EP1703201B1 - Verfahren zur Wärmeenergieübertragung - Google Patents

Verfahren zur Wärmeenergieübertragung Download PDF

Info

Publication number
EP1703201B1
EP1703201B1 EP05005089A EP05005089A EP1703201B1 EP 1703201 B1 EP1703201 B1 EP 1703201B1 EP 05005089 A EP05005089 A EP 05005089A EP 05005089 A EP05005089 A EP 05005089A EP 1703201 B1 EP1703201 B1 EP 1703201B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heat exchanger
medium
plate heat
liquid
gaseous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP05005089A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1703201A1 (de
Inventor
David Hawkins
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kelvion PHE GmbH
Original Assignee
GEA Ecoflex GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEA Ecoflex GmbH filed Critical GEA Ecoflex GmbH
Priority to EP05005089A priority Critical patent/EP1703201B1/de
Priority to DE502005008317T priority patent/DE502005008317D1/de
Priority to DK05005089T priority patent/DK1703201T3/da
Priority to AT05005089T priority patent/ATE445812T1/de
Priority to US11/146,510 priority patent/US7284380B2/en
Publication of EP1703201A1 publication Critical patent/EP1703201A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1703201B1 publication Critical patent/EP1703201B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22DPREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/003Feed-water heater systems

Definitions

  • the invention relates to a method for heat energy transfer between a gaseous, warmer medium on the one hand and a liquid, colder medium on the other hand.
  • the object of the invention is therefore to provide an improved method for heat energy transfer.
  • the invention proposes to provide a method for heat energy transfer between a gaseous, warmer medium on the one hand and a liquid, colder medium on the other hand according to the independent claim 1.
  • the quantitative ratio of liquid and gaseous medium is chosen as a function of the temperature difference between liquid and gaseous medium at the beginning of the thermal energy transfer.
  • the flow of the liquid medium can be divided, in which case only part of the liquid medium flow is passed through the plate heat exchanger.
  • the amount of the liquid medium in the partial flow can be determined, wherein it depends on the temperature difference between the liquid and gaseous medium at the beginning of the heat energy transfer.
  • the flow of the gaseous medium before reaching the plate heat exchanger in a main gas flow on the one hand and a side stream on the other hand is divided.
  • the main gas stream is passed through the plate heat exchanger for heat energy transfer whereas the side gas stream is routed around the plate heat exchanger.
  • the secondary gas flow is thus a bypass for the plate heat exchanger.
  • the purpose of the by-pass gas stream is to re-mix the main gas stream after passing through the plate heat exchanger with the secondary gas stream so that the acid dew point can be avoided.
  • the quantity ratio of the main gas flow and the secondary gas flow must be selected accordingly.
  • a mixer connected downstream of the plate heat exchanger in the flow direction is preferably used.
  • a hybrid heat exchanger is used as a plate heat exchanger, which has been found to be particularly suitable for achieving an optimized heat energy transfer between gaseous medium on the one hand and liquid medium on the other.
  • the liquid medium is guided for the purpose of generating electrical energy in a closed flow circuit I.
  • This flow circuit I is formed by a pipeline 10, in which the liquid medium, for example feed water, is circulated by means of pumps 4.
  • the liquid medium is fed into a boiler 1, where it is evaporated.
  • the resulting vapor is then passed through a turbine 2 for electrical power generation.
  • the expanded steam passes to a condenser 3, where the liquid medium condenses out.
  • the resulting condensate is fed back to the boiler 1 via a degasser 5.
  • the turbine 2 and the degasser 5 via a bypass 11 in fluid communication.
  • the exhaust gases leaving the boiler 1 are conducted as gaseous medium through the open flow circuit II to the chimney 8.
  • a suction gas 9 is introduced for this purpose.
  • the liquid medium leaving the condenser 3 is discharged via the feed 13 and the discharge 14 through a plate heat exchanger 6, which is preferably designed as a hybrid heat exchanger.
  • the feed 13 is connected to the pipeline 10 with the interposition of a freely adjustable valve 16.
  • the plate heat exchanger 6 the liquid medium is guided past a part of the gaseous medium leaving the boiler 1 as waste gas. This leads to a cooling of the gaseous medium, wherein the water contained therein condenses out. The heat energy released as a result of the condensation is transferred to the liquid medium, so that the liquid medium leaving the plate heat exchanger 6 is warmer than the liquid medium entering the plate heat exchanger 6.
  • the flow of the gaseous medium is divided into a main gas stream and a secondary gas stream.
  • the main gas stream is passed through the plate heat exchanger 6, whereas the secondary gas stream is bypassed around the plate heat exchanger 6 as a bypass 12.
  • a mixer 7 is provided behind the plate heat exchanger 6, in which the main gas flow leaving the plate heat exchanger 6 is mixed with the side gas flow passing past the plate heat exchanger 6. The ratio of the main gas stream and the secondary gas stream is chosen so that a drop below the acid dew point is avoided.
  • measuring points a-m are shown in the schematic illustration according to FIG. 1, the measured values being reproduced at these measuring points in the following table: measuring point temperature print enthalpy a 109 ° C 60 bar 461 kJ / kg b 300 ° C 60 bar 2,885 kJ / kg c 30 ° C 1.4 bar 126 kJ / kg d 30 ° C 2 bar 126 kJ / kg e 100 ° C 1.4 bar 418 kJ / kg f 79 ° C 1.4 bar 330 kJ / kg G 180 ° C 3 bar 2,824 kJ / kg H 109 ° C 1.4 bar 457 kJ / kg i 199 ° C 218.9 kJ / kg j 199 ° C 229 kJ / kg k 199 ° C 218.9 kJ / kg l 50 ° C 54 kJ / kg m 95 ° C

