EP1552925B1 - Farbkartuschen-Behälter - Google Patents
Farbkartuschen-Behälter Download PDFInfo
- Publication number
- EP1552925B1 EP1552925B1 EP05000277A EP05000277A EP1552925B1 EP 1552925 B1 EP1552925 B1 EP 1552925B1 EP 05000277 A EP05000277 A EP 05000277A EP 05000277 A EP05000277 A EP 05000277A EP 1552925 B1 EP1552925 B1 EP 1552925B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cover
- ink cartridge
- cartridge holder
- hinge arm
- bearing base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
Definitions
- the invention relates to a color cartridge container for supplying ink to printing machine inking units, with a lid tightly sealing the ink cartridge container, which makes it possible to build up an air pressure for squeezing ink from a cartridge in the interior of the container, with a locking mechanism for locking the lid in the closed position and unlocking when opening the lid and a valve for controlling the supply and discharge of air with respect to the interior of the container, which is controllable in dependence on the locked or unlocked position of the lid.
- ink cartridges are used, from which the ink can be squeezed out by means of suitable facilities.
- Auspreßvoriquesen known, for example, consist of a cartridge receiving a container that can be sealed by a lid. After closing the container, the ink can be squeezed out of the cartridge through the open container bottom by introducing compressed air.
- the present invention relates.
- a pneumatic cartridge ejecting device of the type mentioned is known.
- the lid can be locked with a bayonet lock on the tubular container.
- the lid has an air connection through which compressed air can be introduced into the upper area of the container below the lid.
- the resulting compressed air cushion presses on the cartridge piston and drives it down so that the color is pressed down out of the cartridge.
- the document is particularly concerned with the sealing of an annular gap, which may remain in the container between the cartridge and the container in imprecise fit of the cartridge. Lack of other information, it is assumed that the lid is placed by hand on the container and that the supply and the discharge of the compressed air is controlled manually.
- the DE 296 02 801 U1 is also concerned with a device for squeezing out cartridges. Also in this case, it is a container that can be closed by a lid. It is about eliminating sealing problems, with the aim to be able to squeeze cartridges with different formats. The closing of the lid and the control of the compressed air should obviously be done manually.
- the EP 716 923 B1 describes a further squeezing device for cartridges, which comprises a cylindrical container which can be closed by a cover flap, to which a compressed air line can be connected.
- the closing and opening of the lid flap should obviously be done by hand. The same should apply to the supply and discharge of compressed air.
- the DE 198 54 494 C2 (Preamble of claim 1) describes a further cartridge receptacle with a lid closing this and a valve for supplying compressed air through the lid.
- This document is mainly about operating safety. It should be ensured, mutatis mutandis, that compressed air is supplied only when the lid is properly closed, and on the other hand, the compressed air cushion is removed before the lid is opened.
- a valve is provided for the air control, which is connected via an adjusting device with the lid, so that the valve when closing the cartridge receptacle with the lid is actuated.
- the invention has the object of providing a color cartridge container in such a way that it is suitable for a high degree of automation of the cartridge replacement process.
- a rotary actuator for automatically opening and closing the lid which is designed such that it brings the lid in a closed position in a first movement phase and locked in a second phase of movement the lid and the air valve switches and reversed when opened accordingly.
- the ink cartridge container according to the invention is suitable for integration into a system for fully automatic ink supply.
- a system for fully automatic ink supply For example, it is possible to have ink cartridges ready in a magazine and, after opening the lid of the ink cartridge container according to the present application, replace an empty cartridge with a full cartridge. Since the opening and closing of the lid, its locking and unlocking and the control of the supply and discharge of air are performed by one and the same pivot drive, it is possible to coordinate the three operations so that the required reliability is achieved. More details will become apparent later in the description.
- the pivot drive comprises a drive cylinder with extendable piston rod which is mounted on a console connected to the ink cartridge container on which a hinge mechanism of the lid is mounted in a first pivot axis.
- the hinge mechanism includes a hinge arm having a slot in which a transverse pin connected to the piston rod is guided, which is lockable in the retracted end position of the slot and remains locked until the lid is closed.
- this movement phase which has been referred to here as the second phase, the displacement of the transverse pin causes a locking of the lid and a switching of the valve.
- a bearing block is mounted, which is pivotable together with the hinge arm and on which a pivot lever is mounted in a second pivot axis, which is mounted parallel to the first pivot axis on the bearing block.
- the bearing block which is rigidly connected to the hinge arm, has a slot in which the transverse bolt also enters. This slot is congruent with the slot of the hinge arm. After unlocking the cross bolt this is also moved in the slot of the bearing block. This displacement pivots the pivot lever with respect to the bearing block.
- the pivot lever is connected on the one hand with a locking mechanism of the lid and on the other hand with the valve for the air control.
- the locking of the transverse pin is preferably carried out in that the pivot lever is locked with respect to the bearing block. Since the cross bolt is firmly connected to the pivot lever, the transverse bolt is fixed in this way, so that it can not move in the slot of the bearing block in the slot of the hinge arm.
- hinge arm and bearing block The entire arrangement of hinge arm and bearing block is mounted in a continuous axis, the first pivot axis on the console. It is folded in the feed direction when the lid is closed. The unlocking of the transverse bolt takes place in that during this folding the locking pin, which causes the locking, is pushed back by an unlocking member which is arranged on the console.
- Fig. 1 shows a lid of a color cartridge container according to the invention, which is generally designated 10.
