EP1553346A2 - Reinigungsanordnung für ein Gargerät und ein Verfahren zu deren Anwendung - Google Patents

Reinigungsanordnung für ein Gargerät und ein Verfahren zu deren Anwendung Download PDF

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EP1553346A2
EP1553346A2 EP04028391A EP04028391A EP1553346A2 EP 1553346 A2 EP1553346 A2 EP 1553346A2 EP 04028391 A EP04028391 A EP 04028391A EP 04028391 A EP04028391 A EP 04028391A EP 1553346 A2 EP1553346 A2 EP 1553346A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooking chamber
shut
arrangement according
cleaning arrangement
fluid
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04028391A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1553346A3 (de
Inventor
Peter Wiedemann
Wolfgang c/o U. Kreutzer Breinl
Manfred Breunig
Wilhelm Reimers
Simon Pattermann
Johann Durst
Roland Hegmann
Reiner Ottminghaus
Bruno Maas
Judith Imgram
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rational AG
Original Assignee
Rational AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Rational AG filed Critical Rational AG
Publication of EP1553346A2 publication Critical patent/EP1553346A2/de
Publication of EP1553346A3 publication Critical patent/EP1553346A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C14/00—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning
    • F24C14/005—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning using a cleaning liquid

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning arrangement for a cooking appliance comprising a cooking chamber with a cooking chamber inlet and a cooking chamber outlet for at least one fluid, in particular comprising water, water liquor, cleaning agents, rinse aid and / or decalcifier, and a method using this cleaning arrangement.
  • a device for cleaning a cooking appliance is known, for example, from WO 02/068876 A1 known.
  • the cooking appliance known from WO 02/068876 A1 has indeed proven itself however, the local device is used in a process for cleaning the cooking appliance, in the cleaning liquid in the cooking appliance is circulated so that in the cleaning fluid in the circulation accumulating dirt particles, such as fat, Gargutreste, chalk or the like, are carried along, after the cleaning process can even remain in the cooking appliance.
  • dirt particles such as fat, Gargutreste, chalk or the like
  • Object of the present invention is therefore, the generic cleaning arrangement such that the disadvantages of the prior art are overcome, in particular dirt particles, such as grease, Gargutreste, chunks of lime or the like, the otherwise be carried in the circulation of cleaning fluid in the cooking appliance and after the cleaning process in the cooking appliance can remain in a simple manner the cooking appliance to remove, with a self-cleaning of the cooking appliance still possible remains.
  • dirt particles such as grease, Gargutreste, chunks of lime or the like
  • Another object is to provide a method for cleaning a cooking appliance, which can use the cleaning arrangement according to the invention.
  • the first object is achieved by a downstream of the cooking chamber drain arranged shut-off device having a first actuating position, in which a fluid Connection of the cooking chamber drain to a Garelloabfluß can be produced, and a second Setting position, in which a fluid connection of the cooking chamber drain to the cooking chamber inlet to form a substantially closed connection fluid circuit can be produced.
  • the cooking chamber drain into a first line to connect with the Garelloabfluß and a second line for connection to the cooking chamber opens, wherein the shut-off device arranged in the first and / or the second conduit is.
  • the first line via a Extinguishing box opens into the cooking appliance drain, and / or the second line via a Washer tank, in particular with the interposition of at least one pump in one third line leads to the cooking chamber inlet.
  • an extinguishing box and / or between the cooking chamber and the second line a wash liquor container is arranged or are, wherein preferably the extinguishing box and the wash liquor container are executed in one.
  • shut-off device is a 3/2-way shut-off device is.
  • the shut-off device at least one Slide, a rotary valve, a shutter slide assembly, a ball valve, a spherical or cylindrical actuator, a plunger, a flapper control valve, a valve spool, a pipe valve, a butterfly valve, a balloon closure, a solenoid valve, a door closure assembly, an iris, a sink closure cone and / or a closure tube-in-tube arrangement with two relatively movable tubes each comprising or comprising at least one passage opening.
  • a bullet or cylindrical actuator is for example in the unpublished DE 102 48 016.8 described.
  • a cleaning arrangement according to the invention is proposed in which the Shut-off device is disposed in the first line, and in the second line, an overflow stop is provided in front of the wash liquor container.
  • the shut-off provided with an emergency overflow is, preferably in the form of a bore through the shut-off, in particular is essentially unsealable.
  • shut-off device in the second line is arranged, and the second conduit is substantially perpendicular from the cooking chamber drain extends downwards.
  • Preferred embodiments of the invention are characterized by a filter and / or separation system, preferably in the fluid circuit.
  • the filter and / or separation system at least one sieve, preferably in the cooking chamber drain, in particular in the bottom of the cooking chamber, and / or in the intake the pump includes.
  • the filter and / or separation system at least one cyclone includes.
  • the filtering and / or separating system is self-cleaning.
  • shut-off device is operated by a motor.
  • the cleaning arrangement according to the invention is preferably provided by a control and / or control device in operative connection with the shut-off device and / or the filter device. and / or separation system.
  • the cleaning arrangement according to the invention preferably comprises at least one sensor for detecting in particular the contamination of the fluid, the cooking chamber, the steam generator, the extinguishing box, the wash tank and / or the filter and / or separation system in operative connection with the control and / or control device.
