 are mounted so as to be relatively movable.
  • the stand 323 is fastened to the lying element 306 on the one hand by means of a first attachment point 350 and a second attachment point 351.
  • the Stand 323 consists of a first side part 352 and a second side part 353.
  • Both the first side part 352 and the second side part 353 consist of a flat material in this exemplary embodiment made of plastic. If the stand 323 - as shown here - is folded in so that leaning against the underside 354, the first side part 352 runs on the one hand runs essentially parallel to the right web 321 and to the other the second side part 353 essentially parallel to the left web 320 Increasing the stability of the stand 323 are the first side part 352 and the second side part 353 by means of a cross connection 355 to one another connected.
  • the cross connection 355 is also made of a flat plastic material manufactured.
  • the first side part 352, the second side part 353 and the cross connection 355 of the stand 323 manufactured and executed as one component.
  • the region 356 of the second fastening point shown in more detail in FIG. 13 351 has a bore 357 on the left web 320. With this Bore 357 corresponds to an elongated hole 358 via a plastic rivet 359 (see also Figure 14).
  • the elongated hole 358 is in the second side part 353 of the stand 323 arranged. Using the plastic rivet 359 Stand 323 securely attached to left web 320 of lying element 306. Both the second side part 353 and the first side part 352 of the Stand 323 are attached to the bed element 306 in this way.
  • the second side part 353 has one End a material recess 360 (see Figure 14).
  • Such one Material recess 360 has the first side part 352 of the stand 323 also on (not shown here).
  • the cross connection 355 of the stand 323 runs in the folded state essentially parallel to the underside 354 of the lying element 306 (see Figure 15).
  • the lying element 306 has in the areas the first attachment point 350 and the second attachment point 351 each have a front groove 361 and a rear groove 362 (see FIG. 16) on.
  • the front groove 361 and the rear groove 362 are in the immediate vicinity Near hole 357
  • the second side part 353 can be moved in this way due to the elongated hole 358 be that the second side part 353 with its two through the material recess 360 noses 360A and 360B formed in the two grooves 361 and 362 can be shifted (see Figure 17). This structure also applies towards the first side part 352.
  • the stand 323 can be adjusted so that the bed 1 from a base 24 (see FIG 2) is arranged at a distance.
  • the lying elements 404 and 405 shown in FIG. 18 are by means of a first joint 430 and a second joint 431 connected to each other Both the first joint 430 and the second joint 431 exist each from an articulated fork 440 or 441 and an articulated pin 442 or 443 so that both bed elements 404 and 405 are fixed to each other , the lying element 405 comprises a receptacle 434 for a fixing plate 432 is the lying element 404 opposite the lying element 405 is fixed, the fixing plate 432 in an insertion opening 437 of the lying element 404 inserted.
  • the first joint 430 illustrates the example of both joints 430 and 431 19 to 22 the right joint fork 440 and the right joint pin 442, in which the joint eye 465 both on the right joint fork 440 and also indicated on the right pivot pin 442 by dashed lines is.
  • the hinge eye 465 is a bolt (not shown here), such as such as a plastic rivet, so that the right hinge pin 442 is firmly but movably connected to the right articulated fork 440.
  • the lying elements 503 and 504 shown in FIG. 23 are by means of a right hinge 570, by means of a middle hinge 571 and by means of of a left hinge 572 hinged together.
  • On the bed elements 503 and 504 is a first at their lateral webs 520 and 521 Stand 522 (see FIGS. 24 and 26; first stand 22, see FIG. 2) is arranged.
  • the mechanics of the first pedestal 522 are on its intersecting front or rear side parts 574 and on a snap bracket 573 explained.
  • the snap-in bracket 573 is attached to the by means of a first plastic rivet 575 Lying element 503 arranged fixed but movable.
  • the rear side panel 574 is on the bed element 504 by means of a further plastic rivet 576 pivotally attached.
  • the rear side part 574 has a latchable cross connection 577.
  • This latchable cross connection 577 can be in a snap-in bracket 578 (see Figure 25) of the snap bracket 573.
  • the Snap bracket 578 is representative of a number of others Emrastbügelingn 578 shown on the Einrastbügel 573. Depending on in which the snap-in bracket 578 has the latchable cross connection 577 is arranged, a different inclination angle 579 between the two lying elements 503 and 504 can be adjusted.
  • the lying element 504 also has a first stop 563 and a second stop 564. At the two stops 563 and 564 parts of the first base 522 are supported. For example, supports at the first stop 563 the rear one shown in FIGS. 24 and 26 Side part 574 in the unfolded state.
  • FIG. 27 further lying elements 603 and 604 are shown, which by means of a right hinge 670, middle of a middle hinge 671 and are hinged together by means of a left hinge 672.
  • the lying element 603 and the lying element 604 have the same Thickness 616 (see Figure 28).
  • the thickness 616 is exemplary for both lying elements 603 and 604 shown on the bed element 603.
  • the hinges 670, 671 and 672 are each a piece of a piano band, which is preferably made of rustproof metal or galvanized metal exists in the area of a butt edge 635, the lying element 603 a connecting web 639 only a thickness 616A of 40 mm a thickness 616 of 60 mm on the left edge 617 and on the right edge 618 of the lying element 603 on the connecting web 639 is in the areas 680 (here only exemplified on the right hinge 670) at least one screw-in length of a hinge screw 681 (here only exemplarily numbered) thickened.
  • the thickening in this embodiment extends 10 mm beyond the hinge width 682 on each side.
  • the Joint parts (not shown here) of the hinges 670, 671, 672 centered between the abutting edge 635 of the lying element 603 and the Butt edge 638 of the lying element 604.
  • the hinges 670, 671 and 672 are arranged on the lying elements 603 and 604 in such a way that the Joint part of the hinges 670, 671 and 672 flush with the lying surface 12 (see Figure 2) is located.
  • the free space being at least the measure of the diameter of the joint part.
  • the lying element 603 is without the hinges 670, 671 and 672.
  • the lying element has 603 hinge seats 683 (numbered here only as an example), in which hinges 670, 671 and 672 are each flush with the butt edge 635 can complete
  • FIGS. 30 to 33 have different designs trained stops 763, 864, 964 and 1063.
  • the stop 763 (FIG. 30) is arranged on a lying element 706. On The stop 763 can have a first side part 352 (see FIG. 12) Support stand 323.
  • first stop 763 and the second stop 864 differ 864 essentially through their cross-sectional shapes.
  • the first stop 763 has a trapezoidal cross-sectional shape
  • the second Stop 864 has a triangular shape as a cross-sectional shape.
  • the fixing plate 1185 shown in FIG. 34 essentially consists of a plastic base body 1186 with several material recesses 1187.
  • the fixing plate 1185 can be displaced in a receptacle 434 (see Figure 18) can be arranged.
  • the base 1290 shown in FIGS. 35 and 36 consists of a first one Side part 1291 and a second side part 1292. Both side parts 1291 and 1292 are by a first cross strut 1293 and by a second Cross strut 1294 connected together.
  • the one in this embodiment Stand 1290 shown is made of a plastic and consists completely from a single component. This will assemble the individual Elements 1291 to 1294 superfluous as they are in a manufacturing process are manufactured as one component.
  • the first cross strut 1293 also serves a stabilization of the base 1290 also for snapping into a snap-in bracket 578 of a snap-in bracket.
