EP1548273B1 - Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluides - Google Patents
Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluides Download PDFInfo
- Publication number
- EP1548273B1 EP1548273B1 EP04106720A EP04106720A EP1548273B1 EP 1548273 B1 EP1548273 B1 EP 1548273B1 EP 04106720 A EP04106720 A EP 04106720A EP 04106720 A EP04106720 A EP 04106720A EP 1548273 B1 EP1548273 B1 EP 1548273B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- injection nozzle
- hollow fiber
- nozzle
- injector
- injecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 abstract description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/18—Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for
- F02M61/1806—Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for characterised by the arrangement of discharge orifices, e.g. orientation or size
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/166—Selection of particular materials
Definitions
- the invention relates to an injection nozzle for injecting a fluid according to the preamble of claim 1, as known for example from the publications JP 04 103871 A, JP 04 081568 A and EP 1 138 936 A.
- the invention is based on the problem of forming an injector for injecting a fluid temperature resistant.
- the injection nozzle according to the invention has a nozzle channel, which is formed as a ceramic hollow fiber.
- the ceramic hollow fiber is characterized by a high temperature resistance, it is particularly resistant to thermal shock and also has a low creep behavior. These material properties of the ceramic hollow fiber distinguish these from conventional nozzle channels made of iron alloys.
- the temperature resistance causes the ceramic hollow fiber does not or only very slightly expands or contracts with temperature fluctuations or temperature gradients and thus is subject to no or only insignificant temperature-induced changes in length.
- the inner wall of the ceramic hollow fiber with a coating which is produced for example from organometallic sols.
- the coating effects a sealing of the hollow fiber inner wall so that no fluid passes through the hollow fiber wall can pass through or can penetrate into the Hohlmaschinewandung.
- the outlet opening of the hollow fiber terminates with the end face of the nozzle body, so that the outlet opening of the hollow fiber and the end face of the nozzle body lie in a common exit plane.
- This embodiment has the advantage that the hollow-fiber nozzle channel is protected on the one hand inside the nozzle body and on the other hand, the fluid to be injected does not come directly into contact with the nozzle body.
- the injector finds particular use in injecting fuel into the cylinder of an internal combustion engine. In addition, however, further applications come into consideration, both gaseous and liquid fluids are to be injected via the injection nozzle according to the invention. Fields of application are generally the automobile industry, in addition however also the combustion technology as well as the Spinnerei- and textile technology. The injector can also be used to selectively apply solder to printed circuit boards.
- the Lötanphase may be punctiform or square shaped.
- the hollow fiber nozzle or the hollow fiber nozzle cross-section must be designed geometrically.
- nozzle body 2 of metal, for example of an iron alloy of the composition Fe13Cr1.3Si to Fe17Cr1.5Si.
- a nozzle channel 3 is embedded, which is formed as a ceramic hollow fiber, which may be made of an inorganic material such as alumina, zirconia, silicon carbide or silicon oxide.
- the hollow fiber 3 is rectilinear and has, for example, an outer diameter of at least 20-30 ⁇ m to about 1 or 2 mm and an inner diameter which is in the range between 20 ⁇ m and about 1 mm. Typically, the outer diameter is 1.2 mm and the inner diameter is 1 mm.
- the outlet opening of the nozzle channel 3 terminates with the end face of the nozzle body 2, both the outlet opening and the end face lie in a common exit plane. 5
- the inner wall of the nozzle channel may be provided with a coating which causes a smoothing and a sealing of the inner wall.
- an alternative embodiment for an injection nozzle 1 is shown.
- the nozzle body 2 of the injection nozzle two nozzle channels 3 are introduced, which are parallel and each formed as a ceramic hollow fiber, which are firmly embedded in the nozzle body 2.
- the inner walls 4 of both nozzle channels 3 are coated.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluids nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, wie beispielsweise aus den Druckschriften JP 04 103871 A, JP 04 081568 A und EP 1 138 936 A bekannt.
