EP1743985A2 - Wandelement für Zeltsysteme - Google Patents

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EP1743985A2
EP1743985A2 EP20060014421 EP06014421A EP1743985A2 EP 1743985 A2 EP1743985 A2 EP 1743985A2 EP 20060014421 EP20060014421 EP 20060014421 EP 06014421 A EP06014421 A EP 06014421A EP 1743985 A2 EP1743985 A2 EP 1743985A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall element
cover layers
wall
support frame
tent
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP20060014421
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jens Brüggemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roeder Zelt und Veranstaltungsservice GmbH
Original Assignee
Roeder Zelt und Veranstaltungsservice GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Roeder Zelt und Veranstaltungsservice GmbH filed Critical Roeder Zelt und Veranstaltungsservice GmbH
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/32—Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
    • E04H15/54—Covers of tents or canopies
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • E04C2/384—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a metal frame

Definitions

  • the invention relates to a wall element for installation in temporary structures, such as tents, gazebos or the like, as well as a wall cladding with a plurality of such wall elements.
  • a tarpaulin fabric or plastic In many areas there is also a need for fixed wall cladding for temporary buildings, for example fair pavilions, warehouses or event halls or VIP tents.
  • solid wall elements In order to be suitable for tent systems, such solid wall elements must be correspondingly light and at the same time stable. The disadvantage here is that such wall elements often do not meet the fire safety regulations. It was found that even components made of materials suitable for fire protection could not necessarily demonstrate the fire protection required in the relevant standard DIN 4102. Compliance with building regulations and fire safety regulations is, however, of particular importance in the field of tent construction, especially with regard to event tents or storage tents.
  • the object of the present invention is therefore to provide a solid wall element which is suitable for attachment to temporary structures, in particular tent systems, which meet the fire protection regulations.
  • the object is achieved with a wall element for installation in temporary structures, especially tents, in which the wall element has two cover layers and an insulating layer disposed between the cover layers, wherein the cover layers are arranged on a support frame and wherein the cover layers and the support frame of an at least flame-retardant building material are made.
  • the wall element according to the invention which has a relatively simple structure and is therefore inexpensive to produce, offers a very good fire resistance and complies with the fire protection regulations. It is lightweight and stable enough to serve as a non-load-bearing wall element for tents or other temporary structures.
  • the cover layers are made of sheet metal, preferably of aluminum sheet, particularly preferably of low-alloyed aluminum or pure aluminum with the designation Al99.5.
  • the execution of the cover layers of sheet metal has the particular advantage that the material is at least flame retardant, optionally also not flammable, and is easy to process and inexpensive to obtain.
  • Light metal, especially aluminum is particularly light and therefore well suited for the requirements in tent construction.
  • pure aluminum with an aluminum content of at least 99.5% offers advantageous material properties that can increase the fire resistance.
  • Another advantage of sheet metal, in particular aluminum sheet is that it is light and UV-stable, weather and temperature resistant and rot-proof, which is of particular importance in tent construction, since the wall elements, for example, often used outdoors. It is also advantageous that cover layers of sheet metal are easy to coat. They also have a burglar-resistant effect, for example.
  • the cover layers are preferably firmly connected to the support frame. Particularly preferably, the cover layers are attached to the support frame by gluing.
  • An adhesive bond has the advantage that the entire contact surface between the support frame and cover layer is firmly connected. It is fast and easy to make. The skilled person understands that an adhesive is to be selected for the connection, which preferably ensures a secure and firm connection in case of fire.
  • the support frame is preferably formed by longitudinal profiles and transverse profiles, for example rectangular pipe profiles made of an aluminum alloy, the preferably at right angles to each other by welding, riveting, screwing or gluing are connected.
  • an air gap between the cover layers particularly preferably forms the insulation layer or a part of the insulation layer.
  • At least one outwardly facing surface of one or both cover layers is provided with a surface coating.
  • the surface is preferably powder-coated.
  • the surface coating is particularly preferably an at least flame-retardant, in particular structured, decorative layer, which very particularly preferably has self-cleaning properties.
  • the structured surface for example, achieves a visually appealing spatial effect.
