EP1493372B1 - Staubfilterbeutel mit Adsorbens-Material für einen Staubsauger - Google Patents

Staubfilterbeutel mit Adsorbens-Material für einen Staubsauger Download PDF

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EP1493372B1
EP1493372B1 EP04103211.1A EP04103211A EP1493372B1 EP 1493372 B1 EP1493372 B1 EP 1493372B1 EP 04103211 A EP04103211 A EP 04103211A EP 1493372 B1 EP1493372 B1 EP 1493372B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter bag
adsorbent
dust filter
dust
bag
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04103211.1A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP1493372A1 (de
Inventor
Thomas Rodemann
Ralf Sauer
Petra Lehmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vorwerk and Co Interholding GmbH
Original Assignee
Vorwerk and Co Interholding GmbH
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Filing date
Publication date
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Application filed by Vorwerk and Co Interholding GmbH filed Critical Vorwerk and Co Interholding GmbH
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Publication of EP1493372A1 publication Critical patent/EP1493372A1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L7/00Suction cleaners adapted for additional purposes; Tables with suction openings for cleaning purposes; Containers for cleaning articles by suction; Suction cleaners adapted to cleaning of brushes; Suction cleaners adapted to taking-up liquids
    • A47L7/04Suction cleaners adapted for additional purposes; Tables with suction openings for cleaning purposes; Containers for cleaning articles by suction; Suction cleaners adapted to cleaning of brushes; Suction cleaners adapted to taking-up liquids for using the exhaust air for other purposes, e.g. for distribution of chemicals in a room, for sterilisation of the air
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles

Definitions

  • the invention relates to a dust filter bag according to the features of the Obex handle of claim 1.
  • vacuum cleaners that have a dust filter bag in which the dust is first removed when performing the vacuum cleaning. Furthermore, there are vacuum cleaners in which the dust, for example via a cyclone separator, is introduced directly into a dust collecting space provided without a removable dust filter bag.
  • a vacuum cleaner especially when repeatedly switching on, a perceived as unpleasant odor may occur.
  • absorption filters whose main constituents are the adsorbent for binding the odorous substances and a suitable carrier material for fixing the adsorbent.
  • adsorbent highly porous materials are used, in many cases, for.
  • activated carbon used.
  • zeolites or porous organic polymers use.
  • the adsorbent consists mostly of particles that can be present in different shapes and size fractions. These are distributed with the help of various support structures, such as foam, fabric, fleece, honeycomb, etc. in a deficient manner over the filter.
  • Such an odor filter is arranged in the device so that it is traversed by the conveyed air during operation of the device.
  • a filter is arranged on the suction side in front of the blower, whereby the adsorption equilibrium in the filter is not adversely affected by the increased temperature after the motor-blower unit.
  • it is known for the purpose of covering an unpleasant odor porous, perfume-soaked media in room air purifiers and Use vacuum cleaners.
  • sticks and granules are known, which are introduced into a filter bag or attached in the flow path of the air. The separation of odors in a vacuum cleaner has specific requirements.
  • the dust collected in a vacuum cleaner is retained and collected in a dust filter bag or other special dust collection container.
  • the absorbed dust remains in this filter bag or container for a certain time.
  • the microbiological degradation of various dust constituents produces a large part of the undesirable odors.
  • the main drawback of the known solutions is that the deposition of the odorous substances essentially takes place during the operation of the vacuum cleaner, in that the odorous substances reach the odor filter by convective transport with the flowing air.
  • the odorous substances reach the odor filter by convective transport with the flowing air.
  • the high concentration of odorous substances in the suction air which suddenly starts when the vacuum cleaner is switched on, requires a very good adsorption kinetics of the filters.
  • the invention has the object to provide a dust filter bag for a vacuum cleaner, which can reliably prevent a sudden onset of odor after switching on the vacuum cleaner.
  • the adsorbent is used as fibers of activated carbon, zeolites or porous polymers, that the storage container is arranged as openable by piercing storage container to a suction port of the dust filter bag.
  • odors can be bound at the place of their formation. This happens because the adsorbent is placed in the immediate vicinity of the absorbed dust.
  • the amount of adsorbent can be comparable be low, approximately between 3 and 30g, preferably between 5 and 50g per usual dust filter bag.
  • the user may pierce the storage container prior to first putting the dust filter bag into operation for distributing the absorbent contained in the dust filter bag.
  • the odors are not only transported to the adsorbent by the flow during operation of the vacuum cleaner. Rather, the transport takes place especially in the times in which the device is stationary, by diffusion of the odors.
  • the pressure loss of a filter which is traversed by the air during operation of the device is prevented since the odors forming are continuously diffused to the adsorbent and bound there. This has the consequence that, in contrast to the known odor filters no relatively large amount of odors must be adsorbed in a short time.
  • a diffusion odor filter according to the invention therefore has a mediocre adsorption kinetics, without the breakthrough of an intensive odor cloud occurring when the device is switched on. During vacuuming the odor molecules are eliminated, which are discharged immediately after switching on the device.
  • the adsorbent is introduced into the dust filter bag before the beginning of a first suction process.
  • the adsorbent exits for distribution in the room independently.
  • the size distribution, the chemical equipment (bactericidal and fungicidal substances) and amount of the adsorbent is related to the receiving volume of the dust bag and to the field of application, i. adapted to the presumed substances to be absorbed.
  • the most efficient adsorption of the undesired odorants, for which the ratio of macropores, meso- and micropores in the adsorber is decisive, is important.
  • application criteria are also decisive.
  • adsorbent particles are contained in a storage container.
  • Activated carbon fibers with a diameter of 0.01 to 0.1 mm and a fiber length of 10 to 100 mm are very advantageous.
  • a motor / blower unit 4 shown in the region of a foot-side suction nozzle 5 generates a negative pressure, by means of which dust and dirt particles from the floor to be cleaned 6 solved and by means of the suction air flow through a not shown Suction channel to be transported in the dust filter bag 3.
  • the motor / blower unit 4 is downstream of the dust filter bag 3 in the air flow direction.
  • the dust collected in the dust filter bag 3 remains there for a certain time. During this time, odorant is produced by the microbiological degradation of various dust constituents which are adsorbed as outlined below.