- In der Druckschrift DE 41 37 914 A1 wird eine KraftstoffEinspritzdüse beschrieben, welche einen Düsenkörper und einen Düsenkanal umfasst, der in den Düsenkörper eingebettet ist und über den der einzuspritzende Kraftstoff zuzuführen ist. Der Mündungsbereich des Düsenkanals befindet sich in einer zurückgesetzten Ausnehmung im Düsenkörper, in die ein rohrförmiges Abschirmteil eingesetzt ist, das sich unmittelbar an den Düsenkanal anschließt, wobei die freie Stirnseite des Abschirmteiles über die Stirnseite des Düsenkörpers herausragt. Das Abschirmteil, das aus einem Keramikmaterial besteht, hat die Funktion, den Abbrennvorgang zu verbessern, indem ein Entzünden des Kraftstoffes nach dem Austritt aus dem Düsenkanal erst ermöglicht wird, wenn der Kraftstoffstrahl bereits in feine Tropfen aufgefächert ist. Das Abschirmteil soll insbesondere ein vorzeitiges Entzünden des Kraftstoffes verhindern, ein Entflammen ist erst nach dem Austritt aus dem Abschirmteil möglich.
- Bei derartigen Einspritzdüsen ist auf eine hohe Temperaturbeständigkeit insbesondere des Düsenkanals zu achten, welcher erheblichen Temperaturschwankungen unterworfen ist und außerdem über seine Länge gesehen einen hohen Temperaturgradienten aufweisen kann. Diese Temperaturänderungen bzw. -unterschiede können zu Wärmespannungen in der Einspritzdüse führen. Außerdem kann ein unerwünschtes Kriechen im Bereich des Düsenkanals auftreten, wodurch sich die Einspritzgeometrie und damit auch das Einspritzverhalten verschlechtern kann.
- Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluids temperaturbeständig auszubilden.
- Dieses Problem wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
- Die erfindungsgemäße Einspritzdüse weist einen Düsenkanal auf, welcher als keramische Hohlfaser ausgebildet ist. Die keramische Hohlfaser zeichnet sich durch eine hohe Temperaturbeständigkeit aus, sie ist insbesondere thermoschockbeständig und besitzt außerdem ein geringes Kriechverhalten. Diese Materialeigenschaften der keramischen Hohlfaser zeichnen diese gegenüber herkömmlichen Düsenkanälen aus Eisenlegierungen aus. Die Temperaturbeständigkeit führt dazu, dass die keramische Hohlfaser sich bei Temperaturschwankungen bzw. Temperaturgradienten nicht oder nur sehr geringfügig dehnt bzw. zusammenzieht und somit keinen oder nur unwesentlichen temperaturbedingten Längenänderungen unterworfen ist.
- Zur Reduzierung des Strömungswiderstandes kann es zweckmäßig sein, die Innenwandung der keramischen Hohlfaser mit einer Beschichtung zu versehen, welche beispielsweise aus metallorganischen Solen hergestellt wird. Hierdurch wird die erforderliche Glätte an der Innenwandung der Hohlfaser erreicht. Außerdem bewirkt die Beschichtung eine Versiegelung der Hohlfaser-Innenwandung, so dass kein Fluid durch die Hohlfaserwandung hindurchtreten kann bzw. in die Hohlfaserwandung eindringen kann.
- Es ist sowohl möglich, lediglich eine einzige, keramische Hohlfaser als Düsenkanal einzusetzen, als auch eine Mehrzahl von Hohlfasern in einer einzigen Einspritzdüse vorzusehen, durch die das Fluid geführt und eingespritzt wird. Im Falle mehrerer Hohlfasern können diese entweder parallel oder aber winklig zueinander angeordnet sein, so dass insbesondere bei einem Einsatz der Einspritzdüse für das Einspritzen von Kraftstoff in die Brennräume von Brennkraftmaschinen eine gezielte Verteilung des Kraftstoffes innerhalb der Brennraumgeometrie durchführbar ist.
