EP1502865A2 - Behälter aus Karton - Google Patents

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EP1502865A2
EP1502865A2 EP04015710A EP04015710A EP1502865A2 EP 1502865 A2 EP1502865 A2 EP 1502865A2 EP 04015710 A EP04015710 A EP 04015710A EP 04015710 A EP04015710 A EP 04015710A EP 1502865 A2 EP1502865 A2 EP 1502865A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lid
container
sealed
seam
sealing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04015710A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1502865A3 (de
Inventor
Wilhelm Will
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WB Will - Bake GmbH
Original Assignee
WB Will - Bake GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10342727A external-priority patent/DE10342727A1/de
Application filed by WB Will - Bake GmbH filed Critical WB Will - Bake GmbH
Publication of EP1502865A2 publication Critical patent/EP1502865A2/de
Publication of EP1502865A3 publication Critical patent/EP1502865A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72Contents-dispensing means
    • B65D5/74Spouts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/40Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to contain liquids

Definitions

  • the invention relates to a container, also called “packaging system” or referred to as “liquid packaging”, and the process for its preparation.
  • the invention has for its object to a container creating, using only the container wall material a specifically emptied and resealable Opening has a hygienic condition completed packaging of food allows as well their ready-to-use heating in a microwave oven.
  • the proposed container is intended for food products, Baby / infant food, pet food and the nonfood area. It should u.a. also for bottling soups in addition or substitution of customary can bottling. He has both full surface coated carton blanks, so that it is suitable for holding liquid products, as well additional stripes, which are due to cut edges or in itself the carton folding resulting holes a reliable Make sure the container is sealed.
  • the known, Proposed materials allow heating of the container in a microwave oven, so that in the container contained foods are warmed ready for consumption can be issued and by means of the chute.
  • the packaging is preferably for sterilization of the bottled therein Products in autoclave suitable and thus fulfills the Requirements for filling long-lasting products, like this also with the box is the case.
  • UHT are also treated Products can be filled with correspondingly long shelf life.
  • the packaging may partially replace the bag-in-box packaging replace, for. B. for powdery baby food.
  • the packaging is heatable in the microwave.
  • microwave As product name for such a container, the term "microtainer” be used.
  • As a barrier material is therefore no Metal such.
  • Bottled soups e.g. can then in the microwave be heated without previous refilling. This is the side opened at the incline shaped shutter, which in open Position a spout, also known as a "chute” forms and is resealable.
  • cereals can be bottled in this packaging, without having to use an inner bag. About the resealable chute, the cereals are easily removed become.
  • This packaging is preferably by use of the corresponding Cardboard coating materials gas and oxygen tight.
  • the execution of the resealable opening closure ensured by attaching sealing or cover strips that laterally forming holes until are tightly closed for the first opening of the container. These Sealing strips close the forming holes during folding the triangles - whether folded inwards or outwards - tight from.
  • the so-called fin fold is formed into a bevelled one Head an open cutting edge; This is also by the attached sealing strip when forming the head sealed.
  • the open cutting edge which occurs during longitudinal welding of the Container and can be referred to as a "pipe seam", is also sealed by attaching a weather strip. Bodenter the pack is by a conventional fin seal locked.
  • the proposed liquid packaging has the advantages manufacturability from a single rectangular carton blank, as well as easy opening and reclosing and controllable pouring, and the oxygen and Gas-tightness from filling to first opening by the user.
  • Another advantage is that depending on the coating Possibility of sterilizing products in autoclave or heating in the microwave.
  • the shape of the packaging allows with the straight, flat bottom and the upper lid closure one good transport and storage facility, compared to the Can a saving of parking space (transport / storage space) is possible.
  • the mainly claimed features of the present invention generally relates to the following: They relate to the longitudinal seam design, on the partial closure of the pack above and on the tight end lid of the opening closure and resealing the forming spout. Furthermore, this packaging system offers the possibility depending on the coating to be treated in an autoclave. In the microwave can heat the product. Furthermore you can in the pack all the usual foods, cereals, baby food, Non Food and Pet Food depending on the coating composition be bottled.
  • the packaging according to the invention is a flat carton blank produced. On this blank the grooves 42, 43, 44 and 45 are visible; they to whom Unfolding the blank to a not yet sealed longitudinal seam Pipe section. Sealing or sealing strips 3 and 4 are attached by gluing and welding with the cardboard material. These sealing strips 3 and 4 serve later for sealing the forming holes 2 / 2A (see Figs. 6 and 7) at the ends of the lines 29 and 30 and simultaneously for sealing open cut edges 7 and 8.
  • a protective, Sealing, security or sealing strip 49 is glued and welded to the surface 48. When the carton blank unfolded into a tube body and longitudinally welded, is an in-container or pipe inside, open Cutting edge 50 of the cardboard material simultaneously by means of this Sealing strip 49 sealed as follows:
  • the packaging according to the invention from the flat carton blank to a rectangular pipe section shaped.
