EP1666683A1 - Werkzeug zum Nachbearbeiten und Glätten plastischer Fugenmasse - Google Patents

Werkzeug zum Nachbearbeiten und Glätten plastischer Fugenmasse Download PDF

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EP1666683A1
EP1666683A1 EP05025130A EP05025130A EP1666683A1 EP 1666683 A1 EP1666683 A1 EP 1666683A1 EP 05025130 A EP05025130 A EP 05025130A EP 05025130 A EP05025130 A EP 05025130A EP 1666683 A1 EP1666683 A1 EP 1666683A1
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longitudinal edge
tool according
edge
rectilinear
outer seam
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/165—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/165—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers
    • E04F21/1652—Implements for finishing work on buildings for finishing joints, e.g. implements for raking or filling joints, jointers for smoothing and shaping joint compound to a desired contour

Definitions

  • the invention relates to a tool for reworking and smoothing joints, which are filled with permanently elastic grout; consisting of a substantially planar and substantially triangular plate with longitudinal edges that extend in a straight line and / or arc, and with an outer seam (10) which extends perpendicular to the plane and at least partially has two edges.
  • the known tool consists of a substantially flat plate, with a substantially constant thickness and a circumferential, on both sides perpendicular to the plane of the plate protruding edge.
  • the plate has a substantially triangular shape with one of the edges being arcuate and two of the edges being straight. The longer of the two straight edges and the arcuate edge include an acute angle.
  • the end face of the peripheral edge runs completely or partially perpendicular to the plane of the plate.
  • the object of the invention in the construction of a tool in the construction of a tool, the attachment of a dam-like Joint filling between two mutually perpendicular components allows, the working or longitudinal edges of the tool are designed so that they allow variable depending on the edge profile of the tool when attaching the dam-like joint fillings.
  • the components of the tool which come into contact with the building material should be designed so that the material adheres to the surface of the tool, and thus excess joint material can be removed precisely and without further aids, at the same time the removal of the material from the edges of the Tool after completion of a joint can be done without much effort.
  • the rigidity of the tool in the building materials in connecting areas to the respective occurring mechanical loads which may also be dependent on how the tool is handled adapted.
  • the essentially triangular tool By capping a corner, the essentially triangular tool, creates an additional edge, which attaches a dam-like joint between two perpendicular components allowed.
  • the tapering outer seam ensures advantageous manner that the material to be smoothed and in particular the superfluous, ie not reaching into the joint material comparatively easily drops from the tool.
  • the essence of the invention is to provide an additional working edge for the tool achieved by capping a corner. Utilizing the newly created edge, the gap to be filled between two components which meet perpendicularly can be closed easily and, above all, in a uniform shape. If one of the edges extending from the truncated corner is rectilinear and the second edge extending from the truncated corner is bent, the type of formation of the dam-like joint depends on which of the two longitudinal branches the tool is applied during fabrication of the joint.
  • the building materials to be processed are, in particular, permanently elastic joint compounds, in particular plastic compounds, which consist in particular of silicone or polyacrylic and are frequently used for sealing tile joints.
  • the tool according to the invention is functionally divided into two halves, so that it is advantageous to work without force-consuming twisting of the hand to produce uniform joints.
  • the arcuate outer seam tapers at least in sections outwardly.
  • the additional by the caps of the corner longitudinal edge and the arcuate outer seam thereby form a contiguous, tapering towards the outside, Working edge.
  • the arcuate longitudinal edge may at least partially have an arc whose radius of curvature differs from that of the main arc of this edge.
  • the section of the substantially arcuate longitudinal edge tapering towards the capped corner runs in a straight line.
  • the rectilinear end portion of the arcuate longitudinal edge of the tool ensures that when making a dam-like joint in the area of the arcuate longitudinal edge a stable investment of the tool is possible because tilting of the tool is prevented.
  • the extension of the tapered working edge to a contiguous existing at several working sections Kannt is possible starting from the adjoining the additional longitudinal edge and completely rectilinear working edge. It is conceivable that the rectilinear portion adjacent to this rectilinear edge portion, also rectilinear portion, is pulled outwards, i. the tapered portion of the second rectilinear edge extends beyond the non-tapered portion in this region.
  • the two rectilinear sections which are offset relative to one another can be connected by a straight-line or arched section, which likewise tapers.
  • the taper of the outer seam to a cut-like working edge is provided at least in a U-shaped area enclosing one half of the tool.