- Zweckmäßig schließt die Austrittsöffnung der Hohlfaser mit der Stirnseite des Düsenkörpers ab, so dass die Austrittsöffnung der Hohlfaser und die Stirnseite des Düsenkörpers in einer gemeinsamen Austrittsebene liegen. Diese Ausführung bietet den Vorteil, dass der Hohlfaser-Düsenkanal einerseits innerhalb des Düsenkörpers geschützt liegt und andererseits das einzuspritzende Fluid nicht unmittelbar in Kontakt mit dem Düsenkörper gelangt.
- Die Einspritzdüse findet insbesondere Verwendung beim Einspritzen von Kraftstoff in den Zylinder einer Brennkraftmaschine. Darüber hinaus kommen aber weitere Anwendungsmöglichkeiten in Betracht, wobei sowohl gasförmige als auch flüssige Fluide über die erfindungsgemäße Einspritzdüse einzuspritzen sind. Anwendungsbereiche sind allgemein der Automobilbau, darüber hinaus aber auch die Verbrennungstechnik sowie die Spinnerei- und Textiltechnik. Die Einspritzdüse kann auch dazu genutzt werden, um Lötzinn gezielt auf Leiterplatten aufzubringen. Die Lötanhäufungen können punktförmig oder quadratisch ausgeformt sein.
- Entsprechend muss die Hohlfaserdüse bzw. der Hohlfaserdüsenquerschnitt geometrisch ausgestaltet sein.
- Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Schnitt durch eine Einspritzdüse mit einem als keramische Hohlfaser ausgebildeten Düsenkanal, welcher in einen metallischen Düsenkörper eingebettet ist,
- Fig. 2
- einen Schnitt durch eine Einspritzdüse in einer alternativen Ausführung, gemäß der zwei parallel verlaufende und als keramische Hohlfasern ausgebildete Düsenkanäle in einem Düsenkörper vorgesehen sind.
- Die in Fig. 1 dargestellte Einspritzdüse 1 besitzt einen Düsenkörper 2 aus Metall, beispielsweise aus einer Eisenlegierung der Zusammensetzung Fe13Cr1.3Si bis Fe17Cr1.5Si. In den Düsenkörper 2 ist ein Düsenkanal 3 eingebettet, welcher als keramische Hohlfaser ausgebildet ist, die aus einem anorganischen Material wie zum Beispiel Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid oder Siliziumoxid gefertigt sein kann. Die Hohlfaser 3 ist geradlinig ausgebildet und besitzt beispielsweise einen Außendurchmesser von mindestens 20 - 30 µm bis etwa 1 oder 2 mm und einen Innendurchmesser, der im Bereich zwischen 20 µm bis etwa 1 mm liegt. Typischerweise beträgt der Außendurchmesser 1.2 mm und der Innendurchmesser 1 mm. Die Austrittsöffnung des Düsenkanals 3 schließt mit der Stirnseite des Düsenkörpers 2 ab, sowohl die Austrittsöffnung als auch die Stirnseite liegen in einer gemeinsamen Austrittsebene 5.
- Zur Verbesserung der Fließeigenschaften des durch den Düsenkanal 3 in der eingetragenen Pfeilrichtung zuzuführenden Kraftstoffes kann die Innenwandung des Düsenkanals mit einer Beschichtung versehen sein, welche eine Glättung sowie eine Versiegelung der Innenwandung bewirkt. Als Material für die Beschichtung der Innenwandung 4 kommen beispielsweise aus metallorganischen Solen hergestellte Metalloxide oder Keramiken in Betracht.
- In Fig. 2 ist eine alternative Ausführung für eine Einspritzdüse 1 dargestellt. In den Düsenkörper 2 der Einspritzdüse sind zwei Düsenkanäle 3 eingebracht, welche parallel verlaufen und jeweils als keramische Hohlfaser ausgebildet sind, die in den Düsenkörper 2 fest eingebettet sind. Die Innenwandungen 4 beider Düsenkanäle 3 sind beschichtet. Auch im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 liegen die Austrittsöffnungen der Hohlfasern und die Stirnseite des Düsenkörpers in einer gemeinsamen Austrittsebene 5.