  • the Surfaces 48 and 47 joined by welding / sealing.
  • the surface 47 is thereby on the surface 48th welded / sealed.
  • the protective strip attached to surface 48 becomes during the welding / sealing of the pipe seam inside in the pipe section on the surface 47 sealed and sealed thus the open cut edge 50 at the end of the surface 48 from.
  • the bevelled, reclosable Opening closure of the container first formed, when the flat-lying container lid is molded and sealed is.
  • the side parts 9, 10, 11, 12 are folded against the sealing tabs 13, 14, 15, 16 shaped.
  • “parts” or “side parts” are not separate components or blanks referred, but surface portions of the carton blank.
  • the packaging according to the invention has the attached Protective strips 3, 4 inside on the surfaces 10, 48 and 9, 18 attached. These stripes are after shaping the head transversely in the container below the open cut edges 7, 8 of area 9 and 10. These protective strips seal after molding and sealing the oblique head the open cut edges 7, 8 off.
  • the packaging according to the invention has at the front surface a bevelled, as resealable Opening cover serving lid section 1.
  • This Closure is formed as shown in FIG. 5 by folding the creases 19, 21 and 25 on the left side, as well as Fig. 5, 22, 23, 24th on the right side, as well as the transverse groove 20 at the front Narrow side of the container.
  • the forming triangles 27 and 28 are placed outwardly against the surfaces 18 and 48 and sealed.
  • the flat cover portion 1 is across across the remaining lid and the two protective strips underneath 3 and 4 sealed.
  • the resulting holes during folding 2, 2A at the end of lines 29 and 30 ( Figure 5) and the open ones Cut edges 7 and 8 (Fig. 5) are thereby completed and sealed securely.
  • the fact that the triangles 27th and 28 are placed outside against the surfaces 18 and 48 results inside, below the lid section 1, no accumulation of material and it can be a reliable hygienic sealer be ensured.
  • the packaging according to the invention has at the front surface a bevelled, resealable and serving as a pourer or Sciere opening closure through the lid section 1. This closure is formed as described with reference to FIG. 6.
  • the container according to the invention has a floor closed by a fin corner cover becomes.
  • Fold segments 31, 32 are compared with sealing elements 34, 33 angled. Laterally at the end a triangular fin forms.
  • the sealing edges 34, 33 are shown in FIG. 8 in the arrow direction P pressed to the ground, as shown in Fig. 9 can be seen.
  • the Triangular fins are pressed in the direction of arrow Q, as shown in FIG. 9, as shown in Fig. 10, and glued to the ground.
  • Fig. 11 is in a representation similar to Fig. 2, but in addition with an explanatory sectional view along the cutting line A - B, an alternative seal of the cut edge 50 of the Wandungsabiteses 48 shown:
  • the security strip 49 does not run with only a slight, step-like He is from the surface 48 to the surface 47, but he is rather, bent by 180 ° and thus covers the cutting edge 50th from and is fixed on both surfaces of the surface 48.
  • the surface portion 47 with the security strip 50 glued or welded, so that the total density Longitudinal or pipe seam is created at which the two Surfaces 47 and 48 are interconnected.
  • the to the pipe section unfolded carton blank is therefore with a between the two surface portions 47 and 48 lying Protective strip 29 sealed to the longitudinal or pipe seam.
  • the lid portion of the container formed without an outwardly protruding, triangular fin The side parts 9, 10, 11 and 12 are folded inwards.
  • the provided at the top of the carton blank Edge strips in the form of sealing tabs 13, 14, 15 and 16 become folded in opposite directions, not inside, but instead upwards, so that they - as shown in Fig. 14 - on the web forming the lid.
  • This web is then folded according to the direction indicated by the arrow F in Fig. 14 and glued or welded on the lid portion 9, as shown in FIG. 15.
  • this upper web consisting from the sealing tabs 13-16, on the lid sections 9 hang up, which is free of the longitudinal or pipe seam, so not to hang on the two lid sections 10 and 11.
  • this Way is a particularly large number of material duplications avoided and on the one hand applied to the machine side Reduces force required to flip the top bar is required, and it will continue to be a particularly reliable Tightness ensured by the accumulation of material in the Area of a single kink largely avoided be, because at such kinks are the welding edges otherwise heavily loaded.
  • liquid packaging Since the container can also contain liquids, it will referred to as liquid packaging; he and his production can be described in keywords as follows:
  • Liquid packaging molded from a flat blank liquid-oxygen-gas-tight, cookable, microwaveable Flat material, preferably a plastic-coated, impregnated cardboard, with top, bottom, front, Rear and side walls Fig. 1 -47, 43, 18, 39, 48; longitudinally sealed on the surfaces 47, 48.
