EP1594149B1 - Sous-ensemble magnétique à ressort de torsion - Google Patents

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EP1594149B1
EP1594149B1 EP04360047A EP04360047A EP1594149B1 EP 1594149 B1 EP1594149 B1 EP 1594149B1 EP 04360047 A EP04360047 A EP 04360047A EP 04360047 A EP04360047 A EP 04360047A EP 1594149 B1 EP1594149 B1 EP 1594149B1
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EP
European Patent Office
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spring
magnetic
stops
striker
subassembly according
Prior art date
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EP04360047A
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German (de)
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EP1594149A1 (fr
Inventor
Stéphane Eloy
Nikola Puh
Alain Schwartz
David Weil
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Hager Electro SAS
Original Assignee
Hager Electro SAS
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Filing date
Publication date
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Priority to AT04360047T priority patent/ATE415697T1/de
Priority to EP04360047A priority patent/EP1594149B1/fr
Priority to DE602004017961T priority patent/DE602004017961D1/de
Application filed by Hager Electro SAS filed Critical Hager Electro SAS
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Priority to BRPI0509831-9A priority patent/BRPI0509831B1/pt
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10Operating or release mechanisms
    • H01H71/12Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/24Electromagnetic mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to a magnetic subassembly for electric apparatus of the circuit breaker type, conventionally composed of an inductor coil associated with a magnetic yoke and a magnetic core movable in translation against a spring, said core driving with him. a striker for triggering a mechanical lock controlling the position of the movable contact relative to the fixed contact.
  • the magnetic subsets or triggers have the function of separating the respectively mobile and fixed contacts in the event of a short circuit in the circuit in which they are connected.
  • the sudden overcurrent through the coil saturates the magnetic circuit, causing the displacement of the mobile core which actually fills the air gap that separates it from the rest of the magnetic yoke.
  • a return spring is interposed between a fixed element relative to the housing of the device and the movable core, so that it returns to the rest position (restoring the gap) when the circuit is cut.
  • the stiffness of the spring is chosen according to the category to which belongs the circuit breaker, in particular manifested by the existence of curve B, C and D of "sensitivity" which define the interval, expressed as a function of the rated current of the circuit breaker , in which it must trigger. This stiffness obviously also depends on the size of the circuit breaker.
  • the chosen spring is obviously provided with a stiffness making it able to oppose the magnetic force generated by the currents of this order in the coil.
  • This type of spring necessarily having a correspondingly high stiffness, obviously has a response time all the greater as said stiffness is important.
  • the magnetic subassemblies must imperatively cause their spacing as quickly as possible. It should be noted that the increase in the response time resulting from the stiffness and the nature of the springs used, especially for circuit breakers of high caliber and whose sensitivity corresponds to curve D, does not go in this direction.
  • the objective of the present invention is therefore to provide a configuration such that the resistive energy opposed by the spring decreases as the displacement of the moving assembly constituted by the core and its striker during a short circuit.
  • the magnetic subassembly of the invention is characterized in that said spring is a torsion spring with a spiral central portion and two end arms deploying in V against abutments, the spring and said stops being driven by a relative movement such that the distance between the stops and the central portion of the spring in the direction of translation increases as the gap between the core and the yoke is closed.
  • the torsion spring has a symmetry with respect to the axis of displacement of the moving assembly.
  • the mobile assembly moves by sliding and is guided in at least one fixed slide relative to the housing.
  • the spring has indeed an action on the movable assembly that could disturb the direction of movement, and therefore the path of the striker, if the guide was the only effect of magnetic forces on the displacement of the core.
  • the moving assembly consists of a magnetic pallet and a superimposed striker.
  • the pallet or magnetic core must be imperatively made of a magnetic material that is not necessarily the most suitable for the striker, for economic or even mechanical reasons according to the tasks entrusted to it.
  • the sliding of the movable magnetic pallet / striker assembly is carried out by guiding said assembly in slides made symmetrically in lateral cheeks disposed in the housing on either side of the magnetic subassembly.
