EP1475145A2 - Rührorgan - Google Patents

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EP1475145A2
EP1475145A2 EP04010919A EP04010919A EP1475145A2 EP 1475145 A2 EP1475145 A2 EP 1475145A2 EP 04010919 A EP04010919 A EP 04010919A EP 04010919 A EP04010919 A EP 04010919A EP 1475145 A2 EP1475145 A2 EP 1475145A2
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EP
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bent portion
stirring blade
stirrer according
angle
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Werner Dipl.-Ing. Himmelsbach
David Eur.-Ing. Houlton
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EKATO Ruehr und Mischtechnik GmbH
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EKATO Ruehr und Mischtechnik GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1123—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades sickle-shaped, i.e. curved in at least one direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0418—Geometrical information
    • B01F2215/0422—Numerical values of angles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0418—Geometrical information
    • B01F2215/0431—Numerical size values, e.g. diameter of a hole or conduit, area, volume, length, width, or ratios thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids

Definitions

  • the invention relates to a stirring element, in particular for dispersing gases in liquids, consisting of a plurality of stirring blades.
  • stirring element By means of such a stirring element becomes one of the liquid to be stirred supplied gas dispersed in the smallest possible bubbles to a large Surface for the mass transfer between the gas and the liquid too create.
  • the invention has the object on the basis of shortening the mixing time, while at the same time minimizing the power loss hold.
  • each stirring blade in a Direction of rotation forward bent portion has.
  • this section is seen on the rear in the direction of rotation Formed end of the stirring blade.
  • the bent portion is seen in the radial direction in outer area and e.g. to the outer peripheral edge of the stirring blade formed extending.
  • the ratio of the radial length L1 of the bent is Radial length section L2 of the entire stirring blade in the range of about 0.2 to 1.0, preferably in the range of about 0.4 to 0.6.
  • the ratio of width B1 of the bent portion to the width B2 of the entire stirring blade in Range of about 0.1 to 1, preferably in the range of about 0.15 to 0.4.
  • the stirring blade to the plane of rotation is at an angle ⁇ adjusted in the range of about 10 ° to 45 °, preferably in the range of about 20 ° to 30 °.
  • the angle ⁇ is between the bent portion and the stirring blade in the range of about 10 ° to 45 °, preferably in the range from about 20 ° to 30 °.
  • the ratio of radius of curvature R1 of bent portion to the outer radius R2 of the stirring blade in the range of about 0 to 0.3, preferably in the range of about 0.01 to 0.15.
  • the bent portion provided with an approximately triangular end portion, for example, which has a Angle ⁇ to the bent portion forms, and directed away from the stirring blade is.
  • the angle ⁇ may be in the range of about 0 ° to 45 °, preferably in the range from about 10 ° to 30 °.
  • the stirring blade is seen at its front in the direction of rotation End provided with an end portion which at an angle ⁇ to the stirring blade and to the plane of the bent portion is bent to.
  • the angle ⁇ can be in the range of about 0 ° to +/- 40 °, preferably in the range of about 0 ° lie to +/- 15 °.
  • the ratio of width B4 of the bent portion to the total width B2 of the stirring blade in Range of about 0 to 0.5, preferably in the range of about 0.1 to 0.3.
  • the ratio of radial length L3 of about triangular end portion to the radial length L4 of the bent Section about 0 to 1.0, preferably about 0.5 to 1.0.
  • the ratio of width B3 of the approximately triangular Endabiteses to the width B1 of the bent portion about 0.05 to 0.75, preferably about 0.2 to 0.6.
  • FIG. 1 shows a plan view of an agitator 10 with a hub 12 for attachment of the stirring element 10 on a stirring shaft, not shown.
  • stirrer blades 14 are fixedly connected by means of holders 16, which are arranged at angular intervals of 120 ° to each other.
  • the stirring blades 14 can also be attached directly to a stirrer shaft.
  • the three Rhakblatter shown 14 represent only an example, it can Also, two or more blades are attached to the hub 12.