  • the coated surface is resistant, especially to knocks and scratches, which is advantageous in the frequent erection and dismantling of tents.
  • a self-cleaning surface coating is to be understood as a dirt and / or oil-repellent coating, the effect being achieved, for example, by a hydrophobic or oleophobic surface. Surfaces coated in this way are advantageously particularly easy to clean.
  • edges of the wall element according to the invention are preferably surrounded by a border profile, wherein the border profile is preferably connected to the cover layer and / or with the support frame, for example by welding, gluing or screwing, preferably by riveting.
  • the bordering profile may for example be made of the same material as the support frame. It offers advantageous protection for the wall elements, in particular during assembly, during transport and / or during storage.
  • the wall elements are advantageously stackable, for example, without the coating scratched, since they essentially only touch each other in the area of the border profiles.
  • the wall element according to the invention may have means for connection to a supporting structure, preferably that of a tent and / or for connection to further wall elements.
  • Another object of the invention is a wall covering for a temporary construction, in particular for a tent or a pavilion, with a plurality of previously described, wall elements according to the invention, wherein the non-supporting wall elements are connected to a supporting structure of the tent.
  • connection of the wall elements with the supporting structure of the tent to the wall paneling according to the invention is preferably produced by clamping action between posts of the supporting structure.
  • connection by clamping action is particularly simple and quick to produce.
  • the wall elements advantageously have no protruding hooks, eyes or comparable fastening means which, for example, interfere with transport and storage and / or which could reduce the fire resistance.
  • FIG. 1 shows a plan view of a wall element according to the invention.
  • Figure 2 shows the support frame of the wall element.
  • FIG. 3 shows a section III-III of the wall element from FIG. 1.
  • FIG. 1 shows a top view of a wall element 1 according to the invention.
  • the cover layer 3 is fixedly connected to a support frame 2 arranged underneath (see FIG. 2 ).
  • the cover layer 3 is preferably made of commercially available aluminum sheet, in particular pure aluminum Al99.5.
  • the thickness of the cover layer 3 is preferably between 0.5 mm and 2 mm, more preferably about 0.9 mm.
  • the surface of the cover layer 3 is provided with a preferably very resistant and flame-retardant, structured coating, which is applied, for example, by powder coating.
  • the edges of the wall element 1 are particularly protected by a border profile 8.
  • the bordering profile 8 has a substantially U-shape and can be made, for example, of aluminum or of an aluminum alloy.
  • the thickness of the border profile may be about 1 mm to 2 mm, preferably about 1.5 mm.
  • the dimensions of the wall element 1 are advantageously adapted to the corresponding grid dimension of the tent system in which it is used as a wall cladding.
  • the support frame 2 of a wall element 1 is shown.
  • the support frame 2 has longitudinal profiles 4 and transverse profiles 5, which are preferably arranged at right angles to each other.
  • the longitudinal profiles 4 and the transverse profiles 5 are furthermore preferably fixedly connected to one another, for example welded, so that the supporting frame forms a stable structure.
  • the skilled person understands that the connection of the support frame with two cover layers 3 (see Figures 1 and 3 ) further increases the stability.
  • the longitudinal profiles 4 and transverse profiles 5 are preferably made of a square tube, more preferably of a rectangular tube made of aluminum, or an aluminum alloy.
  • FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG.
  • the support frame 2 one of the longitudinal profiles 4 is shown in section, which is connected on both sides with a cover layer 3.
  • the support frame is glued to the cover layers 3.
  • the height of the longitudinal profiles 4 or transverse profiles 5 determines the maximum thickness of the insulation layer 6, which is arranged between the cover layers 3. It is preferably between 10 mm and 20 mm, more preferably about 15 mm.
  • the bordering profile 8 is preferably formed as a U-profile and is pushed, for example, on the edge of the wall element 1. It is connected to the support frame 2, here the longitudinal profile 4 of the support frame 2 and / or with the cover layer 3. Preferably, a rivet connection 7 connects the bordering profile 8, the cover layer 3 and the support frame 2.
