EP1702111A1 - Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von markierungslinien - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von markierungslinien

Info

Publication number
EP1702111A1
EP1702111A1 EP04804200A EP04804200A EP1702111A1 EP 1702111 A1 EP1702111 A1 EP 1702111A1 EP 04804200 A EP04804200 A EP 04804200A EP 04804200 A EP04804200 A EP 04804200A EP 1702111 A1 EP1702111 A1 EP 1702111A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
passage
movement
housing
hollow cylinder
travel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04804200A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1702111B1 (de
Inventor
Hartwig Sibbers
Klaus-Dieter Reidath
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hofmann GmbH Maschinenfabrik und Vertrieb
Original Assignee
Hofmann GmbH Maschinenfabrik und Vertrieb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34706658&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1702111(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hofmann GmbH Maschinenfabrik und Vertrieb filed Critical Hofmann GmbH Maschinenfabrik und Vertrieb
Publication of EP1702111A1 publication Critical patent/EP1702111A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1702111B1 publication Critical patent/EP1702111B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/16—Devices for marking-out, applying, or forming traffic or like markings on finished paving; Protecting fresh markings
    • E01C23/20—Devices for marking-out, applying, or forming traffic or like markings on finished paving; Protecting fresh markings for forming markings in situ
    • E01C23/24—Devices for marking-out, applying, or forming traffic or like markings on finished paving; Protecting fresh markings for forming markings in situ by pouring
    • E01C23/243—Devices for marking-out, applying, or forming traffic or like markings on finished paving; Protecting fresh markings for forming markings in situ by pouring specially adapted for automatic pouring of interrupted, individual or variable markings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/02—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
    • B05B12/04—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery for sequential operation or multiple outlets

