EP1643048A2 - Profilstück - Google Patents

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EP1643048A2
EP1643048A2 EP05020909A EP05020909A EP1643048A2 EP 1643048 A2 EP1643048 A2 EP 1643048A2 EP 05020909 A EP05020909 A EP 05020909A EP 05020909 A EP05020909 A EP 05020909A EP 1643048 A2 EP1643048 A2 EP 1643048A2
Authority
EP
European Patent Office
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profile
profile piece
piece according
incisions
bar
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05020909A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1643048A3 (de
Inventor
Hans Hauff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Altratec Montagesysteme GmbH
Original Assignee
Altratec Montagesysteme GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Altratec Montagesysteme GmbH filed Critical Altratec Montagesysteme GmbH
Publication of EP1643048A2 publication Critical patent/EP1643048A2/de
Publication of EP1643048A3 publication Critical patent/EP1643048A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/38Arched girders or portal frames
    • E04C3/40Arched girders or portal frames of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7481Locating rails with adjustable curvature
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0421Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section comprising one single unitary part
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0439Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the cross-section comprising open parts and hollow parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0452H- or I-shaped

Definitions

  • the invention relates to a profile piece according to the preamble of claim 1.
  • Profile pieces or bars are known to produce modularly constructed, optionally demountable profile bar structures, such as lightweight walls, exhibition stands, partitions, shoring, transport routes and the like from them.
  • profiled bars are preferably made of an aluminum alloy or of plastic.
  • An adaptation of the profile bars or a profile bar construction by bending the profile pieces to a buckle usually fails due to the low elongation at break s of the aluminum alloy used, which is due to the relatively large cross-sectional dimensions and far from the neutral axis, along which no bending stresses removed, arranged surface elements easily Damage, in particular to cracks in the material, since even at low bends of the profile pieces, in particular on the walls contributing to the stiffness of the outer walls expansions and compressions result, which are beyond the tolerable limits for the materials.
  • a surgical instrument with a rigid element which has a bent region.
  • a surgical device extends coaxially in the rigid element. It has a relatively flexible region in the bent region to transmit actuating forces to a surgical tool located at the tip of the surgical device.
  • the flexible area consists of a tube or a rod and is made flexible by means of staggered cuts in all directions.
  • EP 0 393 834 B1 discloses an atherectomy system with a flexible rotary catheter which can be elastically bent along its longitudinal axis.
  • the rotary catheter comprises a tubular skeleton consisting of individual ring elements and the ring elements interconnecting connecting elements.
  • the tubular skeleton is made of a rolled, stamped stainless steel sheet. In this case, the tubular skeleton can be bent elastically between two adjacent ring elements.
  • DE 199 10 312 A1 discloses an expanded metal grid with predetermined breaking points for use as plaster base, spacers, packaging for spherical objects, drying grid or reinforcing material for laminating work.
  • a disadvantage of the elastically or plastically deformable and bendable elements described is that they are not suitable for producing mechanically loadable profiled bar structures, such as lightweight walls, exhibition stands, dividing walls, shoring, transport routes and the like from them.
  • a disadvantage of the described profile bar constructions is that no arbitrary curvatures, vaults or tracks can be reproduced with the profile pieces from which such constructions are assembled.
  • the invention has for its object to propose a profile piece for the production of profiled bar constructions or transport routes of profiles, which is at least partially adaptable to any bends or bumps.
  • the invention is in any case realized when it comes to profile pieces for the production of profiled bar constructions, preferably extruded profiles of rigid material, which have at least one elastically and / or reversibly deformable desired bending part.
  • profile pieces for the production of profiled bar constructions, preferably extruded profiles of rigid material, which have at least one elastically and / or reversibly deformable desired bending part.
  • Profile pieces of the type in question here typically have a substantially rectangular or circular cross section, wherein in the outer walls extending in the longitudinal direction of the profile piece, outwardly open grooves are formed, which on the one hand a considerable material savings and on the other hand, a high strength of the Profl Committees is reached.
  • the cross-sectional profile can also be honeycomb-shaped or square and have any, preferably regular shape.
  • the grooves also serve, for example, to connect several profile pieces to any profile bar construction by means of sliding blocks insertable into the grooves.