  • a method for cleaning a Cooking appliance comprising a cooking chamber with a cooking chamber inlet and a cooking chamber drain for at least one fluid, in particular with a cleaning arrangement according to the invention, which a process step b), in which a downstream of the cooking chamber drain arranged shut-off device is brought into a first setting position, in which a fluid connection of the cooking chamber is made to a Garelloabfluß, so that with at least a trickle of dirt particles, such as grease, food residues and / or chunks of lime, flushed out of the cooking appliance, and another process step c) comprises, in which the shut-off device is brought into a second setting position, in which a fluidic connection of the cooking chamber to the cooking chamber inlet for the circulation of the fluid in one substantially closed fluid circuit is produced within the cooking appliance.
  • process step c) follows the process step b).
  • step b) Water is fed into the cooking chamber, in particular for providing the water thrust.
  • a further method step a) may be provided, in which the Shut-off is brought into a third setting position, in which the Garraumablauf is closed to accumulate fluid, in particular at least partially in the cooking chamber.
  • process step b) follows the process step a), wherein preferably at least a portion of the dammed water at least part of the Provides water.
  • the filter and / or separation system intermittently or constantly, in particular during the method step c) is switched on.
  • the invention is therefore based on the surprising finding that it is due to the special Arrangement of the shut-off device downstream of the cooking chamber drain and through the two various parking positions of this shut-off device with the cleaning arrangement according to the invention is possible, for a heavily contaminated fluid, in particular cleaning fluid, via the Garelloabfluß first remove from the cooking appliance, and on the other hand, after removal of the heavily contaminated fluid, new or remaining To circulate fluid inside the cooking appliance to clean it.
  • Arrangement is thus avoided in particular that larger dirt particles, such as For example, grease, Gargutreste and / or lime, during a cleaning process circulated in the cooking appliance and remain there after completion of the cleaning. Consequently Overall, an improved cleaning effect is achieved.
  • FIG. 1 shows a cooking appliance 1, a cooking chamber 2 and an air duct 3 of the Cooking chamber 2 separated fan room 4 with a fan 5 includes.
  • the fan 5 can are driven by a motor 6 and is axially surrounded by a heater 7.
  • the Cooking appliance 1 further comprises a ventilation / venting channel 8 with a closable flap 8a.
  • An electrical supply line 9, which leads to a controller 10, which via control lines 11 the cooking appliance 1 can control, in particular in dependence on the output values of three Sensors 11a, 11b, 11c are further included in the cooking appliance 1.
  • the cooking chamber 2 has a cooking chamber drain in its bottom area 16, which opens into a container 17, both as an extinguishing box and can be used as a wash liquor container. Downstream of the Garraumablaufs 16, namely in the exit area of the container 17, a shut-off device 20 is arranged, from which a drain line 18 and a circulation line 19 lead away.
  • the circulation line 19 comprises Furthermore, a pump 21, the fluid from the circulation line 19 back into the cooking chamber 2, namely via a cooking chamber inlet 22, can introduce.
  • a cleaning arrangement according to the invention are thus the quenching box 17 and the wash liquor 17 formed in one, so that over the Shut-off device 20 downstream of the same a fluid from the cooking chamber 2 either over drains the device drain 18 or circulated back into the cooking chamber 2.
  • FIG. 2 schematically shows a second embodiment of the cleaning arrangement of the present invention Invention illustrated. From the bottom area of one with a cooking chamber inlet 29 provided cooking chamber 30 performs a cooking appliance 31 away, both with a first Line 32 for connection to a cooking appliance drain 33 as well as a second line 34 for connection to the cooking chamber 30, namely on the cooking chamber 29, in conjunction located on the one hand via a Ablöschkasten 36 and the other over a wash liquor tank 35, a pump 39, and a pipe 37.
  • shut-off device 38 in the second Line 34 is provided, these being substantially perpendicular below the cooking chamber drain 31 is arranged.
  • This shut-off device 39 is preferably a 3/2 shut-off device, which are adjusted when using the cleaning arrangement according to the invention as follows can.
  • shut-off device 38 If the shut-off device 38 is closed, so fluid, in particular cleaning fluid with Protective particles from the cooking chamber 30 is not in the wash liquor tank 35 and thus over the pump 39 and the line 37 are returned to the cooking chamber 30 again. Fluid, that is discharged from the cooking chamber 30 via the cooking chamber 31, is rather on the Drained line 32, enters the Abschöschkasten 36 and finally in the Garausabfluß 33.
  • the closed position of the shut-off device 38 is to be set in particular then if a cleaning process for the cooking appliance has just been started, first coarse dirt particles, such as grease, Gargutreste, lumps or the like, directly from the cooking chamber 30 dissipate. With appropriate position of the shut-off device 38 is therefore avoided that fluid with coarse dirt particles in the Wash liquor tank 35 and thus can get back into the cooking chamber 30, where the Dirt, despite cleaning process, even after its completion can remain.
  • shut-off device 38 passes Fluid from the cooking chamber 30 due to gravity directly into the wash liquor container 35 and can be circulated via the pump 39 in the cooking appliance for cleaning the same.
