EP1477413B1 - Emballage pour bouteille - Google Patents

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EP1477413B1
EP1477413B1 EP04291216A EP04291216A EP1477413B1 EP 1477413 B1 EP1477413 B1 EP 1477413B1 EP 04291216 A EP04291216 A EP 04291216A EP 04291216 A EP04291216 A EP 04291216A EP 1477413 B1 EP1477413 B1 EP 1477413B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panels
packaging
flaps
bottle
bottles
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04291216A
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German (de)
English (en)
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EP1477413A1 (fr
Inventor
Paul Leuillier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DS Smith Kaysersberg SAS
Original Assignee
Kaysersberg Packaging SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Kaysersberg Packaging SA filed Critical Kaysersberg Packaging SA
Priority to PL04291216T priority Critical patent/PL1477413T3/pl
Publication of EP1477413A1 publication Critical patent/EP1477413A1/fr
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Publication of EP1477413B1 publication Critical patent/EP1477413B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/48—Partitions
    • B65D5/48002—Partitions integral
    • B65D5/48004—Squaring, i.e. at least four not aligned compartments
    • B65D5/48008—Squaring, i.e. at least four not aligned compartments formed by folding extensions hinged to the upper or lower edges of a tubular body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5002—Integral elements for containers having tubular body walls
    • B65D5/5011—Integral elements for containers having tubular body walls formed by folding inwardly of extensions hinged to the upper or lower edges of the body
    • B65D5/5014—Integral elements for containers having tubular body walls formed by folding inwardly of extensions hinged to the upper or lower edges of the body and with an integral end closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/0413—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section formed by folding or erecting one or more blanks, e.g. carton
    • B65D77/0426—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section formed by folding or erecting one or more blanks, e.g. carton the inner container being a bottle, canister or like hollow container

Definitions

  • the present invention relates to a bottle packaging, made of corrugated cardboard or other similar material. In particular, it relates to a package for mailing.
  • Glass bottles are fragile objects that must be particularly well protected when sent by post or other means of public transport.
  • the packages must be able to be handled like the other packages without the need for the operators of the transport organization to pay extra attention.
  • Means are generally provided to provide enhanced protection of the bottle (s) against impacts.
  • These are for example inner wedges that aim to immobilize objects and to prevent them from coming into contact with each other or the walls.
  • the wedges must also make it possible to absorb the energy of the shocks.
  • US 2 779 527 A and US 3 056 536 A disclose battery packs having enhanced protection means consisting of side walls doubled over part of their height.
  • the applicant has set as its objective the production of a bottle packaging offering a type of protection that can be sent by post.
  • the applicant has also set as an objective the development of a packaging concept that can be applied to the production of crates for the transport respectively of one, two, three or six bottles.
  • the plaintiff has also set itself the goal of producing a package that does not require the assembly of several separate pieces by the user.
  • the aim is for a package that is made volume from a single plate of cardboard or other material.
  • the packaging of the invention for at least one corrugated bottle or similar material comprising four side walls and a bottom made from a single plate having at least four panels forming the side walls and flaps extending on one said panels for the bottom, is characterized in that two opposite first side walls are each doubled over part of their height by two thicknesses of cardboard formed by panels of at least a first component constituting the bottom, ensuring both the cushioning of the bottle and shock absorption, the package also comprising flaps forming a lid, at least one of said flaps being arranged for wedging the neck of the bottle.
  • the doubling panels are formed by a double folding at 180 ° of two first components. These are shutters extending the panels forming the first two side walls.
  • the first two components comprise a flap each covering one half of the bottom of the package, to form at least one of the bottom walls.
  • Corrugated cardboard is conventional for this type of packaging. It may be a single or double corrugated cardboard with a cover sheet on both sides preferably.
  • the bottom is constituted by flaps extending the four panels forming the side walls. There is thus also a damping means against shocks oriented along the axis of the bottle.
  • the package comprises cover flaps, at least one of said flaps being arranged for wedging the neck of the bottle.
  • the side walls comprise a fifth panel doubling one of the side walls.
