EP1479978B1 - Scheibenhalteeinheit - Google Patents

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EP1479978B1
EP1479978B1 EP04011553.7A EP04011553A EP1479978B1 EP 1479978 B1 EP1479978 B1 EP 1479978B1 EP 04011553 A EP04011553 A EP 04011553A EP 1479978 B1 EP1479978 B1 EP 1479978B1
Authority
EP
European Patent Office
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unit
panel
panel holder
disk
holding means
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04011553.7A
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English (en)
French (fr)
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EP1479978A3 (de
EP1479978A2 (de
Inventor
Nikolaus Haberstetter
Christine Thaller
Michael Prof. Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels

Definitions

  • the invention is particularly based on a disk holding unit according to the preamble of claim 1.
  • the disk holding unit comprises a latching unit, via which a locking connection to a carrier unit can be produced with a mounting movement of the intermediate disk substantially in the direction of its normal.
  • the intermediate disk is centered parallel to its surface extension by a centering bevel formed on the disk holding unit.
  • the DE195 23 772 A1 relates to a domestic appliance door, in particular an oven door of a baking oven with a door bottom, on the front side of a cover plate is fixed by means of at least one fastening element.
  • the EP 1 030 116 A2 describes an oven with a door, consisting of at least one inner pane, an outer pane and two arranged in side areas, parallel extruded profiles, on which the outer pane is fixed, the inner pane for the purpose of cleaning the extruded profiles is solvable.
  • the object of the invention is, in particular, to provide a generic disk holding unit in which an increased assembly and disassembly comfort can be achieved with an at least largely play-free centering of a disk.
  • the object is achieved by the features of claim 1, while advantageous embodiments and refinements of the invention can be taken from the dependent claims and an independent claim.
  • the invention relates to a disk holding unit for at least one first disk, in particular for at least one first intermediate disk of a household appliance, with a latching unit having at least one first holding means, via which a mounting movement the washer is essentially a locking connection produced in the direction of their normal.
  • the disk holding unit comprises at least one spring element, via which the disk in the mounted state can be loaded with a spring force substantially parallel to its surface extension.
  • the spring element can advantageously deflected during assembly and in particular during disassembly and the assembly and disassembly comfort can be increased.
  • an actuating element for deflecting the spring element, and the first holding means of the latching unit can be guided from its detent position. This can advantageously be achieved at least largely tool-free assembly and disassembly of the disc.
  • the disk holding unit comprises at least one fastening means for attachment to a carrier unit, which has at least one inclined surface for self-centering in the case of a deflection of the spring element.
  • the actuating element may have different shapes that appear appropriate to the person skilled in the art.
  • the actuating element is formed by an actuating tab, a simple and economical operation can be achieved in a structurally simple and cost-effective manner.
  • the disk holding unit has at least one fastening means designed as a latching means for fastening on a carrier unit.
  • a comfortable attachment of the disc in the disc holding unit can also be achieved via a latching connection.
  • the pane holding unit could also be fastened to the carrier unit by other non-positive, positive and / or material-locking connections that appear appropriate to a person skilled in the art, for example via welded connections, screw connections, clamping connections, etc.
  • the pane holding unit has at least a second holding means for a second pane, whereby additional holding units, installation effort and costs can be saved.
  • the pane holding unit comprises at least one stamped-bent sheet-metal part or if it is particularly advantageously formed by a stamped-bent sheet-metal part, a particularly cost-effective Manufacturing can be achieved, in particular by the spring element can be easily integrally integrated into the stamped and bent sheet metal part.
  • Fig. 1 shows a baking oven 11 from the front with a cooking chamber 29 delimited by an oven muffle 27 and a cooking appliance door 28.
  • the cooking appliance door 28 has an outer pane, an inner pane and two intermediate panes 10, 26.
  • the washers 10, 26 are at the lower end of the cooking appliance door 28 between rigid, not shown stops of two lateral support units 18, 18 'at the same and at the upper end of the cooking appliance door 28 via two disk holding units to the support units 18, 18' fixed.
  • the disk holding unit is formed by a stamped and bent sheet metal part and comprises a latching unit with two first holding means 12a, 12b for fixing the first intermediate disk 10 and a second holding means 25 for fixing the second intermediate disk 26 (FIG. Fig. 2-5 ).
  • About the locking unit is with a mounting movement of the intermediate discs 10, 26 substantially in the direction of their normal 13, a latching connection between the intermediate discs 10, 26 and the disc holding unit produced.
