EP1557797A2 - Anlageninformationssystem und Verfahren für dasselbe - Google Patents

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EP1557797A2
EP1557797A2 EP04029469A EP04029469A EP1557797A2 EP 1557797 A2 EP1557797 A2 EP 1557797A2 EP 04029469 A EP04029469 A EP 04029469A EP 04029469 A EP04029469 A EP 04029469A EP 1557797 A2 EP1557797 A2 EP 1557797A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
information data
process information
acquired
systems
criteria
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04029469A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1557797A3 (de
Inventor
Jürgen BIEBER
Klaus Pechman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP1557797A2 publication Critical patent/EP1557797A2/de
Publication of EP1557797A3 publication Critical patent/EP1557797A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0208—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the configuration of the monitoring system
    • G05B23/0216—Human interface functionality, e.g. monitoring system providing help to the user in the selection of tests or in its configuration
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0259—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the response to fault detection
    • G05B23/0264—Control of logging system, e.g. decision on which data to store; time-stamping measurements
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0259—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the response to fault detection
    • G05B23/0267—Fault communication, e.g. human machine interface [HMI]
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a plant information system according to the preamble of claim 1. Further relates the present invention is a method for a plant information system according to the preamble of claim 8.
  • B & B systems The systems used today for operating and monitoring (B & B systems) thus acquire process data in order to for example in graphical form.
  • the B & B systems generate from the data also alarms and events. They archive the process values also, as far as necessary for a later announcement is.
  • This archiving is typically proprietary Form made in a separate file system.
  • the graphic Representation of the process data can be on so-called B & B clients be made. These are usually proprietary Interfaces used. It is overwhelming for B & B systems It is important that they are highly available at all times ensure the plant. That's why they offer sophisticated Redundancy mechanisms and let a distribution of Functionality even over the internet too. It also acts it often happens with large systems for operating and monitoring to account for distributed systems to the topology of the plant to wear. This is also the data collection and the Deriving messages and archiving distributed. systems for operator control and monitoring, however, provide mechanisms for the clients, that make this distribution transparent.
  • the plant information systems used today in industry serve very fast, Central acquisition of process data.
  • This process information data are usually stored in a database.
  • the clients of these systems for example simple database clients, These data can then later be sent via standard interfaces Query (ODBC, OLE DB, ADO, SQL or similar) and processed.
  • the object of the present invention is now a system information system and to provide a corresponding method the extended functionality in the acquisition and preparation of the process information data.
  • the asset information system has for this purpose means for acquiring a variety of process information data from automation devices, systems, diagnostic devices, systems and / or other equipment of a plant, and means for processing and / or representation of the acquired process information data and is characterized by means for selection special process information data from the multitude of to be acquired process information data according to previously defined Criteria.
  • the selection of the special process information data to be acquired both in the system information system according to the invention as well as in the inventive method according to before specified criteria can be the acquisition of this relevant process information data independently, that is regardless of the user. So, especially in the Operation of the automation system the, after the once before set specific process information data from the relevant points in the production plant queried, that is, acquired, if necessary stored and processed, then to the To bring users to the display.
  • the user has the option of special process information data, which are essential for him to select. So can the user before the actual process, that is for example, at the time of engineering (engineering) or before commissioning of the plant, but also during the Process operation (Runtime) specify which special process information data acquired during operation of the system, collected and possibly also processed to be displayed during the course of the process.
  • the criteria for acquiring special process information data, for a smooth flow of the plant on the other hand, should already be during the project of the plant are determined process-specifically. This can be guaranteed Be that special for a particular one Process relevant process information also to the user can be displayed. As a rule, the Selection of the special process information data to be acquired through a combination of user-specific and process-specific criteria.
  • Process information data indicating a failure according to event-driven, that is immediate be acquired after the occurrence of the disorder so that they then also directly to the user can be displayed.
  • Other relevant process information data such as Process temperature, or pressure, etc., however, cyclic recurring, that is, at certain intervals, be acquired on a recurring basis.
  • System information system are corresponding Communication means prepared, in particular, the processed selected special process information data to the Forward the configured recipient.
  • a user can thus directly via one of these configured receivers the prepared selected special process information data Interrogate. an overview of the current process status to get the plant.
  • Forwarding of processed selected special Process information data can be cyclically recurring or event-driven. So, in particular, if the user has the receiver online with the attachment in Connection stands, the current values of the selected process information data cyclically recurring to the user for Display. The user thus receives a continuous Overview of the special process information data.
  • the selected process information data the user also event-driven, for example as soon as he logs into the system, brought to the display become. Thus, the user receives at the time he is, for example, for operating and observing again logs into the system, a quick overview of the selected special process information data.
  • the special process information data can be used directly with corresponding means for operating and monitoring in the system information system be displayed and / or be on appropriate associated with the asset information system Clients are displayed.
  • at least the special Process information data in the format of an SMS, an email or a fax to one of the previously configured recipients forwarded. So the user has, especially at increasingly decentralized constructed systems, their devices and systems spatially widely distributed and over a wired or wireless Network, such as the intranet or a web such as the Internet are interconnected, the possibility of selecting the specific and relevant to him Process information also on a previously configured Receive recipient.
  • the criteria for the selections can be done in the simplest way and way with the help of input means acting as a component a so-called software agent is formed become.