  • Such profiled rod constructions may serve any purpose, for example as mentioned above, such as the manufacture of exhibition stands, lightweight walls, partitions, shoring, transport routes or of special machine constructions of a plurality of similar profile pieces which can be connected to one another by means of the grooves and fastening elements which can be arranged therein.
  • workpiece carrier can be arranged, for example, designed as carrying or mounting aids running transport routes in workshops, by means of which depends on the ceiling components, for example, from a warehouse to a mounting location on the roller bearings transport elements along a predetermined path can be transported hanging.
  • workpiece carrier can be arranged, for example, designed as carrying or mounting aids running transport routes in workshops, by means of which depends on the ceiling components, for example, from a warehouse to a mounting location on the roller bearings transport elements along a predetermined path can be transported hanging.
  • the profile piece behaves in its bending area like an elastically or at least reversibly deformable body, which can be adapted to the requirements without further ado.
  • an adaptation of the profile piece can be achieved to the predetermined path so readily.
  • the incisions preferably extend from the one longitudinal side in each case at most to the walls forming the base of the grooves arranged on the other longitudinal side.
  • the profile bar according to the invention also has the advantage over the prior art that it can be adapted in sections by the incisions to any curvatures or bends, without the maximum permissible elongation ⁇ of the material from which the profile bar is made being exceeded is because in the lying through the incisions located in the outer part of the cross-sectional profile areas no bending stresses and thus no strains occur, whereas in the remaining inner, not severed by the incisions areas because of the only small distance to the neutral axis only small, tolerable strains occur for the materials used.
  • the profile bar has a substantially square cross-sectional profile with longitudinally arranged on its longitudinal sides arranged rear gripping, the incisions from the respective opposite longitudinal side in each case at most up to the bottom of the Schugreifungen forming, facing away from the back grips Walls are enough.
  • Another advantageous embodiment of the invention provides that the profile bar on each of its longitudinal sides along at least one limited portion each offset to one another in the longitudinal direction arranged incisions, so that the profile bar in this section is bendable in any direction. It is also possible to make the cuts circular. In both cases, the incisions extend from the one longitudinal side at most each to the outer wall of the opposite longitudinal side.
  • the profile bar is made of a metallic material, preferably an aluminum alloy.
  • An additional advantageous embodiment of the invention provides that the profile bar is made of a plastic.
  • a profiled bar 1 having a substantially square cross-sectional profile 2 is provided with incisions 4 for generating a bending zone 8 by means of a circular saw blade 3 along a section 9.
  • the incisions 4 are arranged on two opposite longitudinal sides 5, wherein the incisions 4 extend to the neutral axis in the middle of the profiled bar 1 and are arranged offset to each other on the longitudinal sides 5, so that there is no danger to sever the profile bar 1.
  • the profile bar 1 has on its longitudinal sides 5 Hintergreifept 6, which of Walls 7 are limited. When inserting the incisions 4, care must be taken that an incision 4 in each case does not extend deeper than to the respective wall 7 of the opposite longitudinal side 5, since otherwise the profile bar 1 is severed.
  • FIGS. 4 to 7 how local bending zones 8 are produced by the sections 4 arranged in sections, within which the profiled bar 1 is bendable in one plane and thus adaptable to any curvatures or bends. It is conceivable to arrange a plurality of bending zones 8 on a profiled bar 1, just as it is conceivable to provide the notches 4 not only from two longitudinal sides 5 but all around alternately from each longitudinal side 5, so that a bend in any plane is possible.
  • the bending radius can be influenced or limited by varying the cutting width, cutting depth and number of cuts 4 per unit length. Generally it is about the adaptation of any lines in the room.
  • the profiled bar 1 can also be bent or rotated about the axial direction of the neutral central axis of the profiled bar 1 (torsion). In the field of saw cuts the profile has lost 1 in stiffness.
  • the profile 1, as can be seen in FIGS. 8 to 11, can be stiffened again, at least within the bending zones 8 provided with the incisions 4, by suitable longitudinal strips 10, so that the bending remains stable within the intended radius.
  • the bending of the profile bar 1 takes place once.
  • the longitudinal strips 10 serve to fix the profile bar 1 in the selected bending direction.
  • the longitudinal strips 10 include, for example, profile rails made of plastic or metal.
