EP1640280A1 - Klappbox mit Zentriernocken - Google Patents

Klappbox mit Zentriernocken Download PDF

Info

Publication number
EP1640280A1
EP1640280A1 EP05016356A EP05016356A EP1640280A1 EP 1640280 A1 EP1640280 A1 EP 1640280A1 EP 05016356 A EP05016356 A EP 05016356A EP 05016356 A EP05016356 A EP 05016356A EP 1640280 A1 EP1640280 A1 EP 1640280A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
centering
transport
side walls
storage container
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05016356A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Roelofs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bekuplast GmbH
Original Assignee
Bekuplast Kunstoffverarbeitungs GmbH
Bekuplast GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bekuplast Kunstoffverarbeitungs GmbH, Bekuplast GmbH filed Critical Bekuplast Kunstoffverarbeitungs GmbH
Publication of EP1640280A1 publication Critical patent/EP1640280A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1833—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0212—Containers presenting local stacking elements protruding from the upper or lower edge of a side wall, e.g. handles, lugs, ribs, grooves

Definitions

  • the invention relates to a transport and storage container having a substantially rectangular bottom and two opposing first side walls and two opposing second side walls, wherein the bottom has two mutually opposite, a lower part of the first side walls forming wall base portions.
  • Transport and storage containers are known in various designs, in particular containers made of plastic are increasingly used as reusable containers and replace disposable packaging. To be able to transport and store empty reusable container space-saving, it is expedient and already known to perform this container with hinged side walls.
  • EP 0 786 412 B1 discloses a transport and storage container having a substantially rectangular bottom and four side walls. In the empty state of the container, at least the upper part of the side walls can be folded inwards around the edges of the floor and into the floor towards the bottom. Two opposing first side walls are formed with Eckummatiden Wandend Schemeen. The corners encompassing Wall end portions of the first side walls and the second side walls are formed with connecting wall portions overlapping each other in the erected state, in which the wall thickness is reduced by about 50%, respectively, and of which the parts of the first side wall connecting wall portions are outside.
  • the pivot axes of the first side walls are arranged at a greater vertical distance above the ground than the pivot axes of the second side walls.
  • the bottom is formed with two opposed wall base portions forming the lower portion of the first side walls, which have corner end portions at their ends, wherein the corner gripping length of the base end portions is smaller than the corner gripping length of the wall end portions.
  • Two opposing second side walls are formed in their lower region with lying in height of the wall base portions laterally projecting spacers, which are viewed in the erected state of the side walls in the vertical direction between the eckumiqueden Wandend Schemeen and the ground.
  • the vertical distance of the pivot axes of the first side walls from the top of the bottom substantially coincides with the length measured in the erected state in the horizontal direction from the pivot axis of the Eckumisden Wandend Schemee.
  • the upper sides of the side walls form a peripheral stack edge whose contour is formed so that it surrounds the lower stack edge in containers stacked on one another.
  • the side walls are designed as surfaces with outwardly projecting ribs which extend in both vertical and horizontal directions.
  • Steps provided in the horizontally extending ribs of the first side wall.
  • these steps form a vertical offset in the surface of the collapsed container.
  • the steps serve to secure an attached further container against slipping transversely to the longitudinal direction of the first side walls.
  • the stack edge engages behind the steps at the bottom of the top-mounted container, whereby the desired protection against horizontal displacement is achieved.
  • Corresponding stages are provided at all four corners of the container, so that result in collapsed side walls at two opposite end faces of the container continuous steps in the contour of the top.
  • the object is achieved in that at least the first side walls and the wall base areas are assigned at their respective upper or lower sides centering, so that stacked transport and storage containers both in the folded state and in the unfolded state of the first and second side walls relative centered on each other.
  • the container can be centered on each other both in the folded and unfolded state of the side walls, it is favorable in the context of the invention, when the centering as a centering cam and to Correspondingly configured recesses are designed so that they interlock.
  • centering elements are preferably arranged on end regions of the first side walls and the wall base areas. It is of course also possible that the centering elements are arranged in the longitudinal direction of the respective top or bottom seen at these spaced from each other.
  • the respective tops have recesses and the respective bottom centering cams, of course, engage the centering cams in the respective associated recesses.
  • the centering cam is seen in cross-section advantageously substantially identical to a cross-sectional area of an eckumtrainden end portion of the first side wall or a Sockelend Schemees wall socket area, but seen in cross-section slightly smaller than the respective cross-sectional area carried out with an outer edge portion of the Zentriernockens spaced apart an outer edge region of the respective end regions is configured.
  • the centering cams are seen in cross section preferably designed as administratilnikförmiger web, which is associated with a center web, the extends in the direction of a center of the quadrant section.
  • the centering cams can be seen in cross-section but also designed to be substantially quadrangular, with an L-shaped configuration or a thorn-like design of the centering cams is possible.
  • the recesses associated with the respective centering cams are designed corresponding to the different designs of the centering cams, so that the centering cams each engage in the associated recess, whereby a sufficient centering of stacked containers is achieved.
  • the centering cam forms in another embodiment an elevation, which is designed as a plateau.