  • the second intermediate disc 26 When mounting the second intermediate disc 26, the same, after it is hung on the lower end of the cooking appliance door 28, first comes into contact with insertion bevels 34a, 34b of the first holding means 12a, 12b ( Fig. 2 . 3 . 4 ).
  • the first, hook-shaped holding means 12a, 12b and formed as a spring element, flat plate-shaped central part of the disc holding unit are deflected at a continued assembly movement substantially parallel to the surface extension of the second intermediate disc 26, perpendicular to the longitudinal extent of the support unit 18 in the direction away from the second washer 26 direction , If the second intermediate disk 26 has crossed the first holding means 12a, 12b, they engage behind the second intermediate disk 26.
  • the second intermediate disc 26 comes with an insertion bevel 35 of the second holding means 25 in abutment.
  • the second holding means 25 and the spring element arranged in the longitudinal direction of the carrier unit 18 between the first holding means 12a, 12b and in the mounting direction behind the first holding means 12a, 12b are in turn parallel to the surface extension of the second intermediate plate 26, perpendicular to the longitudinal extent of the carrier unit 18, in the the intermediate disc 26 deflected away direction. If the second intermediate plate 26 has crossed the second holding means 25, the second holding means 25 engages behind the second intermediate plate 26.
  • the second intermediate disc 26 is viewed with the cooking appliance door 28 closed, supported between the upper end of the support unit 18 and the lower end of the support unit 18 to a stop 39 of the support unit 18 and is biased during assembly arcuately about a horizontally extending axis.
  • the intermediate discs 10, 26 are shown schematically in a side view with an exaggerated curvature.
  • the second intermediate disc 26 is loaded by the spring element of the disc holding unit in the mounted state substantially parallel to its surface extension, perpendicular to the longitudinal extension of the carrier unit 18 in the direction away from the same with a spring force 14b.
  • the first intermediate plate 10 When mounting the first intermediate plate 10, the same, after it is hung on the lower end of the cooking appliance door 28, first comes into contact with the introduction bevels 34a, 34b of the first holding means 12a, 12b ( Fig. 2 . 3 . 4 ). Subsequently, the first holding means 12a, 12b and the spring element of the disk holding unit in a continued assembly movement substantially parallel to the surface extension of the first intermediate disc 10, perpendicular to the longitudinal extent of the support unit 18, deflected in the direction away from the first intermediate disc 10 direction. If the first intermediate disk 10 has crossed the first holding means 12a, 12b, the first holding means 12a, 12b engage behind the first intermediate disk 10.
  • the first intermediate disc 10 is, viewed with the cooking appliance door 28 closed, supported between the upper end of the support unit 18 and the lower end of the support unit 18 on a stop 38 and is biased according to the second washer 26 during assembly arcuately about a horizontally extending axis ( Fig. 1a ).
  • the first intermediate disc 10 is loaded by the spring element of the disc holding unit in the mounted state substantially parallel to its surface extension, perpendicular to the longitudinal extension of the carrier unit 18 in the direction away from the same with a spring force 14a.
  • the spring element is deflected and biased after assembly of the intermediate discs 10, 26, as shown in Fig. 3 can be seen, in which a contact surface 37 of the disk holding unit before and after the assembly of the intermediate plates 10, 26 is shown, wherein the contact surface 37 * is shown in phantom prior to assembly.
  • the disk holding unit Due to the deflection of the spring element, the disk holding unit is also fixed to the support unit 18 without play, so that a total of at least largely play-free mounting of the intermediate disks 10, 26 is achieved.
  • the disk holding unit is mounted on a first, in the longitudinal direction of the support unit 18 facing side via two tab-shaped fastening means 19, 20 in recesses 30, 31 of the support unit 18 and is on a first side opposite the second side via two locking means formed as a U-shaped curved Fastening means 16, 17 in two further recesses 32, 33 of the support unit 18 is engaged ( Fig. 3 and 5 ).
  • the fastening means 16, 17, 19, 20 for fastening the pane holding unit to the carrier unit 18 each have a conical contour with inclined surfaces 21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b for self-centering in the recesses 30, 31, 32, 33 at a deflection of the Spring element on. If the spring element deflected, the fastening means 16, 17, 19, 20 are further inserted into the recesses 30, 31, 32, 33 and are centered by their conical contour in the recesses 30, 31, 32, 33 at least substantially free of play.