  • the profile 1 can be stiffened using bending soft longitudinal strips 10 by this opposite to the inside and on the outside of the curvature, for example by plug, Adhesive, rivet, screw or the like in a region with a small bending radius, and once in an opposite region with a large bending radius for the duration of use of such a profile bar construction are fixed.
  • the longitudinal strips 10 are preferably arranged in the outer edge chamfer of the profiles, for example in the region of the undercuts 6 forming the grooves.
  • the profile 1 is stiffened again in the region of the bend.
  • the longitudinal strips 10 are claimed as a function of the bending stress of the profile bar 1 in the longitudinal direction to pressure or train.
  • veneers 12 can be clipped into the back grips 6 of the profile bar 1 according to the invention, for example to cover the incisions 4 in the area of the local bending zones 8. This is in addition to a visual enhancement especially a reduction in the risk of injury when dealing with profiled bar structures produced from such profiled bars 1.
  • Such a veneer increases the dimensional stability of the profiled bar 1 in the region of the bending zones 8.
  • the veneer 12 has for fastening in the back grips 6 resiliently arranged locking lugs 13, which on the longitudinal sides 5 of the profile bar 1 axially extending on the longitudinal sides 5 of the profile bar 1 extending, the 7 limited by the walls behind the backs 6 grooves as shown in Figure 14 initially penetratefedem, and then ausfedem again as shown in Figure 15 in the assembled state.
  • the veneers 12 are clipped into the rear grips 6 of the profile 1 by means of the latching lugs 13.
  • the veneers 12 are preferably made flexible.
  • the veneers consist of an elastic material.
  • the veneers 12 and the locking lugs 13 are preferably made in one piece.
  • Several veneers 12 can be arranged along a profile bar.
  • the veneers can be arranged at a profile bar construction on all grooves, which need not be kept free for constructive purposes.
  • the invention is particularly applicable industrially in the field of production of profiled bars and the production of profiled bar constructions and transport routes.

Landscapes

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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Profilstab aus einem biegesteifen Werkstoff mit einem ein großes Flächenträgheitsmoment aufweisenden Querschnittsprofil, zur Herstellung von Proflistabkonstruktionen, bei dem zur Erzeugung lokaler Biegezonen, entlang mindestens eines begrenzten Abschnitts an mindestens zwei gegenüberliegenden Längsseiten beidseitig des Profilstabs mindestens bis zu dessen neutraler Achse, höchstens jedoch jeweils bis zur äußersten Wandung der gegenüberliegenden Längsseite Einschnitte angeordnet sind, wobei die an gegenüberliegenden Längsseiten angeordneten Einschnitte versetzt zueinander angeordnet sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Profilstück nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Profilstücke oder -stäbe sind bekannt, um modular aufgebaute, gegebenenfalls zerlegbare Profilstabkonstruktionen, wie beispielsweise Leichtbauwände, Messestände, Trennwände, Traggerüste, Transportstrecken und dergleichen aus ihnen herzustellen. Um den Umgang mit derartigen Profilen, insbesondere den Transport und die Handhabung bei der Montage und gegebenenfalls Demontage einer Profilstabkonstruktion zu vereinfachen, wird der Materialeinsatz und damit das Gewicht durch die Verwendung von Profilstäben mit Querschnittsprofilen, welche möglichst große Flächenträgheitsmomente und damit eine große Widerstandsfähigkeit gegen Biegung aufweisen, verringert. Zur weiteren Gewichtsverringerung sind die Profile vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung oder aus Kunststoff hergestellt. Die aus dem hohen Flächenträgheitsmoment hervorgehende hohe Steifigkeit weist jedoch den Nachteil auf, dass in Situationen, in denen ein Profilstab oder eine Profilstabkonstruktion eine Biegung oder Wölbung nachbildend ausgeführt werden muss, dies nur mit sehr hohem Aufwand und unter Verwendung einer Vielzahl von Gelenkverbindungen oder starren Winkelverbindungen, mit denen die Wölbung in diskreten Abschnitten nachgebildet wird, möglich ist.