  • the guide function is thus provided by pieces forming said cheeks, which may be made of a synthetic material, for example molded, to which it is easy and inexpensive to give a complex shape for carrying out various functions.
  • said cheeks indeed in particular also serve to house the magnetic subassembly.
  • each slide may consist of a wall parallel to the axis of movement of said moving assembly, on either side of which slides respectively projecting laterally from the striker and a face of the magnetic pallet oriented opposite said tabs.
  • the two components of the moving assembly therefore participate in the guidance in translation.
  • the magnetic subassembly of the invention in addition to such a coil, preferably comprises a trapezoidal magnetic paddle cooperating with a gap of the yoke also trapezoidal shape.
  • the stops of the spring consist of tabs each providing a C-section housing at a portion of an end arm of the spring, said C-section being heard perpendicular to the direction of movement of the moving assembly .
  • the spiral portion of the spring is driven by the moving assembly, and the stops of the spring are fixed relative to the housing of the device.
  • the central portion of the spring is wound around the top portion of a barrel constituting a protuberance of the striker passing through and protruding from an orifice formed in the magnetic pallet, a portion of said striker having a surface of percussion oriented perpendicular to the movement standing in front of the front edge of said pallet.
  • the mechanical relations, both with the spring and with the mechanical lock operating the trigger, are supported by the striker.
  • the sole purpose of the magnetic pallet is to drive the firing pin when it undergoes sufficient Laplace forces to successfully resist the resistive force of the spring.
  • the spring can be fixed to the housing of the device, and the stops of the spring are integral with the moving assembly.
  • the appended figures 2 to 9 represent a version of the invention in which the torsion spring is integral with the moving element.
  • the torsion spring (1) has a central wound portion (2) and end arms deployed in V (3) and (3 ').
  • This spring (1) is driven by the shaft (4) of a movable assembly comprising firstly the striker (5) and secondly the core / the magnetic pallet (6).
  • the resistance opposed by the spring (1) to the displacement of the moving assembly, and in particular of the shaft (4) on the axis x can be calculated as follows:
  • the spring (1) exerts on the stop (7) a force F 1 .
  • the force seen by the stop is F 2 , according to the scheme.
  • F 3 is in fact the reaction of the stop (7) on the arm (3) of the spring (1), taking into account the friction. It is therefore separated from an angle ⁇ of the reaction - F 2 of the stop (7) on the arm (3) of the spring (1), in the absence of friction.
  • being the angular variation of the angle existing between the direction of displacement x and the line joining the stop (7) to the center of the shaft (4) and k, the stiffness of the spring (1).
  • the movable pallet (6) associated with the striker (5) and the spring (1) is shown in the enlarged context of its association with the magnetic yoke, itself formed of two symmetrical parts (8, 8 ').
  • This yoke comprises a first gap (9) in which the pallet (6) moves, and a second gap (10) for receiving the movable contact (not shown).
  • the figure 4 shows, in more detail, the striker (5) which is in the form of a sliding carriage with a central shaft (4), lugs (11, 11 ') provided for sliding in slides (see ci -after), said carriage having, at the front in the direction of displacement in the event of a short circuit, a protuberance provided with a planar frontal surface of percussion (12).
  • the figure 5 shows the moving element consisting of the pallet (6), the firing pin (5) and the spring (1), arranged in a situation that is to say located with respect to other elements of the magnetic subassembly, is provided for its immobilization in the housing.
  • said moving element overcomes the coil (13) of said magnetic subassembly, which in fact forms three quarters of a turn made by a magnetic sheet folded around a core (14) conventionally constituted of a stack of sheets.
  • the coil (13) / core (14) assembly is inserted into a lateral cheek (15) which participates in the positioning of a number of elements of the circuit breaker.
  • the coil (13) and the core (14) are masked by one of the parts (8 ') of the yoke, which is not shown here.
  • This second cheek (15 ') however appears on the figure 6 , in which substantially all of the magnetic subassembly, except the spring (1) and the upper parts of the moving assembly, namely the shaft (4) and the front projection with its percussion surface (12) , is hidden.