  • a mutual centering can be achieved by a correspondingly shaped recess on the underside of the erected side wall.
  • the centering cams also serve in this advantageous embodiment to center empty stacked transport and storage containers with folded side walls in the stack relative to each other.
  • the container 1 shows a transport and storage container, which is referred to below as container 1, in a perspective partial view.
  • the container 1 has a substantially rectangular bottom 2 and two opposing first side walls 3 and two opposing second side walls 4.
  • the first side walls 3 can also be referred to as longitudinal walls, wherein the second side walls 4 may also be referred to as end walls.
  • the bottom 2 is clearly visible in Figure 2.
  • the bottom 2 (FIG. 2) has two wall base regions 6 forming a lower part of the first side walls 3 and opposite one another.
  • the wall base region 6 has at its two ends in each case a corner-encompassing base end region 7.
  • the wall base areas 6 each go over into the corner-encompassing base end regions 7 and are produced integrally therewith.
  • another wall base area 8 is likewise provided in each case, the height of which, however, being substantially lower in comparison with the wall base areas 6 mentioned first.
  • the wall thickness measured in the horizontal direction is only about half as large as the wall thickness of the first wall base portions 6.
  • first side walls 3 each end also have a corner encompassing end portion 9, which seen in cross-section are designed approximately identical to the corner encompassing Sockelend Schemeen 7.
  • the end portions 9 are made in one piece with the first side wall 3.
  • the first side walls 3 and the corners encompassing end portions 9 have a top 11 and a bottom 12 opposite thereto.
  • the wall base areas 6 as well as their Sockelend Schemee 7 an upper side 13 and an opposite bottom 14 on.
  • the respective first and second side walls 3 and 4 are shown in an unfolded state.
  • the bottom 12 is approximately flat both on the top 13 of the wall base portion 6 and the Sockelend Schemee 7.
  • centering elements are arranged at their respective upper and lower sides 11, 13 and 12, respectively.
  • the centering elements are configured as centering cams 16 and as a corresponding recess 17.
  • the Zentriernokken are respectively disposed on the upper sides 11 and 13, wherein the recesses 17 are arranged on the lower sides 12 and 14 respectively. It is conceivable to exchange the centering cams 16 and the recesses 17.
  • the centering cams 16 are preferably arranged at the respective end regions 7, 9 and preferably configured identically at each end region 7, 9, so that only one centering cam 16 will be described below.
  • the centering cam 16 according to the embodiment of Figure 1 is substantially identical to a cross-sectional area 18 of the corner encompassing end portion 9, but seen in cross-section slightly smaller than this.
  • An outer edge region 19 of the centering cam 16 is configured at a distance from an outer edge region 21 of the corner-encompassing end region 9. Seen in cross-section, the outer edge region 19, like the outer edge region 21, is configured as a quarter-circle section, the outer one Edge region 19 is preferably made smooth, but also a step-shaped configuration is possible.
  • the outer edge region 19 is inclined in the direction of the outer edge region 21.
  • FIG. 6 In which an unfolding process of the first side wall 3 on the wall base region 6 is shown with an almost unfolded first side wall 3, wherein the special embodiment of the centering cam 16 shown in FIG. 6 will be described below.
  • the centering cams 16 on the upper side 13 of the Sockelend Schemee 7 serve but not only for the purpose of centering the erected first side walls 3 with their eckumefficiencyden end portion 9 above the respective wall base portion 6, but also serve several folded container 1 positionally safe and centered on each other pile.
  • the respective centering cams 16 engage on the upper side 13 of the base end region 7 in the recess 17 corresponding thereto, which is introduced into the underside 14 of the base end region 7 of a further container 1, which is to be stacked on the lower container 1.
  • a container stack of several folded containers 1 can produce, which has a sufficient stability, with the formation of a "leaning tower" is avoided.
  • the centering cam 16 is configured as a quarter-circle-shaped web 22, seen in cross section, which has in its zenith 23 a center web 24 which extends in the direction of an imaginary center of a full circle.
  • the quarter-circle-shaped web 22 has an inclined surface in the direction of the outer edge region 21 of the Sockelend Schemees 7, which is executed substantially flat.
  • a centering cam 16 is arranged, which is configured identically to the centering cam 16, which is illustrated in FIG.
  • a centering cam 16 according to the embodiment of Figure 2 suitably introduced recess 17 is provided. It is easily conceivable that a centering of several containers 1 can be produced one above the other in the same way as described for Figure 1, wherein the side walls 3 are centered on the wall base portions 6.
  • FIGS. 3 to 5 show further embodiments of different centering cams 16.
  • the centering cam 16 on the individually shown first side wall 3 can be seen, but its correspondingly designed recess 17.
  • the recess 17 is seen in cross section designed substantially rectangular with inclined surfaces, so that it is easy to imagine that also the centering cam 16 corresponding to the recess 17 is seen in cross-section rectangular with inclined surfaces configured.
  • the centering cam 16 is designed in cross-section L-shaped.
  • the centering elements are each shown only on one of the first side walls 3, which are of course also designed on the wall base portions 6 of the bottom 2 accordingly.
  • the centering cam 16 is designed like a mandrel.
  • the centering cam 16 is arranged on the respective upper side 13 of the wall base regions 6, in particular on the upper side 13 of the corner-encompassing base end regions 7, whereby the spike-like centering cam 16 can of course also be arranged on the upper side 11 of the first side walls 3 ,
  • the centering cams 16 exemplified in Figures 1 to 5 each have at least one inclined centering surface 27 which cooperates with a corresponding centering surface 28 of the recess 17 so that they slide each other to each other to center the container 1 to each other when they each other be stacked.
  • FIG. 6 shows a first side wall 3 which is almost unfolded over the wall base region 6, wherein the recess 17 is slightly larger in cross-section than the centering cam 16, which is designed as an example of a mandrel according to the embodiment of FIG.