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wärmeenergieübertragung zwischen einem gasförmigen, wärmeren Medium einerseits und einem flüssigen, kälteren Medium andererseits.
  • Verfahren der vorbekannten Art sind aus dem Stand der Technik an sich bekannt, so daß es eines gesonderten, druckschriftlichen Nachweises an dieser Stelle nicht bedarf. Auch ist es aus dem Stand der Technik bekannt, zur Wärmeenergieübertragung Plattenwärmetauscher einzusetzen. Plattenwärmetauscher als solche sind aus dem Stand der Technik wohlbekannt, so zum Beispiel aus der EP 0 658 735 B1 , und aus der US 6 470 835 B1 .
  • Obgleich Verfahren zur Wärmeenergieübertragung aus dem Stand der Technik bekannt sind und sie sich im Praxiseinsatz bewährt haben, sind sie nicht frei von Nachteilen. Es besteht daher ein ständiges Bestreben, Verfahren der vorgenannten Art zu optimieren, insbesondere mit Blick auf ihren Wirkungsgrad.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein verbessertes Verfahren zur Wärmeenergieübertragung anzugeben.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung vorgeschlagen ein Verfahren zur Wärmeenergieübertragung zwischen einem gasförmigen, wärmeren Medium einerseits und einem flüssigen, kälteren Medium andererseits gemäß dem unabhängigen Anspruch 1 anzugeben.
  • Anders als bei dem aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren wird beim erfindungsgemäßen Verfahren nicht nur ein einfacher Wärmeübergang zwischen dem gasförmigen Medium und dem flüssigen Medium erreicht, vielmehr ist vorgesehen, das gasförmige Medium so weit abzukühlen, daß das darin enthaltene Wasser auskondensiert. Die dabei frei werdende Energie wird mittels des Plattenwärmetauschers an das flüssige Medium übertragen, welches dadurch aufgeheizt wird. Der Wirkungsgrad dieses Verfahrens ist in vorteilhafter Weise sehr viel besser als bei den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren.
  • Das Mengenverhältnis von flüssigem und gasförmigem Medium wird in Abhängigkeit der Temperaturdifferenz zwischen flüssigem und gasförmigem Medium zu Beginn der Wärmeenergieübertragung gewählt. Zu diesem Zweck kann der Strom des flüssigen Mediums geteilt werden, wobei dann nur der eine Teil des flüssigen Mediumstroms durch den Plattenwärmetauscher geführt wird. In Abhängigkeit der Menge an flüssigem Medium kann die Menge des flüssigen Mediums im Teilstrom bestimmt werden, wobei es auf die Temperaturdifferenz zwischen flüssigem und gasförmigem Medium zu Beginn der Wärmeenergieübertragung ankommt. Diese Ausgestaltung macht es in vorteilhafter Weise möglich, auf das erfindungsgemäße Verfahren regulierend einzugreifen, so daß die Verfahrensdurchführung mit Blick auf eine optimierte Wärmeenergieübertragung verändert und wahlweise eingestellt werden kann.
  • Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß der Strom des gasförmigen Mediums vor Erreichen des Plattenwärmetauschers in einen Hauptgasstrom einerseits und einen Nebengasstrom andererseits unterteilt wird. Der Hauptgasstrom wird zwecks Wärmeenergieübertragung durch den Plattenwärmetauscher geführt, wohingegen der Nebengasstrom um den Plattenwärmetauscher herum geführt wird. Der Nebengasstrom stellt insofern einen Bypass für den Plattenwärmetauscher dar.
  • Sinn und Zweck des Nebengasstromes, das heißt des Bypasses ist es, den Hauptgasstrom nach einem Passieren des Plattenwärmetauschers mit dem Nebengasstrom wieder zu vermischen, so daß eine Unterschreitung des Säuretaupunktes vermieden werden kann. Zu diesem Zweck ist das Mengenverhältnis von Hauptgasstrom und Nebengasstrom entsprechend zu wählen. Zur Vermischung von Hauptgasstrom und Nebengasstrom wird vorzugsweise ein dem Plattenwärmetauscher in Strömungsrichtung nachgeschalteter Mischer eingesetzt.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß als Plattenwärmetauscher ein Hybridwärmetauscher eingesetzt wird, der sich als besonders geeignet für die Erzielung einer optimierten Wärmeenergieübertragung zwischen gasförmigem Medium einerseits und flüssigem Medium andererseits herausgestellt hat.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der einzigen Figur. Diese zeigt in schematischer Darstellung den Verfahrensablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Wie die Fig. erkennen läßt, wird das flüssige Medium zwecks elektrischer Energieerzeugung in einem geschlossenen Strömungskreislauf I geführt. Dieser Strömungskreislauf I ist durch eine Rohrleitung 10 gebildet, in der das flüssige Medium, beispielsweise Speisewasser, mittels Pumpen 4 umgewälzt wird.
