EP1636443A1 - Knickmast f r fahrbare betonpumpen - Google Patents

Knickmast f r fahrbare betonpumpen

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EP1636443A1
EP1636443A1 EP04739581A EP04739581A EP1636443A1 EP 1636443 A1 EP1636443 A1 EP 1636443A1 EP 04739581 A EP04739581 A EP 04739581A EP 04739581 A EP04739581 A EP 04739581A EP 1636443 A1 EP1636443 A1 EP 1636443A1
Authority
EP
European Patent Office
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last
mast
arm
arms
articulated
Prior art date
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Application number
EP04739581A
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English (en)
French (fr)
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EP1636443B1 (de
Inventor
Dieter Alwes
Markus Dr. Wolfram
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Putzmeister Concrete Pumps GmbH
Original Assignee
Putzmeister AG
Putzmeister Werk Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
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Application filed by Putzmeister AG, Putzmeister Werk Maschinenfabrik GmbH filed Critical Putzmeister AG
Publication of EP1636443A1 publication Critical patent/EP1636443A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1636443B1 publication Critical patent/EP1636443B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/36—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes
    • B66C23/42—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes with jibs of adjustable configuration, e.g. foldable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E04G21/0436—Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a mobile support, e.g. truck
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E04G21/0445—Devices for both conveying and distributing with distribution hose with booms
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/8807—Articulated or swinging flow conduit

Definitions

  • the invention relates to an articulated mast for mobile concrete pumps with at least five mast arms pivotable relative to one another about horizontal articulation axes, the first mast arm in each case being articulated about a further articulation axis on a mast bracket rotatable about a vertical axis and the last mast arm being joint-free at one end, and the mast arms can be folded against one another in groups in the manner of a Z-fold or a roll-fold for transport purposes.
  • a concrete placing boom of this type is known (DE-B-3446290), in which all mast arms can be folded against one another at their articulated joints in the manner of a Z-fold.
  • This concrete placing boom has a large reach and can be used in low construction sites as well as in building construction.
  • the Z-fold ensures quick operational readiness after just a short lifting of the arm package, which is only partially unfolded, and a high degree of flexibility, especially when concreting hard-to-reach places, whereby dead spaces are largely avoided both when lifting the vehicle close to the vehicle and when concreting in low rooms. Concreting parallel to the working level is possible with the Multi-Z folding. However, bringing the end hose up to the driver's cab must be bought with a relatively high unfolding height.
  • a five-armed concrete placing boom is known (WO 94/08111), the mast arms 1, 2, 3 of which can be folded in opposite directions in the manner of a Z-fold, while the mast arms 3, 4, 5 at their joints D and E each in the same direction as the mast arms 2 and 3 are foldable against each other in the area of their articulated joint C in the manner of a roll fold.
  • This mast configuration is overcoming both in ground level lower rooms Measures can be used as well as on higher floors for concreting with parallel hose routing and low unfolding height.
  • the known mast configurations are designed in such a way that they can be arranged on multi-axle chassis with a continuous rigid frame or on tractor units.
  • the road traffic regulations impose limits on the length and height of the vehicle, which prevent a further increase in the range of the placing booms.
  • the object of the invention is to develop an articulated mast which, while observing permissible axle loads and structural heights in the driving state of a mobile concrete pump, enables a significant increase in the range.
  • the solution according to the invention is based on the idea that a suitable type of folding of individual mast groups of the articulated mast enables a modular expansion by means of further mast arms, which permits transport folding suitable for two-part vehicles.
  • a first Z-folding group consisting of the last three mast arms, a first roll-folding group consisting of the second-last, third-last and fourth-last mast arm and a second Z-folding group consisting of the third-last, fourth to last and fifth to last mast arm provided.
  • This basic configuration can additionally comprise a sixth-last mast arm which, together with the third-last, fourth-last and fifth-last mast arm, forms a Z-folding group consisting of four mast arms.
  • a seventh last mast arm are provided, which forms a second roll-folding group together with the fifth last and sixth last mast arm.
  • a first Z-folding group consisting of the four last mast arms, a first roll-folding group consisting of the third-last, fourth-last and fifth-last mast arm and a second Z-folding group consisting of the fourth-last, fifth-last and sixth last mast arm provided.
