EP1679767B1 - Elektrischer Steckverbinder - Google Patents

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EP1679767B1
EP1679767B1 EP05000145A EP05000145A EP1679767B1 EP 1679767 B1 EP1679767 B1 EP 1679767B1 EP 05000145 A EP05000145 A EP 05000145A EP 05000145 A EP05000145 A EP 05000145A EP 1679767 B1 EP1679767 B1 EP 1679767B1
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EP
European Patent Office
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housing part
lever
guide
plug
plug connector
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP05000145A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1679767A1 (de
Inventor
Heiko Pantke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delphi Technologies Inc
Original Assignee
Delphi Technologies Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Delphi Technologies Inc filed Critical Delphi Technologies Inc
Priority to EP05000145A priority Critical patent/EP1679767B1/de
Priority to DE502005003445T priority patent/DE502005003445D1/de
Priority to AT05000145T priority patent/ATE390738T1/de
Publication of EP1679767A1 publication Critical patent/EP1679767A1/de
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Publication of EP1679767B1 publication Critical patent/EP1679767B1/de
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62955Pivoting lever comprising supplementary/additional locking means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62938Pivoting lever comprising own camming means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62944Pivoting lever comprising gear teeth

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector having a first housing part, in particular a socket housing, a second housing part which can be plugged together with the first housing part, in particular a plug housing, and a lever which can be brought into engagement with the second housing part.
  • Such a connector is basically known, for example from the US-A-2001/0019908 , By a corresponding actuation of the lever, the housing parts can bring in a final locked state or release from this.
  • a problem in the known connector proves that the housing parts can easily tilt against each other when operating the lever.
  • a connector according to the preamble of claim 1 is in the U.S. Pat. No. 5,839,912 described.
  • the invention has for its object to provide an electrical connector that can be handled easier and safer.
  • the plug connector according to the invention comprises a first housing part, in particular a socket housing, a second housing part which can be plugged together with the first housing part, in particular a plug housing, and a lever which can be brought into engagement with the second housing part and which is pivotably mounted on the first housing part in such a way that Lever during its pivoting performs a linear movement relative to the first housing part and parallel to the insertion direction to bring the first housing part and the lever engaging with the second housing part in a mated state or to be released from this.
  • the lever according to the invention is thus not mounted with respect to the first housing part fixedly arranged pivot axis on the first housing part, but the lever is both pivotally and slidably connected to the first housing part with respect to the first housing part.
  • the pivot axis extends in particular through a transversely to the insertion direction seen central region of the first housing part.
  • a transmission mechanism is provided.
  • the transmission mechanism it is possible to specify the ratio with which the force to be applied for the pivoting of the lever is converted into a force parallel to the plugging direction.
  • the lever and the first housing part cooperate by means of a toothing, which is arranged in particular in the region of the pivot axis of the lever.
  • a toothing which is arranged in particular in the region of the pivot axis of the lever.
  • the translation of the lever is parallel to the direction of insertion, namely the assembly of the housing parts in the insertion direction and during separation the housing parts against the insertion direction.
  • the lever brought into engagement with the second housing part pulls the housing parts evenly and in particular without tilting the housing parts, and a correct mating, ie a correct plug connection, of the housing parts is achieved.
  • the lever pushes the housing parts during its translation against the direction of insertion apart, whereby the separation of the housing parts is facilitated.
  • the lever Since a relative movement of the housing parts parallel to the insertion direction in assembled housing parts is not possible without a linear movement of the lever and thus not without a pivoting of the lever, the lever not only ensures a correct connection of the housing parts, but also for securing the connector in the mated Status.
  • the lever thus fulfills a dual function.
  • the connector of the lever between an insertion position in which the first housing part and the second housing part are at least partially assembled, and a locking position pivotally, in which the first housing part and the second housing part fully assembled and secured against relative movement in the insertion direction are.
  • the lever thus not only facilitates the mating of the housing parts, but he exercises in its locking position and a locking function, so that the housing parts are protected against unintentional separation.
  • the lever is mounted on the housing part by means of at least one bearing protrusion provided with a plurality of teeth.
  • the at least one bearing projection also extends the pivot axis of the lever.
  • the first housing part has a guide, which extends in the plugging direction and is provided with a linear arrangement of teeth at least in regions, for each bearing projection of the lever.
  • the guide fulfills a dual function by on the one hand leads the bearing projection of the lever and thus dictates the direction of translation of the lever, and on the other hand by means of its linear arrangement of teeth gear-like cooperates with the teeth of the bearing projection to a pivoting of the lever movement of the lever to effect along the lead.
  • the interaction of the toothed bearing projection and the linear array of teeth provided guide of the first housing part is a particularly simple form of transmission mechanism.
  • the second housing part has two guide pins which are spaced apart from one another transversely to the plugging direction and / or in the plugging direction and the first housing part has two guides spaced apart from one another and extending in the plugging direction.
  • the guides guide pin By engaging in the guides guide pin, the second housing part is guided on the first housing part. In this way, a tilting of the housing parts is even better avoided and a correct assembly of the housing parts even better ensured.
  • the interaction of the guide pin with the guides corresponds to a parallel feed, which is achieved according to the invention by a single lever.
  • the lever has two, in particular about the pivot axis of the lever, curved guide slots for guiding a respective guide pin.
  • the curvature is chosen such that the guide pins can move during pivoting of the lever along the guide slots.
  • the guide slots in the region of the guide pins extend approximately transversely to the plug-in direction, so that the guide pins are prevented from moving parallel to the plug-in direction. In this way, a secure locking of the housing parts is achieved.
  • the guide slots can be arranged offset to one another and / or each have a different curvature.