  • this component in particular from Users, in the simplest way appropriate rules defined or appropriate filter functions are selected, with which the criteria for the selection of the to be acquired Process information data are set.
  • the inventive method is particularly by a Computer program product executed.
  • the asset information system 1 acquires a plurality Process information data PI from a production process PP the plant.
  • the process information data PI comes from automation devices, systems, diagnostic devices, systems and / or other devices that in the figure 1, all the reference numeral 5 have.
  • the process information data PI will be via a data transmission device 6 to the system 1 transfer.
  • the data transmission device 6 it can For example, it is a bus system.
  • the data will be in particular, acquired by the means 2 and for real-time deployment provided for use in system 1.
  • a device 3 for processing or presentation the acquired process information data PI in the system 1 be present.
  • a database 4 for Archiving the acquired process information data PI be provided.
  • the database 4 can be at to act a SQL server.
  • the process information data can by further means 7 for generating alarms or events be used.
  • a multiplexer 11 can for Covering provided with redundancy and / or multiple data servers be.
  • the process data PI which is replaced by automation 5 or diagnostic devices 5 on a production process PP directly to the asset information system 1 forwarded.
  • the process information data PI is provided by the System 1 used for operating and monitoring to a current Plant status for a user.
  • the system 1 a user usually also influence take the appropriate production process PP by over the data transmission device 6 addressed the controls can be.
  • the adjustment of setpoints conceivable.
  • Influence on input quantities of various raw materials the used in the production process, via the system 1 to be used for operating and observing.
  • the plant information system 1 is capable of alarms or also events based on the acquired process data PP to create.
  • the simplest analyzes of the process data are So through the means 7 to create the alarms and events possible.
  • a comprehensive analysis of production processes over one longer period is also made possible by the system 1, by having all process information data PI within of the asset information system 1 archived on a database 4 become. All measured values taken from the production process are stored on the database 4. About the system for operator control and monitoring 3 is therefore always faster Access to the historical process information data, the one PP production process also over a longer one Describe period, possible. An analysis, such as a comparison of different batches of a production process, is thereby by the system information system 1 allows.
  • Process information data PI can from the system 1 so both to represent the current state of the plant, as well for archiving for the purpose of a later accurate analysis, be used. In particular, the data must be for both Functionalities are also collected only once.
  • a suitable Interface 8 as a communication means proprietary clients 9, for example, special clients for operator control and monitoring, like SCADA clients or web-enabled clients 9a, like For example, a web navigator for a system to operate and watching, be connected. Also independent Clients 99, 99a, who have their own special functionality, but not directly with functionality to operate and Watching can be sent to the system 1 via the Interface 8 are connected and process information data Resort to PI. So then in the Database 4 archived process information data, for example on special analysis clients, the specific evaluation, Have analysis, statistics and graphics functionality, be presented and further processed.
  • this investment information system 1 allows a Any access at any time from any location over a variety of Clients 9,9a, 99,99a on the process information data PI of a plant, on the one hand for operator control and monitoring (B & B functionality) of the system and on the other hand to the information supply (Historian functionality).
  • this plant information system be extended to that extent, as that out of the multitude of acquired process information data PI some special process information data be selected for a smooth process flow are relevant and thus displayed to the user separately should be (agent functionality).
  • system information system 1 extended with components of a so-called software agent, which is similar to a scheduler principle.
  • the software agent is divided into three components.
  • a component 9b realizes the input means 9b
  • a second component 1b realizes the means for selecting specific process information data
  • a third component 3b the means for the preparation of this special process information data realized.
  • the input means 9b can, as shown Figure 1 can be seen directly in the investment information system. 1 be integrated or trained as a client.
  • the means for Selection 1b can process information data about the means 2 directly from the various devices and systems 5 of the plant acquire or stored in the database 4 acquired Query process information data PI.
  • the means for Preparation 3b is mainly used for graphic processing the special process information data and can parts the means 3 or independently of these means 3 is formed be.
  • the method for the selection of special Process information data from the plurality of acquired Process information data displayed to the user in the steps listed below carried out.
  • This configuration data that is especially for the Selection of special process information data specified Criteria then become another software agent component, handed over to the so-called software agent Runtime, or this gets the configuration data at Start of the runtime system. Based on these criteria will be then acquires the corresponding process information data PI and selects the specific process information data. To do this, this component communicates with the subordinate ones Data sources 5, or even the databases 4 and collects using the software agent Configurator Criteria the corresponding process information data. The software agent Runtime can do this either first Acquire process information and only then a selection make the special process information data or he can already from the outset only the special process information data Acquire selected. The process of acquisition is rather unimportant, as long as the end in the software agent Runtime according to the previously configured criteria selected special process information data for Passing on to the user.
  • the software agent is designed so that the user log out of system 1 and the personal (user-specific) or the role-based (process-specific) Software Agent continues to independently configure the previously configured Work processes, that is the special Process information data collects, summarized accordingly and forwards to a receiver configured for the user.
  • the software agent can be the user via SMS, e-mail, fax, or even a telephone call and the user so, even if he is logged off over the status or result of the software agent Order to inform.
  • the user logs into the system 1, he can immediately get the information he wants, which the software agent, e.g. over night, concerned and has been evaluated.
  • the power of this service a software agent is doing so by the software agent Configurator determines, because this the functional range of the agent job.
  • the software agent runtime is then nothing more than a software component that according to these ready-made rules the order is processed, the concerned process information and the user provides.
