EP1475002B1 - Filteransetzmaschine mit doppelter Belagpapierzufuhr - Google Patents

Filteransetzmaschine mit doppelter Belagpapierzufuhr Download PDF

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EP1475002B1
EP1475002B1 EP03010268A EP03010268A EP1475002B1 EP 1475002 B1 EP1475002 B1 EP 1475002B1 EP 03010268 A EP03010268 A EP 03010268A EP 03010268 A EP03010268 A EP 03010268A EP 1475002 B1 EP1475002 B1 EP 1475002B1
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EP
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group
articles
cigarette
machine according
article
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EP03010268A
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Inventor
Manfred Dombek
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Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
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Priority to JP2004137436A priority patent/JP2004337167A/ja
Priority to CNB2004100433964A priority patent/CN100407953C/zh
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band

Definitions

  • the invention relates to a method for uniting smoking article components as well as a machine of the tobacco processing industry, in particular filter attachment machine.
  • DE-A-196 26 679 (corresponding to US-5,715,838) is a filter attachment machine for a double-stranded cigarette making machine described in the two different routes of delivery of tobacco products intended for the attachment and the rewinding of the cover sheets are.
  • This task is solved by a method for uniting Smoking article components, in which the articles of a first and second group with cigarette mouthpiece cigarette groups one supplied to first covering device and the articles of the first group each provided with a compound leaflet, below the articles of the first and second group of a second covering device be fed and the articles of the second group each be provided with a compound leaflet and that the articles of the first and second group in a rolling device are wrapped by the connecting papers.
  • connection papers while promoting article groups on a grant to be handed over to the articles.
  • the Construction costs significantly reduced. It is not necessary in this case that the article groups have to have different funding channels, to be provided with a tipping sheet.
  • a further improvement is achieved in that the connecting leaflets partially created after transfer to the articles become.
  • the application of a free end of a connecting leaflet a cigarette filter piece cigarette group is in the European Patent application EP 1413211 described. It is for applying the one free end of a connecting leaflet to a tobacco article a folding star or a so-called Roll star provided.
  • the articles of the first and second Group before handing over the leaflet to the first one Group arranged alternately on the conveyor.
  • connection papers to the article the first and / or second group at a constant speed be handed over.
  • the articles of the first and second group at least between the first pad means and the roller means promoted with the same pitch.
  • the object is also achieved by means of a machine of tobacco processing Industry, in particular Filteransetzmaschine thereby is further developed that for a first and second group of Cigarette-Mouthpiece-Cigarette-Group each a lining device, arranged in the conveying direction of the article groups in a row are, and a common rolling device are provided.
  • tipping paper leaflets are used supplied in two lanes on a single-lane filter attachment machine, so that the machine operated at a higher conveying speed can be. Due to the two lining devices is the Attaching the paper leaflet to the article groups improves since no longer a covering device all article groups with one Must provide tipping paper leaflets.
  • a simplification in the structure results from the fact that the covering devices at a funding for the first and second article group are arranged.
  • the pitch of the images the conveyor equidistant so that, for example, a conveyor drum is used with a predetermined pitch.
  • At least one landing member for at least one free end of a connecting leaflet to the Article of the first and / or second group provided so that at a subsequent rollover of the article groups the connecting papers adhere better to the article groups.
  • each article group respectively provided a contact organ.
  • connection papers Adjustable at each pad means, so that, for example, after a Changing the conveyor drum to a different pitch easy adaptation of the cut leaflets is possible. A change of the conveyor drum is then required when cigarettes are promoted with a different diameter.
  • the funding is as a hollow drum or belt conveyor educated.
  • the machine according to the invention is single-tracked formed, that is, the arranged transaxially behind each other and promoted article groups transported in a funding level and be provided with a compound leaflet.
  • Fig. 1 is a front view of a drum assembly according to the invention shown schematically.
  • the drum arrangement according to the invention is used in so-called filter attachment machines, which are known to those skilled in the art.
  • the filter attachment machine receives from a cigarette rod maker Tobacco sticks of double use length on their conveyor cut to a compilation drum 21 and spread become.