- the cover 10 is supported by a first pivot axis 12 on a bracket 14 so that it can be folded from the illustrated, upright position to the left to a position in which it closes a container, not shown.
- the position of the container is indicated by the arcuate edge line of a connecting plate 16 only partially shown, which connects the console 14 fixed to the container.
- the cover 10 distributed on the circumference has a total of four closing jaws 18,20,22,24, the claw-shaped not shown edge elements on the upper edge of the container, not shown, and set the lid in this way on the container. This locking mechanism will be discussed in more detail later.
- the first pivot axis 12 runs across the entire width of the bracket 14 and is mounted at its two ends in bearings 26,28. Between these two bearings is a hinge arm 30, which is connected through an opening of the lower closing jaw 22 firmly fixed to the lid 10, as in Fig. 1 at least hinted at.
- the hinge arm consists of three parallel elements which are subdivided by slots 32, 34 into which the two fingers of a clevis 36 enter ( Fig. 4 ), which at the end of a piston rod 38 of a pneumatic cylinder 40 ( Fig. 5 ) which is the driving source for both opening and closing the lid, locking and unlocking the lid, and supplying and discharging air with respect to the container.
- the hinge arm 30 forms a coherent unit with a bearing block 42, which as well as the hinge arm and parallel to this from a common, pivotable about the first pivot axis 12 base body 44.
- the hinge arm 30 and the bearing block 42 have congruent elongated holes 46,48, which are traversed over the entire length of the arrangement of hinge arm and bearing block of a cross bolt 50.
- the transverse pin 50 is displaceable by means of the clevis 36 of the piston rod 38 in the oblong holes 46,48 under certain conditions transversely to its longitudinal axis, as will be explained in more detail later.
- the piston rod 38 With the lid 10 open, the piston rod 38 is in the retracted position, and the cross pin 50 is in the rear end position of the slots 46,48 of the hinge arm 30 and the bearing block 42. In this position, the cross bolt during the first phase of movement of the pivot mechanism according to the locked present invention.
- the cross pin is thus fixed in the hinge arm 30 so that it pivots the hinge arm 30 about the first pivot axis 12 when advancing the piston rod 38 and thus folds the lid 10 in the closed position.
- a pivot lever 52 is provided, which is pivotally mounted with respect to the bearing block 42 in a second pivot axis 54 which is parallel to the first pivot axis 12.
- the transverse bolt 50 runs in the slot 48 of the bearing block 42.
- the slot 48 and thus also the slot 46 thus describe a circular arc about the second pivot axis 54th
- a Entriegelungsblock 66 with an unspecified groove on which the locking bolt 58 strikes when folding the bearing block 42 on the surface of the console 14.
- the locking bolt has in this area a frusto-conical transition surface 68 which meets the left edge of the non-designated groove and thereby by the unlocking block 66 to the left in Fig. 6 is pushed back against the pressure of the compression spring 60.
- the pivot lever 52 is unlocked with respect to the bearing block 42.
- the transverse bolt is advanced in the oblong holes 46, 48. This has no effect with respect to the hinge arm 30 and the cover 10.
- a pull rod 70 is fixed by means of a ball joint 72 which is connected on the other side by means of another ball joint 74 with a collar 76 which is rotatably guided on the lid 10 in a manner not shown.
- the pull rod 70 is right in Fig. 3 and 4 drawn.
- guide bolts 78,80,82,84 are fixed, which protrude perpendicularly from the adjusting ring and in guide slots 86,88,90,92 on an upper, inwardly directed flange 94,96,98,100 of the closing jaws 18, 20,22,24 run.
- the closing jaws 18, 20, 22, 24 are in horizontal axes 102 (FIG. Fig. 4 ) is pivotally mounted on the outer periphery of the lid.
- the closing jaws are 18,20,22,24 folded up against the container on which they engage behind counter elements not shown.
- the mechanism first performs a flow before it releases the lid. This connection will be discussed below.
- the bearing block 42 When folding the hinge arm 30 and the bearing block 42 during the first phase of movement during extension of the piston rod 38, the bearing block 42 hits on approaching the surface of the console 14 with a groove 104 on the underside of the pivot lever 52 to an L-shaped bent end of a slider 106, which is slidably guided on the surface of the console 14 ( Fig. 5 ).
- This slider controls a three-way valve 110 which controls the air supply to the interior of the container and the discharge of the air from inside the container.
- Fig. 5 It can be seen particularly clearly that the pneumatic cylinder on the bracket 14 in a pivot axis 112 by means of two bearings 114,116 is pivotally mounted.
- the piston rod 38 and with this the clevis 36 can thus follow the movement of the transverse pin 50 in the slots 46,48 and the pivoting movement of the hinge arm 30, without causing tension.
- the function of the three-way valve 110 does not require extensive explanation.
- the valve has a non-designated inlet for compressed air and an outlet for conveying the compressed air in the cartridge container and a third output, which allows to reduce the compressed air cushion in the container to the environment.
- appropriate line connections are provided, which are not shown in the drawing.
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Farbkartuschen-Behälter zur Versorgung von Druckmaschinen-Farbwerken mit Farbe, mit einem den Farbkartuschen-Behälter dicht verschließenen Deckel, der es gestattet, im Innenraum des Behälters einen Luftdruck zum Auspressen von Farbe aus einer Kartusche aufzubauen, mit einem Verriegelungsmechanismus zum Verriegeln des Deckels in der geschlossenen Stellung und Entriegeln beim Öffnen des Deckels sowie einem Ventil zur Steuerung der Zufuhr und Ableitung von Luft in bezug auf das Innere des Behälters, das in Abhängigkeit von der verriegelten oder entriegelten Stellung des Deckels steuerbar ist.