  • the bottom comprises at least one second flap extended by a flap forming a longitudinal partition between the two bottles.
  • the package comprises a fifth panel of the width of a half-side wall and a sixth panel forming a partition of the bottles adjacent to the fifth panel.
  • the invention thus makes it possible to decline a range of packagings from one to six bottles each time using a single plate of cardboard. Not only does the storage of the packaging for the different references easier, but the user knows quickly move from one model to another, mounting procedures are common.
  • FIG. 1 a corrugated cardboard plate suitably cut and marked to make a packaging bottle according to the invention.
  • This is a corrugated cardboard as used for example for parcels to send by post. It is also possible to use a honeycomb-type plastic plate that is substituted for the carton for making packages.
  • the fold lines are represented by dashes. These lines are made, for example by crushing the cardboard with a suitable tool. The cuts are represented in solid lines. The so-called “slit” lines, ie cut half-way to allow the plate to bend at 180 °, are represented by dashes associated with perpendicular dashes.
  • the plate thus comprises five adjacent panels numbered successively 2, 3, 4, 5 and 6 of rectangular shape connected by fold lines in their largest dimension. On one side, the panels are extended respectively by the flaps 21, 31, 41, 51 and 61. On the other side the panels are extended respectively by the flaps 22, 32, 42, 52 and 62.
  • the flaps articulate around the fold lines so that they can be folded at 90 ° relative to each other.
  • the first flaps 31 and 51 are connected to their respective panels by a double fold line 31 'and 51' allowing 180 ° folding.
  • the flaps 31 and 51 are subdivided by a first "slit" line, 31S and 51S respectively, which delimits two panels, 31A and 31B, 51A and 51b respectively.
  • Two flap portions 31R and 51R are adjacent to panels 31B and 51B respectively.
  • the width of the flaps is here about half the length of the fold lines.
  • the flap 21 comprises on its free edge a fastening means 21A. It is the same 22R of the flap 22.
  • the flap 42 comprises a cutout provided for receiving the neck of the bottle.
  • the panels are bent at 90 ° so as to form a rectangular parallelepiped.
  • the panels 2 and 6 are superimposed on each other.
  • To maintain the assembly is introduced the tongue 23 in the corresponding slot 65 formed between the panels 5 and 6.
  • the bottom therefore comprises three thicknesses: the flaps 21R and 51R, the flap 21 and the flap 61.
  • the packaging being thus put in volume one can place the bottle inside and close by folding the flaps. We start by stalling the bottle by sliding the flap 42 with its notch on the neck of the bottle. The flaps of the other panels provide wedging in the longitudinal direction of the bottle. This is therefore firmly maintained inside.
  • the double thickness on the walls 31 and 51 ensures both a wedging and shock absorption.
  • Figure 2 shows a package similar to the previous one adapted to house three bottles.
  • the panels 102, 103, 104 and 105 are wide enough to hold three bottles side by side. On one side, there are the shutters 121, 131, 141 and 151, and on the other the shutters 121, 132, 142 and 152.
  • the flaps 131 and 151 comprise two panels 131A 131B and 151A 151B, separated by a "slit” line, as well as the flaps 131R and 151R.
  • the flap includes a fastening tab 151F
  • This embodiment is distinguished from the previous by the shutters 121 and 141 which are extended by a flap 121R and 141R whose length is, at most, as large as that of the panels 102 and 104.
  • the bottom is formed as well as the separations for the three bottles.
  • the bottles are slid into the box and stowed by means of the flap 132 which has notches for receiving the three necks.
  • the flaps 122 142 and 152 ensure a wedging in the longitudinal direction.
  • the flap 152 comprises an attachment means as can be seen in FIG. 2.
  • the bottom therefore comprises three thicknesses: the shutters 121 and 141 in part, the flap 131R and the flap 151R.
  • FIG. 3 shows one embodiment of the invention for six bottles with an inner partition wall.
  • the box comprises 6 adjacent panels numbered successively 602, 603, 604, 605, 606 and 607. On one side they are extended by the flaps 621, 631, 641, 651, 661 and 671.