  • the completely rectilinear short longitudinal edge connects the two lateral working edges, or their tapered end sections, together with the additional longitudinal edge formed in the capped corner region.
  • the rectilinear edge and the curved longitudinal edge or its rectilinear end portion, which tapers towards the capped corner may include an angle of 90 ° or less.
  • the lower limit for the angle is 80 °.
  • the angle enclosed by the rectilinear short side and the rectilinear portion of the rectilinear longitudinal side may be 90 ° or more.
  • the upper limit is 95 °.
  • a larger angle results in particular when the end portion of the longer rectilinear longitudinal edge is slightly arched curved.
  • the taper of the outer seam extends from the top of the plate to the underside of the plate, resulting in a cut surface.
  • the taper of the outer seam extends from the top of the plate and the underside of the plate to the center of the plate.
  • the additional longitudinal edge formed in the region of the capped corner runs in a straight line or is arched slightly arched.
  • a slightly curved course of the tool according to the invention between two perpendicular slanted embankment made of joint material not rectilinear, but arched inwards.
  • the ends of the arcuate longitudinal edge and the longer rectilinear longitudinal edge may form an acute angle or be rounded.
  • the peripheral outer seam consists of three adjoining edges; wherein the two upper and lower edges lying parallel to each other. The distance between the two edges of each other limits the max. Thickness of the plate.
  • the third edge of the outer seam which is perpendicular to the two upper and lower edges, delimits the substantially triangular plate and, as already mentioned, extends in sections arcuately and in sections in a straight line.
  • the center part of the plate bordered by the outer seam is reinforced at least in some areas up to the height of the upper side and / or the lower side of the outer seam. It is envisaged that that half of the tool in which the arcuate edge and the longer rectilinear edge taper toward each other, the central part of the plate does not protrude beyond the top and / or bottom of the outer seam.
  • the middle part of the tool and the outer seam of the tool which also forms the working edge of the tool in the outwardly tapered areas, can be made of materials of different elasticity. It can be up to the part Height of the outer seam reinforced central region of the plate made of an inelastic material. In question, for example, hard plastic.
  • the circumferential outer seam, which forms the working edge of the tool consists of an elastic plastic. This may be an elastic elastomer or a thermoelastomer, which is soft and easily adapts to different joint shapes under the influence of an applied bending force.
  • Figure 1 shows a cross section through the tool, which consists of a plate 1, which is reinforced at least partially, here in the right half 12, up to the height of the outer seam 10.
  • a plate 1 which is reinforced at least partially, here in the right half 12, up to the height of the outer seam 10.
  • the bevel 11 of the outer seam 10 also serves as a working edge.
  • the material to be processed does not set too easily on a tapered edge and can therefore be processed better.
  • the outer seam 10 lying on the left side in the example shown, which does not taper outwards, together with the middle part slightly thinned in this half serves as a gripping surface and likewise as a working edge.
  • FIG. 2 shows the tool from the top view.
  • the tool has a substantially triangular shape with two substantially rectilinear edges 4 and 5 and an arcuate edge 6.
  • the arcuate edge 6 is divided into sections 6b, 6c, these sections are widened with deviating radius or 6c rectilinear run.
  • the extending from the longitudinal edge 4 longitudinal edge 5 may be divided into sections 5a, 5b, 5c, wherein one of the sections 5c with respect to a other portion 5a of the same edge is pulled outwards.
  • the offset course of the sections 5a and 5c results from the tapering of the circumferential outer seam 10 in the right half of the tool.
  • the straight sections 5a and 5c are connected by the arcuate section 5b in the example shown.
  • the section 5b may also be straight.
  • the tool In the region in which the arcuate longitudinal edge 6 or its outwardly tapered partial section 6c converge with the longitudinal edge 4, the tool has a capped corner. By removing this corner creates an additional longitudinal edge 8.
  • the outer seam 7 of the additionally formed longitudinal edge 8 is also tapered towards the outside.
  • the longitudinal edges 8 and 4 and the sections 6b and 6c of the arcuate longitudinal edge 6 and the sections 5b and 5c of the rectilinear longitudinal edge 5 form a contiguous outwardly tapered working edge.
  • the rectilinear longitudinal edge 4 and the rectilinear portion 5c includes a right angle.
  • rectilinear section 6c which may well be designed arcuate as part of the arcuate longitudinal edge 6, and the longitudinal edge 4 also include a right angle.
