EP1518967A1 - Barrière étanche anti crue - Google Patents

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Publication number
EP1518967A1
EP1518967A1 EP04292098A EP04292098A EP1518967A1 EP 1518967 A1 EP1518967 A1 EP 1518967A1 EP 04292098 A EP04292098 A EP 04292098A EP 04292098 A EP04292098 A EP 04292098A EP 1518967 A1 EP1518967 A1 EP 1518967A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panels
panel
support
sealing
edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04292098A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Alain c/o Compagnie du Sol Marchand
Michel c/o Compagnie du Sol Morel
Julien c/o Compagnie du Sol Landrot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Soletanche Freyssinet SA
Original Assignee
Compagnie du Sol SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie du Sol SARL filed Critical Compagnie du Sol SARL
Publication of EP1518967A1 publication Critical patent/EP1518967A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/10—Dams; Dykes; Sluice ways or other structures for dykes, dams, or the like
    • E02B3/102—Permanently installed raisable dykes

Definitions

  • the subject of the present invention is a device for construction of a flood-proof or flood-proof barrier on a support.
  • the present invention relates to individual structures demountable and reassemblable parts used to temporarily watertight and usable barriers especially in case of flood risk sudden to protect facilities. More generally, this technical barriers are used to protect public or deprived of the effects of a sudden flood coming from the overflow of a stretch or stream.
  • cofferdams made by stacking metal profiles that are often made of aluminum. They are slipped between columns with an H-shaped cross-section and come to rest on a flat surface. The assembly of these cofferdams often requires a machine lifting to set up the poles, and the establishment of profiles is relatively long.
  • the present invention relates to a device for carrying out a barrier of the same type as that described in the PCT patent application referred to above, but which of course does not does not have the disadvantages.
  • each panel is held on the support by the compression means of the panels which are, on the one hand, anchored in the support and which, on the other hand, cooperate with each panel. It results that, thanks to the presence of elastically deformable means, we obtain in a safe and simple way a very good seal between the support and the lower end of the panels. In addition, the panels being at least partially in compression, they exhibit a increased mechanical resistance to the water to be contained and their vertical retention is ensured effectively.
  • the deformable means comprise a carpet disposed on said support.
  • the means for compressing the panels cooperate with the top edge of the submitting panels thus all the panels to the compressive force.
  • the compression means cooperate with a part intermediate panels according to their vertical direction.
  • each compression means acts on two portions of the same panel (preferably its upper edge); either means of compression acts on a portion of two adjacent panels ( preferably their upper edge).
  • the means for compressing the panels include a rod whose lower end is solidarisable to said means for anchoring the support, connecting means with said panel, said connecting means cooperating with the second end of said rod, and means cooperating with the means of connection and the upper end of said rod to exert an effort of traction on said rod relative to said connecting means by which a vertical compression force is applied to at least a part of said sign.
  • the connecting means comprise a substantially horizontal bar in active position whose ends, in active position, are integral with the panel and which has a central hole in which is engaged the upper end of the rod.
  • the bar of the compression means can, preferably, cooperate by being in support on the upper edge of the panel.
  • This bar may also have integral ends of the panel at its part superior or in an intermediate zone.
  • struts whose upper end is rendered secured to the vertical edges of two adjacent panels and the end lower part cooperates with the support, preferably via a adjustable element.
  • FIG. 1 shows the support 10 which constitutes a base for the realization of the barrier itself.
  • a mat 12 made of an elastic material deformable and waterproof which extends over the entire part of the support on which barrier must be achieved.
  • this lower seal will be described later.
  • the barrier itself consists of a set of panels P1, P2, etc., which are all identical in the mode of embodiment shown in FIG. 1.
  • Each panel has the form of a portion of cylindrical surface.
  • each panel P has an upper edge 14 and a lower edge 16 which are preferably horizontal and arc-shaped curves, for example in arc shape, and two vertical rectilinear edges 18 and 20.
  • the panels are mounted in such a way that they are juxtaposed by their vertical edges 18 or 20.
  • each panel produces a vault effect to resist the thrust of the water.
  • each panel P whose height is substantially equal to that of the barrier that we want to achieve, is constituted by a single room. This increases the strength of the panel and avoids the problems sealing.
  • each individual sealing element made of a material elastically deformable, being interposed between the lower edge of a panel and support.
  • each element seal is secured to the lower edge of the panel.
  • the element The seal may be in the form of a cross-section joint in U-shape previously mounted on the lower edge of the panel.
  • each mechanical compression system consists of a rod, vertical in the assembly position, referenced 28.
  • the rod 28 is equipped with attachment means 30 adapted to cooperate with the anchoring systems 24 which the support 10 is equipped with.