  • the axis The agitator shaft, not shown, is 18, the outer radius of the stirring blades 14th is with R2 and the direction of rotation is clockwise and is with the arrow P denotes.
  • the brackets 16 can transversely but also in a pointed or obtuse angle inclined to the axis 18 run.
  • Each stirring blade 14 is bent with a forward rotation in the direction of rotation Section 20 provided at the rear end in the direction of rotation of the Agitator blade 14 is formed, and in the radial direction over part of the radial. Length of the stirring blade 14 e.g. to the outer peripheral edge extends.
  • the ratio of the radial length L1 of the bent portion 20 to radial length L2 of the entire stirring blade 14 is for example in the range from about 0.2 to 1.0, and more preferably in the range of about 0.4 to 0.6.
  • the ratio of the width B1 of the bent Section 20 to the total width B2 of the stirring blade 14, for example in Range of about 0.1 to 1.0, and more preferably in the range of about 0.15 to 0.4.
  • the bent portion 20 is formed from a curved portion 26 with a radius of curvature R1 and an adjoining particular planar part 28, which may also be curved can be.
  • the ratio of this radius of curvature R1 to the outer radius R2 of Stirring blade 14 is for example in the range of about 0 to 0.3, and in particular in the range of about 0.01 to 0.15.
  • Starting from the stirring blade 14 extends the bent portion 20, based on the vertical Rotary axis 18, upwards, and then substantially forward in Direction of rotation of the stirring element 10.
  • Each bent portion 20 is at its front end in the direction of rotation preferably with an approximately triangular end portion 22, for example provided an angle ⁇ to the part 28 of the bent portion 20th forms, and which is directed away from the stirring blade 14.
  • the angle ⁇ is suitably in the range of about 0 ° to 45 °, and in particular in Range of about 10 ° to 30 °.
  • the tip of the triangular end portion is in the example shown directed radially outward, but it may also be directed inwards.
  • the ratio of the radial length L3 of the approximately triangular end portion 22 to the radial length L4 of the bent portion is furffle ⁇ igerweise about 0 to 1.0, and more preferably about 0.5 to 1.0.
  • the ratio of the width B3 of the end portion 22 to the width B1 of the bent portion 20 is approximately in the range of 0.05 to 0.75, and in particular in the range of about 0.2 to 0.6.
  • the stirring blade 14 is at an angle ⁇ to the plane of rotation D adjusted in the range of about 10 ° to 45 °, and in particular in the range from about 20 ° to 30 °.
  • the bent portion 20, 28 forms the stirring blade 14 an angle ⁇ , the for example, in the range of about 10 ° to 45 °, and especially in the range of about 20 ° to 30 °.
  • Each stirring blade 14 can be seen at its front end in the direction of rotation an end portion 24 which at an angle ⁇ to the stirring blade 14 and is bent to the plane of the bent portion 20, 28 to, wherein the Angle ⁇ for example in the range of about 0 ° to +/- 40 °, and in particular in Range may be from about 0 ° to +/- 15 °.
  • the ratio of the width B4 (seen in the circumferential direction) of the bent End portion 24 to the total width B2 of the stirring blade 14 is suitably in the range of about 0 to 0.5, and especially in the range of about 0.1 to 0.3.
  • the crease line between the parts 14 and 24 extends in the example shown transverse to the outer edge of the stirring blade 14, but it can also be an angle For this.
  • the direction of rotation front of the end portion 24 may, as shown, rounded and / or bevelled, the bevel be formed in particular in the radially outer region of the stirring blade 14 can.
  • the stirrer according to the invention allows good dispersion quality and only a slight decrease in power a significant shortening of the mixing time.
  • the larger area of the stirring blades 14 relative to the surface of the bent Sections 20, 28 is achieved that the radial pumping action is eccentric and has an axial component.
  • the combination of axial and radial Flow patterns lead to significantly lower mixing times in the stirred tank.