  • the subsection 5c could, like the subsection 6c, also run slightly arcuately.
  • the straight course of the sections 6c and 5c has the advantage that in the case of components oriented at right angles to one another together with the longitudinal edge 4, a doubly stable installation of the tool on the components is possible. With curved course of the sections 5c and 6c, however, a slight tilting of the tool when approaching the components is possible.
  • the additional longitudinal edge 8 is not exactly rectilinear, but has a slightly curved course. In the case of an arcuate course of the additional longitudinal edge 8 is conceivable that this bulges both outwardly and inwardly.
  • the shape of the additional longitudinal edge 8 determines the shape of the processed using the tool joint.
  • Figure 3 shows the tool according to the invention in a perspective view, in particular, the chamfer 11 of the outer seam becomes clear.
  • the reinforced on the right side of the tool middle part can be made to stabilize the tool of a harder plastic.
  • a softer plastic is provided for the peripheral outer seam 10 and the outwardly tapered working edges, which consist of the sections 5b, 5c and the longitudinal edges 4, 8 and the sections 6c and 6b.
  • the plastic should adapt to the different joint shapes under the influence of an applied bending force, so that the joint material to be processed does not remain on the surface of the tiles when the tool is used.

Landscapes

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Abstract

Werkzeug zum Nacharbeiten und Glätten von Fugen, die mit dauerelastischer Fugenmasse gefüllt sind, bestehend aus einer im wesentlichen ebenen und im wesentlichen dreieckigen Platte mit Längskanten, die geradlinig (4,5) und/oder bogenförmig (6) verlaufen, sowie mit einem Außensaum (10) der senkrecht zur Plattenebene verläuft und zumindest abschnittsweise zwei Kanten aufweist, wobei die Platte eine zusätzliche Längskante (8) aufweist, die senkrecht zu der zwischen einer geradlinigen Längskante (4) und einer bogenförmigen Längskante (6) liegenden Winkelhalbierenden verläuft, und der Außensaum der geradlinig verlaufenden Längskante (4) und der zusätzlichen Längskante (8) unter Bildung einer zusammenhängenden Schnittkante jeweils über die gesamte Länge nach außen verjüngt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Nacharbeiten und Glätten von Fugen, die mit dauerelastischer Fugenmasse gefüllt sind; bestehend aus einer im wesentlichen ebenen und im wesentlichen drei-eckigen Platte mit Längskanten, die geradlinig und/oder bogenförmig verlaufen, sowie mit einem Außensaum (10) der senkrecht zur Plattenebene verläuft und zumindest abschnittsweise zwei Kanten aufweist.
  • Aus dem Stand der Technik ist bereits ein auf den gleichen Erfinder zurückgehendes Werkzeug zum Nacharbeiten von Fugen aus dauerelastischer Fugenmasse bekannt (EP 07118 87 B2). Das bekannte Werkzeug besteht aus einer im wesentlichen ebenen Platte, mit einer im wesentlichen konstanten Dicke und einem umlaufenden, beidseitig senkrecht zur Plattenebene überstehenden Rand. Die Platte hat eine im wesentlichen dreieckige Form, wobei eine der Kanten bogenförmig und zwei der Kanten gerade verlaufen. Die längere der beiden geraden Kanten und die bogenförmig verlaufende Kante schließen einen spitzen Winkel ein. In bevorzugten Ausführungsformen ist vorgesehen, dass die gerade Kante bogenförmig in die gebogene Kante übergeht bzw. dass der Eckpunkt von den die beiden einen spitzen Winkel einschließenden Längskanten ausgehend abgerundet ist. Die Stirnfläche des umlaufenden Randes verläuft ganz oder teilweise senkrecht zur Plattenebene. Eine Veränderung des Randsaums, zur Verbesserung und Erweiterung seiner Einsatzmöglichkeit als Werkzeug ist nachteiligerweise nicht vorgesehen.
  • Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der Erfindung in der Konstruktion eines Werkzeugs, das die Anbringung einer dammartigen Fugenfüllung zwischen zwei senkrecht zueinander stehenden Bauteilen ermöglicht, wobei die Arbeits- bzw. Längskanten des Werkzeugs so gestaltet sind, dass sie in Abhängigkeit vom Kantenverlauf eine variable Führung des Werkzeugs beim Anbringen der dammartigen Fugenfüllungen erlauben. Gleichzeitig sollen die mit dem Baumaterial in Verbindung kommenden Bestandteile des Werkzeugs so gestaltet sein, dass das Material zwar an der Oberfläche des Werkzeugs haftet, und dadurch überschüssiges Fugenmaterial exakt und ohne weitere Hilfsmittel abgetragen werden kann, zugleich soll die Entfernung des Materials von den Kanten des Werkzeugs nach Fertigstellung einer Fuge ohne viel Aufwand erfolgen können.