- Für die Zufuhr von Druckfarbe werden in Fällen, in denen nur begrenzte Farbmengen benötigt werden, Farbkartuschen verwendet, aus denen die Druckfarbe mithilfe geeigneter Einrichtungen ausgepreßt werden kann. Es sind verschiedene, für den genannten Zweck geeignete Auspreßvorrichtungen bekannt, die beispielsweise aus einem eine Kartusche aufnehmenden Behälter bestehen, der durch einen Deckel dicht verschlossen werden kann. Nach dem Verschließen des Behälters kann durch Einleitung von Druckluft die Farbe aus der Kartusche durch den offenen Behälterboden ausgepreßt werden. Auf einen derartigen Behälter mit der Funktion einer Farbauspreßvorrichtung bezieht sich die vorliegende Erfindung.
- Aus der
DE 196 32 717 C2 ist eine pneumatische Kartuschenauspreßvorrichtung der genannten Art bekannt. Der Deckel ist mit einem Bajonettverschluß auf dem rohrförmigen Behälter arretierbar. Im Deckel befindet sich ein Luftanschluß, durch den Druckluft in den oberen Bereich des Behälters unterhalb des Deckels eingeleitet werden kann. Das entstehende Druckluftpolster drückt auf den Kartuschen-Kolben und treibt diesen nach unten, so dass die Farbe nach unten aus der Kartusche ausgepreßt wird. Die Druckschrift befaßt sich insbesondere mit der Abdichtung eines Ringspalts, der bei ungenauem Sitz der Kartusche in dem Behälter zwischen der Kartusche und dem Behälter verbleiben kann. Mangels anderweitiger Angaben ist davon auszugehen, dass der Deckel von Hand auf den Behälter aufgesetzt wird und dass die Zufuhr und die Ableitung der Druckluft manuell gesteuert wird. - Die
DE 296 02 801 U1 befaßt sich ebenfalls mit einer Vorrichtung zum Auspressen von Kartuschen. Auch in diesem Fall handelt es sich um einen Behälter, der durch einen Deckel verschließbar ist. Es geht um die Beseitigung von Abdichtungsproblemen, mit dem Ziel, auch Kartuschen mit unterschiedlichen Formaten auspressen zu können. Das Verschließen des Deckels und die Steuerung der Druckluft sollen offenbar manuell erfolgen. - Die
beschreibt eine weitere Auspreßvorrichtung für Kartuschen, die einen zylindrischen Behälter umfaßt, der durch eine Deckelklappe verschließbar ist, an die eine Druckluftleitung anschließbar ist. Das Verschließen und Öffnen der Deckelklappe soll offenbar von Hand erfolgen. Entsprechendes soll für die Zufuhr und die Ableitung der Druckluft gelten.EP 716 923 B1 - Die
DE 198 54 494 C2 (Oberbegriff des Anspruchs 1) beschreibt eine weitere Kartuschenaufnahme mit einem diese verschließenden Deckel und einem Ventil zur Zufuhr von Druckluft durch den Deckel. In dieser Schrift geht es vor allem um Bedienungssicherheit. Es soll sinngemäß sichergestellt sein, dass Druckluft nur zugeführt wird, wenn der Deckel ordnungsgemäß verschlossen ist, und andererseits das Druckluftpolster abgebaut wird, bevor der Deckel geöffnet wird. Zu diesem Zweck wird für die Luftsteuerung ein Ventil vorgesehen, das über eine Stelleinrichtung mit dem Deckel verbunden ist, so dass das Ventil beim Verschließen der Kartuschenaufnahme mit dem Deckel betätigbar ist. - Alle bekannten Kartuschenauspreßvorrichtungen erfordern beim Kartuschenwechsel in mehr oder weniger großem Umfang manuelle Tätigkeit. Die Druckmaschine muß daher ständig durch eine Bedienungsperson überwacht werden. Es ist nicht möglich, wenigstens für eine begrenzte Zeit einen Druckfarbevorrat bereitzuhalten, der über das Volumen einer einzelnen Kartusche hinausgeht.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Farbkartuschenbehälter derart auszubilden, dass er für eine weitgehende Automatisierung des Kartuschenwechselvorgangs geeignet ist.
- Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist ein Schwenkantrieb zum selbsttätigen Öffnen und Schließen des Deckels vorgesehen, der derart ausgebildet ist, dass er in einer ersten Bewegungsphase den Deckel in die geschlossene Stellung bringt und in einer zweiten Bewegungsphase den Deckel verriegelt und das Luft-Ventil schaltet und beim Öffnen entsprechend umgekehrt verfährt.
- Der erfindungsgemäße Farbkartuschen-Behälter eignet sich zur Integration in eine Anlage zur vollautomatischen Farbversorgung. Es besteht beispielsweise die Möglichkeit, Farbkartuschen in einem Magazin bereitzuhalten und nach dem Öffnen des Deckels des Farbkartuschen-Behälters gemäß der vorliegenden Anmeldung eine leere Kartusche durch eine volle Kartusche auszutauschen. Da die Öffnung und Schließung des Deckels, dessen Ver- und Entriegelung und die Steuerung der Zufuhr und Abfuhr der Luft durch ein und denselben Schwenkantrieb durchgeführt werden, besteht die Möglichkeit, die drei Vorgänge so zu koordinieren, dass die erforderliche Betriebssicherheit erreicht wird. Näheres hierzu wird im weiteren Verlauf der Beschreibung deutlich werden.