  • their upper part constitutes a window (16) allowing the displacement of the moving equipment, and contributing at least partially to its guidance in the direction of the arrow (F).
  • the spring (1) whose ends (3, 3 ') appear, is surmounted by a kind of cover or hood (18) which caps the upper parts of the cheeks (15, 15').
  • This cover (18) which allows a premounting of the spring (1), appears in figure 8 .
  • It contains the stops (7, 7 ') which determine in particular the preload of the torsion spring (1), and therefore allow to adapt to the size and sensitivity of the circuit breaker.
  • the stops (7, 7 ') contain a housing C for the ends (3, 3') of the spring (1).

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Description

  • La présente invention concerne un sous-ensemble magnétique pour appareil électrique du type disjoncteur, classiquement composé d'une bobine inductrice associée à une culasse magnétique et à un noyau magnétique mobile en translation à l'encontre d'un ressort, ledit noyau entraînant avec lui un percuteur destiné à déclencher une serrure mécanique commandant la position du contact mobile par rapport au contact fixe.
  • Les sous-ensembles ou déclencheurs magnétiques ont pour fonction de séparer les contacts respectivement mobile et fixe en cas de court-circuit dans le circuit dans lequel ils sont connectés. La surintensité brutale parcourant la bobine sature le circuit magnétique, provoquant le déplacement du noyau mobile qui comble en fait l'entrefer qui le sépare du reste de la culasse magnétique.
  • Un ressort de rappel est interposé entre un élément fixe par rapport au boîtier de l'appareil et le noyau mobile, afin que celui-ci revienne en position de repos (rétablissant l'entrefer) lorsque le circuit est coupé. La raideur du ressort est choisie en fonction de la catégorie à laquelle appartient le disjoncteur, notamment manifestée par l'existence de courbe B, C et D de « sensibilité » qui définissent l'intervalle, exprimé en fonction de l'intensité nominale du disjoncteur, dans lequel celui-ci doit déclencher. Cette raideur dépend évidemment également du calibre du disjoncteur.
  • Pour un disjoncteur de calibre élevé, par exemple 125 ampères, et qui dépend de la courbe D selon laquelle il ne doit pas y avoir de déclenchement magnétique par exemple pour une valeur de courant inférieure à 10 In = 1250 ampères selon la norme CEI 60-898, le ressort choisi est évidemment doté d'une raideur le rendant capable de s'opposer à la force magnétique générée par les courants de cet ordre dans la bobine. Le problème est que ce type de ressort, comportant nécessairement une raideur corrélativement élevée, présente évidemment un temps de réponse d'autant plus grand que ladite raideur est importante.
  • C'est notamment le cas dans les configurations classiques de sous-ensembles magnétiques avec une bobine solénoïdale entourant le noyau mobile, dans lesquelles les ressorts utilisés sont des ressorts de compression spiralés, pour lesquelles l'énergie à vaincre augmente à mesure du déplacement du noyau mobile.
  • Or, pour éviter la soudure des contacts et pour limiter au mieux les courants de court-circuit, les sous-ensembles magnétiques doivent impérativement provoquer leur écartement le plus rapidement possible. Force est de constater que l'augmentation du temps de réponse qui résulte de la raideur et de la nature des ressorts employés, notamment pour des disjoncteurs à fort calibre et dont la sensibilité correspond à la courbe D, ne va pas dans ce sens.
  • L'objectif de la présente invention est par conséquent de proposer une configuration telle que l'énergie résistive opposée par le ressort diminue à mesure du déplacement de l'ensemble mobile constitué par le noyau et son percuteur lors d'un court-circuit.
  • A cet effet, à titre principal, le sous-ensemble magnétique de l'invention se caractérise en ce que ledit ressort est un ressort de torsion avec une portion centrale spiralée et deux bras d'extrémités se déployant en V en appui contre des butées, le ressort et lesdites butées étant animées d'un mouvement relatif tel que la distance entre les butées et la portion centrale du ressort dans la direction de la translation augmente à mesure de la fermeture de l'entrefer ménagé entre le noyau et la culasse.