  • This basic configuration can additionally comprise a seventh-to-last mast arm which, together with the fifth-last and sixth-last mast arm, forms a second roll-folding group.
  • the pivoting range of the last and penultimate joint is at least 200 °, the pivoting range of the penultimate joint advantageously being at least 260 °.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the swivel range of the third-last and fourth-last joint is 170 ° to 270 °, while the swivel range of the fifth-last and / or sixth-last joint should be 240 ° to 280 °.
  • the first mast arm of the articulated mast should have a swivel range of at least 90 °, the upper limit being 180 ° because of the rotatability of the mast bracket about a vertical axis.
  • Fig. 1a, 2a and 3a three side views of mobile concrete pumps with five-armed, six-armed and seven-armed articulated mast
  • FIG. 1b, and 1c an enlarged representation of the mobile concrete pump according to FIG. 1a and a folding diagram of the articulated mast in the state of road travel;
  • 2b to 2d a side view of the mobile concrete pump according to FIG. 2a in the state of road travel and in the state of construction site travel as well as folding diagram of the articulated mast in the state of construction site travel according to FIG. 2c;
  • 3b to 3d show a side view of the mobile concrete pump according to FIG. 3a in the state of road travel and in the state of construction site travel as well as the folding diagram of the articulated mast in the state of construction site travel according to FIG. 3c;
  • FIG. 4a to 4c show a side view of a mobile concrete pump with a six-arm articulated mast in the state of road travel and in the state of the construction site journey, as well as the folding diagram of the articulated mast in the state of the construction site journey according to FIG. 4b;
  • 5a to 5c show a side view of a mobile concrete pump with a seven-arm articulated mast in the state of road travel and in the state of the construction site trip as well as the folding diagram of the articulated mast in the state of the construction site travel according to FIG. 5b.
  • the mobile concrete pumps shown in the drawing have a mounting frame 14 which is mounted on a chassis 10 of a truck chassis 12 and which can be supported with a support arm 16 on a base 18 while lifting the chassis 10.
  • the body frame comprises a mast bracket 22 which can be rotated about a vertical axis of the chassis 10 and which carries a concrete placing boom 24 designed as a multi-section articulated mast.
  • the articulated mast has a first mast arm 1, which is pivotable on a first articulated joint A with a horizontal articulated axis with respect to the mast bracket 22, and further ones on articulated joints D to E (FIGS. 1a to 1d) or B to F (FIGS. 2a to 2d) or B to G (Fig.
  • the chassis-side mounting frame 14 also carries a pump unit 26 designed as a two-cylinder thick matter pump, which works on the principle of a tandem pump and in each case the concrete column sucked in from a material feed container 28 in a suction stroke in a subsequent pressure stroke in one of a pressure pipe 30 and a plurality of Concrete delivery pipes presses existing concrete delivery line.
  • the concrete is pumped to the desired concreting point via the delivery line, which is guided through the rotatable mast bracket 22 and laid with its concrete delivery pipes, not shown, parallel to the mast arms and rigidly connected to these.
  • the mast arms When driving, the mast arms must be folded up and positioned on the chassis so that a vehicle length and vehicle height as prescribed by the road traffic regulations are not exceeded.
  • the mobile concrete pump in the state of road travel, has, in addition to the chassis 10 carrying the mounting frame 14, a trailer 32 which has its own chassis 34 and which can be connected to the chassis 10 via a coupling member 36.
  • the trailer has a support bracket 40 which can be rotated about a vertical axis 38 relative to the chassis of the trailer, on which an arm package 42 projecting beyond the rear end of the chassis 10 can be supported in the state of road travel.
  • the arm assembly 42 consists of the second mast arm 2, which is unfolded relative to the first mast arm 1 in the extended position of the second articulated joint B, and the other mast arms 3 to 6 or 3 to 7, which are in the retracted position relative to the second mast arm 2, and forms together with the first Mast arm 1, the coupling member 36 between the chassis 10 and the follower 32.
  • the follower 32 is self-steering.
  • the steering device of the follower 32 is expediently electrically with a steering device of the chassis 10. nisch coupled, so that a coordinated cornering is possible between chassis 10 and trailer 32.