  • an adsorbent 7 in the form of activated carbon, zeolites or porous polymer is entered or entered into the dust filter bag 3.
  • the absorbent 7 is scattered by means of a dosing 8 on the bottom 6 to be sucked and then introduced into the dust filter bag 3 together with the sucked-up dust at startup of the vacuum cleaner.
  • the metering container 8 has the function of a sugar spreader, whereby after a single tilting of the same a predefined portion of the adsorbent 7 is output.
  • the adsorption performance can, however, be adjusted by the user by adding an individually selected amount of adsorbent 7 (by dispensing several adsorbent sections) to the needs.
  • a double adsorbent portion can be applied to the soil 6 to be sucked by keeping the pet.
  • this adsorbent output or the absorption and introduction of the adsorbent 7 in the dust filter bag 3 is carried out once during the first startup of the vacuum cleaner 1 after a dust filter bag change.
  • a vacuum cleaner 1 which has a separator and a downstream connected dust collection chamber 9 for receiving the sucked dirt / dust particles.
  • This vacuum cleaner 1 has no, if necessary interchangeable Staubfilterbeuel according to the first Switzerlandsbesipiel. Rather, here the filled dust collection chamber 9 is emptied if necessary.
  • the adsorbent 7 is scattered by means of a dosing 8 on the floor 6 to be cleaned and thereafter spent together with the absorbed dust in the dust collection chamber 9.
  • a dust filter bag 3 is shown, which can be filled with adsorbent 7 before a first use. This filling takes place here similar to the previously described embodiments by means of a metering container 8, for dispensing a predefined adsorbent portion.
  • the adsorbent 7 is introduced directly into the filter bag 3 by sprinkling through the inlet opening 10 of the dust filter bag 3.
  • the user has the option of adapting the adsorption properties to his needs by adding an individually selected amount of adsorbent 7.
  • the adsorbent 7 can also be available to the user in pre-portioned form, for example in the form of a bag 11 containing an adsorbent portion, which is loosely packed into the dust filter bag 3.
  • a serving container 13 forming portion bag 11 may be associated with the dust filter bag 3, such as by a detachable arrangement of the bag 11 on the top of the dust filter bag holding plate 12.
  • the bag is clearly arranged for the user on the holding plate 12, wherein the plan view of the bag 11 may be formed according to the illustrated embodiment, a pointer arrow resembling.
  • the adsorbent contained in the bag 11 can be interspersed through the inlet opening 10 in the dust filter bag 3.
  • the bag 11 can be torn open along a preferably perforated line.
  • the adsorbent 7 may be available in a storage container 13.
  • FIGS. 6 and 7 In this regard, a personssabeispiel is shown, in which the storage container 13 bag-like with a peripheral edge 14 is formed. In the thus formed bag, a predetermined portion of the adsorbent 7 is contained.
  • the bag-like Vorratsba tenunis 13 is positioned in overlap with the inlet opening 10 of the dust filter bag holding plate 12 and loosely inserted and held in the region of the peripheral edge 14 between two layers of the multilayer holding plate 12.
  • the adhesive layers of the holding plate 12, which are otherwise adhesively bonded to one another in the usual way, are not connected to one another in the region of the portions holding the edge of the bag 14.
  • annular zones of the two, the bag-like storage container 13 clamp-fixing layers with a depression, for example, embossing.
  • the bag-like storage container 13 After inserting the dust filter bag 3 in the vacuum cleaner 1 and thereafter commissioning of the device, the bag-like storage container 13 is sucked by the air flow or by built-up in the dust bag 3 negative pressure from the inlet opening 10 into the dust filter bag 3.
  • the adsorbent 7 can be distributed thereafter in the dust filter bag 3, for which the bag-like storage container 13 is unlocked over a partial circumference of the peripheral edge 14.
  • an automatic filling of the dust filter bag 3 with a predefined adsorbent portion, which is hereinafter present in loose form in the dust filter bag 3 takes place.
  • FIGS. 8 and 9 an alternative embodiment of a bottom side of the holding plate 12 fixed storage container 13 is shown.
  • a storage container 13 which is substantially rectangular in plan view, is shown, which covers the inlet opening 10 on the underside of the holding plate 12.
  • the Storage container 13 is glued in the area between the inlet opening 10 and a narrow side edge of the holding plate 12 over its entire surface on the underside of the latter.
  • the remote from this splice 15 free end of the storage container 13 has an opening 16, which in the unused state of the dust filter bag 3 according to Fig. 9 is closed by a material-uniformly attached to the storage container 13 tuck 17.
  • the pre-defined portion of the adsorbent 7-containing storage container 13 is substantially self-supporting formed such that in the unused position according to Fig. 9 the storage container 13 extends almost parallel to the holding plate 12.
  • the storage container 13 By waiting at startup of the vacuum cleaner 1 air flow or built-up in the dust filter bag 3 vacuum the storage container 13 is pivoted toward the dust filter bag interior, while simultaneously sucking the tuck 17 to release the opening 16.
  • the stored adsorbent 7 can hereafter emerge and distribute themselves in the dust filter bag.
  • the storage container 13 is formed in the form of an open paper or film tube, which is folded at the ends and fixed under the inlet opening 10 of the holding plate 12 (for example, by inserting the free end into the inlet opening 10).
  • a storage container 13 is shown in the form of a paper or film tube whose free, hinged end is fixed to the underside of the holding plate 12. In the illustrated embodiment, this is realized by an easily detachable wax adhesive. By inserting the suction air stream tears off the free end of the wax adhesive 18 to the output of the adsorbent. 7
  • the storage container 13 may be provided with a perforation 19.
  • a perforation 19 This is in the form of a bag or a bag on the underside of the support plate 12, the inlet opening 10 overlapping circumferentially, holding plate edge side fixed, for example, glued.
  • the perforation line is preferably in coverage to the inlet opening edge.
  • this storage container 13 When putting the vacuum cleaner 1 into operation, this storage container 13 is completely or even partially torn off by the air flow or the vacuum present in the dust filter bag 3, after which the stored adsorbent 7 is released into the dust filter bag 3 by the openings formed in the region of the perforation 19 can escape.