- Vorzugsweise umfaßt der Schwenkantrieb einen Antriebszylinder mit ausfahrbarer Kolbenstange, der auf einer mit dem Farbkartuschen-Behälter verbundenen Konsole befestigt ist, auf der auch ein Scharniermechanismus des Deckels in einer ersten Schwenkachse gelagert ist.
- Der Scharniermechanismus umfaßt einen Scharnierarm, der ein Langloch aufweist, in dem ein mit der Kolbenstange verbundener Querbolzen geführt ist, der in der zurückgezogenen Endstellung des Langlochs verriegelbar ist und bis zum Schließen des Deckels verriegelt bleibt.
- In der ersten Phase der Bewegung liegt der Querbolzen somit in dem Scharnierarm bzw. in dessen Langloch fest. Der Scharnierarm kann daher mithilfe der Kolbenstange über den Querbolzen so geschwenkt werden, dass der Deckel aus der geöffneten in die geschlossene Stellung gelangt. Erst wenn diese Stellung erreicht ist, wird der Querbolzen entriegelt, so dass er durch das Langloch vorgeschoben werden kann, ohne dass dies weiteren Einfluß auf den Deckel hat.
- In dieser Bewegungsphase, die hier als zweite Phase bezeichnet worden ist, bewirkt die Verschiebung des Querbolzens eine Verriegelung des Deckels und eine Umschaltung des Ventils.
- Im einzelnen geschieht dies vorzugsweise dadurch, dass an dem Scharnierarm ein Lagerbock angebracht ist, der zusammen mit dem Scharnierarm schwenkbar ist und an dem ein Schwenkhebel in einer zweiten Schwenkachse gelagert ist, die zur ersten Schwenkachse parallel am Lagerbock angebracht ist. Der Lagerbock, der starr mit dem Scharnierarm verbunden ist, weist ein Langloch auf, in das der Querbolzen ebenfalls eintritt. Dieses Langloch ist deckungsgleich zu dem Langloch des Scharnierarms. Nach dem Entriegeln des Querbolzens wird dieser auch in dem Langloch des Lagerbocks verschoben. Diese Verschiebung schwenkt den Schwenkhebel in bezug auf den Lagerbock. Der Schwenkhebel ist einerseits mit einem Verriegelungsmechanismus des Deckels und andererseits mit dem Ventil für die Luftsteuerung verbunden.
- Die Verriegelung des Querbolzens erfolgt vorzugsweise dadurch, dass der Schwenkhebel in bezug auf den Lagerbock verriegelt wird. Da der Querbolzen mit dem Schwenkhebel fest verbunden ist, wird auf diese Weise auch der Querbolzen festgelegt, so dass er sich weder im Langloch des Lagerbocks noch in dem Langloch des Scharnierarms verschieben kann.
- Die gesamte Anordnung aus Scharnierarm und Lagerbock ist in einer durchgehenden Achse, der ersten Schwenkachse, auf der Konsole gelagert. Sie wird beim Zuklappen des Deckels in Vorschubrichtung umgeklappt. Die Entriegelung des Querbolzens erfolgt dadurch, dass bei diesem Umklappen der Riegelstift, der die Verriegelung bewirkt, von einem Entriegelungsglied, das auf der Konsole angeordnet ist, zurückgeschoben wird.
- Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
- Fig. 1
- ist eine perspektivische Darstellung und zeigt einen Deckel eines erfindungsgemäßen Kartuschen-Behälters in der geöffneten Stellung;
- Fig. 2
- ist eine entsprechende Darstellung und zeigt den Deckel während des Schließvorgangs;
- Fig. 3
- zeigt den Deckel in der geschlossenen Stellung;
- Fig. 4
- ist eine perspektivische Darstellung des Deckels und zeigt wesentliche Teile eines erfindungsgemäßen Schwenkantriebs für den Deckel;
- Fig. 5
- ist eine perspektivische Draufsicht auf wesentliche Teile des Schwenkantriebs des Deckels;
- Fig. 6
- ist eine perspektivische, teilweise aufgeschnittene Darstellung wesentlicher Teile des Schwenkantriebs des Deckels.
-
Fig. 1 zeigt einen Deckel eines erfindungsgemäßen Farbkartuschen-Behälters, der insgesamt mit 10 bezeichnet ist. Der Deckel 10 ist mithilfe einer ersten Schwenkachse 12 auf einer Konsole 14 gelagert, so dass er aus der dargestellten, hoch aufgerichteten Stellung nach links in eine Stellung umgeklappt werden kann, in der er einen nicht dargestellten Behälter verschließt. Die Position des Behälters ist durch die bogenförmige Randlinie einer nur teilweise dargestellten Verbindungsplatte 16 angedeutet, die die Konsole 14 fest mit dem Behälter verbindet. - Es ist erkennbar, dass der Deckel 10 auf dem Umfang verteilt insgesamt vier Schließbacken 18,20,22,24 aufweist, die klauenförmig über nicht dargestellte Randelemente am oberen Rand des nicht dargestellten Behälters greifen und den Deckel auf diese Weise auf dem Behälter festlegen. Auf diesen Verriegelungsmechanismus soll später noch einmal genauer eingegangen werden.