  • Außerdem soll die Steifigkeit des Werkzeugs in den Baumaterialien in Verbindung kommenden Bereichen an die jeweils auftretenden mechanischen Belastungen, die auch davon abhängig sein können wie das Werkzeug angefaßt wird, angepasst sein.
  • Die Lösung der Aufgabe wird erreicht durch ein Werkzeug, dass dadurch gekennzeichnet ist, dass
    • die Platte (1) eine zusätzliche Längskante (8) aufweist, wobei,
    • die Längskante (8) senkrecht zu der zwischen einer geradlinigen Längskante (4) und einer bogenförmigen Längskante (6b) liegenden Winkelhalbierenden verläuft, und
    • der Außensaum (10) der geradlinig verlaufenden Längskante (4) und der zusätzlichen Längskante (8) unter Bildung einer zusammenhängenden Schnittkante jeweils über die gesamte Länge nach außen verjüngt ist.
  • Die durch das Kappen einer Ecke, des im Wesentlichen dreieckigen Werkzeugs, entsteht eine zusätzliche Kante, welche die Anbringung einer dammartigen Fuge zwischen zwei senkrecht aufeinander treffenden Bauteilen erlaubt. Der sich verjüngende Außensaum gewährleistet vorteilhafte Weise, dass das zu glättende Material und insbesondere das überflüssige, d. h. nicht in die Fuge gelangende Material vergleichsweise leicht vom Werkzeug abfällt.
  • Der Kerngedanke der Erfindung besteht in der Schaffung einer zusätzlichen Arbeitskante für das Werkzeug, die durch das Kappen einer Ecke erreicht wird. Unter Ausnützung der neu entstandenen Kante kann die zwischen zwei senkrecht aufeinander treffenden Bauteile zu verfüllende Fuge leicht und vor allem in gleichmäßiger Form geschlossen werden. Falls eine der von der gekappten Ecke ausgehenden Kanten geradlinig verläuft und die zweite von der gekappten Ecke ausgehenden Kante gebogen verläuft, hängt die Art der Ausbildung der dammartigen Fuge davon ab, an welcher der beiden Längskänten das Werkzeug während der Fertigung der Fuge angelegt ist. Bei den zu bearbeitenden Baumaterialien handelt es sich insbesondere um dauerelastische Fugenmässen, insbesondere Kunststoffmassen, die insbesondere aus Silikon oder Polyacryl bestehen und häufig zur Abdichtung von Kachelfugen eingesetzt werden.
  • Das erfindungsgemäße Werkzeug ist funktionell in zwei Hälften unterteilt, so dass vorteilhafterweise ohne kräftezehrendes Verdrehen der Hand zur Herstellung einheitlicher Fugen gearbeitet werden.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass sich auch der bogenförmig verlaufende Außensaum zumindest abschnittsweise nach außen hin verjüngt. Die durch das Kappen der Ecke zusätzlich entstandene Längskante und der bogenförmige Außensaum bilden dabei eine zusammenhängende, sich nach außen hin verjüngende, Arbeitskante. Die bogenförmig verlaufende Längskante kann zumindest abschnittsweise einen Bogen aufweisen, dessen Krümmungsradius von dem des Hauptbogens dieser Kante abweicht. Dabei ist denkbar, dass der auf die gekappte Ecke zulaufende Abschnitt der im wesentlichen bogenförmig verlaufenden Längskante geradlinig Verläuft. Der geradlinige Endabschnitt der bogenförmigen Längskante des Werkzeugs stellt sicher, dass beim Anfertigen einer dammartigen Fuge auch im Bereich der bogenförmigen Längskante eine stabile Anlage des Werkzeugs möglich ist, weil Verkippen des Werkzeugs verhindert wird.