Definitions

  • the invention relates to a method of producing marking lines of high viscosity marking material consisting of a plurality of elements on a surface to be marked, in particular a road surface, wherein marking material under pressure passes through an outlet which can be opened and closed, while moving relative to the surface is discharged.
  • the invention relates to an apparatus for generating marking elements of high viscosity marking material consisting of a plurality of elements on a surface to be marked, in particular a road surface, wherein the marking material under pressure with the apparatus is moved relative to an outlet which can be opened and closed can be discharged to the surface.
  • the material emerges as a contiguous band from a slot whose width corresponds to the marking line width, and is characterized by A rotating, with paddles or wings occupied Zer- ' part and spinning device divided and thrown on the road surface.
  • DE 43 27 701 C2 discloses a method for applying a highly viscous marking substance in a plurality of parallel adjacent layers on a stationary surface.
  • this document describes an applicator device for carrying out the method.
  • each of the layers is preselectably applied in one of two different thicknesses.
  • a plurality of adjacently disposed closure elements are provided at the outlet side, which are independently movable between a closed position and an adjustable open position in which the respective closure element releases an outlet gap of predetermined width, each of the closure elements independent of the other is movable in a second open position, in which an outlet gap is formed with a second predeterminable width.
  • marking lines can be produced which have different thicknesses both in the marking line longitudinal direction and in the direction transverse to it.
  • the closure elements of the device have three operating states, namely "closed”, “smaller width” and “larger width”.
  • the adjustment of the closure elements between these three positions is pneumatic or hydraulically, without taking intermediate positions for significant periods of time.
  • the marking lines produced in this way have a very regular pattern, which usually consists of a full-surface base layer and rectangular surfaces which are elevated relative thereto. For the production of marking lines, which consist of a plurality of particular drop-shaped elements, this method and the associated device are not suitable.
  • the marking material is passed through a passage upstream of the outlet or the outlet and that the passage cross section of the passage through a first, fixed passage member and a cooperating fitting, relative thereto in an abutment plane oscillating or rotationally moving second passage element periodically changed during locomotion relative to the surface becomes.
  • the passage cross-sections For the purpose of producing elements with a more round or oval base, the passage cross-sections should be in their width, i. their length transversely to the direction of travel, change in the movement relative to the road surface accordingly. For the purpose of producing elements with a rather rectangular base, the passage cross-sections should always have the same width from opening to closing.
  • inventive method according to the invention can be carried out with a device according to claim 7.
  • the device has a passage upstream of the outlet or the outlet forming the marking material and that the passage cross section of the passage through a first, fixed passage member and a cooperating fitting, relative thereto in an abutment plane oscillating or rotationally movable second Passage element in the movement of the device relative to Surface is periodically changeable.
  • This device according to the invention can be configured in various ways.
  • a first embodiment provides that the apparatus comprises a housing having a housing base forming the first, fixed passage element with at least one passage slot extending transversely to the direction of travel or at least one row extending transversely to the direction of travel and comprising a plurality of juxtaposed passage openings and in that Passage cross section of the passage by a single in and against movement oscillating displaceable, the second passage member forming slide with at least one transversely to the direction of locomotion passing passage or at least one transverse to the direction of locomotion series of a plurality of juxtaposed passage openings is variable.
  • the above-mentioned passage elements with slot or row of openings on the one hand in the housing base and on the other hand in the slide can be arbitrarily combined with each other, depending on which type of marking line to be generated.
  • the device comprises a housing having a first, solid passage member forming housing bottom with a plurality of transversely to the direction of locomotion side by side arranged passage openings and that the passage cross section of the passage through each 'passage opening own, in and against locomotion oscillating , the second passage member forming slide is changeable. Also with this configuration The device can be generated from a variety of elements existing marking lines.
  • the . Oscillating movement of the slide can be generated by suitable power drives, eg by motor via a crank mechanism or pneumatically or hydraulically via piston-cylinder units, preferably also with variable oscillation frequency.
  • suitable power drives eg by motor via a crank mechanism or pneumatically or hydraulically via piston-cylinder units, preferably also with variable oscillation frequency.
  • the device in order to avoid undesired changes in the appearance of the markings when the speed of travel relative to the surface to be marked is changed, it is preferably provided for the device to move the slide / slider relative to the travel speed of the device Surface proportional frequency ensuring sliding actuator has.
  • the proportionality of the slider drive to Fortbe.wegungsissus the device can be easily achieved, for example, that the slide drive is removed from one of several device supporting, rolling on the surface to be marked wheels or coupled to at least one of the wheels traction drive of the device.
  • the device comprises a housing having a first, solid passage member forming the housing bottom with a transversely disposed in the direction of locomotion arranged transversely, slot-shaped passage opening and that the passage cross section of the passage through one extending transversely to the direction of travel Axis rotatably movable, the second passage element form - the hollow cylinder is arranged with arranged in its lateral surface passage openings.
  • the rotation of the hollow cylinder during the movement of the device ensures a continuous periodic opening and closing of the throughput. let by means of constantly changing coverage of the passage openings on the one hand in the rotating cylinder jacket and on the other hand in the housing bottom.
  • the passage openings are formed in the hollow cylinder by both in the circumferential direction and in the axial direction offset from each other, round or polygonal openings.
  • marking lines can be formed from a plurality of marking material dots or drops.
  • the second passage openings in the hollow cylinder forming the second passage element are formed by slot-shaped apertures arranged offset from each other in the circumferential direction and running parallel to the axial direction.
  • marking lines can be produced from a multiplicity of bead-shaped marking material elements oriented transversely to the marking line longitudinal direction.
  • the hollow cylinder with the outer circumference of its cylinder jacket at two slit-shaped passage opening in the housing bottom seen in the direction of travel front and rear limiting fürlrawö Maschinenskanten slidably.
  • These fürlouö Maschinenskanten form part of the housing bottom and, in cooperation with the outer circumference of the hollow cylinder for the required sealing between the relatively moving device parts to prevent uncontrolled leakage of marking material in other ways than through the intended passages.
  • the slot forming the passage opening in the housing bottom, extending transversely to the direction of travel slot is formed with a length corresponding to a desired marking line width. If marking lines of different widths are to be produced with the device, then the slot may be equipped with an adjustable device for changing and fixing its length.
  • the für manticiano réelle in the housing bottom is associated with at least one open / close slide, which forms at least one adjustable in a direction parallel to the direction of travel Ver mone fürltechnik ⁇ ff- nungskante.
  • the outlet can be closed quickly and completely and independently of the hollow cylinder if necessary, in particular during interruptions in the marking line to be produced or at a marking line end, and opened just as quickly, in particular at the beginning of a marking line to be produced. then the discharge of marking material is controlled by the hollow cylinder.
  • the line beginnings and line ends produced in this way then also have the same short transition zones in the case of marking lines according to the invention consisting of a multiplicity of elements, such as conventional full-surface marking lines produced with a material discharge slot to be opened and closed.
  • the hollow cylinder in one of the für manufactori be spaced position displaced.
  • the hollow cylinder in -der With the hollow cylinder in -der the spaced apart from the fürlouö réelleskanten position at which then within the chamber a free material inlet is ensured to the outlet, the device is in the simplest way for the production of conventional full-surface smooth marking lines convertible and suitable.
  • the hollow cylinder can be rotated, for example, by a suitable motorized rotary drive, preferably with variable speed.
  • a suitable motorized rotary drive preferably with variable speed.
  • the device comprises a driving of the hollow cylinder with respect to a .Fortschuls für ass.
  • the proportionality of the hollow cylinder rotary drive to the speed of movement of the device can also be easily achieved, for example, by moving the hollow cylinder rotary drive from one of several wheels supporting the device, rolling on the surface to be marked, or one with at least one of the wheels coupled drive of the device is removed.
  • Hollow cylinder each form a replaceable Vorrich ' tion part.
  • the user of the device must then select and install only before their use the appropriate device parts for the respective marking line to be generated.
  • Several devices for different marking lines are no longer needed.
  • the device is, regardless of their specific design, expediently on a self-propelled vehicle with wheels, drive and steering or alternatively on a -chromaten vehicle .with wheels, so a trailer arranged.
  • heating of the housing is sufficient.
  • FIG. 1 shows a first example of a marking line consisting of a plurality of elements
  • FIG. 2 shows a second example of a marking line consisting of a multiplicity of elements.
  • FIG. 3 shows a first device in a top view
  • FIG. 4 shows the device from FIG. 3 in a vertical section along the line IV - IV in FIG. 3,
  • FIG. 5 shows a second device in a top view
  • FIG. 6 shows the device from FIG. 5 in a vertical section along the line VI - VI in FIG. 5,
  • FIG. 7 shows a third device in a top view
  • FIG. 8 shows the device from FIG. 7 in a vertical section according to the line VIII-VIII in FIG. 7, 9 shows a fourth device in a plan view,
  • FIG. 10 shows a fifth device in vertical section with the sectional plane in the direction of travel, in an operating state for generating a ⁇ s of a plurality of elements existing marking line
  • FIG. 11 shows the device from FIG. 10 in the same representation, in an operating state for producing a continuous marking line, FIG.
  • FIG. 12 shows the device from FIGS. 10 and 11 in vertical section with the sectional plane transverse to the direction of travel
  • FIG. 13 shows a sixth device in vertical section with the sectional plane transverse to the direction of movement.
  • Figure 14 shows a first drive for the device, partly in side view, partly in vertical section, and
  • Figure 15 shows a second drive for the device, in side view.
  • the examples of the device 1 according to the invention described below serve to produce marking lines 7 consisting of a plurality of elements 70 of highly viscous marking material on a surface 6 to be marked, in particular a road surface.
  • Two examples of such marking lines 7 are shown in FIGS. 1 and 2 as line sections in plan view.
  • the individual marking elements 70 have an approximately round, teardrop-like shape.
  • the individual marking elements 70 have an approximately oval or elliptical shape.
  • the longitudinal direction of the marking line 7 runs in the direction of the arrow 8 in each case.
  • existing marking lines and conventional continuous marking lines can be produced from a plurality of beads extending transversely to the marking line longitudinal direction.
  • the device 1 has in each case a housing 11 with a chamber 11 'into which marking material is fed under pressure via a channel-shaped material inlet 10 from a supply system (not shown).
  • a bottom 12 of the housing 11 forms a first permeable element and an under the floor 12 adjacent thereto is arranged and guided slider '3 is a second permeable element.
  • the slider 3 is oscillating relative to the housing bottom 12 in and against the direction of travel 8 movable.
  • a piston-cylinder unit 30 which is pneumatically or hydraulically operable, preferably with adjustable oscillation frequency.
  • two rows 21 'of apertures with a circular cross-section are arranged in the housing base 12, wherein the two rows 21' extend parallel to one another and transversely to a direction of movement 8 of the device 1.
  • slide 3 which is plate-shaped here, as a passage opening transversely to the direction of travel 8 extending slot 22 is attached.
  • the two rows 21 'of the openings in the bottom 12 and the slot 22 in the slide 3 together form the variable passage 2 of the device 1 for the marking material to be applied.
  • the oscillating motion of the slider 3 results in an alternating, alternately increasing and decreasing overlap of the two rows of openings 21 'with the slot 22, whereby the marking material in the chamber 11' under pressure is in the form of individual drops in portions, through the passage 2 on the surface 6, for example, a road surface, is issued.
  • a marking line can be produced, which consists of a multiplicity of individual, approximately drop-shaped marking material elements.
  • a slot 21 which runs transversely to the direction of travel 8 is mounted in the floor 12 of the housing 11.
  • the slide 3 is also displaceable by means of a piston-cylinder unit 30 in the desired oscillating movement in and against the direction of travel 8.
  • the device 1 according to FIGS. 7 and 8 has in the bottom 12 of the housing 11 as an opening a slot 21, which runs transversely to the direction of travel 8.
  • a slot 22 is also provided here as an opening, wherein the slot 22 here has the same size as the slot 21 and runs parallel to this.
  • the oscillating movement of the slide 3 in and against the direction of movement 8 can also be generated here by means of a piston-cylinder unit 30.
  • This movement of the slider 3 there is an alternately overlapping and non-overlapping of the two slots 21 and 22.
  • This is from the chamber 11 'of the housing 11 under pressure marking material in the form of transverse to the direction of travel 8, mutually parallel aligned beads discharged through the outlet 2 and stored on the surface 6.
  • the marking line which can thus be produced thus consists of a multiplicity of bead-shaped marking material elements extending transversely to the longitudinal direction of the marking line and, at a small distance, parallel to each other.
  • FIGS. 10 to 12 show a further example of the device 1.
  • the device 1 has a housing 11 with a chamber 11 'into which marking material is supplied under pressure via a channel-shaped material inlet 10 from a supply system (not shown).
  • the housing 11 has on its side facing a road surface 6 at its housing bottom 12 two displaceable in and against the direction of travel 8 on / off slide 5, which each form an adjustable fürlouö Stammskante 25.
  • these slides 5 can by means of conventional actuating means, here in the form of pneumatic cylinders 50, a transverse to the direction of travel 8 extending, a passage opening forming slot 21 at the bottom 12 of the housing 11 are opened or closed.
  • the length of the slot 21 in the transverse direction to the direction of movement 8 corresponds to the width of a marking line 7 to be generated
  • the chamber 11 ' is a provided in its jacket 41 with openings 24 hollow cylinder 4 with two Wel- lenzapfen 47, which are mounted in shaft bearings 48.
  • the openings 24 in the circumferential direction and axial direction of the hollow cylinder 4 are spaced apart and distributed. In this case, the openings 24 lie next to one another on a plurality of circumferential lines,. as the figure 12 clearly shows.
  • the shaft bearings 48 are vertically displaceable relative to lateral housing walls 13 of the housing 11 and, as shown in FIG. 12, can be adjusted in height with the aid of two adjusting devices 46, each with one handwheel and one threaded spindle each.
  • the hollow cylinder 4 can be shown between the in the right half of Figure 12, shown on the accompanying fürlouö Maschinenskanten 25 position and in the left half of Figure 12, of the fürlouö Maschinenskanten 25 spaced-finished position shifted ⁇ ground.
  • beabstan- passes does not interfere with the slot 21 and in the opened state of the open / close slide 5 as a coherent tape to the road surface '6 the gas supplied through the material inlet 10 marking material from the hollow cylinder 4, where it forms a continuous, smooth mark line 7th
  • FIG. 13 shows an example of a device 1 which largely corresponds to the device 1 according to FIGS. 10 to 12.
  • the hollow cylinder 4 which has slot-shaped openings 24 in its jacket 41 in the example of FIG. The openings 24 are parallel to each other and parallel to the axial direction of the hollow cylinder 4.
  • the device 1 according to Figure 13 can be made of 'of the chamber 11' of the housing 11 under pressure marking material in the form of transversely to the direction of movement (runs the travel direction perpendicular in Figure 13 for drawing 'level) and mutually parallel ridges produce the individual beads each form an element 70 of the marking line 7.
  • the hollow cylinder 4 When in the device 1 according to Figure 13, the hollow cylinder 4 is adjusted by means of the adjusting device 46 in its raised position, the device 1 operates according to Figure 13 as the device 1, shown in Figure 11 and in the left half of Figure 12 and is explained.
  • the length L of the elements 70 in the longitudinal direction of the marking line 7 depends on the ratio of the speed of movement of the device 1 to the rotational speed of the hollow cylinder 4. The lower the rotational speed in relation to the speed of travel, the greater the length L of the individual elements 70, as this is illustrated in Figures 1 and 2.
  • a piston-cylinder unit 30 is shown as the drive unit for the slide 3.
  • an alternative drive unit 32 is shown.
  • This drive unit 32 consists of a friction wheel 33 which rolls on the road surface 6 to be provided with the marking line 7 when the device 1 is moved in the direction of movement 8.
  • the friction wheel 33 is coupled to the slider 3 via a crank mechanism 34.
  • the speed of the hollow cylinder 4 should preferably be proportional to the speed of movement of the device 1 relative to the road surface 6 in order to produce uniformly long elements 70 regardless of speed.
  • This can be achieved in a simple manner according to FIG. 15 by means of a friction wheel 43 rolling on the road surface 6, which drives the hollow cylinder 4 proportionally to the travel speed of the device 1 with the aid of simple transmission means, here in the form of a chain drive.
  • the chain drive comprises a chain 44 and two sprockets 45 and 45 '.
  • the sprocket 45 is rotationally connected to the friction wheel 43, the sprocket 45 'is rotationally connected to one of the shaft journals 47 of the hollow cylinder 4.
  • the ratio of the speed of rotation of the hollow cylinder 4 to the travel speed of the device 1, that is the length of the elements 70, can be the chain-tentriebüb 'replacement by appropriate selection of the sprockets 45 and 45' set, with the transmission carried out between different translations switchable can be.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Repair (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Description