  • the vertical axes 20 and 38 of the mast bracket 22 and the support bracket 40 are designed as free axes of rotation of the coupling member 36 in the state of road travel.
  • the second articulation B can be freely pivoted about its articulation axis in the state of road travel.
  • the arm package 42 consisting of the mast arms 2 to 6 or 2 to 7 can be folded against the first mast arm 1 and placed alone on the chassis 10 (FIGS. 2c, 3c, 4b, 5b). If the maximum vehicle height has already been reached in the state of road travel according to FIGS. 2b, 3b, 4b and 5b, the additional height of the arm package 42 after the additional folding in of the arm package will result, which is only permissible in the private construction site area (state of construction site travel ).
  • FIGS. 1a, 2a and 3a show that a modular construction of the distribution boom with relatively simple means using the same arm components enables a transition between a five-armed (FIG. 1a) and a six-armed (FIG. 2a) to a seven-armed (FIG 3a) Distribution boom 24 is possible.
  • the starting point is the construction shown in FIG. 1a, consisting of a semi-trailer with a five-arm placing boom 24/5 for a range of approx. 60 m.
  • the use of an articulated lorry when building a mobile concrete pump is the subject of EP-B-0038954.
  • the arm package 42 shown in FIG. 1 a is supplemented by an additional mast arm V, the six-arm mast configuration shown in FIG. 2 a is obtained, the arm package 42 ′ of which is supported on a three-axle trailer 32 in the state of road travel.
  • the previous arms 1, 2, 3, etc. become the new arms 2 ', 3', 4 'etc. In Fig. 2a this is indicated by the arm markings 271, 372, 474, etc.
  • the range of the placing boom 24 is increased to approximately 70 m by the additional arm 1 '.
  • FIG. 3a If one folds the entire articulated mast according to FIG. 2a and turns it through 180 °, one obtains an arm package 42 ", which can be supplemented by a new mast arm 1".
  • the arm 2 "in FIG. 3a must be geometrically adapted (bent) compared to the arm 1 'in FIG. 2a.
  • the previous arms 2", 3 “, 4" etc. now become arms 3 ", 4", 5 “etc. in FIG. 3a this is indicated by the arm markings 3 271, 47372, etc.
  • the six-arm arm package 42" is supported on a five-axis follower 32. In total, a seven-arm placing boom 24/7 with a range of approximately 80 m results in FIG. 3a.
  • the folding diagram of the five-arm placing boom according to FIG. 1a can be found in addition to the illustration in the state of road travel according to FIG. 1b in FIG. 1c.
  • the arms 1, 2 and 3 are folded like a Z there, while the arm groups 3, 4 and 5 are folded like a roll fold.
  • the folding scheme of the six-arm placing boom according to FIG. 2a can be found in addition to the representations in the state of road travel and construction site travel (FIGS. 2b and 2c) in FIG.
  • the arms 1, 2 and 3 and the arms 4, 5 and 6 are folded like a Z there, while the arm groups 3, 4 and 5 are folded like a roll fold.
  • FIGS. 3a to 3d and 5a to 5c differ only in the manner of folding individual mast groups: Fig. 3d: arms 1, 2, 3 roll folding
  • Fig. 5c Arms 1, 2, 3: roll folding
  • the invention relates to a mobile concrete pump with at least five mast arms 1 to 7 which can be pivoted relative to one another about articulated axes B to G, the first mast arm in each case about a further articulation axis A on a mast bracket 22 which can be rotated about a vertical axis 20 is articulated and the last mast arm is joint-free at one end.
  • a first Z-fold group consisting of the three last mast arms, a first roll-fold group consisting of the second last, third last and fourth last mast arm and a second Z fold group consisting of the third last, fourth last and fifth last mast arm provided.