  • Das flüssige Medium wird in einen Kessel 1 geführt, wo es verdampft wird. Der entstehende Dampf wird alsdann zur elektrischen Energieerzeugung durch eine Turbine 2 geführt. Nach Passieren der Turbine 2 gelangt der entspannte Dampf zu einem Kondensator 3, wo das flüssige Medium auskondensiert. Das dabei entstehende Kondensat wird über einen Entgaser 5 dem Kessel 1 wieder zugeführt. Dabei stehen, wie die Fig. deutlich erkennen läßt, die Turbine 2 und der Entgaser 5 über einen Bypass 11 in strömungstechnischer Verbindung.
  • Die Abgase, die den Kessel 1 verlassen, werden als gasförmiges Medium über den offenen Strömungskreislauf II zum Kamin 8 geführt. In die Rohrleitung 15 ist zu diesem Zweck ein Sauggasabzug 9 eingebracht.
  • Erfindungsgemäß wird zumindest ein Teil des flüssigen Mediums, welches den Kondensator 3 verläßt, über die Zuführung 13 und die Abführung 14 durch einen Plattenwärmetauscher 6, der vorzugsweise als Hybridwärmetauscher ausgebildet ist, abgeführt. Zu diesem Zweck ist die Zuführung 13 unter Zwischenschaltung eines frei einstellbaren Ventils 16 an die Rohrleitung 10 angeschlossen. Im Plattenwärmetauscher 6 wird das flüssige Medium an einem Teil des als Abgas den Kessel 1 verlassenden gasförmigen Mediums vorbeigeführt. Hierdurch kommt es zu einer Abkühlung des gasförmigen Mediums, wobei das darin enthaltene Wasser auskondensiert. Die infolge der Kondensation frei werdende Wärmeenergie wird an das flüssige Medium übertragen, so daß das den Plattenwärmetauscher 6 verlassende flüssige Medium wärmer ist, als das in den Plattenwärmetauscher 6 eintretende flüssige Medium.
  • Vor Eintritt in den Plattenwärmetauscher 6 wird der Strom des gasförmigen Mediums in einen Hauptgasstrom und einen Nebengasstrom unterteilt. Der Hauptgasstrom wird durch den Plattenwärmetauscher 6 geführt, wohingegen der Nebengasstrom als Bypass 12 um den Plattenwärmetauscher 6 herumgeführt wird. In Strömungsrichtung ist hinter dem Plattenwärmetauscher 6 ein Mischer 7 vorgesehen, in dem der den Plattenwärmetauscher 6 verlassende Hauptgasstrom mit dem am Plattenwärmetauscher 6 vorbeigeführten Nebengasstrom vermischt wird. Dabei wird das Mengenverhältnis von Hauptgasstrom und Nebengasstrom so gewählt, daß eine Unterschreitung des Säuretaupunktes vermieden wird.
  • Wie die Fig. erkennen läßt, wird nicht der gesamte Strom des flüssigen Mediums durch den Plattenwärmetauscher 6 geführt. Über die Zuführung 13 und die Abführung 14 gelangt vielmehr nur ein Teil des flüssigen Mediums durch den Plattenwärmetauscher 6. Dabei wird das Mengenverhältnis von flüssigem Medium und gasförmigem Medium, welche durch den Plattenwärmetauscher 6 geführt werden, in Abhängigkeit der Temperaturdifferenz zwischen flüssigem und gasförmigem Medium zu Beginn der Wärmeenergieübertragung gewählt. Auf diese Weise läßt sich die Verfahrensführung in Abhängigkeit der Medientemperaturen optimieren, so daß sichergestellt ist, daß stets ein hinsichtlich der zur Verfügung stehenden Medienmengen und der herrschenden Temperaturunterschiede eine optimierte Wärmeenergieübertragung auf das flüssige Medium stattfindet.
  • Zur weiteren Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in die schematische Darstellung nach der Fig. Meßstellen a - m eingezeichnet, wobei die Meßwerte an diesen Meßstellen in der nachfolgenden Tabelle wiedergegeben sind:
    Meßstelle Temperatur Druck Entalpie
    a 109°C 60 bar 461 kJ/kg
    b 300°C 60 bar 2.885 kJ/kg
    c 30°C 1,4 bar 126 kJ/kg
    d 30°C 2 bar 126 kJ/kg
    e 100°C 1,4 bar 418 kJ/kg
    f 79°C 1,4 bar 330 kJ/kg
    g 180°C 3 bar 2.824 kJ/kg
    h 109°C 1,4 bar 457 kJ/kg
    i 199°C 218,9 kJ/kg
    j 199°C 229 kJ/kg
    k 199°C 218,9 kJ/kg
    l 50°C 54 kJ/kg
    m 95°C 102 kJ/kg
  • Mit den in der vorstehenden Tabelle beispielhaft angegebenen Werten wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Wärmerückgewinnung von 2.559 kW erreicht.
  • Bezugszeichenliste
  • I
    Strömungskreislauf flüssiges Medium
    II
    Strömungskreislauf gasförmiges Medium
    1
    Kessel
    2
    Turbine
    3
    Kondensator
    4
    Pumpe
    5
    Entgaser
    6
    Plattenwärmetauscher
    7
    Mischer
    8
    Kamin
    9
    Saugabzug
    10
    Rohr
    11
    Bypass
    12
    Bypass
    13
    Zuführung
    14
    Abführung
    15
    Leitung
    16
    Ventil
    a - m
    Meßstelle