  • a filter rod magazine Filter rods removed and cut into filter pieces, so that via a drum assembly double-length filter pieces between two longitudinally axially spaced, i. splayed tobacco sticks inserted become.
  • the compilation drum 21 is a result arranged transversely axially behind one another and assembled Cigarette Mouthpiece Cigarette Groups 50, 60 made.
  • the assembled article groups 50, 60 are attached to a conveyor drum 22 passed and to a first pad apparatus 10.1 transported for the first group 50.
  • a first pad apparatus 10.1 transported for the first group 50.
  • DE-C-39 18 137 described in detail a covering apparatus.
  • the sliced cover sheets 40.1 are to the article of a first Group 50 handed over and attached to the conveyor drum 22.
  • both article groups 50, 60 become a folding star 23.1 further transported in the conveying direction, the in the conveying direction Front end of the covering sheet 40.1 to the article group 50 applies. Subsequently, the articles 50, 60 are further promoted and a coating apparatus 10.2 for the second article group 60 conveyed.
  • the second coating apparatus 10.2 has a knife roller 13.2, the tipping paper strip 11.2 in cooperation with a Suction roll 12.2 cuts.
  • the cut connecting leaves 40.2 are to the tobacco products or cigarette-mouthpiece-cigarette groups 60 handed over and pinned.
  • the front end of the connecting leaflet 40.2 is then by means of a folding star 23.2 applied to the articles 60 on the conveyor drum 22.
  • the articles of the first and second groups 50, 60 passed from the conveyor drum 22 to a conveyor drum 26 and transported to a rolling device 27 with a roller block, so that the connecting leaflets 40.1, 40.2 completely around the cigarette-mouthpiece-cigarette groups 50, 60 are wrapped around.
  • the finished wrapped articles 50, 60 are then connected to a Conveyor drum and for further processing on one Filter attachment provided.
  • the pitch distances of Troughs on the conveyor drum 22 constant, i. equidistant, are.
  • the coating apparatuses 10.1, 10.2 are modified in such a way that in that the tipping paper feed drums or suction rolls 12.1, 12.2 have a pitch twice as large as the conveyor drum 22nd
  • Fig. 2 is an alternative embodiment of the double-lane tipping paper supply to the first and second article groups 50, 60 shown.
  • the article groups 50, 60 linearly on a belt conveyor 32nd transported.
  • the distances of the article groups 50, 60 i.e. the pitches, formed on the belt conveyor 32 constant.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vereinigen von Rauchartikelkomponenten sowie eine Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine.
In Filteransetzmaschinen wird zwischen geschnittenen und längsaxial beabstandeten Tabakstöcken jeweils ein Filterstück bzw. Mundstück eingelegt, wobei anschließend ein beleimtes Verbindungsblättchen an die zusammengestellte Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppe angeheftet wird. Dabei wird das beleimte Verbindungsblättchen über eine Saugwalze einer Belageinrichtung mit einem definierten Teilungsabstand der Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppe zugeführt. Ein definierter Teilungsabstand ist der vorgewählte Abstand der Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen, der größer ist als das Verbindungsblättchen lang ist.
Verfahren und Vorrichtung der vorstehend bezeichneten Art dienen insbesondere zur Konfektionierung von auf einer sogenannten Filteransetzmaschine queraxial geförderten Filterzigaretten. Deren Leistung bezüglich der pro Zeiteinheit hergestellten und ausgestoßenen Partikel hat sich im Laufe der Zeit immer wieder sprunghaft erhöht bzw. musste der gestiegenen Leistungsfähigkeit der vorgeschalteten Zigarettenstrangmaschine angepasst werden.
Im Dokument DE-C-39 18 137 (entspricht US-5,054,346) ist ein Belagpapieraggregat einer Filteransetzmaschine beschrieben. Hierbei wird das beleimte Belagpapier als endloser Belagpapierstreifen zugeführt und mittels einer Schneidvorrichtung in Einzelblättchen bzw. Verbindungsblättchen geschnitten. Nach dem Schnitt werden diese Verbindungsblättchen vereinzelt und auf die Fördergeschwindigkeit der portionsweise transportierten Zigaretten-Filter-Zigarette-Gruppen gebracht.
