EP1588862A2 - Vorrichtung zum arbeitstaktgerechten Zuführen von Buchblocks, Büchern oder dgl. Druckprodukte zu einer Weiterverarbeitungsmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum arbeitstaktgerechten Zuführen von Buchblocks, Büchern oder dgl. Druckprodukte zu einer Weiterverarbeitungsmaschine Download PDF

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EP1588862A2
EP1588862A2 EP05008461A EP05008461A EP1588862A2 EP 1588862 A2 EP1588862 A2 EP 1588862A2 EP 05008461 A EP05008461 A EP 05008461A EP 05008461 A EP05008461 A EP 05008461A EP 1588862 A2 EP1588862 A2 EP 1588862A2
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EP
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conveyor
printed products
time
conveying
further processing
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Harald Grewe
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Kolbus GmbH and Co KG
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Kolbus GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C19/00—Multi-step processes for making books
    • B42C19/08—Conveying between operating stations in machines

Definitions

  • the present invention relates to a device for working clock-wise feeding of Book blocks, books or the like.
  • the printed products are released as early as possible from the lock, so they despite of the slippery transport arrive in time at the transfer point.
  • the transfer point is defined by a stop against which the printed products of the Continuous conveyors are promoted until their adoption by the import system.
  • the conveyor belt or the conveyor rollers of the further conveyor slip under it in question, which is the case with sensitive materials Markings on the outside of the printed products leads.
  • star feeder in bookbinding machines is known.
  • the star feeder is intermittent in line with the clock rotating roller arranged in a star shape for receiving the printed products Having cutouts which through each two perpendicular to each other Surfaces are limited.
  • Star feeders are used to erect flat-fed printed products, the printed products at a star feeder with 6 division to a 30 ° inclined to the horizontal inclined section. One of the two surfaces serves as a stop, while with the second surface of the printed products from the feed conveyor be lifted off. Due to the necessary penetration of feeders and Star feeder is the star feeder of a variety of parallel to each other and on one arranged common shaft arranged discs, in their interstices individual Access conveyor belts of the feed conveyor.
  • the present invention is based on the object, a device for duty-bound Feeding book blocks, books or the like.
  • Printed products to a Further processing machine according to the preamble of claim 1, which With a simple design, it allows printed products to enter the transfer point convict that these are close to the time of their arrival from the import system of the Be further processed machine.
  • the idea of the invention lies in the fact that the evaluation of the Conveying movement of a previously promoted printed product the time of the lock operation is corrected so that a subsequently supplied printed product at the time the takeover of the printed product by the import system of the finishing machine arrives at the transfer point.
  • the evaluation of the conveying movement takes place by detecting the leading edge of the supplied printed products by means of an im Promotion range of the conveyor arranged sensor and by the determination of a Difference time from the remaining process time (from the input of the sensor signal to the Date of receipt of the printed product by the import system) and the theoretical Transport time to the transfer point (given by the conveying speed and the distance still to be covered). In the subsequent funding cycle will then Corrected the lock according to the difference time.
  • the conveyor belts or rollers of the further conveyor no longer slip under the printed products through, whereby a mark-free feed is ensured.
  • the system is self-adjusting and adapts to changing transport conditions (e.g., change the belt texture) automatically. Adjustable drive controls for the conveyors are not required.
  • the device is structurally easy to implement. at Slip-reduced transport conditions enable higher cycle rates. preferred Embodiments of the invention are indicated in the dependent claims.
  • FIG. 1 a feed device, designated overall by 1, for a folding-type incinerator is shown. and press machine hinged in a book production line and laid flat books 2 working clockwise and on her back standing feeds the transport system of Falzeinbrenn- and pressing machine. she consists essentially from a continuously driven accumulation conveyor 3 with an am downstream end of the accumulation conveyor 3 arranged lock 5, a continuous driven, by means of friction force the books 2 transporting conveyor 11 and a star feeder 17 for placing the books 2 on their backs.
  • the accumulation conveyor 3 is formed of two spaced apart side by side Conveyor belts 4a, b, between which a retaining device is arranged, consisting from a brake pad 9 with an associated pneumatic cylinder 10 as actuating means.
  • On the accumulation conveyor 3 are from the book production line with the Back ahead, but irregularly fed with respect to their mutual distances Books 2 initially dammed.