  • the mutually corresponding centering elements are matched to one another such that a sufficient stacking security or a sufficient centering of the first side wall 3 over the bottom part 2 or its wall base portion 6 is achieved without the folding movements of the walls of the container are hindered. But it is also possible that the mutually corresponding centering engage with a smaller game or substantially without play into each other.
  • centering cam 16 and the recesses 17, according to the examples of Figures 3 to 5 is useful if the centering 16 and recesses 17 less space available, or if the arrangement of the centering 16 or recesses 17 weakening of the capacity of the container 1 are possible, which are then avoided or at least kept small due to the dimensioning of the centering.
  • FIG. 7 A further advantageous embodiment of the Zentriernokkens 16 at the top of the wall base portion 6 of the bottom 2 is shown in Figure 7.
  • the centering cam 16 according to FIG. 7 is relatively large in area.
  • the centering surface 27 extends by a larger amount from the top 13 of the Sockelend Schemees 7 away upwards, so that an elevation 29 is formed, which is designed for example as a plateau.
  • the upwardly tilted upright side wall 3 can rest (FIG. 8).
  • a mutual centering takes place here by means of an adapted, not visible here recess on the bottom 12 of the side wall. 3
  • the centering cam 16 in the embodiment according to FIG. 7 also serves to center empty containers 1 stacked one above the other with folded-in side walls 3 and 4 in the stack relative to one another.
  • an opening 32 is introduced. Through this opening 32, a liquid, in particular a cleaning liquid, which is used in a washing of the container, run off, so that the opening 32 can also be referred to as a drain opening.
  • FIG. 8 shows how the first, upwardly pivoted, erected side wall 3 rests on the raised centering cam 16 or the elevation 29 designed as a plateau. As a result, a certain tension between the wall 3 and the bottom 2 is effected, which ensures a play-free positioning of the wall 3 and bottom 2 relative to each other in the erected state of the wall 3.
  • the second side wall 4, the far right in Figure 8 partially is visible, here is still folded to the bottom 2 out.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Transport- und Lagerbehälter (1), der einen im Wesentlichen rechteckigen Boden (2) und zwei einander gegenüberliegende erste Seitenwände (3) sowie zwei einander gegenüberliegende zweite Seitenwände (4) aufweist, wobei der Boden (2) zwei einander gegenüberliegende, einen unteren Teil der ersten Seitenwände (3) bildende Wandsockelbereiche (6) aufweist.
Der erfindungsgemäße Behälter ist dadurch gekennzeichnet, daß zumindest den ersten Seitenwänden (3) und den Wandsockelbereichen (6) an ihren jeweiligen Ober- bzw. Unterseiten (11, 13; 12, 14) Zentrierelemente (16, 17) zugeordnet sind, so daß übereinander stehende bzw. gelagerte Transport- und Lagerbehälter (1) sowohl in einem eingeklappten als auch in einem ausgeklappten Zustand der ersten und zweiten Seitenwände (3, 4) relativ zueinander zentriert sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Transport- und Lagerbehälter, der einen im Wesentlichen rechteckigen Boden und zwei einander gegenüberliegende erste Seitenwände sowie zwei einander gegenüberliegende zweite Seitenwände aufweist, wobei der Boden zwei einander gegenüberliegende, einen unteren Teil der ersten Seitenwände bildende Wandsockelbereiche aufweist.
  • Transport- und Lagerbehälter sind in unterschiedlichsten Ausführungen bekannt, wobei insbesondere Behälter aus Kunststoff zunehmend als Mehrwegbehälter eingesetzt werden und Einwegverpackungen ersetzen. Um leere Mehrwegbehälter Platz sparend transportieren und lagern zu können, ist es zweckmäßig und auch schon bekannt, diese Behälter mit klappbaren Seitenwänden auszuführen.
  • Ein gattungsgemäßer Transport- und Lagerbehälter ist aus der EP 0 786 412 B1 bekannt, welche auf die Anmelderin zurückgeht. Die EP 0 786 412 B1 offenbart einen Transport- und Lagerbehälter mit einem im Wesentlichen rechteckigen Boden und mit vier Seitenwänden. Im leeren Zustand des Behälters ist zumindest der obere Teil der Seitenwände um zu den Kanten des Bodens parallele Schwenkachsen nach innen und zum Boden hin einklappbar. Zwei einander gegenüberliegende erste Seitenwände sind mit eckumgreifenden Wandendbereichen ausgebildet. Die eckumgreifenden Wandendbereiche der ersten Seitenwände und die zweiten Seitenwände sind mit im aufgerichteten Zustand einander überlappenden Verbindungs-Wandbereichen ausgebildet, in denen die Wandungsstärke jeweils um etwa 50 % reduziert ist und von denen die Teile der ersten Seitenwände bildenden Verbindungs-Wandbereiche außen liegen. Die Schwenkachsen der ersten Seitenwände sind in einem größeren vertikalen Abstand über dem Boden angeordnet als die Schwenkachsen der zweiten Seitenwände. Der Boden ist mit zwei einander gegenüberliegenden, den unteren Teil der ersten Seitenwände bildenden Wandsockelbereichen ausgebildet, die an ihren Stirnenden eckumgreifende Sockelendbereiche aufweisen, wobei die eckumgreifende Länge der Sockelendbereiche kleiner ist als die eckumgreifende Länge der Wandendbereiche. Zwei einander gegenüberliegende zweite Seitenwände sind in ihrem unteren Bereich mit in Höhe der Wandsockelbereiche liegenden seitlich vorspringenden Verbreiterungen ausgebildet, die im aufgerichteten Zustand der Seitenwände in Vertikalrichtung betrachtet zwischen den eckumgreifenden Wandendbereichen und dem Boden liegen. Der vertikale Abstand der Schwenkachsen der ersten Seitenwände von der Oberseite des Bodens stimmt im Wesentlichen mit der im aufgerichteten Zustand in Horizontalrichtung von der Schwenkachse aus gemessenen Länge der eckumgreifenden Wandendbereiche überein.
  • Mehrere dieser Behälter können im aufgerichteten Zustand der Wände übereinander gestapelt werden. Hierzu bilden die Oberseiten der Seitenwände einen umlaufenden Stapelrand, dessen Kontur so ausgebildet ist, daß sie den unteren Stapelrand bei aufeinander gestapelten Behältern umgibt. Die Seitenwände sind als Flächen mit nach außen vorragenden Rippen ausgeführt, die sowohl in Vertikalals auch in Horizontalrichtung verlaufen. Bei den horizontal verlaufenden Rippen der ersten Seitenwand sind Stufen vorgesehen. Im eingeklappten Zustand der Seitenwände bilden diese Stufen einen vertikalen Versatz in der Oberfläche des zusammengeklappten Behälters. In diesem Zustand des Behälters dienen die Stufen dazu, einen aufgesetzten weiteren Behälter gegen Verrutschen quer zur Längsrichtung der ersten Seitenwände zu sichern. Hierzu greift der Stapelrand an der Unterseite des oben aufgesetzten Behälters hinter die Stufen, wodurch die gewünschte Sicherung gegen horizontales Verschieben erreicht wird. Entsprechende Stufen sind an allen vier Ekken des Behälters vorgesehen, so daß sich bei eingeklappten Seitenwänden an zwei einander gegenüberliegenden Stirnseiten des Behälters durchgehende Stufen in der Kontur der Oberseite ergeben.