  • L'angle que font les bras d'extrémité par rapport à l'axe du déplacement se modifie en effet au cours du mouvement. La résultante des forces exercées sur le ressort au niveau des butées change par conséquent également d'angle, comme on le verra plus en détail dans la suite, et la projection de ces résultantes sur l'axe du déplacement diminue d'intensité à mesure que la portion centrale du ressort et lesdites butées s'écartent.
  • Dès lors, l'énergie nécessaire à contrecarrer la force résistive du ressort diminue lorsque l'ensemble noyau / percuteur s'approche de la serrure mécanique de déclenchement.
  • De préférence, le ressort de torsion présente une symétrie par rapport à l'axe du déplacement de l'ensemble mobile.
  • Une telle symétrie s'explique par le déplacement translatif selon cet axe, dont le fonctionnement optimal est favorisé par un équilibre configurationnel par rapport audit axe.
  • Dans l'invention, l'ensemble mobile se déplace par coulissement et est guidé dans au moins une glissière fixe par rapport au boîtier.
  • Le ressort a en effet une action sur l'ensemble mobile qui pourrait perturber la direction du déplacement, et par conséquent le trajet du percuteur, si le guidage résultait du seul effet des forces magnétiques sur le déplacement du noyau.
  • Plus précisément, l'ensemble mobile est constitué d'une palette magnétique et d'un percuteur superposés.
  • Ces deux éléments exercent des fonctions distinctes, la palette ou noyau magnétique devant être impérativement réalisé dans un matériau magnétique qui n'est pas nécessairement le plus adapté pour le percuteur, pour des raisons économiques voire mécaniques selon les tâches qui lui sont confiées.
  • Selon l'invention, le coulissement de l'ensemble mobile palette magnétique / percuteur est réalisé par guidage dudit ensemble dans des glissières pratiquées symétriquement dans des joues latérales disposées fixes dans le boîtier de part et d'autre du sous-ensemble magnétique.
  • Là fonction de guidage est donc dans ce cas assurée par des pièces formant lesdites joues, qui peuvent être réalisées dans un matériau synthétique par exemple moulé, auquel il est facile et peu coûteux de donner une forme complexe pour la réalisation de diverses fonctions.
  • Comme cela sera montré plus en détail dans la suite, lesdites joues ont en effet notamment également pour fonction de loger le sous-ensemble magnétique.
  • Plus précisément; chaque glissière peut être constituée d'une paroi parallèle à l'axe de déplacement dudit ensemble mobile, de part et d'autre de laquelle coulissent respectivement des pattes dépassant latéralement du percuteur et une face de la palette magnétique orientée en regard desdites pattes.
  • Les deux composants de l'ensemble mobile participent donc au guidage en translation.
  • Le sous-ensemble magnétique de l'invention, outre une telle bobine, comporte de préférence une palette magnétique de forme trapézoïdale coopérant avec un entrefer de la culasse également de forme trapézoïdale.
  • Selon une configuration possible, les butées du ressort sont constituées de pattes procurant chacune un logement à section en C à une partie d'un bras d'extrémité du ressort, ladite section en C étant entendue perpendiculairement au sens du déplacement de l'ensemble mobile.
  • Ces butées permettent de positionner le ressort tout en y exerçant une précontrainte.
  • Dans une première version de l'invention, la portion spiralée du ressort est entraînée par l'ensemble mobile, et les butées du ressort sont fixes par rapport au boîtier de l'appareil.
  • Dans ce cas, de préférence, la portion centrale du ressort est enroulée autour de la partie sommitale d'un fût constituant une protubérance du percuteur traversant et dépassant d'un orifice pratiqué dans la palette magnétique, une portion dudit percuteur doté d'une surface de percussion orientée perpendiculairement au déplacement se dressant devant le chant frontal de ladite palette.