In DE-A-196 26 679 (entspricht US-5,715,838) ist eine Filteransetzmaschine für eine Doppelstrang-Zigarettenherstellungsmaschine beschrieben, bei der zwei verschiedene Förderwege der Tabakartikel für das Anheften und das Umrollen der Belagblättchen vorgesehen sind.
Ferner ist aus EP-A-1 108 369 bekannt, Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen mit einem Belagblättchen zu versehen, indem nur jede erste Gruppe einer Folge von Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen auf einer ersten Trommel mit einem Belagblättchen eines ersten Belagapparates versehen wird und jede zweite Gruppe aus dem Förderweg der ersten Gruppe herausgefördert wird und auf einer zweiten Trommel mit einem Belagblättchen eines zweiten Belagapparates versehen wird. Die Umrollung der beiden separaten Gruppen mit den Blättchen erfolgt nachfolgend in getrennten Rolleinrichtungen.
Erst nach der jeweiligen Umrollung werden die Gruppen wieder zu einer alternierenden Folge von Gruppen zusammengeführt.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine hohe Produktqualität von Rauchartikeln, auch bei höheren Produktionsleistungen, an einer Filteransetzmaschine zu gewährleisten, wobei der Aufwand für die Konstruktion möglichst gering gehalten werden soll.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Vereinigen von Rauchartikelkomponenten, bei dem die Artikel einer ersten und zweiten Gruppe mit Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen einer ersten Belageinrichtung zugeführt und die Artikel der ersten Gruppe jeweils mit einem Verbindungsblättchen versehen werden, nachfolgend die Artikel der ersten und zweiten Gruppe einer zweiten Belageinrichtung zugeführt werden und die Artikel der zweiten Gruppe jeweils mit einem Verbindungsblättchen versehen werden und dass die Artikel der ersten und zweiten Gruppe in einer Rolleinrichtung von den Verbindungsblättchen umwickelt werden.
Durch das Vorsehen zweier Belagapparate an einer einbahnigen Filteransetzmaschine wird die Produktionsleistung erhöht, da die Zufuhr der Belagblättchen zweibahnig erfolgt, so dass jede erste Artikelgruppe vom ersten Belagapparat und jede zweite Artikelgruppe vom zweiten Belagapparat mit einem Belagblättchen versehen wird. Hierdurch kann die Fördertrommel bzw. das Fördermittel mit einer höheren Geschwindigkeit betrieben werden. Somit werden die Belagblättchen an die jeweilige Artikelgruppe zuverlässig angeheftet, so dass die Qualität bei der Herstellung der Zigaretten gesteigert wird.
Vorteilhafterweise ist dabei vorgesehen, dass die Verbindungsblättchen während der Förderung der Artikelgruppen auf einem Fördermittel an die Artikel übergeben werden. Durch die Förderung der Artikel auf einem einzigen Fördermittel und dem gleichzeitigen Anbringen der Verbindungsblättchen auf den Artikelgruppen, wird der bauliche Aufwand erheblich reduziert. Es ist in diesem Fall nicht nötig, dass die Artikelgruppen verschiedene Förderwege haben müssen, um mit einem Belagblättchen versehen zu werden.
Eine weitere Verbesserung wird dadurch erreicht, dass die Verbindungsblättchen nach der Übergabe an die Artikel teilweise angelegt werden. Das Anlegen eines freien Endes eines Verbindungsblättchens an eine Zigarette-Filterstück-Zigarette-Gruppe ist in der europäischen Patentanmeldung EP 1413211 beschrieben. Dabei ist für das Anlegen des einen freien Endes eines Verbindungsblättchens an einen Tabakartikel ein Faltstern oder ein sogenannter Rollstern vorgesehen.
In einer Weiterbildung werden die Artikel der ersten und zweiten Gruppe vor der Übergabe des Verbindungsblättchens an die erste Gruppe alternierend auf dem Fördermittel angeordnet.