  • Diese Ausgestaltung des in der EP 0 786 412 B1 offenbarten Transport- und Lagerbehälters hat sich in der Praxis dahin gehend bewährt, daß diese Behälter mit den klappbaren Wänden im leeren Zustand auf einen Bruchteil ihrer ursprünglichen Höhe reduziert werden können, so daß in einem vorgegebenen Transportvolumen, beispielsweise eines LKWs, eine wesentlich größere Anzahl von leeren Behältern transportiert werden kann als bei herkömmlichen Behältern mit starren Wänden. Zudem können mehrere Behälter in ihrem eingeklappten Zustand verrutschsicher übereinander gestapelt werden. Die Behälter können aber sowohl im aufgerichteten als auch und insbesondere im eingeklappten Zustand der Wände mit einem geringen seitlichen Versatz relativ zueinander derart übereinander gestapelt werden, daß sich bei der Bildung von Behälterstapeln aus mehreren bzw. vielen übereinander angeordneten Behältern durch Versatz-Addition bei immer in eine Richtung weisendem Versatz "schiefe Türme" bilden, welche die Stapelsicherheit beeinträchtigen.
  • Es stellt sich deshalb die Aufgabe, einen Transport- und Lagerbehälter zu schaffen, der mit einfachen Mitteln dahin gehend verbessert ist, daß eine genügende Stapelsicherheit sowohl im eingeklappten Zustand des Behälters als auch im ausgeklappten Zustand des Behälters sichergestellt wird.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zumindest den ersten Seitenwänden und den Wandsockelbereichen an ihren jeweiligen Ober- bzw. Unterseiten Zentrierelemente zugeordnet sind, so daß übereinander stehende Transport- und Lagerbehälter sowohl im eingeklappten Zustand als auch im ausgeklappten Zustand der ersten und zweiten Seitenwände relativ zueinander zentriert sind.
  • Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Transport- und Lagerbehälters wird vorteilhaft erreicht, daß übereinander stehende Behältern mit aufgerichteten Wänden relativ zueinander zentriert werden, wobei gleichzeitig die aufgerichtete Wand relativ zu ihrem zugehörigen Wandsockelbereich zentriert wird. Zudem werden auch die leeren, übereinander gestapelten Behälter bei eingeklappten Wänden relativ zueinander zentriert.
  • Damit ergeben sich sowohl bei aufgerichteten als auch bei eingeklappten Wänden zentrierte Stapel von Behältern übereinander, die durch die Zentrierung eine gute Stapelung mit im Wesentlichen vertikalem Verlauf, also ohne ungünstige Schieflage, bieten.
  • Damit die Behälter sowohl im eingeklappten als auch ausgeklappten Zustand der Seitenwände übereinander zentriert werden können, ist es günstig im Sinne der Erfindung, wenn die Zentrierelemente als Zentriernocken und dazu korrespondierend ausgestaltete Eintiefungen ausgestaltet sind, so daß diese ineinander greifen.
  • Zweckmäßig ist, wenn die Zentrierelemente bevorzugt an Endbereichen der ersten Seitenwände und der Wandsockelbereiche angeordnet sind. Möglich ist selbstverständlich auch, daß die Zentrierelemente in Längsrichtung der jeweiligen Ober- bzw. Unterseite gesehen an diesen zueinander beabstandet angeordnet sind.
  • Zweckmäßig im Sinne der Erfindung ist, wenn den jeweiligen Oberseiten Zentriernocken und den jeweiligen Unterseiten an die Zentriernocken korrespondierend angepaßte Eintiefungen zugeordnet sind, wobei die Zentriernocken in die jeweils zugeordneten Eintiefungen eingreifen.
  • Möglich ist aber auch, daß in umgekehrter Anordnung die jeweiligen Oberseiten Eintiefungen und die jeweiligen Unterseiten Zentriernocken aufweisen, wobei selbstverständlich die Zentriernocken in die jeweils zugeordneten Eintiefungen eingreifen.
  • In einer ersten Ausgestaltung ist der Zentriernocken im Querschnitt gesehen vorteilhaft im wesentlichen identisch zu einer Querschnittsfläche eines eckumgreifenden Endbereiches der ersten Seitenwand bzw. eines Sockelendbereiches des Wandsockelbereiches, aber im Querschnitt gesehen etwas kleiner als die jeweilige Querschnittsfläche ausgeführt, wobei ein äußerer Randbereich des Zentriernockens beabstandet zu einem äußeren Randbereich der jeweiligen Endbereiche ausgestaltet ist.
  • In einer zweiten Ausgestaltung sind die Zentriernocken im Querschnitt gesehen bevorzugt als vierteilkreisförmiger Steg ausgestaltet, dem ein Mittensteg zugeordnet ist, der sich in Richtung eines Mittelpunktes des Viertelkreisabschnitts erstreckt.
  • Die Zentriernocken können im Querschnitt gesehen aber auch im Wesentlichen viereckig ausgestaltet sein, wobei auch eine L-förmige Ausgestaltung oder eine dornartige Ausführung der Zentriernocken möglich ist. Natürlich sind die zu den jeweiligen Zentriernocken zugeordneten Eintiefungen korrespondierend zu den unterschiedlichen Ausführungen der Zentriernocken ausgeführt, so daß die Zentriernocken jeweils in die zugeordnete Eintiefung eingreifen, wodurch eine genügende Zentrierung übereinander gestapelter Behälter erreicht wird.
  • Um zu erreichen, daß eine nach oben verschwenkte, aufgerichtete erste bzw. zweite Seitenwand auf den Zentriernocken ruht, kann vorteilhaft vorgesehen sein, daß die Zentriernocken in einer weiteren Ausgestaltung eine Erhöhung bildet, die als Plateau ausgeführt ist. Hierbei kann eine gegenseitige Zentrierung durch eine entsprechend ausgestaltete Eintiefung an der Unterseite der aufgestellten Seitenwand erreicht werden. Selbstverständlich dienen die Zentriernocken auch bei dieser vorteilhaften Ausgestaltung dazu, leere übereinander gestapelte Transport- und Lagerbehälter mit eingeklappten Seitenwänden im Stapel relativ zueinander zu zentrieren.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    einen Teilausschnitt des Behälters in einer perspektivischen Ansicht,
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht auf ein Bodenteil als Einzelheit,
    Figur 3
    eine Seitenwand in einer perspektivischen Ansicht mit im Vergleich zu Figur 1 unterschiedlich ausgestalteten Zentrierelementen,
    Figur 4
    eine Seitenwand in perspektivischer Ansicht mit einer weiteren Ausführung von Zentrierelementen,
    Figur 5
    eine weitere Ausgestaltung von Zentrierelementen,
    Figur 6
    einen perspektivischen Ausschnitt eines Behälters mit Zentrierelementen gemäß Figur 5,
    Figur 7
    eine perspektivische Ansicht auf ein Bodenteil mit einer weiteren Ausführung von Zentrierelementen, und
    Figur 8
    einen perspektivischen Ausschnitt eines Behälters mit einem Zentrierelement nach Figur 7, mit aufgestellter Seitenwand.