- Grundsätzlich können auch mehr als zwei Düsenkanäle in einer Einspritzdüse vorgesehen sein, wobei sowohl die Möglichkeit besteht, sämtliche Düsenkanäle als keramische Hohlfasern auszubilden, als auch die Möglichkeit gegeben ist, nur eine oder einen Teil der Düsenkanäle als keramische Hohlfasern und die übrigen Düsenkanäle aus anderen Materialien zu fertigen. Außerdem kann es zweckmäßig sein, die Düsenkanäle 3 winklig zueinander anzuordnen.
Claims (8)
- Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluids, mit einem Düsenkörper (2) und mindestens einem in den Düsenkörper (2) eingebetteten Düsenkanal (3),wobei der Düsenkanal (3) als keramische Hohlfaser ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass
die Innenwandung (4) der keramischen Hohlfaser zur Reduzierung des Strömungswiderstandes eine Beschichtung aufweist, wobei die Beschichtung aus über metallorganische Sole hergestellte Metalloxide oder Keramiken besteht. - Einspritzdüse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Austrittsöffnung der Hohlfaser mit der Stirnseite des Düsenkörpers (2) in einer Austrittsebene (5) liegt. - Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Mehrzahl von Hohlfasern als Düsenkanäle (3) in den Düsenkörper (2) eingebettet sind. - Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Außendurchmesser der Hohlfaser größer als 20 µm und nicht größer als 2 mm ist. - Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Innendurchmesser der Hohlfaser zwischen 20 µm und 1 mm liegt. - Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Düsenkörper (2) aus Metall besteht. - Verwendung der Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zum Einspritzen von Kraftstoff in den Zylinder einer Brennkraftmaschine.
- Verwendung der Einspritzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zum Aufbringen von Lötzinn auf Leiterplatten.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10361576A DE10361576A1 (de) | 2003-12-23 | 2003-12-23 | Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluids |
| DE10361576 | 2003-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1548273A1 EP1548273A1 (de) | 2005-06-29 |
| EP1548273B1 true EP1548273B1 (de) | 2006-08-30 |
Family
ID=34530414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP04106720A Expired - Lifetime EP1548273B1 (de) | 2003-12-23 | 2004-12-20 | Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluides |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1548273B1 (de) |
| AT (1) | ATE338208T1 (de) |
| DE (2) | DE10361576A1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006017449A1 (de) * | 2006-04-13 | 2007-10-18 | Robert Bosch Gmbh | Kraftstoffinjektor mit hoher Lebensdauer und Verschleißfestigkeit |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3602921A1 (de) * | 1986-01-31 | 1987-08-06 | Rolf Daume | Einspritzduese |
| JP2853293B2 (ja) * | 1990-07-24 | 1999-02-03 | いすゞ自動車株式会社 | 燃料噴射ノズルの製造方法 |
| JPH04103871A (ja) * | 1990-08-22 | 1992-04-06 | Isuzu Motors Ltd | 燃料噴射ノズル及びその製造方法 |
| EP1042835B1 (de) * | 1997-12-28 | 2003-09-10 | Klaus Rennebeck | Brennstoffzelleneinheit |
| US6422487B1 (en) * | 2000-03-30 | 2002-07-23 | Siemens Automotive Corporation | Deposit resistant material for a fuel injection seat and method of manufacturing |
| DE10044764A1 (de) * | 2000-09-11 | 2002-04-04 | Ewm Hightec Welding Gmbh | Vorrichtung zum Plasmaschweißen und/oder Plasmaschneiden |
| DE10207197A1 (de) * | 2002-02-21 | 2003-09-04 | Alstom Switzerland Ltd | Hochdruckeinspritzdüse, insbesondere für den Einsatz als Explosionszerstäuber |
-
2003
- 2003-12-23 DE DE10361576A patent/DE10361576A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-12-20 EP EP04106720A patent/EP1548273B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-12-20 AT AT04106720T patent/ATE338208T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-12-20 DE DE502004001333T patent/DE502004001333D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1548273A1 (de) | 2005-06-29 |
| ATE338208T1 (de) | 2006-09-15 |
| DE10361576A1 (de) | 2005-07-28 |
| DE502004001333D1 (de) | 2006-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2765303A1 (de) | Ventil zum Einspritzen von Kraftstoff | |
| DE102004004706A1 (de) | Kabeldurchführung und Brennstoffsystemteil mit einer Kabeldurchführung | |