  • Eine Anpassung der Profilstäbe oder einer Profilstabkonstruktion durch Biegung der Profilstücke an eine Wölbung scheitert meist an der geringen Bruchdehnung s der verwendeten Aluminiumlegierung, wodurch es wegen der relativ großen Querschnittsabmessungen und den weit von der neutralen Achse, entlang der keine Biegespannungen auftreten, entfemt angeordneten Flächenelementen leicht zu einer Schädigung, insbesondere zu Rissen im Material kommt, da sich bereits bei geringen Biegungen der Profilstücke, insbesondere an den wesentlich zur Steifheit beitragenden außen liegenden Wandungen Dehnungen und Stauchungen ergeben, die über den für die Werkstoffe ertragbaren Grenzen liegen.
  • Bei den meisten bekannten Profilstücken und daraus hergestellten Konstruktionen sind darüber hinaus nur Verbindungen in fest durch das Querschnittsprofil vorgegebenen Winkeln ausführbar, wodurch nicht jeder beliebige Winkel nachbildbar ist.
  • Aus DE 297 11 559 U1 ist ein längliches Element zur Übertragung von Kräften bekannt, bei dem die Wandung Durchbrüche in einer Anordnung aufweist, die das Biege-Widerstandsmoment des Elements vermindern, und die so angeordnet sind, dass das Torsions-Widerstandsmoment des Elements im Wesentlichen erhalten bleibt. Ein derartiges Element dient als Körperimplantat zur Übertragung von Torsions-, Zug- und Druckkräften vorgesehen.
  • Aus US 5,284,128 ist ein rohrförmiges Strukturelement zur Verwendung als medizinisches Gerät mit einem äußeren Rohr bekannt, welches im Bereich eines entfemten Endes gegenüberliegende Wandungen mit unterschiedlichen Strukturstärken aufweist. Wird ein mit dem entfernten Ende des Rohrs verbundener, im Inneren des Rohres geführter Aktuator entlang der Längsachse des rohrförmigen Strukturelements bewegt, so krümmt sich das entfernte Ende, wohingegen das nahe Ende des Strukturelements starr bleibt.
  • Aus EP 0 669 105 B1 ist ein chirurgisches Instrument mit einem starren Element bekannt, welches einen gebogenen Bereich aufweist. Ein chirurgisches Gerät erstreckt sich koaxial in dem starren Element. Es weist in dem gebogenen Bereich einen relativ flexiblen Bereich auf, um Betätigungskräfte auf ein an der Spitze des chirurgischen Geräts angeordneten chirurgischen Werkzeugs zu übertragen. Der flexible Bereich besteht dabei aus einem Rohr oder einem Stab und ist mittels versetzt angeordneter Einschnitte in allen Richtungen flexibel gestaltet.
  • Aus EP 0 393 834 B1 ist ein Atherektomie-System mit einem flexiblen Drehkatheter bekannt, welcher entlang seiner Längsachse elastisch gebogen werden kann. Der Drehkatheter umfasst ein aus einzelnen Ringelementen und die Ringelemente miteinander verbindenden Verbindungselementen bestehendes Rohrskelett. Das Rohrskelett ist aus einem gerollten, gestanzten Edelstahlblech hergestellt. Dabei kann das Rohrskelett zwischen zwei benachbarten Ringelementen elastisch gebogen werden.
  • Aus DE 199 10 312 A1 ist ein Streckmetallgitter mit Sollbruchstellen zur Verwendung als Putzträger, Distanzhalter, Verpackung für kugelförmige Gegenstände, Trockengitter oder Verstärkungswerkstoff für Laminierarbeiten bekannt.
  • Nachteilig an den beschriebenen elastisch oder plastisch verform- und biegbaren Elementen ist, dass sie nicht geeignet sind, um daraus mechanisch belastbare Profilstabkonstruktionen, wie etwa Leichtbauwände, Messestände, Trennwände, Traggerüste, Transportstrecken und dergleichen aus ihnen herzustellen.
  • Nachteilig an den beschreibenen Profilstabkonstruktionen ist, dass keine beliebigen Krümmungen, Wölbungen oder Bahnen mit den Profilstücken, aus denen derartige Konstruktionen zusammengesetzt werden, nachgebildet werden können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Profilstück zur Herstellung von Profilstabkonstruktionen oder Transportstrecken aus Profilen vorzuschlagen, das mindestens abschnittsweise an beliebige Biegungen oder Wölbungen anpassbar ist.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelüst.