  • In den unterschiedlichen Figuren sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen, weswegen diese in der Regel auch nur einmal beschrieben werden.
  • Figur 1 zeigt einen Transport- und Lagerbehälter, der im Folgenden als Behälter 1 bezeichnet wird, in einer perspektivischen Teilansicht. Der Behälter 1 weist einen im Wesentlichen rechteckigen Boden 2 und zwei einander gegenüberliegende erste Seitenwände 3 sowie zwei einander gegenüberliegende zweite Seitenwände 4 auf. Die ersten Seitenwände 3 können auch als Längswände bezeichnet werden, wobei die zweiten Seitenwände 4 auch als Stirnwände bezeichnet werden können. Von den ersten und zweiten Seitenwänden 3 und 4 ist jeweils nur eine dargestellt, wobei der Boden 2 in Figur 2 deutlicher erkennbar ist.
  • Der Boden 2 (Figur 2) weist zwei einander gegenüberliegende, einen unteren Teil der ersten Seitenwände 3 bildende Wandsockelbereiche 6 auf. Die beiden Wandsockelbereiche 6, von denen in Figur 2 lediglich einer dargestellt ist, ragen an den Längsrändern des Bodens 2 nach oben vor, wobei der Boden 2 einstückig mit den Wandsokkelbereichen 6 hergestellt ist. Der Wandsockelbereich 6 weist an seinen beiden Enden jeweils einen eckumgreifenden Sockelendbereich 7 auf. Die Wandsockelbereiche 6 gehen jeweils in die eckumgreifenden Sockelendbereiche 7 über und sind einstückig mit diesen hergestellt. An den Stirnseiten des Bodens 2 ist jeweils ebenfalls ein weiterer Wandsockelbereich 8 vorgesehen, dessen Höhe aber im Vergleich zu den zuerst genannten Wandsockelbereichen 6 wesentlich niedriger ist. Außerdem ist bei den zweiten Wandsockelbereichen 8 die in horizontaler Richtung gemessene Wandungsstärke nur etwa halb so groß wie die Wandungsstärke der ersten Wandsockelbereiche 6.
  • Der Figur 1 ist zu entnehmen, daß die ersten Seitenwände 3 endseitig jeweils ebenfalls einen eckumgreifenden Endbereich 9 aufweisen, die im Querschnitt gesehen in etwa identisch zu den eckumgreifenden Sockelendbereichen 7 ausgestaltet sind. Die Endbereiche 9 sind einstückig mit der ersten Seitenwand 3 hergestellt. Die ersten Seitenwände 3 und die eckumgreifenden Endbereiche 9 weisen eine Oberseite 11 und eine dazu gegenüberliegende Unterseite 12 auf. Selbstverständlich weisen auch die Wandsockelbereiche 6 als auch deren Sockelendbereiche 7 eine Oberseite 13 und eine dazu gegenüberliegende Unterseite 14 auf.
  • In dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die jeweiligen ersten und zweiten Seitenwände 3 und 4 in einem aufgeklappten Zustand dargestellt. Hierbei liegt die Unterseite 12 in etwa plan sowohl auf der Oberseite 13 des Wandsockelbereiches 6 als auch der Sockelendbereiche 7 auf.
  • Zumindest an den ersten Seitenwänden 3 und den Wandsokkelbereichen 6 bzw. an den jeweils zugeordneten Sockelendbereichen 7 und den eckumgreifenden Endbereichen 9 sind an ihren jeweiligen Ober- bzw. Unterseiten 11, 13 bzw. 12, 14 Zentrierelemente angeordnet. Die Zentrierelemente sind als Zentriernocken 16 und als dazu korrespondierende Eintiefung 17 ausgestaltet.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Zentriernokken jeweils an den Oberseiten 11 bzw. 13 angeordnet, wobei die Eintiefungen 17 an den Unterseiten 12 bzw. 14 angeordnet sind. Denkbar ist, die Zentriernocken 16 und die Eintiefungen 17 zu vertauschen.
  • Die Zentriernocken 16 sind bevorzugt an den jeweiligen Endbereichen 7, 9 angeordnet und an jedem Endbereich 7, 9 bevorzugt identisch ausgestaltet, so dass folgend lediglich ein Zentriernocken 16 beschrieben wird. Der Zentriernocken 16 nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 ist im Wesentlichen identisch zu einer Querschnittsfläche 18 des eckumgreifenden Endbereiches 9, aber im Querschnitt gesehen etwas kleiner als dieser ausgeführt. Ein äußerer Randbereich 19 des Zentriernockens 16 ist beabstandet zu einem äußeren Randbereich 21 des eckumgreifenden Endbereiches 9 ausgestaltet. Im Querschnitt gesehen ist der äußere Randbereich 19 wie der äußere Randbereich 21 als Viertelkreisabschnitt ausgestaltet, wobei der äußere Randbereich 19 bevorzugt glatt ausgeführt ist, aber auch eine stufenförmige Ausgestaltung möglich ist. Der äußere Randbereich 19 ist in Richtung zum äußeren Randbereich 21 geneigt. An der Unterseite 14 des Sockelendbereiches 7 ist eine zu dem Zentriernocken 16 korrespondierend ausgestaltete Eintiefung 17 vorgesehen, so daß ein weiterer Behälter 1 in seinem aufgeklappten Zustand auf die Oberseite 11 aufgesetzt werden kann und durch die Zentrierelemente lagesicher über dem unteren Behälter 1 zentriert wird.
  • Werden nun mehrere Behälter 1 übereinander gestapelt, bewirken die Zentrierelemente, daß die jeweiligen Sockelendbereiche 7 und Endbereiche 9 quasi eine durchgehende Stütze bilden, wobei die Behälter 1 lagesicher über die Zentrierelemente zentriert werden, so dass die Bildung eines "schiefen Turmes", insbesondere bei hohen Stapeln, vermieden ist.
  • Nicht erkennbar in Figur 1 ist, daß der Oberseite 13 des Sockelendbereiches 7 ebenfalls ein Zentriernocken 16 zugeordnet ist, der in die dazu korrespondierend ausgestaltete Eintiefung 17 eingreift, die in der Unterseite 12 des eckumgreifenden Endbereiches 9 eingebracht ist. Dies ist aber der Figur 6 zu entnehmen, in der ein Aufklappprozeß der ersten Seitenwand 3 auf den Wandsockelbereich 6 mit einer fast aufgeklappten ersten Seitenwand 3 dargestellt ist, wobei die besondere Ausgestaltung des in Figur 6 dargestellten Zentriernockens 16 weiter unten beschrieben wird. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird erreicht, daß auch die ersten Seitenwände 3 im aufgeklappten Zustand zu ihren Wandsockelbereichen 6 zentriert werden, wodurch eine weitere Erhöhung der Standsicherheit des Behälterstapels erreicht wird.
  • Die Zentriernocken 16 auf der Oberseite 13 der Sockelendbereiche 7 dienen aber nicht nur zu dem Zweck, die aufgerichteten ersten Seitenwände 3 mit ihrem eckumgreifenden Endbereich 9 über dem jeweiligen Wandsockelbereich 6 zu zentrieren, sondern dienen auch dazu, mehrere eingeklappte Behälter 1 lagesicher und zentriert übereinander zu stapeln. Hierzu greifen die jeweiligen Zentriernocken 16 auf der Oberseite 13 des Sockelendbereiches 7 in die dazu korrespondierende Eintiefung 17 ein, die in der Unterseite 14 des Sockelendbereiches 7 eines weiteren Behälters 1 eingebracht ist, der auf den unteren Behälter 1 aufgestapelt werden soll. Somit läßt sich ein Behälterstapel aus mehreren eingeklappten Behältern 1 erzeugen, der eine hinreichende Standsicherheit aufweist, wobei die Bildung eines "schiefen Turmes" vermieden ist.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Zentriernocken 16 ist der Figur 2 zu entnehmen. Der Zentriernocken 16 ist als im Querschnitt gesehen viertelkreisförmiger Steg 22 ausgestaltet, der in seinem Zenit 23 einen Mittensteg 24 aufweist, der sich in Richtung zu einem gedachten Mittelpunkt eines Vollkreises erstreckt. Der viertelkreisförmige Steg 22 weist eine in Richtung zum äußeren Randbereich 21 des Sockelendbereiches 7 geneigte Oberfläche auf, die im Wesentlichen eben ausgeführt ist.