  • the Implementation of this second method step is indicated in particular if already coarse dirt particles have been removed from the cooking appliance.
  • the cleaning arrangement according to the present invention and with this cleaning arrangement feasible cleaning methods thus allow a greatly improved cleaning a cooking appliance.
  • FIG. 3 shows a third embodiment of the cleaning arrangement according to the invention, in FIG which reference symbols which have already been used in FIG. 2 have the same meaning exhibit.
  • the cooking chamber drain opens 31 in a first line 32 and a second line 34.
  • the shut-off device 38 is arranged in the first conduit 32.
  • an overflow stop 40 is also provided in front of the wash liquor tank 35.
  • the cleaning arrangement according to Figure 3 can be used as follows.
  • the shut-off device 38 is opened, and as already in With reference to Figure 2, heavily contaminated fluid may drain directly over the cooking appliance 33 are removed from the cooking appliance.
  • the shut-off device 38 are closed, so that the fluid in the range of Garraumablaufes 31 first accumulates in front of this shut-off 38 and, as soon as the filling height the fluid has reached the height of the overflow stop 40, the fluid in the wash liquor container 35 flow to returned via the pump 39 back into the cooking chamber 30 become.
  • the open position of the shut-off device 38 prevents the overflow stop 40th a fluid inlet into the washing liquor tank 35.
  • overflow stop 40 can also larger dirt particles even in the closed position of the shut-off device 38 thereof to be prevented from entering the cooking chamber 30 via the wash liquor container 35. These Dirt particles can later, with the position of the Absperr engaged 38 over the Garausabfluß 33 are washed away.
  • the shut-off device 38 is provided with an emergency overflow and so downstream of the cooking chamber 31 arranged that the emergency overflow slightly above the Top edge of the overflow stop 40 is located.
  • an emergency overflow for example, an additional Be hole through the shut-off 38, which is preferably not closable.
  • the shut-off device is operated by a motor and is connected to a control and / or regulating device of the cooking appliance in operative connection.
  • the filling of the fluid for the wash liquor container for example, by targeted Trapping of the steam generator done. Likewise, however, is also a separate filling with Level control possible.
  • the fluid is water, preferably with cleaning agents, rinse aid, decalcifier and / or the like into consideration.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigungsanordnung für ein Gargerät, umfassend einen Garraum, mit einem Garraumzulauf und einen Garraumablauf für zumindest ein Fluid (insbesondere umfassend Wasser, Waschflotte, Reinigungsmittel, Klarspüler und/oder Entkalker) mit einer stromabwärts des Garraumablaufs angeordneten Absperreinrichtung, die eine erste Stellposition aufweist, in welcher eine fluidale Verbindung des Garraumablaufs zu einem Gargeräteabfluß herstellbar ist, und eine zweite Stellposition aufweist, in welcher eine fluidale Verbindung des Garraumablaufs zu dem Garraumzulauf zur Bildung eines im wesentlichen abgeschlossenen Fluidkreislaufs herstellbar ist; sowie ein diese Anordnung verwendendes Verfahren.
Die Anordnung kann über einen Filter oder ein Abscheidesystem verfügen, welches selbst-reinigend sein kann, und einen Zyklon umfassen kann.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigungsanordnung für ein Gargerät, umfassend einen Garraum mit einem Garraumzulauf und einem Garraumablauf für zumindest ein Fluid, insbesondere umfassend Wasser, Wasserflotte, Reinigungsmittel, Klarspüler und/oder Entkalker, und ein diese Reinigungsanordnung verwendendes Verfahren.
Eine Vorrichtung zur Reinigung eines Gargeräts ist beispielsweise aus der WO 02/068876 A1 bekannt. Das aus der WO 02/068876 A1 bekannte Gargerät hat sich zwar durchaus bewährt, jedoch wird die dortige Vorrichtung in einem Verfahren zur Reinigung des Gargeräts verwendet, bei dem Reinigungsflüssigkeit in dem Gargerät so zirkuliert wird, daß in dem Reinigungsfluid bei der Zirkulation sich ansammelnde Schmutzpartikel, wie beispielsweise Fett, Gargutreste, Kalkbrocken oder dergleichen, mitgeführt werden, die nach dem Reinigungsverfahren selbst im Gargerät verbleiben können. Beispielsweise können beim Entleeren des Dampfgeneratörs eines Gargeräts Kalkbrocken im Ablöschkasten des Gargeräts liegenbleiben, die dann in den Ansaugstutzen einer Pumpe, die zur Zirkulation des Reinigungsfluids vorgesehen ist, eingeschwemmt werden. Beim Starten dieser Pumpe werden die Schmutzpartikel dann in den Garraum gespült, wo sie zum größten Teil auch nach Durchführung des Reinigungsverfahrens verbleiben.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die gattungsgemäße Reinigungsanordnung derart weiterzuentwickeln, daß die Nachteile des Stands der Technik überwunden werden, insbesondere Schmutzpartikel, wie Fett, Gargutreste, Kalkbrocken oder dergleichen, die ansonsten bei der Zirkulation von Reinigungsfluid in dem Gargerät mitgeführt werden und nach dem Reinigungsverfahren im Gargerät verbleiben können, auf einfache Art und Weise aus dem Gargerät zu entfernen, wobei eine Selbstreinigung des Gargeräts noch stets möglich bleibt.