  • the second cross member is 1294 compared to the first cross strut 1293 much wider and more robust and primarily serves to ensure the stability of the entire base 1290th
  • An alternative base 1390 (see FIGS. 37 and 38) only points a cross member 1395, which has a first side part 1391 and a second side part 1392 connects stabilizing with each other. Both the side parts 1391, 1392 and the cross strut 1395 are made of a plastic, the plastic being a flat material. To the The 1390 stand is particularly easy to manufacture single unit manufactured.

Landscapes

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  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Special Chairs (AREA)

Abstract

Um eine Liege, die mitunter recht sperrig und daher schlecht zu transportieren ist, derart weiterzuentwickeln, dass sie wesentlich einfacher transportiert werden kann, schlägt die Erfindung eine Liege mit einer Liegefläche aus mehreren Liegeelementen vor, bei welcher wenigstens ein Liegeelement zumindest teilweise innerhalb des Liegeelementvolumens eines weiteren Liegeelementes anordenbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft zum einen eine Liege mit einer Liegefläche aus mehreren Liegeelementen. Zum anderen betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Zusammenlegen einer Liege von einem Betriebszustand in einen Transportzustand.
Liegen, wie beispielsweise Sonnenliegen, Strandliegen oder ähnliche, sind aus der Praxis hinlänglich bekannt. Derartige Liegen bestehen häufig aus mehreren zueinander beweglich fixierbaren Liegekörpem. So kann ein Aufbau einer Liege und insbesondere einer Liegefläche einer Liege aus einem Hauptkörper sowie relativ zu diesem Hauptkörper bewegbaren Nebenkörpem realisiert sein. Der Hauptkörper bildet hierbei meistens eine Hauptliegefläche der Liege, wohingegen die Nebenkörper im Wesentlichen das Kopfteil und das Fußteil der Liege bilden. Darüber hinaus gibt es Liegen, die auch aus in etwa gleichgroßen zueinander klappbaren Bauteilen bestehen, wobei die Bauteile derart zueinander einstellbar und fixierbar sind, dass sie im Gesamten eine Liegefläche bereitstellen, welche einer Person Platz zum Liegen bietet. In diesem Zusammenhang gibt es neben Liegen mit einer Liegefläche aus starren Liegekörpem auch Liegen, deren Liegeflächen zusatzlich mit einer Polsterung versehen sind.
Um einen Großteil der bekannten Liegen relativ bequem transportieren zu können, sind die einzelnen Liegekörper bzw. klappbaren Bauteile an ihren Schnittstellen miteinander beweglich verbunden, so dass die einzelnen Liegekörper bzw. Bauteile der Liege aufeinander geklappt werden können. Da derart zusammen geklappte Liegen wesentlich kürzer sind, wird hierdurch der Transport einer Liege vereinfacht. Trotzdem sind diese handelsüblichen Liegen selbst im zusammengeklappten Zustand in ihren Maßen meistens immer noch sehr unhandlich zu transportieren und deshalb sperrig zu lagern.
Es ist deshalb die Aufgabe vorliegender Erfindung bekannte Liegen weiterzuentwickeln und eine Liege bereitzustellen, bei welcher ein Transport und eine Lagerung gegenüber den bereits bekannten Liegen wesentlich vereinfacht ist.
Die Aufgabe der Erfindung wird von einer Liege mit einer Liegefläche aus mehreren Liegeelementen gelöst, bei der wenigstens ein Liegeelement zumindest teilweise innerhalb des Liegeelementvolumens eines weiteren Liegeelementes anordenbar ist.
Dadurch das ein Liegeelement zumindest teilweise innerhalb des Liegeelementvolumens eines weiteren Liegeelements anordenbar ist, lassen sich die Maße der Liege insbesondere in einem zusammengeklappten Zustand deutlicher verringern, als dies bei herkömmlichen Liegen im zusammengeklappten Zustand möglich ist. Hierdurch baut die erfindungsgemäße Liege wesentlich kompakter und lässt sich einfacher transportieren und nimmt bei einer Einlagerung wesentlich weniger Lagerraum in Anspruch.
Es versteht sich, dass die einzelnen Liegeelemente nicht zwangsläufig zueinander klappbar angeordnet sein müssen. Vielmehr können die einzelnen Liegeelemente auch ineinander gelegt oder geschoben werden. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die Liegeelemente besonders einfach ineinander gebracht werden können, wenn sie klappbar miteinander verbunden sind.
Im vorliegenden Zusammenhang versteht man unter dem Begriff "Liegefläche" der Liege diejenige Fläche, die von den einzelnen Liegeelementen bereitgestellt wird und auf welcher eine Person Platz nimmt. Es ist verständlich, dass die Liege neben der eigentlichen Liegefläche auch weitere Flächen bildet Die hier näher erläuterte Liegefläche der Liege ist aber als Hauptliegefläche der Liege anzusehen.
Demzufolge versteht man unter dem Begriff "Liegeelement" ein Bauteil der Liege, welches im Wesentlichen dazu dient, die Liegefläche der Liege zu bilden.
Es versteht sich, dass derartige Liegeelemente in einer Vielzahl von verschiedenen Materialien realisiert sein können. Beispielsweise sind die Liegeelemente aus einem Kunststoff in einem Guss bzw. in einem Spritzgießvorgang hergestellt. Bevorzugt sind die Liegeelemente jedoch aus einem Metallrohr hergestellt, welches mit verschiedenartigsten Gewebestoffen oder sonstigen Materialien überzogen bzw bespannt sein können Es versteht sich, dass das Metallrohr aus einem Stahl, Edelstahl oder Aluminium hergestellt sein kann sowie unterschiedlichste Rohrquerschnitte zum Einsatz kommen können.
Sind die Liegeelemente aus einem Metallrohr hergestellt, ist das Metallrohr derart gebogen, dass es im Wesentlichen die äußere Kontur des Liegeelementes bildet Die eigentliche Liegeflache wird hierbei dann hauptsächlich durch die Bespannung, für welche das Metallrohr die eigentliche Aufnahme bildet, bereitgestellt. Das Liegeelementvolumen wird in diesem Fall durch den von dem Metallrohr und der Bespannung umgebenen Raum gebildet.
Mit dem Begriff "Liegeelementvolumen" wird im Sinne der Erfindung ein Raum beschrieben, der durch die äußeren Abmessungen eines Körpers bestimmt ist. Im vorliegenden Fall ist im Zusammenhang mit dem Begriff "Volumen" im Wesentlichen ein Raumvolumen gemeint, welches durch die äußeren Abmessungen, also durch die Länge, die Breite und die Höhe, eines Korpers, insbesondere einer Liege oder eines Liegeelementes, bestimmt ist.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Liege in einem Transportzustand ein Transportvolumen aufweist, welches geringer ist als ein Betriebsvolumen der Liege im Betriebszustand. Hierdurch wird Vorteilhafterweise erreicht, dass die Liege sowohl wesentlich einfacher transportiert als auch gelagert werden kann. Das Transportvolumen und das Betriebsvolumen werden im Wesentlichen durch die äußeren Abmessungen aller Liegeelemente bestimmt.