  • the disk holding unit has a formed as an actuating tab, integrally molded, tab-shaped actuating element 15th on, over which the holding means 12a, 12b, 25 of the locking unit can be guided from their locking positions.
  • a recess 36 is provided between the recesses 30, 31, 32, 33 of the support unit 18 in the same.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Description

  • Die Erfindung geht insbesondere aus von einer Scheibenhalteeinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der DE 101 43 920 A1 ist eine gattungsbildende Scheibenhalteeinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Die Scheibenhalteeinheit umfasst eine Rasteinheit, über die mit einer Montagebewegung der Zwischenscheibe im Wesentlichen in Richtung ihrer Normalen eine Rastverbindung zu einer Trägereinheit herstellbar ist. Die Zwischenscheibe wird durch eine an die Scheibenhalteeinheit angeformte Zentrierschräge parallel zu ihrer Flächenerstreckung zentriert.
  • Die DE195 23 772 A1 betrifft eine Hausgeräte-Tür, insbesondere eine Ofentür eines Backofens mit einem Türboden, an dessen Frontseite eine Abdeckplatte befestigt ist mit Hilfe mindestens eines Befestigungselementes.
  • Die EP 1 030 116 A2 beschreibt einen Backofen mit einer Gerätetür, bestehend aus mindestens einer Innenscheibe, einer Außenscheibe und zwei dazwischen in Seitenbereichen angeordneten, parallel verlaufenden Strangprofilen, an welchen die Außenscheibe festgelegt ist, wobei die Innenscheibe zwecks Reinigung von den Strangprofilen lösbar ist. Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Scheibenhalteeinheit bereitzustellen, bei der bei einer zumindest weitgehend spielfreien Zentrierung einer Scheibe ein gesteigerter Montage- und Demontagekomfort erreichbar ist. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen und einem Nebenanspruch entnommen werden können.
  • Die Erfindung geht aus von einer Scheibenhalteeinheit für wenigstens eine erste Scheibe, insbesondere für wenigstens eine erste Zwischenscheibe eines Haushaltsgeräts, mit einer Rasteinheit mit wenigstens einem ersten Haltemittel, über die mit einer Montagebewegung der Scheibe im Wesentlichen in Richtung ihrer Normalen eine Rastverbindung herstellbar ist.
  • Es wird vorgeschlagen, dass die Scheibenhalteeinheit wenigstens ein Federelement umfasst, über das die Scheibe im montierten Zustand im Wesentlichen parallel zu ihrer Flächenerstreckung mit einer Federkraft belastbar ist. Das Federelement kann bei einer Montage und insbesondere bei einer Demontage vorteilhaft ausgelenkt und der Montage- und Demontagekomfort kann gesteigert werden.
  • Es ist ein Betätigungselement zur Auslenkung des Federelements vorgesehen, und das erste Haltemittel der Rasteinheit ist aus seiner Raststellung führbar. Dadurch kann vorteilhaft eine zumindest weitgehend werkzeuglose Montage und Demontage der Scheibe erreicht werden.
  • Die Scheibenhalteeinheit umfasst wenigstens ein Befestigungsmittel zur Befestigung an einer Trägereinheit, das zumindest eine Schrägfläche zur Selbstzentrierung bei einer Auslenkung des Federelements aufweist. Dadurch kann vorteilhaft vor der Montage der Scheibe Spiel zwischen der Scheibenhalteeinheit und der Trägereinheit und nach der Montage der Scheibe eine spielfreie Lagerung der Scheibenhalteeinheit erzielt werden. Die Scheibenhalteeinheit kann einfach mit Spiel montiert und zudem kann eine spielfreie Lagerung der Scheibe über die Scheibenhalteeinheit erreicht werden.