Eine weitere Aufgabe besteht darin, ein Verfahren zur Reinigung eines Gargeräts bereitzustellen, welches die erfindungsgemäße Reinigungsanordnung verwenden kann.
Die erste Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine stromabwärts des Garraumablaufs angeordnete Absperreinrichtung, die eine erste Stellposition aufweist, in welcher eine fluidale Verbindung des Garraumablaufs zu einem Gargeräteabfluß herstellbar ist, und eine zweite Stellposition aufweist, in welcher eine fluidale Verbindung des Garraumablaufs zu dem Garraumzulauf zur Bildung eines im wesentlichen geschlossenen Verbindung Fluidkreislaufs herstellbar ist.
Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Garraumablauf in eine erste Leitung zur Verbindung mit dem Gargeräteabfluß und eine zweite Leitung zur Verbindung mit dem Garraum mündet, wobei die Absperreinrichtung in der ersten und/oder der zweiten Leitung angeordnet ist.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die erste Leitung über einen Ablöschkasten in den Gargeräteabfluß mündet, und/oder die zweite Leitung über einen Waschflottenbehälter, insbesondere unter Zwischenschaltung zumindest einer Pumpe in eine dritte Leitung zum Garraumzulauf mündet.
Bei einer alternativen Ausführungsform wird vorgeschlagen, daß zwischen dem Garraum und der ersten Leitung ein Ablöschkasten und/oder zwischen dem Garraum und der zweiten Leitung ein Waschflottenbehälter angeordnet ist bzw. sind, wobei vorzugsweise der Ablöschkasten und der Waschflottenbehälter in einem ausgeführt sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Absperreinrichtung eine 3/2-Wege-Absperreinrichtung ist.
Erfindungsgemäß kann dabei vorgesehen sein, daß die Absperreinrichtung zumindest einen Schieber, einen Drehschieber, eine Verschlußschieberanordnung, einen Kugelhahn, ein kugel- oder zylinderförmiges Stellorgan, einen Stößel, ein Klappenstellventil, einen Ventilschieber, ein Rohrventil, eine Drosselklappe, einen Ballonverschluß, ein Magnetventil, eine Tür-Verschlußanordnung, eine Irisblende, einen waschbeckenverschlußartigen Konus und/oder eine Verschluß-Rohr-in Rohr-Anordnung mit zwei relativ zueinander bewegbaren Rohren jeweils mit zumindest einer Durchgangsöffnung umfaßt bzw. umfassen.
Weitere Absperreinrichtung ergeben sich für einen Fachmann ohne weiteres. Ein kugel- oder zylinderförmiges Stellorgan ist beispielsweise in der nicht veröffentlichten DE 102 48 016.8 beschrieben.
Des Weiteren wird eine Reinigungsanordnung erfindungsgemäß vorgeschlagen, bei der die Absperreinrichtung in der ersten Leitung angeordnet ist, und in der zweiten Leitung ein Überlaufstopp vor dem Waschflottenbehälter vorgesehen ist.
Dabei ist bevorzugt vorgesehen, daß die Absperreinrichtung mit einem Notüberlauf bereitgestellt ist, vorzugsweise in Form einer Bohrung durch die Absperreinrichtung, die insbesondere im wesentlichen unverschließbar ist.
Alternativerweise kann vorgesehen sein, daß die Absperreinrichtung in der zweiten Leitung angeordnet ist, und sich die zweite Leitung im wesentlichen senkrecht von dem Garraumablauf nach unten erstreckt.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind gekennzeichnet, durch ein Filter- und/oder Abscheidesystem, vorzugsweise im Fluidkreislauf.
Dabei kann vorgesehen sein, daß das Filter- und/oder Abscheidesystem zumindest ein Sieb, vorzugsweise im Garraumablauf, insbesondere im Boden des Garraums, und/oder im Ansaugbereich der Pumpe, umfaßt.
Ferner wird vorgeschlagen, daß das Filter- und/oder Abscheidesystem zumindest ein Zyklon umfaßt.
Bevorzugt ist, daß das Filter- und/oder Abscheidesystem selbstreinigend ist.
Es ist auch vorgesehen, daß die Absperreinrichtung motorisch betreibbar ist.
Des weiteren ist die erfindungsgemäße Reinigungsanordnung bevorzugt durch eine Regel- und/oder Steuereinrichtung in Wirkverbindung mit der Absperreinrichtung und/oder dem Filter- und/oder Abscheidesystem gekennzeichnet.
Ferner umfaßt die erfindungsgemäße Reinigungsanordnung bevorzugt zumindest einen Sensor zur Erfassung insbesondere der Verschmutzung des Fluids, des Garraums, des Dampfgenerators, des Ablöschkasten, des Waschflottenbehälters und/oder des Filter- und/oder Abscheidesystems in Wirkverbindung mit der Regel- und/oder Steuereinrichtung.