  • the mechanical compression systems 22 are also constituted by means of connection with the panels which is preferably constituted by a bar 32 which cooperates with the upper end 28b of the rod 28.
  • the bars 32 have sufficient length for their ends 32a and 32b to rest on two portions of the upper edge 14 of a panel P.
  • central bar 32 has a hole 34 to allow the passage of the upper end 28b of the rod 28.
  • the mechanical systems of compression further include systems for applying a the rods 28 relative to the horizontal bars 32. From preferably, the traction application systems comprise a share a threaded portion 35 made at the upper end 28b of the rods 28 and, secondly, a nut 36 cooperating with this threaded portion.
  • the compression stress that is applied to the P panel allows, on the one hand, to apply with pressure the lower edge 16 of the panel on the deformable sealing mat 12, or on the elements individual sealing, which ensures a very good seal between the panel and the support 10 and, secondly, to submit the entire panel P to a vertical stress which increases the resistance mechanical to oppose the effect of the thrust of water.
  • the anchoring means 24 must be located in the polygon of levitation of the panel. Means can be arranged differently as soon as the result of the compressive effort intercepts the polygon of levitation.
  • the sealing barrier also includes systems sealing between two juxtaposed panels P shown in more detail in Figures 2A and 2B.
  • these sealing systems are constituted by vertical bands 37 elastically deformable interposed between the edges 18 and 20 of two adjacent panels.
  • of the point clamping systems of the type for example clamp 38 ensure the tightening of the edges 18 and 20 and thus the compression of the strip sealing 36 interposed between these edges. We thus obtain a very good sealing between two juxtaposed panels. We could use a unique clamping system spanning most of the height of the panel.
  • Figure 2B shows another embodiment of clamping means 38. They can be constituted by two angles 35 and 39 including a wing 35a, 39a is applied to the edges 18, 20 of the panels and whose other wing 35b, 39b serves for their mutual fixation by any suitable means.
  • the band 37 has a lower end 37a which extends a little beyond of the lower edge 16 of the panels. Under the effect of compression applied to the panels, the lower end 37a of the strip is crushed against the carpet 12 or against the ends of the elements individual sealing. We thus achieve a very good seal at triple point constituted by the support 10 and the vertical edges 18 and 20 of the adjacent panels.
  • connection between the edges of the panels adjacent areas also has the effect of improving the mechanical strength of the barrier since the various panels are integral with each other.
  • the installation of the sealing barrier which has just been described in connection with Figures 1 and 2 is very simple. It simply requires to provide in the support 10 the anchoring means 24.
  • the panels P are set up after also setting up the mat 12 on the support 10 if such a carpet is provided.
  • the panels P are arranged side by side side and the vertical sealing strips 38 are interposed between their edges. With the aid of the clamping systems 38, the connection between the different panels and the seal between them.
  • the shape of the horizontal cross-section of the panels has intended to increase their resistance to the thrust exerted by the water.
  • This straight section is, of course, a curve that can be a semicircle or a similar curve to produce the vault effect.
  • support requires hear either the ground itself, if its structure allows the establishment of anchoring means 24 or a concrete screed or more generally any substantially flat surface.
  • the deformable mat 12 allows an adaptation to supports presenting a surface with light irregularities.
  • the clamping means of two adjacent panels are preferably constituted by U-shaped irons referenced 39 which extend substantially over the entire height of the panels. Both sides of U-shaped iron 39 are equipped with clamping screws such as 41, thus, the sealing strip 37 is well compressed between the edges 18 and 20 adjacent panels.
  • the struts 70 have an upper end 70a which is fixed to the U-shaped iron 39, near the upper end thereof, and a lower end 70b preferably equipped with an adjustable means support 72 on the support 10.
  • Figure 3 shows the establishment of a barrier when the support 10 has a step 50.
  • the panel P 1 is mounted below the step and the panel P 2 on the step.
  • the carpet 12 conforms to the shape of the step.
  • the sealing strip 37 between the two panels extends to the lower edge 16 of the P 1 panel which is the lowest.
  • the lower portion 37a of the band 37 is therefore facing the "vertical" portion 12a of the carpet.
  • a clamping device 52 anchored in the step 50 compresses the lower portion 37a of the band 37 and the vertical portion 12a of the belt between the lower part of the edge of the panel P 1 and the step 50.
  • these panels could comprise legs of force 70.
  • Figure 4 illustrates the protection of a sewer plate 54.
  • the barrier is constituted by four main panels P 3 in the form of a semicircle and four connecting panels P 4 corresponding to a reduced arc.
  • FIG. 5 illustrates the fixing of the end of the barrier constituted by the panel P 5 on a wall M: a flat gasket 56 is interposed between the edge 20 of the panel and the wall M and it is clamped between these two surfaces by a angle 58, a bolt 60 and an anchor 62 sealed in the wall.