  • Es ist ersichtlich, dass die Erfindung jedenfalls dann verwirklicht ist, wenn es sich um Profilstücke zur Herstellung von Profilstabkonstruktionen, vorzugsweise um stranggepresste Profile aus biegesteifem Werkstoff handelt, die mindestens eine elastisch und/oder reversibel verformbare Soll-Biegepartie aufweisen. Durch diese Maßnahmen wird erreicht, dass in der Soll-Biegepartie keine profilstückschädigenden Dehnungen oder Stauchungen auftreten. Vielmehr hat das Profilstück im Bereich der Soll-Biegepartie einen Verlauf, der entstehen würde, wenn das Profilstück beispielsweise in diesem Bereich erwärmt und sodann gebogen werden würde. Das Profilstück kann so einer beliebigen Wölbung angepasst werden.
  • Profilstücke der hier in Rede stehenden Art weisen typischerweise einen im Wesentlichen rechteckigen oder kreisrunden Querschnitt auf, wobei in den Außenwänden in Längsrichtung des Profilstücks verlaufende, nach außen offene Nuten ausgebildet sind, durch welche zum Einen eine erhebliche Materialersparnis und zum Anderen eine hohe Festigkeit des Proflstücks erreicht wird.
  • Das Querschnittsprofil kann dabei auch bienenwabenförmig oder quadratisch sein und jede beliebige, vorzugsweise regelmäßige Form aufweisen.
  • Die Nuten dienen darüber hinaus dazu, beispielsweise mittels in die Nuten einführbaren Gleitsteinen mehrere Profilstücke zu einer beliebigen Profilstabkonstruktion zu verbinden. Solche Profitstabkonstruktionen können zu einem beliebigen, beispielsweise eingangs erwähnten Zweck dienen, wie etwa der Herstellung von Messeständen, Leichtbauwänden, Trennwänden, Traggerüste, Transportstrecken oder von Sondermaschinenkonstruktionen aus mehreren, gleichartigen mittels der Nuten sowie darin anordenbaren Befestigungselementen miteinander verbindbaren Profilstücken.
  • Ebenso können in den Nuten beispielsweise als rollengelagerte Transportelemente ausgeführte Werkstückträger angeordnet werden, beispielsweise um als Trage- oder Montagehilfen ausgeführte Transportstrecken in Werkhallen zu errichten, mittels denen von der Decke abhängend Bauteile beispielsweise aus einem Lager zu einem Montageplatz an den rollengelagerten Transportelementen entlang einer vorgegebenen Bahn hängend transportiert werden können. Eine derartige Verwendung von Profilstücken ist erst durch die vorliegende Erfindung möglich, da es nunmehr möglich ist, an beliebige Raumrichtungen anpassbare Profilstabkonstruktionen mit kontinuierlichen und stetigen Übergängen zwischen den verschiedenen Raumrichtungen zu schaffen, so dass entlang der Profilstücke in oder an diesen verschiebbar angeordnete Werkstückträger oder Transportelemente geführt werden können.
  • Durch die Soli-Biegepartien verhält sich das Profilstück in seinem Biegebereich wie ein elastisch oder zumindest reversibel verformbarer Körper, der den Anforderungen ohne weiteres angepasst werden kann. Insbesondere bei Transportstrecken mit Werkstückträgern, die in den Nuten der Profilstücke geführt werden, kann so ohne weiteres eine Anpassung des Profilstücks an die vorgegebene Bahn erreicht werden.
  • Sofern die Soll-Biegepartie mittels Einschnitten erzeugt ist, reichen die Einschnitte vorzugsweise von der einen Längsseite her jeweils höchstens bis zu den den Grund der auf der anderen Längsseite angeordneten Nuten bildenden Wandungen.