  • guide slots and such guide pins of the second housing part can be added or guided, which are spaced apart not only transversely to the direction of insertion, but also in the insertion direction.
  • the lever has two insertion grooves extending in the direction of insertion and each passing into a guide slot for the guide pins.
  • the insertion of the guide pin of the second housing part is facilitated in the guide slots when mating the housing parts.
  • the lever is U-shaped and mounted on opposite sides of the housing part at this. This gives the lever a special stability.
  • the connector is formed symmetrically with respect to a plane perpendicular to the pivot axis of the lever center plane.
  • the lever and the housing parts thus act together on opposite sides of the connector.
  • the lever is in other words mounted on opposite sides of the connector to the first housing part and toothed with this.
  • the second housing part is guided on opposite sides on the first housing part.
  • the pivoting of the lever is thus implemented on opposite sides of the connector in a translation of the lever and thereby in a relative movement of the housing parts. This leads, together with the symmetrical guidance of the second housing part on the first housing part to a particularly secure mating of the housing parts and in particular prevents tilting of the housing parts.
  • the in Fig. 1 illustrated electrical connector according to the invention comprises a first housing part 10, a second housing part 12 and a lever 14. All three components 10, 12, 14 have a plastic material. Preferably, each is an injection molded part.
  • the first housing part 10 is formed as a female housing and provided for receiving a plurality of female-type electrical connection elements. At the end facing away from the second housing part 12, the first housing part 10 has a plurality of hollow cylindrical shafts 15, which serve to guide electrical circular conductors.
  • the second housing part 12 is designed as a plug housing and provided for receiving an adapted number of plug contacts.
  • the housing parts 10, 12 can be plugged together, wherein the second housing part 12 in the present embodiment, at least in sections in the first housing part 10 can be inserted.
  • the plug-in direction is in Fig. 1 indicated by the arrow 16.
  • the lever 14 is U-shaped. Two legs 18 connected to one another by a base 17 engage on opposite sides of the first housing part 10 in lateral guide shafts 19 of the first housing part 10 provided for this purpose.
  • the lever 14 is pivotable between an insertion position and a locking position and mounted linearly relative to the first housing part 10 movable on this.
  • a bearing projection 20 is provided on the inside 22 of each leg 18.
  • the bearing projections 20 have on their side facing the base 17 of the leg more, in the present case three, teeth 24.
  • Each guide 26 has a linear arrangement of teeth 28 on one of its longitudinal sides.
  • the teeth 28 are arranged relative to the teeth 24 of the lever 14 such that the teeth 24 of the lever and the teeth 28 of the first housing part 10 at least partially engage. This results in a pivoting of the lever 14 to a linear movement of the bearing projections 20 along the guides 26, as described below with reference to Fig. 3 to 5 is described.
  • FIGS. 3A and 3B show different cross-sectional views of the connector, wherein the in Fig. 3A cut EE further inside lies as the in Fig. 3B shown section FF.
  • the exact location of the sections EE and FF are the in Fig. 3C shown top view of the second housing part facing away from the end side of the connector.
  • lever 14 adjacent to the base 17 portions 30 of the legs 18 are oriented substantially transverse to the insertion direction 16.
  • the sections 30 also close approximately flush with the shafts 15 in this lever position.
  • the bearing projections 20 are arranged in the insertion position of the lever 14 in a second housing part 12 facing end portion of the guides 26.
  • a first tooth 24 'of each bearing projection 20 engages a first tooth space 32 of each guide 26.
  • first straight section 34 which merges into a direction transverse to the insertion direction 16 second straight section 36.
  • the second straight section 36 is adjoined by an approximately circularly curved section 38 lying opposite the teeth 24 and enclosing an angular range of approximately 135 °, which in turn merges into a third straight section 40.
  • the third straight section 40 simultaneously forms an edge of the third tooth 24 "'of the bearing projection 20.
  • first and second straight portions 34, 36 and the curved portion 38 are correspondingly straight or curved wall sections 42, 44, 46 of the guides 26 at.
  • the first housing part 10 has in the region of the guides 26 for the bearing projections 20 each have two guides 48 which extend from the guides 26 for the bearing projections 20 parallel to the insertion direction 16 and are open on the second housing part 12 facing side of the housing part 10 ,
  • the guides 48 on one side of the first housing part 10 are spaced from each other, wherein the distance between the guides 48 corresponds approximately to the width of the guide 26 for the bearing projections 20.
  • the guides 48 are aligned approximately with the parallel to the insertion direction 16 wall portions 50 of the guides 26 for the bearing projections 20.
  • Each guide 48 serves to receive or guide a guide pin 52 of the second housing part 12.
  • the guide pins 52 each have a first straight section 54 oriented parallel to the plug-in direction 16 on their mutually facing sides.
  • Each guide pin 52 further includes a second straight portion 56 which is oblique to the first straight portion 54 and forms an angle of about 60 ° therewith. In a region opposite the straight sections 54, 56, the guide pins 52 have a part-circular profile.
  • the guide pins 52 on one side of the second housing part 12 are each spaced transversely to the plug-in direction 16, this distance being adapted to the spacing of the guides 48 of the first housing part 10.
  • the guide pins 52 are also arranged offset to one another in the insertion direction 16, ie, the one guide pin 52 ', in the drawing of the base 17 of the lever 14th remote guide pin 52 'is seen in the insertion direction 16 in front of the other guide pin 52 "arranged.
  • the guide pins 52 are inserted into the guides 48 of the first housing part 10.
  • the oriented parallel to the insertion direction 16 first straight portions 54 of the guide pin 52 on the guides 48 bounding wall portions 57 of the first housing part 10.
  • the legs 18 of the lever 14 also each have two curved and mutually offset guide slots 58, 60 for guiding the guide pin 52 of the second housing part 12.