  • the security strip 49 is mounted on the inside 48. After folding, this security strip lies inside over the open cut edge of surface 48. During sealing / welding, the security strip is sealed inside on wall 47. The open cut edge 50 inside is securely sealed between the security strip 49 and the wall 47.
  • the lid is folded and sealed as shown in FIGS. 4 and 5.
  • the protective strips 3, 4 on the inner walls 10, 48, 9, 18 are the open cut edges Fig. 3/5 - 7, 8 crosswise inside the top line after folding inside. If the beveled closure 1 Fig. 6 on the cover across Welded / sealed, at the same time over the protective strips 3, 4 transversely performed a weld / seal seam; thus are the open cut edges 7, 8 Fig. 5 sealed.
  • the beveled head 1 Fig. 3, 5, 6, 7 can be firmly sealed to the outside on the surfaces 18, 48 with the triangles 27, 28 and sealed.
  • Next is liquid-sealed by the sealing of the lid 1 across the protective strips 7, 8 of the lid liquid, oxygen and gas-tight.
  • the holes that form without the protective strips in the area 2, 2A Fig. 6 at the end of the cutting edge 29, 30 are thus sealed.
  • a second embodiment of the closure 1 is the folding of the triangles 27, 28 Fig. 7 inwards.
  • the open cut edges 29, 30 lie over the protective strips 3, 4.
  • Method for producing a container or a liquid packaging The soil is in the form of the fin formation closed and sealed, as described in Fig. 8, 9, 10.
  • Method for producing a container or a liquid packaging The flat blank is machined unfolded over a thorn and longitudinally welded. Welding by hot air or ultrasound.
  • Method for producing a container or a liquid packaging The head of the pack is cyclically on one Mandrel formed and either using closed by hot air or ultrasound and sealed.
  • Method for producing a container or a liquid packaging The now filled container is prefolded at the bottom and led to the sealing station. Here he is using sealed by hot air or ultrasound.

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Abstract

Bei einem Behälter, welcher aus einem Zuschnitt aus zumindest auf einer Seite vollflächig beschichtetem Karton faltbar ist, mit zwei Seitenwänden, einem Deckel, einem Boden, einer Vorder- und einer Rückwand, wobei sich durch die Faltung des Zuschnitts zunächst zu einem rohrförmigen Körper eine als Rohr- oder Längsnaht bezeichnete Nahtlinie ergibt, und mit einem Deckelabschnitt, welcher mittels Dehnfalten aus seiner einen Teil des Deckels bildenden Verschlussstellung in eine Ausgabestellung, eine offene Schütte bildend, bewegbar ist, schlägt die Erfindung vor, dass im Behälterinneren die Karton-Schnittkante (50) der Rohrnaht durch einen Schutzstreifen (49) aus zusätzlichem lebensmittelgerechten Material versiegelt ist, und dass im Behälterinneren ein lebensmittelgerechter Versiegelungsstreifen dort vorgesehen ist, wo der Deckelabschnitt (1) an den übrigen Deckel grenzt, derart, daß dieser Versiegelungsstreifen sowohl die sich zwischen Deckelabschnitt und übrigem Deckel ergebende Nahtlinie als auch die sich zwischen dem Deckelabschnitt und den Seitenwänden ergebenden Nahtstellen versiegelt, wobei der Behälter metallfrei, gas- und flüssigkeitsdicht sowie mikrowellenbeständig ausgestaltet ist.

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Behälter, auch als "Verpackungssystem" oder als "Flüssigkeitsverpackung" bezeichnet, und das Verfahren zu dessen Herstellung.
Bei Verpackungen gemäß US 5.322.211 oder WO 89/05267, die ausschließlich für trockene Produkte vorgesehen sind, sind Dreiecke durch Umfalten nach innen zu bilden, die dann eine abgeschrägte Fläche als schrägen Deckelabschnitt schaffen. Dieser Deckelabschnitt kann später bei gleichzeitigem Auffalten der Dreiecke geöffnet werden, um so einen durch die Dreiecke und den Deckelabschnitt begrenzten Ausgießer zu schaffen. Der Nachteil bei diesen Packungen liegt darin, dass sich an den Einfaltecken, wo Deckelabschnitt und Dreiecke aneinander grenzen, Löcher ergeben, so dass diese Packungen nicht flüssigkeits- oder gar sauerstoff- bzw. gasdicht sind. Packungen in dieser Ausführung haben keine nur sehr begrenzte Verwendungsmöglichkeiten.