  • This basic configuration can be supplemented by further mast arms in that a sixth-last mast arm together with the third-last, fourth-last and fifth-last mast arm forms a Z-folding group consisting of four mast arms, and that a seventh-last mast arm together with the fifth-last and sixth-last mast arm forms a second roll -Folding group forms.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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  • Jib Cranes (AREA)
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Description

Knickmast für fahrbare Betonpumpen
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Knickmast für fahrbare Betonpumpen mit mindestens fünf um zueinander horizontale Knickachsen gegeneinander verschwenkbaren Mastarmen, wobei der jeweils erste Mastarm um eine weitere Knickachse an einem um eine vertikale Achse drehbaren Mastbock angelenkt ist und der letzte Mastarm an seinem einen Ende gelenkfrei ist, und wobei die Mastarme gruppenweise nach Art einer Z-Faltung oder einer Roll- Faltung für Transportzwecke gegeneinander faltbar sind.
Es ist ein Betonverteilermast dieser Art bekannt (DE-B-3446290), bei welchem alle Mastarme an ihren Knickgelenken nach Art einer Z-Faltung ge- geneinanderfaltbar sind. Dieser Betonverteilermast besitzt eine große Reichweite und kann sowohl in niedrigen Baustellen als auch im Hochbau eingesetzt werden. Die Z-Faltung gewährleistet eine rasche Betriebsbereit- schaff schon nach kurzem Anheben des nur teilweise auseinandergefalteten Armpakets und eine hohe Flexibilität, insbesondere beim Betonieren von schwer zugänglichen Stellen, wobei Toträume sowohl bei der fahrzeugnahen Hochförderung als auch beim Betonieren in niedrigen Räumen weitgehend vermieden werden. Das Betonieren parallel zur Arbeitsebene ist mit der Mul- ti-Z-Faltung zwar möglich. Ein Heranführen des Endschlauches bis an das Führerhaus muss jedoch mit einer relativ hohen Ausfalthöhe erkauft werden.
Weiter ist ein fünfarmiger Betonverteilermast bekannt (WO 94/08111), dessen Mastarme 1, 2, 3 gegensinnig nach Art einer Z-Faltung gegeneinander faltbar sind, während die Mastarme 3, 4, 5 an ihren Gelenken D und E jeweils gleichsinnig zu den Mastarmen 2 und 3 im Bereich ihres Knickgelenks C nach Art einer Roll-Faltung gegeneinander faltbar sind. Diese Mastkonfiguration ist sowohl in ebenerdigen niederen Räumen unter Überwindung von Hindemissen als auch in höheren Etagen zum Betonieren mit paralleler Schlauchführung und geringer Ausfalthöhe einsetzbar.
Die vorbekannten Mastkonfigurationen sind so konzipiert, dass sie auf mehrachsigen Fahrgestellen mit durchgehendem starrem Rahmen oder auf Sattelzugmaschinen angeordnet werden können. Durch die Straßenverkehrsordnung sind der Fahrzeuglänge und -höhe Grenzen gesetzt, die einer weiteren Vergrößerung der Reichweite der Verteilermaste entgegenstehen.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Knickmast zu entwickeln, der unter Einhaltung zulässiger Achslasten und Bauhöhen im Fahrzustand einer fahrbaren Betonpumpe eine signifikante Vergrößerung der Reichweite ermöglicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden die in den Ansprüchen 1 und 4 angegebenen Merkmalskombinationen vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Der erfindungsgemäßen Lösung liegt der Gedanke zugrunde, dass durch eine geeignete Faltungsart einzelner Mastgruppen des Knickmasts eine modulartige Erweiterung durch weitere Mastarme möglich ist, die eine für zweigeteilte Fahrzeuge geeignete Transportfaltung erlaubt.
Um dies zu erreichen, ist gemäß einer ersten Erfindungsvariante eine erste Z-Faltungsgruppe, bestehend aus den drei letzten Mastarmen, eine erste Roll-Faltungsgruppe, bestehend aus dem zweitletzten, drittletzten und viertletzten Mastarm und eine zweite Z-Faltungsgruppe, bestehend aus dem drittletzten, viertletzten und fünftletzten Mastarm vorgesehen. Diese Grundkonfi- guration kann zusätzlich einen sechstletzten Mastarm umfassen, der zusammen mit dem drittletzten, viertletzten und fünftletzten Mastarm eine aus vier Mastarmen bestehende Z-Faltungsgruppe bildet. Außerdem kann ein siebtletzter Mastarm vorgesehen werden, der zusammen mit dem fünftletzten und sechstletzten Mastarm eine zweite Roll-Faltungsgruppe bildet.
Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsvariante ist eine ers- te Z-Faltungsgruppe, bestehend aus den vier letzten Mastarmen, eine erste Roll-Faltungsgruppe, bestehend aus dem drittletzten, viertletzten und fünftletzten Mastarm und eine zweite Z-Faltungsgruppe, bestehend aus dem viertletzten, fünftletzten und sechstletzten Mastarm vorgesehen. Diese Grundkonfiguration kann zusätzlich einen siebtletzten Mastarm umfassen, der zusammen mit dem fünftletzten und sechstletzten Mastarm eine zweite Roll-Faltungsgruppe bildet.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung beträgt der Schwenkbereich des letzten und des vorletzten Gelenks mindestens 200°, wobei der Schwenkbereich des vorletzten Gelenks vorteilhafterweise mindestens 260° betragen sollte. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Schwenkbereich des drittletzten und viertletzten Gelenks 170° bis 270° beträgt, während der Schwenkbereich des fünftletzten und/oder sechstletzten Gelenks 240° bis 280° betragen sollte. Am ersten Gelenk sollte der erste Mastarm des Knickmasts einen Schwenkbereich von mindestens 90° aufweisen, wobei die Obergrenze wegen der Drehbarkeit des Mastbocks um eine vertikale Achse bei 180° liegt.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung in schemati- scher Weise dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1a, 2a und 3a drei Seitenansichten von fahrbaren Betonpumpen mit fünfarmigem, sechsarmigem und siebenarmigen Knickmast
Fig. 1b, und 1c eine vergrößerte Darstellung der fahrbaren Betonpumpe nach Fig. 1a sowie ein Faltungsschema des Knickmasts im Zustand der Straßenfahrt; Fig. 2b bis 2d eine Seitenansicht der fahrbaren Betonpumpe gemäß Fig. 2a im Zustand der Straßenfahrt und im Zustand der Baustellenfahrt sowie Faltungsschema des Knickmasts im Zustand der Bau- stellfahrt nach Fig. 2c;
Fig. 3b bis 3d eine Seitenansicht der fahrbaren Betonpumpe gemäß Fig. 3a im Zustand der Straßenfahrt und im Zustand der Baustellenfahrt sowie Faltungsschema des Knickmasts im Zustand der Bau- stellenfahrt nach Fig. 3c;
Fig. 4a bis 4c eine Seitenansicht einer fahrbaren Betonpumpe mit sechs- armigem Knickmast im Zustand der Straßenfahrt und im Zustand der Baustellenfahrt sowie Faltungsschema des Knickmasts im Zu- stand der Baustellenfahrt nach Fig. 4b;
Fig. 5a bis 5c eine Seitenansicht einer fahrbaren Betonpumpe mit sie- benarmigem Knickmast im Zustand der Straßenfahrt und im Zustand der Baustellenfahrt sowie Faltungsschema des Knickmasts im Zustand der Baustellenfahrt nach Fig. 5b.
Die in der Zeichnung dargestellten fahrbaren Betonpumpen weisen einen auf einem Fahrgestell 10 eines LKW-Chassis 12 montierten Aufbaurahmen 14 auf, der mit Stützauslegem 16 auf einem Untergrund 18 unter Abheben des Fahrgestells 10 abstützbar ist. Der Aufbaurahmen umfasst einen um eine Hochachse des Fahrgestells 10 drehbaren Mastbock 22, der einen als mehrgliedriger Knickmast ausgebildeten Betonverteilermast 24 trägt. Der Knickmast weist einen an einem ersten Knickgelenk A mit horizontaler Knickachse gegenüber dem Mastbock 22 verschwenkbaren ersten Mastarm 1 und weitere, an Knickgelenken D bis E (Fig. 1a bis 1d) oder B bis F (Fig. 2a bis 2d) oder B bis G (Fig. 3a bis 3d) um horizontale Knickachsen gegeneinander verschwenkbare Mastarme 2 bis 5 oder 2 bis 6 oder 2 bis 7 auf. Der fahrgestellseitige Aufbaurahmen 14 trägt außerdem eine als Zweizylin- der-Dickstoffpumpe ausgebildete Pumpeinheit 26, die nach dem Prinzip einer Tandempumpe arbeitet und jeweils die in einem Saughub aus einem Materialaufgabebehälter 28 angesaugte Betonsäule in einem nachfolgendem Druckhub in einer aus einem Druckrohr 30 und einer Mehrzahl von Betonförderrohren bestehende Betonförderleitung drückt. Über die Förderleitung, die durch den drehbaren Mastbock 22 geführt ist und mit ihren nicht dargestellten Betonförderrohen parallel zu den Mastarmen verlegt und mit diesen starr verbunden ist, wird der Beton zu der gewünschten Betonierstelle gepumpt.