  • the width of the two panels 602 and 606 is substantially half that of the panel 604 and corresponds to that of a bottle.
  • the panels 603, 605 and 607 are as wide as three bottles
  • the function of these panes is as follows.
  • the flaps 631 and 651 are separated in the longitudinal direction by a "slit" line as in the two previous embodiments, in two panels 631A, 631B and 651A and 651B.
  • the flaps 621, 641 and 661 each comprise a flap 621R, 641R and 661R to form the separations transverse to that formed by the panel 607.
  • the panels also each comprise the shutters successively numbered 622, 632, 642, 652, 662 and 672.
  • the shutters 632 and 672 are cut with notches to accommodate the bottlenecks of the bottles.
  • the body is made to volume by forming a parallelepiped with this difference with respect to the two previous embodiments that the two panels 602 and 606 together form the wall opposite to the wall 604.
  • the panel 607 is rotated 90 ° towards the inside of the body. crate to form a separation into two equal compartments.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
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Description

  • La présente invention porte sur un emballage pour bouteille, réalisé en carton ondulé ou autre matériau similaire. Elle vise en particulier un emballage pour envoi postal.
  • Les bouteilles en verre sont des objets fragiles qui doivent bénéficier d'une protection particulièrement soignée quand on les envoie par la poste ou autre moyen de transport public. Les colis doivent pouvoir être manipulés comme les autres paquets sans que l'on exige de la part des opérateurs de l'organisme de transport une attention supplémentaire.
  • On prévoit généralement des moyens assurant une protection renforcée de la ou des bouteilles contre les chocs. Il s'agit par exemple de cales intérieures qui visent à immobiliser les objets et à éviter qu'ils n'entrent en contact entre eux ou les parois. Les cales doivent permettre aussi d'absorber l'énergie des chocs.
  • Les documents US 2 779 527 A et US 3 056 536 A montrent des emballages pour batterie présentant des moyens de protection renforcée consistant en des parois latérales doublées sur une partie de leur hauteur.
  • La demanderesse s'est fixé comme objectif la réalisation d'un emballage pour bouteille offrant une protection de type apte à être envoyé par la poste.
  • La demanderesse s'est également fixé comme objectif la mise au point d'un concept d'emballage pouvant être appliqué à la réalisation de caisses pour le transport respectivement d'une, deux, trois ou six bouteilles.
  • La demanderesse s'est aussi fixé comme objectif la réalisation d'un emballage ne nécessitant pas l'assemblage de plusieurs pièces distinctes par l'utilisateur. En particulier, l'objectif visé porte sur un emballage que l'on met en volume à partir d'une plaque unique de carton ou d'autre matériau.
  • L'invention permet d'atteindre ces objectifs. L'emballage de l'invention pour au moins un bouteille en carton ondulé ou matériau similaire comprenant quatre parois latérales et un fond réalisés à partir d'une seule plaque comportant au moins quatre panneaux formant les parois latérales et des volets prolongeant sur un les dits panneaux pour le fond, est caractérisé par le fait que deux premières parois latérales opposées sont doublées chacune sur une partie de leur hauteur par deux épaisseurs de carton formées par des panneaux d'au moins un premier volet constituant le fond, assurant à la fois le calage de la bouteille et un amortissement des chocs, l'emballage comportant également des volets formant couvercle, un desdits volets au moins étant agencé pour le calage du goulot de la bouteille.
  • En particulier les panneaux de doublage sont formés par un double pliage à 180° de deux premiers volets. Il s'agit des volets prolongeant les panneaux formant les deux premières parois latérales. Avantageusement, les deux premiers volets comprennent un rabat couvrant chacun une moitié du fond de l'emballage, pour former au moins une des parois du fond.
  • La carton ondulé est conventionnel pour ce type emballage. Il peut s'agir d'un carton à simple ou double cannelure avec une feuille de recouvrement sur les deux faces de préférence.
  • On a constaté avec surprise que l'on obtenait une excellente résistance aux chocs par ce moyen de calage interne réalisé par le pliage en accordéon et le repliement vers l'intérieur des parois, des volets servant à former le fond.