Aus der DE 44 09 255 A1 ist eine einer hermetisch verschließbare Verpackung bekannt, welche hohe Verpackungsgeschwindigkeiten erlauben soll, sowie Hinweise auf dazu verwendbare Herstellungs- und Befüllungsanlagen. Entweder können Kartonflächen durch eigens angebrachte Siegelstreifen aus Kunststoff miteinander verbunden werden, oder dadurch, dass eine auf den Kartonflächen befindliche Kunststoffbeschichtung auch zum Siegeln genutzt wird. Zusätzliche Aluminiumstreifen sollen das Aufschmelzen der zu verbindenden Kunststoffbereiche erleichtern.
Am Markt sind zur Zeit eine große Anzahl von Flüssigkeits- und Bag-in-Box - Verpackungen mit den verschiedensten Öffnungsmechanismen bekannt. Dabei handelt es sich zum Teil um Abwandlungen der üblichen Kartonverpackungen für Milch, Fruchtsäfte, etc. mit einem flachen Giebelkopf. Diese Kartonverpackungen sind mit zusätzlich angebrachten Öffnungselementen versehen, die ein gezieltes Entleeren und die Wiederverschließbarkeit zu gewährleisten, z. B. in Form von Kunststoffeinsätzen mit Gewindestutzen und Schraubverschluss. Des weiteren gibt es Ausführungen, bei denen die Kartonverpackungen durch Aufschneiden von Ecken oder Perforationen oder Aufklappen von Verschließnähten geöffnet werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter zu schaffen, der unter Verwendung ausschließlich des Behälter-Wandungsmaterials eine gezielt entleerbare und wiederverschließbare Öffnung aufweist, der eine hygienisch einwandfrei abgeschlossene Verpackung von Lebensmitteln ermöglicht sowie deren verzehrfertige Erwärmung in einem Mikrowellenofen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Behälter mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Der vorgeschlagene Behälter ist gedacht für Lebensmittelprodukte, Baby- / Kindernahrung, Pet Food und den Nonfood - Bereich. Sie soll u.a. auch zur Abfüllung von Suppen in Ergänzung oder Substitution der marktüblichen Dosenabfüllung dienen. Er weist sowohl vollflächig beschichtete Kartonzuschnitte auf, so dass er zur Aufnahme flüssiger Produkte geeignet ist, als auch zusätzliche Streifen, welche an Schnittkanten oder an sich aufgrund der Kartonfaltung ergebender Löcher eine zuverlässige Abdichtung des Behälters sicherstellen. Die an sich bekannten, vorschlagsgemäß verwendeten Materialien erlauben die Erwärmung des Behälters in einem Mikrowellenofen, so dass im Behälter enthaltene Lebensmittel verzehrfertig erwärmt werden können und mittels der Schütte ausgegeben werden können.
Die Verpackung ist vorzugsweise zur Sterilisierung der darin abgefüllten Produkte im Autoklaven geeignet und erfüllt damit die Voraussetzungen zur Abfüllung langhaltbarer Produkte, wie dies auch bei der Dose der Fall ist. Darüber hinaus sind auch UHTbehandelte Produkte abfüllbar mit entsprechend langer Haltbarkeitsdauer. Durch entsprechende Wahl eines an sich bekannten Kartonmaterials, z. B. mit einer aus den Schichten PP - EVOH - PP bestehenden Beschichtung, können die gewünschten Eigenschaften des Behälters sichergestellt werden.
Die Verpackung kann die Bag-in-Box-Verpackungen teilweise ersetzen, z. B. für pulverige Babynahrung.
Die Verpackung ist in der Mikrowelle erhitzbar. Als Produktbezeichnung für einen derartigen Behälter kann der Begriff "Microtainer" verwendet werden. Als Barrierematerial wird daher kein Metall wie z. B. Aluminium zur Beschichtung des Trägerkartons verwendet. Abgefüllte Suppen z.B. können dann in der Mikrowelle ohne vorherige Umfüllung erhitzt werden. Hierfür wird der seitlich an der Schräge ausgeformte Verschluss geöffnet, der in geöffneter Position einen auch als "Schütte" bezeichneten Ausgießer bildet und wiederverschließbar ist.
Auch Cerealien können in diese Verpackung abgefüllt werden, ohne dass ein Innenbeutel verwendet werden muss. Über die wiederverschließbare Schütte können die Cerealien leicht entnommen werden.
Diese Verpackung ist vorzugsweise durch Verwendung der entsprechenden Karton-Beschichtungsmaterialien gas- und sauerstoffdicht. Die Ausführung des wiederverschließbaren Öffnungsverschlusses gewährleistet durch Anbringen von Dichtungs- bzw. Abdeckungsstreifen, dass sich seitlich bildende Löcher bis zum ersten Öffnen des Behälters dicht geschlossen sind. Diese Dichtungsstreifen schließen die sich bildenden Löcher beim Umfalten der Dreiecke - ob nach innen oder außen gefaltet - dicht ab. Durch das weitere Einfalten des Kopfes nach dem System der sogenannten Flossenfaltung bildet sich zum abgeschrägten Kopf eine offene Schnittkante; diese wird ebenfalls durch die angebrachten Dichtungsstreifen beim Formen des Kopfes abgedichtet.