  • the edge region of the wall element 1 is protected. It preferably forms a raised edge region with respect to the cover layer 3, so that a plurality of wall elements 1 stacked on one another, for example during storage and / or during transport, touch each other essentially only in the region of the edge profiles 8 and the cover layers 3 are protected.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Wandelement zum Einbau in temporäre Bauten, wie Zelte, Pavillons oder dergleichen, sowie eine Wandverkleidung mit einer Vielzahl solcher Wandelemente.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Wandelement zum Einbau in temporäre Bauten, wie Zelte, Pavillons oder dergleichen, sowie eine Wandverkleidung mit einer Vielzahl solcher Wandelemente.
  • Temporäre Bauten, insbesondere Zelte, weisen als Wandverkleidung in der Regel einen Planenstoff aus Gewebe oder Kunststoff auf. In vielen Bereichen besteht auch bei temporären Bauten Bedarf an festen Wandverkleidungen, beispielsweise bei Messepavillons, Lager- oder Veranstaltungshallen oder VIP-Zelten. Um für Zeltsysteme geeignet zu sein, müssen solche festen Wandelemente entsprechend leicht und gleichzeitig stabil sein. Nachteilig hierbei ist, dass solche Wandelemente häufig nicht den Brandschutzbestimmungen entsprechen. Es wurde festgestellt, dass selbst Bauelemente, die aus brandschutztechnisch geeigneten Materialien hergestellt sind, nicht notwendigerweise den in der einschlägigen Norm DIN 4102 geforderten Brandschutz nachweisen konnten. Die Einhaltung der Bauaufsicht- und Brandschutzbestimmungen ist jedoch im Bereich Zeltbau von besonderer Bedeutung, insbesondere im Hinblick auf Veranstaltungszelte oder Lagerzelte.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, ein festes Wandelement zur Verfügung zu stellen, das für die Anbringung an temporären Bauten, insbesondere Zeltsystemen, geeignet ist, welche den Brandschutzbestimmungen entsprechen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Wandelement zum Einbau in temporäre Bauten, insbesondere Zelte gelöst, bei dem das Wandelement zwei Deckschichten und eine zwischen den Deckschichten angeordnete Isolierungsschicht aufweist, wobei die Deckschichten an einem Tragrahmen angeordnet sind und wobei die Deckschichten und der Tragrahmen aus einem zumindest schwer entflammbaren Baustoff gefertigt sind.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen 2 bis 10 angegeben.
  • Es war für den Fachmann überaus erstaunlich und nicht zu erwarten, dass das erfindungsgemäße Wandelement, das einen relativ einfachen Aufbau aufweist und somit günstig herzustellen ist, einen sehr guten Brandwiderstand bietet und die Brandschutzbestimmungen erfüllt. Es ist dabei leicht und stabil genug, um als nicht tragendes Wandelement für Zelte oder andere temporäre Bauten zu dienen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform bestehen die Deckschichten aus Metallblech, vorzugsweise aus Aluminiumblech, besonders bevorzugt aus niedrig legiertem Aluminium, bzw. Reinaluminium mit der Bezeichnung Al99,5.
  • Die Ausführung der Deckschichten aus Metallblech hat den besonderen Vorteil, dass der Werkstoff zumindest schwer entflammbar, gegebenenfalls auch nicht brennbar ist, und dabei leicht zu verarbeiten und günstig erhältlich ist. Leichtmetall, insbesondere Aluminium ist besonders leicht und daher gut geeignet für die Anforderungen im Zeltbau. Reines Aluminium mit einem Aluminiumgehalt von mindestens 99,5% bietet beispielsweise vorteilhafte Materialeigenschaften, die den Brandwiderstand erhöhen können. Ein weiterer Vorteil von Metallblech, insbesondere Aluminiumblech liegt darin, dass es Licht- und UV-stabil, witterungs- und temperaturbeständig und verrottungssicher ist, was im Zeltbau von besonderer Bedeutung ist, da die Wandelemente beispielsweise häufig im Freien zum Einsatz kommen. Es ist weiterhin vorteilhaft, dass Deckschichten aus Metallblech gut zu beschichten sind. Sie wirken darüber hinaus beispielsweise auch einbruchshemmend.