Im Fahrzustand müssen die Mastarme so zusammengefaltet und auf dem Fahrgestell positioniert werden, dass eine nach der Straßenverkehrsordnung vorgeschriebenen Fahrzeuglänge und Fahrzeughöhe nicht überschritten wird.
Bei den in Fig. 2 bis 5 gezeigten Ausführungsbeispielen weist die fahrbare Betonpumpe im Zustand der Straßenfahrt neben dem den Aufbaurahmen 14 tragenden Fahrgestell 10 einen Nachläufer 32 auf, der ein eigenes Fahrwerk 34 hat und der über ein Kopplungsglied 36 mit dem Fahrgestell 10 verbindbar ist. Der Nachläufer weist einen um eine Hochachse 38 gegenüber dem Fahrwerk des Nachläufers drehbaren Tragschemel 40 auf, auf den im Zustand der Straßenfahrt ein über das rückwärtige Ende des Fahrgestells 10 überstehendes Armpaket 42 abstützbar ist. Das Armpaket 42 besteht aus dem gegenüber dem ersten Mastarm 1 in der Strecklage des zweiten Knickgelenks B ausgeklappten zweiten Mastarm 2 und den gegenüber dem zweiten Mastarm 2 in der eingeklappten Stellung befindlichen übrigen Mastarmen 3 bis 6 bzw. 3 bis 7 und bildet zusammen mit dem ersten Mastarm 1 das Kopplungsglied 36 zwischen Fahrgestell 10 und Nachläufer 32. Der Nachläufer 32 ist selbstlenkend ausgebildet. Die Lenkeinrichtung des Nachläufers 32 ist dabei zweckmäßig mit einer Lenkeinrichtung des Fahrgestells 10 elektro- nisch gekoppelt, so dass zwischen Fahrgestell 10 und Nachläufer 32 eine auf einander abgestimmte Kurvenfahrt möglich ist. Die Hochachsen 20 und 38 des Mastbocks 22 und des Tragschemels 40 sind im Zustand der Straßenfahrt als freie Drehachsen des Kopplungsglieds 36 ausgebildet. Wie durch den Doppelpfeil 44 in Fig. 2a und 3a angedeutet ist, ist im Zustand der Straßenfahrt das zweite Knickgelenk B um seine Knickachse frei verschwenkbar. Im entkuppelten Zustand kann das aus den Mastarmen 2 bis 6 bzw. 2 bis 7 bestehende Armpaket 42 gegen den ersten Mastarm 1 geklappt und allein auf dem Fahrgestell 10 abgelegt werden (Fig. 2c, 3c, 4b, 5b). Wenn im Zustand der Straßenfahrt gemäß Fig. 2b, 3b, 4b und 5b bereits die maximale Fahrzeughöhe erreicht ist, wird sich nach dem zusätzlichen Einklappen des Armpakets 42 eine nach der Straßenverkehrsordnung überhöhte Fahrzeughöhe ergeben, die nur im privaten Baustellenbereich zulässig ist (Zustand der Baustellenfahrt).
Im Betriebszustand muss dafür gesorgt werden, dass das Fahrgestell mit seinen Stützauslegern 16 ausreichend abgestützt ist. Eine Verbesserung in dieser Hinsicht kann dadurch erzielt werden, dass der Nachläufer 32 im entkuppelten Zustand als Ballast auf das Fahrgestell 10 auffahrbar oder anheb- bar ist.