Die das Verfahren betreffende Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Reinigung eines Gargeräts, umfassend einen Garraum mit einem Garraumzulauf und einem Garraumablauf für zumindest ein Fluid, insbesondere mit einer erfindungsgemäßen Reinigungsanordnung, welches einen Verfahrensschritt b) umfaßt, bei dem eine stromabwärts zu dem Garraumablauf angeordnete Absperreinrichtung in eine erste Stellposition gebracht wird, in welcher eine fluidale Verbindung des Garraums zu einem Gargeräteabfluß hergestellt wird, so daß mit zumindest einem Wasserschub Schmutzpartikel, wie Fett, Gargutreste und/oder Kalkbrocken, aus dem Gargerät ausgeschwemmt werden, und einen anderen Verfahrensschritt c) umfaßt, bei dem die Absperreinrichtung in eine zweite Stellposition gebracht wird, in welcher eine fluidale Verbindung des Garraums zu dem Garraumzulauf zur Zirkulation des Fluids in einem im wesentlichen geschlossenen Fluidkreislaufs innerhalb des Gargeräts hergestellt wird.
Dabei ist bevorzugt, daß sich der Verfahrensschritt c) an den Verfahrensschritt b) anschließt.
Bei Ausführungsformen der Erfindung kann vorgesehen sein, daß im Verfahrensschritt b) Wasser in den Garraum eingespeist wird, insbesondere zum Bereitstellen des Wasserschubs.
Erfindungsgemäß kann auch ein weiterer Verfahrensschritt a) vorgesehen sein, bei dem die Absperreinrichtung in eine dritte Stellposition gebracht wird, in welche der Garraumablauf verschlossen wird, um Fluid anzustauen, insbesondere zumindest teilweise im Garraum.
Dabei ist bevorzugt, daß sich der Verfahrensschritt b) an den Verfahrensschritt a) anschließt, wobei vorzugsweise zumindest ein Teil des angestauten Wassers zumindest einen Teil des Wasserschubs bereitstellt.
Ferner wird vorgeschlagen, daß ein Wechsel vom einem Verfahrensschritt zum anderen Verfahrensschritt nach einer vorgegebenen Zeitdauer automatisch oder in Abhängigkeit von einem erfaßten Verschmutzungsgrad des Fluids, des Garraums, eines Ablöschkastens, eines Waschflottenreservoirs und/oder eines Filter- und/oder Abscheidesystems erfolgt.
Schließlich kann vorgesehen sein, daß das Filter- und/oder Abscheidesystem intermittierend oder ständig, insbesondere während der Verfahrensschritt c), eingeschaltet wird.
Der Erfindung liegt somit die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß es durch die spezielle Anordnung der Absperreinrichtung stromabwärts des Garraumablaufs und durch die zwei verschiedenen Stellpositionen dieser Absperreinrichtung mit der erfindungsgemäßen Reinigungsanordnung ermöglicht wird, zum einen stark verschmutztes Fluid, insbesondere Reinigungsfluid, über den Gargeräteabfluß zunächst aus dem Gargerät abzuführen, und zum anderen, nach Abführung des stark verschmutzten Fluids, neues beziehungsweise verbleibendes Fluid innerhalb des Gargeräts zur Reinigung desselben zu zirkulieren. Mit der erfindungsgemäßen Anordnung wird somit insbesondere vermieden, daß größere Schmutzpartikel, wie beispielsweise Fett, Gargutreste und/oder Kalkbrocken, während eines Reinigungsverfahren im Gargerät zirkuliert werden und nach Beendigung der Reinigung dort verbleiben. Somit wird insgesamt eine verbesserte Reinigungswirkung erzielt.
Bevorzugt wird erfindungsgemäß zur weiteren Reduktion zirkuliert werdender Schmutzpartikel ein Filter- und/oder Abscheidesystem vorgesehen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von schematischen Zeichnungen im Einzelnen erläutert werden. Dabei zeigt
Figur 1
eine schematische Darstellung eines Gargerätes mit einer erfindungsgemäßen Reinigungsanordnung;
Figur 2
eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reinigungsanordnung in schematischer Darstellung; und
Figur 3
eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reinigungsanordnung in schematischer Darstellung.
Figur 1 zeigt ein Gargerät 1, das einen Garraum 2 und einen über ein Luftleitblech 3 von dem Garraum 2 abgetrennten Lüfterraum 4 mit einem Lüfterrad 5 umfaßt. Das Lüfterrad 5 kann über einen Motor 6 angetrieben werden und ist von einem Heizregister 7 axial umgeben. Das Gargerät 1 umfaßt ferner einen Be-/Entlüftungskanal 8 mit einer verschließbaren Klappe 8a. Eine elektrische Zuleitung 9, die zu einer Steuerung 10 führt, welche über Steuerleitungen 11 das Gargerät 1 steuern kann, insbesondere in Abhängigkeit von den Ausgabewerten dreier Sensoren 11a, 11b, 11c, ist des Weiteren vom Gargerät 1 umfaßt. Ferner sind über Magnetventile 12 steuerbare Wasserzuleitungen 13 vorgesehen, die in Einsprühdüsen 14 bzw. in einen Dampfgenerator 15 münden. Der Garraum 2 weist in seinem Bodenbereich einen Garraumablauf 16 auf, der in einen Behälter 17 mündet, der sowohl als Ablöschkasten als auch als Waschflottenbehälter nutzbar ist. Stromabwärts des Garraumablaufs 16, nämlich im Ausgangsbereich des Behälter 17, ist eine Absperreinrichtung 20 angeordnet, von der eine Abflußleitung 18 sowie eine Zirkulationsleitung 19 weg führen. Die Zirkulationsleitung 19 umfaßt ferner eine Pumpe 21, die Fluid aus der Zirkulationsleitung 19 wieder in den Garraum 2, nämlich über einen Garraumszulauf 22, einführen kann.