Beschreibung ;
Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Markierungslinien
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Erzeugung von aus einer Vielzahl von Elementen bestehenden Markierungslinien aus hochviskosem Markierungsmaterial auf einer zu markierenden Oberfläche, insbesondere Straßenoberfläche, wobei unter Druck befindliches Markierungsmaterial durch einen Auslaß, der geöffnet und geschlossen werden kann, unter Fortbewegung relativ zur Oberfläche ausgetragen wird. Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Erzeugung von aus einer Vielzahl von Elementen bestehenden Markierungslinien aus hochviskosem Markierungsmaterial auf einer zu markierenden Oberfläche, insbesondere Straßenoberfläche, wobei mit der Vorrichtung unter Druck befindliches Markierungsmaterial durch einen Auslaß, der geöffnet und geschlossen werden kann, unter Fortbewegung relativ zur Oberfläche austragbar ist .
Bisher bekannt geworden für die Erzeugung derartiger Markierungen sind Verfahren und Vorrichtungen gemäß den Dokumenten DK 166 378 und PCT/DK 98/00446.
Bei beiden bekannten Verfahren tritt das Material als zusammenhängendes Band aus einem Schlitz aus, dessen Breite der Markierungslinienbreite entspricht, und wird durch eine rotierende, mit Paddeln oder Flügeln besetzte Zer-' teil- und Schleudervorrichtung zerteilt und auf die Straßenoberfläche geschleudert.
Nachteil dieser Verfahren ist die Benetzung der außerhalb des aterialführenden, den Auslaßschlitz aufweisenden Gehäuses rotierenden Zerteil- und Schleudervorrichtung. Markierungsmaterial wird nicht nur auf die gewünschten Stellen der Straßen'oberflache geschleudert, sondern je nach Drehzahl und je nach Materialansammlung an der Schleudervorrichtung in Portionen unkontrollierter Größe auch in andere radiale Richtungen. Es ist also ein großer Einfluß von Fortbewegungsgeschwindigkeit und damit auch der Drehzahl der Schleudervorrichtung vorhanden. Ein Teil dieses unkontrolliert abgeschleuderten Materials gelangt zwar auf die Straßenoberfläche, aber nicht an die gewünschten Stellen. Ein anderer Teil des unkontrolliert abgeschleuderten, nicht auf der Straßenoberfläche gewünschten Materials muß von Spritzschutzvorrichtungen abgefangen werden, an denen sich das abgefangene Material wiederum ansammelt. Dies' verursacht regelmäßige Arbeitsunterbrechungen, um Spritzschutzvorrichtungen von dort angesammeltem Material zu befreien. Bei heiß zu verarbeitendem, bei Abkühlung erstarrendem Material entstehen zusätzliche Probleme durch an Schleuder- und Spritzschutzvorrichtungen erstarrendes Material, wenn diese Vorrichtungen nicht beheizt- werden, was aufwendig und problematisch ist.-
Ein weiteres Problem stellt -die Erzeugung exakter Enden der Markierungslinien dar. Zwar kann der Materialaustrag aus dem Gehäuse durch abruptes Öffnen und Schließen des Austragschlitzes abrupt begonnen und beendet werden, aber über längere Distanz erfolgt bei den bekannten Vorrichtungen noch ein unkontrolliertes, erst allmählich nach- lassendes Abschleudern von an der Zerteil- und Schleudervorrichtung angesammeltem Material. Zusätzlich findet ü- ber lange Distanz ein Abtropfen von an den Spritzschutzvorrichtungen angesammeltem Material statt, was ebenfalls zu unerwünschten "Verunreinigungen" in den Unterbrechungen, der Markierungslinien führt. Eine erfolgreiche Verhinderung dieser unerwünschten Materialauftragungen in den Markierungslinienunterbrechungen erfordert aufwendige Maßnahmen, z.B. durch Unterschieben von Auffangwannen.
Aus DE 43 27 701 C2 ist ein Verfahren zum Auftragen eines hochviskosen Markierungsstoffs in mehreren parallel nebeneinander liegenden Schichten auf eine ortsfeste Oberfläche bekannt. Außerdem beschreibt dieses Dokument eine Auftragvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Bei diesem Verfahren ist vorgesehen, daß jede der Schichten vorwählbar in einer von zwei verschiedenen Dicken aufgetragen wird. Bei der Vorrichtung zur Durchführung dieses ' Verfahrens sind an deren Austrittsseite mehrere nebeneinander angeordnete Verschlußelemente vorgesehen, die unabhängig voneinander zwischen einer Schließstellung und einer einstellbaren Öffnungsstellung bewegbar sind, in der das jeweilige Verschlußelement einen Austrittsspalt vorbestimmter Weite freigibt, wobei jedes der Verschlußelemente unabhängig von den anderen in eine zweite Öffnungsstellung bewegbar ist, in der ein Austrittsspalt mit einer zweiten vorbestimmbaren Weite ausgebildet ist. Nach diesem Verfahren und mit der zugehörigen Vorrichtung können Markierungslinien erzeugt werden, die sowohl in Mar- kierungslinienlängsrichtuhg als auch in Richtung quer dazu bereichsweise unterschiedliche Dicken aufweisen. Die Verschlußelemente der Vorrichtung besitzen drei Betriebs- zust nde, nämlich "geschlossen", "geringere Weite" und "größere Weite" . Das Verstellen der Verschlußelemente zwischen diesen drei Stellungen erfolgt pneumatisch oder hydraulisch, ohne daß dabei für nennenswerte Zeiträume Zwischenstellungen eingenommen werden. Die so erzeugten Markierungslinien weisen ein sehr regelmäßiges Muster auf, das üblicherweise aus einer vollflächigen Grundschicht und aus relativ dazu erhöhten rechteckigen Flächen besteht. Für die Erzeugung von Markierungslinien, die aus einer Vielzahl von insbesondere tropfenförmigen Elementen bestehen, sind dieses Verfahren und die zugehörige Vorrichtung nicht geeignet .
Es .ist Aufgabe der Erfindung, die vorgenannten Nachteile zu beseitigen und insbesondere die Präzision der Materi- alauftragung. hinsichtlich Größe und Qualität der einzelnen Markierungslinienelemente zu verbessern, die Einstellbarkeit der Vorrichtung zu erleichtern, die Erzeugung unterschiedlicher Markierungslinienarten zu ermöglichen, die Reproduzierbarkeit des Erscheinungsbildes der Markierungslinien zu verbessern und die problemlose Funktion der Vorrichtung bei Variierung der Fortbewegungsgeschwindigkeit in einem großen Geschwindigkeitsbereich zu gewährleisten .
Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit einem Verfahren mit den Merkmalen des ' Anspruchs 1 und mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 7. -
Für das Verfahren ist vorgesehen, daß das Markierungsmaterial durch einen dem Auslaß vorgeschalteten oder den Auslaß bildenden Durchlaß geführt wird und daß der Durchlaßquerschnitt des Durchlasses durch ein erstes, festes Durchlaßelement und ein daran zusammenwirkend anliegendes, relativ dazu in einer Anlageebene oszillierend oder rotierend bewegtes zweites Durchlaßelement bei der Fortbewegung relativ zur Oberfläche periodisch verändert wird.
Mit der Bewegung des ersten und zweiten Durchlaßelements relativ zueinander wird insbesondere ein stetiges Vergrößern und Verkleinern des Durchlaßquerschnitts, das heißt eine Veränderung mit fließenden Übergängen, erreicht, wodurch die gewünschte, aus tropfenartigen Punkten oder gewölbten Wülsten zusammengesetzte Oberflächenform der Markierungslinie erzielt wird. Ein unerwünschtes schlagartiges Öffnen und Schließen des DurchlaßquerSchnitts wird dagegen hier vermieden.
Zwecks Erzeugung von Elementen mit eher runder oder ovaler Grundfläche sollen sich die Durchlaßquerschnitte in ihrer Breite, d.h. ihrer Länge quer zur Fortbewegungs- richtung, bei der Fortbewegung relativ zur Straßenoberfläche entsprechend verändern. Zwecks Erzeugung von Elementen mit eher rechteckiger Grundfläche sollen die Durchlaßquerschnitte vom Öffnen bis zum Schließen stets die gleiche Breite aufweisen.
Bevorzugte Weiterbildungen des Verfahrens geben die Ansprüche 2 bis 6 an.
Ausführen läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren gemäß Erfindung mit einer Vorrichtung entsprechend Anspruch 7.