Günstig ist es ferner, wenn die Verbindungsblättchen an die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe mit einer konstanten Geschwindigkeit übergeben werden.
Insbesondere werden die Artikel der ersten und zweiten Gruppe wenigstens zwischen der ersten Belageinrichtung und der Rolleinrichtung mit dem gleichen Teilungsabstand gefördert.
Die Aufgabe wird ferner gelöst mittels einer Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, die dadurch weitergebildet ist, dass für eine erste und zweite Gruppe von Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppe jeweils eine Belageinrichtung, die in Förderrichtung der Artikelgruppen hintereinander angeordnet sind, und eine gemeinsame Rolleinrichtung vorgesehen sind.
Gemäß dem Erfindungsgedanken werden Belagpapierblättchen zweibahnig an einer einbahnigen Filteransetzmaschine zugeführt, so dass die Maschine mit einer höheren Fördergeschwindigkeit betrieben werden kann. Durch die beiden Belageinrichtungen wird das Anheften des Papierblättchens an die Artikelgruppen verbessert, da nicht mehr ein Belagapparat sämtliche Artikelgruppen mit einem Belagpapierblättchen versehen muss.
Eine Vereinfachung im Aufbau ergibt sich dadurch, dass die Belageinrichtungen an einem Fördermittel für die erste und zweite Artikelgruppe angeordnet sind.
Außerdem sind vorteilhafterweise die Teilungsabstände der Aufnahmen des Fördermittels äquidistant, so dass bspw. eine Fördertrommel mit einer vorbestimmten Teilung eingesetzt wird.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist wenigstens ein Anlegeorgan für wenigstens ein freies Ende eines Verbindungsblättchens an die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe vorgesehen, so dass bei einer nachfolgenden Umrollung der Artikelgruppen die Verbindungsblättchen besser an den Artikelgruppen haften. Durch das teilweise Anlegen des Verbindungsblättchens wird der Startvorgang bei der Umrollung deutlich verbessert.
Darüber hinaus ist vorteilhafterweise für jede Artikelgruppe jeweils ein Anlegeorgan vorgesehen.
In einer bevorzugten Weiterbildung sind die Teilungsabstände der Zuführtrommel jeder Belageinrichtung für die Verbindungsblättchen doppelt so groß wie die Teilungsabstände des Fördermittels, da die Belageinrichtungen jeweils die bzw. eine Hälfte der insgesamt geförderten Artikelgruppen mit Verbindungsblättchen versehen.
Weiterhin ist vorteilhafterweise die Länge der Verbindungsblättchen an jeder Belageinrichtung einstellbar, so dass bspw. nach einem Wechsel der Fördertrommel auf einen anderen Teilungsabstand leicht eine Anpassung der geschnittenen Verbindungsblättchen möglich ist. Ein Wechsel der Fördertrommel ist dann erforderlich, wenn Zigaretten mit einem anderen Durchmesser gefördert werden.
Insbesondere ist das Fördermittel als Muldentrommel oder Bandförderer ausgebildet.
Bevorzugterweise ist die erfindungsgemäße Maschine einbahnig ausgebildet, d.h., dass die queraxial hintereinander angeordneten und geförderten Artikelgruppen in einer Förderebene transportiert und mit einem Verbindungsblättchen versehen werden.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen.
Fig. 1
eine erfindungsgemäße Trommelanordnung in einer schematischen Vorderansicht im Ausschnitt und
Fig. 2
eine alternative erfindungsgemäße Trommelanordnung in einer schematischen Vorderansicht.
In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern bezeichnet, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird und lediglich Abweichungen der in diesen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel erläutert werden.