  • the guide slots 58, 60 extend along circular paths, the centers of each of which lie in the region of the pivot axis of the lever 14.
  • the circular path along which the first guide slot 58 extends has a smaller radius than the circular path along which the second guide slot 60 extends.
  • the first guide slot 58 is more curved than the second guide slot 60.
  • the first guide slot 58 also has a smaller length than the second guide slot 60.
  • each guide slot 58, 60 merges into an insertion groove 62, 64.
  • the insertion grooves 62, 64 extend parallel to the insertion direction 16 and are open at their end facing the second housing part 12. Furthermore, the insertion grooves 62, 64 are aligned with the guides 48 of the first housing part 10, so that the guide pins 52 of the second housing part 12 during mating of the housing parts 10, 12 not only in the guides 48, but at the same time in the insertion grooves 62, 64 introduced become.
  • the lever 14 is pivoted, ie pushed down in the drawing ( Fig. 4 ).
  • the cooperation of the teeth 24 of the bearing projections 20 with the linear arrangement of teeth 28 of the guides 26 causes the rotation of the bearing projections 20 into a linear movement of the bearing projections 20 within the guides 26 implemented.
  • the pivoting of the lever 14 results in a translation of the lever 14 relative to the first housing part 10.
  • the translation of the lever takes place in the insertion direction 16, i. in the direction of the second housing part 12 opposite side of the first housing part 10th
  • the guide pins 52 of the second housing part 12 move along the guide slots 58, 60, as shown in FIG Fig. 4B is shown.
  • the guide pins 52 are now not only with their first straight sections 54 on the guides 48 of the first housing part 10 limiting wall sections 57, but also with their second straight sections 56 on the guide slots 58, 60 bounding wall portions 66 of the lever 14 at.
  • Fig. 5 shows the connector in the fully assembled and locked state.
  • the lever 14 is in its locking position, in which it is folded so far that the base 17 of the lever 14 rests against the first housing part 10.
  • the bearing projections 20 have moved along the guides 26 as far as the end regions of the associated guides 26 facing away from the second housing part 12.
  • the lever 14 has undergone a maximum translation relative to the first housing part 10, and the second housing part 12 has been drawn into the first housing part 10 at most.
  • the guide pins 52 are in the region of the closed ends of the guides 48 and in the region of the closed ends of the guide slots 58,60.
  • a second guide slot 58 opposite straight rear side portion 68 of the legs 18 of the lever 14 extends in the locking position of the lever 14 parallel to an upper side of the wells 15 of the first housing part 10 and almost flush with these from.
  • the connector in the locked state has a particularly compact design.
  • the lever 14 only has to be folded back again, i. to be folded up in the drawing. Such a pivoting of the lever 14 causes a linear movement of the lever 14 relative to the first housing part 10 against the insertion direction 16, whereby the second housing part 12 is pushed out of the first housing part 10.
  • the guide pin 52 of the second housing part 12 move not only against the insertion direction 16 along the guides 48 of the first housing part 10, but also along the guide slots 58, 60 of the lever 14.
  • the lever 14 has reached its insertion position, there are the guide pin 52 again in the region of the insertion grooves 62, 64, so that the guide pins 52 are removed from the insertion grooves 62, 64 and from the guides 48 and the housing parts 10, 12 can be completely separated from each other.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder mit einem ersten Gehäuseteil, insbesondere Buchsengehäuse, einem mit dem ersten Gehäuseteil zusammensteckbaren zweiten Gehäuseteil, insbesondere Steckergehäuse, und einem mit dem zweiten Gehäuseteil in Eingriff bringbaren Hebel.
  • Ein derartiger Steckverbinder ist grundsätzlich bekannt, beispielsweise aus der US-A-2001/0019908 . Durch eine entsprechende Betätigung des Hebels lassen sich die Gehäuseteile in einen Endverriegelungszustand bringen oder aus diesem lösen. Als problematisch erweist sich bei dem bekannten Steckverbinder, dass die Gehäuseteile beim Betätigen des Hebels leicht gegeneinander verkanten können. Ein Steckverbinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist in der US-A-5 839 912 beschrieben.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Steckverbinder zu schaffen, der sich einfacher und sicherer handhaben lässt.
  • Zur Lösung der Aufgabe ist ein elektrischer Steckverbinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgesehen.
  • Der erfindungsgemäße Steckverbinder umfasst ein erstes Gehäuseteil, insbesondere Buchsengehäuse, ein mit dem ersten Gehäuseteil zusammensteckbares zweites Gehäuseteil, insbesondere Steckergehäuse, und einen mit dem zweiten Gehäuseteil in Eingriff bringbaren Hebel, welcher derart an dem ersten Gehäuseteil verschwenkbar gelagert ist, dass der Hebel bei seiner Verschwenkung eine lineare Bewegung relativ zu dem ersten Gehäuseteil und parallel zur Steckrichtung ausführt, um das erste Gehäuseteil und das mit dem Hebel in Eingriff stehende zweite Gehäuseteil in einen zusammengesteckten Zustand zu bringen oder aus diesem zu lösen.
  • Der Hebel ist erfindungsgemäß also nicht mit einer bezüglich des ersten Gehäuseteils fest angeordneten Schwenkachse an dem ersten Gehäuseteil gelagert, sondern der Hebel ist bezüglich des ersten Gehäuseteils sowohl verschwenkbar als auch verschiebbar mit dem ersten Gehäuseteil verbunden. Dabei erstreckt sich die Schwenkachse insbesondere durch einen quer zur Steckrichtung gesehen zentralen Bereich des ersten Gehäuseteils.