  • An der Unterseite 14 des Sockelendbereiches 7 ist eine zu dem viertelkreisförmigen Steg 22 korrespondierend ausgestaltete Eintiefung 17 vorgesehen. An der nicht dargestellten Oberseite 11 der ersten Seitenwand 3, insbesondere dem daran angeordneten eckumgreifenden Endbereich 9, ist ein Zentriernocken 16 angeordnet, der identisch zu dem Zentriernocken 16 ausgestaltet ist, der in Figur 2 dargestellt ist. Selbstverständlich ist an der Unterseite 12 der ersten Seitenwand 3, insbesondere an seinem eckumgreifenden Endbereich 9, eine zum Zentriernocken 16 gemäß der Ausgestaltung nach Figur 2 passend eingebrachte Eintiefung 17 vorgesehen. Es ist leicht vorstellbar, daß eine Zentrierung mehrerer Behälter 1 übereinander in gleicher Weise wie zu Figur 1 beschrieben hergestellt werden kann, wobei auch die Seitenwände 3 über den Wandsockelbereichen 6 zentriert werden.
  • In den Figuren 3 bis 5 sind weitere Ausgestaltungen von unterschiedlichen Zentriernocken 16 dargestellt. In Figur 3 ist allerdings nicht der Zentriernocken 16 an der einzeln dargestellten ersten Seitenwand 3 erkennbar, sondern seine dazu korrespondierend ausgestaltete Eintiefung 17. Die Eintiefung 17 ist im Querschnitt gesehen im Wesentlichen rechteckig mit geneigten Oberflächen ausgestaltet, so daß es leicht vorstellbar ist, daß auch der Zentriernocken 16 korrespondierend zu der Eintiefung 17 im Querschnitt gesehen rechteckig mit geneigten Oberflächen ausgestaltet ist.
  • In Figur 4 ist der Zentriernocken 16 im Querschnitt gesehen L-förmig ausgestaltet. In den Figuren 3 und 4 sind die Zentrierelemente jeweils nur an einer der ersten Seitenwände 3 dargestellt, wobei diese selbstverständlich auch an den Wandsockelbereichen 6 des Bodens 2 entsprechend ausgestaltet sind.
  • In Figur 5 ist der Zentriernocken 16 dornartig ausgestaltet. In dem in Figur 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Zentriernocken 16 an der jeweiligen Oberseite 13 der Wandsockelbereiche 6, insbesondere an der Oberseite 13 der eckumgreifenden Sockelendbereichen 7, angeordnet, wobei der dornartige Zentriernocken 16 selbstverständlich auch an der Oberseite 11 der ersten Seitenwänden 3 angeordnet sein kann.
  • Die in den Figuren 1 bis 5 beispielhaft ausgeführten Zentriernocken 16 weisen jeweils zumindest eine geneigte Zentrierfläche 27 auf, die mit einer dazu korrespondierenden Zentrierfläche 28 der Eintiefung 17 derart zusammenwirkt, daß diese jeweils aneinander abgleiten, um die Behälter 1 zueinander zu zentrieren, wenn sie aufeinander gestapelt werden.
  • In Figur 6 ist eine über dem Wandsockelbereich 6 fast aufgeklappte erste Seitenwand 3 dargestellt, wobei die Eintiefung 17 im Querschnitt gesehen etwas größer ausgestaltet ist als der Zentriernocken 16, der beispielhaft dornartig gemäß der Ausführung nach Figur 5 ausgestaltet ist. Die miteinander korrespondierenden Zentrierelemente sind derart aufeinander abgestimmt, daß eine genügende Stapelsicherheit bzw. eine genügende Zentrierung der ersten Seitenwand 3 über dem Bodenteil 2 bzw. dessen Wandsockelbereich 6 erreicht wird, ohne daß die Klappbewegungen der Wände des Behälters behindert werden. Möglich ist aber auch, daß die miteinander korrespondierenden Zentrierelemente mit einem kleineren Spiel oder im Wesentlichen spielfrei ineinander greifen.
  • Eine Ausführung der Zentrierelemente, also der Zentriernocken 16 und der Eintiefungen 17, nach den Beispielen der Figuren 3 bis 5 ist dann sinnvoll, wenn den Zentriernocken 16 und Eintiefungen 17 weniger Platz zur Verfügung steht, oder wenn mit der Anordnung der Zentriernocken 16 bzw. Eintiefungen 17 Schwächungen der Belastbarkeit des Behälters 1 möglich sind, die dann aufgrund der Dimensionierung der Zentrierelemente vermieden oder zumindest klein gehalten werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Zentriernokkens 16 an der Oberseite des Wandsockelbereichs 6 des Bodens 2 ist in Figur 7 dargestellt. Der Zentriernocken 16 gemäß Figur 7 ist relativ großflächig. Im Vergleich zu Figur 1 erstreckt sich die Zentrierfläche 27 um einen größeren Betrag von der Oberseite 13 des Sockelendbereiches 7 weg nach oben, so daß eine Erhöhung 29 gebildet ist, die beispielsweise als Plateau ausgeführt ist. Auf diesem Plateau kann die nach oben verschwenkte, aufgerichtete Seitenwand 3 ruhen (Figur 8). Eine gegenseitige Zentrierung erfolgt hierbei mittels einer angepaßten, hier nicht sichtbaren Eintiefung an der Unterseite 12 der Seitenwand 3.
  • Gleichzeitig dient der Zentriernocken 16 in der Ausgestaltung nach Figur 7 ebenfalls dazu, leere übereinander gestapelte Behälter 1 mit eingeklappten Seitenwänden 3 und 4 im Stapel relativ zueinander zu zentrieren.
  • In der Oberseite 31 des Zentriernockens 16 nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 7 ist eine Durchbrechung 32 eingebracht. Durch diese Durchbrechung 32 kann eine Flüssigkeit, insbesondere eine Reinigungsflüssigkeit, die bei einem Waschen des Behälters eingesetzt wird, ablaufen, so daß die Durchbrechung 32 auch als Ablauföffnung bezeichnet werden kann.
  • In Figur 8 ist dargestellt, wie die erste, nach oben verschwenkte, aufgerichtete Seitenwand 3 auf dem erhöhten Zentriernocken 16 bzw. der als Plateau ausgeführten Erhöhung 29 ruht. Hierdurch wird eine gewisse Verspannung zwischen der Wand 3 und dem Boden 2 bewirkt, die für eine spielfreie Positionierung von Wand 3 und Boden 2 relativ zueinander im aufgerichteten Zustand der Wand 3 sorgt. Die zweite Seitenwand 4, die ganz rechts in Figur 8 teilweise sichtbar ist, ist hier noch zum Boden 2 hin eingeklappt.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1.
    Behälter
    2.
    Boden
    3.
    erste Seitenwand
    4.
    zweite Seitenwand
    5
    6.
    Wandsockelbereiche
    7.
    Sockelendbereiche
    8.
    zweiter Wandsockelbereich
    9.
    eckumgreifender Endbereich
    10.
    11.
    Oberseite v. 3 und 9
    12.
    Unterseite v. 3 und 9
    13.
    Oberseite v. 6 und 7
    14.
    Unterseite v. 6 und 7
    15.
    16.
    Zentriernocken
    17.
    Eintiefung
    18.
    Querschnittsfläche v. 9
    19.
    Randbereich v. 16
    20.
    21.
    Randbereich v. 9
    22.
    Steg
    23.
    Zenit
    24.
    Mittensteg
    25.
    26.
    27.
    Zentrierflächen v. 16
    28.
    Zentrierfläche v. 17
    29.
    Erhöhung
    30.
    31.
    Oberseite v. 16 bzw. 29
    32.
    Durchbrechung