  • Dans cette hypothèse, les relations mécaniques, autant avec le ressort qu'avec la serrure mécanique opérant le déclenchement, sont prises en charge par le percuteur. La palette magnétique a pour seule fonction d'entraîner ledit percuteur, lorsqu'elle subit des forces de Laplace suffisantes pour s'opposer avec succès à la force résistive du ressort.
  • Alternativement, le ressort peut être fixé au boîtier de l'appareil, et les butées du ressort sont solidaires de l'ensemble mobile.
  • La configuration du sous-ensemble magnétique de l'invention est basée sur celle qui est notamment expliquée en détail dans la demande de brevet EP-0 23 601 76.8 de la déposante et publiée sous EP 1 376 639 A le 2 janvier 2004 .
  • L'invention va à présent être décrite plus en détail, en référence aux figures présentées en annexe, pour lesquelles :
    • la figure 1 est une représentation schématique de la configuration de l'invention, avec un diagramme des forces en présence au niveau des butées ;
    • la figure 2 représente une vue en perspective de l'ensemble mobile avec un ressort de torsion ;
    • la figure 3 représente l'ensemble de la figure précédente avec le reste de la culasse magnétique ;
    • la figure 4 est une vue de dessus du percuteur coopérant avec un ressort de torsion ;
    • la figure 5 montre la coopération de l'ensemble mobile avec une joue latérale fixée au boîtier de l'appareil électrique ;
    • la figure 6 est une vue de dessus de la configuration apparaissant dans la figure précédente, avec les deux joues latérales, et sans la palette magnétique ;
    • la figure 7 en est une vue de dessous ;
    • la figure 8 montre la pièce sur laquelle on prémonte le ressort ; et
    • la figure 9 représente ladite pièce de prémontage fixée aux joues latérales.
  • Les figures annexées 2 à 9 représentent une version de l'invention dans laquelle le ressort de torsion est solidaire de l'équipage mobile.
  • En référence aux figures 1 et 2, le ressort de torsion (1) comporte une portion centrale bobinée (2) et des bras d'extrémité déployés en V (3) et (3'). Ce ressort (1) est entraîné par le fût (4) d'un ensemble mobile comprenant d'une part le percuteur (5) et d'autre part le noyau / la palette magnétique (6). La résistance opposée par le ressort (1) au déplacement de l'ensemble mobile, et en particulier du fût (4) sur l'axe x peut se calculer de la manière suivante :
  • Le ressort (1) exerce, sur la butée (7), une force F 1 . La force vue par la butée est F 2 , conformément au schéma. F 3 est en fait la réaction de la butée (7) sur le bras (3) du ressort (1), en tenant compte des frottements. Elle est donc séparée d'un angle ϕ de la réaction - F 2 de la butée (7) sur le bras (3) du ressort (1), en l'absence de frottement.
  • D'où : F 1 = F 3 cosθ . cosϕ
    Figure imgb0001
  • Or, le couple résistant opposé par le ressort s'exprime par la relation : C =
    Figure imgb0002
  • α étant la variation angulaire de l'angle existant entre la direction du déplacement x et la ligne joignant la butée (7) au centre du fût (4) et k, la raideur du ressort (1). La valeur du couple peut également s'écrire : C = F 1 . R
    Figure imgb0003
  • En remplaçant F 1 par sa valeur à l'aide de F 3 , on obtient : = F 1 . R = F 3 . cosθ . cosϕ . R
    Figure imgb0004
  • D'où : F 3 = R . 1 cos θ . 1 cos ϕ
    Figure imgb0005
  • La composante de cette force résistive sur l'axe des déplacements x est ensuite égale à : F = F 3 . sin T = R . 1 cos θ . 1 cos ϕ . sin T
    Figure imgb0006
  • Cette formule se rapporte à une seule butée (7). Compte tenu de la symétrie avec la butée (7'), la force résistive totale exercée par le ressort (1) est en réalité : F r = 2. R . 1 cos θ . 1 cos ϕ . sin T
    Figure imgb0007
  • Lorsqu'un mouvement s'amorce, le déplacement angulaire α augmente et la partie de cette formule due au couple du ressort, à savoir R
    Figure imgb0008
    , augmente également. Le coefficient 1 cos θ
    Figure imgb0009
    augmente également légèrement, car le cos θ diminue un peu. Le coefficient Fr est stable, puisque les frottements sont considérés comme constants. En revanche, la variable sin T, qui constitue la projection sur l'axe x , diminue.