Der Begriff "Transportvolumen" beschreibt hierbei das Raumvolumen der Liege in einem zusammengeklappten Zustand. Dieser zusammengeklappte Zustand entspricht im Sinne der Erfindung dem Transportzustand der Liege
Demgegenüber beschreibt der Begriff "Betriebsvolumen" vorliegend ein Raumvolumen der ausgeklappten Liege, also wenn sich die Liege in einem Betriebszustand befindet. Dieser liegt in der Regel dann vor, wenn die Liege derart bereitgestellt ist, dass eine Person sicher auf der Liegeflache der Liege Platz nehmen kann
Hinsichtlich eines Transportes oder eines Lagerns einer Liege hat sich gezeigt, dass es vorteilhaft ist, wenn die Liege in einem Transportzustand ein Transportvolumen aufweist, welches zumindest kleiner ist als die Summe der Liegeelementvolumen dreier Liegeelemente. Da die Liegefläche der meistens Liegen aus drei Liegeelementen besteht, ist es vorteilhaft, wenn das Transportvolumen entsprechend geringer ist
Besonders vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, wenn die Liege in einem Transportzustand ein Transportvolumen aufweist, welches im Wesentlichen der Summe der Liegeelementvolumen der beiden volumenstärksten Liegeelemente, vorzugsweise dem Liegeelementvolumen des volumenstärksten Liegeelementes, entspricht. Hierdurch ist gewährleistet, dass alle wesentlichen Bauteilgruppen bzw. Liegeelemente der Liege zumindest innerhalb der Liegeelementvolumen der beiden volumenstärksten Liegeelemente anordenbar sind und somit das Volumen der Liege in einem zusammengefalteten Zustand im Wesentlichen auf ein Minimum reduziert ist. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn das Transportvolumen dem Liegeelementvolumen des volumenstärksten Liegeelementes entspricht.
Mit dem Begriff "Bauteilgruppen" werden Bestandteile einer Liege erfasst, die nicht primär ein Liegeelement zum Bereitstellen der Liegefläche der Liege bilden Eine Bauteilgruppe ist beispielsweise ein Standfuß der Liege.
Ein derartiger Standfuß kann ebenfalls aus einem Metallrohr hergestellt sein Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein derartiger Standfuß in Form eines "U's" gebogen ist, wobei die Enden dieses U-förmig gebogenen Metallrohres über eine geeignete Verbindungstechnik mit einem Liegeelement bewegbar aber fest verbunden sind. Ein Standfuß in Form eines "U's" hat zum einen den Vorteil, dass die Liege mit einer größeren Auflagefläche auf einem Untergrund steht Zum anderen kann ein U-förmig gebogener Standfuß als Tragegriff dienen, wodurch insbesondere eine zusammengefaltete Liege vorteilhaft zu tragen ist
Es versteht sich, dass die Standfüße der Liege nicht zwangsläufig aus einem Metallrohr hergestellt sein müssen. Vielmehr ist es möglich, die Standfüße der Liege aus jedem beliebigen Material herzustellen, welches eine ausreichende Festigkeit bietet
An dieser Stelle sei angemerkt, dass die beschriebenen Merkmale hinsichtlich des Transportvolumens, welches geringer ist als das Betriebsvolumen der Liege, auch unabhängig von den übrigen Merkmalen der Erfindung vorteilhaft sind.
Eine Ausführungsvariante sieht vor, dass die Liege im Transportzustand eine Mindestliegefläche aufweist, die einer Teilliegefläche des größten Liegeelementes entspricht. Mehrere Teilliegeflächen nebeneinander angeordnet bilden die Liegefläche bzw. Hauptliegefläche der Liege.
Damit mit der vorliegenden Liege eine ausreichend große Liegefläche für eine Person bereitgestellt werden kann und gleichzeitig die Liege im zusammengeklappten Zustand, also im Transportzustand, möglichst kompakt baut, ist es vorteilhaft, wenn die Liege mehr als drei Liegeelemente aufweist. Es versteht sich, dass anwenderbezogen auch lediglich zwei Liegeelemente vorgesehen sein können.
Um die einzelnen Liegeelemente ineinander positionieren zu können, ist es vorteilhaft, wenn wenigstens zwei Liegeelemente jeweils ein voneinander abweichendes Liegeelementvolumen aufweisen.
Baulich besonders einfach können die Liegeelemente ineinander positioniert werden, wenn die Liegeelemente eine trapezförmige Teilliegefläche aufweisen. Hierbei sind die Liegeelemente derart geformt, dass sie entlang einer Liegelängsachse ihre Breite verändern.
Im vorliegenden Fall wird die "Teilliegefläche" der Liege im Wesentlichen durch vier Seiten eines Liegeelementes begrenzt. Die Teilliegeflächen mehrerer Liegeelemente bilden dann die Liegefläche der Liege. Vorzugsweise weisen wenigstens drei von vier die Teilliegefläche begrenzenden Seitenrändem des Liegeelementes unterschiedliche Längen auf.
Mit dem Begriff "Liegelängsachse" ist eine Achse der Liege gemeint, die sich in Richtung der Längserstreckung der Liege erstreckt.
Es versteht sich, dass insbesondere die Liegeelemente der Liege, wie vorstehend beschrieben, aus nahezu jedem Material hergestellt sein können, welches dazu geeignet ist, ein ausreichend starkes Liegeelement zu schaffen Insbesondere im Hinblick auf eine Gewichtsreduzierung ist es jedoch vorteilhaft, wenn die Liegeelemente aus einem Kunststoff hergestellt sind. Liegeelemente aus einem Kunststoff sind nicht nur relativ leicht, sondern auch ausreichend haltbar, um selbst bei häufigem Gebrauch oder Transport eine ausreichend lange Lebensdauer zu garantieren.
Um die einzelnen Liegeelemente zu einer Liege zusammenzufassen, ist es vorteilhaft, wenn die Liegeelemente an ihren untereinander zugewandten Stirnseiten Verbindungselemente aufweisen. In einem einfachen Fall können diese Verbindungselemente ein herkömmliches Klavierband aufweisen. Somit ist eine Verbindung zwischen einzelnen Liegeelementen auf besonders kostengünstige Weise realisiert
Es versteht sich, dass die Verbindungselemente durch verschiedene Verbindungstechniken an einem Liegeelement abgebracht sein können. Beispielsweise können die Verbindungselemente an dem Liegeelement geklebt, geschraubt oder genietet sein. Um den Aufbau der vorliegenden Liege jedoch noch weiter zu vereinfachen, ist es vorteilhaft, wenn die Liegeelemente mit den jeweilig dazugehörigen Verbindungselementen eine körperliche Einheit bilden. Hierdurch lassen sich die Liegeelemente und die dazugehörigen Verbindungselemente in einem Verfahrensschritt, vorzugsweise mit einem Spritzgießverfahren, herstellen.
Durch die Verbindungselemente sind die Liegeelemente bewegbar zueinander fixiert. Um die Liegeelemente der Liege darüber hinaus in einer ausgewählten Stellung zueinander fest zu fixieren, ist es vorteilhaft, wenn die Liegeelemente zusätzliche Fixiermittel aufweisen. Hierdurch wird im aktivierten Zustand der Fixiermittel verhindert, dass zwei Liegeelemente untereinander aus ihrer fixierten Lage bewegt werden können. Die derart zueinander fixierten Liegeelemente behalten somit im Wesentlichen ihre Lage zueinander bei.
Es versteht sich, dass es hierbei kein Problem ist, wenn die Liegeelemente in diesem fixierten Zustand ein gewisses Spiel zueinander aufweisen.