  • Dabei kann das Betätigungselement verschiedene, dem Fachmann als geeignet erscheinende Formgebungen aufweisen. Ist das Betätigungselement jedoch von einer Betätigungslasche gebildet, kann konstruktiv einfach und kostengünstig eine komfortable Betätigung erzielt werden.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Scheibenhalteeinheit wenigstens ein als Rastmittel ausgebildetes Befestigungsmittel zur Befestigung an einer Trägereinheit umfasst. Neben einer komfortablen Befestigung der Scheibe in der Scheibenhalteeinheit kann zudem über eine Rastverbindung eine komfortable Befestigung der Scheibenhalteeinheit an der Trägereinheit erreicht werden. Zusätzlich oder alternativ zu der Rastverbindung könnte die Scheibenhalteeinheit auch durch andere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende kraftschlüssige, formschlüssige und/oder stoffschlüssige Verbindungen an der Trägereinheit befestigt sein, beispielsweise über Schweißverbindungen, Schraubverbindungen, Klemmverbindungen usw.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die Scheibenhalteeinheit wenigstens ein zweites Haltemittel für eine zweite Scheibe aufweist, wodurch zusätzliche Halteeinheiten, Montageaufwand und Kosten eingespart werden können.
  • Umfasst die Scheibenhalteeinheit zumindest ein Stanz-Biege-Blechteil bzw. ist dieselbe besonders vorteilhaft von einem Stanz-Biege-Blechteil gebildet, kann eine besonders kostengünstige Herstellung erreicht werden, und zwar insbesondere indem das Federelement einfach einstückig in das Stanz-Biege-Blechteil integriert werden kann.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Backofen mit einer Gargerätetür von vorn,
    Fig. 1a
    eine schematisierte Seitenansicht von zwei Zwischenscheiben der Gargerätetür in Richtung Ia in Fig. 1,
    Fig. 2
    einen Ausschnitt einer Backofentür des Backofens aus Fig. 2 mit einer an einer Trägereinheit befestigten Scheibenhalteeinheit mit zwei Zwischenscheiben schräg von vorn in einer ersten perspektivischen Ansicht,
    Fig. 3
    die Scheibenhalteeinheit an der Trägereinheit mit den Zwischenscheiben in einer Seitenansicht,
    Fig. 4
    die Scheibenhalteeinheit an der Trägereinheit ohne Zwischenscheiben schräg von vorn in einer zweiten perspektivischen Ansicht und
    Fig. 5
    die Scheibenhalteeinheit an der Trägereinheit ohne Zwischenscheiben schräg von hinten.
  • Fig. 1 zeigt einen Backofen 11 von vorn mit einem von einer Backofenmuffel 27 und einer Gargerätetür 28 begrenzten Garraum 29. Die Gargerätetür 28 weist eine Außenscheibe, eine Innenscheibe und zwei Zwischenscheiben 10, 26 auf. Die Zwischenscheiben 10, 26 sind am unteren Ende der Gargerätetür 28 zwischen starren, nicht näher dargestellten Anschlägen von zwei seitlichen Trägereinheiten 18, 18' an denselben und am oberen Ende der Gargerätetür 28 über zwei Scheibenhalteeinheiten an den Trägereinheiten 18, 18' fixiert.
  • Die Scheibenhalteeinheit wird von einem Stanz-Biege-Blechteil gebildet und umfasst eine Rasteinheit mit zwei ersten Haltemitteln 12a, 12b zur Fixierung der ersten Zwischenscheibe 10 und einem zweiten Haltemittel 25 zur Fixierung der zweiten Zwischenscheibe 26 (Fig. 2 - 5). Über die Rasteinheit ist mit einer Montagebewegung der Zwischenscheiben 10, 26 im Wesentlichen in Richtung ihrer Normalen 13 eine Rastverbindung zwischen den Zwischenscheiben 10, 26 und der Scheibenhalteeinheit herstellbar.
  • Bei der Montage der zweiten Zwischenscheibe 26 kommt dieselbe, nachdem diese am unteren Ende der Gargerätetür 28 eingehängt ist, zuerst mit Einführungsschrägen 34a, 34b der ersten Haltemittel 12a, 12b in Kontakt (Fig. 2, 3, 4). Die ersten, hakenförmigen Haltemittel 12a, 12b und ein als Federelement ausgebildetes, plattfederförmiges Mittelteil der Scheibenhalteeinheit werden bei einer fortgeführten Montagebewegung im Wesentlichen parallel zur Flächenerstreckung der zweiten Zwischenscheibe 26, senkrecht zur Längserstreckung der Trägereinheit 18, in die von der zweiten Zwischenscheibe 26 abgewandte Richtung ausgelenkt. Hat die zweite Zwischenscheibe 26 die ersten Haltemittel 12a, 12b gequert, rasten dieselben hinter der zweiten Zwischenscheibe 26 ein. Anschließend kommt die zweite Zwischenscheibe 26 mit einer Einführungsschräge 35 des zweiten Haltemittels 25 in Anlage. Das in Längsrichtung der Trägereinheit 18 zwischen den ersten Haltemitteln 12a, 12b und in Montagerichtung hinter den ersten Haltemitteln 12a, 12b angeordnete zweite Haltemittel 25 und das Federelement werden wiederum parallel zur Flächenerstreckung der zweiten Zwischenscheibe 26, senkrecht zur Längserstreckung der Trägereinheit 18, in die von der Zwischenscheibe 26 abgewandte Richtung ausgelenkt. Hat die zweite Zwischenscheibe 26 das zweite Haltemittel 25 gequert, rastet das zweite Haltemittel 25 hinter der zweiten Zwischenscheibe 26 ein.