Claims (6)

  1. Verfahren zur Wärmeenergieübertragung zwischen einem gasförmigen, wärmeren Medium einerseits und einem flüssigen, kälteren Medium andererseits, bei dem das flüssige und das gasförmige Medium mittels eines Plattenwärmetauschers (6) aneinander vorbeigeführt werden, wobei das gasförmige Medium abgekühlt und das darin enthaltene Wasser auskondensiert wird, wobei die infolge der Kondensation frei werdende Wärmeenergie an das flüssige Medium übertragen wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Strom des gasförmigen Mediums vor Erreichen des Plattenwärmetauschers (6) in einen Hauptstrom und einen Nebenstrom unterteilt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mengenverhältnis von flüssigem und gasförmigem Medium in Abhängigkeit der Temperaturdifferenz zwischen flüssigem und gasförmigem Medium zu Beginn der Wärmeenergieübertragung gewählt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Nebenstrom des gasförmigen Mediums um den Plattenwärmetauscher (6) herum geführt wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptstrom des gasförmigen Mediums nach Passieren des Plattenwärmetauschers (6) mit dem am Plattenwärmetauscher (6) vorbeigeführten Nebengasstrom des gasförmigen Mediums vermischt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mengenverhältnis von Hauptgasstrom und Nebengasstrom so gewählt wird, daß ein Unterschreiten des Säuretaupunktes vermieden wird.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Plattenwärmetauscher (6) ein Hybridwärmetauscher eingesetzt wird.
EP05005089A 2005-03-09 2005-03-09 Verfahren zur Wärmeenergieübertragung Expired - Lifetime EP1703201B1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05005089A EP1703201B1 (de) 2005-03-09 2005-03-09 Verfahren zur Wärmeenergieübertragung
DE502005008317T DE502005008317D1 (de) 2005-03-09 2005-03-09 Verfahren zur Wärmeenergieübertragung
DK05005089T DK1703201T3 (da) 2005-03-09 2005-03-09 Fremgangsmåde til varmeenergioverförsel
AT05005089T ATE445812T1 (de) 2005-03-09 2005-03-09 Verfahren zur wärmeenergieübertragung
US11/146,510 US7284380B2 (en) 2005-03-09 2005-06-07 Method for heat energy transmission