Bei der ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Reinigungsanordnung sind somit der Ablöschkasten 17 und der Waschflottenbehälter 17 in Einem ausgeformt, so daß über die Absperreinrichtung 20 stromabwärts derselben ein Fluid aus dem Garraum 2 entweder über den Geräteabfluß 18 abfließt oder zurück in den Garraum 2 zirkuliert.
In Figur 2 wird schematisch eine zweite Ausführungsform der Reinigungsanordnung der vorliegenden Erfindung veranschaulicht. Von dem Bodenbereich eines mit einem Garraumzulauf 29 versehenen Garraums 30 führt ein Gargeräteablauf 31 weg, der sich sowohl mit einer ersten Leitung 32 zur Verbindung mit einem Gargeräteabfluß 33 als auch mit einer zweiten Leitung 34 zur Verbindung mit dem Garraum 30, nämlich über den Garraumzulauf 29, in Verbindung befindet, nämlich zum einen über einen Ablöschkasten 36 und zum anderen über einen Waschflottenbehälter 35, eine Pumpe 39 und eine Leitung 37.
In der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform ist eine Absperreinrichtung 38 in der zweiten Leitung 34 vorgesehen, wobei diese im wesentlichen senkrecht unterhalb des Garraumablaufes 31 angeordnet ist. Diese Absperreinrichtung 39 ist bevorzugt eine 3/2-Absperreinrichtung, die bei Verwendung der erfindungsgemäßen Reinigungsanordnung wie folgt eingestellt werden kann.
Ist die Absperreinrichtung 38 geschlossen, so kann Fluid, insbesondere Reinigungsfluid mit Schutzpartikeln, aus dem Garraum 30 nicht in den Waschflottenbehälter 35 und somit über die Pumpe 39 und die Leitung 37 wieder in den Garraum 30 zurückgeführt werden. Fluid, das über den Garraumablauf 31 aus dem Garraum 30 abgegeben wird, wird vielmehr über die Leitung 32 abgeführt, gelangt in den Abschlöschkasten 36 und schließlich in den Gargeräteabfluß 33. Die geschlossene Stellung der Absperreinrichtung 38 ist insbesondere dann einzustellen, wenn ein Reinigungsverfahren für das Gargerät gerade gestartet worden ist, um zunächst grobe Schmutzpartikel, wie beispielsweise Fett, Gargutreste, Kalkbrocken oder dergleichen, direkt aus dem Garraum 30 abzuführen. Bei entsprechender Stellung der Absperreinrichtung 38 wird daher vermieden, daß Fluid mit groben Schmutzpartikeln in den Waschflottenbehälter 35 und somit wieder in den Garraum 30 gelangen kann, wo der Schmutz, trotz Reinigungsverfahren, auch nach dessen Beendigung verbleiben kann.
Wird nach diesem ersten Verfahrensschritt die Absperrvorrichtung 38 geöffnet, so gelangt Fluid aus dem Garraum 30 aufgrund der Schwerkraft unmittelbar in den Waschflottenbehälter 35 und kann über die Pumpe 39 im Gargerät zur Reinigung desselben zirkuliert werden. Die Durchführung dieses zweiten Verfahrensschrittes ist insbesondere dann angezeigt, wenn bereits grobe Schmutzpartikel aus dem Gargerät abgeführt worden sind.
Die Reinigungsanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung und das mit dieser Reinigungsanordnung durchführbare Reinigungsverfahren ermöglichen somit eine stark verbesserte Reinigung eines Gargeräts.
Figur 3 zeigt eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reinigungsanordnung, in welcher Bezugzeichen, die bereits in Figur 2 verwendet worden sind, die gleiche Bedeutung aufweisen. Auch bei der in Figur 3 gezeigten Reinigungsanordnung mündet der Garraumablauf 31 in eine erste Leitung 32 und eine zweite Leitung 34. Bei dieser Ausführungsform ist jedoch die Absperreinrichtung 38 in der ersten Leitung 32 angeordnet. In der zweiten Leitung 34 ist zudem vor dem Waschflottenbehälter 35 ein Überlaufstopp 40 vorgesehen. Die Reinigungsanordnung nach Figur 3 kann wie folgt verwendet werden.