  • Il s'avère qu'il existe une configuration géométrique telle que les augmentations dues à α et à θ ne compensent pas la diminution résultant de sin T. Dans cette configuration, l'énergie résistive vue par la palette est minimisée par rapport à un système traditionnel.
  • En référence à la figure 3, la palette mobile (6) associée au percuteur (5) et au ressort (1) est montrée dans le contexte agrandi de son association à la culasse magnétique, elle-même formée de deux parties symétriques (8, 8'). Cette culasse comporte un premier entrefer (9) dans lequel se déplace la palette (6), et un second entrefer (10) destiné à recevoir le contact mobile (non représenté).
  • La figure 4 montre, plus en détail, le percuteur (5) qui se présente sous la forme d'un chariot de coulissement doté d'un fût central (4), de pattes (11, 11') prévues pour coulisser dans des glissières (voir ci-après), ledit chariot comportant, à l'avant dans le sens du déplacement en cas de court-circuit, une protubérance dotée d'une surface frontale plane de percussion (12).
  • La figure 5 montre l'équipage mobile constitué de la palette (6), du percuteur (5) et du ressort (1), disposé en situation c'est-à-dire localisé par rapport à d'autres éléments soit du sous-ensemble magnétique, soit prévus pour son immobilisation dans le boîtier. Ainsi, ledit équipage mobile surmonte la bobine (13) dudit sous-ensemble magnétique, qui forme en fait trois quart de spire réalisée par une tôle magnétique repliée autour d'un noyau (14) constitué classiquement d'un empilement de tôles. L'ensemble bobine (13) / noyau (14) est inséré dans une joue latérale (15) qui participe au positionnement d'un certain nombre d'éléments du disjoncteur. En principe, la bobine (13) et le noyau (14) sont masqués par l'une des parties (8') de la culasse, qui n'est pas représentée ici. Il existe également une deuxième joue symétrique à la première, qui permet de compléter le logement du sous-ensemble magnétique et qui n'est pas non plus représentée en figure 5 afin de ne pas perturber la lisibilité de la figure.
  • Cette deuxième joue (15') figure cependant sur la figure 6, dans laquelle la quasi totalité du sous-ensemble magnétique, à l'exception du ressort (1) et des parties supérieures de l'équipage mobile, à savoir le fût (4) et la protubérance avant avec sa surface de percussion (12), est masquée. En fait, lorsque les deux joues (15) et (15') sont assemblées, leur partie supérieure constitue une fenêtre (16) permettant le déplacement de l'équipage mobile, et contribuant au moins partiellement à son guidage dans la direction de la flèche (F).
  • Ce guidage est réalisé, comme cela apparaît en figures 5 à 7, par des parois planes parallèles (17, 17') prévues sous la partie supérieure des joues (15, 15'), avec lesquelles les pattes latérales (11, 11') du percuteur mobile (5) peuvent coopérer lors du coulissement. Une paroi de la palette magnétique (6) en regard desdites pattes (11, 11') coulisse sur l'autre côté de chaque paroi (17, 17'), qui peut en outre être munie de godrons (19, 19') de positionnement.
  • Le ressort (1), dont les extrémités (3, 3') apparaissent, est surmonté par une sorte de couvercle ou capot (18) qui vient coiffer les parties supérieures des joues (15, 15'). Ce couvercle (18), qui permet un prémontage du ressort (1), apparaît en figure 8. Il contient les butées (7, 7') qui déterminent notamment la précontrainte du ressort de torsion (1), et permettent donc de l'adapter au calibre et à la sensibilité du disjoncteur. Les butées (7, 7') contiennent un logement en C pour les extrémités (3, 3') du ressort (1).