- Die erste Schwenkachse 12 läuft quer über die gesamte Breite der Konsole 14 und ist an ihren beiden Enden in Lagern 26,28 gelagert. Zwischen diesen beiden Lagern befindet sich ein Scharnierarm 30, der durch eine Öffnung der unteren Schließbacke 22 hindurch fest mit dem Deckel 10 verbunden ist, wie in
Fig. 1 zumindest andeutungsweise entnommen werden kann. - Der Scharnierarm besteht aus drei parallelen Elementen, die durch Schlitze 32,34 unterteilt sind, in die die beiden Finger eines Gabelkopfes 36 eintreten (
Fig. 4 ), der sich am Ende einer Kolbenstange 38 eines Pneumatikzylinders 40 (Fig. 5 ) befindet, der die Antriebsquelle sowohl zum Öffnen und Schließen des Deckels, zum Verriegeln und Entriegeln des Deckels sowie zum Zuführen und Abführen von Luft in bezug auf den Behälter darstellt. - Der Scharnierarm 30 bildet eine zusammenhängende Einheit mit einem Lagerbock 42, der ebenso wie der Scharnierarm und parallel zu diesem von einem gemeinsamen, um die erste Schwenkachse 12 schwenkbaren Grundkörper 44 ausgeht.
- Der Scharnierarm 30 und der Lagerbock 42 weisen kongruente Langlöcher 46,48 auf, die über die gesamte Länge der Anordnung aus Scharnierarm und Lagerbock von einem Querbolzen 50 durchlaufen werden.
- Der Querbolzen 50 ist mithilfe des Gabelkopfes 36 der Kolbenstange 38 in den Langlöchern 46,48 unter bestimmten Voraussetzungen quer zu seiner Längsachse verschiebbar, wie später genauer erläutert werden soll.
- Bei geöffnetem Deckel 10 befindet sich die Kolbenstange 38 in der zurückgezogenen Stellung, und der Querbolzen 50 liegt in der hinteren Endstellung der Langlöcher 46,48 des Scharnierarm 30 und des Lagerbocks 42. In dieser Stellung ist der Querbolzen während der ersten Bewegungsphase des Schwenkmechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung verriegelt. Der Querbolzen liegt also fest in dem Scharnierarm 30, so dass er beim Vorschieben der Kolbenstange 38 den Scharnierarm 30 um die erste Schwenkachse 12 schwenkt und damit den Deckel 10 in die geschlossene Stellung umklappt.
- Zur Durchführung der zweiten Bewegungsphase ist ein Schwenkhebel 52 vorgesehen, der in bezug auf den Lagerbock 42 in einer zweiten Schwenkachse 54, die parallel zu der ersten Schwenkachse 12 verläuft, schwenkbar gelagert ist. Bei der Schwenkung des Schwenkhebels 52 läuft der Querbolzen 50 in dem Langloch 48 des Lagerbocks 42. Das Langloch 48 und damit auch das Langloch 46 beschreiben somit einen Kreisbogen um die zweite Schwenkachse 54.
- Zur Verriegelung des Querbolzens 50 in bezug auf die Langlöcher 46,48, in denen er quer zu seiner Achse verschiebbar geführt ist, kann dadurch bewirkt werden, dass die Schwenkbewegung des Schwenkhebels 52 in bezug auf den Lagerbock 42 unterdrückt wird. Wie dies geschieht, ist
Fig. 1 und6 zu entnehmen. - In derjenigen Seite des Lagerbocks 42, die beim Vorschieben der Kolbenstange 38 auf die Konsole 14 umgeklappt wird, befindet sich ein Fenster 56, in dem ein Riegelbolzen 58 sichtbar wird, der durch eine Druckfeder 60 nach rechts in
Fig. 6 vorgespannt wird. In der vorgeschobenen Stellung tritt die relativ dünne Spitze 62 des Riegelbolzens durch den Lagerbock 42 hindurch in eine Bohrung 64 des Schwenkhebels 52 ein. Dadurch ist der Schwenkhebel 52 in bezug auf den Lagerbock 42 verriegelt, so dass der Querbolzen 50 sich nicht in dem Langloch 48 bewegen kann. Das bedeutet, dass der Querbolzen 50 auch in bezug auf die Langlöcher 46 des Scharnierarms 30 festgelegt ist. - Auf der Oberfläche der Konsole 14 befindet sich ein Entriegelungsblock 66 mit einer nicht bezeichneten Nut, auf die der Riegelbolzen 58 beim Umklappen des Lagerbocks 42 auf die Oberfläche der Konsole 14 auftrifft. Der Riegelbolzen hat in diesem Bereich eine kegelstumpfförmige Übergangsfläche 68, die auf den linken Rand der nicht bezeichneten Nut trifft und dadurch durch den Entriegelungsblock 66 nach links in