  • the flat gasket is constituted by a strip elastically deformable sealing.
  • Figure 6 shows a second embodiment of the fence.
  • This second embodiment uses panels P identical to those already described, sealing means lower 12 with the support 10 in accordance with those already described and vertical sealing means also identical.
  • each compression system 22 acts on two portions of the same panel
  • the compression systems referenced 22 'in Figure 6
  • the anchors 24 in the support are of course arranged appropriately.
  • the ends of the bars 32 could also be integral or applied on a area located at an intermediate height of the two adjacent panels.
  • this second embodiment can also have struts identical to the struts described in connection with FIGS. 1A and 1B.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un dispositif pour la réalisation d'une barrière étanche anti-crue sur un support comprenant : une pluralité de panneaux (P) à génératrices verticales et ayant la forme d'une portion de cylindre ; des moyens d'étanchéité (37) entre les bords latéraux de deux panneaux adjacents, des moyens élastiquement déformables d'étanchéité (12) disposés sur ledit support (10) et sur lesquels reposent les panneaux ; des moyens d'ancrage (24) ménagés dans ledit support ; et des moyens (22, 28) de mise en compression des panneaux ayant des extrémités inférieures (30) coopérant avec lesdits moyens d'ancrage et des extrémités supérieures (28b, 32) coopérant avec lesdits panneaux par quoi le bord inférieur de chaque panneau est appliqué avec pression sur lesdits moyens élastiquement déformables d'étanchéité. <IMAGE>

Description

La présente invention a pour objet un dispositif pour la réalisation d'une barrière étanche anti-crue ou anti-inondation sur un support.
La présente invention concerne des structures individuelles démontables et remontables servant à réaliser temporairement des barrières étanches et utilisables notamment en cas de risque de crue soudaine pour protéger des installations. Plus généralement, cette technique concerne des barrières servant à protéger des sites publics ou privés des effets d'une inondation soudaine venant du débordement d'une étendue ou d'un cours d'eau.
Différentes techniques sont connues pour réaliser de telles barrières :
  • on trouve des barrières en sacs de sable. De telles barrières sont rudimentaires et nécessitent, pour leur mise en place, une main-d'oeuvre importante et du temps ;
    • Il existe également les batardeaux réalisés par empilement de profilés métalliques qui sont souvent en aluminium. Ils sont glissés entre des poteaux à section droite en forme de H et viennent reposer sur une surface plane. Le montage de ces batardeaux nécessite souvent un engin de levage pour mettre en place les poteaux, et la mise en place des profilés est relativement longue.
    Il faut également citer les "bloc-porte".
    Ils consistent à obturer le bas des ouvertures des habitations à protéger. L'étanchéité et la stabilité de ces systèmes sont réalisées en utilisant des joints classiques qui sont comprimés entre une partie scellée en tableau de l'ouverture et une partie amovible.
    On trouve également des structures gonflables à air ou à eau.
    On trouve aussi des techniques qui utilisent le poids de l'eau. Ces systèmes comportent une large bande de géomembrane qui dépasse du côté inondé. Elle est plaquée au sol par le poids de l'eau dont on veut se protéger. Cette géomembrane est relevée par des palettes inclinées pour assurer la protection contre la crue.
    On connaít également, par la demande de brevet PCT WO 01/11147, une autre méthode pour réaliser des barrières étanches anti-crue qui consistent à réaliser d'abord dans le sol des moyens d'encastrement réalisés grâce à une boíte de fondation coulée dans le béton qui comporte une rainure. Des panneaux en forme de demi-tuyau réalisés, par exemple, en résine ont leur partie inférieure engagée dans les rainures réalisées dans le bloc de béton. Des montants sont prévus à la jonction entre les panneaux pour réaliser une étanchéité.
    La présente invention concerne un dispositif pour la réalisation d'une barrière étanche du même type que celui qui est décrit dans la demande de brevet PCT rappelée ci-dessus, mais qui bien sûr n'en présente pas les inconvénients.
    Ces inconvénients consistent notamment dans la nécessité de réaliser la rainure dans le support de la barrière pour permettre la fixation des panneaux. En outre, cette rainure doit être réalisée avec une précision suffisante et présenter une profondeur suffisante pour permettre un encastrement effectif des panneaux dans le support. En outre, il est nécessaire que les panneaux présentent une rigidité importante, puisqu'ils ne sont tenus que par leur extrémité inférieure, pour résister aux contraintes appliquées par l'eau. En particulier, l'étanchéité entre le bord inférieur des panneaux engagés dans la rainure et les flancs de la rainure est très difficile à réaliser.