  • complex calculations or analyzes of special process information data automatically, by the user be made independently, or time-triggered Agent jobs, e.g. when a certain Process event, regardless of whether the User in front of the system is working or not.
  • time-triggered Agent jobs e.g. when a certain Process event, regardless of whether the User in front of the system is working or not.
  • software agents integrated into a plant information system can take over.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Anlageninformationssystem(1) mit Mitteln (2) zum Akquirieren einer Vielzahl von Prozessinformationsdaten (PI) von Automatisierungsgeräten (5), -systemen (5), Diagnosegeräten (5), -systemen (5) und/oder weiteren Geräten (5) einer Anlage, und- Mitteln (3,3b) zur Aufbereitung und/oder Darstellung der akquirierten Prozessinformationsdaten (PI). Das Anlageninformationssystem (1) ist gekennzeichnet durch Mittel (1b) zur Selektion spezieller Prozessinformationsdaten aus der Vielzahl der zu akquirierenden Prozessinformationsdaten (PI) nach zuvor festgelegten Kriterien. Dadurch, und mit dem entsprechenden erfindungsgemäßen Verfahren können aus der Vielzahl der akquirierten Prozessinformationsdaten (PI) spezielle Prozessinformationsdaten, die für den Prozessablauf oder einen Anwender besonders relevant sind, selektiert, ggf. ausgewertet und dem Anwender zur Anzeige gebracht werden. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Anlageninformationssystem gemäß dem Oberbergriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren für ein Anlageninformationssystem gemäß dem Oberbergriff des Anspruchs 8.
In modernen Produktionsanlagen, insbesondere in der Prozessindustrie, fallen während des Produktionsprozesses, bedingt durch den vermehrten Einsatz intelligenter Feldgeräte, immer mehr Daten an. Diese Daten werden teilweise direkt in Systemen zur Bedienung und Beobachtung (auch HMI- oder SCADA-Systeme) für die Überwachung und Steuerung des jeweiligen Produktionsprozesses genutzt. Desgleichen werden Daten über den Produktionsprozess, aber auch von so genannten Historian-Systemen bzw. Systemen zur Verwaltung der Anlageninformation (Plant Information Management System, PIMS) derart genutzt, dass die Daten in performanten Datenbanken archiviert werden und für eine spätere Analyse mit Hilfe statistischer Auswertsysteme zur Verfügung stehen.
Die heutzutage verwendeten Systeme zum Bedienen und Beobachten (B&B-Systeme) akquirieren also Prozessdaten, um die Augenblickswerte, beispielsweise in graphischer Form, anzuzeigen. Darüber hinaus erzeugen die B&B-Systeme aus den Daten auch Alarme und Ereignisse. Sie archivieren die Prozesswerte ebenfalls, soweit dies für eine spätere Anzeige notwendig ist. Diese Archivierung wird typischerweise in proprietärer Form in einem eigenen Dateisystem vorgenommen. Die graphische Repräsentation der Prozessdaten kann auf so genannten B&B-Clients vorgenommen werden. Hierbei werden in der Regel proprietäre Schnittstellen benutzt. Für B&B-Systeme ist es überaus wichtig, dass sie hochverfügbar zu jeder Zeit ein Bedienen der Anlage sicherstellen. Deshalb bieten sie hochentwickelte Redundanzmechanismen und lassen eine Verteilung der Funktionalität selbst über das Internet zu. Außerdem handelt es sich bei großen Systemen zum Bedienen und Beobachten oftmals um verteilte Systeme, um der Topologie der Anlage Rechnung zu tragen. Dadurch ist auch die Datenerfassung sowie das Ableiten von Meldungen und das Archivieren verteilt. Systeme zum Bedienen und Beobachten bieten jedoch für die Clients Mechanismen, die diese Verteilung transparent machen.
Die heute in der Industrie verwendeten Anlageninformationssysteme (Historian-Systeme, PIMS) dienen der sehr schnellen, zentralen Akquise von Prozessdaten. Diese Prozessinformationsdaten werden in der Regel in einer Datenbank bespeichert. Die Clients dieser Systeme, beispielsweise einfache Datenbank-Clients, können diese Daten dann später über Standard-Schnittstellen (ODBC, OLE DB, ADO, SQL o. ä.) abfragen und weiterverarbeiten.
Sowohl die Systeme zum Bedienen & Beobachten als auch die Historian-Systeme greifen dabei oft auf die gleichen Prozessinformationsdaten zurück. Die noch nicht vorveröffentlichte deutsche Anmeldung 10243065.9 der Anmelderin beschreibt ein System, bei dem die Funktionalitäten beider Einzelsysteme in einem einzigen System kombiniert werden. Durch diese Kombination der Bedien- & Beobachten- und der Historien-Funktionalität wird dann der, bei zwei getrennten Systemen üblicherweise erforderliche, doppelte Aufwand bei der Akquirierung und Aufbereitung der Prozessinformationsdaten vermieden. Die gleichen Prozessinformationsdaten müssen nicht von mehreren Systemen angefordert werden, sondern stehen nach einmaliger Akquirierung für alle weiteren Aufgaben, wie beispielsweise das Bedienen & Beobachten oder für Historien-Funktionalitäten, zentral in dem einen Anlageninformationssystem zur Verfügung. Aus dieser Vielzahl von akquirierten Prozessinformationsdaten wird es aber immer einige spezielle Prozessinformationsdaten geben, die für den Betrieb , das heißt den Prozessablauf oder auch für den Anwender der Anlage besonders relevant sind, und daher dem Anwender gesondert zur Verfügung gestellt werden sollten.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, ein Anlageninformationssystem und ein entsprechendes Verfahren bereitzustellen, das eine erweiterte Funktionalität bei der Akquirierung und Aufbereitung der Prozessinformationsdaten aufweist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch das Anlageninformationssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1, sowie dem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 8.