Für die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vorgesehen, daß sie einen dem Auslaß vorgeschalteten oder den Auslaß bildenden Durchlaß für das Markierungsmaterial aufweist und daß der Durchlaßquerschnitt des Durchlasses durch ein erstes, festes Durchlaßelement und ein daran zusammenwirkend anliegendes, relativ dazu in einer Anlageebene oszillierend oder rotierend bewegbares zweites Durchlaßelement bei der Fortbewegung der Vorrichtung relativ zur Oberfläche periodisch veränderbar ist.
Diese erfindungsgemäße Vorrichtung kann auf verschiedene Art und Weise ausgestaltet werden.
Eine erste Ausgestaltung sieht vor, daß die Vorrichtung ein Gehäuse mit einem das erste, feste Durchlaßelement bildenden Gehäuseboden mit mindestens einem quer zur Richtung der Fortbewegung verlaufenden Durchlaßschlitz oder mindestens einer quer zur Richtung der Fortbewegung verlaufenden Reihe aus mehreren nebeneinander angeordnete Durchlaßöffnungen aufweist und daß ' der Durchlaßquerschnitt des Durchlasses durch einen einzigen in und gegen Fortbewegungsrichtung oszillierend verschiebbaren, das zweite Durchlaßelement bildenden Schieber mit mindestens einem quer zur Richtung der Fortbewegung verlaufenden Durchlaßschlitz oder mindestens einer quer zur Richtung der Fortbewegung verlaufenden Reihe aus mehreren nebeneinander angeordneten Durchlaßöffnungen veränderbar ist. Die erwähnten Durchlaßelemente mit Schlitz oder Öffnungsreihe einerseits im Gehäuseboden und andererseits im Schieber lassen sich dabei beliebig miteinander kombinieren, je nach dem, welche Art von Markierungslinie erzeugt werden soll.
Eine alternative Ausgestaltung sieht vor, daß die Vorrichtung ein Gehäuse mit einem das erste, feste Durchlaßelement bildenden Gehäuseboden mit mehreren quer zur Richtung der Fortbewegung nebeneinander angeordneten Durchlaßöffnungen aufweist und daß der Durchlaßquerschnitt des Durchlasses durch je' Durchlaßöffnung einen eigenen, in und gegen Fortbewegungsrichtung oszillierend verschiebbaren, das zweite Durchlaßelement bildenden Schieber veränderbar ist. Auch mit dieser Ausgestaltung der Vorrichtung lassen sich aus einer Vielzahl von Elementen bestehende Markierungslinien erzeugen.
Die .oszillierende Bewegung der Schieber kann durch geeignete Kraftantriebe, z.B. motorisch über einen Kurbeltrieb oder pneumatisch oder hydraulisch über Kolben-Zylinder- Einheiten, bevorzugt auch mit variabler Oszillationsfrequenz, erzeugt werden. Um bei Änderungen der Geschwindigkeit der Fortbewegung relativ zu der zu markierenden 0- berfläche unerwünschte Änderungen des Erscheinungsbildes der Markierungen zu vermeiden, ist aber bevorzugt vorgesehen, daß die Vorrichtung einen ein Verschieben der Schieber/des Schiebers mit zu einer Fortbewegungsge- schwindigkeit der Vorrichtung relativ zur Oberfläche proportionaler Frequenz gewährleistenden Schieberantrieb aufweist. Die Proportionalität des Schieberantriebs zur Fortbe.wegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung kann z.B. dadurch einfach erreicht werden, daß der Schieberantrieb von einem von mehreren die Vorrichtung tragenden, auf der zu markierenden Oberfläche abrollenden Rädern oder von einem mit mindestens einem der Räder gekoppelten Fahrantrieb der Vorrichtung abgenommen wird.
Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, daß die Vorrichtung ein Gehäuse mit einem das erste, feste Durchlaßelement bildenden Gehäuseboden mit einer in Richtung der Fortbewegung gesehen quer angeordneten, schlitzförmigen Durchlaßöffnung aufweist und daß der Durchlaßquerschnitt des Durchlasses durch einen um eine quer zur Fortbewegungsrichtung verlaufende Achse rotierend bewegbaren, das zweite Durchlaßelement bilden- - den Hohlzylinder mit in seiner Mantelfläche angeordneten Durchlaßöffnungen veränderbar ist. Die Rotation des Hohl- zylinders bei der Fortbewegung der Vorrichtung sorgt für ein stetig-periodisches Öffnen und Schließen der Durch- lasse mittels der sich stetig ändernden Überdeckung der Durchlaßöffnungen einerseits im rotierenden Zylindermantel und andererseits im Gehäuseboden.
Weiter 'wird vorgeschlagen, daß die Durchlaßöffnungen im Hohlzylinder durch sowohl in dessen Umfangsrichtung als auch in dessen Axialrichtung versetzt zueinander angeordnete, runde oder mehreckige Durchbrechungen gebildet sind. Mit diesem Hohlzylinder lassen sich Markierungslinien aus einer Vielzahl von Markierungsmaterialpunkten oder -tropfen bilden.
Alternativ dazu sind die zweiten Durchlaßöffnungen in dem das zweite Durchlaßelement bildenden Hohlzylinder durch in dessen Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnete, parallel zur Axialrichtung verlaufende schlitzförmige Durchbrechungen gebildet. Mit diesem Hohlzylinder lassen sich Markierungslinien aus einer Vielzahl von wulstförmi- gen, quer zur Markierungslinienlängsrichtung ausgerichteten Markierungsmaterialelementen erzeugen.
Eine technisch relativ einfache und zugleich funktionale Konstruktion wird dadurch erreicht, daß bevorzugt der Hohlzylinder mit dem Außenumfang seines Zylindermantels an zwei die schlitzförmige Durchlaßöffnung im Gehäuseboden in Fortbewegungsrichtung gesehen vorne und hinten begrenzenden Durchlaßöffnungskanten gleitend anliegt. Diese Durchlaßöffnungskanten bilden einen Teil des Gehäusebodens und sorgen im Zusammenwirken mit dem Außenumfang des HohlZylinders für die erforderliche Abdichtung zwischen den relativ zueinander bewegten Vorrichtungsteilen, um einen unkontrollierten Austritt von Markierungsmaterial auf anderen Wegen als durch die vorgesehenen Durchlässe zu vermeiden. Bevorzugt ist der die Durchlaßöffnung im Gehäuseboden bildende, sich quer zur Fortbewegungsrichtung erstreckende Schlitz mit einer Länge, die einer gewünschten Markierungslinienbreite entspricht, ausgebildet. Wenn mit der Vorrichtung Markierungslinien unterschiedlicher Breite erzeugt werden sollen, dann kann der Schlitz mit einer verstellbaren Einrichtung zur Veränderung und Festlegung seiner Länge ausgestattet sein.
Weiter ist vorgesehen, daß der Durchlaßoffnung im Gehäuseboden mindestens ein Auf/Zu-Schieber zugeordnet ist, der mindestens eine in einer zur Fortbewegungsrichtung parallelen Verstellrichtung verstellbare Durchlaßδff- nungskante bildet. Mittels dieses Auf/Zu-Schiebers kann bei Bedarf, insbesondere bei Unterbrechungen in der zu erzeugenden Markierungslinie oder an einem Markierungslinienende, der Auslaß schnell und vollständig und unabhängig vom Hohlzylinder geschlossen werden und, insbesondere am Beginn einer zu erzeugenden Markierungslinie, ebenso schnell geöffnet werden, wonach dann der Austrag von Markierungsmaterial durch den Hohlzylinder gesteuert wird. Die auf diese Weise erzeugten Linienanfänge und Linienenden weisen dann auch bei erfindungsgemäß aus einer Vielzahl von Elementen bestehenden Markierungslinien die gleichen kurzen Übergangszonen auf wie herkömmliche voll- flächige, mit einem zu öffnenden und zu schließenden Materialaustragschlitz erzeugte Markierungslinien.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Hohlzylinder in eine zu den Durchlaßoffnungskanten. beabstan- dete Position verlagerbar sein. Mit dem Hohlzylinder in -der zu den Durchlaßöffnungskanten beabstandeten Position, bei der innerhalb der Kammer dann ein freier MaterialZufluß zum Auslaß gewährleistet ist, ist die Vorrichtung auf einfachste Weise zur Erzeugung von herkömmlichen vollflächigen glatten Markierungslinien umrüstbar und geeignet.
. 'Der Hohlzylinder kann z.B. durch einen geeigneten motorischen Drehantrieb, vorzugsweise mit variabler Drehzahl, in Drehung versetzt werden. Um auch bei der Vorrichtung mit Hohlzylinder bei Änderungen der Geschwindigkeit der Fortbewegung relativ zu der zu markierenden Oberfläche unerwünschte Änderungen des Erscheinungsbildes der Markierungen zu vermeiden, ist" aber bevorzugt vorgesehen, daß die Vorrichtung einen ein Antreiben des Hohlzylinders mit zu einer .Fortbewegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung relativ zur Oberfläche proportionaler Drehzahl gewährleistenden Antrieb aufweist. Die Proportionalität des Hohl- zylinderdrehantriebs zur Fortbewegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung kann auch hier z.B. dadurch einfach erreicht werden, daß der Hohlzylinderdrehantrieb von einem von mehreren die Vorrichtung tragenden, auf der zu markierenden Oberfläche abrollenden Rädern oder von einem mit mindestens einem der Räder gekoppelten Fahrantrieb der Vorrichtung abgenommen wird.