  • Der erfindungsgemäße Profilstab weist gegenüber dem Stand der Technik ferner den Vorteil auf, dass er durch die Einschnitte abschnittsweise an beliebig verlaufende Wölbungen oder Biegungen anpassbar ist, ohne dass die maximal zulässige Dehnung ε des Werkstoffes, aus dem der Profilstab hergestellt ist, überschritten wird, da in den durch die Einschnitte durchtrennten, im äußeren Teil des Querschnittprofils liegenden Bereichen keine Biegespannungen und damit auch keine Dehnungen auftreten, wohingegen in den verbleibenden inneren, nicht von den Einschnitten durchtrennten Bereichen wegen des jeweils nur geringen Abstands zur neutralen Achse nur geringe, für die verwendeten Werkstoffe ertragbare Dehnungen auftreten.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Profilstab ein im Wesentlichen quadratisches Querschnittsprofil mit an seinen Längsseiten in Längsrichtung verlaufend angeordneten Hintergreifungen aufweist, wobei die Einschnitte von der jeweils gegenüberliegenden Längsseite her jeweils höchstens bis zu den den Grund der Hintergreifungen bildenden, den Hintergreifungen abgewandten Wandungen reichen.
  • Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Profilstab an allen seinen Längsseiten entlang mindestens eines begrenzten Abschnitts jeweils zueinander in Längsrichtung versetzt angeordnete Einschnitte aufweist, so dass der Profilstab in diesem Abschnitt in eine beliebige Richtung biegbar ist. Es besteht auch die Möglichkeit, die Einschnitte kreisrund zu gestalten. In beiden Fällen reichen die Einschnitte von der einen Längsseite her höchstens jeweils bis zur äußeren Wandung der gegenüberliegenden Längsseite.
  • Eine zusätzliche, vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Profilstab aus einem metallischen Werkstoff, vorzugsweise einer Aluminiumlegierung, hergestellt ist.
  • Eine zusätzliche, vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Profilstab aus einem Kunststoff hergestellt ist.
  • Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines Profilstabes wie dieser mit Einschnitten zur Erzeugung abschnittsweiser Biegezonen versehen wird,
    Figur 2
    eine Draufsicht auf den Profilstab und das Sägeblatt aus Fig. 1,
    Figur 3
    eine Detailansicht von Fig. 2,
    Figur 4
    eine perspektivische Ansicht eines in einer horizontalen Ebene innerhalb seiner Biegezone gebogenen Profilstabs,
    Figur 5
    eine Draufsicht auf den Profilstab aus Fig. 4,
    Figur 6
    eine perspektivische Ansicht eines in einer vertikalen Ebene innerhalb seiner Biegezone gebogenen Profilstabs, sowie
    Figur 7
    eine Draufsicht auf den Profilstab aus Fig. 6,
    Figur 8
    eine perspektivische Ansicht eines Profils mit montierten Längsstreifen,
    Figur 9
    eine Detailansicht von Figur 8,
    Figur 10
    eine Draufsicht von Figur 8 mit Fixierstiften,
    Figur 11
    eine Detailansicht von Figur 10,
    Figur 12
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Profils mit in den Nuten der Schmalseiten angeordneten Verblendungen,
    Figur 13
    eine Detailansicht eines Profilstücks mit einer in einer Nut angeordneten Verblendung,
    Figur 14
    eine Detailansicht eines Profilstücks mit daran anzuordnender Verblendung im Querschnitt, sowie
    Figur 15
    eine Detailansicht eines Profilstücks mit daran angeordneter Verblendung im Querschnitt.
  • In den Figuren 1 bis 5 ist zu erkennen, wie ein im Wesentlichen quadratisches Querschnittsprofil 2 aufweisender Profilstab 1 mittels eines Kreissägeblattes 3 entlang eines Abschnitts 9 mit Einschnitten 4 zur Erzeugung einer Biegezone 8 versehen wird. Die Einschnitte 4 sind dabei an zwei gegenüberliegenden Längsseiten 5 angeordnet, wobei die Einschnitte 4 bis zur neutralen Achse in der Mitte des Profilstabes 1 reichen und an den Längsseiten 5 jeweils versetzt zueinander angeordnet sind, so dass keine Gefahr besteht, den Profilstab 1 zu durchtrennen. Der Profilstab 1 weist an seinen Längsseiten 5 Hintergreifungen 6 auf, welche von Wandungen 7 begrenzt werden. Beim Einbringen der Einschnitte 4 ist dabei darauf zu achten, dass ein Einschnitt 4 jeweils nicht tiefer als bis zur jeweiligen Wandung 7 der gegenüberliegenden Längsseite 5 reicht, da ansonsten der Profilstab 1 durchtrennt wird.