Das Anlageninformationssystem weist dazu Mittel zum Akquirieren einer Vielzahl von Prozessinformationsdaten von Automatisierungsgeräten, -systemen, Diagnosegeräten, -systemen und/oder weiteren Geräten einer Anlage, und Mittel zur Aufbereitung und/oder Darstellung der akquirierten Prozessinformationsdaten auf und ist gekennzeichnet durch Mittel zur Selektion spezieller Prozessinformationsdaten aus der Vielzahl der zu akquirierenden Prozessinformationsdaten nach zuvor festgelegten Kriterien.
Durch diese letzteren Mittel zur Selektion werden somit nach zuvor festgelegten Kriterien einzelne spezielle, also für den Betrieb der Anlage und insbesondere für den Prozessablauf oder auch für den Anwender wesentliche und damit relevante Prozessinformationsdaten aus der Vielzahl der in der Anlage zur Verfügung stehenden Prozessinformationsdaten selektiert. Werden diese selektierten speziellen Prozessinformationsdaten dann dem Anwender zur Anzeige gebracht, hat er die Möglichkeit, sich einen schnellen Überblick über die relevanten Prozessinformationsdaten zu verschaffen.
Entsprechendes kann mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erreicht werden, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
  • Selektieren von speziellen Prozessinformationsdaten aus einer Vielzahl von zu akquirierenden Prozessinformationsdaten von Automatisierungsgeräten, -systemen, Diagnosegeräten,
  • systemen und/oder weiteren Geräten einer Anlage nach zuvor festgelegten Kriterien,
  • Akquirieren der Prozessinformationsdaten, und
  • Aufbereiten und/oder Darstellen zumindest der selektierten speziellen Prozessinformationsdaten.
Da die Selektion der zu akquirierenden speziellen Prozessinformationsdaten sowohl im erfindungsgemäßen Anlageninformationssystem als auch im erfindungsgemäßen Verfahren nach zuvor festgelegten Kriterien erfolgt, kann die Akquirierung dieser relevanten Prozessinformationsdaten selbständig, das heißt unabhängig vom Anwender, erfolgen. So werden insbesondere im Betrieb des Automatisierungssystems die, nach den einmal zuvor festgelegten Kriterien festgelegten, speziellen Prozessinformationsdaten von den entsprechenden Stellen in der Produktionsanlage abgefragt, das heißt akquiriert, gegebenenfalls gespeichert und aufbereitet, um sie anschließend dem Anwender zur Anzeige zu bringen.
Können die Kriterien anwenderspezifisch festgelegt werden, so hat der Anwender die Möglichkeit spezielle Prozessinformationsdaten, die für ihn wesentlich sind zu selektieren. So kann der Anwender vor dem eigentlichen Prozessablauf, das heißt beispielsweise zum Zeitpunkt der Projektierung (Engineering) oder vor Inbetriebnahme der Anlage, aber auch während des Prozess-Betriebs (Runtime) festlegen, welche speziellen Prozessinformationsdaten im laufenden Betrieb der Anlage akquiriert, gesammelt und ihm gegebenenfalls auch noch aufbereitet im Laufe des Prozessablaufs angezeigt werden sollen.
Die Kriterien für die Akquirierung spezieller Prozessinformationsdaten, die für einen reibungslosen Ablauf der Anlage wichtig sind, sollten dagegen schon während der Projektierung der Anlage prozessspezifisch festgelegt werden. So kann sichergestellt werden, dass diese speziellen für einen jeweiligen Prozess relevanten Prozessinformationen auch dem Anwender zur Anzeige gebracht werden können. In aller Regel wird die Selektion der zu akquirierenden speziellen Prozessinformationsdaten durch eine Kombination aus anwenderspezifisch und prozessspezifisch festgelegten Kriterien erfolgen.
Je nach Art der Anlage und des damit realisierten Produktionsprozesses kann es notwendig sein, dass die Akquirierung und gegebenenfalls die Aufbereitung einzelner spezieller Prozessinformationsdaten zyklisch wiederkehrend erfolgt, während die Akquirierung und Aufbereitung anderer spezieller Prozessinformationsdaten ereignisgesteuert erfolgt. So sollten insbesondere Prozessinformationsdaten, die auf eine Störung hinweisen, entsprechend ereignisgesteuert, das heißt unmittelbar nach Auftreten der Störung akquiriert werden, so dass sie dann auch unmittelbar dem Anwender angezeigt werden können. Andere relevante Prozessinformationsdaten, wie beispielsweise Prozesstemperatur, oder -druck, etc. können dagegen zyklisch wiederkehrend, das heißt in bestimmten zeitlichen Abständen, wiederkehrend akquiriert werden.