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05005089A EP1703201B1 (de) 2005-03-09 2005-03-09 Verfahren zur Wärmeenergieübertragung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1703201A1 EP1703201A1 (de) 2006-09-20
EP1703201B1 true EP1703201B1 (de) 2009-10-14

Family

ID=34934141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05005089A Expired - Lifetime EP1703201B1 (de) 2005-03-09 2005-03-09 Verfahren zur Wärmeenergieübertragung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7284380B2 (de)
EP (1) EP1703201B1 (de)
AT (1) ATE445812T1 (de)
DE (1) DE502005008317D1 (de)
DK (1) DK1703201T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110220111A (zh) * 2019-03-20 2019-09-10 张家港富瑞重型装备有限公司 一种液化船用罐tcs供气方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE503915T1 (de) * 2008-07-16 2011-04-15 Abb Research Ltd Thermoelektrisches energiespeichersystem und verfahren zur speicherung von thermoelektrischer energie

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3282334A (en) * 1963-04-29 1966-11-01 Trane Co Heat exchanger
GB1444235A (en) * 1973-11-27 1976-07-28 Tkach G A Smolyak V D Frumin V Plate heat exchangers
US4969507A (en) * 1977-06-30 1990-11-13 Rosenblad Axel E Integral blow down concentrator with air-cooled surface condenser
US4216002A (en) * 1979-01-11 1980-08-05 Rosenblad Corporation Selective condensation process and condenser apparatus
NL8200384A (nl) * 1982-02-02 1983-09-01 Beondu Ag Condenserende ketel.
SU1273140A1 (ru) * 1985-02-22 1986-11-30 Уфимский Нефтяной Институт Тепломассообменный аппарат
DE4307608C2 (de) * 1993-03-05 1998-02-19 Ver Energiewerke Ag Verfahren und Vorrichtung zur Energienutzung von Rauchgasen in kohlegefeuerten Kraftwerken
DE4343399C2 (de) 1993-12-18 1995-12-14 Balcke Duerr Ag Plattenwärmetauscher
US6357396B1 (en) * 2000-06-15 2002-03-19 Aqua-Chem, Inc. Plate type heat exchanger for exhaust gas heat recovery
US6568466B2 (en) * 2000-06-23 2003-05-27 Andrew Lowenstein Heat exchange assembly
DE10146368A1 (de) * 2000-09-22 2002-06-06 Denso Corp Wärmetauscher
US6360557B1 (en) * 2000-10-03 2002-03-26 Igor Reznik Counter flow air cycle air conditioner with negative air pressure after cooling
SE521311C2 (sv) * 2002-05-29 2003-10-21 Alfa Laval Corp Ab Plattvärmeväxlaranordning samt värmeväxlarplatta
IES20040324A2 (en) * 2003-05-08 2004-11-17 Alley Enterprises Ltd A condensing unit
US7134483B2 (en) * 2003-09-26 2006-11-14 Flair Corporation Refrigeration-type dryer apparatus and method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110220111A (zh) * 2019-03-20 2019-09-10 张家港富瑞重型装备有限公司 一种液化船用罐tcs供气方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE502005008317D1 (de) 2009-11-26
US7284380B2 (en) 2007-10-23
EP1703201A1 (de) 2006-09-20
DK1703201T3 (da) 2009-11-23
ATE445812T1 (de) 2009-10-15
US20060201166A1 (en) 2006-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3161400B1 (de) Verfahren zur abwärmenutzung in einer anlage zur zementherstellung und anlage zur zementherstellung
DE102011052561B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Klinker
DE102011108970A1 (de) Niedertemperaturkraftwerk, sowie Verfahrenzum Betrieb desselben
DE2415758A1 (de) Anlage zur kohletrocknung und vorerhitzung
DE2532026A1 (de) Verfahren zum kuehlen von zementklinker mit rueckgewinnung von ueberschuessigen kalorien und anlage zur durchfuehrung des verfahrens
DE10319477B4 (de) Verfahren zum Betreiben eines Dampfturbinenkraftwerks sowie Einrichtung zum Erzeugen von Dampf
DE2937025A1 (de) Vorrichtung zur abfuehrung von waerme aus abdampf
DE1526897B2 (de) Gas-Dampfturbinenanlage
DE102006060472B4 (de) Verfahren zum Betreiben einer Dampfkraftanlage mit einem kohlegefeuerten Dampferzeuger sowie eine Dampfkraftanlage
EP1703201B1 (de) Verfahren zur Wärmeenergieübertragung
DE102013210425A1 (de) Anlage und Verfahren zum Aufbereiten von Wasser