    Pour atteindre ce but selon l'invention, la barrière étanche anti-crue réalisée sur un support comprend :
  • une pluralité de panneaux à génératrices verticales et ayant la forme d'une portion de cylindre, chaque panneau présentant deux bords latéraux verticaux et des bords supérieur et inférieur en forme d'arc de courbe, lesdits panneaux étant disposés côte à côte et ayant une hauteur sensiblement égale à celle de ladite barrière, des moyens d'étanchéité entre les bords latéraux de deux panneaux adjacents et des moyens de fixation des panneaux sur le support,
    • Elle se caractérise en ce qu'elle comprend en outre :
  • des moyens élastiquement déformables d'étanchéité disposés sur ledit support et sur lesquels reposent les bords inférieurs desdits panneaux ; et
  • des moyens d'ancrage ménagés dans ledit support ; et
  • des moyens d'ancrage ménagés dans ledit support ; et
  • en ce que lesdits moyens de fixation des panneaux comprennent des moyens de mise en compression des panneaux ayant des extrémités inférieures coopérant avec lesdits moyens d'ancrage du support et des extrémités supérieures coopérant avec lesdits panneaux par quoi le bord inférieur de chaque panneau est appliqué avec pression sur lesdits moyens élastiquement déformables d'étanchéité pour obtenir une étanchéité entre le bord inférieur de chaque panneau et ledit support, et au moins en partie la stabilisation des panneaux.
    • On comprend que chaque panneau est maintenu sur le support par les moyens de compression des panneaux qui sont, d'une part, ancrés dans le support et qui, d'autre part, coopèrent avec chaque panneau. Il en résulte que, grâce à la présence des moyens élastiquement déformables, on obtient de façon sûre et simple une très bonne étanchéité entre le support et l'extrémité inférieure des panneaux. En outre, les panneaux étant mis au moins partiellement en compression, ils présentent une résistance mécanique accrue par rapport à l'eau à contenir et leur maintien vertical est assuré de façon efficace.
    De préférence, les moyens déformables comprennent un tapis disposé sur ledit support.
    De préférence, les moyens de mise en compression des panneaux coopèrent avec le bord supérieur des panneaux soumettant ainsi l'ensemble des panneaux à l'effort de compression. Cependant, il est possible que les moyens de compression coopèrent avec une partie intermédiaire des panneaux selon leur direction verticale.
    Quel que soit le mode de mise en oeuvre considéré, les moyens de compression peuvent agir de deux façons différentes sur les panneaux. Soit chaque moyen de compression agit sur deux portions d'un même panneau (de préférence son bord supérieur) ; soit chaque moyen de compression agit sur une portion de deux panneaux adjacents (de préférence leur bord supérieur).
    De préférence, les moyens de mise en compression des panneaux comprennent une tige dont l'extrémité inférieure est solidarisable auxdits moyens d'ancrage du support, des moyens de liaison avec ledit panneau, lesdits moyens de liaison coopérant avec la deuxième extrémité de ladite tige, et des moyens coopérant avec les moyens de liaison et l'extrémité supérieure de ladite tige pour exercer un effort de traction sur ladite tige par rapport auxdits moyens de liaison par quoi un effort vertical de compression est appliqué à au moins une partie dudit panneau.
    On comprend que ces moyens de compression peuvent être mis en place aisément pour assurer le maintien de chaque panneau grâce à la présence des moyens d'ancrage du support.
    De préférence encore, les moyens de liaison comprennent une barre sensiblement horizontale en position active dont les extrémités, en position active, sont solidaires du panneau et qui comporte un trou central dans lequel est engagée l'extrémité supérieure de la tige.
    La barre des moyens de compression peut, de préférence, coopérer en étant en appui sur le bord supérieur du panneau. Cette barre peut également avoir des extrémités solidaires du panneau à sa partie supérieure ou dans une zone intermédiaire.
    Afin d'améliorer encore la tenue de la barrière, il est possible de prévoir des jambes de force dont l'extrémité supérieure est rendue solidaire des bords verticaux de deux panneaux adjacents et l'extrémité inférieure coopère avec le support , de préférence par l'intermédiaire d'un élément réglable.
    D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaítront mieux à la lecture de la description qui suit de plusieurs modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux figures annexées, sur lesquelles :
    • la figure 1 est une vue en perspective simplifiée montrant la réalisation d'une barrière d'étanchéité selon un premier mode de mise en oeuvre ;
    • la figure 1A est une vue en perspective d'une variante perfectionnée du premier mode de mise en oeuvre ;
    • la figure 1B est une vue en coupe horizontale selon la ligne B-B de la figure 1A ;
    • la figure 2 est une vue en coupe verticale partielle montrant la liaison entre deux panneaux et leur fixation sur le support ;
    • la figure 2A est une vue partielle montrant le détail A de la figure 2 ;
    • la figure 2B est une vue partielle en coupe selon la ligne B-B de la figure 2 ;
    • la figure 3 est une vue en coupe verticale montrant la réalisation de la barrière dans le cas où le support comporte une marche ;
    • la figure 4 illustre la réalisation d'une barrière pour protéger une plaque d'égout ;
    • la figure 5 est une vue de dessus montrant la fixation de l'extrémité de la barrière sur un mur ; et
    • la figure 6 est une vue en perspective montrant un deuxième mode de réalisation de la barrière.