  • Die Verlängerung der sich verjüngenden Arbeitskante zu einer zusammenhängenden an mehreren Arbeitsschnitten bestehenden Kannte ist ausgehend von der sich an die zusätzliche Längskante anschließende und vollständig geradlinig verlaufenden Arbeitskante möglich. Dabei ist denkbar, dass der sich an diese geradlinigen Kantenabschnitt anschließende, ebenfalls geradlinige Abschnitt, nach außen gezogen ist, d.h. der sich verjüngende Abschnitt der zweiten geradlinig verlaufenden Kante reicht in diesem Bereich über den sich nicht verjüngenden Abschnitt, hinaus. Die beiden so versetzt zueinander verlaufenden geradlinigen Teilabschnitte können durch einen geradlinigen oder bogenförmigen Abschnitt, der sich ebenfalls verjüngt, verbunden sein.
  • Prinzipiell ist natürlich denkbar, dass der sich nach außen verjüngende Teilabschnitt der zweiten, insgesamt längeren, geradlinigen Kanten anstatt geradlinig leicht bogenförmig verläuft. Auf diese Weise ist ein leichtes Verkippen des Werkzeuges, das mit den beiden geradlinig verlaufenden Kanten an zwei senkrecht zueinander stehenden Bauteilen anliegt, noch möglich.
  • Die Verjüngung des Außensaums zu einer schnittartigen Arbeitskante ist zumindest in einem U-förmigen Bereich, der eine Hälfte des Werkzeuges umschließt, vorgesehen. Die komplett geradlinig verlaufende kurze Längskante verbindet dabei zusammen mit der im gekappten Eckbereich entstandenen zusätzlichen Längskante die beiden seitlichen Arbeitskanten, oder deren verjüngten Endabschnitte.
  • Es ist vorgesehen, dass die geradlinig verlaufendende Kante und die gebogen verlaufende Längskante bzw. deren geradliniger Endabschnitt, der auf die gekappte Ecke zuläuft, einen Winkel von 90° oder weniger einschließen kann. Als untere Grenze für den Winkel sind 80° vorgesehen.
  • Der Winkel der von der geradlinigen kurzen Seite und dem geradlinigen Abschnitt der geradlinigen Längsseite eingeschlossen wird, kann 90° oder mehr betragen. Als obere Grenze sind 95° vorgesehen. Ein größerer Winkel ergibt sich insbesondere dann, wenn der Endabschnitt der längeren geradlinig verlaufenden Längskante leicht bogenförmig aufgewölbt ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich die Verjüngung des Außensaums ausgehend von der Oberseite der Platte bis zur Unterseite der Platte, sodass sich eine Schnittfläche ergibt. Alternativ ist denkbar, dass sich die Verjüngung des Außensaums ausgehend von der Oberseite der Platte und der Unterseite der Platte sich bis zur Mitte der Platte erstreckt.
  • Prinzipiell ist denkbar, dass die im Bereich der gekappten Ecke entstandene zusätzliche Längskante geradlinig verläuft oder leicht bogenförmig aufgewölbt ist. Bei leicht bogenförmigen Verlauf wird der mit Hilfe des erfindungsgemäßen Werkzeuges zwischen zwei senkrecht zueinanderstehenden Bauteilen angefertigte schräge Damm aus Fugenmaterial nicht geradlinig, sondern nach innen gewölbt verlaufen.
  • Die Enden der bogenförmig verlaufenden Längskante und der längeren geradlinig verlaufenden Längskante können einen spitzen Winkel bilden oder abgerundet sein.
  • Es ist vorgesehen, dass in der Hälfte des Werkzeugs, in der die bogenförmige Längskante und die längere geradlinig verlaufende Längskante spitz aufeinander zu laufen, der randständige Außensaum aus drei aneinander anschließenden Kanten besteht; wobei die beiden oben- und untenseitig liegenden Kanten parallel zueinanderverlaufen. Der Abstand der beiden Kanten voneinander begrenzt die max. Dicke der Platte. Die senkrecht zu den beiden oben- und untenseitigen Kanten stehende dritte Kante des Außensaums begrenzt die im wesentlichen dreieckige Platte und verläuft wie bereits erwähnt abschnittsweise bogenförmig und abschnittsweise geradlinig.
  • Es ist vorgesehen, dass der vom Außensaum umrandete Mittelteil der Platte zumindest bereichsweise bis zur Höhe der Oberseite und/oder der Unterseite des Außensaums verstärkt ist. Es ist vorgesehen, dass jene Hälfte des Werkzeugs, in der die bogenförmige Kante und die längere geradlinig verlaufende Kante spitz aufeinander zulaufen, der Mittelteil der Platte die Ober- und/oder die Unterseite des Außensaums nicht überragt.