In einem ersten Verfahrensschritt ist die Absperreinrichtung 38 geöffnet, und wie bereits in Bezug auf Figur 2 beschrieben, kann stark verschmutztes Fluid unmittelbar über den Gargeräteabfluß 33 aus dem Gargerät abgeführt werden. Nach diesem ersten Verfahrensschritt kann die Absperreinrichtung 38 verschlossen werden, so daß sich das Fluid im Bereich des Garraumablaufes 31 vor dieser Absperreinrichtung 38 zunächst ansammelt und, sobald die Füllhöhe des Fluids die Höhe des Überlaufstopps 40 erreicht hat, kann das Fluid in den Waschflottenbehälter 35 fließen, um über die Pumpe 39 wieder in den Garraum 30 zurückgeführt zu werden. Bei geöffneter Position der Absperreinrichtung 38 verhindert der Überlaufstopp 40 einen Fluideinlauf in den Waschflottenbehälter 35. Über den Überlaufstopp 40 können zudem größere Schmutzpartikel auch bei verschlossener Position der Absperreinrichtung 38 davon abgehalten werden, in den Garraum 30 über den Waschflottenbehälter 35 zu gelangen. Diese Schmutzpartikel können später, bei geöffneter Position derAbsperreinrichtung 38 über den Gargeräteabfluß 33 weggespült werden.
Bei einer (nicht gezeigten) Ausführungsform, die jedoch im wesentlichen derjenigen aus Figur 3 entspricht, ist die Absperreinrichtung 38 mit einem Notüberlauf versehen und derart stromabwärts des Garraumablaufs 31 angeordnet, daß der Notüberlauf etwas oberhalb der Oberkante des Überlaufstopps 40 liegt. Ein solcher Notüberlauf kann beispielsweise eine zusätzliche Bohrung durch die Absperreinrichtung 38 sein, die bevorzugt nicht verschließbar ist. Der besondere Vorteil einer solchen Absperrvorrichtung liegt darin, daß bei geschlossener Absperreinrichtung der vollständige Aufstau von Fluid in dem Waschflottenbehälter als auch im Garraumablauf vermieden wird, sondern stets, bei gefülltem Waschflottenbehälter, ein Ablauf von Fluid aus dem Gargerät über den Gargeräteabfluß möglich bleibt.
Bevorzugt wird die Absperreinrichtung motorisch betrieben und steht mit einer Steuer- und/oder Regeleinrichtung des Gargeräts in Wirkverbindung.
Das Auffüllen des Fluids für den Waschflottenbehälter kann beispielsweise durch gezieltes Überfüllen des Dampfgenerators erfolgen. Ebenso ist jedoch auch eine separate Befüllung mit Niveaukontrolle möglich.
Als Fluid kommen Wasser, vorzugsweise mit Reinigungsmitteln, Klarspüler, Entkalker und/oder dergleichen in Betracht.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
Bezugszeichenliste
1
Gargerät
2
Garraum
3
Luftleitblech
4
Lüfterraum
5
Lüfterrad
6
Motor
7
Heizregister
8
Be-/Entlüftungskanal
8a
Klappe
9
elektrische Zuleitung
10
Steuerung
11
Steuerleitung
11a, 11b, 11c
Sensor
12
Magnetventil
13
Wasserzulauf
14
Einsprühdüse
15
Dampfgenerator
16
Garraumablauf
17
Behälter
18
Abflußleitung
19
Zirkulationsleitung
20
Absperreinrichtung
21
Pumpe
22
Garraumzulauf
29
Garraumzulauf
30
Garraum
31
Garraumablauf
32
Leitung
33
Gargeräteabfluß
34
Leitung
35
Waschflottenbehälter
36
Ablöschkasten
37
Leitung
38
Absperreinrichtung
39
Pumpe
40
Überlaufstopp

Claims (23)

  1. Reinigungsanordnung für ein Gargerät (1), umfassend einen Garraum (2, 30), mit einem Garraumzulauf (22, 29) und einem Garraumablauf (16, 31) für zumindest ein Fluid, insbesondere umfassend Wasser, Waschflotte, Reinigungsmittel Klarspüler und/oder Entkalker, gekennzeichnet durch
    eine stromabwärts des Garraumablaufs (16, 31) angeordnete Absperreinrichtung (20, 38), die eine erste Stellposition aufweist, in welcher eine fluidale Verbindung des Garraumablaufs (16, 31) zu einem Gargeräteabfluß (18, 33) herstellbar ist, und eine zweite Stellposition aufweist, in welcher eine fluidale Verbindung des Garraumablaufs (16, 31) zu dem Garraumzulauf (22, 29) zur Bildung eines im wesentlichen geschlossenen Fluidkreislaufs herstellbar ist.
  2. Reinigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
    der Garraumablauf (16, 31) in eine erste Leitung (32) zur Verbindung mit dem Gargeräteabfluß (18, 33) und eine zweite Leitung (34) zur Verbindung mit dem Garraum (2, 30) mündet, wobei die Absperreinrichtung (20, 38) in der ersten (32) und/oder der zweiten (34) Leitung angeordnet ist.
  3. Reinigungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
    die erste Leitung (32) über einen Ablöschkasten (36) in den Gargeräteabfluß (33) mündet, und/oder die zweite Leitung (34) über einen Waschflottenbehälter (35), insbesondere unter Zwischenschaltung zumindest einer Pumpe (39), in eine dritte Leitung (37) zum Garraumzulauf (29) mündet.
  4. Reinigungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Garraum (2) und der ersten Leitung ein Ablöschkasten (17) und/oder zwischen dem Garraum (2) und der zweiten Leitung ein Waschflottenbehälter (17) angeordnet ist bzw. sind, wobei vorzugsweise der Ablöschkasten (17) und der Waschflottenbehälter (17) in einem ausgeführt sind.