Um ein und dieselbe Vorrichtung möglichst vielseitig, das heißt für die Erzeugung vieler unterschiedlicher Arten von Markierungslinien, einsetzen zu können, ist bevorzugt vorgesehen, daß das Gehäuse oder der Gehäuseboden und/oder der. Hohlzylinder jeweils einen austauschbaren Vorrich'tungsteil bilden. Der Benutzer der Vorrichtung muß dann nur vor deren Einsatz die passenden Vorrichtungsteile für die jeweils zu erzeugende Markierungslinie auswählen und einbauen. Dabei werden bevorzugt werkzeuglos her- - stellbare und lösbare Verbindungen oder Verbindungsmittel eingesetzt. Mehrere Vorrichtungen für unterschiedliche Markierungslinien werden nicht mehr benötigt. Die Vorrichtung ist, unabhängig von ihrer konkreten Ausführung, zweckmäßig auf einem selbstfahrenden Fahrzeug mit Rädern, Antrieb und Lenkung oder alternativ auf einem -gezogenen Fahrzeug .mit Rädern, also einem Anhänger, angeordnet .
Sollen heiße, bis zu ihrer Applikation zu erwärmende Markierungsmaterialien verarbeitet werden, genügt eine Beheizung lediglich des Gehäuses.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:'
Figur 1 ein erstes Beispiele einer aus einer Vielzahl von Elementen bestehenden Markierungslinie,
Figur 2 ein zweites Beispiele einer aus einer Vielzahl .von Elementen bestehenden Markierungslinie,
Figur 3 eine erste Vorrichtung in einer Draufsicht,
Figur 4 die Vorrichtung aus Figur 3 im Vertikalschnitt gemäß der Linie IV-IV in Figur- 3,
Figur 5 eine zweite Vorrichtung in einer Draufsicht,
Figur 6 die Vorrichtung aus Figur 5 im Vertikalschnitt gemäß der Linie VI-VI in Figur 5,
Figur 7 eine dritte Vorrichtung in einer Draufsicht,
Figur 8 die Vorrichtung aus Figur 7 im Vertikalschnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Figur 7, Figur 9 eine vierte Vorrichtung in einer Draufsicht,
Figur 10 eine fünfte Vorrichtung im Vertikalschnitt mit der Schnittebene in Fortbewegungsrichtung, in einem Betriebszustand zur Erzeugung einer aμs einer Vielzahl von Elementen bestehenden Markierungslinie,
Figur 11 die Vorrichtung aus Figur 10 in gleicher Darstellung, in einem Betriebszustand zur Erzeugung einer durchgehenden Markierungslinie,
Figur 12 die Vorrichtung aus den Figuren 10 und 11 im Vertikalschnitt mit der Schnittebene quer zur Fortbewegungsrichtung,
Figur 13 eine sechste Vorrichtung im Vertikalschnitt mit der Schnittebene quer zur Fortbewegungsrich- .tung,
Figur 14 einen ersten Antrieb für die Vorrichtung, teils in Seitenansicht, teils im Vertikalschnitt, und
Figur 15 einen zweiten Antrieb für die Vorrichtung, in Seitenansicht.
Die nachfolgend beschriebenen Beispiele der Vorrichtung 1 gemäß Erfindung dienen zur Erzeugung von aus einer Vielzahl von Elementen 70 bestehenden Markierungslinien 7 aus hochviskosem Markierungsmaterial auf einer zu markierenden Oberfläche 6, insbesondere Straßenoberfläche. Zwei Beispiele für derartige Markierungslinien 7 sind in den Figuren 1 und 2 als Linienausschnitte in Draufsicht dargestellt . Bei dem Beispiel nach Figur 1 haben die einzelnen Markierungselemente 70 eine annähernd runde, tropfenartige Form. Bei dem Beispiel nach Figur 2 haben die einzelnen Markierungselemente 70 eine annähernd ovale oder elliptische Form. Die Längsrichtung der Markierungslinie 7 verläuft jeweils in Richtung des Pfeils 8. -
Außerdem können mit der Vorrichtung, wie nachfolgend noch erläutert wird, aus einer Vielzahl von quer zur Markierungslinienlängsrichtung verlaufenden Wülsten bestehende Markierungslinien sowie herkömmliche durchgehende Markierungslinien erzeugt werden.
Die Vorrichtung 1 weist bei den Beispielen gemäß den Figuren 3 bis 9 jeweils ein Gehäuse 11 mit einer Kammer 11' auf, in die über einen kanalförmigen Materialzulauf 10 von einem nicht dargestellten Versorgungssystem aus Markierungsmaterial unter Druck zugeführt wird.
Bei der Vorrichtung 1 gemäß den Figuren 3 und 4 bildet ein Boden 12 des Gehäuses 11 ein erstes Durchlaßelement und ein unter dem Boden 12 daran anliegend angeordneter und geführter Schieber '3 ein zweites Durchlaßelement. Der Schieber 3 ist relativ zum Gehäuseboden 12 oszillierend in und gegen die Fortbewegungsrichtung 8 bewegbar. Zur Erzeugung dieser oszillierenden Bewegung des Schiebers 3 dient hier eine Kolben-Zylinder-Einheit 30, die pneumatisch oder hydraulisch betreibbar ist, vorzugsweise mit einstellbarer Oszillations requenz .
Im Gehäuseboden 12 sind bei dem dargestellten Beispiel zwei Reihen 21' von Durchbrechungen mit kreisrundem Querschnitt angeordnet, wobei die beiden Reihen 21' parallel zueinander und quer zu einer Fortbewegungsrichtung 8 der Vorrichtung 1 verlaufen. Im Schieber 3, der hier plattenförmig ausgebildet ist, ist als Durchlaßöffnung ein quer zur Fortbewegungsrichtung 8 verlaufender Schlitz 22 angebracht. Die beiden Reihen 21' der Durchbrechungen im Boden 12 und der Schlitz 22 im Schieber 3 bilden zusammen den variablen Durchlaß 2 der Vorrichtung 1 für das auszubringende Markierungsmaterial .
Wie die Figuren 3 und 4 veranschaulichen, führt die oszillierende Bewegung des Schiebers 3 zu einer wechselnden, abwechselnd zu- und abnehmenden Überdeckung der beiden Durchbrechungsreihen 21' mit dem Schlitz 22 wodurch das in das Kammer 11' unter Druck befindliche Markierungsmaterial in Form von einzelnen Tropfen portionsweise, durch den Durchlaß 2 auf die Oberfläche 6, beispielsweise eine Straßenoberfläche, ausgegeben wird. Hiermit kann eine Markierungslinie erzeugt werden, die aus einer Vielzahl von einzelnen, etwa tropfenförmigen Markierungsmaterialelementen besteht.
Bei dem Beispiel gemäß den Figuren 5 und 6 ist im .Boden 12 des Gehäuses 11 ein Schlitz 21 angebracht, der quer zur Fortbewegungsrichtung 8 verläuft . In dem Schieber 3 sind hier zwei Durchbrechungsreihen 22' angeordnet, die parallel zueinander und ebenfalls quer zur Fortbewegungs- richtung 8 verlaufen.
Der Schieber 3 ist auch hier mittels einer Kolben- Zylinder-Einheit 30 in die gewünschte oszillierende Bewegung in und gegen die Fortbewegungsrichtung 8 versetzbar. Dadurch kann dann aus der Kammer 11' des Gehäuses 11 unter Druck stehendes Markierungsmaterial bei Fortbewegung der Vorrichtung 1 in Bewegungsrichtung 8 tropfenförmig durch den Durchlaß 2 ausgebracht und auf der Oberfläche 6 abgelegt werden. Auch mit dieser Vorrichtung 1 gemäß den Figuren 5 und 6 ist also eine Markierungslinie erzeugbar, die aus einer Vielzahl von einzelnen Markierungsmaterial- elementen besteht.
Die Vorrichtung 1 gemäß den Figuren 7 und 8 besitzt im Boden 12 des Gehäuses 11 als Durchbrechung einen Schlitz 21, der quer zur Fortbewegungsrichtung 8 verläuft. In dem Schieber 3 ist hier ebenfalls ein Schlitz 22 als Durchbrechung vorgesehen, wobei der Schlitz 22 hier die gleiche Größe aufweist wie der Schlitz 21 und parallel zu diesem verläuft. Die oszillierende Bewegung des Schiebers 3- in und gegen die Fortbewegungsrichtung 8 ist auch hier mittels einer Kolben-Zylinder-Einheit 30 erzeugbar. Bei dieser Bewegung des Schiebers 3 kommt es abwechselnd zu einer Überdeckung und Nicht-Überdeckung der beiden Schlitze 21 und 22. Hierdurch wird aus der Kammer 11' des Gehäuses 11 unter Druck stehendes Markierungsmaterial in Form von quer zur Fortbewegungsrichtung 8 verlaufenden, zueinander parallel ausgerichteten Wülsten durch den Auslaß 2 ausgegeben und auf der Oberfläche 6 abgelegt . Die so erzeugbare Markierungslinie besteht also aus einer Vielzahl von quer zur Längsrichtung der Markierungslinie, sowie mit geringem Abstand parallel zueinander verlaufenden, wulstförmigen Markierungsmaterialelementen.
