EP1588950B1 - Une méthode pour former une poignée sur le film utilisé pour produire des paquets de rouleaux de produits - Google Patents

Une méthode pour former une poignée sur le film utilisé pour produire des paquets de rouleaux de produits Download PDF

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EP1588950B1
EP1588950B1 EP05425227A EP05425227A EP1588950B1 EP 1588950 B1 EP1588950 B1 EP 1588950B1 EP 05425227 A EP05425227 A EP 05425227A EP 05425227 A EP05425227 A EP 05425227A EP 1588950 B1 EP1588950 B1 EP 1588950B1
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EP
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film
handle
shared
sealing
along
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EP05425227A
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Catello Di Carlo
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Tissue Machinery Co SpA
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    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
    • B65B25/146—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/14—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for incorporating, or forming and incorporating, handles or suspension means in packages
    • B65B61/16—Forming suspension apertures in packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/18—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in two or more straight paths
    • B65B11/20—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in two or more straight paths to fold the wrappers in tubular form about contents
    • B65B11/22—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in two or more straight paths to fold the wrappers in tubular form about contents and then to form closing folds of similar form at opposite ends of the tube

Definitions

  • the sealing step there may be a step of folding the portion 7 joined on the film 1 being unwound (again see Figures 3 and 4 ).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Claims (16)

  1. Une méthode pour former une poignée (M) sur un film (1) utilisé pour produire des paquets (C) de rouleaux de produits (2) dans un appareil d'emballage automatique ayant au moins une station (3) d'alimentation du film (1) provenant de la bobine (4), comprenant au moins les phases suivantes le long d'un parcours (5) d'avancement du film (1) de la bobine (4) vers des stations d'emballage (6) de l'appareil :
    - dérouler le film (1) le long du parcours d'avancement (5) prédéfini ;
    - plier une portion (7) du film (1) au moyen de plieurs (15, 16) qui soulèvent la portion (7) de film (1) par rapport à une ligne d'extension du reste du film (1), de manière à former deux tronçons (7a, 7b) qui se superposent et dépassent de la longueur restante du film (1) avec un sommet commun ;
    - sceller le long d'un côté (9) de la portion (7) pour unir les tronçons (7a, 7b) sur leur côté commun opposé au sommet commun ;
    - poinçonner une partie de la portion (7) de film (1) pour créer au moins une ouverture débouchante partielle (8) définissant la poignée (M) ;
    - couper le film (1), ayant la portion (7) dotée de la poignée (M), dans une zone (20) du parcours (5) et amener le film coupé (1), sous forme d'un morceau (la), dans une station d'emballage (6) pour envelopper un groupe de produits (2).
  2. La méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il y a, après la phase de poinçonnage, une phase consistant à replier la portion unie (7) sur le film (1).
  3. La méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une phase de pré-poinçonnage sur au moins la portion (7) repliée de film (1) et destinée à former deux zones pré-affaiblies (10a, 10b) sur des côtés opposés de l'ouverture débouchante partielle (8).
  4. La méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un phase de pré-poinçonnage, entre la phase de scellage et la phase de poinçonnage, sur au moins la portion (7) repliée de film (1) et destinée à former deux zones pré-affaiblies (10a, 10b) sur des côtés opposés de l'ouverture débouchante partielle (8).
  5. La méthode selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce qu'elle comprend une phase de scellage à proximité des zones pré-affaiblies (10a, 10b), destinée à maintenir stables lesdites zones (10a, 10b) de la portion (7).
  6. La méthode selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend une phase de scellage à proximité des zones pré-affaiblies (10a, 10b) destinée, respectivement, à maintenir stables lesdites zones (10a, 10b) et à relier au moins partiellement la portion (7) au reste du film (1) .
  7. La méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que la phase de pliage est effectuée longitudinalement sur le film (1) et parallèlement au parcours (5) prédéfini du film (1).
  8. La méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que la phase de pliage est une phase qui consiste à soulever la portion (7) de film (1) par rapport à la ligne d'extension du reste du film (1).
  9. La méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que la phase de poinçonnage comprend l'enlèvement d'au moins une partie du film (1) sur la portion (7), formant au moins une ouverture débouchante (8) qui définit une poignée (M) de transport.
  10. La méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que la phase de poinçonnage comprend la création d'une ligne de rupture le long d'un parcours (P) de formation de la poignée (M) de manière à obtenir une ligne pré-affaiblie qui peut être rompue pendant l'utilisation.
  11. La méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que la phase de scellage du côté (9) commun aux deux tronçons (7a, 7b) est continue le long de tout le côté (9) commun.
  12. La méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que la phase de scellage du côté (9) commun aux deux tronçons (7a, 7b) n'est pas continue, c'est-à-dire qu'elle est à points, le long du côté (9) commun.
  13. La méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que la phase de scellage est effectuée par contact.
  14. La méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que la phase de scellage est effectuée en utilisant un flux d'air chaud.
  15. Une méthode pour former une poignée (M) sur un film (1) utilisé pour produire des paquets (C) de rouleaux de produits (2) dans un appareil d'emballage automatique ayant au moins une station (3) d'alimentation du film (1) provenant de la bobine (4), comprenant au moins les phases suivantes le long d'un parcours (5) d'avancement du film (1) de la bobine (4) vers des stations d'emballage (6) de l'appareil :
    - dérouler le film (1) le long du parcours d'avancement (5) prédéfini ;
    - poinçonner deux zones d'une portion (7) de film (1) situées à proximité l'une de l'autre pour réaliser des ouvertures débouchantes partielles (8) correspondantes ;
    - plier la portion (7) de film (1) présentant les ouvertures poinçonnées, au moyen de plieurs (15, 16) qui soulèvent la portion (7) de film (1) par rapport à une ligne d'extension du reste du film (1), de manière à former deux tronçons (7a, 7b) qui se superposent et dépassent de la longueur restante du film (1) avec un sommet commun et avec les ouvertures débouchantes (8) qui coïncident pour former la poignée (M) ;
    - sceller le long d'un côté (9) de la portion (7) pour unir les deux tronçons (7a, 7b) sur leur côté commun opposé au sommet commun ;
    - une phase de pré-poinçonnage après la phase de scellage, sur au moins la portion (7) repliée de film (1) et destinée à former deux zones pré-affaiblies (10a, 10b) sur des côtés opposés de l'ouverture débouchante partielle (8) ;
    - couper le film (1), ayant la portion (7) dotée de la poignée (M), dans une zone (20) du parcours (5) et amener le film coupé (1), sous forme d'un morceau (la), dans une station d'emballage (6) pour envelopper un groupe de produits (2).
  16. La méthode selon la revendication 15, caractérisée en ce qu'elle comprend une phase de scellage à proximité des zones pré-affaiblies (10a, 10b) destinée, respectivement, à maintenir stables lesdites zones (10a, 10b) et à relier au moins partiellement la portion (7) au reste du film (1).
EP05425227A 2004-04-20 2005-04-14 Une méthode pour former une poignée sur le film utilisé pour produire des paquets de rouleaux de produits Expired - Lifetime EP1588950B1 (fr)

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