  • the approximately box-shaped shape of the bent portions 20, 28 the Formation of gas cushions behind the stirring blades substantially avoided can be reduced, power losses are reduced in the dispersion of gases.
  • the stirrer according to the invention combines thus the advantages of radially pumping and axially pumping stirrers.

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Abstract

Es wird ein Rührorgan, insbesondere zum Dispergieren von Gasen in Flüssigkeiten angegeben, welches eine Mehrzahl Rührblätter (14) hat. Zur Verkürzung der Mischzeit und Herabsetzung des Leistungsabfalls weist jedes Rührblatt (14) einen in Drehrichtung nach vorne abgebogenen Abschnitt (20) auf. Der abgebogene Abschnitt (20) kann an seinem in Drehrichtung gesehen vorderen Endbereich einen beispielsweise etwa dreieckförmigen Endabschnitt (22) aufweist, der einen Winkel (γ) zum ebenen Teil (28) des abgebogenen Teiles (20) bildet, und vom Rührblatt (14) weg gerichtet ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rührorgan, insbesondere zum Dispergieren von Gasen in Flüssigkeiten, bestehend auf einer Mehrzahl von Rührblättern.
Mittels eines derartigen Rührorgans wird ein der zu rührenden Flüssigkeit zugeführtes Gas in möglichst kleine Blasen dispergiert, um eine große Oberfläche für den Stoffübergang zwischen dem Gas und der Flüssigkeit zu schaffen.
Gegenüber bekannten Rührern dieser Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Mischzeit zu verkürzen, dabei aber den Leistungsabfall gering zu halten.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß jedes Rührblatt einen in Drehrichtung nach vorn abgebogenen Abschnitt aufweist.
Zweckmäßigerweise ist dieser Abschnitt am in Drehrichtung gesehen hinteren Ende des Rührblattes ausgebildet.
Vorzugsweise ist der abgebogene Abschnitt in radialer Richtung gesehen im äußeren Bereich und sich z.B. bis zum äußeren Umfangsrand des Rührblattes erstreckend ausgebildet.
Vorzugsweise liegt das Verhältnis von radialer Länge L1 des abgebogenen Abschnittes zur radialen Länge L2 des gesamten Rührblatts im Bereich von etwa 0,2 bis 1,0 vorzugsweise im Bereich von etwa 0,4 bis 0,6.
Vorteilhafterweise liegt in Umfangsrichtung gesehen das Verhältnis von Breite B1 des abgebogenen Abschnitts zur Breite B2 des gesamten Rührblattes im Bereich von etwa 0,1 bis 1, vorzugsweise im Bereich von etwa 0,15 bis 0,4.
Zweckmäßigerweise ist das Rührblatt zur Drehebene in einem Winkel α angestellt, der im Bereich von etwa 10° bis 45°, vorzugsweise im Bereich von etwa 20° bis 30° liegt.
Zweckmäßigerweise liegt der Winkel β zwischen dem abgebogenen Abschnitt und dem Rührblatt im Bereich von etwa 10° bis 45°, vorzugsweise im Bereich von etwa 20° bis 30°.
Zweckmäßigerweise liegt das Verhältnis von Krümmungsradius R1 des abgebogenen Abschnittes zum Außenradius R2 des Rührblattes im Bereich von etwa 0 bis 0,3, vorzugsweise im Bereich von etwa 0,01 bis 0,15.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der abgebogene Abschnitt mit einem zum Beispiel etwa dreieckförmigen Endabschnitt versehen, der einen Winkel γ zum abgebogenen Abschnitt bildet, und vom Rührblatt weg gerichtet ist. Der Winkel γ kann im Bereich von etwa 0° bis 45°, vorzugsweise im Bereich von etwa 10° bis 30° liegen.