Fig. 6 entgegen dem Druck der Druckfeder 60 zurückgeschoben wird. Damit wird der Schwenkhebel 52 in bezug auf den Lagerbock 42 entriegelt. Bei einem weiteren Vorschub der Kolbenstange 38 mit dem Querbolzen 50 wird der Querbolzen in den Langlöchern 46,48 vorgeschoben. Dies hat in bezug auf den Scharnierarm 30 und den Deckel 10 keine Wirkung. Es führt aber dazu, dass der Schwenkhebel 52 um die zweite Schwenkachse 54 geschwenkt wird, und zwar in Uhrzeigerrichtung in bezug aufFig. 3 oder4 . Der Querbolzen 50 läuft dabei durch das Langloch 48 des Lagerbocks 42 und wird zugleich durch das Langloch 46 des Scharnierarms 30 quer zu seiner Längsrichtung verschoben. Die Verschiebung in diesen Langlöchern hat jedoch keine Wirkung, so dass der Deckel in der zugeklappten Stellung bleibt. - Auf der Oberseite des Schwenkhebels 52 ist eine Zugstange 70 mithilfe eines Kugelgelenks 72 befestigt, die auf der anderen Seite mithilfe eines weiteren Kugelgelenks 74 mit einem Stellring 76 verbunden ist, der auf dem Deckel 10 in nicht näher dargestellter Weise drehbar geführt ist. In der zweiten Phase der Bewegung des Schwenkantriebs wird daher die Zugstange 70 nach rechts in
Fig. 3 und4 gezogen. Auf dem Stellring 76 sind Führungsbolzen 78,80,82,84 befestigt, die senkrecht von dem Stellring aufragen und in Führungs-Langlöchern 86,88,90,92 auf einem oberen, nach innen gerichteten Flansch 94,96,98,100 der Schließbacken 18,20,22,24 laufen. Die Schließbacken 18,20,22,24 sind in waagerechten Achsen 102 (Fig. 4 ) auf dem äußeren Umfang des Deckels schwenkbar gelagert. Bei der angegebenen Drehung des Stellrings 76 werden die Schließbacken 18,20,22,24 an den Behälter herangeklappt, an dem sie nicht dargestellte Gegenelemente hintergreifen. - Auf der anderen Seite ist erkennbar, dass bei der entgegengesetzten Bewegung des Stellrings die Führungsbolzen 78,80,82,84 zunächst in einem konzentrischen Abschnitt der Führungs-Langlöcher 86,88,90,92 laufen, bevor die Bahn nach außen abknickt und die Schließbacken damit gelöst werden.
- Bei der Öffnungsbewegung führt der Mechanismus daher zunächst einen Vorlauf durch, bevor er den Deckel freigibt. Auf diesen Zusammenhang soll anschliessend eingegangen werden.
- Beim Vorklappen des Scharnierarms 30 und des Lagerbocks 42 während der ersten Bewegungsphase beim Ausfahren der Kolbenstange 38 trifft der Lagerbock 42 bei der Annäherung an die Oberfläche der Konsole 14 mit einer Nut 104 an der Unterseite des Schwenkhebels 52 auf ein L-förmig abgebogenes Ende eines Schiebers 106, der auf der Oberfläche der Konsole 14 verschiebbar geführt ist (
Fig. 5 ). Dieser Schieber steuert ein Drei-Zwei-Wegeventil 110, das die Luftzufuhr zum Behälterinneren und das Ableiten der Luft aus dem Behälterinneren steuert. - Im Zusammenhang mit der Beschreibung des Stellrings wurde ausgeführt, dass die Führungs-Langlöcher 86,88,90,92 bei der Öffnungsbewegung des Stellrings bzw. des Schwenkhebels 52 zunächst ein Stück des Weges zurücklegen müssen, ohne dass der Deckel entriegelt wird.
- Auf der anderen Seite setzt mit der Schwenkung des Schwenkhebels 52 die Verschiebung des Schiebers 108 unverzüglich ein, und diese Verschiebung führt ebenfalls unverzüglich zur Umschaltung des Drei-Zwei-Wegeventils. Das heißt, dass der Druck im Behälter zunächst abgebaut wird, bevor der Deckel entriegelt wird. Es be-steht daher nicht die Gefahr, dass der Deckel schlagartig auffliegt und möglicherweise Verletzungen verursacht.
- In
Fig. 5 ist besonders deutlich zu erkennen, dass der Pneumatikzylinder auf der Konsole 14 in einer Schwenkachse 112 mithilfe von zwei Lagern 114,116 schwenkbar gelagert ist. Die Kolbenstange 38 und mit dieser der Gabelkopf 36 kann somit der Bewegung des Querbolzens 50 in den Langlöchern 46,48 und der Schwenkbewegung des Scharnierarms 30 folgen, ohne dass es zu Verspannungen kommt. - Wenn der Querbolzen 50 bei der Rückzugsbewegung der Kolbenstange 38 in der hinteren Endstellung der Langlöcher 46,48 angelangt ist, beginnt der Querbolzen 50, den Scharnierarm 30 und mit diesem den Lagerbock 42 und das zugehörige Basisteil 44 anzuheben. Wenn der Lagerbock 42 von der Oberfläche der Konsole abgehoben wird, kommt der Verriegelungsbolzen 58 von dem Entriegelungsblock 66 frei, so dass er durch die Druckfeder 60 vorgeschoben wird. Der Verriegelungsbolzen tritt dabei mit der dünnen Spitze 62 in die Bohrung 64 des Schwenkhebels 52 ein. Der Schwenkhebel 52 und mit diesem der Querbolzen 50 werden in der hinteren Endstellung der Langlöcher 46,48 verriegelt.
- Die Funktion des Drei-Zwei-Wegeventils 110 erfordert keine umfangreiche Erläuterung. Das Ventil weist einen nicht bezeichneten Einlaß für Druckluft und einen Auslaß zur Weiterleitung der Druckluft in den Kartuschenbehälter sowie einen dritten Ausgang auf, der es gestattet, das Druckluftpolster im Behälter an die Umgebung abzubauen. Dazu sind entsprechende Leitungsverbindungen vorgesehen, die in der Zeichnung nicht gezeigt sind.