Um die akquirierten und die aufbereiteten selektierten speziellen Prozessinformationsdaten dem Anwender zur Anzeige zu bringen, sind diese in entsprechender Art und Weise an einen zuvor konfigurierten Empfänger weiterzuleiten. Im erfindungsgemäßen Anlageninformationssystem stehen dazu entsprechende Kommunikationsmittel bereit, die insbesondere die aufbereiteten selektierten speziellen Prozessinformationsdaten an die konfigurierten Empfänger weiterleiten. Ein Anwender kann somit unmittelbar über einen dieser konfigurierten Empfänger die aufbereiteten selektierten spezielle Prozessinformationsdaten abfragen. um einen Überblick über den aktuellen Prozesszustand der Anlage zu erhalten.
Die Weiterleitung der aufbereiteten selektierten speziellen Prozessinformationsdaten kann dabei zyklisch wiederkehrend oder ereignisgesteuert erfolgen. So können, insbesondere, wenn der Anwender über den Empfänger online mit der Anlage in Verbindung steht, die aktuellen Werte der selektierten Prozessinformationsdaten zyklisch wiederkehrend dem Anwender zur Anzeige gebracht werden. Der Anwender erhält somit einen kontinuierlichen Überblick über die speziellen Prozessinformationsdaten. Andererseits können die selektierten Prozessinformationsdaten dem Anwender auch ereignisgesteuert, zum Beispiel sobald er sich in die Anlage einloggt, zur Anzeige gebracht werden. Somit erhält der Anwender zu dem Zeitpunkt, an dem er sich beispielsweise zum Bedienen und Beobachten wieder in die Anlage einloggt, einen schnellen Überblick über die selektierten speziellen Prozessinformationsdaten.
Die speziellen Prozessinformationsdaten können direkt mit entsprechenden Mitteln zum Bedienen & Beobachten im Anlageninformationssystem angezeigt werden und/oder werden auf entsprechenden mit dem Anlageninformationssystem verbundenen Clients angezeigt. Vorzugsweise werden zumindest die speziellen Prozessinformationsdaten im Format einer SMS, einer Email oder eines Fax an einen der zuvor konfigurierten Empfänger weitergeleitet. So hat der Anwender, gerade bei zunehmend dezentral aufgebauten Anlagen, deren Geräte und Systeme räumlich weitverteilten und über ein drahtgebundenes oder drahtloses Netzwerk, wie beispielsweise das Intranet oder ein Web wie beispielsweise das Internet miteinander verbunden sind, die Möglichkeit, die selektierten speziellen und für ihn relevanten Prozessinformationsdaten auch an einem zuvor konfigurierten Empfänger zu erhalten. So besteht insbesondere die Möglichkeit, dass die speziellen Prozessinformationsdaten und deren Auswertungen unmittelbar an einen drahtlosen Empfänger, wie beispielsweise ein Mobilfunkgerät oder ein DECT Telefon, der zuvor als Empfänger konfiguriert wurde, zur Anzeige gebracht werden können. Der Anwender hat somit die Möglichkeiten die relevanten Prozessinformationsdaten auch dann zu erhalten, wenn er sich nicht in der Nähe der Anlage befindet.
Die Kriterien für die Selektionen können auf einfachste Art und Weise mit Hilfe von Eingabemitteln, die als Komponente eines sogenannten Software-Agenten ausgebildet ist, festgelegt werden. In dieser Komponente können, insbesondere vom Anwender, auf einfachste Art und Weise entsprechende Regeln definiert oder entsprechende Filterfunktionen ausgewählt werden, mit denen die Kriterien für die Selektion der zu akquirierenden Prozessinformationsdaten festgelegt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird insbesondere durch ein Computerprogrammprodukt ausgeführt.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert:
FIG 1
zeigt ein Anlageninformationssystem, das mit verschiedenen Clients und den Geräten einer Anlage zum Ausführen eines Produktionsprozesses in Verbindung steht.
Das Anlageninformationssystem 1 akquiriert eine Vielzahl an Prozessinformationsdaten PI von einem Produktionsprozess PP der Anlage. Die Prozessinformationsdaten PI stammen von Automatisierungsgeräten, -systemen, Diagnosegeräten, -systemen und/oder weiteren Geräten, die in der Figur 1 alle das Bezugszeichen 5 aufweisen. Die Prozessinformationsdaten PI werden über eine Datenübertragungsvorrichtung 6 an das System 1 übertragen. Bei der Datenübertragungsvorrichtung 6 kann es sich beispielsweise um ein Bussystem handeln. Die Daten werden insbesondere von den Mitteln 2 akquiriert und zur Echtzeitbereitstellung zur Verwendung im System 1 bereitgestellt. Optional kann eine Vorrichtung 3 zur Aufbereitung oder Darstellung der akquirierten Prozessinformationsdaten PI im System 1 vorhanden sein. Des Weiteren kann eine Datenbank 4 zur Archivierung der akquirierten Prozessinformationsdaten PI vorgesehen sein. Bei der Datenbank 4 kann es sich dabei um einen SQL-Server handeln. Die Prozessinformationsdaten können durch weitere Mittel 7 zur Erzeugung von Alarmen oder Ereignissen genutzt werden. Über eine Schnittstelle 8, die als Kommunikationsmittel ausgebildet ist, ist die Kommunikation des Anlageninformationssystems 1 mit den verschiedensten Clients 9, 9a, 99, 99a möglich. Hierbei kann die Kommunikation über ein Internet 10 erfolgen. Ein Multiplexer 11 kann zur Verdeckung bei Redundanz und/oder mehreren Datenservern vorgesehen sein.
In dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung werden die Prozessdaten PI, die durch Automatisierungs- 5 bzw. Diagnosegeräte 5 an einem Produktionsprozess PP erhoben werden, an das Anlageninformationssystem 1 direkt weitergeleitet. Neben dem Einsatz von Bussystemen sind hierbei als Datenübertragungsvorrichtung 6 auch beliebige Kommunikationsnetze, wie beispielsweise die Übertragung über ein Internet, denkbar. Die Prozessinformationsdaten PI werden vom System 1 zum Bedienen und Beobachten genutzt, um einen aktuellen Anlagenzustand für einen Anwender darzustellen. Über das System 1 kann ein Anwender in der Regel auch Einfluss auf den entsprechenden Produktionsprozess PP nehmen, indem über die Datenübertragungsvorrichtung 6 die Steuerungen angesprochen werden können. Hierbei ist beispielsweise die Verstellung von Sollwerten denkbar. Desgleichen kann beispielsweise Einfluss auf zugeführte Mengen verschiedener Grundstoffe, die in dem Produktionsprozess verwendet werden, über das System 1 zum Bedienen und Beobachten genommen werden.
Um den Anwender auf spezielle Situationen aufmerksam zum machen, ist das Anlageninformationssystem 1 in der Lage, Alarme oder auch Ereignisse auf Basis der akquirierten Prozessdaten PP zu erstellen. Einfachste Analysen der Prozessdaten sind also durch die Mittel 7 zum Erstellen der Alarme und Ereignisse möglich.
Eine umfangreiche Analyse von Produktionsprozessen über einen längeren Zeitraum wird durch das System 1 ebenfalls ermöglicht, indem sämtliche Prozessinformationsdaten PI innerhalb des Anlageninformationssystems 1 auf einer Datenbank 4 archiviert werden. Alle dem Produktionsprozess entnommenen Messwerte werden auf der Datenbank 4 gespeichert. Über das System zum Bedienen und Beobachten 3 ist somit jederzeit ein schneller Zugriff auf die historischen Prozessinformationsdaten, die einen Produktionsprozess PP auch über einen längeren Zeitraum beschreiben, möglich. Eine Analyse, wie beispielsweise ein Vergleich verschiedener Chargen eines Produktionsprozesses, wird hierdurch durch das Anlageninformationssystem 1 ermöglicht.
Die von den Automatisierungs- bzw. Diagnosegeräten 5 akquirierten Prozessinformationsdaten PI können vom System 1 also sowohl zum Darstellen des aktuellen Anlagenzustands, als auch für die Archivierung zum Zweck einer späteren genauen Analyse, verwendet werden. Insbesondere müssen die Daten für beide Funktionalitäten auch nur einmal erhoben werden.
An das Anlageninformationssystem 1 können über eine geeignete Schnittstelle 8 als Kommunikationsmittel proprietäre Clients 9, beispielsweise spezielle Clients zum Bedienen und Beobachten, wie SCADA-Clients oder auch web-fähige Clients 9a, wie beispielsweise ein Web-Navigator für ein System zum Bedienen und Beobachten, angeschlossen werden. Auch unabhängige Clients 99, 99a, die selbst spezielle Funktionalität mitbringen, aber nicht direkt mit Funktionalität zum Bedienen und Beobachten ausgestattet sind, können an das System 1 über die Schnittstelle 8 angeschlossen werden und auf Prozessinformationsdaten PI zurückgreifen. So können dann auch die in der Datenbank 4 archivierten Prozessinformationsdaten beispielsweise auf speziellen Analyseclients, die spezifische Auswerte-, Analyse-, Statistik- und Grafikfunktionalität besitzen, dargestellt und weiterverarbeitet werden.
Ebenfalls können Standardprogramme, wie beispielsweise eine Office-Umgebung von Microsoft genutzt werden. Eine weltweite Information über den aktuellen Zustand der Anlage sowie über die Anlagenhistorie in Bezug auf den Produktionsprozess ist also zu jeder Zeit möglich. Der Zugriff kann hierbei zum einen über die proprietären B&B-Schnittstellen erfolgen, zum anderen aber auch durch ein Remoting der entsprechenden generischen Datenbank-Schnittstellen.
Insgesamt ermöglicht diese Anlageinformationssystem 1 einen beliebigen Zugriff zu jeder Zeit von jedem Ort über unterschiedlichste Clients 9,9a,99,99a auf die Prozessinformationsdaten PI einer Anlage, zum einen zum Bedienen und Beobachten (B&B- Funktionalität) der Anlage und zum anderen zur Informationsversorgung (Historian- Funktionalität). Erfindungsgemäß wird dieses Anlageninformationssystem noch insofern erweitert, als dass aus der Vielzahl von akquirierten Prozessinformationsdaten PI einige spezielle Prozessinformationsdaten selektiert werden, die für einen reibungslosen Prozessablauf relevant sind und damit dem Anwender gesondert angezeigt werden sollten (Agenten- Funktionalität).
Dazu wird das soeben beschriebene Anlageninformationssystem 1 mit Komponenten eines so genannten Software-Agenten erweitert, der ähnlich einem Scheduler Prinzip aufgebaut ist.
In dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Software-Agent in drei Komponenten unterteilt. Eine Komponente 9b realisiert dabei das Eingabemittel 9b, eine zweite Komponente 1b realisiert die Mittel zur Selektion spezieller Prozessinformationsdaten, sowie eine dritte Komponente 3b die die Mittel zur Aufbereitung dieser speziellen Prozessinformationsdaten realisiert. Die Eingabemittel 9b können dabei, wie aus Figur 1 ersichtlich, direkt in das Anlageinformationssystem 1 eingebunden oder als Client ausgebildet sein. Die Mittel zur Selektion 1b können Prozessinformationsdaten über die Mittel 2 direkt von den verschiedenen Geräten und Systemen 5 der Anlage akquirieren oder in der Datenbank 4 gespeicherte akquirierte Prozessinformationsdaten PI abfragen. Die Mittel zur Aufbereitung 3b dienen hauptsächlich zur grafischen Aufbereitung der speziellen Prozessinformationsdaten und können Teile der Mittel 3 oder auch unabhängig von diesen Mitteln 3 ausgebildet sein.
Erfindungsgemäß wird das Verfahren zur Selektion spezieller Prozessinformationsdaten aus der Vielzahl von akquirierten Prozessinformationsdaten, die dem Anwender zur Anzeige gebracht werden sollen, in den nachfolgend aufgeführten Schritten durchgeführt.
Damit spezielle Prozessinformationsdaten aus einer Vielzahl von zu akquirierenden Prozessinformationsdaten PI von Automatisierungsgeräten 5, -systemen 5, Diagnosegeräten 5, -systemen 5 und/oder weiteren Geräten 5 einer Anlage selektiert werden können, sind zuvor die entsprechende Kriterien für die Selektion festzulegen. Dies kann mittels der entsprechende Eingabemittel 9b, wie beispielsweise einem sogenannten Software-Agenten Konfigurator erfolgen. Im Software-Agenten Konfigurator 9b werden so beispielsweise zum Zeitpunkt des Engineerings die Kriterien für die zu akquirierenden speziellen Prozessinformationsdaten, deren Bezugsquellen, die logischen und arithmetischen Verknüpfungen, die Art und Weise der Triggerung für die Akquirierung und Weiterleitung, das heißt wann welche Prozessinformationsdaten akquiriert und über welche Kommunikationswege sie an welche Empfänger weitergeleitet werden sollen, festgelegt. Diese Einstellungen der Kriterien können im Software-Agenten Konfigurator aber auch im Runtime-Betrieb (Prozess-Betrieb) geändert oder neu eingegeben werden.
Diese Konfigurationsdaten, das heißt insbesondere die für die Selektion spezieller Prozessinformationsdaten festgelegten Kriterien werden dann einer weiteren Software-Agenten Komponente, dem sogenannten Software-Agenten Runtime übergeben, beziehungsweise dieser holt sich die Konfigurationsdaten beim Start des Runtime-Systems. Basierend auf diese Kriterien werden dann die entsprechenden Prozessinformationsdaten PI akquiriert und die speziellen Prozessinformationsdaten selektiert. Dazu kommuniziert diese Komponente mit den unterlagerten Datenquellen 5, oder auch der Datenbanken 4 und sammelt anhand der mit dem Software-Agenten Konfigurator erstellten Kriterien die entsprechenden Prozessinformationsdaten ein. Dabei kann der Software-Agenten Runtime entweder zuerst alle Prozessinformationsdaten akquirieren und erst danach eine Selektion der speziellen Prozessinformationsdaten vornehmen oder er kann schon von vornherein nur die speziellen Prozessinformationsdaten selektiert akquirieren. Der Ablauf der Akquirierung ist vielmehr unwichtig, solange am Ende im Software-Agenten Runtime die nach den zuvor konfigurierten Kriterien selektierten speziellen Prozessinformationsdaten zur Weitergabe an den Anwender bereitstehen.
Diese vom Software-Agenten Runtime akquirierten speziellen Prozessinformationsdaten werden dann einer weiteren Software-Agenten Komponente, der sogenannten Software-Agenten Visualisierung 3b übergeben. Diese Komponente hat die Aufgabe, die Daten grafisch aufzubereiten und an die entsprechend konfigurierten Empfänger weiterzuleiten. Dies können entweder die angebundenen Clients 9,9a,99,99a aber auch andere konfigurierte Empfänger, wie beispielsweise mobile Kommunikationsempfänger, oder auch die Software-Agenten Visualisierungskomponente 3b selbst sein. Diese Empfänger müssen natürlich so ausgebildet sein, dass die weitergeleiteten aufbereitenden Prozessinformationsdaten einem Anwender darstellbar sind.
Mit der Einbindung eines Software-Agenten im Bereich der Anlageninformationssysteme liegt die Idee zugrunde, dass insbesondere der Anwender mittels der im Software-Agenten-Konfigurator einstellbarer Auswerteregeln und Filtern, spezielle Prozessinformationsdaten sammeln, konzentrieren, aggregieren, verdichten kann, um diese aufbereiteten Daten dem Anwender auf entsprechend konfigurierten Empfängen zur Anzeige zu bringen.