  5. Reinigungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Absperreinrichtung (20, 38) eine 3/2-Wege-Absperreinrichtung ist.
  6. Reinigungsanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Absperreinrichtung (20, 38) zumindest einen Schieber, einen Drehschieber, eine Verschlußschieberanordnung, einen Kugelhahn, ein kugel- oder zylinderförmiges Stellorgan, einen Stößel, ein Klappenstellventil, einen Ventilschieber, ein Rohrventil, eine Drosselklappe, einen Ballonverschluß, ein Magnetventil, eine Tür-Verschlußanordnung, eine Irisblende, einen waschbeckenverschlußartigen Konus und/oder eine Verschluß-Rohr-in Rohr-Anordnung mit zwei relativ zueinander bewegbaren Rohren jeweils mit zumindest einer Durchgangsöffnung umfaßt bzw. umfassen.
  7. Reinigungsanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperreinrichtung (38) in der ersten Leitung (32) angeordnet ist, und in der zweiten Leitung (34) ein Überlaufstopp (40) vor dem Waschflottenbehälter (35) vorgesehen ist.
  8. Reinigungsanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Absperreinrichtung (38) mit einem Notüberlauf bereitgestellt ist, vorzugsweise in Form einer Bohrung durch die Absperreinrichtung, die insbesondere im wesentlichen unverschließbar ist.
  9. Reinigungsanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperreinrichtung (38) in der zweiten Leitung (34) angeordnet ist, und sich die zweite Leitung (34) im wesentlichen senkrecht von dem Garraumablauf (31) nach unten erstreckt.
  10. Reinigungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
    ein Filter- und/oder Abscheidesystem, vorzugsweise im Fluidkreislauf.
  11. Reinigungsanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
    das Filter- und/oder Abscheidesystem zumindest ein Sieb, vorzugsweise im Garraumablauf, insbesondere im Boden des Garraums, und/oder im Ansaugbereich der Pumpe, umfaßt.
  12. Reinigungsanordnung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß
    das Filter- und/oder Abscheidesystem zumindest ein Zyklon umfaßt.
  13. Reinigungsanordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß
    das Filter- und/oder Abscheidesystem selbstreinigend ist.
  14. Reinigungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Absperreinrichtung (38) motorisch betreibbar ist.
  15. Reinigungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
    eine Regel- und/oder Steuereinrichtung (10) in Wirkverbindung mit der Absperreinrichtung (20, 38) und/oder das Filter- und/oder Abscheidesystem.
  16. Reinigungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
    zumindest einen Sensor (11a, 11b, 11c) zur Erfassung insbesondere der Verschmutzung des Fluids, des Garraums (2), des Dampfgenerators (15), des Ablöschkasten (17), des Waschflottenbehälters (17) und/oder des Filter- und/oder Abscheidesystems in Wirkverbindung mit der Regel- und/oder Steuereinrichtung (10).
  17. Verfahren zur Reinigung eines Gargeräts, umfassend einen Garraum mit einem Garraumzulauf und einem Garraumablauf für zumindest ein Fluid, insbesondere mit einer Reinigungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, welches einen Verfahrensschritt b) umfaßt, bei dem eine stromabwärts zu dem Garraumablauf angeordnete Absperreinrichtung in eine erste Stellposition gebracht wird, in welcher eine fluidale Verbindung des Garraums zu einem Gargeräteabfluß hergestellt wird, so daß mit zumindest einem Wasserschub Schmutzpartikel, wie Fett, Gargutreste und/oder Kalkbrocken, aus dem Gargerät ausgeschwemmt werden, und einen anderen Verfahrensschritt c) umfaßt, bei dem die Absperreinrichtung in eine zweite Stellposition gebracht wird, in welcher eine fluidale Verbindung des Garraums zu dem Garraumzulauf zur Zirkulation des Fluids in einem im wesentlichen geschlossenen Fluidkreislaufs innerhalb des Gargeräts hergestellt wird.
  18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß
    sich der Verfahrensschritt c) an den Verfahrensschritt b) anschließt.
  19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß
    im Verfahrensschritt b) Wasser in den Garraum eingespeist wird, insbesondere zum Bereitstellen des Wasserschubs.
  20. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19, gekennzeichnet durch
    einen weiteren Verfahrensschritt a), bei dem die Absperreinrichtung in eine dritte Stellposition gebracht wird, in welcher der Garraumablauf verschlossen wird, um Fluid anzustauen, insbesondere zumindest teilweise im Garraum.
  21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß
    sich der Verfahrensschritt b) an den Verfahrensschritt a) anschließt, wobei vorzugsweise zumindest ein Teil des angestauten Wassers zumindest einen Teil des Wasserschubs bereitstellt.
  22. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wechsel von einem Verfahrensschritt zu einem anderen Verfahrensschritt nach einer vorgegebenen Zeitdauer automatisch oder in Abhängigkeit von einem erfaßten Verschmutzungsgrad des Fluids, des Garraums, eines Ablöschkastens, eines Waschflottenreservoirs und/oder eines Filter- und/oder Abscheidesystems erfolgt.
  23. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter- und/oder Abscheidesystem intermittierend oder ständig, insbesondere während der Verfahrensschritt c), eingeschaltet wird.
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