Während bei den Beispielen der Vorrichtung.1 gemäß den Figuren 3 bis 8 jeweils ein einziger Schieber 3 eingesetzt wird, ist bei dem Beispiel der Vorrichtung 1 gemäß Figur 9 eine Anordnung mit mehreren, hier insgesamt sieben, Schiebern 3 vorgesehen. Im Boden 12 des Gehäuses 11 sind hier zwei Reihen 21' von runden Durchbrechungen vorgesehen. Jeder einzelnen Durchbrechung der beiden Reihen 21 ist je ein eigener Schieber 3 zugeordnet. Jeder Schieber. 3 ist durch je eine eigene Kolben-Zylinder- Einheit 30 in eine oszillierende Bewegung in und gegen die Fortbewegungsrichtung 8 versetzbar. Diese oszillierenden Bewegungen der einzelnen Schieber 3 sorgen dafür, daß jede Durchbrechung in den Reihen 21' abwechselnd freigegeben und verschlossen wird, wobei jeweils der Ü- bergang stetig erfolgt. Durch den durch die Durchbrechungsreihen 21' und die Schieber 3 gebildeten Auslaß 2 der Vorrichtung 1 läßt sich aus dem Gehäuse 11 unter Druck stehendes Markierungsmaterial in Form von einzelnen Tropfen ausbringen, wodurch eine Markierungslinie erzeugbar ist, die aus einer Anordnung von vielen einzelnen Markierungsmaterialelementen besteht .
Die Figuren 10 bis 12 zeigen ein weiteres Beispiel der Vorrichtung 1. Auch hier weist die Vorrichtung 1 ein Gehäuse 11 mit einer Kammer 11' auf, in die über einen ka- nalförmigen Materialzulauf 10 von einem nicht dargestellten Versorgungssystem aus Markierungsmaterial unter Druck zugeführt wird.
Das Gehäuse 11 weist auf seiner einer Straßenoberfläche 6 zugewandten Seite an seinem Gehäuseboden 12 zwei in und gegen Fortbewegungsrichtung 8 verschiebbare Auf/Zu- Schieber 5 auf, die je eine verstellbare Durchlaßöffnungskante 25 bilden. Mittels dieser Schieber 5 kann mit Hilfe üblicher Betätigungsmittel, hier in Gestalt von Pneumatikzylindern 50, ein sich quer zur Fortbewegungs- richtung 8 erstreckender, eine Durchlaßöffnung bildender Schlitz 21 am Boden 12 des Gehäuses 11 geöffnet oder geschlossen werden. Die Länge des Schlitzes 21 in Querrichtung zur Fortbewegungsrichtung 8 entspricht der Breite einer zu erzeugenden Markierungslinie 7
In der Kammer 11' befindet sich ein in seinem Mantel 41 mit Öffnungen 24 versehener Hohlzylinder 4 mit zwei Wel- lenzapfen 47, die in Wellenlagern 48 gelagert sind. Dabei sind die Öffnungen 24 in Umfangsrichtung und Axialrichtung des HohlZylinders 4 voneinander beabstandet und verteilt. Dabei liegen die Öffnungen 24 auf mehreren Um- fangslinien nebeneinander, . wie die Figur 12 deutlich zeigt .
Die Wellenlager 48 sind gegenüber seitlichen Gehäusewänden 13 des Gehäuses 11 vertikal verschiebbar und lassen sich, wie Figur 12 zeigt, mit Hilfe von zwei Versteileinrichtungen 46 mit je einem Handrad und je einer Gewinde- spindel in der Höhe verstellen. Hierdurch kann der Hohlzylinder 4 zwischen der in der rechten Hälfte von Figur 12 dargestellten, an den Durchlaßöffnungskanten 25 anliegenden Position und der in der linken Hälfte von Figur 12 dargestellten, von den Durchlaßöffnungskanten 25 beab- standete Position verschoben ■ erden. In dieser beabstan- deten Position gelangt das durch den Materialzulauf 10 zugeführte Markierungsmaterial vom Hohlzylinder 4 nicht behindert zu dem Schlitz 21 und im geöffneten Zustand der Auf/Zu-Schieber 5 als zusammenhängendes Band auf die Straßenoberfläche '6 und bildet dort eine durchgehende, glatte Markierungslinie 7.
In der in Figur 10 und im rechten Teil von Figur 12 dargestellten unteren Position des Hohlzylinders 4 gelangt das Markierungsmaterial nur durch den Innenraum des Hohl- zylinders 4 und dann durch die im Bereich des Schlitzes 21 nach außen hin gerade freien Querschnitte der Öffnungen 24 im Hohlzylinder 4 portionsweise in exakter und .reproduzierbarer Dosierung aus der Kammer 11' auf die Straßenoberfläche 6 und bildet dort bei gleichzeitiger Bewegung der Vorrichtung 1 in Bewegungsrichtung 8 die tropfenförmigen Elemente 70 der Markierungslinie 7. Figur 13 zeigt ein Beispiel für eine Vorrichtung 1, die in weiten Teilen mit der Vorrichtung 1 gemäß den Figuren 10 bis 12 übereinstimmt. Unterschiedlich ist die Ausführung des Hohlzylinders 4, der bei dem Beispiel nach Figur 13. in seinem Mantel 41 schlitzförmige Öffnungen 24 aufweist. Die Öffnungen 24 verlaufen parallel zueinander und parallel zur Axialrichtung des Hohlzylinders 4. In der in Figur 13 dargestellten unteren Position des Hohlzylinders
4 liegt dieser mit dem Außenumfang seines Mantels 41 an den Durchlaßöffnungskanten 25 der beiden Auf/Zu-Schieber
5 an. Die Durchlaßöffnungskanten 25 begrenzen auch hier einen Schlitz 21 im Boden 12 des Gehäuses 11.
Mit der Vorrichtung 1 gemäß Figur 13 läßt sich aus' der Kammer 11' des Gehäuses 11 unter Druck stehendes Markierungsmaterial in Form von quer zur Fortbewegungsrichtung (die Fortbewegungsrichtung verläuft in Figur 13 senkrecht zur Zeichnungs'ebene) und parallel zueinander verlaufenden Wülsten erzeugen, wobei die einzelnen Wülste jeweils ein Element 70 der Markierungslinie 7 bilden.
Wenn bei der Vorrichtung 1 gemäß Figur 13 der Hohlzylinder 4 mit Hilfe der VerStelleinrichtung 46 in seine angehobene Position verstellt ist, arbeitet die Vorrichtung 1 gemäß Figur 13 so wie die Vorrichtung 1, die in Figur 11 und in der linken Hälfte der Figur 12 dargestellt und erläutert ist.
Die Länge L der Elemente 70 in Längsrichtung der Markierungslinie 7 hängt ab vom Verhältnis der Fortbewegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung 1 zur Drehgeschwindigkeit des Hohlzylinders 4. Je geringer die Drehgeschwindigkeit im Verhältnis zur Fortbewegungsgeschwindigkeit ist, um so größer ist die Länge L der einzelnen Elemente 70, wie dies in den Figuren 1 und 2 veranschaulicht ist. In den weiter oben beschriebenen Beispielen der Vorrichtung 1, bei denen ein Schieber 3 verwendet wird, ist als Antriebseinheit für den Schieber 3 jeweils eine Kolben- Zylinder-Einheit 30 dargestellt. In Figur 14 ist eine alternative Antriebseinheit 32 gezeigt. Diese Antriebseinheit 32 besteht aus einem Reibrad 33, das auf der mit der Markierungslinie 7 zu versehenden Straßenoberfläche 6 abrollt, wenn -die Vorrichtung 1 in Bewegungsrichtung 8 verfahren wird. Das Reibrad 33 ist über einen Kurbeltrieb 34 mit dem Schieber 3 gekoppelt. Auf diese Weise wird erreicht, daß die oszillierende Bewegung des Schiebers 3 in und gegen die Fortbewegungsrichtung 8 mit einer zur Fort- bewegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung 1 proportionalen Freqμenz erfolgt . Hierdurch wird die Form der erzeugten Markierungsmaterialelemente weitgehend unabhängig von der Geschwindigkeit der Vorrichtung 1 relativ zur Straßenoberfläche 6.
Bei den Vorrichtungen 1, in denen der Hohlzylinder 4 eingesetzt wird, sollte die Drehzahl des Hohlzylinders 4 bevorzugt proportional zur Fortbewegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung 1 relativ zur Straßenoberfläche 6 sein, um geschwindigkeitsunabhängig gleichmäßig lange Elemente 70 zu erzeugen. Dies kann gemäß Figur 15 in einfacher Weise erreicht werden durch ein auf der Straßenoberfläche 6 abrollendes Reibrad 43, das mit Hilfe einfacher Übertra- gungsmittel, hier in Gestalt -eines Kettentriebes, den Hohlzylinder 4 proportional zur Fortbewegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung 1 antreibt . Der Kettentrieb umfaßt eine Kette 44 und - zwei Kettenräder 45 und 45'. Das Kettenrad 45 ist verdrehfest mit dem Reibrad 43 verbunden, das Kettenrad 45' ist verdrehfest mit einem der Wellenzapfen 47 des Hohlzylinders 4 verbunden. Das Verhältnis der Drehgeschwindigkeit des Hohlzylinders 4 zur Fortbewegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung 1, das heißt die Länge der Elemente 70, läßt sich mit der Ket- tentriebüb'ersetzung durch entsprechende Auswahl der Kettenräder 45 und 45' einstellen, wobei das Getriebe auch zwischen verschiedenen Übersetzungen umschaltbar ausgeführt sein kann.