Der Software-Agent ist dabei so aufgebaut, dass der Anwender sich aus dem System 1 ausloggen und der persönliche (anwenderspezifisch) oder der rollenbasierte (prozessspezifisch) Software-Agent weiterhin eigenständig die vorher konfigurierten Arbeitsschritte abarbeitet, das heißt also die speziellen Prozessinformationsdaten sammelt, entsprechend zusammenfasst und an einen für den Anwender konfigurierten Empfänger weiterleitet. Insbesondere kann der Software-Agent den Anwender über SMS, E-Mail, Fax-, oder auch einen Telefonanruf verständigen und den Anwender so, auch wenn er ausgeloggt ist, über den Status beziehungsweise das Ergebnis des Software-Agenten Auftrages zu informieren. Loggt sich der Anwender in das System 1 ein, so kann er sofort die von ihm gewünschten Informationen, die der Software-Agent, z.B. über Nacht, besorgt und ausgewertet hat erhalten. Die Mächtigkeit dieser Dienstleistung eines Software-Agenten wird dabei von dem Software-Agenten Konfigurator bestimmt, weil dieser den Funktionsumfang des Agentenauftrages festlegt. Der Software-Agent Runtime ist dann nichts weiteres als eine Software Komponente, die nach diesen vorgefertigten Regeln den Auftrag abarbeitet, die entsprechenden Prozessinformationen besorgt und dem Anwender zur Verfügung stellt.
So können zum Beispiel komplexe Berechnungen oder Analysen von speziellen Prozessinformationsdaten automatisch, vom Anwender unabhängig, vorgenommen werden oder auch zeitgetriggerte Agentenaufträge, z.B. bei Eintreten eines bestimmten Prozessereignisses gestartet werden, unabhängig davon, ob der Anwender vor dem System arbeitet oder nicht. Gerade in komplexeren Anlagen fällt eine Vielzahl von Daten und Jobs an, die solche in ein Anlageninformationssystem integrierte Software-Agenten übernehmen können.

Claims (15)

  1. Anlageninformationssystem(1) mit
    Mitteln (2) zum Akquirieren einer Vielzahl von Prozessinformationsdaten (PI) von Automatisierungsgeräten (5),
    systemen (5), Diagnosegeräten (5), -systemen (5) und/oder weiteren Geräten (5) einer Anlage, und
    Mitteln (3,3b) zur Aufbereitung und/oder Darstellung der akquirierten Prozessinformationsdaten (PI),
    gekennzeichnet durch
    Mitteln (1b) zur Selektion spezieller Prozessinformationsdaten aus der Vielzahl der zu akquirierenden Prozessinformationsdaten (PI) nach zuvor festgelegten Kriterien.
  2. System nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    Eingabemittel (9b) vorgesehen sind, mit denen die Kriterien anwenderspezifisch und/oder prozessspezifisch festlegbar sind.
  3. System nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Akquirierung und Aufbereitung der selektierten speziellen Prozessinformationsdaten zyklisch wiederkehrend und/oder ereignisgesteuert erfolgt.
  4. System nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    Kommunikationsmittel (8) bereitstehen, die die akquirierten und die aufbereiteten selektierten speziellen Prozessinformationsdaten an zumindest einen zuvor konfigurierten Empfänger (9,99,9a,99a) weiterleiten.
  5. System nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Weiterleitung zyklisch wiederkehrend und/oder ereignisgesteuert erfolgt.
  6. System nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kommunikationsmittel (8) geeignet ausgebildet sind, um zumindest die aufbereiteten selektierten spezielle Prozessinformationsdaten im Format einer SMS, einer E-Mail und/oder eines Fax an einen der Empfänger (9,99,9a,99a) weiterzuleiten.
  7. System nach einem der vorherigen Ansprüche 2 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Mittel zur Aufbereitung (3b), die Mittel zur Selektion (1b) und die Eingabemittel (9b) Komponenten eines Software-Agenten sind und die Kriterien für die Selektion vom Anwender in den Eingabemitteln durch Regeln und/oder Filterfunktionen festlegbar sind.
  8. Verfahren für ein Anlageninformationssystem (1)
    mit den Schritten:
    Selektieren von speziellen Prozessinformationsdaten aus einer Vielzahl von zu akquirierenden Prozessinformationsdaten (PI) von Automatisierungsgeräten (5), -systemen (5), Diagnosegeräten (5), -systemen (5) und/oder weiteren Geräten (5) einer Anlage nach zuvor festgelegten Kriterien,
    Akquirieren der Prozessinformationsdaten (PI), und
    Aufbereiten und/oder Darstellen zumindest der selektierten speziellen Prozessinformationsdaten.
  9. Verfahren nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kriterien anwenderspezifisch und/oder prozessspezifisch festgelegt werden.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Akquirierung und Aufbereitung der selektierten speziellen Prozessinformationsdaten zyklisch wiederkehrend und/oder ereignisgesteuert erfolgt.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die akquirierten und die aufbereiteten selektierten speziellen Prozessinformationsdaten an zumindest einen zuvor konfigurierten Empfänger weitergeleitet werden.
  12. Verfahren nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Weiterleitung zyklisch wiederkehrend und/oder ereignisgesteuert erfolgt.
  13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest die aufbereiteten selektierten speziellen Prozessinformationsdaten im Format einer SMS, einer Email und/oder eines Fax weitergeleitet werden.
  14. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche 8 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kriterien für die Selektion durch Regeln und/oder Filterfunktionen festgelegt werden.
  15. Computerprogrammprodukt zum Ausführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 8 bis 14.
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