  • Der Mittelteil des Werkzeuges und der Außensaum des Werkzeuges, der auch in den sich nach außen hin verjüngenden Bereichen die Arbeitskante des Werkzeugs bildet, können aus Materialien unterschiedlicher Elastizität bestehen. Dabei kann der zum Teil bis auf die Höhe des Außensaums verstärkte Mittelbereich der Platte aus einem unelastischen Material bestehen. Infrage kommt beispielsweise Hartplastik. Der umlaufende Außensaum, der die Arbeitskante des Werkzeuges bildet, besteht dagegen aus einem elastischen Kunststoff. Dabei kann es sich um ein elastisches Elastomer oder ein Thermoelastomer handeln, das weich ist und sich unter dem Einfluss einer anliegenden Biegekraft leicht an unterschiedliche Fugenformen anpasst.
  • Im folgenden sollen weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert werden. Die abgebildeten Beispiele sollen die Erfindung jedoch nicht einschränken, sondern nur erläutern. Es zeigen in schematischer Darstellung:
  • Figur 1
    Querschnitt des Werkzeugs
    Figur 2
    Aufsicht des Werkzeugs
    Figur 3
    Werkzeug in der dreidimensionalen Darstellung
  • Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch das Werkzeug, das aus einer Platte 1 besteht, die zumindest bereichsweise, hier in der rechten Hälfte 12, bis zur Höhe des Außensaums 10 verstärkt ist. Im verstärkten Bereich 12 ist der die Platte 1 außen umlaufende Außensaum 10 nach außen abgeschrägt. Die Abschrägung 11 des Außensaums 10 dient auch als Arbeitskante. Vorteilhafterweise setzt sich das zu verarbeitende Material an einer spitz zulaufenden Kante nicht zu leicht fest und kann deshalb besser verarbeitet werden. Der im gezeigten Beispiel auf der linken Seite liegende Außensaum 10, der sich nach außen nicht verjüngt, dient zusammen mit dem in dieser Hälfte etwas verdünnten Mittelteil als Grifffläche und ebenfalls als Arbeitskante.
  • Figur 2 zeigt das Werkzeug aus der Aufsicht. Das Werkzeug hat eine im wesentlichen dreieckige Form mit zwei im wesentlichen geradlinig verlaufenden Kanten 4 und 5 sowie einer bogenförmig verlaufenden Kante 6. Die bogenförmig verlaufende Kante 6 ist in Teilabschnitte 6b, 6c gegliedert, wobei diese Abschnitte mit abweichendem Radius aufgeweitet sind oder wie 6c geradlinig verlaufen. Die von der Längskante 4 ausgehende Längskante 5 kann in Teilabschnitte 5a, 5b, 5c unterteilt sein, wobei einer der Teilabschnitte 5c bezüglich eines anderen Teilabschnitts 5a derselben Kante nach außen gezogen ist. Im gezeigten Beispiel ergibt sich der versetzte Verlauf der Teilabschnitte 5a und 5c durch die Verjüngung des umlaufenden Außensaums 10 in der rechten Hälfte des Werkzeugs. Die geradlinigen Abschnitte 5a und 5c sind durch den im gezeigten Beispiel bogenförmig verlaufenden Teilabschnitt 5b verbunden. Der Teilabschnitt 5b kann auch geradlinig verlaufen.
  • Das Werkzeug weist in dem Bereich, in dem die bogenförmige Längskante 6 bzw. deren nach außen hin verjüngter Teilabschnitt 6c mit der Längskante 4 zusammenlaufen, eine gekappte Ecke auf. Durch das Entferner dieser Ecke entsteht eine zusätzliche Längskante 8. Der Außensaum 7 der zusätzlich entstandenen Längskante 8 ist nach außen hin ebenfalls verjüngt. Im gezeigten Beispiel bilden die Längskanten 8 und 4 sowie die Teilabschnitte 6b und 6c der bogenförmig verlaufenden Längskante 6 sowie die Teilabschnitte 5b und 5c der geradlinig verlaufenden Längskante 5 eine zusammenhängende sich nach außen verjüngende Arbeitskante.