Claims

Patentansprüche :
Verfahren zur Erzeugung von aus einer Vielzahl von Elementen (70) bestehenden Markierungslinien (7) aus hochviskosem Markierungsmaterial auf einer zu markierenden Oberfläche (6) , insbesondere Straßenoberfläche, wobei unter Druck befindliches Markierungs- material durch einen Auslaß, der geöffnet und geschlossen werden kann, unter Fortbewegung relativ zur Oberfläche (6) ausgetragen wird, da du r c h g e k e nn z e i c hn e t , daß das Markierungsmaterial durch einen dem Auslaß vorgeschalteten oder den Auslaß bildenden Durchlaß (2) geführt wird und daß der Durchlaßquerschnitt des Durchlasses (2) durch ein erstes, festes Durchlaßelement und ein daran zusammenwirkend anliegendes, relativ dazu in einer Anlageebene oszillierend oder rotierend bewegtes zweites Durchlaßelement bei der Fortbewegung relativ zur Oberfläche (6) periodisch verändert wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Markierungsmaterial aus dem Inneren eines Gehäuses (11) durch ein'en das erste, feste Durchlaßelement bildenden Gehäuseboden (12) mit mindestens einem quer zur Fortbewegungsrichtung (8) verlaufenden Durchlaßschlitz (21) oder mindestens einer quer zur Fortbewegungsrichtung (8) verlaufenden Reihe (21') aus mehreren nebeneinander angeordneten Durchlaßöffnungen ausgetragen wird und daß der Durchlaßquerschnitt des Durchlasses (2) durch einen einzigen in und gegen Fortbewegungsrichtung (8) sich oszillierend verschiebenden, das zweite Durchlaßelement bildenden Schieber (3) mit mindestens einem quer zur Fortbewegungsrichtung -'(8) verlaufenden Durchlaßschlitz (22) oder mindestens einer quer zur Richtung der Fortbewegung verlaufenden Reihe (22') aus mehreren nebeneinander angeordneten Durchlaßöffnungen verändert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch .gekennzeichnet , daß das Markierungsmaterial aus dem Inneren eines Gehäuses (1) durch einen das erste, feste Durchlaßelement bildenden Gehäuseboden (12) mit mindestens einer Reihe (21') aus mehreren quer zur Fortbewegungsrichtung (8) nebeneinander angeordneten Durchlaßöffnungen ausgetragen wird und daß der Durchlaßquerschnitt des Durchlasses (2) durch je Durchlaßöffnung der Reihe (21') einen eigenen, in und gegen Fortbewegungsrichtung (8) sich oszillierend verschiebenden, das zweite Durchlaßelement bildenden Schieber (3) verändert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Markierungsmaterial aus dem Inneren .eines Gehäuses (1) durch einen das erste, feste Durchlaßelement bildenden Gehäuseboden (12) mit einem quer zur Fortbewegungsrichtung (8) verlaufenden Durchlaßschlitz (21) ausgetragen wird und daß der Durchlaßquerschnitt des Durchlasses (2) durch einen um eine quer zur Fortbewegungsrichtung (8) verlaufende Achse
(40) rotierend bewegten, das zweite Durchlaßelement bildenden Hohlzylinder (4)' mit in seiner Mantelfläche (41) angeordneten zweiten Durchlaßöffnungen (24) verändert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Durchlaßöffnungen (24) im Hohlzylinder (4) sowohl in dessen Umfangsrichtung als auch in dessen Axialrichtung versetzt zueinander angeordnete, runde oder mehreckige Öffnungen verwendet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Durchlaßoffnungen (24) im Hohlzylinder (4) in dessen Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnete, parallel zur Axialrichtung .des Hohlzylinders (4) verlaufende schlitzförmige Durchbrechungen verwendet werden.
7. Vorrichtung (1) zur 'Erzeugung von aus einer Vielzahl von Elementen (70) bestehenden Markierungslinien (7) aus hochviskosem Markierungsmaterial auf einer zu markierenden Oberfläche (6) , insbesondere Straßenoberfläche, wobei mit der Vorrichtung (1) unter Druck befindliches Markierungsmaterial durch einen Auslaß, der geöffnet und geschlossen werden kann, unter Fortbewegung relativ zur Oberfläche (6) austragbar ist, d a du r c h g e k e nn z e i c hn e t , daß die Vorrichtung (1) einen dem Auslaß vorgeschalteten oder den Auslaß bildenden Durchlaß (2) für das Markierungsmaterial aufweist und daß der .Durchlaßquerschnitt des Durchlasses (2) durch ein erstes, festes Durchlaßelement und ein daran zusammenwirkend anliegendes, relativ dazu in einer Anlageebene oszillierend oder rotierend bewegbares zweites Durchlaßelement bei der Fortbewegung ' der Vorrichtung (1) relativ zur Oberfläche (6) periodisch veränderbar ist .
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1) ein Gehäuse (11) mit einem das erste, feste Durchlaßelement bildenden Gehäuseboden (12) mit mindestens einem quer zur Fortbewegungsrichtung (8) verlaufenden Durchlaßschlitz (21) oder mindestens einer quer zur Fortbewegungsrichtung (8) verlaufenden Reihe (21') aus mehreren nebeneinander angeordnete Durchlaßoffnungen aufweist und daß der Durchlaßquerschnitt des Durchlasses (2) durch einen einzigen in und gegen Fortbewegungsrichtung (8) oszillierend verschiebbaren, das zweite Durchlaßelement bildenden Schieber (3) mit mindestens einem quer zur Fortbewegungsrichtung (8) verlaufenden Durchlaßschlitz (22) oder mindestens einer quer zur Fortbewegungsrichtung (8) verlaufenden Reihe (22') aus mehreren nebeneinander angeordneten Durchlaßöffnungen veränderbar ist .
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die. Vorrichtung (1) ein Gehäuse (11) mit einem das erste, feste Durchlaßelement .bildenden Gehäuse- boden (12) mit mindestens einer Reihe (22') aus mehreren quer zur Fortbewegungsrichtung (8) nebeneinander angeordneten Durchlaßöffnungen aufweist und daß der Durchlaßquerschnitt des Durchlasses (2) durch je Durchlaßöffnung der Reihe (22 ' ) einen eigenen, in und gegen Fortbewegungsrichtung (8) oszillierend verschiebbaren, das zweite Durchlaßelement bildenden Schieber (3) veränderbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1) einen ein Verschieben der Schieber/des Schiebers (3) mit zu einer Fortbewegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung (1) relativ zur Oberfläche (6) proportionaler Frequenz gewährleistenden Schieberantrieb (32) aufweist .
11. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1) ein Gehäuse (11) mit einem das erste, feste Durchlaßelement bildenden Gehäuseboden (12) mit einer in Fortbewegungsrichtung (8) gesehen quer angeordneten, schlitzförmigen Durchlaßöffnung (21) aufweist und daß der Durchlaßquerschnitt des Durchlasses (2) durch einen um eine quer zur Fortbewegungsrichtung (8) verlaufende Achse (40) rotierend bewegbaren, das zweite Durchlaßelement bildenden Hohlzylinder (4) mit in seiner Mantelfläche (41) angeordneten Durchlaßöffnungen (24) veränderbar -ist .
12. Vorrichtμng nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchlaßöffnungen (24) im Hohlzylinder
(4) durch sowohl in dessen Umfangsrichtung als auch, in dessen Axialrichtung versetzt zueinander angeordnete, runde oder mehreckige Öffnungen gebildet sind.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Durchlaßöffnungen (24) im Hohlzylinder (4) durch in dessen Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnete, parallel zur Axial- richtung des Hohlzylinders (4) verlaufende schlitzförmige Öffnungen gebildet sind.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder (4) mit dem Außenumfang seiner Mantelfläche (41) an zwei die- schlitzförmige Durchlaßöffnung (21) im Gehäuseboden (12) in Fortbewegungsrichtung (8) gesehen vorne und hinten begrenzenden Durchlaßöffnungskanten (25) gleitend anliegt.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der die Durchlaßöffnung (21) im Gehäuseboden bildende, sich quer zur Fortbewegungsrichtung (8) erstreckende Schlitz (21) mit einer Länge, die einer gewünschten Markierungslinienbreite entspricht, ausgebildet ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch ge- •kennzeichnet, daß' der Durchlaßoffnung (21, 21') im
Gehäuseboden (12) mindestens ein Auf/Zu-Schieber (5) zugeordnet ist, der mindestens eine in einer zur Fortbewegungsrichtung (8) parallelen Verstellrichtung verstellbare Durchlaßöffnungskante (25) bildet.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzylinder (4) in eine zu den Durchlaßoffnungskanten (25) beabstandete Position verlagerbar ist.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1) einen ein Antreiben des Hohlzylinders (4) mit zu einer Fortbewegungsgeschwindigkeit der Vorrichtung (1) relativ zur Oberfläche (6) proportionaler Drehzahl gewährleistenden Antrieb (42) aufweist.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) oder der Gehäuseboden (12) und/oder der Hohlzylinder (4) jeweils einen austauschbaren Vorrichtungsteil bilden.
EP04804200A 2003-12-23 2004-12-22 Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von markierungslinien Expired - Lifetime EP1702111B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10361531A DE10361531A1 (de) 2003-12-23 2003-12-23 Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von aus einer Vielzahl von Elementen bestehenden Markierungslinien
PCT/EP2004/014604 WO2005064082A1 (de) 2003-12-23 2004-12-22 Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von markierungslinien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1702111A1 true EP1702111A1 (de) 2006-09-20
EP1702111B1 EP1702111B1 (de) 2010-02-24