  • Die zweite Zwischenscheibe 26 ist, bei geschlossener Gargerätetür 28 betrachtet, zwischen dem oberen Ende der Trägereinheit 18 und dem unteren Ende der Trägereinheit 18 an einem Anschlag 39 der Trägereinheit 18 abgestützt und wird bei der Montage bogenförmig um eine waagrecht verlaufende Achse vorgespannt. In Fig. 1a sind die Zwischenscheiben 10, 26 schematisiert in einer Seitenansicht mit einer übertriebenen Krümmung dargestellt. Ferner wird die zweite Zwischenscheibe 26 durch das Federelement der Scheibenhalteeinheit im montierten Zustand im Wesentlichen parallel zu ihrer Flächenerstreckung, senkrecht zur Längserstreckung der Trägereinheit 18 in die von derselben abgewandte Richtung mit einer Federkraft 14b belastet.
  • Bei der Montage der ersten Zwischenscheibe 10 kommt dieselbe, nachdem diese am unteren Ende der Gargerätetür 28 eingehängt ist, zuerst mit den Einführungsschrägen 34a, 34b der ersten Haltemittel 12a, 12b in Kontakt (Fig. 2, 3, 4). Anschließend werden die ersten Haltemittel 12a, 12b und das Federelement der Scheibenhalteeinheit bei einer fortgeführten Montagebewegung im Wesentlichen parallel zur Flächenerstreckung der ersten Zwischenscheibe 10, senkrecht zur Längserstreckung der Trägereinheit 18, in die von der ersten Zwischenscheibe 10 abgewandte Richtung ausgelenkt. Hat die erste Zwischenscheibe 10 die ersten Haltemittel 12a, 12b gequert, rasten die ersten Haltemittel 12a, 12b hinter der ersten Zwischenscheibe 10 ein.
  • Die erste Zwischenscheibe 10 ist, bei geschlossener Gargerätetür 28 betrachtet, zwischen dem oberen Ende der Trägereinheit 18 und dem unteren Ende der Trägereinheit 18 an einem Anschlag 38 abgestützt und wird entsprechend der zweiten Zwischenscheibe 26 bei der Montage bogenförmig um eine waagrecht verlaufende Achse vorgespannt (Fig. 1a). Zudem wird die erste Zwischenscheibe 10 durch das Federelement der Scheibenhalteeinheit im montierten Zustand im Wesentlichen parallel zu ihrer Flächenerstreckung, senkrecht zur Längserstreckung der Trägereinheit 18 in die von derselben abgewandte Richtung mit einer Federkraft 14a belastet. Das Federelement ist nach der Montage der Zwischenscheiben 10, 26 ausgelenkt und vorgespannt, wie dies in Fig. 3 zu erkennen ist, in der eine Anlagefläche 37 der Scheibenhalteeinheit vor und nach der Montage der Zwischenscheiben 10, 26 dargestellt ist, wobei die Anlagefläche 37* vor der Montage gestrichelt dargestellt ist.