Claims (11)

  1. Transport- und Lagerbehälter (1), der einen im Wesentlichen rechteckigen Boden (2) und zwei einander gegenüberliegende erste Seitenwände (3) sowie zwei einander gegenüberliegende zweite Seitenwände (4) aufweist, wobei der Boden (2) zwei einander gegenüberliegende, einen unteren Teil der ersten Seitenwände (3) bildende Wandsockelbereiche (6) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest den ersten Seitenwänden (3) und den Wandsockelbereichen (6) an ihren jeweiligen Ober- bzw. Unterseiten (11, 13; 12, 14) Zentrierelemente (16, 17) zugeordnet sind, so daß übereinander stehende bzw. gelagerte Transport- und Lagerbehälter (1) sowohl in einem eingeklappten als auch in einem ausgeklappten Zustand der ersten und zweiten Seitenwände (3, 4) relativ zueinander zentriert sind.
  2. Transport- und Lagerbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierelemente als Zentriernocken (16) und Eintiefung (17) ausgestaltet sind, die miteinander korrelieren.
  3. Transport- und Lagerbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierelemente bevorzugt an Endbereichen (7, 9) der ersten Seitenwände (3) und der Wandsockelbereiche (6) angeordnet sind.
  4. Transport- und Lagerbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Oberseiten (11, 13) als Zentrierelement Zentriernocken (16) und die jeweiligen Unterseiten (12, 14) als Zentrierelement Eintiefungen (17) aufweisen, wobei Zentriernocken (16) in die jeweils zugeordneten Eintiefungen (17) eingreifen.
  5. Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Oberseiten (11, 13) als Zentrierelemente Eintiefungen (17) und die jeweiligen Unterseiten (12, 14) als Zentrierelemente Zentriernocken (16) aufweisen, wobei die Zentriernocken (16) in die jeweils zugeordneten Eintiefungen (17) eingreifen.
  6. Transport- und Lagerbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierelemente (16, 17) mit ihren Zentriernocken (16) im Querschnitt gesehen im wesentlichen identisch zu einer Querschnittsfläche (18) der Endbereiche (7, 9) ausgestaltet sind, wobei die Zentrierelemente (16, 17) im Querschnitt gesehen etwas kleiner als die jeweiligen Querschnittsfläche (18) ausgeführt sind und wobei ein äußerer Randbereich (19) der Zentrierelemente (16, 17) beabstandet zu einem äußeren Randbereich (21) der jeweiligen Querschnittsfläche (21) ist.
  7. Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierelemente (16, 17) mit ihren Zentriernocken (16) im Querschnitt gesehen als viertelkreisförmiger Steg (22) ausgestaltet sind, wobei dem Steg (22) ein Mittensteg (24) zugeordnet ist, der sich in Richtung eines Mittelpunktes eines Vollkreises erstreckt.
  8. Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierelemente (16, 17) mit ihrem Zentriernocken (16) im Querschnitt gesehen im Wesentlichen rechteckig ausgestaltet sind.
  9. Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierelemente (16, 17) mit ihrem Zentriernocken (16) im Querschnitt gesehen im Wesentlichen L-förmig ausgestaltet sind, wobei die Eintiefungen (17) dazu korrespondierend ausgestaltet sind.
  10. Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierelemente (16, 17) mit ihren Zentriernocken (16) im Querschnitt gesehen dornartig ausgestaltet sind, wobei die Eintiefungen (17) dazu korrespondierend ausgestaltet sind.
  11. Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierelemente (16, 17) mit ihren Zentriernocken (16) eine Erhöhung (29) bilden, die jeweils vorzugsweise als Plateau ausgeführt ist.
EP05016356A 2004-09-27 2005-07-28 Klappbox mit Zentriernocken Withdrawn EP1640280A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200420015081 DE202004015081U1 (de) 2004-09-27 2004-09-27 Klappbox mit Zentriernocken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1640280A1 true EP1640280A1 (de) 2006-03-29