Die offene Schnittkante, die sich beim Längsverschweißen des Behälters bildet und als "Rohrnaht" bezeichnet werden kann, wird ebenfalls durch Anbringen eines Dichtungsstreifens versiegelt. Bodenseitig wird die Packung durch eine übliche Flossenversiegelung verschlossen.
Die vorgeschlagene Flüssigkeitsverpackung weist die Vorteile der Herstellbarkeit aus einem einzigen rechteckigen Kartonzuschnitt, sowie des leichten Öffnens und Wiederverschließens sowie des kontrollierbaren Ausgießens auf, und der Sauerstoffund Gasdichtigkeit von der Befüllung bis zum ersten Öffnen durch den Benutzer.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass je nach Beschichtung die Möglichkeit des Sterilisierens der Produkte im Autoklaven oder des Erhitzens in der Mikrowelle besteht.
Darüber hinaus ermöglicht die Form der Verpackung mit dem geraden, flachen Boden und dem oberen Deckelabschluss eine gute Transport- und Lagermöglichkeit, wobei im Vergleich zur Dose eine Einsparung von Stellraum (Transport- / Lagerraum) möglich ist.
Nach dem Entleeren des Behälters lässt er sich wieder zu einem flach liegenden Karton falten, der dann raumsparend entsorgt werden kann. Eine Trennung von Materialien ist nicht erforderlich, eine Zerlegung des Behälters in verschiedene Einzelteile entfällt.
Die hauptsächlich beanspruchten Merkmale der vorliegenden Erfindung betreffen allgemein folgendes: Sie beziehen sich auf die Längsnaht-Ausführung, auf den Teilverschluss der Packung oben und auf den dichten Abschluss Deckel des Öffnungsverschlusses und das Wiederverschließen des sich bildenden Ausgießers. Weiter bietet dieses Packungssystem die Möglichkeit, je nach Beschichtung im Autoklaven behandelt zu werden. In der Mikrowelle kann das Produkt erhitzt werden. Weiterhin können in der Packung alle üblichen Lebensmittel, Cerealien, Babynahrung, Non Food und Pet Food je nach Beschichtungsaufbau abgefüllt werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Zeichnungen und der zugehörigen Beschreibung näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1
flachliegender Zuschnitt mit den Faltlinien und angebrachten Schutzstreifen,
Fig. 2
einen aufgefaltetem Rohrabschnitt, aus dem die Packung geformt wird,
Fig. 3
aufgerichteter Karton als Basis für die Formung von Verschluss und Kopf der Packung,
Fig. 4
Formung des Kopfes flach,
Fig. 5
geformter, flachliegender Kopfteil,
Fig. 6
abgeschrägter, wiederverschließbarer Kopf mit den sich bildenden 2 Dreiecken, nach außen gelegt,
Fig. 7
abgeschrägter, wiederverschließbarer Kopf mit den sich bildenden 2 Dreiecken, nach innen gelegt,
Fig. 8
Bodenfaltung mit Naht für die Quersiegelung,
Fig. 9
Bodenbildung mit Umlegen Quersiegelung zum Boden,
Fig. 10
Boden mit Umlegung der Dreiecke auf den Boden,
Fig. 11
eine alternative Ausführung der Versiegelung der Rohr- oder Längsnaht, und die
Fig. 12 - 15
eine alternative Ausführung des Deckelbereichs.
Gemäß Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Verpackung aus einem flachliegenden Kartonzuschnitt hergestellt. Auf diesem Zuschnitt sind die Rillungen 42, 43, 44 und 45 erkennbar; sie denen zum Auffalten des Zuschnitts zu einem noch nicht längsnahtversiegelten Rohrabschnitt. Dichtungs- oder Versiegelungsstreifen 3 und 4 sind angebracht durch Aufkleben und Verschweißen mit dem Kartonmaterial. Diese Dichtungsstreifen 3 und 4 dienen später zum Versiegeln der sich bildenden Löcher 2 / 2A (siehe Fig. 6 und 7) an den Enden der Linien 29 und 30 und gleichzeitig zum Versiegeln der offenen Schnittkanten 7 und 8. Ein Schutz-, Dicht-, Sicherheits- bzw. Versiegelungsstreifen 49 ist verklebt und verschweißt mit der Fläche 48. Wenn der Kartonzuschnitt zu einem Rohrkörper aufgefaltet und längs verschweißt wird, wird eine im Behälter- bzw. Rohrinneren befindliche, offene Schnittkante 50 des Kartonmaterials gleichzeitig mittels dieses Versiegelungsstreifens 49 wie folgt versiegelt:
Gemäß Fig. 2 wird die erfindungsgemäße Verpackung aus dem flachliegenden Kartonzuschnitt zu einem rechteckigen Rohrabschnitt geformt. Beim aufgefalteten Rohrabschnitt werden die Flächen 48 und 47 verbunden durch Verschweißung / Versiegelung. Die Fläche 47 wird dabei auf die Fläche 48 geschweißt / gesiegelt. Der an Fläche 48 angebrachte Schutzstreifen wird während des Verschweißens / Versiegelns der Rohrnaht innen in dem Rohrabschnitt auf die Fläche 47 mit versiegelt und dichtet somit die offene Schnittkante 50 am Ende der Fläche 48 ab.