  • the lock 5 By pressing the lock 5, the respective foremost Book 2 isolated and on the with higher speed driven further conveyor 11 handed over.
  • the following books 2 are doing by the retainer 9.10 prevented their funding, leaving a gap to the isolated book 2 arises, in which the lock 5 can retract into the flow.
  • the lock 5 is assigned as actuating means a pneumatic cylinder 6, which of an electromagnetically actuated pneumatic valve 7, for example a 5/2-way valve, is controlled.
  • the switching times of the pneumatic valve 7 are triggered by a controller 8.
  • the accumulation conveyor 3 downstream conveyor 11 is parallel to a plurality of formed conveyor belt 12 is formed. He transports that through the Lock 5 isolated book 2 to a transfer point 13, from which the book 2 with the star feeder 17 is taken over in time.
  • the star feeder 17 is formed of a plurality of parallel to each other, arranged on a common shaft 22 Discs 18, through the spaces between the individual conveyor belt 12 of the conveyor 11 grab. In the disks 18 are each eight evenly over the circumference distributed, designed to accommodate the books 2 cutouts 19 provided, which are bounded by two mutually perpendicular surfaces 20, 21.
  • Star feeder 17 rotates intermittently clockwise (with eight stop positions during a circulation), wherein each cutout 19, a first standstill position for supplying the Books 2 and a second standstill position for pushing out the one on the back Books 2 in the not shown transport system of Falzeinbrenn and Pressing machine are provided.
  • the surface 20 serves as a stop surface for the supplied book 2, which ultimately the transfer point 13 is defined.
  • the book 2 With the further rotation of the star feeder 17, the book 2 is then through the surface 21 of the relevant section 19 lifted from the conveyor belt 12 of the conveyor 11.
  • the book 2 In the further course of the intermittent rotational movement is the book 2 over a 45 ° inclined intermediate position in the second vertical stationary position transferred.
  • the book 2 is sold on a web 23.
  • the area 20 and one Guide rail 24 serve as a guide during Ausschiebens.
  • a sensor for example, in the conveying region of the further conveyor 11 a light barrier 14, provided for detecting the leading edge of a supplied book 2.
  • the signal of the light barrier 14 is processed in the controller 8, wherein in the Control 8 an evaluation of the conveying movement with respect to the slip behavior of the book 2 takes place by a difference time is determined from the remaining Process time (from the input of the sensor signal to the time of adoption of the Book 2 through the star feeder 17) and the theoretical transport time to the transfer point 13 (given by the set conveying speed of the further conveyor 11 and the still to be covered conveyor line as the distance of the light barrier 14 to to the stop surface 20).
  • the controller 8 corrects for the subsequent conveyor cycle the relevant switching time of the pneumatic valve 7 for deactivating the lock 5 and Thus, the release of the next book 2 such that this at the time of acquisition arrives through the star feeder 17 in the transfer point 13 or the difference time becomes zero for this funding cycle.
  • the so supplied to the transfer point 13 Book 2 is taken over by the star feeder 17, without the conveyor belt 12 of the conveyor 11 slipping under him, to ensure a label-free feed.
  • the system is self-adjusting and adapts to changed transport conditions (for example change of belt condition) automatically.
  • the lock will be early as before open.
  • the feeder 1 has the specific Funding conditions for the processed books set. Safe operation the feeding device 1 according to the invention is given in a simple manner by that after each stop of the machine until then determined Anêtzeittician for the Lock 5 in the controller 8 is reset to him with the evaluation of the first After a machine stop fed book 2 to be redefined.
  • the light barrier 14 is received via a holder 15, which is an adjustment 16th the light barrier 14 along the conveying direction of the books 2 allows.
  • Advantageous is the Arrangement of the light barrier in the downstream end region of the further conveyor 11, near the stop 20.
  • the book 2 is only promoted over a short distance, so that the error in the determination of the difference time is low.
  • the photocell 14 gives the operator the opportunity to take over book 2 by the star investor 17 influence.
  • a shift For example, contrary to the direction of conveyance, book 2 still allows during the conveying movement is taken over by the star feeder 17 to achieve a quasi-fluid movement transition between linear feed and subsequent rotation.
  • the invention may also apply to differently designed feeders Find application, for example, when books standing on a narrow side be transported on roller conveyors.