  • Um die Schwenkbewegung des Hebels in eine Translation der Schwenkachse, d.h. in eine lineare Bewegung des Hebels relativ zu dem ersten Gehäuseteil umzusetzen, ist ein Getriebemechanismus vorgesehen. Durch eine entsprechende Ausbildung des Getriebemechanismus ist es möglich, das Verhältnis vorzugeben, mit welchem die für die Verschwenkung des Hebels aufzubringende Kraft in eine Kraft parallel zur Steckrichtung umgesetzt wird.
  • Erfindungsgemäß wirken der Hebel und das erste Gehäuseteil mittels einer Verzahnung zusammen, die insbesondere im Bereich der Schwenkachse des Hebels angeordnet ist. Durch die Verzahnung lässt sich die Schwenkbewegung des Hebels auf besonders einfache Weise in eine lineare Bewegung des Hebels relativ zu dem ersten Gehäuseteil umsetzen.
  • Die Translation des Hebels erfolgt parallel zur Steckrichtung, und zwar beim Zusammenfügen der Gehäuseteile in Steckrichtung und beim Trennen der Gehäuseteile entgegen der Steckrichtung. Bei seiner Bewegung in Steckrichtung zieht der mit dem zweiten Gehäuseteil in Eingriff gebrachte Hebel die Gehäuseteile gleichmäßig und insbesondere ohne ein Verkanten der Gehäuseteile zusammen, und es wird ein korrektes Zusammenstecken, d.h. eine korrekte Steckverbindung der Gehäuseteile erreicht. Umgekehrt schiebt der Hebel die Gehäuseteile bei seiner Translation entgegen der Steckrichtung auseinander, wodurch die Trennung der Gehäuseteile erleichtert wird.
  • Da eine Relativbewegung der Gehäuseteile parallel zur Steckrichtung bei zusammengefügten Gehäuseteilen nicht ohne eine lineare Bewegung des Hebels und somit nicht ohne eine Verschwenkung des Hebels möglich ist, sorgt der Hebel nicht nur für eine korrekte Verbindung der Gehäuseteile, sondern auch für eine Sicherung des Steckverbinders im zusammengesteckten Zustand. Der Hebel erfüllt somit eine Doppelfunktion.
  • Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Steckverbinders ist der Hebel zwischen einer Einführstellung, in welcher das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil zumindest teilweise zusammensteckbar sind, und einer Verriegelungsstellung verschwenkbar, in welcher das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil vollständig zusammengefügt und gegen eine Relativbewegung in Steckrichtung gesichert sind. Der Hebel erleichtert somit nicht nur das Zusammenstecken der Gehäuseteile, sondern er übt in seiner Verriegelungsstellung auch eine Verriegelungsfunktion aus, so dass die Gehäuseteile vor einer unbeabsichtigten Trennung geschützt sind.
  • Bevorzugt ist der Hebel mittels wenigstens eines mit mehreren Zähnen versehenen Lagervorsprungs an dem Gehäuseteil gelagert. Durch den wenigstens einen Lagervorsprung verläuft auch die Schwenkachse des Hebels.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das erste Gehäuseteil eine sich in Steckrichtung erstreckende und zumindest bereichsweise mit einer linearen Anordnung von Zähnen versehene Führung für jeden Lagervorsprung des Hebels aufweist. Die Führung erfüllt eine Doppelfunktion, indem sie einerseits den Lagervorsprung des Hebels führt und somit die Richtung der Translation des Hebels vorgibt, und andererseits mittels ihrer linearen Anordnung von Zähnen getriebeartig mit den Zähnen des Lagervorsprungs zusammenwirkt, um bei einer Verschwenkung des Hebels eine Bewegung des Hebels entlang der Führung zu bewirken. Das Zusammenwirken des mit Zähnen versehenen Lagervorsprungs und der mit der linearen Anordnung von Zähnen versehenen Führung des ersten Gehäuseteils stellt eine besonders einfache Form von Getriebemechanismus dar.
  • Bevorzugt ist es ferner, wenn das zweite Gehäuseteil zwei quer zur Steckrichtung und/oder in Steckrichtung zueinander beabstandete Führungszapfen und das erste Gehäuseteil zwei zueinander beabstandete und in Steckrichtung verlaufende Führungen für die Führungszapfen aufweist. Durch die in die Führungen eingreifenden Führungszapfen ist das zweite Gehäuseteil an dem ersten Gehäuseteil geführt. Auf diese Weise wird ein Verkanten der Gehäuseteile noch besser vermieden und ein korrektes Zusammenfügen der Gehäuseteile noch besser sichergestellt. Das Zusammenwirken der Führungszapfen mit den Führungen entspricht einem Paralleleinzug, der erfindungsgemäß durch einen einzigen Hebel erreicht wird.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Hebel zwei, insbesondere um die Schwenkachse des Hebels, gekrümmte Führungskulissen zur Führung jeweils eines Führungszapfens auf. Die Krümmung ist derart gewählt, dass sich die Führungszapfen bei einer Verschwenkung des Hebels entlang der Führungskulissen bewegen können. In der Verriegelungsstellung des Hebels verlaufen die Führungskulissen im Bereich der Führungszapfen etwa quer zur Steckrichtung, so dass die Führungszapfen an einer Bewegung parallel zur Steckrichtung gehindert sind. Auf diese Weise wird eine sichere Verriegelung der Gehäuseteile erreicht.
  • Die Führungskulissen können zueinander versetzt angeordnet sein und/oder jeweils eine unterschiedliche Krümmung aufweisen. Durch derartige Führungskulissen können auch solche Führungszapfen des zweiten Gehäuseteils aufgenommen bzw. geführt werden, die nicht nur quer zur Steckrichtung, sondern auch in Steckrichtung zueinander beabstandet sind.