Um zwei miteinander verbundene Liegeelemente im Bereich ihrer untereinander zugewandten Stirnseiten mittels der Fixiermittel baulich sehr einfach zu fixieren, ist es vorteilhaft, wenn die Fixiermittel relativ zu den Liegeelementen verlagerbar angeordnet sind. Hierdurch können die Fixiermittel bei Bedarf derart relativ zu den Liegeelementen verlagert werden, dass sie zwei Liegeelemente untereinander fest fixieren und gegebenenfalls untereinander verklemmen. Besonders einfach können derartige Fixiermittel durch einen Schieber realisiert werden. Der Schieber kann dann von einem ersten Liegeelement zu einem zweiten Liegeelement und zurück bewegt werden Um ein unbeabsichtigtes Verlagern des Schiebers zu verhindern, weist der Schieber vorzugsweise Feststellmittel auf.
Damit die Fixiermittel problemlos an den Liegeelementen angeordnet werden können, ist es vorteilhaft, wenn die Liegeelemente jeweils eine Aufnahme für Fixiermittel aufweisen. Die Öffnungen zweier Aufnahmen sind im ausgeklappten Zustand der Liege derart gegenüber angeordnet, dass der Schieber, welcher zuvor vorzugsweise komplett nur in einer Aufnahme angeordnet war, von einer ersten Aufnahme zumindest teilweise in eine weitere Aufnahme geschoben wird. Dabei ist darauf zu achten, dass der Schieber derart bewegt werden kann, dass er in beiden Aufnahmen gleichzeitig angeordnet ist. Somit können zwei Liegeelemente relativ fest zueinander fixiert werden
Eine Ausführungsvariante sieht vor, dass wenigstens zwei Liegeelemente der Liege eine Standeinrichtung aufweisen. Mittels der Standeinrichtungen der Liege kann die Liege sicher auf einen Untergrund gestellt werden Außerdem wird somit die Liege bzw. die Liegefläche der Liege in einem genugend großen Abstand von dem Untergrund angeordnet, was die Benutzung der Liege sehr vereinfacht.
In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn die Standeinrichtung zumindest teilweise in dem Liegeelementvolumen eines Liegeelementes anordenbar ist. Somit können die Standeinrichtungen der Liege während des Transportzustandes in einem Liegeelementvolumen angeordnet werden.
Um den einzelnen Liegeelementen eine besonders gute Stabilität zu verleihen, ist es vorteilhaft, wenn das Liegeelement an der der Liegefläche abgewandten Seite einen Steg aufweist, der vorzugsweise im Randbereich des Liegeelementes umläuft. Die der Liegefläche abgewandte Seite bildet im vorliegenden Fall die Unterseite der Liege.
Damit die Stege im Bereich der Stirnseiten zweier Liegeelemente beim Klappen der Liege sich untereinander nicht behindern, ist es von Vorteil, wenn der Steg im Bereich der zugewandten Stirnseiten der Liegeelemente eine geringere Höhe aufweist als in den übrigen Randbereichen des Liegeelementes.
Die Aufgabe der Erfindung wird daruber hinaus von einem Verfahren zum Zusammenlegen einer Liege von einem Betriebszustand in einen Transportzustand gelöst, bei welchem zumindest ein Liegeelement der Liege in das Liegeelementvolumen eines weiteren Liegeelements geklappt wird. Vorteilhafterweise lässt sich durch dieses Verfahren das Transportvolumen einer Liege wesentlich reduzieren, so dass eine Liege die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zusammengelegt wird, ein wesentlich geringeres Lagervolumen benötigt als dies bei einer zusammengeklappten herkömmlichen Liege der Fall ist
Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden anhand anliegender Zeichnung erläutert, in welcher beispielhaft eine Liege und deren Bauteile dargestellt sind.
Es zeigt
Figur 1
eine Aufsicht einer Liege mit fünf Liegeelementen,
Figur 2
eine Seitenansicht der Liege aus Figur 1,
Figur 3 bis 7
eine Aufsicht auf eine weitere Liege in unterschiedlichen Klappzuständen,
Figur 8
schematisch einen Querschnitt durch ein beispielhaft ausgewähltes Liegeelement,
Figur 9
schematisch eine Unteransicht eines ersten und eines zweiten Liegeelements, die mit Verbindungselementen und Fixiermitteln miteinander verbunden sind,
Figur 10
schematisch einen Schnitt entlang der Linie AA quer zur Liege aus der Figur 9,
Figur 11
schematisch einen Schnitt entlang der Linie BB quer zur Liege aus der Figur 9,
Figur 12
schematisch eine Unteransicht eines Liegeelementes, welches eine Standeinrichtung aufweist und an einem weiteren Liegeelement befestigt ist,
Figur 13
schematisch einen Schnitt längs der Linie JJ im Bereich einer Befestigungsstelle zwischen dem Liegeelement und der Standeinrichtung aus der Figur 12,
Figur 14
schematisch eine Ansicht auf die Befestigungsstelle aus der Figur 13 zwischen dem Liegeelement und der Standeinrichtung aus der Figur 12,
Figur 15
schematisch einen Schnitt längs der Linie LL durch eine Verbindungsstrebe der Standeinrichtung aus der Figur 12,
Figur 16
schematisch eine Unteransicht des Liegeelements aus der Figur 12 im Bereich einer Befestigungsstelle aus der Figur 13,
Figur 17
schematisch eine weitere Ansicht auf die Befestigungsstelle aus Figur 13 zwischen dem Liegeelement aus der Figur 12 und der dort dargestellten Standeinrichtung in einem eingerasteten Zustand,
Figur 18
schematisch einen Verbindungsaufbau mit Gelenken und einer Fixierplatte zwischen einem ersten Liegeelement und einem zweiten Liegeelement,
Figur 19 und 20
schematisch eine Aufsicht auf Bauteile eines der Gelenke aus der Figur 18,
Figur 21 und 22
schematisch eine detaillierte Ansicht auf Gelenkbauteile aus den Figuren 19 und 20,
Figur 23
schematisch einen alternativen Verbindungsaufbau mit Scharnieren zwischen einem weiteren ersten Liegeelement und einem weiteren zweiten Liegeelement,
Figur 24 bis 26
schematisch eine Ansicht eines Fußgelenkes und dessen einzelne Bauteile,
Figur 27
den Verbindungsaufbau aus der Figur 23 mit einem weiteren Schnitt parallel zu den Stirnseite der Liegeelemente,
Figur 28
schematisch einen Schnitt längs der Linie GG mit Blicknchtung auf das erste weitere Liegeelement aus den Figuren 23 und 27,
Figur 29
schematisch einen Schnitt längs der Linie GG mit Blickrichtung auf das zweite weitere Liegeelement aus den Figuren 23 und 27,
Figur 30 bis 33
unterschiedliche Anschläge fur einen Standfuß einer Liege,
Figur 34
schematisch eine Ansicht einer Fixierplatte einer Liege,
Figur 35
schematisch eine erste Ansicht einer Standeinrichtung,
Figur 36
schematisch eine weitere Ansicht der Standeinrichtung einer Liege aus Figur 35,
Figur 37
schematisch eine erste Ansicht einer weiteren Standeinrichtung einer Liege ohne eine zweite zusätzliche Querverbindung und
Figur 38
schematisch eine weitere Ansicht der Standeinrichtung aus Figur 37.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Liege 1 weist im Wesentlichen fünf Liegeelemente 2, 3, 4, 5 und 6 auf Die einzelnen Liegeelemente 2 bis 6 bilden jeweils eine Teilliegefläche 7, 8, 9, 10 und 11. Diese einzelnen Teilliegeflächen 7 bis 11 bilden gemeinsam eine Liegefläche 12 (siehe Figur 2) der Liege 1. Die einzelnen Liegeelemente 2 bis 6 sind durch geeignete Gelenke 230 und 231 (siehe beispielsweise Figur 9) bzw. Scharniere 570, 571 und 572 (siehe beispielsweise Figur 23) miteinander verbunden. Somit sind die einzelnen Liegeelemente 2 bis 6 klappbar miteinander verbunden und ergeben aneinander gereiht die Liegefläche 12 der Liege 1, die sich in ihrer maximalen Ausdehnung in Richtung einer Liegehauptachse 13 erstreckt. Quer zu dieser Liegehauptachse 13 hat jedes Liegeelement 2 bis 6 eine individuelle Breite 14 (hier nur exemplarisch an dem Liegeelement 4 illustriert), die sich in Richtung der Liegehauptachse 13 bei jedem Liegeelement 2 bis 6 verändert Hierdurch haben die einzelnen Liegeelemente 2 bis 6, wie in der Figur 1 gezeigt, in der Papierebene eine konische Form Die Liegeelemente 2, 5 und 6 unterscheiden sich in diesem Ausführungsbeispiel von den Maßen der Liegeelemente 3 und 4. Die Liegeelemente 3 und 4 haben dagegen identische Maße. Die einzelnen Liegeelemente 2 bis 6 haben darüber hinaus auch eine unterschiedliche Dicke 16, wobei die Liegeelemente 2 und 6 sowie 3 und 4 die gleiche Dicke aufweisen.