  • Die Deckschichten sind vorzugsweise fest mit dem Tragrahmen verbunden. Besonders bevorzugt sind die Deckschichten auf dem Tragrahmen durch Kleben befestigt. Eine Klebeverbindung bietet den Vorteil, dass die gesamte Kontaktfläche zwischen Tragrahmen und Deckschicht fest verbunden ist. Sie ist schnell und einfach herzustellen. Der Fachmann versteht, dass ein Kleber für die Verbindung auszuwählen ist, der im Brandfall vorzugsweise eine sichere und feste Verbindung gewährleistet.
  • Der Tragrahmen ist vorzugsweise durch Längsprofile und Querprofile gebildet, beispielsweise rechteckige Rohrprofile aus einer Aluminiumlegierung, die vorzugsweise rechtwinklig zueinander durch Schweißen, Nieten, Verschrauben oder Kleben verbunden sind.
  • Als Isolierungsschicht zwischen den Deckschichten können beliebige, dem Fachmann bekannte Materialien zur Isolierung eingesetzt werden, wie beispielsweise Schäume oder Matten mit vorzugsweise brandhemmender Wirkung. Besonders bevorzugt bildet jedoch ein Luftspalt zwischen den Deckschichten die Isolierungsschicht oder einen Teil der Isolierungsschicht.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist zumindest eine nach außen weisende Oberfläche einer oder beider Deckschichten mit einer Oberflächenbeschichtung versehen. Die Oberfläche ist vorzugsweise pulverbeschichtet.
  • Besonders bevorzugt ist die Oberflächenbeschichtung eine zumindest schwer entflammbare, insbesondere strukturierte Dekorschicht, die ganz besonders bevorzugt selbstreinigende Eigenschaften aufweist.
  • Durch die strukturierte Oberfläche wird beispielsweise eine optisch ansprechende Raumwirkung erzielt. Die beschichtete Oberfläche ist widerstandsfähig, insbesondere gegenüber Schlägen und Kratzern, was vorteilhaft bei dem häufigen Auf- und Abbau von Zelten ist. Unter einer selbstreinigenden Oberflächenbeschichtung ist eine Schmutz und/oder Öl abweisende Beschichtung zu verstehen, wobei der Effekt beispielsweise durch eine hydrophobe bzw. oleophobe Oberfläche erreicht wird. So beschichtete Oberflächen sind vorteilhafterweise besonders leicht zu reinigen.
  • Die Kanten des erfindungsgemäßen Wandelements sind vorzugsweise von einem Einfassprofil umgeben sind, wobei dass Einfassprofil vorzugsweise mit der Deckschicht und/oder mit dem Tragrahmen verbunden ist, beispielsweise durch Schweißen, Kleben oder Verschrauben, vorzugsweise durch Nieten.
  • Das Einfassprofil kann beispielsweise aus dem selben Material wie der Tragrahmen gefertigt sein. Es bietet einen vorteilhaften Schutz für die Wandelemente, insbesondere bei der Montage, beim Transport und/oder bei der Lagerung. Die Wandelemente sind beispielsweise vorteilhaft stapelbar, ohne dass die Beschichtung zerkratzt wird, da sie sich im Wesentlichen nur im Bereich der Einfassprofile berühren.
  • Das erfindungsgemäße Wandelement kann Mittel zum Verbinden mit einer tragenden Struktur, vorzugsweise der eines Zeltes und/oder zum Verbinden mit weiteren Wandelementen aufweisen.
  • Es sind Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Wandelements denkbar, so dass es zusätzliche funktionale Mittel aufweist, wie beispielsweise Durchbrüche oder Durchleitungen für Kabel oder Rohre, Türen, Türrahmen, Luken, Fenster, Fensterrahmen oder Einbaurahmen für Geräte, wie Klimaanlagen, Alarmanlagen oder Lüftungen.
  • Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Wandverkleidung für einen temporären Bau, insbesondere für ein Zelt oder einen Pavillon, mit einer Mehrzahl von zuvor beschriebenen, erfindungsgemäßen Wandelementen, wobei die nicht tragenden Wandelemente mit einer tragenden Konstruktion des Zeltes verbunden sind.