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum arbeitstaktgerechten Zuführen von Buchblocks, Büchern oder Druckprodukten (2) zu einer Weiterverarbeitungsmaschine. Die Zuführeinrichtung umfasst einen kontinuierlich angetriebenen Stauförderer (3), eine am stromabwärtigen Ende des Stauförderers (3) angeordneten Sperre (5) zur getakteten Freigabe einzelner Druckprodukte (2) und einen kontinuierlich angetriebenen, mittels Reibkraft die Druckprodukte (2) transportierenden Weiterförderer (11) zum Weiterfördern der vereinzelten Druckprodukte (2) in eine definierte Übergabestelle (13), aus der die Druckprodukte (2) taktgemäß von einem Einfuhrsystem (17) der Weiterverarbeitungsmaschine entnehmbar sind. Erfindungsgemäß ist die Zuführvorrichtung gekennzeichnet durch einen im Förderbereich des Weiterförderers (11) angeordneten Sensor (14) zur Erfassung der Vorderkante der Druckprodukte (2) und durch eine Einfuhrsteuerung (8) zur Auswertung des Sensorsignals und zur Ansteuerung der Sperre (5), wobei eine Differenzzeit ermittelt wird aus der verbleibenden Prozesszeit vom Eingang des Sensorsignals bis zum Zeitpunkt der Übernahme des Druckproduktes (2) durch das Einfuhrsystem (17) und der theoretischen Transportzeit bis in die Übergabestelle (13) gegeben durch die Fördergeschwindigkeit und der noch zurückzulegenden Förderstrecke, und wobei der Zeitpunkt zur Ansteuerung der Sperre (5) im nachfolgenden Fördertakt um die Differenzzeit entsprechend korrigiert wird. Hierdurch wird erreicht, dass die Druckprodukte (2) annähernd zum Zeitpunkt ihrer Ankunft in der Übergabestelle (13) vom Einfuhrsystem (17) der Weiterverarbeitungsmaschine übernommen werden.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum arbeitstaktgerechten Zuführen von Buchblocks, Büchern oder dgl. Druckprodukte zu einer Weiterverarbeitungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
In der industriellen Buchfertigung sind die verschiedenen Verarbeitungsmaschinen häufig zu Fließstrecken miteinander verkettet. Auf den Förderstrecken zwischen den Maschinen werden die Druckprodukte meist ungeordnet gefördert. Für die arbeitstaktgerechte Zuführung der Druckprodukte zu einer Weiterverarbeitungsmaschine müssen diese zunächst vereinzelt und dann taktsynchron in das Einfuhrsystem der Maschine überführt werden. Bekannt sind Zuführungsförderer, bestehend aus einem kontinuierlich angetriebenen Stauförderer mit einer am stromabwärtigen Ende des Stauförderers angeordneten Sperre und einem Weiterförderer zum Weiterfördern der durch die Sperre vereinzelt freigegebenen Druckprodukte in eine Übergabestelle, aus der die Druckprodukte taktgemäß vom Einfuhrsystem der Weiterverarbeitungsmaschine entnehmbar sind. Bei dem Weiterförderer handelt es sich um einen kontinuierlich angetriebenen Band- oder Röllchenbahnförderer, auf dem die Druckprodukte mittels Reibkraft transportiert werden.
Die Druckprodukte werden möglichst frühzeitig von der Sperre freigegeben, damit sie trotz des schlupfbehafteten Transports rechtzeitig in der Übergabestelle eintreffen. Die Übergabestelle ist durch einen Anschlag definiert, gegen den die Druckprodukte von dem Weiterförderer bis zu ihrer Übernahme durch das Einfuhrsystem ständig gefördert werden. Der Fördergurt bzw. die Förderrollen des Weiterförderers rutschen dabei unter dem betreffenden Druckprodukt durch, was bei empfindlichen Materialien zu entsprechenden Markierungen auf der Außenseite der Druckprodukte führt.