  • Conformément à une autre caractéristique, le fond est constitué par des volets prolongeant les quatre panneaux formant les parois latérales. On réalise ainsi aussi un moyen d'amortissement contre les chocs orientés selon l'axe de la bouteille.
  • Conformément à une autre caractéristique, l'emballage comporte des volets formant couvercle, un desdits volets au moins étant agencé pour le calage du goulot de la bouteille.
  • Selon un mode de réalisation particulier pour emballage à une seule bouteille, les parois latérales comprennent un cinquième panneau doublant l'une des parois latérales.
  • Selon un autre mode de réalisation, pour au moins deux bouteilles le fond comprend au moins un deuxième volet prolongé par un rabat formant cloison de séparation longitudinale entre les deux bouteilles.
  • En particulier pour six bouteilles, l'emballage comprend un cinquième panneau de la largeur d'une demi-paroi latérale et un sixième panneau formant cloison de séparation des bouteilles adjacent au cinquième panneau.
  • L'invention permet ainsi de décliner une gamme d'emballages de une à six bouteilles en utilisant chaque fois une seule plaque de carton. Non seulement on rend le stockage des emballages pour les différentes références plus aisé, mais l'utilisateur sait rapidement passer d'un modèle à l'autre, les procédures de montage étant communes.
  • D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit de différents modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels
    • La figure 1 représente une plaque de carton pour un emballage une bouteille conforme à l'invention
    • La figure 2 représente une plaque de carton pour un emballage trois bouteilles conforme à l'invention.
    • La figure 3 représente une plaque de carton pour un emballage six bouteilles conforme à l'invention
    • La figure 4 représente les différentes étapes de montage d'un emballage six bouteilles à partir d'une plaque selon la figure 3.
  • On a représenté sur la figure 1 une plaque de carton ondulé convenablement découpée et marquée pour réaliser un emballage une bouteille conforme à l'invention. Il s'agit d'une carton ondulé tel qu'on l'utilise par exemple pour les colis à envoyer par la poste. On peut aussi utiliser une plaque en matière plastique de type alvéolaire que l'on substitue au carton pour réaliser des emballages.
  • Sur la plaque 1, on a représenté les lignes de pliage par des tirets. On réalise ces lignes, par exemple en écrasant le carton au moyen d'un outil approprié. Les découpes sont représentées en traits pleins. Les lignes dites « slittées » c'est à dire coupées à mi-chair de manière à permettre le pliage à 180° de la plaque sont représentées par des tirets associés à des tirets perpendiculaires.
  • La plaque comprend ainsi cinq panneaux adjacents numérotés successivement 2, 3, 4, 5 et 6 de forme rectangulaire reliés par des lignes de pliages dans leur plus grande dimension. D'un côté, les panneaux se prolongent respectivement par les volets 21, 31, 41, 51 et 61. De l'autre côté les panneaux se prolongent respectivement par les volets 22, 32, 42, 52 et 62. Les volets s'articulent autour des lignes de pliage de manière à pouvoir être rabattus à 90° les uns par rapport aux autres.
  • Les premiers volets 31 et 51 cependant sont reliés à leur panneau respectif par une ligne de pliage double 31' et 51' permettant un pliage à 180°.
  • Les volets 31 et 51 sont subdivisés par une première ligne « slittée », 31S et 51S respectivement, qui délimite deux panneaux, 31A et 31B, 51A et 51b respectivement. Deux parties 31R et 51R formant des rabats sont adjacentes des panneaux 31B et 51B respectivement. La largeur des rabats est ici à peu près la moitié de la longueur des lignes de pliage.
  • Le volet 21 comprend sur son bord libre un moyen d'attache 21A. Il en est de même 22R du volet 22. Le volet 42 comprend une découpe prévue pour recevoir le goulot de la bouteille.
  • On monte l'emballage ainsi. On plie les panneaux à 90° de manière à former un parallélépipède rectangle. On superpose les panneaux 2 et 6 l'un sur l'autre. On a une paroi double à ce niveau. Pour maintenir l'ensemble on introduit la languette 23 dans la fente 65 correspondante ménagée entre les panneaux 5 et 6.