  • Im gezeigten Beispiel schließt die geradlinig verlaufende Längskante 4 und der geradlinig verlaufende Teilabschnitt 5c einen rechten Winkel ein. Auch der im gezeigten Beispiel geradlinige Teilabschnitt 6c, der durchaus auch als Bestandteil der bogenförmig verlaufenden Längskante 6 bogenförmig gestaltet sein kann, und die Längskante 4 schließen ebenfalls einen rechten Winkel ein. Der Teilabschnitt 5c könnte ebenso wie der Teilabschnitt 6c auch leicht bogenförmig verlaufen. Der gerade Verlauf der Teilabschnitte 6c und 5c hat den Vorteil, dass bei rechtwinklig zueinander orientierten Bauteilen zusammen mit der Längskante 4 eine zweifach stabile Anlage des Werkzeugs an den Bauteilen möglich ist. Bei gebogenem Verlauf der Teilabschnitte 5c und 6c ist dagegen ein leichtes Verkippen des Werkzeuges beim Ansatz an die Bauteile möglich.
  • Prinzipiell ist denkbar, dass auch die zusätzliche Längskante 8 nicht exakt geradlinig ist, sondern einen leicht bogenförmigen Verlauf aufweist. Im Falle eines bogenförmigen Verlaufs der zusätzlichen Längskante 8 ist denkbar, dass sich diese sowohl nach außen als auch nach innen wölbt. Die Form der zusätzlichen Längskante 8 bestimmt die Form der mit Hilfe des Werkzeugs bearbeiteten Fuge.
  • Figur 3 zeigt das erfindungsgemäße Werkzeug in perspektivischer Darstellung, wobei insbesondere die Anschrägung 11 des Außensaums deutlich wird. Der auf der rechten Seite des Werkzeugs verstärkte Mittelteil kann zur Stabilisierung des Werkzeugs aus einem härteren Kunststoff bestehen. Für den umlaufenden Außensaum 10 sowie die sich nach außen hin verjüngenden Arbeitskanten, die aus den Teilabschnitten 5b, 5c sowie den Längskanten 4, 8 und den Teilabschnitten 6c und 6b bestehen, ist dagegen ein weicherer Kunststoff vorgesehen. Der Kunststoff soll sich unter dem Einfluss einer anliegenden Biegekraft an die unterschiedlichen Fugenformen anpassen, so dass das zu verarbeitende Fugenmaterial bei Einsatz des Werkzeugs nicht auf der Oberfläche der Kacheln zurückbleibt.
  • Bezugszeichenliste
  • 1.
    Platte
    2.
    Oberseite der Platte
    3.
    Unterseite der Platte
    4.
    Geradlinige Längskante I
    5.
    Geradlinige Längskante II
    5a.
    Teilabschnitte der geradlinigen Längskante
    5b.
    Übergang im Bereich der geradlinigen Längskante
    5c.
    Nach außen hin verjüngter Abschnitt der geradlinigen Längskante
    6.
    Bogenförmige Längskante
    6a.
    Teilabschnitt der bogenförmigen Längskante
    6b.
    Übergang im Bereich der bogenförmigen Längskante
    6c.
    Verjüngter Abschnitt der bogenförmigen Längskante
    7.
    zusätzliche Längskante verjüngt
    8.
    zusätzliche Längskante
    9.
    Gerundete Ecke
    10.
    Randständig umlaufender Außensaum
    11.
    Anschrägung des Außensaums
    12.
    Dickenverstärktes Mittelteil

Claims (20)

  1. Werkzeug zum Nacharbeiten und Glätten von Fugen, die mit dauerelastischer Fugenmasse gefüllt sind, bestehend aus
    - einer im wesentlichen ebenen und im wesentlichen dreieckigen Platte (1) mit
    - Längskanten, die geradlinig (4, 5) und/oder bogenförmig (6) verlaufen, sowie mit
    - einem Außensaum (10) der senkrecht zur Plattenebene verläuft und zumindest abschnittsweise zwei Kanten aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Platte (1) eine zusätzliche Längskante (8) aufweist, wobei,
    - die Längskante (8) senkrecht zu der zwischen einer geradlinigen Längskante (4) und einer bogenförmigen Längskante (6b) liegenden Winkelhalbierenden verläuft, und
    - der Außensaum (10) der geradlinig verlaufenden Längskante (4) und der zusätzlichen Längskante (8) unter Bildung einer zusammenhängenden Schnittkante jeweils über die gesamte Länge nach außen verjüngt ist.
  2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Außensaum (10) der bogenförmigen Längskanten (6c, 6b) zumindest in den zur zusätzlichen Längskante (8) benachbarten Bereichen nach außen ebenfalls verjüngt.