  • the adsorbent 7 stored in the separated or opened storage container 13 exits completely from the storage container 13, this being assisted by the absorption thereof from the container Container in the dust filter bag 3.
  • the release of the stored in a storage container 13 adsorbent 7 can also be done by destroying the storage container 13 by means of the suction nozzle 20.
  • a cup-shaped storage container 13 is shown, which is provided with a peripheral edge 21.
  • the latter is held between two layers of the multilayer holding plate 12.
  • at least one layer has a concentric with the inlet opening 10 encircling annular recess for receiving the edge 21.
  • cup-like storage container 13 includes an adsorbent supply.
  • This storage container 13 essentially corresponds in plan view to the cross section of the inlet opening 10 and is made, for example, from a paper material.
  • the suction nozzle 20 dives through the inlet opening 10 and destroys the cup-like storage container 13 by piercing it both in the container ceiling 22 and in the area of the container bottom 23.
  • the stored adsorbent 7 can subsequently escape freely into the dust filter bag 3.
  • Fig. 14 an alternative embodiment shown, in which near the inlet opening 10 on the underside of the holding plate 12, a cup-shaped container 13 is fixed, with a bottom 23, which breaks up when starting up the vacuum cleaner by the air flow or the built vacuum, for example along a perforation, to release the adsorbent 7.
  • a storage container 13 in or below the holding plate, i. facing the dust filter bag interior the latter is automatically filled in a first startup with the loose adsorbent.
  • the user also has the option according to the first embodiments, for example by means of a dosing 8 adapted to his needs to increase the adsorbent dose.
  • the various possibilities described for filling the dust filter bag 3 are also found essentially in the dust collecting space 9 Fig. 2 Application.
  • the adsorbent 7 as bulk material has the particular advantage that it is in intimate contact with the sucked-in dust, so that the odorous substances can diffuse particularly easily to the adsorbent 7.
  • adsorbent 7 is arranged in its own, air-permeable envelope.
  • adsorbent 7 can be provided here.
  • the bag 25 thus filled with an adsorbent portion may already be arranged loosely in the dust filter bag 3 at the factory. However, it is also conceivable that these bags 25 are inserted by the user before putting the dust filter bag 3 and the dust collecting space 9 into this.
  • a surface extension a of the envelope 24 is a fraction of the diameter dimension b of the inlet opening 10 or suction nozzle opening of the dust filter bag 3 or in a vacuum cleaner according to FIG Fig. 2 the dust collecting space 9 corresponds.
  • the surface extension a of the enclosure 24 may correspond to approximately one-fifth to one-tenth of the diameter dimension of the inlet opening 10.
  • a plurality of small bags 25 with adsorbent 7 are provided.
  • the adsorbent 7 is spent in the immediate vicinity of the sucked-up dust. Accordingly, not only are the odors transported by the flow during operation of the vacuum cleaner to the adsorbent eliminated. The transport takes place especially in the times in which the device is stopped by diffusion of the odors. The accumulation of a larger amount of odorous substances in the dust filter bag 3 is prevented since the odors forming are continuously diffused to the adsorbent 7 and bound there.
  • the diffusion odor filter formed in this way has a mediocre adsorption kinetics without having to fear the breakthrough of an intensive odor swath when switching on the device.
  • a moisture-binding agent such as silica gel be provided to deteriorate the living conditions of microorganisms in the dust filter bag 3 and in the dust collection chamber 9 and at the same time increase the adsorption capacity of the adsorbent 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Staubfilterbeutel nach den Merkmalen des Obexgriffes des Anspruches 1.
  • Es gibt Staubsauger, die einen Staubfilterbeutel aufweisen, in welchem der Staub beim Durchführen des Staubsaugens zunächst ausgenommen wird. Weiter gibt es Staubsauger, bei denen der Staub, etwa über einen Zyklonabscheider, unmittelbar in einen ohne herausnehmbaren Staubfilterbeutel vorgesehenen Staubsammelraum eingetragen wird.
  • Weiter ist es bekannt, dass bei Benutzung eines Staubsaugers, insbesondere bei einem wiederholten Einschalten, eine als unangenehm empfundene Geruchsentwicklung entstehen kann. Zur Geruchsadsorbierung ist es bekannt, Absorptionsfilter einzusetzen, deren Hauptbestandteile das Adsorbens zur Bindung der Geruchsstoffe und ein geeignetes Trägermaterial zur Fixierung des Adsorbens sind. Als Adsorbens werden hochporöse Materialien eingesetzt, in vielen Fällen z. B. Aktivkohle verwendet. Es finden aber auch andere Materialien wie z.B. Zeolithe oder poröse organische Polymere Verwendung. Das Adsorbens besteht zumeist aus Partikeln, die in unterschiedlichen Formen und Größenfraktionen vorliegen können. Diese werden mit Hilfe verschiedener Trägerstrukturen, wie Schaum, Gewebe, Vlies, Waben etc. in deficierter Weise über den Filter verteilt. Ein derartiger Geruchsfilter ist in dem Gerät so angeordnet, dass dieser während des Betriebes des Gerätes von der geförderten Luft durchströmt wird. In der Regel ist ein solcher Filter auf der Saugseite vor dem Gebläse angeordnet, womit das Adsorptions-Gleichgewicht im Filter nicht durch die erhöhte Temperatur nach der Motor-Gebläseeinheit negativ beeinflusst wird. Des Weiteren ist es bekannt zum Zweck der Überdeckung eines unangenehmen Geruchs poröse, mit Duftstoffen getränkte Medien in Raumluftreinigern und Staubsaugern einzusetzen. Hierbei sind Sticks und Granulate bekannt, die in eine Filtertüte eingebracht werden oder auch im Strömungsweg der Luft angebracht werden. Die Abscheidung von Geruchsstoffen in einem Staubsauger stellt spezifische Anforderungen. Anders als z.B. in einem Raumluftreiniger wird in einem Staubsauger der aufgenommene Staub in einem Staubfilterbeutel oder einem anderen speziellen Staubsammelbehälter zurückgehalten und gesammelt. Der aufgenommene Staub verbleibt für eine bestimmte Zeit in diesem Filterbeutel oder Behälter. Während dieser Zeit wird durch den mikrobiologischen Abbau verschiedener Staubinhaltsstoffe ein Großteil der unerwünschten Geruchsstoffe produziert. Im Falle eines Staubsaugers besteht der wesentliche Nachteil der bekannten Lösungen nun darin, dass die Abscheidung der Geruchsstoffe im Wesentlichen während des Betriebs des Staubsaugers erfolgt, indem die Geruchsstoffe durch konvektiven Transport mit der strömenden Luft in den Geruchsfilter gelangen. Zum einen verursacht das damit verbundene Durchströmen der Filter einen unerwünscht hohen Druckverlust. Zum anderen verlangt die nach dem Einschalten des Staubsaugers plötzlich einsetzende hohe Konzentration von Geruchsstoffen in der Saugluft eine sehr gute Adsorptionskinetik der Filter.