Vorzugsweise ist das Rührblatt an seinem in Drehrichtung gesehen vorderen Ende mit einem Endabschnitt versehen, der in einem Winkel δ zum Rührblatt und auf die Ebene des abgebogenen Abschnittes zu abgeknickt ist. Der Winkel δ kann im Bereich von etwa 0° bis +/- 40°, vorzugsweise im Bereich von etwa 0° bis +/- 15° liegen.
Vorteilhafterweise liegt in Umfangsrichtung gesehen das Verhältnis von Breite B4 des abgeknickten Abschnittes zur Gesamtbreite B2 des Rührblattes im Bereich von etwa 0 bis 0,5, vorzugsweise im Bereich von etwa 0,1 bis 0,3.
Zweckmäßigerweise beträgt das Verhältnis von radialer Länge L3 des etwa dreieckförmigen Endabschnittes zur radialen Länge L4 des abgebogenen Abschnittes etwa 0 bis 1,0, vorzugsweise etwa 0,5 bis 1,0.
Vorteilhafterweise beträgt das Verhältnis von Breite B3 des etwa dreieckförmigen Endabschnittes zur Breite B1 des abgebogenen Abschnittes etwa 0,05 bis 0,75, vorzugsweise etwa 0,2 bis 0,6.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung erläutert, in der
Fig 1
eine Draufsicht, und
Fig. 2
eine Seitenansicht des Erfindungsgemäßen Rührorganes zeigen.
Figur 1 zeigt in Draufsicht ein Rührorgan 10 mit einer Nabe 12 zur Befestigung des Rührorganes 10 an einer nicht dargestellten Rührwelle.
Mit der Nabe 12 sind mittels Halterungen 16 drei Rührblatter 14 fest verbunden, die in Winkelabständen von 120° zueinander angeordnet sind. Die Rührblätter 14 können aber auch direkt an einer Rührwelle angebracht sein.
Die drei dargestellten Rührblatter 14 stellen nur ein Beispiel dar, es können auch zwei oder mehr Rührblätter an der Nabe 12 angebracht sein. Die Achse der nicht dargestellten Rührwelle ist mit 18, der Außenradius der Rührblatter 14 ist mit R2 und die Drehrichtung erfolgt in Uhrzeigerrichtung und ist mit dem Pfeil P bezeichnet. Die Halterungen 16 können quer aber auch in einem spitzen oder stumpfen Winkel geneigt zur Achse 18 verlaufen.
Jedes Rührblatt 14 ist mit einem in Drehrichtung nach vorne abgebogenen Abschnitt 20 versehen, der am in Drehrichtung hinteren Endbereich des Rührblattes 14 ausgebildet ist, und sich in radialer Richtung über einen Teil der radialen. Länge des Rührblattes 14 z.B. bis zu dessen äußerem Umfangsrand erstreckt.
Das Verhältnis der radialen Länge L1 des abgebogenen Abschnittes 20 zur radialen Länge L2 des gesamten Rührblattes 14 liegt beispielsweise im Bereich von etwa 0,2 bis 1,0, und insbesondere im Bereich von etwa 0,4 bis 0,6.
In Umfangsrichtung gesehen liegt das Verhältnis der Breite B1 des abgebogenen Abschnittes 20 zur Gesamtbreite B2 des Rührblattes 14 zum Beispiel im Bereich von etwa 0,1 bis 1,0, und insbesondere im Bereich von etwa 0,15 bis 0,4.
Der abgebogene Abschnitt 20 wird gebildet aus einem gekrümmten Teil 26 mit einem Krümmungsradius R1 und einem sich daran anschließenden insbesondere ebenen Teil 28, der gegebenenfalls aber auch gekrümmt ausgebildet sein kann.
Das Verhältnis dieses Krümmungsradius R1 zum Außenradius R2 des Rührblattes 14 liegt beispielsweise im Bereich von etwa 0 bis 0,3, und insbesondere im Bereich von etwa 0,01 bis 0,15. Vom Rührblatt 14 ausgehend erstreckt sich der abgebogene Abschnitt 20, bezogen auf die vertikale Drehachse 18, nach oben, und danach im wesentlichen nach vorn in Drehrichtung des Rührorganes 10.