    En se référant maintenant aux figures 1 et 2, on va décrire un premier mode de réalisation de la barrière d'étanchéité.
    Sur la figure 1, on a représenté le support 10 qui constitue un socle pour la réalisation de la barrière proprement dite. Dans le mode de réalisation décrit en relation avec cette figure, sur la face supérieure du support 10 est disposé un tapis 12 réalisé en un matériau élastiquement déformable et étanche qui s'étend sur toute la partie du support sur laquelle la barrière doit être réalisée. Cependant, d'autres modes de réalisation de cette étanchéité inférieure seront décrits ultérieurement.
    La barrière proprement dite est constituée par un ensemble de panneaux P1, P2, etc., qui sont tous identiques dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1. Chaque panneau a la forme d'une portion de surface cylindrique. En position de montage, chaque panneau P comporte un bord supérieur 14 et un bord inférieur 16 qui sont de préférence horizontaux et en forme d'arc de courbe, par exemple en forme d'arc de cercle, et deux bords rectilignes verticaux 18 et 20. Comme le montre la figure 1, les panneaux sont montés de telle manière qu'ils soient juxtaposés par leurs bords verticaux 18 ou 20. Par leur forme, chaque panneau produit un effet de voûte pour résister à la poussée de l'eau. De préférence, chaque panneau P, dont la hauteur est sensiblement égale à celle de la barrière qu'on veut réaliser, est constitué par une seule pièce. Cela augmente la résistance du panneau et évite les problèmes d'étanchéité.
    Dans la description précédente, l'étanchéité entre le bord inférieur des panneaux et le support est obtenue notamment par la mise en place du tapis 12 sur le support. Une autre solution consiste dans le fait que cette étanchéité est réalisée par des éléments d'étanchéité individuels, chaque élément d'étanchéité, réalisé en un matériau élastiquement déformable, étant interposé entre le bord inférieur d'un panneau et le support. Dans ce cas, de préférence, chaque élément d'étanchéité est solidaire du bord inférieur du panneau. L'élément d'étanchéité peut se présenter sous la forme d'un joint à section droite en forme de U monté préalablement sur le bord inférieur du panneau.
    Pour assurer le montage et le maintien des panneaux P dont les bords inférieurs 16 reposent sur le tapis 12 ou sur les moyens individuels d'étanchéité, on utilise des systèmes mécaniques de mise en compression des panneaux portant la référence générale 22. Pour cela, on réalise dans le support 10 des éléments d'ancrage tels que 24 de forme convenable. Bien entendu, au droit de chaque élément d'ancrage 24, le tapis 12, lorsqu'il existe, comporte une ouverture 26. Cette ouverture peut également être obtenue par perforation du tapis lors de la mise en place de celui-ci.
    Bien entendu, lorsque chaque panneau est équipé d'une étanchéité inférieure, ce problème n'existe pas.
    Dans une réalisation préférée, du premier mode de réalisation, chaque système mécanique de compression est constitué par une tige, verticale en position d'assemblage, référencée 28. A son extrémité inférieure 28a, la tige 28 est équipée de moyens d'accrochage 30 aptes à coopérer avec les systèmes d'ancrage 24 dont est équipé le support 10. Les systèmes mécaniques de compression 22 sont également constitués par un moyen de liaison avec les panneaux qui est de préférence constitué par une barre 32 qui coopère avec l'extrémité supérieure 28b de la tige 28. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, les barres 32 ont une longueur suffisante pour que leurs extrémités 32a et 32b reposent sur deux portions du bord supérieur 14 d'un panneau P. Dans sa partie centrale, la barre 32 comporte un trou 34 pour permettre le passage de l'extrémité supérieure 28b de la tige 28. Les systèmes mécaniques de compression comportent en outre des systèmes pour appliquer une traction aux tiges 28 par rapport aux barres horizontales 32. De préférence, les systèmes d'application de la traction comprennent d'une part une portion filetée 35 réalisée à l'extrémité supérieure 28b des tiges 28 et, d'autre part, un écrou 36 coopérant avec cette partie filetée.
    On comprend qu'en vissant l'écrou 34 sur la partie filetée de la tige 28, on peut appliquer une traction sur la tige 28 par rapport à la barre horizontale 32, ce qui induit donc une contrainte de compression verticale dans le panneau P. D'autres systèmes de traction pourraient être utilisés tels que des systèmes à excentriques.