Die Liegeelemente 2 bis 6 haben über ihre Breite 14 gesehen einen nicht identischen Querschnitt. Vielmehr weisen die einzelnen Liegeelemente 2 bis 6 an ihrem im Wesentlichen parallel zu der Liegehauptachse 13 verlaufenden linken Rand 17 und rechten Rand 18 eine größere Dicke 16 als im Bereich der Liegehauptachse 13 auf. Die Dicke 16 der einzelnen Liegeelemente 2 bis 6 bildet sich insgesamt aus einem Liegeelementgrundkörper 19 und an diesem Liegeelementgrundkörper 19 im Bereich des linken Randes 17 und des rechten Randes 18 angeordneten Stegen 20 und 21, wobei der Steg 20 als linker Steg und der Steg 21 als rechter Steg bezeichnet ist.
Die Liege 1 weist einen oberen Standfuß 22 sowie einen unteren Standfuß 23 auf, mit denen die Liege 1 einen sicheren Stand auf einem Untergrund 24 erhält.
Die in den Figuren 3 bis 7 illustrierte Liege 101 besteht ebenfalls aus fünf Liegeelementen 102, 103, 104, 105 und 106, die mittels geeigneter Verbindungen untereinander klappbar befestigt sind.
Die in der Figur 3 gezeigte Liege 101 ist vollständig ausgeklappt und hat eine Gesamtlänge von ca. 1850 mm. Aufgrund der unterschiedlichen Außenmaße der Liegeelemente 102 bis 106 kann beispielsweise das Liegeelement 106 derart umgeklappt werden, dass es in dem Liegeelement 105 der Liege 101 eingeklappt werden kann (siehe Figur 4). Nunmehr ist das Liegeelement 106 in dem Liegeelementvolumen des Liegeelementes 105 angeordnet. Somit verkürzt sich die in der Figur 3 gezeigte Liege 101 um die Höhe 115 des Liegeelementes 106.
Um ein Liegeelement 102 bis 106 mit einem entsprechenden Volumen realisieren zu können, weisen alle Liegeelemente 102 bis 106 zumindest in den Randbereichen 117 und 118 jeweils einen Steg 120 bzw. 121 auf. Hierdurch entsteht an der Unterseite 122 der Liegeelemente 102 bis 106 eine Art Hohlraum 123 (siehe Figur 8), in welchem das jeweils kleinere Liegeelement 102, 105 oder 106 in ein nächst größeres Liegeelement 103, 104 oder 105 eingeklappt werden kann.
Bei der in der Figur 5 gezeigten in ihrer Länge reduzierten Liege 101 aus den Figuren 3 und 4 ist das Liegeelement 105 mit dem darin eingeklappten Liegeelement 106 wiederum in das Liegeelement 104 eingeklappt Dementsprechend ist die Liege 101 um die jeweiligen Höhen 115 (hier nur exemplarisch eingezeichnet) der beiden Liegeelemente 105 und 106 verkürzt.
Anschließend wird das Liegeelement 102 in das Liegeelement 103 eingeklappt (siehe Figur 6), so dass die Liege 101 um die Höhe des Liegeelementes 102 weiter verkürzt ist
Dann wird das Liegeelement 103 - aus der Papierebene heraus - auf das Liegeelement 104 geklappt. Hierdurch wird die Länge der Liege 101 auf die Höhe des Liegeelementes 103 bzw. auf die Höhe des Liegeelementes 104 verkürzt (siehe Figur 7).
Sind alle Liegeelemente 102 bis 106 ineinander bzw. aufeinander geklappt, ergibt sich ein Transportzustand der Liege 101 mit Abmessungen, bei denen die Höhe der Liege 101 in diesem Ausführungsbeispiel einen Wert von 450 mm, die Breite der Liege 101 einen Wert von 550 mm und die Dicke der Liege 101 einen Wert von 120 mm aufweist.
Die Dicke der Liegeelemente 102 und 106 beträgt in diesem Ausführungsbeispiel 40 mm. Die Dicke der Liegeelemente 103 und 104 beträgt in diesem Ausführungsbeispiel 60 mm und die Dicke des Liegeelements 105 beträgt in diesem Ausführungsbeispiel 50 mm.
Es versteht sich, dass es sich hierbei zwar um ein, wie vorstehend beschrieben, vorteilhaftes Ausführungsbeispiel handelt. Jedoch ist es in einer anderen Ausführungsvarianten auch möglich, dass zusätzlich eines der beiden volumenstarksten Liegeelemente in das volumenstärkste Liegeelement anordenbar ist. Hierdurch ist das Transportvolumen nochmals verringert.
Der in Figur 8 gezeigte Querschnitt des Liegeelementes 106 (siehe beispielsweise Figur 3), zeigt stellvertretend einen Querschnitt, den auch die übrigen Liegeelemente 102 bis 105 der Liege 101 sowie die Liegeelemente 2 bis 6 der Liege 1 zumindest ähnlich aufweisen. Das Liegeelement 106 hat einen Grundkörper 119, an dessen Unterseite 122 zumindest am linken Rand 120 und am rechten Rand 121 jeweils ein linker Steg 120 und ein rechter Steg 121 angeordnet ist. Allein durch die beiden gezeigten Stege 120 und 121 entsteht im Bereich der Unterseite 122 eine Art Hohlraum 123, so dass es theoretisch möglich ist, zumindest in einem Teil des Raumvolumens des Liegeelementes 106 ein weiteres Liegeelement (hier nicht gezeigt) anzuordnen, solange dieses weitere Liegeelement nur kleiner ist als das Liegeelement 106. Der Grundkörper 119, der linke Steg 120 und der rechte Steg 121 sind in einem einzigen Verfahrensschritt hergestellt und bilden daher eine körperliche Einheit. Es versteht sich, dass in einer weiteren Ausfuhrungsvarianten der linke Steg 120 und der rechte Steg 121 auch nachträglich an den Grundkörper 119, beispielsweise durch Kleben oder Schrauben, angeordnet werden kann
Die in der Figur 9 gezeigten Liegeelemente 202 und 203 sind mittels eines ersten Gelenkes 230 und mittels eines zweiten Gelenkes 231 klappbar miteinander verbunden. Zum Klappen der Liegeelemente 202 und 203 wird entweder das Liegeelement 202 oder das Liegeelement 203 aus der Papierebene herausgeklappt. Zwischen dem ersten Gelenk 230 und dem zweiten Gelenk 231 ist eine Fixierplatte 232 angeordnet. Die Fixierplatte 232 ist hierbei in Pfeilrichtung 233 - in der Papierebene - relativ zu den Liegeelementen 202 und 203 verlagerbar, so dass die Fixierplatte 232 eine Art Schieber realisiert. Das Liegeelement 202 hat eine Aufnahme 234, in der die Fixierplatte 232 derart angeordnet ist, dass die Fixierplatte 232 in der Aufnahme 234 gemäß der Pfeilrichtungen 233 relativ zu dem Liegeelement 202 bewegt werden kann. Damit die Fixierplatte 232 nicht aus der Aufnahme 234 hinausfallen kann, weist die Fixierplatte 232 an ihrer der Stoßkante 235 abgewandten Seite eine Verdickung 236 auf, welche die Fixierplatte 232 daran hindert, aus der Aufnahme 234 zu gelangen.