DE19630058B4 (de) Jahreszeitlich konfigurierbares Heizkraftwerk mit kombiniertem Zyklus
DE202020001512U1 (de) Behandlungsmittel für Ammoniak NH3
DE102022210397A1 (de) Kombianlage und Verfahren zum Betreiben einer Kombianlage
DE102010063839A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Ofens in einer Anlage zur Metallverarbeitung und Anlage zur Metallverarbeitung
EP1674140B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Partialkondensation
EP0212311B1 (de) Kombiniertes Gas- und Dampfturbinenkraftwerk
EP0618404B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Dampferzeugung in einem Heizkraftwerk
DE2523794A1 (de) Anlage zur herstellung von zement im trockenverfahren
DE2533169A1 (de) Anlage zur herstellung von zement im trockenverfahren
DE102013001652A1 (de) Verfahren und Verarbeitungsvorrichtung für Verbrennungsstoffe aus einer Wärmequelle
DE112010005234T5 (de) Energierückgewinnung aus Gasen in einer Hochofenanlage
DE10216099B4 (de) Heizeinrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Heizeinrichtung
DE506850C (de) Absorptionskaeltemaschine
DE202017104879U1 (de) Heizungsanlage mit Strahlleitungen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20051124

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT DE DK GB NL SE

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REF Corresponds to:

Ref document number: 502005008317

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20091126

Kind code of ref document: P

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20091014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100214

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091014

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091014

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100215

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100125

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091014

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091014

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100114

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091014

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091014

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091014

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091014

26N No opposition filed

Effective date: 20100715

BERE Be: lapsed

Owner name: GEA ECOFLEX G.M.B.H.

Effective date: 20100331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100115

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100331

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20101130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100331

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100309

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100415

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091014

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20150319

Year of fee payment: 11

Ref country code: DE

Payment date: 20150326

Year of fee payment: 11

Ref country code: DK

Payment date: 20150319

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20150320

Year of fee payment: 11

Ref country code: SE

Payment date: 20150319

Year of fee payment: 11

Ref country code: GB

Payment date: 20150319

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005008317

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20160331

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 445812

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160309

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20160401

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160309

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160310

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160401

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160309

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160309

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160331