Family

ID=35478850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05016356A Withdrawn EP1640280A1 (de) 2004-09-27 2005-07-28 Klappbox mit Zentriernocken

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1640280A1 (de)
DE (1) DE202004015081U1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110303658A1 (en) * 2009-02-27 2011-12-15 Cem Karakullukcu Mini carriage box within a carriage box
EP3978381A1 (de) 2016-05-24 2022-04-06 Orbis Corporation Schüttgutbehälter mit ineinandergreifenden elementen

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015110789B4 (de) * 2015-07-03 2018-08-16 Georg Utz Holding Ag Stapelbehälter
CN105836254B (zh) 2016-05-24 2018-12-07 上海鸿研物流技术有限公司 折叠箱

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2101963A (en) * 1981-06-24 1983-01-26 Seadyke Freight Systems Limite Improvements relating to pallets or stillages
US4591065A (en) * 1984-09-25 1986-05-27 Foy Dennis M Foldable container assembly
EP0371565A1 (de) * 1988-11-30 1990-06-06 Dynoplast B.V. Stapelbarer Kasten
DE19614530A1 (de) * 1996-04-12 1997-10-16 Beiner Kunststoffvearbeitung U Zusammenklappbarer Transportbehälter
US6209741B1 (en) * 1995-10-31 2001-04-03 Woodall Plastic Products Limited Collapsible container
EP0786412B1 (de) 1996-01-26 2001-12-12 bekuplast Kunststoffverarbeitungs-GmbH Transport- und Lagerbehälter

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AR214106A1 (es) * 1977-12-12 1979-04-30 Siegien M Motor a explosion de ciclo de dos tiempos
US4211337A (en) * 1979-06-08 1980-07-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Multiple-point hinge for double-wall plastic box
US4546874A (en) * 1984-02-27 1985-10-15 Kirchhan James J Container and sealing enclosure
US4630745A (en) * 1984-04-13 1986-12-23 Kunimori Kagaku Co., Ltd. Foldable containers
US5125511A (en) * 1986-05-06 1992-06-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Blow molded box
US4917255A (en) * 1989-02-24 1990-04-17 J.I.T. Corporation Collapsible container
AT401765B (de) * 1992-11-18 1996-11-25 Furtner Josef Behälter mit verschwenkbaren seitenwänden
WO1995018047A1 (en) * 1993-12-30 1995-07-06 Hae Soon Oh Folding and unfolding box
DK0784570T3 (da) * 1994-10-07 1999-05-10 Schoeller Int Eng Sammenklappelig plastbeholder
DE9419993U1 (de) * 1994-12-14 1995-02-16 Fritz Schäfer GmbH, 57290 Neunkirchen Lager- und Transportkasten, insbesondere zusammenfaltbarer Ladungsträger
DE19616564A1 (de) * 1996-04-25 1997-10-30 Schoeller International Gmbh Klappbehälter aus Kunststoff für den Transport von Gegenständen

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2101963A (en) * 1981-06-24 1983-01-26 Seadyke Freight Systems Limite Improvements relating to pallets or stillages
US4591065A (en) * 1984-09-25 1986-05-27 Foy Dennis M Foldable container assembly
EP0371565A1 (de) * 1988-11-30 1990-06-06 Dynoplast B.V. Stapelbarer Kasten
US6209741B1 (en) * 1995-10-31 2001-04-03 Woodall Plastic Products Limited Collapsible container
EP0786412B1 (de) 1996-01-26 2001-12-12 bekuplast Kunststoffverarbeitungs-GmbH Transport- und Lagerbehälter
DE19614530A1 (de) * 1996-04-12 1997-10-16 Beiner Kunststoffvearbeitung U Zusammenklappbarer Transportbehälter

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110303658A1 (en) * 2009-02-27 2011-12-15 Cem Karakullukcu Mini carriage box within a carriage box
EP3978381A1 (de) 2016-05-24 2022-04-06 Orbis Corporation Schüttgutbehälter mit ineinandergreifenden elementen
EP3978381B1 (de) * 2016-05-24 2025-04-02 Orbis Corporation Schüttgutbehälter mit ineinandergreifenden elementen

Also Published As

Publication number Publication date
DE202004015081U1 (de) 2006-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2389321B1 (de) Behälter für transport und lagerung von gütern mit eine behälterboden und zumindest zwei übereinander klappbaren seitenwänden
EP2500290B1 (de) Aufsatzrahmen für einen Transportkasten oder eine Palette
EP3636559B1 (de) Stapelbare kiste
WO2003008282A1 (de) Schachtelbehälter
DE9203114U1 (de) Faltkiste
EP2681123B1 (de) Aufsatzrahmen für transportpaletten
DE69513026T2 (de) Ineinandersetzbarer behälter
EP1640280A1 (de) Klappbox mit Zentriernocken
DE19614530A1 (de) Zusammenklappbarer Transportbehälter
WO2011054700A1 (de) Transportvorrichtung für behälter, insbesondere für flaschen
DE202008011113U1 (de) Regal mit Faltelementen aus Pappe
EP1651533B9 (de) Mehrlochsteige
DE102017208456B3 (de) Verpackung
DE19602651A1 (de) Transport- und Lagerbehälter
EP1731433A1 (de) Stapelbarer Behälter
DE29707715U1 (de) Lager- und Transportbehälter aus Kunststoff
DE102020114068A1 (de) Aufsatzrahmen für eine Palette und/oder eine Platte zur Auflage auf die Oberfläche eines Palettenoberdecks einer Palette
DE1937427A1 (de) Zusammenlegbarer Kasten,insbesondere aus Kunststoff
DE29902192U1 (de) Zuschnitt für einen Wellpappkarton mit Deckel und Wellpappkarton mit Deckel aus einem solchen Zuschnitt
EP3628606A1 (de) Displaysystem mit zumindest zwei trays
DE20105509U1 (de) Ein- oder mehrteiliger Verpackungsbehälter
DE202020106914U1 (de) Transport- und Lagerbehälter mit verschwenkbaren Seitenwänden
DE9210936U1 (de) Stapelbare Steige
DE202007014159U1 (de) Zuschnitt einer Flaschen aufnehmenden Versandverpackung mit Innenverpackung und Außenverpackung
DE19642436C2 (de) Wertstoffträger als Teil eines Wertstoffträgersystems

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

AKX Designation fees paid
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20060930

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566