    La contrainte de compression qui est appliquée au panneau P permet, d'une part, d'appliquer avec pression le bord inférieur 16 du panneau sur le tapis d'étanchéité déformable 12, ou sur les éléments individuels d'étanchéité, ce qui assure une très bonne étanchéité entre le panneau et le support 10 et, d'autre part, de soumettre l'ensemble du panneau P à une contrainte verticale qui en augmente ainsi la résistance mécanique pour s'opposer à l'effet de la poussée de l'eau. De préférence, les moyens d'ancrage 24 doivent être situés dans le polygone de sustentation du panneau. Les moyens peuvent être disposés différemment dès lors que la résultante de l'effort de compression intercepte le polygone de sustentation.
    La barrière d'étanchéité comporte également des systèmes d'étanchéité entre deux panneaux P juxtaposés représentés plus en détails sur les figures 2A et 2B. De préférence, ces systèmes d'étanchéité sont constitués par des bandes verticales 37 élastiquement déformables interposées entre les bords 18 et 20 de deux panneaux adjacents. Des systèmes ponctuels de serrage du type par exemple serre-joint 38 assurent le serrage des bords 18 et 20 et donc la compression de la bande d'étanchéité 36 interposée entre ces bords. On obtient ainsi une très bonne étanchéité entre deux panneaux juxtaposés. On pourrait utiliser un unique système de serrage s'étendant sur la plus grande partie de la hauteur du panneau.
    La figure 2B montre un autre exemple de réalisation des moyens de serrage 38. Ils peuvent être constitués par deux cornières 35 et 39 dont une aile 35a, 39a est appliquée sur les bords 18, 20 des panneaux et dont l'autre aile 35b, 39b sert à leur fixation mutuelle par tout moyen convenable.
    Comme le montre la figure 2A, de préférence, la bande d'étanchéité 37 a une extrémité inférieure 37a qui se prolonge un peu au-delà du bord inférieur 16 des panneaux. Sous l'effet de la compression appliquée aux panneaux, l'extrémité inférieure 37a de la bande est écrasée contre le tapis 12 ou contre les extrémités des éléments individuels d'étanchéité. On réalise ainsi une très bonne étanchéité au point triple constitué par le support 10 et les bords verticaux 18 et 20 des panneaux adjacents.
    Il faut ajouter que la liaison entre les bords des panneaux adjacents a également pour effet d'améliorer la tenue mécanique de la barrière puisque les différents panneaux sont solidaires les uns des autres.
    Le montage de la barrière d'étanchéité qui vient d'être décrite en liaison avec les figures 1 et 2 est très simple. Il nécessite simplement de prévoir dans le support 10 les moyens d'ancrage 24. Les panneaux P sont mis en place après avoir également mis en place le tapis 12 sur le support 10 si un tel tapis est prévu. Les panneaux P sont disposés côte à côte et les bandes d'étanchéité verticales 38 sont interposées entre leurs bords. A l'aide des systèmes de serrage 38, on réalise la liaison entre les différents panneaux et l'étanchéité entre ceux-ci.
    Pour assurer la stabilité de l'ensemble, on met en place les tiges verticales 28 en accrochant leurs extrémités inférieures au système d'ancrage 24. On engage l'orifice 34 des barres 32 sur l'extrémité des tiges 28 en plaçant les extrémités des barres en appui sur le bord supérieur de chaque panneau de telle manière que la tige 28 soit verticale. Ensuite, à l'aide de l'écrou 34, on exerce l'effort de traction sur la tige 28, ce qui induit la compression des panneaux P.
    Il va de soi qu'on ne sortirait pas de l'invention si l'on utilisait d'autres systèmes pour appliquer l'effort de traction sur la tige 28 par rapport aux barres 32. Il va également de soi qu'on ne sortirait pas de l'invention si les barres 32 étaient rendues solidaires de façon permanente du panneau P. Il serait également possible de prévoir que les barres 32 solidaires des panneaux P ne soient pas disposées au niveau du bord supérieur de ces panneaux, mais dans une zone intermédiaire.
    La forme de la section droite horizontale des panneaux a bien entendu pour but d'accroítre leur résistance à la poussée exercée par l'eau. Cette section droite est, bien entendu, une courbe qui peut être un demi-cercle ou une courbe approchante pour produire l'effet de voûte.
    Il faut préciser que, dans le présent texte par "support", il faut entendre soit le sol lui-même, si sa structure permet la mise en place des moyens d'ancrage 24 ou une chape en béton ou plus généralement toute surface sensiblement plane. Cependant, le tapis déformable 12 permet une adaptation à des supports présentant une surface avec de légères irrégularités.