  • Aus der US-A 5 461 751 ist es bekannt, Zederholzstückchen als Luftfrischer und Schädlingsbekämpfungsmittel in einen Staubfilter einzubringen. Die Freisetzungen des Zedernholz wirken zugleich duftüberdeckend und schädlingbekämpfend. In vergleichbarer Weise ist es aus der FR-A- 2 417 287 bekannt, bakterizide, fungizide und odorierende Substanzen in einen Staubfilterbeutel einzubringen. Die WO 94/21305 A beschäftigt sich mit einem rieselfähigen Mittel zur Luftverbesserung als solchern und schlägt hierzu eine Kombination aus einem Sand und Riechstoff vor. Die vorbekannten Gegenstände beinhalten jeweils selbst geruchsfreisetzende Substanzen. Diese sind auch während des Stillstandes eines Staubsaugers wirksam. Beim Einschalten eines Staubsaugers werden vermehrt in dem Staubfilterbeutel angesammelte geruchswirksame Substanzen freigesetzt und führen zu einer nicht immer als vorteilhaft angesehenen Geruchsbelastung.
  • Aus der DE 94 07 046 U1 ist es allgemein bekannt, Aktivkohle zu einem Staubsaugerbeutel hinzuzugeben. Aus der japanischen Offenlegungsschrift JP H07/39740 U ist ein Behältnis aus Vlies, Papier oder gewebtem Textil bekannt, in welchem als Deodorant Aktivkohle enthalten sein kann. Dieses Behältnis kann einem Staubfilterbeutel zugegeben werden.
  • Ausgehend von dem zuletzt genannten Stand der Technik beschäftigt sich die Erfindung mit der Aufgabe, einen Staubfilterbeutel für einen Staubsauger anzugeben, welcher zuverlässig nach einem Einschalten des Staubsaugers einen plötzlich einsetzenden Geruchsschwall unterbinden lässt.
  • Diese Aufgabe ist beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst.
  • Hierbei ist darauf abgestellt, dass das Adsorbens als Fasern aus Aktivkohle, Zeolithe oder poröse Polymere verwendet ist, dass das Vorratsbehältnis als durch Durchstoßen öffenbares Vorratsbehältnis in Überdeckung zu einer Saugstutzenöffnung des Staubfilterbeutels angeordnet ist.
  • Zufolge dessen können Geruchsstoffe am Ort ihrer Entstehung gebunden werden. Dies geschieht dadurch, dass das Adsorbens in die unmittelbare Nähe des aufgesaugten Staubes eingebracht wird. Die Menge des Adsorbens kann vergleichbar gering sein, etwa zwischen 3 und 30g, bevorzugt zwischen 5 und 50g je üblichen Staubfilterbeutel liegen.
  • Der Anwender kann das Vorratsbehältnis vor einer ersten Inbetriebnahme des Staubfilterbeutels durchstoßen, zur Verteilung des beinhaltenden Absorbens in dem Staubfilterbeutel.
  • Die Geruchsstoffe werden nicht nur durch die Strömung während des Betriebes des Staubsaugers zum Adsorbens transportiert. Vielmehr findet der Transport vor allem auch in den Zeiten, in denen das Gerät stillsteht, durch Diffusion der Geruchsstoffe statt. In vorteilhafter Weise entfällt durch die vorgeschlagene Erfindung der Druckverlust eines Filters, welcher während des Betriebes des Gerätes von der Luft durchströmt wird. Zum Weiteren wird das Anreichern einer größeren Menge von Geruchsstoffen im Staubfilterbeutel verhindert, da die sich bildenden Geruchsstoffe kontinuierlich zum Adsorbens diffundieren und dort gebunden werden. Dies hat zur Folge, dass im Gegensatz zu den bekannten Geruchsfiltern keine relativ große Menge Geruchsstoffe in kurzer Zeit adsorbiert werden muss. Ein erfindungsgemäßer Diffusions-Geruchsfilter kommt daher mit einer mittelmäßigen Adsorptionskinetik aus, ohne dass der Durchbruch einer intensiven Geruchsschwade beim Einschalten des Gerätes erfolgt. Beim Staubsaugen werden die Geruchsmoleküle eliminiert, welche ummittelbar nach dem Einschalten des Gerätes ausgetragen werden.
  • Das Adsorbens ist vor Beginn eines erstmaligen Saugvorganges in den Staubfilterbeutel eingebracht.
  • Dass durch zumindest die teilweise Zerstörung des Vorratsbehältnisses tritt das Adsorbens zur Verteilung in dem Raum selbständig aus.
  • Die Größenverteilung, die chemische Ausrüstung (bakterizide und fungizide Substanzen) und Menge des Adsorbens ist an das Aufnahmevolumen des Staubfilterbeutels und an das Anwendungsgebiet, d.h. an die voraussichtlich aufzusaugenden Substanzen angepasst. Hierbei kommt es des Weiteren zum einen auf eine möglichst effiziente Adsorption der unerwünschten Geruchsstoffe an, für die das Verhältnis von Makro-, Meso- und Mikroporen im Adsorbers maßgeblich ist. Zum anderen sind auch anwendungstechnische Kriterien maßgebend.
  • Es ist vorgesehen, dass jeweils eine Mehrzahl von Adsorptionsteilchen in einem Vorratsbehältnis enthalten sind.