Gemäß Fig. 3 und Fig. 4 wird der abgeschrägte, wiederverschließbare Öffnungsverschluß des Behälters erst geformt, wenn der flachliegende Behälterdeckel geformt und versiegelt ist. Erst werden die Seitenteile 9, 10, 11, 12 eingefaltet gegen die Siegellaschen 13, 14, 15, 16 geformt. Als "Teile" bzw. "Seitenteile" sind dabei keine separaten Bauteile oder Zuschnitte bezeichnet, sondern Flächenabschnitte des Kartonzuschnitts.
Durch den vorbeschriebenen Faltvorgang bildet sich, wie in Fig. 4 gezeigt, am Ende am Ende des Deckelabschlusses eine sogenannte Flosse 12. Die Siegellasche 13, 14, 15, 16 wird nach dem Verschweißen umgelegt in Richtung A auf den geformten Teildeckel und verklebt. Die Flosse 12 wird in Pfeilrichtung B gegen die Behälterrückwand 38 gelegt und in ihrer aus Fig. 5, 6 oder 7 ersichtlichen Stellung verklebt.
Gemäß Fig. 5 hat die erfindungsgemäße Verpackung die angebrachten Schutzstreifen 3, 4 innen auf den Flächen 10, 48 und 9, 18 angebracht. Diese Streifen liegen nach Formung des Kopfes quer in dem Behälter unterhalb der offenen Schnittkanten 7, 8 von Fläche 9 und 10. Diese Schutzstreifen dichten nach Formen und Versiegeln des schrägen Kopfes die offenen Schnittkanten 7, 8 ab.
Gemäß Fig. 6 hat die erfindungsgemäße Verpackung an der vorderen Fläche einen abgeschrägten, als wiederverschließbarer Öffnungsverschluss dienenden Deckelabschnitt 1. Dieser Verschluss wird gemäß Fig. 5 geformt durch Falten der Rillungen 19, 21 und 25 auf der linken Seite, sowie Fig. 5, 22, 23, 24 auf der rechten Seite, sowie der Querrille 20 an der vorderen Schmalseite des Behälters. Die sich bildenden Dreiecke 27 und 28 werden nach außen gegen die Flächen 18 und 48 gelegt und angesiegelt. Der flachliegende Deckelabschnitt 1 wird quer über den übrigen Deckel und die beiden unterhalb liegenden Schutzstreifen 3 und 4 versiegelt. Die beim Einfalten entstehenden Löcher 2, 2A am Ende der Linien 29 und 30 (Fig. 5) und die offenen Schnittkanten 7 und 8 (Fig. 5) werden hierdurch abgeschlossen und sicher versiegelt. Dadurch, daß die Dreiecke 27 und 28 außen gegen die Flächen 18 und 48 gelegt sind, ergibt sich innen, unterhalb des Deckelabschnitts 1, keine Materialhäufung und es kann eine zuverlässig hygienisch dichte Versiegelung sichergestellt werden.
Gemäß Fig. 7 hat die erfindungsgemäße Verpackung an der vorderen Fläche einen abgeschrägten, wiederverschließbaren und als Ausgiesser bzw. Schütte dienenden Öffnungsverschluss durch den Deckelabschnitt 1. Dieser Verschluss wird geformt wie anhand Fig. 6 beschrieben.
Es besteht eine weitere Möglichkeit des Einfaltens beim Formen des Verschlusses: hierbei werden die Dreiecke 27 und 28 nicht nach außen, sondern nach innen geformt. Hierdurch werden außen vorstehende Materialabschnitte im Bereich der Schütte vermieden und so eventuelle Beschädigungsmöglichkeiten in diesem Bereich verringert. Beim Andrücken auf den Deckel liegen diese eingefalteten Dreiecke 27 und 28 bereichsweise auf den Schutz- bzw. Versiegelungsstreifen 3 und 4 auf. Beim Versiegeln auf dem Deckel und den Schutzstreifen querlaufend zum Deckel werden die offenen Kanten 8, 7 vom Deckel und die offenen Kanten von den Dreiecken 27, 28 versiegelt. Die Löcher, die sich am Ende der Schnittkanten 29, 30 bilden, werden gleichzeitig sicher mit versiegelt.