  • Bevorzugt weist der Hebel zwei in Steckrichtung verlaufende und jeweils in eine Führungskulisse übergehende Einführnuten für die Führungszapfen auf. Durch die Einführnuten ist beim Zusammenstecken der Gehäuseteile das Einführen der Führungszapfen des zweiten Gehäuseteils in die Führungskulissen erleichtert.
  • Vorteilhafterweise ist der Hebel U-förmig ausgebildet und an gegenüberliegenden Seiten des Gehäuseteils an diesem gelagert. Dies verleiht dem Hebel eine besondere Stabilität.
  • Vorzugsweise ist der Steckverbinder bezüglich einer zur Schwenkachse des Hebels senkrechten Mittelebene symmetrisch ausgebildet. Der Hebel und die Gehäuseteile wirken also an gegenüberliegenden Seiten des Steckverbinders zusammen. Der Hebel ist mit anderen Worten an gegenüberliegenden Seiten des Steckverbinders an dem ersten Gehäuseteil gelagert und mit diesem verzahnt. Ebenso ist das zweite Gehäuseteil an gegenüberliegenden Seiten an dem ersten Gehäuseteil geführt.
  • Die Verschwenkung des Hebels wird somit an gegenüberliegenden Seiten des Steckverbinders in eine Translation des Hebels und dadurch in eine Relativbewegung der Gehäuseteile umgesetzt. Dies führt zusammen mit der symmetrischen Führung des zweiten Gehäuseteils am ersten Gehäuseteil zu einem besonders sicheren Zusammenstecken der Gehäuseteile und verhindert insbesondere ein Verkanten der Gehäuseteile.
  • Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Explosionsansicht eines erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht des Steckverbinders von Fig. 1 mit teilweise zusammengesteckten ersten und zweiten Gehäuseteilen und mit in Einführstellung befindlichem Hebel;
    Fig. 3
    (A) eine erste Querschnittsansicht, (B) eine zweite Querschnittsansicht und (C) eine Draufsicht auf eine von dem zweiten Gehäuseteil abgewandte Stirnseite des ersten Gehäuseteils mit in Einführstellung befindlichem Hebel, wobei der Draufsicht (C) die Lage der Schnitte von (A) und (B) zu entnehmen sind;
    Fig. 4
    (A) eine erste Querschnittsansicht und (B) eine zweite Querschnittsansicht des Steckverbinders von Fig. 1 mit einem um etwa 45° verschwenkten Hebel, wobei die Lage der Querschnitte derjenigen von Fig. 3 entspricht; und
    Fig. 5
    (A) eine erste Querschnittsansicht und (B) eine zweite Querschnittsansicht des Steckverbinders von Fig. 1 mit in Verriegelungsstellung befindlichem Hebel, wobei die Lage der Querschnitte derjenigen von Fig. 3 entspricht.
  • Der in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße elektrische Steckverbinder umfasst ein erstes Gehäuseteil 10, ein zweites Gehäuseteil 12 und einen Hebel 14. Alle drei Bauteile 10, 12, 14 weisen ein Kunststoffmaterial auf. Vorzugsweise handelt es sich jeweils um ein Spritzgussteil.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das erste Gehäuseteil 10 als Buchsengehäuse ausgebildet und zur Aufnahme mehrerer buchsenartiger elektrischer Anschlusselemente vorgesehen. An der dem zweiten Gehäuseteil 12 abgewandten Stirnseite weist das erste Gehäuseteil 10 mehrere hohlzylindrisch ausgebildete Schächte 15 auf, die zur Führung von elektrischen Rundleitern dienen.
  • Das zweite Gehäuseteil 12 ist als Steckergehäuse ausgebildet und zur Aufnahme einer angepassten Anzahl von Steckkontakten vorgesehen. Zum Verbinden der buchsenartigen Anschlusselemente mit den Steckkontakten lassen sich die Gehäuseteile 10, 12 zusammenstecken, wobei das zweite Gehäuseteil 12 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel zumindest abschnittsweise in das erste Gehäuseteil 10 einführbar ist. Die Steckrichtung ist in Fig. 1 durch den Pfeil 16 angedeutet.
  • Wie Fig. 1 und 2 zeigen, ist der Hebel 14 U-förmig ausgebildet. Zwei durch eine Basis 17 miteinander verbundene Schenkel 18 greifen an gegenüberliegenden Seiten des ersten Gehäuseteils 10 in dafür vorgesehene seitliche Führungsschächte 19 des ersten Gehäuseteils 10 ein. Der Hebel 14 ist zwischen einer Einführstellung und einer Verriegelungsstellung verschwenkbar und linear relativ zum ersten Gehäuseteil 10 bewegbar an diesem gelagert.
  • Zur Lagerung des Hebels 14 an dem ersten Gehäuseteil 10 ist ein Lagervorsprung 20 an der Innenseite 22 jedes Schenkels 18 vorgesehen. Die Lagervorsprünge 20 weisen an ihrer zur Basis 17 des Schenkels zugewandten Seite mehrere, im vorliegenden Fall drei, Zähne 24 auf.
  • In einem quer zur Steckrichtung gesehen mittleren Bereich gegenüberliegender Seiten des ersten Gehäuseteils 10 ist jeweils eine sich in Steckrichtung 16 erstreckende Führung 26 vorgesehen. Die Führungen 26 dienen zur Aufnahme und Führung der Lagervorsprünge 20 des Hebels 14.