  • Sehr vorteilhaft sind Aktivkohlefasern mit einem Durchmesser von 0,01 bis 0,1 mm und einer Faserlänge von 10 bis 100 mm.
  • Nachfolgend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche jedoch lediglich mehrere Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    einen Staubsauger mit einem Staubfilterbeutel, wobei zum Einbringen des Adsorbens dieses auf den zu saugenden Boden aufgebracht wird; (nicht zur Erfindung gehörend)
    Fig. 2
    eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch mit einem Staubsauger mit einem Staubsammelraum; (nicht zur Erfindung gehörend)
    Fig. 3
    einen Staubfilterbeutel, zur von-Hand-Befüllung mit einem Adsorbens; (nicht zur Erfindung gehörend)
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf eine Halteplatte eines Staubfilterbeutels mit einer, eine Adsorbens-Portion beinhaltenden Tüte; (nicht zur Erfindung gehörend)
    Fig. 5
    den Staubfilterbeutel partiell geschnitten im Zuge des Einfüllens des Adsorbens aus der aufgerissenen Tüte gemäß Fig. 4; (nicht zur Erfindung gehörend)
    Fig. 6
    eine weitere Darstellung einer Staubfilterbeutel-Halteplatte in Draufsicht mit einem, die Einfüllöffnung des Staubfilterbeutels überdeckenden Adsorbens-Beutel; (nicht zur Erfindung gehörend)
    Fig. 7
    eine geschnittene Ausschnittsdarstellung des Staubfilterbeutels mit einem in der Einfüllöffnung gehaltenen Adsorbens-Beutel gemäß Fig. 6; (nicht zur Erfindung gehörend)
    Fig. 8
    eine Draufsicht auf einen Staubfilterbeutel-Halteplatte, eine weitere alternative Anordnung eines Adsorbens-Behältnisses darstellend; (nicht zur Erfindung gehörend)
    Fig. 9
    eine der Fig. 7 entsprechende Schnittdarstellung, jedoch die Ausgestaltung gemäß Fig. 8 betreffend; (nicht zur Erfindung gehörend)
    Fig. 10
    eine weitere der Fig. 7 entsprechende Schnittdarstellung, betreffend eine weitere Ausführungsform eines Adsorbens-Behältnisses;
    Fig. 11
    eine Schnittdarstellung gemäß Fig. 7, die Anordnung eines alternativen Adsorbens-Behältnisses in Form eines Beutels mit Sollrissstellen betreffend;
    Fig. 12
    eine der Fig. 11 entsprechende Darstellung, wobei das im Bereich der Einfüllöffnung angeordnete Adsorbens-Behältnis von einem Saugstutzen durchstoßen wird;
    Fig. 13
    eine der Fig. 12 entsprechende Darstellung, jedoch bei Einsatz eines napfartigen Adsorbens-Vorratsbehältnisses;
    Fig. 14
    eine weitere alternative Anordnung eines Adsorbens-Behältnisses unterseitig der Halteplatte im randnahen Bereich zur Einfüllöffnung; (nicht zur Erfindung gehörend)
    Fig. 15
    einen Staubfilterbeutel in partieller Schnittdarstellung mit eingebrachtem, umhüllten Adsorbens (nicht zur Erfindung gehörend).
  • Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zur Fig. 1 ein Staubsauger 1 mit einem in einer Filterkammer 2 gehaltenen Staubfilterbeutel 3. Während des Betriebs des Staubsaugers 1 wird mittels einer schematisch dargestellten Motor-/Gebläseeinheit 4 im Bereich einer fußseitigen Saugdüse 5 ein Unterdruck erzeugt, mittels welchem Staub- und Schmutzpartikel von dem zu reinigenden Boden 6 gelöst und mittels des Saugluftstromes über einen nicht dargestellten Saugkanal in den Staubfilterbeutels 3 transportiert werden. Die Motor-/Gebläseeinheit4 ist in Luftströmungsrichtung dem Staubfilterbeutel 3 nachgeschaltet.
  • Der in dem Staubfilterbeutel 3 aufgenommene Staub verbleibt dort für eine bestimmte Zeit. Während dieser Zeit werden durch den mikrobiologischen Abbau verschiedener Staubinhaltsstoffe Geruchsstoff produziert, welche, wie nachstehend ausgeführt, adsorbiert werden.
  • Hierzu wird ein Adsorbens 7 in Form von Aktivkohle, Zeolithe oder porösem Polymer in den Staubfilterbeutel 3 eingegeben oder eingetragen.
  • Gemäß dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 wird hierzu das Absorbens 7 mittels eines Dosierbehälter 8 auf den zu saugenden Boden 6 gestreut und hiernach bei Inbetriebnahme des Staubsaugers zusammen mit dem aufgesaugten Staub in den Staubfilterbeutel 3 eingebracht. Der Dosierbehälter 8 weist die Funktion eines Zuckerstreuers auf, womit nach einem einmaligen Kippen desselben eine vordefinierten Portion des Adsorbens 7 ausgegeben wird. Die Adsorptionsleistung lässt sich jedoch vom Anwender durch Zugabe einer individuell gewählten MengeAdsorbens 7 (durch Ausgabe mehrerer Adsorbensportionen) an die Bedürfnisse anpassen. So kann beispielsweise bei geruchsintensivern Staub durch Haustierhaltung eine doppelte Adsorbens-Portion auf den zu saugenden Boden 6 aufgebracht werden.
  • Bevorzugt erfolgt dieses Adsorbens-Ausgabe bzw. das Aufsaugen und Einbringen des Adsorbens 7 in den Staubfilterbeutel 3 einmalig bei der ersten Inbetriebnahme des Staubsaugers 1 nach einem Staubfilterbeutelwechsel.
  • In Fig. 2 ist schematisch ein Staubsauger 1 dargestellt, welcher zur Aufnahme der aufgesaugten Schmutz-/Staubpartikel einen Abscheider und einen hiernach geschalteten Staubsammelraum 9 aufweist. Dieser Staubsauger 1 weist keinen, bei bedarf auswechselbaren Staubfilterbeuel gemäß dem ersten Ausführungsbesipiel auf. Vielmehr wird hier der gefüllte Staubsammelraum 9 bei Bedarf geleert.