    Dans certains cas, notamment lorsque les panneaux ont une certaine hauteur, par exemple 2 mètres ou 2,5 mètres, il est souhaitable d'améliorer encore le maintien en position verticale des panneaux qui est obtenu, dans les exemples déjà décrits, uniquement par les moyens de compression.
    Pour obtenir ce résultat, on peut ajouter au système déjà décrit des jambes de force, c'est-à-dire ce qu'on a montré sur les figures 1A et 1B.
    Dans cette variante de réalisation, les moyens de serrage de deux panneaux adjacents sont de préférence constitués par des fers en U référencés 39 qui s'étendent sensiblement sur toute la hauteur des panneaux. Les deux côtés du fer en U 39 sont équipés de vis de serrage telles que 41, ainsi, la bande d'étanchéité 37 est bien comprimée entre les bords 18 et 20 des panneaux adjacents.
    Les jambes de force 70 ont une extrémité supérieure 70a qui est fixée sur le fer en U 39, près de l'extrémité supérieure de celui-ci, et une extrémité inférieure 70b équipée de préférence d'un moyen réglable d'appui 72 sur le support 10.
    Pour réaliser certaines configurations de barrières d'étanchéité non rectilignes, il peut être intéressant d'associer aux panneaux standards P des panneaux présentant une section droite différente, par exemple en forme de quart de cercle pour réaliser des angles. Néanmoins, ces panneaux de forme particulière présentent bien sûr la même hauteur que les panneaux standards représentés sur les figures 1 et 1A et les mêmes caractéristiques générales.
    La figure 3 montre la mise en place d'une barrière lorsque le support 10 présente une marche 50. Le panneau P1 est monté en dessous de la marche et le panneau P2 sur la marche.
    Le tapis 12 épouse la forme de la marche. De préférence, la bande d'étanchéité 37 entre les deux panneaux se prolonge jusqu'au bord inférieur 16 du panneau P1 qui est le plus bas. La partie inférieure 37a de la bande 37 est donc en regard de la partie "verticale" 12a du tapis.
    Un dispositif de serrage 52 ancré dans la marche 50 comprime la partie inférieure 37a de la bande 37 et la partie verticale 12a du tapis entre la partie inférieure du bord du panneau P1 et la marche 50. Bien entendu, ces panneaux pourraient comporter des jambes de force 70.
    La figure 4 illustre la protection d'une plaque d'égout 54. La barrière est constituée par quatre panneaux principaux P3 en forme de demi-cercle et quatre panneaux de liaison P4 correspondant à un arc de cercle réduit.
    La figure 5 illustre la fixation de l'extrémité de la barrière constituée par le panneau P5 sur un mur M : un joint plat 56 est interposé entre le bord 20 du panneau et le mur M et il est serré entre ces deux surfaces par une cornière 58, un boulon 60 et un ancrage 62 scellé dans le mur.
    De préférence, le joint plat est constitué par une bande élastiquement déformable d'étanchéité.
    La figure 6 montre un deuxième mode de réalisation de la barrière.
    Ce deuxième mode de réalisation utilise des panneaux P identiques à ceux qui ont déjà été décrits, des moyens d'étanchéité inférieure 12 avec le support 10 conformes à ceux qui ont déjà été décrits et des moyens d'étanchéité verticale également identiques.
    Il diffère du premier mode de réalisation par la façon dont les moyens de compression agissent sur les panneaux. Au lieu que chaque système de mise en compression 22 agisse sur deux portions d'un même panneau, les systèmes de mise en compression, référencés 22' sur la figure 6, agissent chacun sur une portion de deux panneaux adjacents P1 et P2. Les pièces d'ancrage 24 dans le support sont bien sûr disposées de manière convenable. Les extrémités 32a et 32b de la barre 32 d'un système de compression 22' sont, dans une version préférée, appliquées sur une portion 74 (76) des bords supérieurs des panneaux adjacents P1 et P2. Il en va bien sûr de même pour les panneaux P2 et P3, etc..
    Selon ce deuxième mode de réalisation, les extrémités des barres 32 pourraient également être solidaires ou être appliquées sur une zone située à une hauteur intermédiaire des deux panneaux adjacents.
    Il va de soi que ce deuxième mode de réalisation peut également comporter des jambes de force identiques aux jambes de force décrites en liaison avec les figures 1A et 1B.