In Fig. 1 ist eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Trommelanordnung schematisch dargestellt. Die erfindungsgemäße Trommelanordnung wird in sogenannten Filteransetzmaschinen eingesetzt, die dem Fachmann aus dem Stand der Technik bekannt sind. Die Filteransetzmaschine empfängt von einer Zigarettenstrangmaschine Tabakstöcke doppelter Gebrauchslänge, die auf ihrem Förderweg zu einer Zusammenstelltrommel 21 geschnitten und gespreizt werden. Gleichzeitig werden aus einem Filterstabmagazin Filterstäbe entnommen und zu Filterstücken geschnitten, so dass über eine Trommelanordnung doppeltlange Filterstücke zwischen zwei längsaxial beabstandete, d.h. gespreizte Tabakstöcke eingefügt werden. Somit wird auf der Zusammenstelltrommel 21 eine Folge von queraxial hintereinander angeordneten und zusammengestellten Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen 50, 60 gebildet.
Die zusammengestellten Artikelgruppen 50, 60 werden an eine Fördertrommel 22 übergeben und zu einem ersten Belagapparat 10.1 für die erste Gruppe 50 transportiert. Beispielsweise ist in DE-C-39 18 137 ausführlich ein Belagapparat beschrieben.
Hierbei wird ein beleimter und geförderter Belagpapierstreifen 11.1 auf einer Schneidtrommel 12.1 von den Messern einer Messertrommel 13.1 in gleich lange Belagblättchen 40.1 zerschnitten. Die geschnittenen Belagblättchen 40.1 werden an die Artikel einer ersten Gruppe 50 auf der Fördertrommel 22 übergeben und angeheftet.
Anschließend werden beide Artikelgruppen 50, 60 zu einem Faltstern 23.1 in Förderrichtung weitertransportiert, der das in Förderrichtung vordere Ende des Belagblättchens 40.1 an die Artikelgruppe 50 anlegt. Nachfolgend werden die Artikel 50, 60 weitergefördert und einem Belagapparat 10.2 für die zweite Artikelgruppe 60 zugefördert.
Der zweite Belagapparat 10.2 verfügt über eine Messerwalze 13.2, die den Belagpapierstreifen 11.2 im Zusammenwirken mit einer Saugwalze 12.2 schneidet. Die geschnittenen Verbindungsblättchen 40.2 werden an die Tabakartikel bzw. Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen 60 übergeben und angeheftet. Das vordere Ende des Verbindungsblättchens 40.2 wird danach mittels eines Faltsterns 23.2 an den Artikeln 60 auf der Fördertrommel 22 angelegt.
Nachfolgend werden die Artikel der ersten und zweiten Gruppe 50, 60 von der Fördertrommel 22 an eine Fördertrommel 26 übergeben und zu einer Rolleinrichtung 27 mit einem Rollklotz transportiert, so dass die Verbindungsblättchen 40.1, 40.2 vollständig um die Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen 50, 60 herumgewickelt werden. Die fertig umwickelten Artikel 50, 60 werden anschließend an eine Fördertrommel und für den weiteren Bearbeitungsprozess an einer Filteransetzmaschine bereitgestellt.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Teilungsabstände der Mulden auf der Fördertrommel 22 konstant, d.h. äquidistant, sind. Darüber hinaus sind die Belagapparate 10.1, 10.2 derart modifiziert, dass die Belagpapierzuführtrommeln bzw. Saugwalzen 12.1, 12.2 eine doppelt so große Teilung aufweisen, wie die Fördertrommel 22.
Insgesamt wird an einer derartigen einbahnigen Filteransetzmaschine mit einer zweibahnigen Belagzufuhr über die Belagapparate 10.1, 10.2 die Produktionsleistung einer Filteransetzmaschine erhöht, wobei der bauliche Aufwand gering ist, da nur an einem Fördermittel zwei Belagapparate angeordnet werden.
In Fig. 2 ist eine alternative Ausgestaltung der doppelbahnigen Belagpapierzuführung an die ersten und zweiten Artikelgruppen 50, 60 dargestellt. Hierbei werden anstelle einer Fördertrommel 22 (Fig. 1) die Artikelgruppen 50, 60 linear auf einem Bandförderer 32 transportiert. Hierbei sind die Abstände der Artikelgruppen 50, 60, d.h. die Teilungsabstände, auf dem Bandförderer 32 konstant ausgebildet.