Claims (10)
- Farbkartuschen-Behälter zur Versorgung von Druckmaschinen-Farbwerken mit Farbe, mit einem den Farbkartuschen-Behälter dicht verschließenden Deckel (10), der es gestattet, im Innenraum des Behälters einen Luftdruck zum Auspressen von Farbe aus einer Kartusche aufzubauen, mit einem Verriegelungsmechanismus zum Verriegeln des Deckels in der geschlossenen Stellung und Entriegeln beim Öffnen des Deckels sowie einem Ventil (110) zur Steuerung der Zufuhr und Ableitung von Luft in bezug auf das Innere des Behälters, das in Abhängigkeit von der verrieglten oder entriegelten Stellung des Deckels steuerbar ist, wobei der Druck im Behälter zunächts abgebaut wird, bevor der Deckel entriegelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schtwenkantrieb (30,40,42,52) zum selbsttätigen Öffnen und Schließen des Deckels (10) vorgesehen ist, der derart ausgebildet ist, dass er in einer ersten Bewegungsphase den Deckel (10) in die geschlossene Stellung bringt und in einer zweiten Bewegungsphase den Deckel (10) verriegelt und das Luft-Ventil (110) schaltet und beim Öffnen entsprechend umgekehrt verfährt.
- Farbkartuschen-Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkantrieb einen Antriebszylinder (40) mit ausfahrbarer Kolbenstange (38) umfaßt, der auf einer mit dem Farbkartuschen-Behälter verbundenen Konsole (14) befestigt ist, auf der auch ein Scharniermechanismus (30,36) des Deckels (10) in einer ersten Schwenkachse (12) gelagert ist, welcher Scharniermechanismus einen Scharnierarm (30) umfaßt, der ein Langloch (46) aufweist, in dem ein mit der Kolbenstange (38) des Antriebszylinders (40) verbundener Querbolzen (50) geführt ist, der in der zurückgezogenen Endstellung des Langlochs (46,48) verriegelt ist und bis zum Schließen des Deckels verriegelt bleibt.
- Farbkartuschen-Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Scharnierarm (30) ein Lagerbock (42) angebracht ist, der zusammen mit dem Scharnierarm schwenkbar ist und an dem ein Schwenkhebel (52) in einer zweiten Schwenkachse (54) gelagert ist, die parallel zur ersten Schwenkachse (12) am Lagerbock (52) angebracht ist.
- Farbkartuschen-Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbock (42) deckungsgleich zu dem Scharnierarm (30) des Deckels (10) von einem Langloch (48) durchdrungen ist, in dem ebenfalls der Querbolzen (50) geführt ist.
- Farbkartuschen-Behälter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkhebel (52) in bezug auf die Schwenkung um die zweite Schwenkachse (54) verriegelbar ist.
- Farbkartuschen-Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelung aufgehoben ist, wenn der Scharnierarm (30) des Dekkels (10) und mit diesem der Lagerbock (42) in einer durch die Kolbenstange (38) vorgeschobenen Stellung angelangt ist, in der der Deckel (10) geschlossen ist.
- Farbkartuschen-Behälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelung des Schwenkhebels (52) in bezug auf den Lagerbock (42) erfolgt.
- Farbkartuschen-Behälter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelung des Schwenkhebels (52) lösbar ist, wenn die Anordnung aus Scharnierarm (30) und Lagerbock (42) auf die Konsole (14) im Zuge des Ausfahrens der Kolbenstange (38) umgeklappt ist.
- Farbkartuschen-Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Riegelbolzen (58) vorgesehen ist, der den Lagerbock (42) und den Schwenkhebel (52) unter Federdruck verbindet und der beim Umklappen der Anordnung aus Scharnierarm (30) und Lagerbock (42) auf die Konsole (14) durch einen Entriegelungsblock (66) entriegelbar ist.
- Farbkartuschen-Behälter nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkhebel (52) beim Umklappen der Anordnung aus Scharnierarm (30) und Lagerbock (42) auf die Oberfläche der Konsole (14) mit einem Schieber (108) in Eingriff tritt, der bei der Schwenkung des Schwenkhebels eine Längsverschiebung durchführt, durch die das Ventil (110) steuerbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004001750 | 2004-01-12 | ||
| DE102004001750A DE102004001750B3 (de) | 2004-01-12 | 2004-01-12 | Farbkartuschen-Behälter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1552925A1 EP1552925A1 (de) | 2005-07-13 |
| EP1552925B1 true EP1552925B1 (de) | 2009-10-28 |
Family
ID=34485654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP05000277A Ceased EP1552925B1 (de) | 2004-01-12 | 2005-01-07 | Farbkartuschen-Behälter |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7025447B2 (de) |
| EP (1) | EP1552925B1 (de) |
| JP (1) | JP4160054B2 (de) |
| DE (1) | DE102004001750B3 (de) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101698371B (zh) * | 2009-10-24 | 2011-05-25 | 黄景温 | 零调校移印机油盘装卸装置 |
| US11046102B2 (en) | 2017-10-20 | 2021-06-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink tank cap and valve linkage |
| US11305548B2 (en) | 2017-10-20 | 2022-04-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Cap seal and valve sequencing |
| CN111212740B (zh) | 2017-10-20 | 2022-09-23 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 墨盒盖 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE716923C (de) * | 1940-08-31 | 1942-02-02 | Eisenwerk Wanheim G M B H | Befestigung des walzenfoermigen und des kegel- oder pilzfoermigen Teiles eines sogenannten Pilzfraesers auf einem Zapfen |