  • Jede Führung 26 weist an einer ihrer Längsseiten eine lineare Anordnung von Zähnen 28 auf. Die Zähne 28 sind relativ zu den Zähnen 24 des Hebels 14 derart angeordnet, dass die Zähne 24 des Hebels und die Zähne 28 des ersten Gehäuseteils 10 zumindest teilweise ineinandergreifen. Dies führt bei einer Verschwenkung des Hebels 14 zu einer linearen Bewegung der Lagervorsprünge 20 entlang der Führungen 26, wie nachfolgend anhand von Fig. 3 bis 5 beschrieben wird.
  • Fig. 3 zeigt den Steckverbinder mit in Einführstellung befindlichem Hebel 14. Fig. 3A und 3B zeigen unterschiedliche Querschnittsansichten des Steckverbinders, wobei der in Fig. 3A gezeigte Schnitt E-E weiter innen liegt als der in Fig. 3B gezeigte Schnitt F-F. Die genaue Lage der Schnitte E-E und F-F sind der in Fig. 3C dargestellten Draufsicht auf die dem zweiten Gehäuseteil abgewandte Stirnseite des Steckverbinders zu entnehmen.
  • Bei in Einführstellung befindlichem Hebel 14 sind an die Basis 17 angrenzende Abschnitte 30 der Schenkel 18 im Wesentlichen quer zur Steckrichtung 16 orientiert. Die Abschnitte 30 schließen in dieser Hebelstellung ferner annähernd bündig mit den Schächten 15 ab.
  • Wie Fig. 3A zu entnehmen ist, sind die Lagervorsprünge 20 in der Einführstellung des Hebels 14 in einem dem zweiten Gehäuseteil 12 zugewandten Endbereich der Führungen 26 angeordnet. Ein erster Zahn 24' jedes Lagervorsprungs 20 greift in eine erste Zahnlücke 32 jeder Führung 26 ein.
  • An den ersten Zahn 24 jedes Lagervorsprungs 20 schließt sich ein in der Einführstellung des Hebels parallel zur Steckrichtung 16 orientierter erster gerader Abschnitt 34 an, der in einen quer zur Steckrichtung 16 verlaufenden zweiten geraden Abschnitt 36 übergeht. An den zweiten geraden Abschnitt 36 schließt sich ein den Zähnen 24 gegenüberliegender, etwa kreisförmig gekrümmter Abschnitt 38 an, der einen Winkelbereich von etwa 135° umfasst und seinerseits in einen dritten geraden Abschnitt 40 übergeht. Der dritte gerade Abschnitt 40 bildet gleichzeitig eine Flanke des dritten Zahns 24"' des Lagervorsprungs 20.
  • Während der erste Zahn 24' jedes Lagervorsprungs 20 in die erste Zahnlücke 32 jeder Führung 26 eingreift, liegen der erste und zweite gerade Abschnitt 34, 36 sowie der gekrümmte Abschnitt 38 an entsprechend geraden bzw. gekrümmt ausgebildeten Wandabschnitten 42, 44, 46 der Führungen 26 an.
  • Das erste Gehäuseteil 10 weist im Bereich der Führungen 26 für die Lagervorsprünge 20 jeweils zwei Führungen 48 auf, die sich ausgehend von den Führungen 26 für die Lagervorsprünge 20 parallel zur Steckrichtung 16 erstrecken und an der zum zweiten Gehäuseteil 12 weisenden Seite des Gehäuseteils 10 offen sind. Die Führungen 48 einer Seite des ersten Gehäuseteils 10 sind zueinander beabstandet, wobei der Abstand zwischen den Führungen 48 etwa der Breite der Führung 26 für die Lagervorsprünge 20 entspricht. Die Führungen 48 sind etwa mit den parallel zur Steckrichtung 16 verlaufenden Wandabschnitten 50 der Führungen 26 für die Lagervorsprünge 20 ausgerichtet.
  • Jede Führung 48 dient zur Aufnahme bzw. Führung eines Führungszapfens 52 des zweiten Gehäuseteils 12. Die Führungszapfen 52 weisen an ihren zueinander weisenden Seiten jeweils einen parallel zur Steckrichtung 16 orientierten ersten geraden Abschnitt 54 auf. Jeder Führungszapfen 52 umfasst ferner einen zweiten geraden Abschnitt 56, der zum ersten geraden Abschnitt 54 schräg verläuft und mit diesem einen Winkel von etwa 60° bildet. In einem den geraden Abschnitten 54, 56 gegenüberliegenden Bereich weisen die Führungszapfen 52 ein teilkreisförmiges Profil auf.
  • Die Führungszapfen 52 einer Seite des zweiten Gehäuseteils 12 sind jeweils quer zur Steckrichtung 16 gesehen zueinander beabstandet, wobei dieser Abstand an den Abstand der Führungen 48 des ersten Gehäuseteils 10 angepasst ist. Darüber hinaus sind die Führungszapfen 52 auch in Steckrichtung 16 gesehen zueinander versetzt angeordnet, d.h. der eine Führungszapfen 52', in der Zeichnung der der Basis 17 des Hebels 14 abgewandte Führungszapfen 52' ist in Steckrichtung 16 gesehen vor dem anderen Führungszapfen 52" angeordnet.
  • Beim Zusammenstecken der Gehäuseteile 10, 12 werden die Führungszapfen 52 in die Führungen 48 des ersten Gehäuseteils 10 eingeführt. Dabei liegen die parallel zur Steckrichtung 16 orientierten ersten geraden Abschnitte 54 der Führungszapfen 52 an den die Führungen 48 begrenzenden Wandabschnitten 57 des ersten Gehäuseteils 10 an.