Gemäß den Fig. 8, 9 und 10 hat der erfindungsgemäße Behälter einen Boden, der über eine Flosseneckenabdeckung verschlossen wird. Faltsegmente 31, 32 werden gegenüber Siegelelementen 34, 33 abgewinkelt. Seitlich am Ende bildet sich je eine Dreieckflosse. Die Siegelkanten 34, 33 werden gemäß Fig. 8 in Pfeilrichtung P zum Boden gedrückt, wie aus Fig. 9 ersichtlich. Die Dreiecksflossen werden gemäß Fig. 9 in Pfeilrichtung Q gedrückt, wie aus Fig. 10 ersichtlich, und mit dem Boden verklebt.
In Fig. 11 ist in einer Darstellung ähnllich Fig. 2, zusätzlich jedoch mit einem erläuternden Schnittbild entlang der Schnittlinie A - B, eine alternative Versiegelung der Schnittkante 50 des Wandungsabschnittes 48 dargestellt: Der Sicherheitsstreifen 49 verläuft nicht mit einem lediglich geringfügigen, stufenartigen Absatz von der Fläche 48 auf die Fläche 47, sondern er ist vielmehr um 180° umgebogen und deckt so die Schnittkante 50 ab und ist auf beiden Oberflächen der Fläche 48 befestigt. Ebenso ist der Flächenabschnitt 47 mit dem Sicherheitsstreifen 50 verklebt bzw. verschweißt, so daß die insgesamt dichte Längs- bzw. Rohrnaht geschaffen wird, an welcher die beiden Flächen 47 und 48 miteinander verbunden sind. Der zum Rohrabschnitt aufgefaltete Kartonzuschnitt wird demzufolge mit einem zwischen den beiden Flächenabschnitten 47 und 48 liegenden Schutzstreifen 29 zur Längs- bzw. Rohrnaht versiegelt.
Gemäß den Fig. 12 bis 15 wird der Deckelbereich des Behälters ohne eine nach außen überstehende, dreieckige Flosse gebildet: Die Seitenteile 9, 10, 11 und 12 werden nach innen gefaltet. Die am oberen Rand des Kartonzuschnittes vorgesehenen Randstreifen in Form von Siegellaschen 13, 14, 15 und 16 werden entgegengesetzt gefaltet, also nicht nach innen, sondern nach oben, so daß sie - wie aus Fig. 14 ersichtlich - einen auf dem Deckel sich bildenden Steg ergeben.
Dieser Steg wird anschließend entsprechend der in Fig. 14 mit dem Pfeil F angedeuteten Richtung umgelegt und auf dem Deckelabschnitt 9 verklebt oder verschweißt, wie aus Fig. 15 ersichtlich.
Dabei ist vorteilhaft vorgesehen, diesen oberen Steg, bestehend aus den Siegellaschen 13 - 16, auf den Deckelabschnitten 9 aufzulegen, der frei von der Längs- bzw. Rohrnaht ist, also nicht auf die beiden Deckelabschnitte 10 und 11 aufzulegen. Auf diese Weise wird eine besonders große Anzahl von Materialdoppelungen vermieden und einerseits die maschinenseitig aufzubringende Kraft verringert, die zum Umlegen des oberen Steges erforderlich ist, und es wird weiterhin eine besonders zuverlässige Dichtigkeit dadurch sichergestellt, daß Materialhäufungen im Bereich einer einzigen Knickstelle weitestgehend vermieden werden, denn an derartigen Knickstellen sind die Schweißkanten ansonsten besonders stark belastet.
Da der Behälter auch Flüssigkeiten enthalten kann, wird er auch als Flüssigkeitsverpackung bezeichnet; er sowie seine Herstellung können stichwortartig wie folgt beschrieben werden:
Flüssigkeitsverpackung aus einem flachliegenden Zuschnitt geformt flüssigkeits-sauerstoff-gasdicht, kochfähig, mikrowellengeeigneten Flachmaterials vorzugsweise einem kunststoffbeschichteten, imprägnierten Karton, mit Deckel-, Boden-, Vorder-, Rück- sowie Seitenwänden Fig. 1 -47, 43, 18, 39, 48; längsnahtgesiegelt auf den Flächen 47, 48.
Um die offene Längsnaht abzudichten, ist der Sicherheitsstreifen 49 auf der Innenseite 48 angebracht. Nach dem Falten liegt dieser Sicherheitsstreifen innen über der offenen Schnittkante von Fläche 48.
Beim Versiegelen / Schweißen wird der Sicherheitsstreifen innen auf Wand 47 versiegelt. Die offene Schnittkante 50 innen liegend ist sicher versiegelt zwischen dem Sicherheitsstreifen 49 und der Wand 47.