Bezugszeichenliste
10.1
Belagapparat
10.2
Belagapparat
11.1
Belagpapierstreifen
11.2
Belagpapierstreifen
12.1
Saugwalze
12.2
Saugwalze
13.1
Messerwalze
13.2
Messerwalze
21
Zusammenstelltrommel
22
Fördertrommel
23.1
Faltstern
23.2
Faltstern
26
Trommel
27
Rolleinrichtung
32
Bandförderer
40.1
Verbindungsblättchen
40.2
Verbindungsblättchen
50
Tabakartikel (Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppe)
60
Tabakartikel (Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppe)

Claims (15)

  1. Verfahren zum Vereinigen von Rauchartikelkomponenten (50, 40.1, 60, 40.2), wobei Artikel einer ersten und zweiten Gruppe (50, 60) mit Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen (50, 60) einer ersten Belageinrichtung (10.1) zugeführt und die Artikel der ersten Gruppe (50) jeweils mit einem Verbindungsblättchen (40.1) versehen werden, nachfolgend die Artikel der ersten und zweiten Gruppe (50, 60) einer zweiten Belageinrichtung (10.2) zugeführt werden und die Artikel der zweiten Gruppe (60) jeweils mit einem Verbindungsblättchen (40.2) versehen werden und die Artikel der ersten und zweiten Gruppe (50, 60) in einer Rolleinrichtung (27) von den Verbindungsblättchen (40.1, 40.2) umwickelt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsblättchen (40.1, 40.2) während der Förderung der Artikelgruppen (50, 60) auf einem Fördermittel (22, 32) an die Artikel (50, 60) übergeben werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsblättchen (40.1, 40.2) nach der Übergabe an die Artikel (50, 60) teilweise angelegt werden.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikel der ersten und zweiten Gruppe (50, 60) vor der Übergabe der Verbindungsblättchen (40.1) an die erste Gruppe (50) alternierend auf dem Fördermittel (22, 32) angeordnet werden.
  5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass Verbindungsblättchen (40.1, 40.2) an die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe (50, 60) mit einer konstanten Geschwindigkeit übergeben werden.
  6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Artikel der ersten und zweiten Gruppe (50, 60) wenigstens zwischen der ersten Belageinrichtung (10.1) und der Rolleinrichtung (27) mit dem gleichen Teilungsabstand gefördert werden.
  7. Maschine der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass für eine erste und zweite Gruppe von Zigarette-Mundstück-Zigarette-Gruppen (50, 60) jeweils eine Belageinrichtung (10.1, 10.2), die in Förderrichtung der Artikelgruppen (50, 60) hintereinander angeordnet sind, und eine gemeinsame Rolleinrichtung (27) vorgesehen sind.
  8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Belageinrichtungen (10.1, 10.2) an einem Fördermittel (22, 32) für die erste und zweite Artikelgruppen (50, 60) angeordnet sind.
  9. Maschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilungsabstände der Aufnahmen des Fördermittels (22, 32) äquidistant sind.
  10. Maschine nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Anlegeorgan (23.1, 23.2) für wenigstens ein freies Ende eines Verbindungsblättchens (40.1., 40.2) an die Artikel der ersten und/oder zweiten Gruppe (50, 60) vorgesehen ist.
  11. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass für jede Artikelgruppe (50, 60) jeweils ein Anlegeorgan (23.1, 23.2) vorgesehen ist.
  12. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilungsabstände der Zuführtrommel (12.1, 12.2) jeder Belageinrichtung (10.1, 10.2) für die Verbindungsblättchen (40.1, 40.2) doppelt so groß wie die Teilungsabstände des Fördermittels (22, 32) sind.
  13. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Verbindungsblättchen (40.1, 40.2) an jeder Belageinrichtung (10.1, 10.2) einstellbar ist.
  14. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Fördermittel (22, 32) als Muldentrommel (22) oder Bandförderer (32) ausgebildet ist.
  15. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine einbahnig ist.
EP03010268A 2003-05-07 2003-05-07 Filteransetzmaschine mit doppelter Belagpapierzufuhr Expired - Lifetime EP1475002B1 (de)

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