Um zumindest einen Teil der Fixierplatte 232 ebenfalls aufnehmen zu können, weist das Liegeelement 203 eine Einschuböffnung 237 auf. In diese Einschuböffnung 237 wird die Fixierplatte 232 mit der der Verdickung 236 abgewandten Seite der Fixierplatte 232 in die Einschuböffnung 237 geschoben. Hierzu ist das Liegeelement 202 gegenüber dem Liegeelement 203 derart ausgerichtet, dass die Stoßkante 235 des Liegeelementes 202 mit einer weiteren Stoßkante 238 des Liegeelementes 3 zusammenstößt Derart ausgerichtet, liegen sich auch die Aufnahme 234 und die Einschuböffnung 237 derart gegenüber, dass die Fixierplatte 232 ausgehend von der Aufnahme 234 in die Einschuböffnung 237 geschoben werden kann. Somit sind die beiden aneinander gegenüberliegenden Liegeelemente 202 und 203 nicht verschwenkbar zueinander fixiert.
Das Liegeelement 202 weist sowohl an seinem linken Rand 217 als auch an seinem rechten Rand 218 eine Dicke 216 (hier nur exemplarisch beziffert) auf Die Dicke 216 an dem linken Rand 217 und an dem rechten Rand 218 wird unter anderem durch einen linken Steg 220 und einen rechten Steg 221 gebildet Zwischen den beiden Stegen 220 und 221 weist das Liegeelement 202 einen Hohlraum 223 auf. Zwischen den beiden Stegen 220 und 221 verläuft parallel zu der Stoßkante 235 ein Verbindungssteg 239. Die Dicke 216A des Liegeelementes 202 im Bereich des Verbindungssteges 239 ist zwischen den beiden Stegen 220 und 221 geringer als die Dicke 216 an dem linken Rand 217 und an dem rechten Rand 218 des Liegeelementes 202.
Außerdem befinden sich im Bereicht der Stoßkante 235 zwischen dem linken Steg 220 und dem rechten Steg 221 eine rechte Gelenkgabel 240 des ersten Gelenkes 230 sowie eine linke Gelenkgabel 241 des zweiten Gelenkes 231. An der einer Teilliegefläche 207 zugewandten Seite des Liegeelementes 202 ist die Aufnahme 234 der Fixierplatte 232 in den Grundkörper 119 (siehe Figur 8) des Liegeelementes 202 eingearbeitet.
Das Liegeelement 203 (siehe Figur 11) hat einen ähnlichen Querschnitt wie das zuvor beschriebene Liegeelement 202 aus der Figur 10. Jedoch verfügt das Liegeelement 203 anstelle der rechten Gelenkgabel 240 und der linken Gelenkgabel 241 über einen rechten Gelenkzapfen 242 und einen linken Gelenkzapfen 243. Damit jeweils die rechte Gelenkgabel 240 mit dem rechten Gelenkzapfen 242 und die linke Gelenkgabel 241 mit dem linken Gelenkzapfen 243 ordnungsgemäß miteinander korrespondieren können weist das Liegeelement 203 keinen durchgehenden Verbindungssteg 239 (siehe Liegeelement 202, Figur 10) sondern einen unterbrochenen Verbindungssteg 244 auf Mittels des unterbrochenen Verbindungsstegs 244 werden unmittelbar neben dem rechten Gelenkzapfen 242 und dem linken Gelenkzapfen 243 Zwischenräume 245 (hier nur exemplarisch beziffert) freigegeben, in denen zumindest teilweise die rechte Gelenkgabel 240 bzw. die linke Gelenkgabel 241 Platz finden.
In dieser geschnitten Darstellung ist ein Teil der Fixierplatte 232 in der Einschuböffnung 237 schematisch dargestellt.
Das in der Figur 12 gezeigte Liegeelement 306 weist einen Standfuß 323 auf und ist über ein erstes Gelenk 330 und ein zweites Gelenk 331 beweglich mit einem weiteren Liegeelement 305 verbunden. Um die beiden Liegeelemente 306 und 305 zueinander fixieren zu können, ist zwischen dem ersten Gelenk 330 und dem zweiten Gelenk 331 eine Fixierplatte 332 angeordnet.
Die Fixierplatte 332 ist ähnlich wie die Fixierplatte 232 aus der Figur 9 gegenüber den beiden Liegeelementen 305 und 306 relativ bewegbar gelagert.
Befestigt ist der Standfuß 323 an dem Liegeelement 306 zum einen über eine erste Befestigungsstelle 350 und eine zweite Befestigungsstelle 351. Der Standfuß 323 besteht aus einem ersten Seitenteil 352 und einem zweiten Seitenteil 353. Sowohl das erste Seitenteil 352 als auch das zweite Seitenteil 353 bestehen in diesem Ausführungsbeispiel aus einem Flachmaterial aus Kunststoff. Ist der Standfuß 323 - wie hier gezeigt - eingeklappt, so dass er an der Unterseite 354 anlehnt, verläuft zum einen das erste Seitenteil 352 im Wesentlichen parallel zu dem rechten Steg 321 und zum anderen verläuft das zweite Seitenteil 353 im Wesentlichen parallel zum linken Steg 320. Zur Erhöhung der Stabilität des Standfußes 323 sind das erste Seitenteil 352 und das zweite Seitenteil 353 mittels einer Querverbindung 355 untereinander verbunden. Die Querverbindung 355 ist ebenfalls aus einem Kunststoffflachmaterial hergestellt. Vorteilhafterweise sind das erste Seitenteil 352, das zweite Seitenteil 353 und die Querverbindung 355 des Standfußes 323 als ein Bauteil hergestellt und ausgeführt.
Damit der Standfuß 323 zusätzlich zu den in die Nuten 361 und 362 geführten Nasen 360A und 360B des beispielhaft gezeigten zweiten Seitenteils 353 gegenuber dem Liegeelement im ausgeklappten Zustand stabilisiert ist, verfügt das Liegeelement 306 zusätzlich über einen ersten Anschlag 363 an dem rechten Steg 321 und über einen zweiten Anschlag 364 an dem linken Steg 320. Über die beiden Anschläge 363 und 364 können baulich besonders einfach auf das Liegeelement 306 wirkende Kräfte auf den Standfuß 323 übertragen werden.