  • Auch bei diesem Staubsaugerprinzip ergibt sich durch den Verbleib des aufgenommenen Staubes über einen bestimmten Zeitraum ein mikrobiologischer Abbau verschiedener Staubinhaltsstoffe, was die Produktion von unerwünschten Geruchsstoffen zur Folge hat. Insbesondere beim Einschalten des Staubsaugers 1 ergibt sich hieraus ein unangenehmer Anfangs-Geruchsschwall, welchem erfindungsgemäß durch die Aufnahme von Adsorbens 7 in den Staubsammelraum 9 entgegengewirkt wird.
  • Gemäß dem bezüglich der Fig. 1 beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel wird auch in diesem zweiten Ausführungsbeispiel das Adsorbens 7 mittels eines Dosierbehälters 8 auf den zu reinigenden Boden 6 aufgestreut und hiernach zusammen mit dem aufgesaugten Staub in den Staubsammelraum 9 verbracht.
  • Durch das Einbringen des Adsorbens 7 in den Staubfilterbeutel 3 bzw. in den Staubsammelraum 9 befindet sich dieses in innigern Kontakt mit dem eingesaugten Staub, so dass die Geruchsstoffe besonders leicht zum Adsorbens diffundieren können.
  • In Fig. 3 ist ein Staubfilterbeutel 3 dargestellt, welcher vor einer ersten Benutzung mit Adsorbens 7 befüllt werden kann. Diese Befüllung erfolgt hier ähnlich den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen mittels eines Dosierbehälters 8, zur Ausgabe einer vordefinierten Adsorbens-Portion. Das Adsorbens 7 wird direkt in den Filterbeutel 3 durch Einstreuen durch die Eintrittsöffnung 10 des Staubfilterbeutels 3 eingebracht. Auch hier besitzt der Anwender die Möglichkeit, durch Zugabe einer individuell gewählten Menge Adsorbens 7 die Adsoxptionseigenschaften seinen Bedürfnissen anzupassen.
  • Darüber hinaus kann das Einstreuen einer Adsorbens-Portion aus dem Dosierbehälter 8 auch in den Staubsammelraum eines Staubsaugers 1 gemäß Fig. 2 erfolgen.
  • Weiter alternativ kann das Adsorbens 7 auch vorportioniert dem Anwender zur Verfügung stehen, so beispielsweise in Form einer, eine Adsorbens-Portion enthaltenden Tüte 11, welche dem Staubfilterbeutel 3 lose beigepackt ist. Gemäß den Darstellungen in den Figuren 4 und 5 kann eine solche, ein Vorratsbehältnis 13 bildende Portions-Tüte 11 auch dem Staubfilterbeutel 3 zugeordnet sein, so beispielsweise durch eine lösbare Anordnung der Tüte 11 auf der Oberseite der Staubfilterbeutel-Halteplatte 12. Die Tüte ist unübersehbar für den Anwender auf der Halteplatte 12 angeordnet, wobei die Grundrissform der Tüte 11 gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel einem Hinweispfeil ähnelnd ausgebildet sein kann. Nach der Abnahme der Tüte 11 von der Halteplatte 12 kann das in der Tüte 11 enthaltene Adsorbens durch die Eintrittsöffnung 10 in den Staubfilterbeutel 3 eingestreut werden. Die Tüte 11 ist hierzu entlang einer bevorzugt perforierten Linie aufreißbar.
  • Weiter alternativ kann das Adsorbens 7 in einem Vorratsbehältnis 13 zur Verfügung stehen.
  • In den Figuren 6 und 7 ist diesbezüglich ein Ausführungabeispiel dargestellt, bei welchem das Vorratsbehältnis 13 beutelartig mit einem umlaufenden Rand 14 ausgeformt ist. In dem so geformten Beutel ist eine vorgegebene Portion des Adsorbens 7 enthalten.
  • Das beutelartige Vorratsbahältnis 13 ist in Überdeckung zu der Eintrittsöffnung 10 der Staubfilterbeutel-Halteplatte 12 positioniert und im Bereich des umlaufenden Randes 14 zwischen zwei Lagen der mehrlagigen Halteplatte 12 lose eingelegt und gehalten. Die ansonsten in üblicher Weise miteinander klebstoffverbundenen Lagen der Halteplatte 12 sind im Bereich der den Beutelrand 14 haltemden Abschnitte nicht miteinander verbunden. Diesbezüglich ist weiter denkbar, die den Beutelrand 14 erfassenden, ringförmigen Zonen der beiden, das beutelartige Vorratsbehältnis 13 klemmfixierenden Lagen mit einer Vertiefung, beispielsweise Prägung, zu versehen.
  • Nach einem Einsetzen des Staubfilterbeutels 3 in den Staubsauger 1 und hiernach erfolgender Inbetriebnahme des Gerätes wird das beutelartige Vorratsbehältnis 13 durch die Luftströmung bzw. durch den in dem Staubbilterbeutel 3 aufgebauten Unterdruck aus der Eintrittsöffnung 10 in den Staubfilterbeutel 3 gesaugt. Das Adsorbens 7 kann sich hiernach in dem Staubfilterbeutel 3 verteilen, wozu das beutelartige Vorratsbehältnis 13 über einen Teilumfang des umlaufenden Randes 14 unverschlossen ist.
  • Zufolge dieser Ausgestaltung erfolgt eine automatische Befüllung des Staubfilterbeutels 3 mit einer vordefinierten Adsorbens-Portion, welche hiernach in loser Form in dem Staubfilterbeutel 3 vorhanden ist.
  • In den Figuren 8 und 9 ist eine alternative Ausgestaltung eines unterseitig der Halteplatte 12 befestigten Vorratsbehältnisses 13 dargestellt. Hier ist ein im Grundriss im Wesentlichen rechteckförmiges Vorratsbehältnis 13 dargestellt, welches die Eintrittsöffnung 10 unterseitig der Halteplatte 12 überdeckt. Das Vorratsbehältnis 13 ist im Bereich zwischen der Eintrittsöffnung 10 und einem Schmalseitenrand der Halteplatte 12 vollflächig an der Unterseite letzterer angeklebt. Das von dieser Klebestelle 15 abgewandte freie Ende des Vorratsbehältnisses 13 weist eine Öffnung 16 auf, welche im unbenutzten Zustand des Staubfilterbeutels 3 gemäß Fig. 9 durch eine materialeinheitlich an dem Vorratsbehältnis 13 angebundene Einstecklasche 17 verschlossen ist.