In der DE 71 25 313 U1 ist ein Einfuhrsystem beschrieben, das als sogenannter Sternanleger in Buchbindereimaschinen bekannt ist. Der Sternanleger ist eine taktgemäß intermittierend rotierende Walze, die zum Aufnehmen der Druckprodukte sternförmig angeordnete Ausschnitte aufweist, welche durch jeweils zwei rechtwinklig zueinander stehende Flächen begrenzt sind. Sternanleger dienen zum Aufrichten von flach zugeführten Druckprodukten, wobei die Druckprodukte bei einem Sternanleger mit 6er Teilung zu einem um 30° zur Horizontalen geneigten Ausschnitt eingefördert werden. Eine der beiden Flächen dient dabei als Anschlag, während mit der zweiten Fläche die Druckprodukte vom Zuförderer abgehoben werden. Aufgrund der notwendigen Durchdringung von Zuförderer und Sternanleger ist der Sternanleger aus einer Vielzahl von parallel zueinander und auf einer gemeinsamen Welle angeordneten Scheiben gebildet, in deren Zwischenräume einzelne Förderriemen des Zuförderers greifen.
Für höhere Taktleistungen sind Sternanleger mit 8er Teilung entwickelt worden, welche die Druckprodukte aus einer flachliegenden Lage heraus auf den Rücken oder den Vorderschnitt stellen. Die Druckprodukte werden mit dem oben beschriebenen Zuführungsförderer zugeführt, der die genannten Nachteile aufweist. Weil die zu berücksichtigende Transportzeit für die Zuführung der Druckprodukte in den Ausschnitt des Sternanlegers für eine Konstellation mit einem verhältnismäßig hohen Schlupf ausgelegt wird, ist das Einfuhrsystem in seiner Taktleistung begrenzt.
Aus der DE 198 10 112 A1 ist eine Vorrichtung zum arbeitstaktgerechten Einschleusen von Büchern in eine Drehvorrichtung bekannt, welche einen Übergabeförderer mit steuerbarem Antrieb aufweist. Mit einem im Einlaufbereich des Übergabeförderers angeordneten Sensor wird die Vorderkante eines zugeführten Druckproduktes erfasst. Die Abweichung (als Wegdifferenz einer Sollposition zur Istposition) wird durch die Steuerung im Antrieb des Übergabeförderers derart korrigiert, dass das betreffende Druckprodukt mit seiner Hinterkante taktsynchron an Mitnehmern eines dem Übergabeförderer nachfolgenden Förderers übergeben wird. Hierbei wird außerdem die jeweilige Formatlänge der Druckprodukte mitberücksichtigt. Mit derartigen Antriebssteuerungen können unterschiedlichste Aufgabenstellungen in zu regelnden Fördersystemen gelöst werden, wobei ein zusätzlicher Kostenaufwand durch die steuerbaren Antriebe zu berücksichtigen ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum arbeitstaktgerechten Zuführen von Buchblocks, Büchern oder dgl. Druckprodukte zu einer Weiterverarbeitungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die es bei einfacher Konstruktion ermöglicht, Druckprodukte so in die Übergabestelle zu überführen, dass diese annähernd zum Zeitpunkt ihrer Ankunft vom Einfuhrsystem der Weiterverarbeitungsmaschine übernommen werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Die Erfindungsidee liegt darin, dass durch die Auswertung der Förderbewegung eines zuvor geförderten Druckproduktes der Zeitpunkt der Sperrenbetätigung derart korrigiert wird, dass ein nachfolgend zugeführtes Druckprodukt zum Zeitpunkt der Übernahme des Druckproduktes durch das Einfuhrsystem der Weiterverarbeitungsmaschine in der Übergabestelle eintrifft. Die Auswertung der Förderbewegung erfolgt durch die Erfassung der Vorderkante der zugeführten Druckprodukte mittels eines im Förderbereich des Weiterförderers angeordneten Sensors und durch die Ermittlung einer Differenzzeit aus der verbleibenden Prozesszeit (vom Eingang des Sensorsignals bis zum Zeitpunkt der Übernahme des Druckproduktes durch das Einfuhrsystem) und der theoretischen Transportzeit bis in die Übergabestelle (gegeben durch die Fördergeschwindigkeit und der noch zurückzulegenden Förderstrecke). Im nachfolgenden Fördertakt wird dann die Sperre um die Differenzzeit entsprechend korrigiert.
Die Förderriemen bzw. -rollen des Weiterförderers rutschen nicht mehr unter den Druckprodukten durch, wodurch eine markierungsfreie Zuführung gewährleistet ist. Das System ist selbsteinstellend und passt sich an veränderte Transportbedingungen (z.B. Änderung der Riemenbeschaffenheit) automatisch an. Regelbare Antriebssteuerungen für die Förderer sind nicht erforderlich. Die Vorrichtung ist konstruktiv einfach realisierbar. Bei schlupfreduzierten Transportbedingungen werden höhere Taktleistungen ermöglicht. Bevorzugte Ausbildungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Merkmale und Vorteile der vorliegenden. Erfindung werden in der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform anhand der beigefügten, nachstehend aufgeführten Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht einer Zuführeinrichtung für eine Falzeinbrenn- und Pressmaschine;
Fig. 2
eine Draufsicht der Zuführeinrichtung.