Der in der Figur 13 näher gezeigte Bereich 356 der zweiten Befestigungsstelle 351 weist an dem linken Steg 320 eine Bohrung 357 auf. Mit dieser Bohrung 357 korrespondiert ein Langloch 358 über eine Kunststoffniete 359 (siehe auch Figur 14). Das Langloch 358 ist in dem zweiten Seitenteil 353 des Standfußes 323 angeordnet. Mittels der Kunststoffniete 359 ist der Standfuß 323 sicher an dem linken Steg 320 des Liegeelementes 306 befestigt. Sowohl das zweite Seitenteil 353 als auch das erste Seitenteil 352 des Standfußes 323 sind derart an dem Liegeelement 306 befestigt.
Im Bereich 356 des Langloches 358 weist das zweite Seitenteil 353 an einem Ende eine Materialaussparung 360 auf (siehe Figur 14). Eine derartige Materialaussparung 360 weist das erste Seitenteil 352 des Standfußes 323 ebenso auf (hier nicht dargestellt).
Die Querverbindung 355 des Standfußes 323 verläuft im eingeklappten Zustand im Wesentlichen parallel zu der Unterseite 354 des Liegeelementes 306 (siehe Figur 15).
Damit der Standfuß 323 auch von einer in der Figur 12 illustrierten Stellung abweichen und in einer davon abweichenden Stellung gegenüber dem Liegeelement 306 fixiert werden kann, weist das Liegeelement 306 in den Bereichen der ersten Befestigungsstelle 350 und der zweiten Befestigungsstelle 351 jeweils eine vordere Nut 361 und eine hintere Nut 362 (siehe Figur 16) auf. Die vordere Nut 361 und die hintere Nut 362 befinden sich in unmittelbarer Nähe der Bohrung 357
Das zweite Seitenteil 353 kann auf Grund des Langloches 358 derart bewegt werden, dass das zweite Seitenteil 353 mit seinen beiden durch die Materialaussparung 360 gebildeten Nasen 360A und 360B in die beiden Nuten 361 und 362 verlagert werden (siehe Figur 17) kann. Dieser Aufbau trifft auch auf das erste Seitenteil 352 zu.
Durch die vorstehend beschriebene Mechanik kann der Standfuß 323 derart eingestellt werden, dass die Liege 1 von einem Untergrund 24 (siehe Figur 2) beabstandet angeordnet ist.
Die in der Figur 18 gezeigten Liegeelemente 404 und 405 sind mittels eines ersten Gelenkes 430 und eines zweiten Gelenkes 431 miteinander verbunden Sowohl das erste Gelenk 430 als auch das zweite Gelenk 431 bestehen jeweils aus einer Gelenkgabel 440 bzw 441 und einem Gelenkzapfen 442 bzw. 443 Damit beide Liegeelemente 404 und 405 zueinander fixiert werden können, umfasst das Liegeelement 405 eine Aufnahme 434 für eine Fixierplatte 432 Ist das Liegeelement 404 gegenüber dem Liegeelement 405 fixiert, ist die Fixierplatte 432 in eine Einschuböffnung 437 des Liegeelementes 404 eingeschoben.
Exemplarisch für beide Gelenke 430 und 431 illustriert das erste Gelenk 430 in den Figuren 19 bis 22 die rechte Gelenkgabel 440 sowie den rechten Gelenkzapfen 442, bei welchen das Gelenkauge 465 sowohl an der rechten Gelenkgabel 440 als auch an dem rechten Gelenkzapfen 442 gestrichelt angedeutet ist. In dem Gelenkauge 465 ist ein Bolzen (hier nicht dargestellt), wie etwa eine Kunststoffniete, eingebracht, so dass der rechte Gelenkzapfen 442 mit der rechten Gelenkgabel 440 fest aber beweglich verbunden ist.
Die in der Figur 23 gezeigten Liegeelemente 503 und 504 sind mittels eines rechten Scharniers 570, mittels eines mittleren Scharniers 571 und mittels eines linken Scharniers 572 miteinander gelenkig verbunden. An den Liegeelementen 503 und 504 ist an deren seitlichen Stegen 520 und 521 ein erster Standfuß 522 (siehe Figur 24 und 26; erster Standfuß 22, siehe Figur 2) angeordnet.
Die Mechanik des ersten Standfußes 522 sei an seinen sich kreuzenden vorderen bzw. hinteren Seitenteilen 574 sowie an einem Einrastbügel 573 erläutert. Der Einrastbügel 573 ist mittels einer ersten Kunststoffniete 575 an dem Liegeelement 503 fest aber bewegbar angeordnet. Das hintere Seitenteil 574 ist mittels einer weiteren Kunststoffniete 576 an dem Liegeelement 504 schwenkbar befestigt. Das hintere Seitenteil 574 weist eine rastbare Querverbindung 577 auf. Diese rastbare Querverbindung 577 kann in einer Einrastbügelaufnahme 578 (siehe Figur 25) des Einrastbügels 573 einrasten. Die Einrastbügelaufnahme 578 ist stellvertretend für eine Reihe von weiteren Emrastbügelaufnahmen 578 an dem Einrastbügel 573 dargestellt. Je nachdem in welcher Einrastbügelaufnahme 578 die rastbare Querverbindung 577 angeordnet ist, kann ein unterschiedlicher Neigungswinkel 579 zwischen den beiden Liegeelementen 503 und 504 eingestellt werden.
Das Liegeelement 504 weist darüber hinaus einen ersten Anschlag 563 und einen zweiten Anschlag 564 auf. An den beiden Anschlägen 563 und 564 stützen sich Teile des ersten Standfußes 522 ab. Beispielsweise stützt sich an dem ersten Anschlag 563 das in den Figuren 24 und 26 gezeigte hintere Seitenteil 574 im ausgeklappten Zustand ab.
In der Figur 27 sind weitere Liegeelemente 603 und 604 dargestellt, die mittels eines rechten Scharniers 670, mittel eines mittleren Scharniers 671 und mittels eines linken Scharniers 672 gelenkig miteinander verbunden sind. Hierbei haben das Liegeelement 603 und das Liegeelement 604 die gleiche Dicke 616 (siehe Figur 28). Die Dicke 616 ist beispielhaft für beide Liegelemente 603 und 604 an dem Liegeelement 603 gezeigt. Bei den Scharnieren 670, 671 und 672 handelt es sich jeweils um ein Stück eines Klavierbandes, welches vorzugsweise aus nichtrostendem Metall oder verzinktem Metall besteht Im Bereich einer Stoßkante 635 weist das Liegeelement 603 an einem Verbindungssteg 639 lediglich eine Dicke 616A von 40 mm gegenüber einer Dicke 616 von 60 mm am linken Rand 617 und am rechten Rand 618 des Liegeelementes 603 auf Der Verbindungssteg 639 ist in den Bereichen 680 (hier nur exemplarisch an dem rechten Scharnier 670 beziffert) mindestens um eine Einschraublänge einer Scharnierschraube 681 (hier nur exemplarisch beziffert) verdickt. Die Verdickung in diesem Ausführungsbeispiel reicht 10 mm an jeder Seite über die Scharnierbreite 682 hinaus. Die Gelenkteile (hier nicht dargestellt) der Scharniere 670, 671, 672 befinden sich mittig zwischen der Stoßkante 635 des Liegeelementes 603 und der Stoßkante 638 des Liegeelementes 604. Die Scharniere 670, 671 und 672 sind derart an den Liegeelementen 603 und 604 angeordnet, dass sich das Gelenkteil der Scharniere 670, 671 und 672 bündig zur Liegefläche 12 (siehe Figur 2) befindet. Je nach Dicke des Gelenkteils der Scharniere 670, 671 und 672 ergibt sich zwischen den beiden Liegeelementen 603 und 604 ein Freiraum (hier nicht dargestellt), wobei der Freiraum mindestens das Maß des Durchmessers des Gelenkteils beträgt.