  • Pour former le fond :
    • on écarte les volets 31 et 51,
    • on rabat le panneau 41 à 180° contre la paroi 4,
    • on rabat les volets 31 et 51 vers l'intérieur contre les parois 3 et 5,
    • on plie les panneaux 31B et 51B sur les panneaux 31A et 51A respectivement,
    • on plie les rabats 31R et 51R à 90° parallèlement au fond,
    • on plie les deux volets 21 et 61 à 90° pour former le fond,
    • on verrouille le fond par le moyen d'attache 21A.
  • Le fond comprend donc trois épaisseurs : les rabats 21R et 51R, le volet 21 et le volet 61.
  • L'emballage étant ainsi mis en volume on peut placer la bouteille à l'intérieur et fermer en rabattant les rabats. On commence par caler la bouteille en glissant le rabat 42 avec son encoche sur le goulot de la bouteille. Les rabats des autres panneaux assurent le calage dans le sens longitudinal de la bouteille. Celle-ci est de ce fait fermement maintenue à l'intérieur. La double épaisseur sur la parois 31 et 51 assure à la fois un calage et un amortissement des chocs.
  • Un tel emballage s'est révélé très efficace en cas de chute. Lancée d'un étage en haut d'un escalier, la bouteille n'a pas été endommagée.
  • La figure 2 montre un emballage semblable au précédent adapté pour loger trois bouteilles.
  • Il comprend quatre panneaux 102, 103, 104 et 105. Les panneaux 103 et 105 sont suffisamment larges pour tenir trois bouteilles côte à côte. D'un côté, on retrouve les volets 121, 131, 141et 151, et de l'autre les volets 121, 132, 142 et 152.
  • Comme dans l'exemple de la figure 1, les volets 131 et 151 comprennent deux panneaux 131A 131B et 151A 151B, séparés par une ligne « slittée », ainsi que les rabats 131R et 151R. Le rabat comprend une languette de fixation 151F
  • Cette réalisation se distingue de la précédente par les volets 121 et 141 qui sont prolongés par un rabat 121R et 141R dont la longueur est, au plus, aussi grande que celle des panneaux 102 et 104.
  • Pour le montage,
    • On forme le parallélépipède avec les quatre panneaux puis on forme le fond.
    • On rabat les panneaux 131A et 151A contre les panneaux 103 et 105 puis les panneaux 131B et 151B contre les panneaux 131A et 151A.
    • On rabat ensuite les volets 121 et 141 de façon que leur rabat respectif 121R et 141R vienne former des séparations dans le volume de la caisse pour les trois bouteilles.
    • On plie ensuite les rabats 131R et 151R à 90° que l'on verrouille ensemble par le moyen d'attache 151F.
  • Le fond est ainsi formé ainsi que les séparations pour les trois bouteilles. On glisse les bouteilles dans la caisse et on les cale au moyen du rabat 132 qui comporte des encoches pour recevoir les trois goulots. Les volets 122 142 et 152 assurent un calage dans le sens longitudinal. Le volet 152 comporte un moyen d'attache comme cela est visible sur la figure 2.
  • Le fond comprend donc trois épaisseurs : les volets 121 et 141 en partie, le rabat 131R et le rabat 151R.
  • On a représenté sur la figure 3, un mode de réalisation de l'invention pour six bouteilles avec une cloison de séparation intérieure.
  • La caisse comprend 6 panneaux adjacents numérotés successivement 602, 603, 604, 605, 606 et 607. D'un côté ils sont prolongés par les volets 621, 631, 641, 651, 661 et 671.
  • La largeur des deux panneaux 602 et 606 est sensiblement la moitié de celle du panneau 604 et correspond à celle d'une bouteille. Les panneaux 603, 605 et 607 sont aussi larges que trois bouteilles
  • La fonction de ces volets est la suivante. Les volets 631 et 651 sont séparés dans le sens de la longueur par une ligne « slittée » comme dans les deux réalisations précédentes, en deux panneaux 631A, 631B et 651A et 651B. On retrouve aussi les rabats 631R et 651R.