| WO2003006821A1 (de) | Kraftstoffeinspritzventil für brennkraftmaschinen | |
| DE10246693A1 (de) | Einspritzvorrichtung zum Einspritzen von Kraftstoff | |
| EP1548273A1 (de) | Einspritzdüse zum Einspritzen eines Fluides | |
| DE102021212897A1 (de) | Injektor für eine Brennkraftmaschine | |
| WO2005103481A1 (de) | Kraftstoffeinspritzdüse für diesel-brennkraftmaschinen | |
| EP1511934B1 (de) | Injektor zum einspritzen von kraftstoff | |
| EP1834080B1 (de) | Kraftstoffeinspritzventil für brennkraftmaschinen | |
| EP1504189B1 (de) | KRAFTSTOFFEINSPRITZVENTIL FüR BRENNKRAFTMASCHINEN | |
| DE102013220494A1 (de) | Düsenkörper für ein Einspritzventil und Einspritzventil | |
| DE102009027687A1 (de) | Antriebsaggregat | |
| DE102010062808A1 (de) | Düsenkörper mit konischem Einspritzloch | |
| EP3322891B1 (de) | Schaltventil für einen kraftstoffinjektor sowie kraftstoffinjektor | |
| WO2000017515A1 (de) | Kraftstoffeinspritzdüse mit optimierter spritzlochkanalgeometrie sowie verfahren zur herstellung einer solchen spritzlochkanalgeometrie | |
| DE102010063246B4 (de) | Antriebsvorrichtung für ein Einspritzventil und Einspritzventil | |
| DE102005038385A1 (de) | Kraftstoffeinspritzdüse und Verfahren zum Erhöhen der Resistenz einer derartigen Düse gegen eine betriebsbedingte Verschlechterung der Einspritzeigenschaften | |
| DE102017202958A1 (de) | Düsenbaugruppe für einen Kraftstoffinjektor, Kraftstoffinjektor | |
| DE60302332T2 (de) | Kraftstoffeinspritzventil mit einer Düsenplatte und geneigten Auslassöffnungen | |
| DE102016208080A1 (de) | Kraftstoffeinspritzventil sowie Verfahren zur Herstellung eines Kraftstoffeinspritzventils | |
| EP1620690B1 (de) | Feuerfestes bauteil aus keramikmaterial | |
| DE102011078006B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hochdruckkörpers einer Hochdruckvorrichtung | |
| DE102010013265A1 (de) | Düsenbaugruppe für ein Einspritzventil und Einspritzventil | |
| EP2960486B1 (de) | Verfahren zur reduzierung der spannung an einer verschneidung zweier ineinander einmündenden kanäle | |
| DE102019105537A1 (de) | Hülse zum Durchleiten von Wasser um einen Injektor in einen Brennraum |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR LV MK YU |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20050708 |
|
| GRAC | Information related to communication of intention to grant a patent modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCIGR1 |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20060830 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: FRANZ, ANDREAS Inventor name: TUDYKA, STEFAN DR. Inventor name: HARTMANN, UWE DR. |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 502004001333 Country of ref document: DE Date of ref document: 20061012 Kind code of ref document: P |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20061130 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20061130 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20061130 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20061211 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061231 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061231 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070206 |
|
| NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
| GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 20060830 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
| EN | Fr: translation not filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20070531 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: MANN+HUMMEL G.M.B.H. Effective date: 20061231 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061220 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070511 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20061201 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070301 Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20061220 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20060830 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20081231 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20081231 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20091222 Year of fee payment: 6 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502004001333 Country of ref document: DE Effective date: 20110701 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110701 |