  • Das eine vordefinierte Portion des Adsorbens 7 beinhaltende Vorratsbehältnis 13 ist im Wesentlichen selbsttragend ausgebildet derart, dass in der unbenutzten Stellung gemäß Fig. 9 das Vorratsbehältnis 13 sich nahezu parallel zu der Halteplatte 12 erstreckt.
  • Durch den bei Inbetriebnahme des Staubsaugers 1 anstehenden Luftstrom bzw. den in dem Staubfilterbeutel 3 aufgebauten Unterdruck wird das Vorratsbehältnis 13 in Richtung auf das Staubfilterbeutelinnere abgeschwenkt, dies unter gleichzeitigem Heraussaugen der Einstecklasche 17 zur Freigabe der Öffnung 16. Das bevorratete Adsorbens 7 kann hiernach austreten und sich in dem Staubfilterbeutel verteilen.
  • Diesbezüglich ist weiter denkbar, dass das Vorratsbehältnis 13 in Form eines offenen Papier- oder Folienschlauches gebildet ist, welcher an den Enden umgeklappt und unter die Eintrittsöffnung 10 der Halteplatte 12 fixiert ist (beispielsweise durch Einstecken des freien Endes in die Eintrittsöffnung 10).
  • Eine weitere Alternative zu dem zuletzt beschriebenen Ausführungsbeispiel ist in der Fig. 10 dargestellt. Hier ist ein Vorratsbehältnis 13 in Form eines Papier-oder Folienschlauches gezeigt, dessen freies, abklappbares Ende unterseitig der Halteplatte 12 fixiert ist. in der dargestellten Ausführungsform ist dies durch einen leicht lösbaren Wachskleber realisiert. Durch Einsetzen des Saugluftstromes reißt das freie Ende von dem Wachskleber 18 ab zur Ausgabe des Adsorbens 7.
  • Weiter alternativ kann gemäß Fig. 11 das Vorratsbehältnis 13 mit einer Perforation 19 versehen sein. Dieses ist in Form eines Beutels oder einer Tüte unterseitig der Halteplatte 12, die Eintrittsöffnung 10 überdeckend umlaufend, halteplattenrandseitig fixiert, beispielsweise angeklebt. Die Perforationslinie ist bevorzugt in Überdeckung zur Eintrittsöffnungsrandkante.
  • Bei Inbetriebnahme des Staubsaugers 1 wird dieses Vorratsbehältnis 13 durch den Luftstrom bzw. den in dem Staubfilterbeutel 3 anstehenden Unterdruck entlang der Perforation ganz oder auch nur teilweise abgerissen, wonach durch die im Bereich der Perforation 19 entstehenden Öffnungen das bevorratete Adsorbens 7 frei in den Staubfilterbeutel 3 austreten kann.
  • Im Allgemeinen gilt für die Ausführungen, bei denen das Vorratsbehältnis 13 in Form eines Beutels oder eines Schlauches ausgebildet ist, dass das in dem abgetrennten bzw. geöffneten Vorratsbehältnis 13 bevorratete Adsorbens 7 gänzlich aus dem Vorratsbehältnis 13 austritt, dies unterstützt durch das Aufsaugen derselben aus dem Behältnis in den Staubfilterbeutel 3.
  • Bei Staubsaugern, bei welchen die strömungstechnische Verbindung zwischen Saugkanal und Staubfilterbeutel 3 durch einen, durch die Eintrittsöffnung 10 geführten Saugstutzen hergestellt wird, kann die Freigabe des in einem Vorratsbehältnis 13 bevorrateten Adsorbens 7 auch durch Zerstörung des Vorratsbehältnisses 13 mittels des Saugstutzens 20 erfolgen.
  • Derartige Lösungen sind beispielhaft in den Fig. 12 und 13 dargestellt, wobei in Fig. 12 unterseitig der Halteplatte 12, die Eintrittsöffnung überdeckend ein Vorratsbehältnis 13 gemäß dem Ausführungsbeispiel in Fig. 11 befestigt ist. Der bei einem Schließen der den Staubfilterbeutel 3 aufnehmenden Filterkammer 2 durch die Eintrittsöffnung der Halteplatte 12 tretende Saugstutzen reißt das Vorratsbehältnis 13 entlang der Perforation 19 ab, wonach das Behältnis in den Staubfilterbeutel 3 fällt. Das bevorratete Adsorbens 7 kann hiernach aus dem zerstörten Vorratsbehältnis 13 ausrieseln. Etwaige Reste in dem Vorratsbehältnis 13 werden bei Inbetriebnahme des Staubsaugers 1 aus dem Behältnis heraus in den Staubfilterbeutel 3 gesaugt.
  • In Fig. 13 ist ein napfartiges Vorratsbehältnis 13 dargestellt, welches mit einem umlaufenden Rand 21 versehen ist. Letzterer ist gehalten zwischen zwei Lagen der mehrlagigen Halteplatte 12. Zumindest eine Lage weist hierzu eine konzentrisch zur Eintrittsöffnung 10 umlaufende ringförmige Vertiefung zur Aufnahme des Randes 21 auf.
  • Das in der Eintrittsöffnung 10 einliegende, napfartige Vorratsbehältnis 13 beinhaltet einen Adsorbens-Vorrat.
  • Dieses Vorratsbehältnis 13 entspricht im Wesentlichen im Grundriss der Querschnitt der Eintrittsöffnung 10 und ist beispielsweise aus einem Papierwerkstoff hergestellt.
  • Bei einem Filterbeutelwechsel und hiernach erfolgendem Schließen der Filterkammer 2 taucht der Saugstutzen 20 durch die Eintrittsöffnung 10 und zerstört hierbei das napfartige Vorratsbehältnis 13, indem es dieses sowohl im Bereich der Behältnisdecke 22 als auch im Bereich des Behältnisbodens 23 durchstößt. Auch hier kann hiernach das bevorratete Adsorbens 7 frei in den Staubfilterbeutel 3 austreten.