  • Les volets 621, 641 et 661 comprennent chacun un rabat 621R, 641R et 661R pour former les séparations transversales à celle formée par le panneau 607.
  • Les panneaux comprennent également chacun les volets numérotés successivement 622, 632, 642, 652, 662 et 672. Les volets 632 et 672 sont découpés avec des encoches pour loger les goulots des bouteilles.
  • Le montage est le suivant comme on le voit sur la figure 4:
  • On met en volume la caisse en formant un parallélépipède avec cette différence par rapport aux deux réalisations précédentes que les deux panneaux 602 et 606 forment ensemble la paroi opposée à la paroi 604. Le panneau 607 est tourné à 90° vers l'intérieur de la caisse pour former une séparation en deux compartiments égaux.
  • On forme ensuite le fond de la caisse :
    • On rabat les panneaux 631A et 651A contre les parois respectives 603 et 605.
    • On plie les panneaux 631B, 651B contre les panneaux 631A et 651A, voir figure 4A.
    • On rabat à 90° les volets 621, 641 et 661.
    • On plie à 90° les rabats 621R, 641R et 661R pour former les cloisons transversales à la cloison 607, voir figure 4B.
    • On plie les rabats 631R et 651R que l'on verrouille pour former le fond de la caisse.
    • On retourne la caisse, on peut ainsi loger six bouteilles dans chacun des alvéoles, voir figure 4C.
    • On referme en calant d'abord les goulots latéralement avec les encoches ménagées dans les volets 632 et 672 puis en calant ceux-ci dans le sens longitudinal par les volets 622,642 et 662. Le volet 652 est pourvu d'un moyen avec lequel on verrouille le couvercle.
  • L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits. Elle englobe également toutes les variantes à la portée de l'homme du métier dans le cadre des revendications suivantes.

Claims (8)

  1. Emballage pour au moins une bouteille, en carton ondulé ou matériau similaire comprenant quatre parois latérales et un fond réalisés à partir d'une seule plaque comportant au moins quatre panneaux formant les parois latérales et des volets prolongeant sur un côté les dits panneaux pour former le fond, caractérisé par le fait que deux premières parois latérales (3, 5 ; 103, 105 ; 603, 605) opposées sont doublées chacune sur une partie de leur hauteur par deux épaisseurs de carton formées par des panneaux d'au moins un premier volet (31, 51 ; 131, 151 ; 631, 651) constituant le fond assurant à la fois le calage de la bouteille et un amortissement des chocs, l'emballage comportant également des volets formant couvercle, dont un desdits volets au moins est agencé pour le calage du goulot de la bouteille.
  2. Emballage selon la revendication 1 dont les panneaux de doublage sont formés par un double pliage à 180° de deux premiers volets (31, 51 ; 131, 151 ; 631, 651) prolongeant les panneaux (3, 5 ; 103, 105 ; 603, 605) formant les deux premières parois latérales.
  3. Emballage selon la revendication 2 dont les deux premiers volets comprennent un rabat (31R, 51R; 631R, 651R) couvrant chacun une moitié du fond de l'emballage.
  4. Emballage selon la revendication 1 2 ou 3 dont le fond est constitué par des volets prolongeant les quatre panneaux formant les parois latérales.
  5. Emballage selon l'une des revendications 1 à 4, pour une bouteille dont les parois latérales comprennent un cinquième panneau (6) doublant l'une des parois latérales.
  6. Emballage selon l'une des revendications 1 à 4 pour au moins deux bouteilles dont le fond comprend au moins un deuxième volet (121, 141) prolongé par un rabat (121R, 141R) formant cloison de séparation longitudinale entre les deux bouteilles.
  7. Emballage selon la revendication 6 pour six bouteilles comprenant un cinquième panneau (606) de la largeur d'une demi-paroi latérale et un sixième panneau (607) formant cloison de séparation des bouteilles adjacent au cinquième panneau.
  8. Emballage selon la revendication 6 dont le sixième panneau comprend un volet de calage (672) du goulot des bouteilles.
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