  • Wie Fig. 3B zu entnehmen ist, weisen die Schenkel 18 des Hebels 14 ferner jeweils zwei gekrümmte und zueinander versetzt angeordnete Führungskulissen 58, 60 zur Führung der Führungszapfen 52 des zweiten Gehäuseteils 12 auf. Die Führungskulissen 58, 60 erstrecken sich entlang von Kreisbahnen, deren Mittelpunkte jeweils im Bereich der Schwenkachse des Hebels 14 liegen. Dabei weist die Kreisbahn, entlang der sich die erste Führungskulisse 58 erstreckt, einen kleineren Radius auf als die Kreisbahn, entlang der sich die zweite Führungskulisse 60 erstreckt. Die erste Führungskulisse 58 ist mit anderen Worten stärker gekrümmt als die zweite Führungskulisse 60. Die erste Führungskulisse 58 weist ferner eine geringere Länge als die zweite Führungskulisse 60 auf.
  • Im Bereich ihres von der Basis 17 des Hebels 14 abgewandten Endes geht jede Führungskulisse 58, 60 in eine Einführnut 62, 64 über. Die Einführnuten 62, 64 verlaufen parallel zur Steckrichtung 16 und sind an ihren dem zweiten Gehäuseteil 12 zugewandtem Ende jeweils offen. Ferner sind die Einführnuten 62, 64 mit den Führungen 48 des ersten Gehäuseteils 10 ausgerichtet, so dass die Führungszapfen 52 des zweiten Gehäuseteils 12 beim Zusammenstecken der Gehäuseteile 10, 12 nicht nur in die Führungen 48, sondern gleichzeitig auch in die Einführnuten 62, 64 eingeführt werden.
  • Um die Gehäuseteile 10, 12 vollständig zusammenzufügen und miteinander zu verriegeln, wird der Hebel 14 verschwenkt, d.h. in der Zeichnung nach unten gedrückt (Fig. 4). Die Verschwenkung des Hebels 14 bewirkt eine Verdrehung der Lagervorsprünge 20 des Hebels 14. Durch das Zusammenwirken der Zähne 24 der Lagervorsprünge 20 mit der linearen Anordnung von Zähnen 28 der Führungen 26 wird die Rotation der Lagervorsprünge 20 in eine lineare Bewegung der Lagervorsprünge 20 innerhalb der Führungen 26 umgesetzt.
  • Die Verschwenkung des Hebels 14 führt mit anderen Worten zu einer Translation des Hebels 14 relativ zu dem ersten Gehäuseteil 10. Beim Herunterklappen des Hebels 14 zum Zusammenfügen der Gehäuseteile 10, 12 erfolgt die Translation des Hebels dabei in Steckrichtung 16, d.h. in Richtung der dem zweiten Gehäuseteil 12 abgewandten Seite des ersten Gehäuseteils 10.
  • Während der Verschwenkung des Hebels 14 bewegen sich die Führungszapfen 52 des zweiten Gehäuseteils 12 entlang der Führungskulissen 58, 60, wie es in Fig. 4B gezeigt ist. Die Führungszapfen 52 liegen nunmehr nicht nur mit ihren ersten geraden Abschnitten 54 an den die Führungen 48 des ersten Gehäuseteils 10 begrenzenden Wandabschnitten 57, sondern auch mit ihren zweiten geraden Abschnitten 56 an den die Führungskulissen 58, 60 begrenzenden Wandabschnitten 66 des Hebels 14 an.
  • Diese Wandabschnitte 66 hintergreifen die Führungszapfen 52 mit anderen Worten an den in Steckrichtung 16 gesehen hinteren, in der Zeichnung also an den unteren Seiten der Führungszapfen 52. Sobald sich die Führungszapfen 52 durch die Verschwenkung des Hebels 14 in die Führungskulissen 58, 60 hineinbewegt haben, sind die Führungszapfen 52 folglich an einer linearen Bewegung parallel zur Steckrichtung 16 relativ zum Hebel 14 gesichert. Stattdessen werden die Führungszapfen 52 und somit das zweite Gehäuseteil 12 zusammen mit dem Hebel 14 in Steckrichtung 16 oder entgegen der Steckrichtung 16 bewegt, je nachdem in welche Richtung die Verschwenkung des Hebels 14 erfolgt.
  • Beim Herunterklappen des Hebels 14, wie es in der Sequenz der Fig. 3, 4 und 5 dargestellt ist, wird das zweite Gehäuseteil 12 durch den Hebel 14 und die in die Führungskulissen 58, 60 eingreifenden Führungszapfen 52 in Steckrichtung 16 bewegt, d.h. in das erste Gehäuseteil 10 hineingezogen.
  • Fig. 5 zeigt den Steckverbinder im vollständig zusammengefügten und verriegelten Zustand. Der Hebel 14 befindet sich in seiner Verriegelungsstellung, in welcher er so weit umgeklappt ist, dass die Basis 17 des Hebels 14 an dem ersten Gehäuseteil 10 anliegt. Durch die Verschwenkung des Hebels 14 haben sich die Lagervorsprünge 20 entlang der Führungen 26 bis in die dem zweiten Gehäuseteil 12 abgewandten Endbereiche der zugehörigen Führungen 26 bewegt.
  • Der Hebel 14 hat mit anderen Worten eine maximale Translation relativ zum ersten Gehäuseteil 10 erfahren, und das zweite Gehäuseteil 12 wurde maximal in das erste Gehäuseteil 10 hineingezogen. In dieser Endlage des zweiten Gehäuseteils 12 relativ zum ersten Gehäuseteil 10 befinden sich die Führungszapfen 52 im Bereich der geschlossenen Enden der Führungen 48 sowie im Bereich der geschlossenen Enden der Führungskulissen 58,60.
  • Ein der zweiten Führungskulisse 58 gegenüberliegender gerader Rückseitenabschnitt 68 der Schenkel 18 des Hebels 14 verläuft in der Verriegelungsstellung des Hebels 14 parallel zu einer Oberseite der Schächte 15 des ersten Gehäuseteils 10 und schließt nahezu bündig mit diesen ab. Dadurch weist der Steckverbinder im verriegelten Zustand eine besonders kompakte Bauweise auf.