Die Fig. 1a, 2a und 3a zeigen, dass durch einen modularen Aufbau des Ver- teilermasts mit relativ einfachen Mitteln unter Verwendung gleicher Armkomponenten ein Übergang zwischen einem fünfarmigen (Fig. 1a) über einen sechsarmigen (Fig. 2a) auf einen siebenarmigen (Fig. 3a) Verteilermast 24 möglich ist.
Ausgangspunkt ist die in Fig. 1a gezeigte Konstruktion, bestehend aus einem Sattelschlepper mit fünfarmigem Verteilermast 24/5 für eine Reichweite von ca. 60 m. Die Verwendung eines Sattelschleppers beim Aufbau einer fahrbaren Betonpumpe ist Gegenstand des EP-B-0038954. Wird das in Fig. 1a gezeigte Armpaket 42 durch einen zusätzlichen Mastarm V ergänzt, so gelangt man zu der in Fig. 2a gezeigten sechsarmigen Mastkonfiguration, deren Armpaket 42' im Zustand der Straßenfahrt auf einem dreiachsigen Nachläufer 32 abgestützt ist. Die bisherigen Arme 1 , 2, 3, usw. werden zu den neuen Armen 2', 3', 4' usw. In Fig. 2a ist dies durch die Armkennzeichnungen 271 , 372, 474, usw. angedeutet. Die Reichweite des Ver- teilermasts 24 wird durch den zusätzlichen Arm 1' auf ca. 70 m erhöht.
Faltet man den gesamten Knickmast nach Fig. 2a zusammen und wendet ihn um 180°, so erhält man ein Armpaket 42", das durch einen neuen Mastarm 1" ergänzt werden kann. Der Arm 2" in Fig. 3a muss gegenüber dem Arm 1' in Fig. 2a geometrisch angepasst (gebogen) werden. Die bisherigen Arme 2", 3", 4" usw. werden jetzt zu den Armen 3", 4", 5" usw.. In Fig. 3a ist dies durch die Armkennzeichnungen 3 271 , 47372, usw. angedeutet. Das sechsarmige Armpaket 42" ist auf einem fünfachsigen Nachläufer 32 abgestützt. Insgesamt ergibt sich in Fig. 3a ein siebenarmiger Verteilermast 24/7 mit einer Reichweite von ca. 80 m.
Das Faltschema des fünfarmigen Verteilermasts nach Fig. 1a findet sich ne- ben der Darstellung im Zustand der Straßenfahrt gemäß Fig. 1b in Fig. 1c. Die Arme 1 , 2 und 3 sind dort Z-artig gefaltet, während die Armgruppe 3, 4 und 5 nach einer Art einer Rollfaltung gefaltet ist.
Das Faltschema des sechsarmigen Verteilermasts nach Fig. 2a findet sich neben den Darstellungen im Zustand der Straßenfahrt und der Baustellenfahrt (Fig. 2b und 2c) in Fig. 2d. Die Arme 1, 2 und 3 und die Arme 4, 5 und 6 sind dort Z-artig gefaltet, während die Armgruppe 3, 4 und 5 nach Art einer Rollfaltung gefaltet ist.
Die in den Fig. 3a bis 3d und 5a bis 5c gezeigten siebenarmigen Mastkonfigurationen unterscheiden sich lediglich in der Faltungsart einzelner Mastgruppen: Fig. 3d: Arme 1 , 2, 3 Rollfaltung
Arme 2, 3, 4 Z-Faltung Arme 3, 4, 5 Rollfaltung Arme 4, 5, 6, 7: Z-Faltung
Fig. 5c: Arme 1 , 2, 3: Rollfaltung
Arme 2, 3, 4, 5: Z-Faltung
Arme 4, 5, 6: Rollfaltung Arme 5, 6, 7: Z-Faltung.
Auf die Schwenkwinkel, die in den Gelenken A bis G bzw. A bis F bzw. A bis G in den Fig. 1c, 2d, 3d, 4c, 5c angegeben sind, wird ausdrücklich Bezug genommen.
Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung bezieht sich auf eine fahrbare Betonpumpe mit mindestens fünf um zueinander horizontale Knickachsen B bis G gegeneinander verschwenkbaren Mastarmen 1 bis 7, wobei der jeweils erste Mastarm um eine weitere Knickachse A an einem um eine vertikale Achse 20 drehbaren Mastbock 22 angelenkt ist und der letzte Mastarm an seinem einen Ende gelenkfrei ist. Um eine modulare Ergänzung durch weitere Mastarme zu ermöglichen, ist bei einer bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung eine erste Z-Faltungsgruppe, bestehend aus den drei letzten Mastarmen, eine erste Roll-Faltungsgruppe bestehend aus dem zweitletzten, drittletzten und viertletzten Mastarm und eine zweite Z- Faltungsgruppe bestehend aus dem drittletzten, viertletzten und fünftletzten Mastarm vorgesehen. Diese Grundkonfiguration kann durch weitere Mastarme dadurch ergänzt werden, dass ein sechstletzter Mastarm zusammen mit dem drittletzten, viertletzten und fünftletzten Mastarm eine aus vier Mast- armen bestehende Z-Faltungsgruppe bildet, und das ein siebtietzter Mastarm zusammen mit dem fünftletzten und sechstletzten Mastarm eine zweite Roll-Faltungsgruppe bildet.

Claims

Patentansprüche
1. Knickmast für fahrbare Betonpumpen mit mindestens fünf um zueinander horizontale Knickachsen (B bis G) gegeneinander verschwenkba- ren Mastarmen (1 bis 7), wobei der jeweils erste Mastarm (1) um eine weitere Knickachse (A) an einem um eine vertikale Achse (20) drehbaren Mastbock (22) angelenkt ist und der letzte Mastarm an seinem einen Ende gelenkfrei ist, und wobei die Mastarme gruppenweise nach Art einer Z-Faltung oder einer Roll-Faltung für Transportzwecke gegen- einander faltbar sind, gekennzeichnet durch eine erste Z-
Faltungsgruppe, bestehend aus den drei letzten Mastarmen, eine erste Roll-Faltungsgruppe, bestehend aus dem zweitletzten, drittletzten und viertletzten Mastarm und eine zweite Z-Faltungsgruppe, bestehend aus dem drittletzten, viertletzten und fünftletzten Mastarm.
2. Knickmast nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein sechsletzter Mastarm zusammen mit dem drittletzten, viertletzten und fünftletzten Mastarm eine aus vier Mastarmen bestehende Z- Faltungsgruppe bildet.
3. Knickmast nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein siebtietzter Mastarm zusammen mit dem fünftletzten und sechstletzten Mastarm eine zweite Roll-Faltungsgruppe bildet.
4. Knickmast für fahrbare Betonpumpen mit mindestens sechs um zueinander horizontale Knickachsen (B bis G) gegeneinander verschwenkbaren Mastarmen (1 bis 7), wobei der jeweils erste Mastarm (1) um eine weitere Knickachse (A) an einem um eine vertikale Achse (20) drehbaren Mastbock (22) angelenkt ist und der letzte Mastarm an sei- nem einen Ende gelenkfrei ist und wobei die Mastarme gruppenweise nach Art einer Z-Faltung oder einer Roll-Faltung für Transportzwecke gegeneinander faltbar sind, gekennzeichnet durch eine erste Z- Faltungsgruppe, bestehend aus den vier letzten Mastarmen, eine erste Roll-Faltungsgruppe, bestehend aus dem drittletzten, viertletzten und fünftletzten Mastarm und eine zweite Z-Faltungsgruppe, bestehend aus dem viertletzten, fünftletzten und sechsletzten Mastarm.
5. Knickmast nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein siebtietzter Mastarm zusammen mit dem fünftletzten und sechstletzten Mastarm eine zweite Roll-Faltungsgruppe bildet.
6. Knickmast nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkbereich des letzten und des vorletzten Gelenks mindestens 200° beträgt.
7. Knickmast nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich- net, dass der Schwenkbereich des vorletzten Gelenks mindestens 260° beträgt.
8. Knickmast nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkbereich des drittletzten und viertletzten Gelenks 170° bis 270° beträgt.
9. Knickmast nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkbereich des fünftletzten und sechstletzten Gelenks 240° bis 280° beträgt.
10. Knickmast nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkbereich des ersten Gelenks (A) 90° bis 180° beträgt.
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