  • In den Figuren 4 bis 7 ist zu erkennen, wie durch die abschnittsweise angeordneten Einschnitte 4 lokale Biegezonen 8 erzeugt werden, innerhalb der der Profilstab 1 in einer Ebene biegbar und damit an beliebige Wölbungen oder Biegungen anpassbar ist. Dabei ist denkbar, mehrere Biegezonen 8 an einem Profilstab 1 anzuordnen, ebenso wie denkbar ist, die Einschnitte 4 nicht nur von zwei Längsseiten 5 her, sondern rundum abwechselnd von jeder Längsseite 5 her vorzusehen, so dass eine Biegung in jeder beliebigen Ebene möglich ist. Der Biegeradius kann durch Variation der Schnittbreite, Schnitttiefe und Anzahl der Einschnitte 4 je Längeneinheit beeinflusst beziehungsweise begrenzt werden. Allgemein geht es um die Anpassung einer beliebigen Linienführung im Raum.
  • Innerhalb der zuverlässigen Materialeigenschaften kann neben den Biegeebenen im Raum der Profilstab 1 auch um die Achsrichtung der neutralen Mittelachse des Profilstabes 1 gebogen beziehungsweise verdreht werden (Torsion). Im Bereich der Sägeeinschnitte hat das Profil 1 an Steifigkeit verloren.
  • Nach dem Biegen kann das Profil 1 wie in den Figuren 8 bis 11 erkennbar, zumindest innerhalb der mit den Einschnitten 4 versehenen Biegezonen 8 durch geeignete Längsstreifen 10 wieder versteift werden, so dass die Biegung im vorgesehenen Radius stabil bleibt. Dabei erfolgt die Biegung des Profilstabs 1 einmalig. Die Längsstreifen 10 dienen der Fixierung des Profilstabs 1 in der gewählten Biegerichtung. Die Längsstreifen 10 umfassen beispielsweise Profilschienen aus Kunststoff oder Metall. Durch im Wesentlichen parallele Anordnung mindestens zweier Längsstreifen in der Biegezone 8, einmal an der Innenseite der Krümmung (kleiner Biegeradius) und gegenüberliegend einmal an der Außenseite der Krümmung (großer Biegeradius) kann das Profil 1 auch unter Verwendung biegeweicher Längsstreifen 10 versteift werden, indem diese gegenüberliegend an der Innen- und an der Außenseite der Krümmung beispielsweise durch Steck-, Klebe-, Niet-, Schraubverbindungen oder dergleichen in einem Bereich mit kleinem Biegeradius, und einmal in einem gegenüberliegenden Bereich mit großem Biegeradius für die Dauer der Verwendung einer derartigen Profilstabkonstruktion fest angeordnet werden.
  • Die Längsstreifen 10 werden vorzugsweise in der äußeren Randfase der Profile, beispielsweise im Bereich der die Nuten bildenden Hinterschneidungen 6 angeordnet.
  • Durch zusätzliche Fixierung der Längsstreifen 10 in Längsrichtung des Profils 1, beispielsweise durch Stifte 11 oder geeignete Verformung des Längsstreifens 10, wird das Profil 1 im Bereich der Biegung wieder versteift. Die Längsstreifen 10 werden dabei in Abhängigkeit der Biegebeanspruchung des Profilstabs 1 in Längsrichtung auf Druck bzw. Zug beansprucht.
  • In die Hintergreifungen 6 des erfindungsgemäßen Profilstabs 1 können darüber hinaus Verblendungen 12 eingeclipst werden, beispielsweise um im Bereich der lokalen Biegezonen 8 die Einschnitte 4 abzudecken. Dies dient neben einer optischen Aufwertung vor allem einer Verringerung der Verletzungsgefahr beim Umgang mit aus derartigen Profilstäben 1 hergestellten Profilstabkonstruktionen.
  • Darüber hinaus erhöht eine derartige Verblendung die Formstabilität des Profilstabs 1 im Bereich der Biegezonen 8.