  • Die Verbindung der Wandelemente mit der tragenden Konstruktion des Zeltes zu der neuerungsgemäßen Wandverkleidung ist vorzugsweise durch Klemmwirkung zwischen Pfosten der tragenden Konstruktion herstellbar.
  • Die Verbindung durch Klemmwirkung ist besonders einfach und schnell herzustellen. Die Wandelemente weisen vorteilhafterweise keine abstehenden Haken, Ösen oder vergleichbare Befestigungsmittel auf, die beispielsweise beim Transport und bei der Lagerung störend wirken und/oder die den Brandwiderstand mindern könnten.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Die dargestellte Ausführungsform ist lediglich beispielhaft und schränkt den allgemeinen Charakter der Erfindung nicht ein.
  • Figur 1 zeigt eine Draufsicht eines neuerungsgemäßen Wandelements.
  • Figur 2 zeigt den Tragrahmen des Wandelements.
  • Figur 3 zeigt einen Schnitt III-III des Wandelements aus Figur 1.
  • In der Figur 1 ist eine Draufsicht eines neuerungsgemäßen Wandelements 1 dargestellt. Die Deckschicht 3 ist fest mit einem darunter angeordneten Tragrahmen 2 (siehe Fig. 2) verbunden. Die Deckschicht 3 ist vorzugsweise aus handelsüblichem Aluminiumblech, insbesondere Reinaluminium Al99,5 hergestellt. Die Stärke der Deckschicht 3 beträgt vorzugsweise zwischen 0,5 mm und 2 mm, besonders bevorzugt etwa 0,9 mm. Die Oberfläche der Deckschicht 3 ist mit einer vorzugsweise sehr widerstandsfähigen und schwer entflammbaren, strukturierten Beschichtung versehen, die beispielsweise durch Pulverbeschichtung aufgebracht ist.
  • Die Kanten des Wandelements 1 sind durch ein Einfassprofil 8 besonders geschützt. Das Einfassprofil 8 weist im Wesentlichen eine U-Form auf und kann beispielsweise aus Aluminium, bzw. aus einer Aluminiumlegierung gefertigt sein. Die Stärke des Einfassprofils kann etwa 1 mm bis 2 mm betragen, vorzugsweise etwa 1,5 mm.
  • Die Abmaße des Wandelements 1 sind vorteilhafterweise an das entsprechende Rastermaß des Zeltsystems angepasst, in dem es als Wandverkleidung eingesetzt wird.
  • In der Figur 2 ist der Tragrahmen 2 eines Wandelements 1 dargestellt. Der Tragrahmen 2 weist Längsprofile 4 und Querprofile 5 auf, die vorzugsweise rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Die Längsprofile 4 und die Querprofile 5 sind weiterhin bevorzugt fest miteinander verbunden, beispielsweise verschweißt, so dass der Tragrahmen eine stabile Struktur bildet. Der Fachmann versteht, dass die Verbindung des Tragrahmens mit zwei Deckschichten 3 (siehe Figuren 1 und 3) die Stabilität weiter erhöht.
  • Die Längsprofile 4 und Querprofile 5 bestehen vorzugsweise aus einem Vierkantrohr, besonders bevorzugt aus einem Rechteckrohr aus Aluminium, bzw. einer Aluminiumlegierung.
  • In der Figur 3 ist ein Schnitt entlang der Linie III-III in der Figur 1 dargestellt. Von dem Tragrahmen 2 ist eines der Längsprofile 4 im Schnitt dargestellt, das beidseitig mit einer Deckschicht 3 verbunden ist. Vorzugsweise ist der Tragrahmen mit den Deckschichten 3 verklebt. Die Höhe der Längsprofile 4 bzw. Querprofile 5 (siehe Figur 2) bestimmt die maximale Dicke der Isolationsschicht 6, die zwischen den Deckschichten 3 angeordnet ist. Sie beträgt vorzugsweise zwischen 10 mm und 20 mm, besonders bevorzugt etwa 15 mm.