In der Fig. 1 ist eine gesamthaft mit 1 bezeichnete Zuführeinrichtung für eine Falzeinbrenn- und Pressmaschine dargestellt, welche in einer Buchfertigungsstraße eingehängte und flachliegend ausgelegte Bücher 2 arbeitstaktgerecht und auf ihren Rücken stehend dem Transportsystem der Falzeinbrenn- und Pressmaschine zuführt. Sie besteht im Wesentlichen aus einem kontinuierlich angetriebenen Stauförderer 3 mit einer am stromabwärtigen Ende des Stauförderers 3 angeordneten Sperre 5, einem kontinuierlich angetriebenen, mittels Reibkraft die Bücher 2 transportierenden Weiterförderer 11 und einem Sternanleger 17 zum Aufstellen der Bücher 2 auf ihren Rücken.
Der Stauförderer 3 ist gebildet aus zwei beabstandet nebeneinander angeordneten Transportbändern 4a,b, zwischen denen eine Rückhalteeinrichtung angeordnet ist, bestehend aus einem Bremsklotz 9 mit einem zugeordneten Pneumatikzylinder 10 als Betätigungsmittel. Auf dem Stauförderer 3 werden die von der Buchfertigungsstraße mit dem Rücken voran, jedoch bezüglich ihrer gegenseitigen Abstände unregelmäßig zugeführten Bücher 2 zunächst aufgestaut. Durch die Betätigung der Sperre 5 wird das jeweils vorderste Buch 2 vereinzelt und auf den mit höherer Geschwindigkeit angetriebenen Weiterförderer 11 übergeben. Die nachfolgenden Bücher 2 werden dabei durch die Rückhalteeinrichtung 9,10 in ihrer Förderung gehindert, sodass eine Lücke zum vereinzelten Buch 2 entsteht, in der die Sperre 5 wieder in den Förderstrom einfahren kann. Bei entsprechend großformatigen Büchern 2 ist das Aktivieren des Bremsklotzes 9 nicht erforderlich, da eine beschleunigte Mitnahme des vereinzelten Buches 2 durch den Weiterförderer 11 gegeben ist. Der Sperre 5 ist als Betätigungsmittel ein Pneumatikzylinder 6 zugeordnet, welcher von einem elektromagnetisch betätigten Pneumatikventil 7, beispielsweise einem 5/2-Wegeventil, angesteuert wird. Die Schaltzeitpunkte des Pneumatikventils 7 werden durch eine Steuerung 8 ausgelöst.
Der dem Stauförderer 3 nachgeordnete Weiterförderer 11 ist aus einer Vielzahl von parallel zueinander angeordneten Förderriemen 12 gebildet. Er transportiert das durch die Sperre 5 vereinzelte Buch 2 bis in eine Übergabestelle 13, aus welcher das Buch 2 mit dem Sternanleger 17 taktgemäß übernommen wird. Der Sternanleger 17 ist gebildet aus einer Vielzahl von parallel zueinander, auf einer gemeinsamen Welle 22 angeordneten Scheiben 18, die durch die Zwischenräume der einzelnen Förderriemen 12 des Weiterförderers 11 greifen. In den Scheiben 18 sind jeweils acht gleichmäßig über den Umfang verteilte, zur Aufnahme der Bücher 2 ausgestaltete Ausschnitte 19 vorgesehen, welche durch jeweils zwei rechtwinklig zueinander stehende Flächen 20, 21 begrenzt sind. Der Sternanleger 17 rotiert taktgemäß intermittierend (mit acht Stillstandspositionen während eines Umlaufs), wobei je Ausschnitt 19 eine erste Stillstandsposition zum Zuführen der Bücher 2 und eine zweite Stillstandsposition zum Ausschieben der auf den Rücken aufgestellten Bücher 2 in das nicht näher dargestellte Transportsystem der Falzeinbrenn-und Pressmaschine vorgesehen sind.