    Die Verblendung 12 weist zur Befestigung in den Hintergreifungen 6 federnd angeordnete Rastnasen 13 auf, welche beim Auflegen der Verblendungen 12 auf die an den Längsseiten 5 des Profilstabs 1 axial verlaufenden, die von den Wandungen 7 begrenzten Hintergreifungen 6 umfassenden Nuten wie in Figur 14 dargestellt zunächst zurückfedem, und anschließend wie in Figur 15 im montierten Zustand dargestellt wieder ausfedem. Dadurch werden die Verblendungen 12 mittels der Rastnasen 13 in den Hintergreifungen 6 des Profilsiabs 1 eingeclipst.
  • Die Verblendungen 12 sind dabei vorzugsweise flexibel ausgeführt. Hierzu bestehen die Verblendungen aus einem elastischen Werkstoff. Die Verblendungen 12 und die Rastnasen 13 sind vorzugsweise einteilig ausgeführt. Dabei können mehrere Verblendungen 12 entlang eines Profilstabs angeordnet sein. Beispielsweise können die Verblendungen bei einer Profilstabkonstruktion an allen Nuten angeordnet sein, welche nicht für konstruktive Zwecke freigehalten werden müssen.
  • Die Erfindung ist insbesondere im Bereich der Herstellung von Profilstäben und der Herstellung von Profilstabkonstruktionen sowie Transportstrecken gewerblich anwendbar.

Claims (17)

  1. Profilstück (1) zur Herstellung von Profilstabkonstruktionen, insbesondere Strangpressprofil, aus biegesteifem Werkstoff,
    gekennzeichnet durch
    mindestens eine elastisch verformbare Soll-Biegepartie (8).
  2. Profilstück nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Soll-Biegepartie (8) eine geringere Steifigkeit aufweist, als die komplementären Teile des Profilstücks (1).
  3. Profilstück nach Anspruch 1 oder 2,
    gekennzeichnet
    durch eine Materialschwächung im Bereich (9) der Soll-Biegepartie (8).
  4. Profilstück nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Materialschwächung in Form von Einschnitten (4), Ausnehmungen, Vertiefungen oder dergleichen ausgebildet ist.
  5. Profilstück nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die Einschnitte (4) im Wesentlichen senkrecht zur Achse des Profilstücks erstrecken.
  6. Profilstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Soll-Biegepartie (8) an mindestens zwei gegenüberliegenden Längsseiten (5) entlang mindestens eines begrenzten Abschnitts (9) beidseitig des Profilstücks (1) angeordnete Einschnitte (4) aufweist.
  7. Profilstück nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die an den gegenüberliegenden Längsseiten (5) angeordneten Einschnitte (4) in Längsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind.
  8. Profilstück nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Profilstück (1) an allen seinen Längsseiten (5) entlang mindestens eines begrenzten Abschnitts (9) jeweils zueinander in Längsrichtung versetzt angeordnete Einschnitte (4) aufweist, so dass der Profilstab (1) in diesem Abschnitt (9) in eine beliebige Richtung biegbar ist.
  9. Profilstück nach einem der Ansprüche 4 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Einschnitte (4) kreisrund um die Mittelachse (neutrale Biegezone) herum angeordnet sind.
  10. Profilstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    an seinen Längsseiten (5) angeordnete, axial verlaufende und nach außen offene Nuten (6).
  11. Profilstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Profilstab (1) aus einem metallischen Werkstoff, vorzugsweise einer Aluminiumlegierung, hergestellt ist.
  12. Profilstück nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Profilstab (1) aus einem Kunststoff hergestellt ist.
  13. Profilstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die gebogenen Profile (1) durch Anordnung von Längskörpern (10) in der äußeren Randzone des Profilstabes (1) wieder versteift werden.
  14. Profilstück nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Längskörper (10) beispielsweise durch Stifte (11) oder Verformungen auf dem Profilstück (1) im Bereich der Biegung in Längsrichtung gegen Verschiebung gesichert sind, damit eine zusätzliche Formstabilität des gebogenen Profils (1) erzeugt wird.
  15. Profilstück nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch
    an den Längsseiten (5) anordbare Verblendungen (12).
  16. Profilstück nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verblendungen (12) aus einem elastischen Werkstoff hergestellt und flexibel sind.
  17. Profilstück nach Anspruch 16 oder 17,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verblendungen mittels in die Nuten (6) greifender Rastnasen (13) an dem Profilstück (1) angeordnet sind.
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