Family

ID=34706658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04804200A Expired - Lifetime EP1702111B1 (de) 2003-12-23 2004-12-22 Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von markierungslinien

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7584902B2 (de)
EP (1) EP1702111B1 (de)
AT (1) ATE458864T1 (de)
CA (1) CA2550732C (de)
DE (3) DE10361531A1 (de)
DK (1) DK1702111T3 (de)
WO (1) WO2005064082A1 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6672076B2 (en) * 2001-02-09 2004-01-06 Bsst Llc Efficiency thermoelectrics utilizing convective heat flow
US20110020064A1 (en) * 2009-07-27 2011-01-27 Graco Minnesota Inc. Screed die ir absorbtion coating
DE102009041888A1 (de) * 2009-09-18 2011-04-07 Hofmann Gmbh Maschinenfabrik Und Vertrieb Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von aus einer Grundschicht und erhabenen Elementen bestehenden Markierungslinien
DE102009045576A1 (de) 2009-10-12 2011-04-14 Hofmann Gmbh Maschinenfabrik Und Vertrieb Vorrichtung zum Erzeugen von aus vielen einzelnen Markierungsmaterialportionen bestehenden Markierungslinien
NO332558B1 (no) 2011-03-11 2012-10-22 Trysil Maskin As Applikator for paforing av viskos masse pa et underlag, fremgangsmate ved rensing av applikatorventiler samt traffikkskriver basert pa slik applikator.
US9657447B2 (en) * 2014-05-15 2017-05-23 Graco Minnesota Inc. Modular screed box
CN106996075A (zh) * 2016-09-23 2017-08-01 广州市科卡通信科技有限公司 一种市政道路划线装置
CN109487693B (zh) * 2018-11-22 2020-10-27 徐雨锋 一种道路桥梁打点装置
CN109555020B (zh) * 2018-11-22 2020-07-24 钱文涛 一种道路桥梁钢筋间距打点标距装置
CN109518582B (zh) * 2018-12-03 2020-12-18 山东省安正安全咨询服务有限公司 用于路面施工的喷涂装置
CN120465354B (zh) * 2025-07-15 2025-10-17 中交四航局第五工程有限公司 一种深基坑施工用标记机构

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0924345A1 (de) * 1997-12-17 1999-06-23 Prismo Limited Vorrichtung zum Prägen von Strassenmarkierungen
WO2003006744A1 (en) * 2001-06-28 2003-01-23 Trysil Maskin As Road marker and road marking deposits

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US430784A (en) 1890-06-24 mulfobd
US1626879A (en) * 1924-12-18 1927-05-03 Frank L Shidler Appliance for finishing concrete pavements
US3220653A (en) * 1963-08-22 1965-11-30 Amchem Prod Liquid spraying device
US4105354A (en) * 1977-04-27 1978-08-08 Bradshaw Bowman Pattern forming wheel for uncured concrete surfaces
US4119718A (en) 1977-05-02 1978-10-10 Merck & Co., Inc. 3-Amino-2-oxy-propoxy-substituted isothiazoles
IT1097491B (it) * 1978-07-07 1985-08-31 Eigenmann Ludwig Metodo e dispositivi perfezionati per la formazione di segnalazioni stradali orizzontali perfezionate,ad alta visibilita' ed aderenza,con elementi retroriflettenti quantitativamente e topologicamente predeterminati e posizionati
DE2906648C3 (de) * 1979-02-21 1981-09-10 Alfred Kärcher GmbH & Co, 7057 Winnenden Spritzdüsenanordnung für Hochdruckreinigungsgeräte
DE3029909A1 (de) 1980-08-07 1982-03-11 Lackfabrik Knackstedt & Fricke Kg, 3012 Langenhagen Verfahren und vorrichtung zur herstellung von markierungen auf fahrbahnen
US4607978A (en) * 1982-08-23 1986-08-26 Ludwig Eigenmann Method and equipment for improving horizontal marking strips
DK166378C (da) 1984-09-10 1993-09-27 Pedersen As Marius Fremgangsmaade og apparat til paafoering af en markeringsstribe paa en vejbelaegning
US4667879A (en) * 1985-08-21 1987-05-26 Nordson Corporation Thermoplastic material applicator having an adjustable slot nozzle
DE3728250A1 (de) 1987-08-25 1989-03-09 Grude Gmbh Vorrichtung zum auftragen von farbmassen auf fahrbahnoberflaechen
US5439312A (en) 1993-01-15 1995-08-08 The Rainline Corporation Method for applying a night-visible traffic stripe to a road
DE4327701C2 (de) * 1993-08-19 1997-09-18 Hofmann Walter Maschf Verfahren zum Auftragen eines hochviskosen Markierungsstoffes in mehreren parallel nebeneinander liegenden Schichten auf eine ortsfeste Oberfläche und Auftragsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
GB9324513D0 (en) 1993-11-30 1994-01-19 Prismo Ltd Profiled road markings
DK174140B1 (da) 1997-10-13 2002-07-08 Rieber & Soen Asa Fremgangsmåde og påføringsapparat til vejmarkering

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0924345A1 (de) * 1997-12-17 1999-06-23 Prismo Limited Vorrichtung zum Prägen von Strassenmarkierungen
WO2003006744A1 (en) * 2001-06-28 2003-01-23 Trysil Maskin As Road marker and road marking deposits

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005064082A1 (de) 2005-07-14
DE10361531A1 (de) 2005-07-28
DE202004021649U1 (de) 2009-10-29
CA2550732C (en) 2009-04-14
ATE458864T1 (de) 2010-03-15
DK1702111T3 (da) 2010-06-14
DE502004010821D1 (de) 2010-04-08
EP1702111B1 (de) 2010-02-24
US20080236485A1 (en) 2008-10-02
CA2550732A1 (en) 2005-07-14
US7584902B2 (en) 2009-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3927680C2 (de) Auftragsvorrichtung
EP2334452B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur sekundärkühlung in einer stranggiessanlage
CH626000A5 (de)
DE212008000006U1 (de) Anilox-Walze zum Bedrucken eines Substrats und Druckvorrichtung mit einer Anilox-Walze
DE3131545A1 (de) "vorrichtung zum auftragen von schaum"
EP0541630A1 (de) Vorrichtung zur abkühlung von strangpressprofilen.
EP1702111A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von markierungslinien
DE2504701C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum beidseitigen Beschichten einer von unten nach oben bewegten Bahn
DE19651739A1 (de) Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton
EP0882839B1 (de) Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine bewegende Bahn
DE69330472T2 (de) Gerät zum Streuen von Material
DE3311933C2 (de) Vorrichtung zur Wärmebehandlung eines Papiermaschinensiebes oder-filzes
EP0900297B1 (de) Vorrichtung zur flüssigkeitsbehandlung einer textilen warenbahn
DE19827712A1 (de) Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn
EP2738310B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Markierungen aus hochviskosem Markierungsmaterial auf einer zu markierenden Oberfläche
DE19905387A1 (de) Falztrichter eines Falzapparats einer Rotationsdruckmaschine
DE3919403C1 (en) Continuous strip guide frame - has rollers at entry and exit of frame, sepd. by further location frame
DE68912289T2 (de) Papierbeschichtung.
DE102009005679A1 (de) Stranggießanlage mit Spritzdüsenanordnung
DE10306884B3 (de) Auftragskopf mit Drehschieberverschluss
CH703163A1 (de) Vorrichtung zum Querperforieren oder Querschneiden von bewegten Materialbahnen.
DE2847614A1 (de) Dreh-schieberverschluss fuer giesspfannen o.ae.
DE2036792C (de) Stoffauflauf
EP3548203B1 (de) Raupengiessverfahren zum herstellen eines giessguts aus flüssigem metall
DE2132885A1 (de) Vorrichtung zum mustermaessigen auftrag einer fluessigkeit auf eine vorlaufende bahn

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060710

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20080118

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004010821

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100408

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20100224

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20100224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100224

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100625

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100624

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100224

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100224

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100224

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100224

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100224

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100224

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100604

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100224

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100224

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100525

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100224

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100524

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100224

26 Opposition filed

Opponent name: TRYSIL MASKIN AS

Effective date: 20101118

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100224

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

BERE Be: lapsed

Owner name: HOFMANN G.M.B.H. MASCHINENFABRIK UND VERTRIEB

Effective date: 20101231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101231

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101222

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 458864

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20101222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101222

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100825

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100224

PLAY Examination report in opposition despatched + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE2

PLBC Reply to examination report in opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE3

PLCK Communication despatched that opposition was rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREJ1

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

APBM Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO

APBP Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O

APBQ Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3O

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R100

Ref document number: 502004010821

Country of ref document: DE

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

PLBN Opposition rejected

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED

27O Opposition rejected

Effective date: 20180118

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20221212

Year of fee payment: 19

Ref country code: GB

Payment date: 20221208

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20231212

Year of fee payment: 20

Ref country code: DK

Payment date: 20231215

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502004010821

Country of ref document: DE

Representative=s name: SCHULZE HORN, KATHRIN, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240227

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20231222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20231222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20231222

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 502004010821

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EUP

Expiry date: 20241222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20231223