In der ersten Stillstandsposition eines Ausschnitts 19 dient die Fläche 20 als Anschlagfläche für das zugeführte Buch 2, wodurch letztlich die Übergabestelle 13 definiert ist. Mit dem Weiterdrehen des Sternanlegers 17 wird das Buch 2 dann durch die Fläche 21 des betreffenden Ausschnitts 19 von den Förderriemen 12 des Weiterförderers 11 abgehoben. Im weiteren Verlauf der intermittierend erfolgenden Drehbewegung wird das Buch 2 über eine um 45° geneigte Zwischenposition in die zweite vertikal stehende Stillstandsposition überführt. Dabei wird das Buch 2 auf einen Steg 23 abgesetzt. Die Fläche 20 und eine Führungsschiene 24 dienen während des Ausschiebens als Führungsmittel.
Erfindungsgemäß ist im Förderbereich des Weiterförderers 11 ein Sensor, beispielsweise eine Lichtschranke 14, zur Erfassung der Vorderkante eines zugeführten Buches 2 vorgesehen. Das Signal der Lichtschranke 14 wird in der Steuerung 8 verarbeitet, wobei in der Steuerung 8 eine Auswertung der Förderbewegung hinsichtlich des Schlupfverhaltens des betreffenden Buches 2 erfolgt, indem eine Differenzzeit ermittelt wird aus der verbleibenden Prozesszeit (vom Eingang des Sensorsignals bis zum Zeitpunkt der Übernahme des Buches 2 durch den Sternanleger 17) und der theoretischen Transportzeit bis in die Übergabestelle 13 (gegeben durch die eingestellte Fördergeschwindigkeit des Weiterförderers 11 und der noch zurückzulegenden Förderstrecke als Abstand der Lichtschranke 14 bis zur Anschlagfläche 20). Die Steuerung 8 korrigiert für den nachfolgenden Fördertakt den betreffenden Schaltzeitpunkt des Pneumatikventils 7 zur Deaktivierung der Sperre 5 und damit zur Freigabe des nächsten Buches 2 derart, dass dieses zum Zeitpunkt der Übernahme durch den Sternanleger 17 in der Übergabestelle 13 eintrifft bzw. die Differenzzeit für diesen Fördertakt gleich Null wird.
Das so in die Übergabestelle 13 zugeführte Buch 2 wird von dem Sternanleger 17 übernommen, ohne dass die Förderriemen 12 des Weiterförderers 11 unter ihm durchrutschen, zur Gewährleistung einer markierungsfreien Zuführung. Das System ist selbsteinstellend und passt sich an veränderte Transportbedingungen (z.B. Änderung der Riemenbeschaffenheit) automatisch an. Beim ersten Buch 2 wird die Sperre wie bisher frühzeitig geöffnet. Bereits beim nächsten Buch hat sich die Zuführeinrichtung 1 auf die spezifischen Förderbedingungen für die zu verarbeitenden Bücher eingestellt. Eine sichere Funktionsweise der erfindungsgemäßen Zuführeinrichtung 1 ist in einfacher Weise dadurch gegeben, dass nach jedem Maschinenstopp der bis dahin ermittelte Ansteuerzeitpunkt für die Sperre 5 in der Steuerung 8 zurückgesetzt wird, um ihn mit der Auswertung des ersten nach einem Maschinenstopp zugeführten Buches 2 neu festzulegen.
Die Lichtschranke 14 ist über einen Halter 15 aufgenommen, welcher eine Verstellung 16 der Lichtschranke 14 längs der Förderrichtung der Bücher 2 ermöglicht. Vorteilhaft ist die Anordnung der Lichtschranke im stromabwärtigen Endbereich des Weiterförderers 11, nahe dem Anschlag 20. Das Buch 2 wird nur noch über eine kurze Wegstrecke weitergefördert, sodass der Fehler bei der Ermittlung der Differenzzeit gering wird. Mit der Verstellbarkeit der Lichtschranke 14 wird dem Bediener die Möglichkeit gegeben, auf die Übernahme des Buches 2 durch den Sternanleger 17 Einfluss zu nehmen. Eine Verschiebung entgegen der Förderrichtung ermöglicht es beispielsweise, dass das Buch 2 noch während der Förderbewegung von dem Sternanleger 17 übernommen wird zur Erreichung eines quasi fließenden Bewegungsübergangs zwischen linearer Zuförderung und anschließender Drehbewegung.