In der Figur 29 ist das Liegeelement 603 ohne die Scharniere 670, 671 und 672 dargestellt. In den in Figur 28 gezeigten Bereichen 680 weist das Liegeelement 603 Scharniersitze 683 (hier nur exemplarisch beziffert) auf, in denen die Scharniere 670, 671 und 672 jeweils für sich bündig mit der Stoßkante 635 abschließen können
Die in den Figuren 30 bis 33 gezeigten Ausführungsbeispiele weisen unterschiedlich ausgebildete Anschläge 763, 864, 964 und 1063 auf.
Der Anschlag 763 (Figur 30) ist an einem Liegeelement 706 angeordnet. An dem Anschlag 763 kann sich ein erstes Seitenteil 352 (siehe Figur 12) eines Standfußes 323 abstützen.
Legt man einen Schnitt quer zu den beiden Ausführungsbeispielen des ersten Anschlages 763 und des zweiten Anschlages 864 (Figur 31) entlang der Papierebene, unterscheiden sich der erste Anschlag 763 und der zweite Anschlag 864 im Wesentlichen durch ihre Querschnittsformen. Der erste Anschlag 763 hat eine trapezförmige Querschnittsform, wohingegen der zweite Anschlag 864 als Querschnittform eine Dreiecksform aufweist.
Die in den Figuren 32 und 33 gezeigten Anschläge 964 bzw 1063 stellen weitere Möglichkeiten dar, einen Anschlag für einen Standfuß 22 oder 23 (siehe Figur 2) einer Liege 1 auszubilden.
Die in der Figur 34 gezeigte Fixierplatte 1185 besteht im Wesentlichen aus einem Kunststoffgrundkörper 1186 mit mehreren Materialausnehmungen 1187. Die Fixierplatte 1185 kann verlagerbar in einer Aufnahme 434 (siehe Figur 18) angeordnet werden.
Der in den Figuren 35 und 36 gezeigte Standfuß 1290 besteht aus einem ersten Seitenteil 1291 sowie einem zweiten Seitenteil 1292. Beide Seitenteile 1291 und 1292 sind durch eine erst Querstrebe 1293 und durch eine zweite Querstrebe 1294 miteinander verbunden. Der in diesem Ausführungsbeispiel gezeigte Standfuß 1290 ist aus einem Kunststoff hergestellt und besteht komplett aus einem einzigen Bauteil. Hierdurch wird eine Montage der einzelnen Elemente 1291 bis 1294 überflüssig, da sie in einem Herstellungsverfahren als ein Bauteil hergestellt sind. Die erste Querstrebe 1293 dient neben einer Stabilisierung des Standfußes 1290 auch zum Einrasten in eine Einrastbügelaufnahme 578 eines Einrastbügels. Die zweite Querstrebe 1294 ist gegenüber der ersten Querstrebe 1293 wesentlich breiter und robuster ausgeführt und dient primär der sicheren Stabilität des gesamten Standfußes 1290.
Ein alternativer Standfuß 1390 (siehe Figuren 37 und 38) weist lediglich eine Querstrebe 1395 auf, die ein erstes Seitenteil 1391 und ein zweites Seitenteil 1392 miteinander stabilisierend verbindet. Sowohl die Seitenteile 1391, 1392 und die Querstrebe 1395 sind aus einem Kunststoff hergestellt, wobei es sich bei dem Kunststoff um ein Flachmaterial handelt. Um den Standfuß 1390 besonders einfach herstellen zu können, ist dieser aus einer einzigen Einheit gefertigt.

Claims (19)

  1. Liege mit einer Liegefläche aus mehreren Liegeelementen, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Liegeelement zumindest teilweise innerhalb eines Liegeelementvolumens eines weiteren Liegeelementes anordenbar ist.
  2. Liege (1) nach Anspruch (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Liege (1) in einem Transportzustand ein Transportvolumen aufweist, welches geringer ist als ein Betriebsvolumen der Liege (1) im Betriebszustand.
  3. Liege (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Liege (1) in einem Transportzustand ein Transportvolumen aufweist, welches zumindest kleiner ist als die Summe der Liegeelementvolumen dreier Liegeelemente (2, 3, 4, 5, 6).
  4. Liege (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Liege (1) in einem Transportzustand ein Transportvolumen aufweist, welches im Wesentlichen der Summe der Liegeelementvolumen der beiden volumenstärksten Liegeelemente, vorzugsweise dem Liegeelementvolumen des volumenstärksten Liegeelementes, entspricht.
  5. Liege (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Liege (1) im Transportzustand eine Mindestliegefläche aufweist, die einer Teilliegefläche des größten Liegeelementes (2, 3, 4, 5, 6) entspricht.
  6. Liege (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch mehr als drei Liegeelemente (2, 3, 4, 5, 6).
  7. Liege (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Liegeelemente (2, 3, 4, 5, 6) jeweils ein voneinander abweichendes Liegeelementvolumen aufweisen.
  8. Liege (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Liegeelemente (2, 3, 4, 5, 6) eine trapezförmige Teilliegefläche (7, 8, 9, 10, 11; 207) aufweisen.
  9. Liege (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Liegeelemente (2, 3, 4, 5, 6) aus einem Kunststoff hergestellt sind.
  10. Liege (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Liegeelemente (2, 3, 4, 5, 6) an ihren untereinander zugewandten Stirnseiten Verbindungselemente aufweisen.
  11. Liege (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Liegeelemente mit den jeweilig dazugehörigen Verbindungselementen eine körperliche Einheit bilden.
  12. Liege (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Liegeelemente (2, 3, 4, 5, 6) zusätzliche Fixiermittel aufweisen.
  13. Liege (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiermittel relativ zu den Liegeelementen (2, 3, 4, 5, 6) verlagerbar angeordnet sind.
  14. Liege (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Liegeelemente (2, 3, 4, 5, 6) jeweils eine Aufnahme (234, 237) für Fixiermittel aufweisen.
  15. Liege (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Liegeelemente (2, 3, 4, 5, 6) der Liege (1) eine Standeinrichtung aufweisen.
  16. Liege (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Standeinrichtung zumindest teilweise in dem Liegeelementvolumen eines Liegeelementes (2, 3, 4, 5, 6) anordenbar ist.
  17. Liege (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Liegeelement (2, 3, 4, 5, 6) an der der Liegefläche (12) abgewandten Seite der Liege (1) einen Steg (20, 21) aufweist, der vorzugsweise im Randbereich des Liegeelementes (2, 3, 4, 5, 6) umläuft.
  18. Liege (1) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (20, 21) im Bereich der zugewandten Stirnseiten des Liegeelementes (2, 3, 4, 5, 6) eine geringere Höhe aufweist als in den übrigen Randbereichen des Liegeelementes (2, 3, 4, 5, 6).
  19. Verfahren zum Zusammenlegen einer Liege (1) von einem Betriebszustand in einen Transportzustand, bei welchem zumindest ein Liegeelement (2, 3, 4, 5, 6) der Liege (1) in das Liegeelementvolumen eines weiteren Liegeelementes (2, 3, 4, 5, 6) geklappt wird.
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