Der Deckel ist gefaltet und versiegelt wie unter Fig. 4 und 5 dargelegt. Durch das Anbringen der Schutzstreifen 3, 4 auf die Innenwände 10, 48, 9, 18 sind die offenen Schnittkanten Fig. 3/5 - 7, 8 nach dem Falten innen auf der Deckellinie querlaufend. Wird der abgeschrägte Verschluss 1 Fig. 6 auf den Deckel quer geschweißt / versiegelt, wird gleichzeitig über die Schutzstreifen 3, 4 quer eine Schweiß- / Siegelnaht durchgeführt; somit sind die offenen Schnittkanten 7, 8 Fig. 5 dicht verschlossen.
Der abgeschrägte Kopf 1 Fig. 3, 5, 6, 7 kann nach außen auf die Flächen 18, 48 mit den Dreiecken 27, 28 fest versiegelt und dicht abgeschlossen werden. Weiter wird durch die Versiegelung des Deckels 1 quer über die Schutzstreifen 7, 8 der Deckel flüssigkeits-, sauerstoff- und gasdicht abgeschlossen.
Die Löcher, die sich ohne die Schutzstreifen bilden im Bereich 2, 2A Fig. 6 am Ende der Schnittkante 29, 30 sind somit dicht verschlossen.
Eine 2. Ausführung des Verschlusses 1 ist das Einfalten der Dreiecke 27, 28 Fig. 7 nach innen. Die offenen Schnittkanten 29, 30 legen sich über die Schutzstreifen 3, 4. Durch Querversiegelung, Verschweißung des Deckels 1, sind die offenen Kanten und die sich ohne Einlage der Schutzstreifen 7, 8 bildenden Löcher dicht verschlossen.
Verfahren zur Herstellung eines Behälters bzw. einer Flüssigkeitsverpackung: Der Boden wird in Form der Flossenausformung geschlossen und versiegelt, wie unter Fig. 8, 9, 10 beschrieben.
Verfahren zur Herstellung eines Behälters bzw. einer Flüssigkeitsverpackung: Der flachliegende Zuschnitt wird maschinell über einen Dornen aufgefaltet und längsnahtverschweißt. Schweißung durch Heißluft oder Ultraschall.
Verfahren zur Herstellung eines Behälters bzw. einer Flüssigkeitsverpackung: Der Kopf der Packung wird taktweise auf einem Aufnahmedorn geformt und entweder unter Verwendung von Heißluft oder Ultraschall geschlossen und versiegelt.
Verfahren zur Herstellung eines Behälters bzw. einer Flüssigkeitsverpackung: Der aufgefaltete und geformte Behälter wird in eine Transportkette gesetzt und zu einer Füllstation geführt. Hier wird die Packung / Behälter befüllt.
Verfahren zur Herstellung eines Behälters bzw. einer Flüssigkeitsverpackung: Der nun gefüllte Behälter wird am Boden vorgefaltet und in die Siegelstation geführt. Hier wird er unter Verwendung von Heißluft oder Ultraschall versiegelt.

Claims (3)

  1. Behälter, welcher aus einem Zuschnitt aus zumindest auf einer Seite vollflächig beschichtetem Karton faltbar ist,
    mit zwei Seitenwänden, einem Deckel, einem Boden, einer Vorder- und einer Rückwand,
    wobei sich durch die Faltung des Zuschnitts zunächst zu einem rohrförmigen Körper eine als Rohr- oder Längsnaht bezeichnete Nahtlinie ergibt,
    und mit einem Deckelabschnitt, welcher mittels Dehnfalten aus seiner einen Teil des Deckels bildenden Verschlussstellung in eine Ausgabestellung, eine offene Schütte bildend, bewegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Behälterinneren die Karton-Schnittkante (50) der Rohrnaht durch einen Schutzstreifen (49) aus zusätzlichem lebensmittelgerechten Material versiegelt ist,
    und dass im Behälterinneren ein lebensmittelgerechter Versiegelungsstreifen dort vorgesehen ist, wo der Deckelabschnitt (1) an den übrigen Deckel grenzt,
    derart, daß dieser Versiegelungsstreifen sowohl die sich zwischen Deckelabschnitt (1) und übrigem Deckel ergebende Nahtlinie als auch die sich zwischen dem Deckelabschnitt (1) und den Seitenwänden ergebenden Nahtstellen versiegelt,
    wobei der Behälter metallfrei, gas- und flüssigkeitsdicht sowie mikrowellenbeständig ausgestaltet ist.
  2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der am Deckelabschnitt (1) vorgesehene Versiegelungsstreifen aus zwei oder mehr Teilstreifen (3, 4) besteht.
  3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die am Deckelabschnitt (1) vorgesehenen Dehnfalten (Dreiecke 27, 28) an die Außenseite der Seitenwände gefaltet sind, wenn sich der Deckelabschnitt (1) in seiner Verschlussstellung befindet.
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