  • Durch die Auslenkung des Federelements wird zudem die Scheibenhalteeinheit spielfrei an der Trägereinheit 18 fixiert, so dass insgesamt eine zumindest weitgehend spielfreie Lagerung der Zwischenscheiben 10, 26 erreicht wird. Die Scheibenhalteeinheit ist auf einer ersten, in Längsrichtung der Trägereinheit 18 weisenden Seite über zwei laschenförmige Befestigungsmittel 19, 20 in Ausnehmungen 30, 31 der Trägereinheit 18 eingehängt und ist auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite über zwei als Rastmittel ausgebildete, U-förmig gebogene Befestigungsmittel 16, 17 in zwei weiteren Ausnehmungen 32, 33 der Trägereinheit 18 eingerastet (Fig. 3 und 5). Die Befestigungsmittel 16, 17, 19, 20 zur Befestigung der Scheibenhalteeinheit an der Trägereinheit 18 weisen jeweils eine konische Kontur mit Schrägflächen 21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b zur Selbstzentrierung in den Ausnehmungen 30, 31, 32, 33 bei einer Auslenkung des Federelements auf. Wird das Federelement ausgelenkt, werden die Befestigungsmittel 16, 17, 19, 20 weiter in die Ausnehmungen 30, 31, 32, 33 eingeführt und werden durch ihre konische Kontur in den Ausnehmungen 30, 31, 32, 33 zumindest im Wesentlichen spielfrei zentriert.
  • Um bei der Montage eine Auslenkung der Haltemittel 12a, 12b, 25 sowie des Federelements unterstützen und um insbesondere dieselben bei einer Demontage komfortabel entgegen der wirkenden Federkraft 14a, 14b auslenken zu können, weist die Scheibenhalteeinheit ein als Betätigungslasche ausgebildetes, einstückig angeformtes, laschenförmiges Betätigungselement 15 auf, über das die Haltemittel 12a, 12b, 25 der Rasteinheit aus ihren Raststellungen führbar sind. Um sowohl das Federelement als auch die Haltemittel 12a, 12b, 25 vorteilhaft weit auslenken zu können, ist zwischen den Ausnehmungen 30, 31, 32, 33 der Trägereinheit 18 in derselben eine Aussparung 36 vorgesehen. Bezugszeichen
    10 Scheibe 36 Aussparung
    11 Haushaltsgerät 37 Anlagefläche
    12 Haltemittel 38 Anschlag
    13 Normale 39 Anschlag
    14 Federkraft
    15 Betätigungselement
    16 Befestigungsmittel
    17 Befestigungsmittel
    18 Trägereinheit
    19 Befestigungsmittel
    20 Befestigungsmittel
    21 Schrägfläche
    22 Schrägfläche
    23 Schrägfläche
    24 Schrägfläche
    25 Haltemittel
    26 Scheibe
    27 Backofenmuffel
    28 Gargerätetür
    29 Garraum
    30 Ausnehmung
    31 Ausnehmung
    32 Ausnehmung
    33 Ausnehmung
    34 Einführungsschräge
    35 Einführungsschräge

Claims (6)

  1. Scheibenhalteeinheit für wenigstens eine erste Scheibe (10), insbesondere für wenigstens eine erste Zwischenscheibe (10) eines Haushaltsgeräts (11), mit einer Rasteinheit mit wenigstens einem ersten Haltemittel (12a, 12b), über die mit einer Montagebewegung der Scheibe (10) im Wesentlichen in Richtung ihrer Normalen (13) eine Rastverbindung herstellbar ist, wobei die Scheibenhalteeinheit wenigstens ein Federelement umfasst, über das die Scheibe (10) im montierten Zustand im Wesentlichen parallel zu ihrer Flächenerstreckung mit einer Federkraft (14a) belastbar ist,
    gekennzeichnet durch wenigstens ein Betätigungselement (15) zur Auslenkung des Federelements, wobei mit dem Betätigungselement (15) das erste Haltemittel (12a, 12b) der Rasteinheit aus seiner Raststellung führbar ist; und wenigstens ein Befestigungsmittel (16, 17, 19, 20) zur Befestigung an einer Trägereinheit (18), das wenigstens eine Schrägfläche (21a, 21b, 22a, 22b, 23a, 23b, 24a, 24b) zur Selbstzentrierung bei einer Auslenkung des Federelements aufweist.
  2. Scheibenhalteeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (15) von einer Betätigungslasche gebildet ist.
  3. Scheibenhalteeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens ein als Rastmittel ausgebildetes Befestigungsmittel (16, 17) zur Befestigung an einer Trägereinheit (18).
  4. Scheibenhalteeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens ein zweites Haltemittel (25) für eine zweite Scheibe (26).
  5. Scheibenhalteeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest ein Stanz-Biege-Blechteil.
  6. Gargerätetür mit einer Scheibenhalteeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
EP04011553.7A 2003-05-22 2004-05-14 Scheibenhalteeinheit Expired - Lifetime EP1479978B1 (de)

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EP1479978A3 EP1479978A3 (de) 2015-12-30
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