  • Lorsque le couvercle ou capot (18) est monté, par encastrement, sur les deux joues (15, 15'), comme cela apparaît en figure 9, la partie supérieure de l'ensemble mobile n'est pas recouverte en totalité, pour préserver la fonction de la paroi plane de percussion (12) du percuteur (5). Celle-ci doit en effet pouvoir rentrer en contact avec la serrure magnétique de déclenchement, dont au moins une portion s'insère entre les deux joues (15, 15') pour que ce contact puisse être réalisé.

Claims (11)

  1. Sous-ensemble magnétique pour appareil électrique du type disjoncteur, composé d'une bobine inductrice associée à une culasse magnétique (8, 8') et à un ensemble mobile noyau (6) / percuteur (5) mobile en translation à l'encontre d'un ressort (1), caractérisé en ce que ledit ressort est un ressort de torsion avec une portion centrale spiralée (2) et deux bras d'extrémités (3, 3') se déployant en V en appui contre des butées (7, 7'), le ressort (1) et lesdites butées (7, 7') étant animées d'un mouvement relatif tel que la distance entre les butées (7, 7') et la portion centrale (2) du ressort (1) dans la direction de la translation augmente à mesure de la fermeture de l'entrefer (9) ménagé entre le noyau (6) et la culasse (8, 8').
  2. Sous-ensemble magnétique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le ressort de torsion (1) présente une symétrie par rapport à l'axe du déplacement de l'ensemble mobile (5, 6).
  3. Sous-ensemble magnétique selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble mobile (5, 6) se déplace par coulissement et est guidé dans au moins une glissière fixe par rapport au boîtier.
  4. Sous-ensemble magnétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble mobile (5, 6) est constitué d'une palette magnétique (6) et d'un percuteur (5) superposés.
  5. Sous-ensemble magnétique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le coulissement de l'ensemble mobile palette magnétique (6) / percuteur (5) est réalisé par guidage dudit ensemble dans des glissières pratiquées symétriquement dans des joues latérales (15) disposées fixes dans le boîtier de part et d'autre du sous-ensemble magnétique.
  6. Sous-ensemble magnétique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque glissière est constituée d'une paroi (17, 17') parallèle à l'axe de déplacement dudit ensemble mobile (5, 6), de part et d'autre de laquelle coulissent respectivement des pattes (11, 11') dépassant latéralement du percuteur (5) et une face de la palette magnétique (6) orientée en regard desdites pattes (11, 11').
  7. Sous-ensemble magnétique selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la palette (6) est de forme trapézoïdale coopérant avec un entrefer (9) de la culasse (8, 8') également de forme trapézoïdale.
  8. Sous-ensemble magnétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les butées (7, 7') du ressort sont constituées de pattes procurant chacune un logement à section en C à une partie d'un bras d'extrémité (3, 3') du ressort (1), ladite section en C étant entendue perpendiculairement au sens du déplacement de l'ensemble mobile (5, 6).
  9. Sous-ensemble magnétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la portion spiralée (2) du ressort (1) est entraînée par l'ensemble mobile (5, 6), et les butées (7, 7') du ressort (1) sont fixes par rapport au boîtier de l'appareil.
  10. Sous-ensemble magnétique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la portion centrale (2) du ressort (1) est enroulée autour de la partie sommitale d'un fût (4) constituant une protubérance du percuteur (5) traversant et dépassant d'un orifice pratiqué dans la palette magnétique (6), une portion dudit percuteur (5) doté d'une surface de percussion (12) orientée perpendiculairement au déplacement se dressant devant le chant frontal de ladite palette (6).
  11. Sous-ensemble magnétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le ressort (1) est fixé au boîtier de l'appareil, et les butées (7, 7') du ressort (1) sont solidaires de l'ensemble mobile (5, 6).
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