    Claims (20)

    1. Dispositif pour la réalisation d'une barrière étanche anti-crue sur un support comprenant :
      une pluralité de panneaux à génératrices verticales et ayant la forme d'une portion de cylindre, chaque panneau présentant deux bords latéraux verticaux et des bords supérieur et inférieur en forme d'arc de courbe, lesdits panneaux étant disposés côte à côte et ayant une hauteur sensiblement égale à celle de ladite barrière, des moyens d'étanchéité entre les bords latéraux de deux panneaux adjacents et des moyens de fixation des panneaux sur le support,
         ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre :
      des moyens élastiquement déformables d'étanchéité disposés sur ledit support et sur lesquels reposent les bords inférieurs desdits panneaux ; et
      des moyens d'ancrage ménagés dans ledit support ; et
         en ce que lesdits moyens de fixation des panneaux comprennent des moyens de mise en compression des panneaux ayant des extrémités inférieures coopérant avec lesdits moyens d'ancrage du support et des extrémités supérieures coopérant avec lesdits panneaux par quoi le bord inférieur de chaque panneau est appliqué avec pression sur lesdits moyens élastiquement déformables d'étanchéité pour obtenir une étanchéité entre le bord inférieur de chaque panneau et ledit support, et au moins en partie la stabilisation des panneaux.
    2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque panneau est constitué d'une seule pièce.
    3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdits moyens élastiquement déformables d'étanchéité comprennent un tapis réalisé en un matériau élastiquement déformable disposé sur ledit support et sur lequel reposent les bords inférieurs desdits panneaux.
    4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens élastiquement déformables comprennent une pluralité d'éléments d'étanchéité, chaque élément d'étanchéité étant interposé entre le support et le bord inférieur d'un panneau.
    5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque élément d'étanchéité est solidaire du bord inférieur d'un panneau.
    6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdits moyens d'étanchéité entre les panneaux comprennent une bande élastiquement déformable d'étanchéité interposée entre les bords latéraux de deux panneaux adjacents et des moyens de serrage des bords des panneaux sur ladite bande élastiquement déformable.
    7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite bande d'étanchéité présente une extrémité inférieure qui s'étend au-delà des bords inférieurs des panneaux adjacents, de telle manière que ladite extrémité de la bande soit comprimée par le bord inférieur d'un des panneaux.
    8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la deuxième extrémité de chacun desdits moyens de compression coopère avec deux portions d'un même panneau.
    9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la deuxième extrémité de chacun desdits moyens de compression coopère avec une portion de deux panneaux adjacents.
    10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ladite deuxième extrémité des moyens de compression coopère avec deux portions du bord supérieur d'un panneau ou avec une portion du bord supérieur de deux panneaux adjacents.
    11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que chacun desdits moyens de mise en compression des panneaux comprend une tige dont l'extrémité inférieure est solidarisable auxdits moyens d'ancrage du support, des moyens de liaison avec ledit panneau ou deux panneaux adjacents, lesdits moyens de liaison coopérant avec la deuxième extrémité de ladite tige, et des moyens coopérant avec les moyens de liaison et l'extrémité supérieure de ladite tige pour exercer un effort de traction sur ladite tige par rapport auxdits moyens de liaison par quoi un effort vertical de compression est appliqué à au moins une partie dudit panneau ou desdits deux panneaux adjacents.
    12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que chacun des moyens de liaison comprend une barre sensiblement horizontale en position active dont les extrémités, en position active, sont solidaires du panneau ou des deux panneaux adjacents et qui comporte un trou central dans lequel est engagée l'extrémité supérieure de la tige.
    13. Dispositif selon les revendications 10 et 12, caractérisé en ce que lesdites extrémités de la barre sont en appui sur deux portions du bord supérieur d'un même panneau ou sur une portion du bord supérieur de deux panneaux adjacents.
    14. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que les extrémités de ladite barre sont solidaires d'un panneau ou de deux panneaux adjacents.
    15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que lesdits moyens de mise en traction de la tige comprennent un filetage réalisé à l'extrémité supérieure de ladite tige et un écrou coopérant avec le filetage et en appui sur ladite barre.
    16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, dont une extrémité doit être fixée sur un mur, caractérisé en ce qu'il comprend une bande élastiquement déformable d'étanchéité interposée entre le bord du panneau accolé audit mur et ledit mur et des moyens de serrage dudit bord du panneau sur ledit mur pour comprimer ladite bande d'étanchéité.
    17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que lesdits moyens de serrage des moyens d'étanchéité s'étendent sur la plus grande partie des bords des panneaux.
    18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les moyens de serrage des moyens d'étanchéité comprennent une pluralité d'éléments de serrage répartis sur la longueur des bords des panneaux.
    19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une pluralité de jambes de force, chaque jambe de force ayant une première extrémité coopérant avec le support et une deuxième extrémité solidaire du bord vertical de deux panneaux adjacents.
    20. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une pluralité de jambes de force, chaque jambe de force ayant une première extrémité coopérant avec le support et une deuxième extrémité fixée sur lesdits moyens de serrage des moyens d'étanchéité.
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