  • Des Weiteren ist in Fig. 14 eine alternative Ausgestaltung dargestellt, bei welcher randnah der Eintrittsöffnung 10 unterseitig der Halteplatte 12 ein napfartiges Behältnis 13 fixiert ist, mit einem Boden 23, welches bei Inbetriebnahme des Staubsaugers durch den Luftstrom bzw. den aufgebauten Unterdruck beispielsweise entlang einer Perforation auf- bzw. abreißt, zur Freigabe des Adsorbens 7.
  • Durch die beschriebene Anordnung eines Vorratsbehältnisses 13 in oder unterhalb der Halteplatte, d.h. dem Staubfilterbeutelinnern zugewandt, wird letzterer automatisch bei einer ersten Inbetriebnahme mit dem losen Adsorbens befüllt. Der Anwender hat darüber hinaus noch die Möglichkeit gemäß den ersten Ausführungsbeispielen beispielsweise mittels eines Dosierbehälters 8 seinen Bedürfnissen angepasst die Adsorbens-Dosis zu erhöhen.
  • Die beschriebenen verschiedenen Möglichkeiten der Befüllung des Staubfilterbeutels 3 finden im Wesentlichen auch beim Staubsammelraum 9 gemäß Fig. 2 Anwendung. Das Adsorbens 7 als Schüttgut hat insbesondere den Vorteil, dass sich dieses in innigem Kontakt mit dem eingesaugten Staub befindet, so dass die Geruchsstoffe besonders leicht zum Adsorbens 7 diffundieren können.
  • Eine weitere Möglichkeit besteht gemäß Fig. 15 darin, das Adsorbens 7 in einer eigenen, luftdurchlässigen Umhüllung anzuordnen. Beispielsweise können hier pastillenartige Beutel mit einer Mehrzahl von Adsorbensteilchen vorgesehen sein.
  • Die so mit einer Adsorbens-Portion gefüllten Beutel 25 können werkseitig bereits in dem Staubfilterbeutel 3 lose angeordnet sein. Es ist jedoch auch denkbar, dass diese Beutel 25 durch den Anwender vor Inbetriebnahme des Staubfilterbeutels 3 bzw. des Staubsammelraumes 9 in diesen eingeworfen werden. Hierzu ist vorgesehen, dass eine Flächenerstreckung a der Umhüllung 24 einem Bruchteil der Durchmesserabmessung b der Eintrittsöffnung 10 bzw. Saugstutzenöffnung des Staubfilterbeutels 3 bzw. bei einem Staubsauger gemäß Fig. 2 dem Staubsammelraum 9 entspricht. So kann beispielsweise die Flächenerstreckung a der Umhüllung 24 etwa einem Fünftel bis einem Zehntel der Durchmesserabmessung der Eintrittsöffnung 10 entsprechen.
  • Um eine genügende räumliche Verteilung des in der Umhüllung 24 aufgenommenen Adsorbens 7 in dem Staubfilterbeutel 3 bzw. Staubsammehaum 9 zu gewährleisten, sind mehrere kleine Beutel 25 mit Adsorbens 7 vorgesehen.
  • Durch die zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele ist das Adsorbens 7 in die unmittelbare Nähe des aufgesaugten Staubes verbracht. Es werden demnach nicht nur die durch Strömung während des Betriebes des Staubsaugers zum Adsorbens transportierten Geruchsstoffe eliminiet. Der Transport findet vor allem auch in den Zeiten, in denen das Gerät stillsteht durch Diffusion der Geruchsstoffe statt. Die Anreicherung einer grö-βeren Menge von Geruchsstoffen im Staubfilterbeutel 3 wird verhindert, da die sich bildenden Geruchsstoffe kontinuierlich zum Adsorbens 7 diffundieren und dort gebunden werden. Der so gebildete Diffusions-Geruchsfilter kommt mit einer mittelmäßigen Adsorptionskinetik aus, ohne dass der Durchbruch einer intensiven Geruchsschwade beim Einschalten des Gerätes befürchtet werden muss.
  • Adsorbens 7, das in loser Form in den Staubfilterbeutel 3 eingebracht wird (vgl. Fig. 1 bis 14) hat die Eigenschaft, sich gleichmäßig in dem Staubfilterbeutel 3 zu verteilen, dies bei möglichst dauerhaftern Absetzen an der Innenwandung des Staubfilterbeutels 3 bzwr. Staubsammelraumes 9. Vorteilhafterweise kann auch die Zufügung eines feuchtigkeitsbindenden Mittels wie beispielsweise Silicagel vorgesehen sein, um die Lebensbedingungen von Mikroorganismen im Staubfilterbeutel 3 bzw. im Staubsammelraum 9 zu verschlechtern und gleichzeitig die Adsorptionsleistung des Adsorbens 7 zu steigern.

Claims (4)

  1. Staubfilterbeutel (3) für einen Staubsauger (1), wobei in dem Staubfilterbeutel (3) ein Adsorbens (7) in loser Form vorhanden ist und portionsweise abgefüllt in einem in dem Staubfilterbeutel (3) eingebrachten Vorratsbehältnis (13) vorliegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Adsorbens (7) als Fasern aus Aktivkohle, Zeolithe oder poröse Polymere verwendet ist und dass das Vorratsbehältnis (13) als durch Durchstoßen öffenbares Vorratsbehältnis (13) in Überdeckung zu einer Saugstutzenöffnung des Staubfilterbeutels (3) angeordnet ist.
  2. Staubfilterbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorratsbehältnis (13) innenseitig an der Halteplatte (12) des Staubfilterbeutels (3) angebracht ist.
  3. Staubfilterbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Adsorbens (7) aus Aktivkohlefasern besteht mit einem Faserdurchmesser von 0,01 bis 0,1mm und einer Faserlänge von 10 bis 100mm.
  4. Staubfilterbeutel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des Adsorbens zwischen 3 und 50 g, bevorzugt zwischen 5 und 30 g liegt.
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