Jeder abgebogene Abschnitt 20 ist an seinem in Drehrichtung vorderen Ende vorzugsweise mit einem zum Beispiel etwa dreieckförmigen Endabschnitt 22 versehen, der einen Winkel γ zum Teil 28 des abgebogenen Abschnittes 20 bildet, und der vom Rührblatt 14 weg gerichtet ist. Der Winkel γ liegt zweckmäßigerweise im Bereich von etwa 0° bis 45°, und insbesondere im Bereich von etwa 10° bis 30°.
Die Spitze des dreieckförmigen Endabschnittes ist im dargestellten Beispiel radial nach außen gerichteten, sie kann aber auch nach innen gerichtet sein.
Das Verhältnis der radialen Länge L3 des etwa dreieckförmigen Endabschnittes 22 zur radialen Länge L4 des abgebogenen Abschnittes beträgt zweckmäβigerweise etwa 0 bis 1,0, und insbesondere etwa 0,5 bis 1,0.
Das Verhältnis der Breite B3 des Endabschnittes 22 zur Breite B1 des abgebogenen Abschnittes 20 liegt etwa im Bereich von 0,05 bis 0,75, und insbesondere im Bereich von etwa 0,2 bis 0,6.
Wie Figur 2 zeigt, ist das Rührblatt 14 zur Drehebene D in einem Winkel α angestellt, der im Bereich von etwa 10° bis 45°, und insbesondere im Bereich von etwa 20° bis 30° liegt.
Der abgebogene Abschnitt 20, 28 bildet zum Rührblatt 14 einen Winkel β, der zum Beispiel im Bereich von etwa 10° bis 45°, und insbesondere im Bereich von etwa 20° bis 30° liegt.
Jedes Rührblatt 14 kann an seinem in Drehrichtung gesehen vorderen Ende einen Endabschnitt 24 aufweisen, der in einem Winkel δ zum Rührblatt 14 und auf die Ebene des abgebogenen Abschnittes 20, 28 zu abgeknickt ist, wobei der Winkel δ zum Beispiel im Bereich von etwa 0° bis +/- 40°, und insbesondere im Bereich von etwa 0° bis +/- 15° liegen kann.
Das Verhältnis der Breite B4 (in Umfangsrichtung gesehen) des abgeknickten Endabschnittes 24 zur Gesamtbreite B2 des Rührblattes 14 liegt zweckmäßigerweise im Bereich von etwa 0 bis 0,5, und insbesondere im Bereich von etwa 0,1 bis 0,3.
Die Knicklinie zwischen den Teilen 14 und 24 verläuft im dargestellten Beispiel quer zum Außenrand des Rührblattes 14, sie kann aber auch einen Winkel hierzu. Die in Drehrichtung Vorderseite des Endabschnittes 24 kann, wie dargestellt, abgerundet und/oder abgeschrägt sein, wobei die Abschrägung insbesondere im radial äußeren Bereich des Rührblattes 14 ausgebildet sein kann.
Das Erfindungsgemäße Rührorgan ermöglicht bei guter Dispersionsqualität und nur geringem Leistungsabfall eine deutliche Verkürzung der Mischzeit. Infolge der größeren Fläche der Rührblatter 14 relativ zu der Fläche der abgebogenen Abschnitte 20, 28 wird erreicht, daß die radiale Pumpwirkung exzentrisch ist und eine axiale Komponente hat. Die Kombination von axialen und radialen Fließmustern führt zu deutlich geringeren Mischzeiten im Rührbehälter. Da durch die etwa kastenförmige Gestalt der abgebogenen Abschnitte 20, 28 die Bildung von Gaspolstern hinter den Rührblättern im wesentlichen vermieden werden kann, werden Leistungsverluste beim Dispergieren von Gasen reduziert. Schließlich wird durch die starke radiale Strömung ein besserer Wärmetransport als bei axialer Strömung erreicht. Das Erfindungsgemäße Rührorgan kombiniert somit die Vorteile radial pumpender und axial pumpender Rührorgane.