| JP3345653B2 (ja) * | 1993-05-12 | 2002-11-18 | 谷電機工業株式会社 | スクリーン版クリーニング装置 |
| TW373595U (en) * | 1994-05-25 | 1999-11-01 | Canon Kk | An ink container and an ink jet recording apparatus using the same |
| DE9420159U1 (de) | 1994-12-16 | 1995-04-13 | Bvs Beratung Verkauf Service Grafische Technik Gmbh, 86391 Stadtbergen | Vorrichtung zur Versorgung eines Druckmaschinenfarbwerks mit Farbe |
| DE29519348U1 (de) * | 1995-12-06 | 1996-02-15 | Ritter, Ralf, 86836 Untermeitingen | Pneumatische Kartuschenauspreßvorrichtung |
| DE29602801U1 (de) * | 1996-02-16 | 1996-06-27 | Bvs Beratung Verkauf Service Grafische Technik Gmbh, 86391 Stadtbergen | Vorrichtung zum Auspressen von Kartuschen |
| DE19853593C1 (de) * | 1998-11-20 | 2000-04-20 | Technotrans Ag | Füllvorrichtung für Kartuschen |
| DE19854494C2 (de) * | 1998-11-25 | 2001-07-26 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Farbversorgung eines Farbwerkes einer Druckmaschine |
| JP2001010078A (ja) * | 1999-04-27 | 2001-01-16 | Canon Inc | インクタンク、該インクタンクが取り付けられるホルダー、該ホルダーを備えたインクジェット記録装置、インクタンクのホルダーへの装着方法 |
| DE19953324C2 (de) * | 1999-11-05 | 2001-12-20 | Technotrans Ag | Farbzufuhrsystem für Druckmaschinen |
| JP3891150B2 (ja) * | 2002-07-09 | 2007-03-14 | セイコーエプソン株式会社 | 液体カートリッジおよび液体収容体 |
-
2004
- 2004-01-12 DE DE102004001750A patent/DE102004001750B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-01-07 EP EP05000277A patent/EP1552925B1/de not_active Ceased
- 2005-01-10 US US11/032,488 patent/US7025447B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-01-12 JP JP2005005160A patent/JP4160054B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1552925A1 (de) | 2005-07-13 |
| US20050151799A1 (en) | 2005-07-14 |
| DE102004001750B3 (de) | 2005-05-25 |
| US7025447B2 (en) | 2006-04-11 |
| JP2005199717A (ja) | 2005-07-28 |
| JP4160054B2 (ja) | 2008-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0432660B1 (de) | Einrichtung zum Wechseln einer Druckplatte | |
| EP0654349A1 (de) | Magazin für das automatisierte Wechseln von Druckplatten einer Druckmaschine | |
| EP0660780A1 (de) | Einrichtung zum zuführen und abführen von druckplatten zu und von einem plattenzylinder. | |
| EP2428340A1 (de) | Dosierkantenkinematik | |
| EP0660779A1 (de) | Einrichtung zum zuführen und abführen von druckplatten zu und von einem plattenzylinder. | |
| DE1621928A1 (de) | Spritzgeraet,insbesondere Spritzpistole | |
| EP0716004A1 (de) | Schwenkschiebetür für Fahrzeuge zur Personenbeförderung | |
| EP1552925B1 (de) | Farbkartuschen-Behälter | |
| DE4001736A1 (de) | Lagerhalterung fuer auf wellenzapfen aufgesetzte lager | |
| DE29713627U1 (de) | Festwalzmaschine für Kurbelwellen | |
| EP0714768B1 (de) | Druckwerksschaltung | |
| EP0280877B1 (de) | Handetikettiergerät | |
| DE2045149C3 (de) | Umschaltvorrichtung zwischen auto matischem und nicht automatischem Be trieb einer Druck Plattenzufuhrung und -entfernung bei Offsetdruckmaschinen | |
| EP1090754A1 (de) | Vorrichtung zum Wechseln einer Druckzylinderhülse | |
| DE102010061644A1 (de) | Kreppschabersystem | |
| DE2708478C3 (de) | Übergabe- und Wendetrommel für eine Bogenrotationsdruckmaschine | |
| EP2221179B1 (de) | Druck- oder Farbwerk | |
| DE19543494C1 (de) | Einstellvorrichtung für Druckwerkzylinder | |
| DE69110393T3 (de) | Formschliessvorrichtung. | |
| DE102004001751A1 (de) | Farbzufuhrvorrichtung für Druckmaschinen | |
| DE1629747B1 (de) | Aufklappbarer spritzkopf fuer eine strangpresse | |
| EP1847390B1 (de) | Farbkasten für eine Druckmaschine | |
| DE3844571C1 (en) | Sewing appliance with a folding device for folding a cloth strip | |
| DE2025345C3 (de) | Vorrichtung zur Verhinderung der Beschädigung der Falzzylinder einer Druckmaschine beim Rückwärtsdrehen des Falzapparates | |
| AT222612B (de) | Einrichtung zum Steuern einer Folge von verschiedenen Arbeitsvorgängen, insbesondere einer Chemisch-Reinigungsmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR LV MK YU |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20050610 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE FR GB IT |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): FR GB IT |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): FR GB IT |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: 8566 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20100729 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20120125 Year of fee payment: 8 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 12 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140107 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 13 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 14 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20210127 Year of fee payment: 17 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20210127 Year of fee payment: 17 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20220107 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220107 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20220131 |