  • Das Einfassprofil 8 ist vorzugsweise als U-Profil ausgebildet und ist beispielsweise auf die Kante des Wandelements 1 aufgeschoben. Es ist mit dem Tragrahmen 2, hier das Längsprofil 4 des Tragrahmens 2 und/oder mit der Deckschicht 3 verbunden. Vorzugsweise verbindet eine Nietverbindung 7 das Einfassprofil 8, die Deckschicht 3 und den Tragrahmen 2.
  • Durch das Einfassprofil 8 wird der Randbereich des Wandelements 1 geschützt. Es bildet gegenüber der Deckschicht 3 vorzugsweise einen erhabenen Randbereich, so dass mehrere aufeinander gestapelte Wandelemente 1 beispielsweise bei der Lagerung und/oder beim Transport sich im Wesentlichen nur im Bereich der Einfassprofile 8 berühren und die Deckschichten 3 geschützt sind.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Wandelement
    2
    Tragrahmen
    3
    Deckschicht
    4
    Längsprofil
    5
    Querprofil
    6
    Isolierungsschicht
    7
    Nietverbindung
    8
    Einfassprofil

Claims (12)

  1. Wandelement (1) zum Einbau in temporäre Bauten, insbesondere Zelte, dadurch gekennzeichnet, dass das Wandelement (1) zwei Deckschichten (3) und eine zwischen den Deckschichten (3) angeordnete Isolierungsschicht (6) aufweist, wobei die Deckschichten (3) an einem Tragrahmen (2) angeordnet sind und wobei die Deckschichten (3) und der Tragrahmen (2) aus einem zumindest schwer entflammbaren Baustoff gefertigt sind.
  2. Wandelement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschichten (3) aus Metallblech bestehen, vorzugsweise aus Aluminiumblech, besonders bevorzugt aus niedrig legiertem Aluminium AI99,5.
  3. Wandelement (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschichten (3) fest mit dem Tragrahmen (2) verbunden sind, vorzugsweise durch Kleben.
  4. Wandelement (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrahmen (2) durch Längsprofile (4) und Querprofile (5) gebildet ist, vorzugsweise rechteckige Rohrprofile aus einer Aluminiumlegierung, die vorzugsweise rechtwinklig zueinander durch Schweißen, Nieten, Verschrauben oder Kleben verbunden sind.
  5. Wandelement (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Luftspalt zwischen den Deckschichten (3) die Isolierungsschicht (6) bildet.
  6. Wandelement (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine nach außen weisende Oberfläche einer oder beider Deckschichten (3) mit einer Oberflächenbeschichtung versehen, vorzugsweise pulverbeschichtet ist.
  7. Wandelement (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenbeschichtung eine zumindest schwer entflammbare, vorzugsweise strukturierte Dekorschicht ist, die selbstreinigende Eigenschaften aufweist.
  8. Wandelement (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten des Wandelements (1) von einem Einfassprofil (8) umgeben sind, wobei dass Einfassprofil (8) vorzugsweise mit der Deckschicht (3) und/oder mit dem Tragrahmen (2) verbunden ist, beispielsweise durch Schweißen, Kleben oder Verschrauben, vorzugsweise durch Nieten.
  9. Wandelement (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es Mittel zum Verbinden mit einer tragenden Struktur, vorzugsweise eines Zeltes und/oder mit weiteren Wandelementen (1) aufweist.
  10. Wandelement (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es Durchbrüche oder Durchleitungen für Kabel oder Rohre, Türen, Türrahmen, Luken, Fenster, Fensterrahmen oder Einbaurahmen für Geräte, wie Klimaanlagen, Alarmanlagen oder Lüftungen aufweist.
  11. Wandverkleidung für einen temporären Bau, insbesondere für ein Zelt oder einen Pavillon, mit einer Vielzahl von Wandelementen (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandelemente (1) mit der tragenden Konstruktion des Zeltes verbunden werden.
  12. Wandverkleidung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandelemente (1) zwischen Pfosten der tragenden Konstruktion durch Klemmwirkung befestigt sind.
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