  • Zur Trennung der Gehäuseteile 10, 12 muss der Hebel 14 lediglich wieder zurückgeklappt, d.h. in der Zeichnung hochgeklappt zu werden. Eine derartige Verschwenkung des Hebels 14 bewirkt eine lineare Bewegung des Hebels 14 relativ zum ersten Gehäuseteil 10 entgegen der Steckrichtung 16, wodurch das zweite Gehäuseteil 12 aus dem ersten Gehäuseteil 10 herausgedrückt wird.
  • Dabei bewegen sich die Führungszapfen 52 des zweiten Gehäuseteils 12 nicht nur entgegen der Steckrichtung 16 entlang der Führungen 48 des ersten Gehäuseteils 10, sondern auch entlang der Führungskulissen 58, 60 des Hebels 14. Sobald der Hebel 14 seine Einführstellung erreicht hat, befinden sich die Führungszapfen 52 wieder im Bereich der Einführnuten 62, 64, so dass die Führungszapfen 52 aus den Einführnuten 62, 64 und aus den Führungen 48 entnommen werden und die Gehäuseteile 10, 12 vollständig voneinander getrennt werden können.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Gehäuseteil
    12
    Gehäuseteil
    14
    Hebel
    15
    Schacht
    16
    Steckrichtung
    17
    Basis
    18
    Schenkel
    19
    Führungsschacht
    20
    Lagervorsprung
    22
    Innenseite
    24
    Zahn
    26
    Führung
    28
    Zahn
    30
    Außenseite
    32
    Zahnlücke
    34
    gerader Abschnitt
    36
    gerader Abschnitt
    38
    gekrümmter Abschnitt
    40
    gerader Abschnitt
    42
    gerader Wandabschnitt
    44
    gerader Wandabschnitt
    46
    gekrümmter Wandabschnitt
    48
    Führung
    50
    Wandabschnitt
    52
    Führungszapfen
    54
    gerader Abschnitt
    56
    gerader Abschnitt
    57
    Wandabschnitt
    58
    Führungskulisse
    60
    Führungskulisse
    62
    Einführnut
    64
    Einführnut
    66
    Wandabschnitt
    68
    Rückseitenabschnitt

Claims (11)

  1. Elektrischer Steckverbinder mit einem ersten Gehäuseteil (10), insbesondere Buchsengehäuse, einem mit dem ersten Gehäuseteil (10) zusammensteckbaren zweiten Gehäuseteil (12), insbesondere Steckergehäuse, und einem mit dem zweiten Gehäuseteil (12) in Eingriff bringbaren Hebel (14), welcher derart an dem ersten Gehäuseteil (10) verschwenkbar gelagert ist, dass er bei seiner Verschwenkung eine lineare Bewegung relativ zu dem ersten Gehäuseteil (10) und parallel zur Steckrichtung (16) ausführt, um das erste Gehäuseteil (10) und das mit dem Hebel (14) in Eingriff stehende zweite Gehäuseteil (12) in einen zusammengesteckten Zustand zu bringen oder aus diesem zu lösen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Hebel (14) und das erste Gehäuseteil (10) mittels einer Verzahnung (24, 28) zusammenwirken.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Hebel (14) zwischen einer Einführstellung, in welcher das erste Gehäuseteil (10) und das zweite Gehäuseteil (12) zumindest teilweise zusammensteckbar sind, und einer Verriegelungsstellung verschwenkbar ist, in welcher das erste Gehäuseteil (10) und das zweite Gehäuseteil (12) vollständig zusammengefügt und gegen eine Relativbewegung parallel zur Steckrichtung (16) gesichert sind.
  3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verzahnung (24, 28) im Bereich der Schwenkachse des Hebels (14) angeordnet ist.
  4. Steckverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Hebel (14) mittels wenigstens eines mit mehreren Zähnen (24) versehen Lagervorsprungs (20) an dem ersten Gehäuseteil (10) gelagert ist.
  5. Steckverbinder nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Gehäuseteil (10) eine sich in Steckrichtung (16) erstreckende und zumindest bereichsweise mit einer linearen Anordnung von Zähnen (28) versehene Führung (26) für jeden Lagervorsprung (20) des Hebels (14) aufweist.
  6. Steckverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zweite Gehäuseteil (12) zwei quer zur Steckrichtung (16) und/oder in Steckrichtung (16) zueinander beabstandete Führungszapfen (52) aufweist und das erste Gehäuseteil (10) zwei zueinander beabstandete und in Steckrichtung (16) verlaufende Führungen (48) für die Führungszapfen (52) aufweist.
  7. Steckverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Hebel (14) zwei, insbesondere um die Schwenkachse des Hebels (14), gekrümmte Führungskulissen (58, 60) zur Führung jeweils eines Führungszapfens (52) aufweist.
  8. Steckverbinder nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Führungskulissen (58, 60) zueinander versetzt angeordnet sind und/oder jeweils eine unterschiedliche Krümmung aufweisen.
  9. Steckverbinder nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Hebel (14) zwei in Steckrichtung (16) verlaufende und in jeweils eine Führungskulisse (58, 60) übergehende Einführnuten (62, 64) für die Führungszapfen (52) aufweist.
  10. Steckverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Hebel (14) U-förmig ausgebildet ist und an gegenüberliegenden Seiten des ersten Gehäuseteils (10) an diesem gelagert ist.
  11. Steckverbinder nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Steckverbinder bezüglich einer zur Schwenkachse des Hebels (14) senkrechten Mittelebene symmetrisch ausgebildet ist.
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