  3. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlauf der zusätzlichen Längskante (8) geradlinig oder bogenförmig ist.
  4. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine der bogenförmig verlaufenden Längskanten (6a) zumindest abschnittsweise mit abweichendem Radius ebenfalls bogenförmig (6b) und/oder geradlinig (6c) verläuft.
  5. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der geradlinig verlaufende Abschnitt (5a) der nicht verjüngten Längskante (5) in jenen Bereichen, in denen sich der Saum nach außen verjüngt (5c) über den Abschnitt (5a) ninausragen.
  6. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der die beiden.Abschnitte (5a) und (5c) verbindende Abschnitt (5b) geradlinig oder bogenförmig ist.
  7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass
    - sich der Außensaum (10) der geradlinigen Längskante (5c) zumindest in den zu der Längskante (4) benachbarten Bereichen, oder
    - sich der Außensaum (10) der geradlinigen Längskante (5c) in den zu der Längskante (4) benachbarten Bereichen und in dem bogenförmigen Übergang (5b) nach außen verjüngt.
  8. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die sich nach außen verjüngenden Abschnitte (6b, 6c, 11, 4, 5c, 5b, 7) des Außensaums (10) zusammenhängend sind.
  9. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche; dadurch gekennzeichnet, dass die Tangenten der Längskanten (6c) und der Längskante (4), welche im Bereich der zusätzlichen Längskante (8) zusammenlaufen, einen Winkel von 90° oder weniger einschließen.
  10. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die an den geradlinig verlaufenden Kantenabschnitt (4) und die an den geradlinig oder abschnittsweise bogenförmig verlaufenden Kantenabschnitt (5c) angelegte Tangenten einen Winkel von 90° oder mehr einschließen.
  11. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Verjüngung des Außensaums (10) unter Bildung einer Schnittkante ausgehend von der Oberseite (2) der Platte (1) bis zur Unterseite (3) der Platte (1) erstreckt.
  12. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verjüngung des Außensaums (10) unter Bildung einer Schnittkante jeweils ausgehend von der Oberseite (2) der Platte (1) und von der Unterseite (3) der Platte (1) ausgehend sich bis zur Mitte der Platte (1) erstreckt.
  13. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die bogenförmig verlaufende Längskante (6) oder deren Teilabschnitt (6a) und die geradlinig verlaufende Längskante (5) oder deren Teilabschnitt (5a) zueinander unter Einschluss eines spitzen Winkels verlaufen, wobei die Spitze spitz zulaufend oder abgerundet sein kann.
  14. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der randständig umlaufende und aus drei aneinander anschließenden Kanten bestehende Außensaum (10) in einer der funktionellen Hälften des Werkzeugs
    - sich nach außen zu einer Schnittkante verjüngt, und
    - der von Schnittkanten begrenzte oder umrandete Mittelteil (13) auf der Ober- (2) und/oder Unterseite (3) der Platte (1) zumindest bereichsweise bis zur Höhe der Oberseite und/oder der Unterseite des Außensaums (10) verstärkt ist.
  15. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der randständig umlaufende und aus drei aneinander anschließenden Kanten bestehende Außensaum (10) aus drei aneinander anschließenden Kanten besteht, wobei die die senkrecht zu den beiden anderen Kanten stehende dritte Kante des Außensaums (10) nach außen nicht verjüngt ist.
  16. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der vom Außensaum (10) umrandete Mittelteil (13) sich auf der Ober- (2) und Unterseite (3) der Platte (1) zumindest bereichsweise bis zur Höhe der Oberseite und/oder der Unterseite des Außensaums (10) verstärkt ist.
  17. Werkzeug nach Ansprüche 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, dass das vom Außensaum (10) umrandete Mittelteil zumindest in der spitz zulaufenden Hälfte des im wesentlichen dreieckigen Werkzeugs die Oberseite (2) und/oder die Unterseite (3) des Außensaums (10) nicht überragt.
  18. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Außensaum (10) der Platte (1) aus einem Elastomer und/oder Thermoelastomer besteht und unter dem Einfluss einer anliegenden Biegekraft an unterschiedliche Fugenformen anpassbar ist.
  19. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug bereichsweise aus einem elastischen Material und bereichsweise aus einem unelastischen Material, insbesondere Hartplastik, besteht.
  20. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der bis auf Höhe des Außensaums verstärkte Mittelbereich (12) der Platte (1) aus einem unelastischen Material, insbesondere aus Hartplastik, besteht.
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