In der erfindungsgemäßen Zuführeinrichtung 1 wird der auftretende Schlupf beim flachliegenden Transport von Büchern 2 auf Förderern 3 und 11 berücksichtigt, welche als Bandförderer ausgebildet sind. Die Erfindung kann ebenso für anders gestaltete Zuführeinrichtungen Anwendung finden, wenn beispielsweise Bücher auf einer Schmalseite stehend auf Rollenförderern transportiert werden.
Bezugszeichenliste
1
Zuführeinrichtung
2
Buch
3
Stauförderer
4 a,b
Transportband
5
Sperre
6
Pneumatikzylinder
7
Pneumatikventil
8
Steuerung
9
Bremsklotz
10
Pneumatikzylinder
11
Weiterförderer
12
Förderriemen
13
Übergabestelle
14
Lichtschranke
15
Halter
16
Verstellung
17
Sternanleger
18
Scheibe
19
Ausschnitt
20
Anschlag (-fläche)
21
(Aushebe-) Fläche
22
Welle
23
Steg
24
Führungsschiene

Claims (7)

  1. Vorrichtung zum arbeitstaktgerechten Zuführen von Buchblocks, Büchern oder dgl. Druckprodukte (2) zu einer Weiterverarbeitungsmaschine
    mit einem kontinuierlich angetriebenen Stauförderer (3),
    mit einer am stromabwärtigen Ende des Stauförderers (3) angeordneten Sperre (5) zur getakteten Freigabe einzelner Druckprodukte (2) und
    mit einem kontinuierlich angetriebenen, mittels Reibkraft die Druckprodukte (2) transportierenden Weiterförderer (11) zum Weiterfördern der vereinzelten Druckprodukte (2) in eine definierte Übergabestelle (13), aus der die Druckprodukte (2) taktgemäß von einem Einfuhrsystem (17) der Weiterverarbeitungsmaschine übernommen werden,
    gekennzeichnet
    durch einen im Förderbereich des Weiterförderers (11) angeordneten Sensor (14) zur Erfassung der Vorderkante der Druckprodukte (2) und
    durch eine Einfuhrsteuerung (8) zur Auswertung des Sensorsignals und zur Ansteuerung der Sperre (5), wobei
    eine Differenzzeit ermittelt wird aus der verbleibenden Prozesszeit (vom Eingang des Sensorsignals bis zum Zeitpunkt der Übernahme des Druckproduktes (2) durch das Einfuhrsystem (17)) und der theoretischen Transportzeit bis in die Übergabestelle (13) (gegeben durch die Fördergeschwindigkeit und der noch zurückzulegenden Förderstrecke) und wobei
    der Zeitpunkt zur Ansteuerung der Sperre (5) im nachfolgenden Fördertakt um die Differenzzeit entsprechend korrigiert wird.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (14) im stromabwärtigen Endbereich des Weiterförderers (11) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Position des Sensors (14) in Förderrichtung der Druckprodukte (2) verstellbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Einfuhrsystem (17) der Weiterverarbeitungsmaschine von einem taktgemäß intermittierend rotierenden Sternanleger (17) gebildet ist, der die im Wesentlichen flachliegend zugeführten Druckprodukte (2) durch Untergreifen aus der Übergabestelle (13) vom Weiterförderer (11) abhebt und auf den Rücken oder den Vorderschnitt stellt zur Weitergabe an ein Transportsystem der Weiterverarbeitungsmaschine.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Weiterförderer (11) gebildet ist aus einer Vielzahl von parallel zueinander angeordneten Förderriemen (12).
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine im stromabwärtigen Endbereich des Stauförderers (3) angeordnete Rückhalteeinrichtung (9,10) zum Erzeugen einer Förderlücke beim Weiterfördern des vordersten Druckproduktes (2).
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach einem Maschinenstopp der bis dahin ermittelte Ansteuerzeitpunkt für die Sperre (5) in der Steuerung (8) zurückgesetzt wird, um ihn mit der Auswertung des ersten nach einem Maschinenstopp zugeführten Druckproduktes (2) neu festzulegen.
EP05008461A 2004-04-23 2005-04-19 Vorrichtung zum arbeitstaktgerechten Zuführen von Buchblocks, Büchern oder Druckprodukten zu einer Weiterverarbeitungsmaschine Expired - Lifetime EP1588862B1 (de)

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