Claims (15)

  1. Rührorgan, insbesondere zum Dispergieren von Gasen in Flüssigkeiten, bestehend aus einer Mehrzahl von Rührblättern, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Rührblatt (14) einen in Drehrichtung nach vorne abgebogenen Abschnitt (20) aufweist.
  2. Rührorgan nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der abgebogene Abschnitt (20) am in Drehrichtung gesehen hinteren Ende des Rührblattes (14) ausgebildet ist.
  3. Rührorgan nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der abgebogene Abschnitt (20) in radialer Richtung im äußeren Bereich des Rührblattes (14) ausgebildet ist.
  4. Rührorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von radialer Länge (L1 ) des abgebogenen Abschnittes (20) zur radialen Gesamtlänge (L2) des Rührblattes (14) im Bereich von etwa 0,2 bis 1,0, vorzugsweise im Bereich von etwa 0,4 bis 0,6 liegt.
  5. Rührorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Umfangsrichtung gesehen das Verhältnis von Breite (B1) des abgebogenen Abschnittes (20) zur Gesamtbreite (B2) des Rührblattes (14) im Bereich von etwa 0,1 bis 1,0, vorzugsweise im Bereich von etwa 0,15 bis 0,4 liegt.
  6. Rührorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Krümmungsradius (R1) des abgebogenen Abschnittes (20, 26) zum Außenradius (R2) des Rührblattes (14) im Bereich von etwa 0 bis 0,3, vorzugsweise im Bereich von etwa 0,01 bis 0,15 liegt.
  7. Rührorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der abgebogene Abschnitt (20) an seinem in Drehrichtung gesehen vorderen Endbereich einen beispielsweise etwa dreieckförmigen Endabschnitt (22) aufweist, der einen Winkel (γ) zum ebenen Teil (28) des abgebogenen Teiles (20) bildet, und vom Rührblatt (14) weg gerichtet ist.
  8. Rührorgan nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (γ) im Bereich von etwa 0° bis 45°, vorzugsweise im Bereich von etwa 10° bis 30° liegt.
  9. Rührorgan nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von radialer Länge (L3) des etwa dreieckförmigen Endabschnittes (22) zur radialen Länge (L4) des abgebogenen Abschnittes (20) etwa 0 bis 1,0, vorzugsweise etwa 0,5 bis 1,0 beträgt.
  10. Rührorgan nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Breite (B3) des Endabschnittes (22) zur Breite (B1) des abgebogenen Abschnittes (20) etwa 0,05 bis 0,75, vorzugsweise etwa 0,2 bis 0,6 beträgt.
  11. Rührorgan nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührblatt (!4) zur Drehebene (D) in einem Winkel (α) angestellt ist, der im Bereich von etwa 10° bis 45°, vorzugsweise im Bereich von etwa 20° bis 30° liegt.
  12. Rührorgan nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der abgebogene Abschnitt (20, 28) einen Winkle (β) zum Rührblatt (14) bildet, der im Bereich etwa 10° bis 45°, vorzugsweise im Bereich von etwa 20° bis 30° liegt.
  13. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührblatt (14) an seinem in Drehrichtung gesehen vorderen Ende einen Endabschnitt (24) aufweist, der in einem Winkel (δ) zum Rührblatt (14) und auf die Ebene des abgebogenen Abschnittes (20, 28) zu abgeknickt ist.
  14. Rührorgan nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (δ) im Bereich von etwa 0° bis +/- 40°, vorzugsweise im Bereich von etwa 0° bis +/- 15° liegt.
  15. Rührorgan nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Breite (B4) des abgeknickten Endabschnittes (24) zur Gesamtbreite (B2) des Rührblattes (14) im Bereich von etwa 0 bis 0,5, vorzugsweise im Bereich von etwa 0,1 bis 0,3 liegt.
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