EP1749618B1

EP1749618B1 - Trenn- oder Schleifscheibe

Info

Publication number: EP1749618B1
Application number: EP06117648A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Liemke
Original assignee: KERN-DEUDIAM Diamantwerkzeuge und Maschinen GmbH
Current assignee: KERN-DEUDIAM DIAMANTWERKZEUGE und MASCHINEN GmbH
Priority date: 2005-08-05
Filing date: 2006-07-21
Publication date: 2008-09-03
Anticipated expiration: 2026-07-21
Also published as: DE202005012312U1; DE502006001477D1; EP1749618A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trenn- oder Schleifscheibe entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Eine solche Trenn- oder Schleifscheibe ist aus US 2 990 828 A bekannt.
Derartige Trenn- oder Schleifscheiben werden eingesetzt, um beispielsweise Stein oder Beton zu bearbeiten, insbesondere zu trennen.
Dabei sind die Schneidzähne, die vorzugsweise in gleicher Form und Größe gleichmäßig über den Umfang verteilt sind, mit Diamantsegmenten besetzt, die eine Schneidkante bilden.
Jeweils zwei Schneidzähne werden durch eine radiale, schlitzförmige Einkerbung getrennt, die in ein Durchgangsloch mündet, durch das Kühlwasser und/oder Bohrklein abgeführt werden. Dieses Durchgangsloch kann einen gleichgroßen oder einen größeren Durchmesser aufweisen als die sich anschließende Einkerbung.
Darüber hinaus dienen diese Durchgangslöcher zur Reduzierung von Spannungen, wie sie beim Betrieb der Trenn- oder Schleifscheibe insbesondere durch sogenannte Mikroschläge auftreten.
Diese Spannungen führen zu Materialrissen in dem einen Träger für die Diamantsegmente bildenden Blatt, das üblicherweise aus Stahl besteht.
Allerdings sind die bekannten Durchgangslöcher, deren beidseitiger Rand flacheben mit dem Blatt verlaufen, nicht geeignet dauerhaft eine solche Rissbildung zu verhindern.
Es ist deshalb schon versucht worden, diese Durchgangslöcher in ihrer Querschnittsform zu verändern, beispielsweise als Rechteck auszubilden mit gerundeten Ecken. Abgesehen von den hohen Fertigungskosten, die mit der Einbringung eines solchen rechteckigen Durchgangsloches verbunden sind, ist auch durch diese Formgebung eine befriedigende Reduzierung oder gar ein Ausschluss von Rissbildungen nicht gewährleistet.
Aufgrund der geschilderten Probleme ist die Standzeit der bekannten Trenn- oder Schleifscheiben relativ gering, was naturgemäß einer optimalen wirtschaftlichen Verwendung entgegensteht. Beklagenswert ist dieser Umstand insbesondere auch deshalb, weil die die Schneidkante bildenden Diamantsegmente eine wesentlich höhere Standzeit besitzen, das heißt, ein die Einsatzfähigkeit der Trenn- oder Schleifscheibe beeinträchtigender Verschleiß der Diamantsegmente tritt erst nach einer wesentlich längeren Gebrauchsdauer ein.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Trenn- oder Schleifscheibe der gattungsgemäßen Art so weiter zu entwickeln, dass ihre Standzeit erhöht und damit die Betriebskosten gesenkt werden.
Diese Aufgabe wird durch eine Trenn- oder Schleifscheibe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Wie sich überraschend gezeigt hat, wird durch die Einbringung jeweils einer Senkung beidseitig der Durchgangsbohrung erreicht, dass keine Rissbildung im Bereich der Durchgangsbohrung auftritt.
Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, dass durch die Senkungen eine optimale Kraftableitung der durch die genannten Mikroschläge verursachten Biegemomente erfolgt. Eine materialermüdende Beanspruchung im Bereich der Durchgangsbohrung wird damit verhindert.
Zweckmäßigerweise sind die beiden, eine Durchgangsbohrung begrenzenden Senkungen gleich ausgebildet, das heißt sowohl hinsichtlich ihres Senkwinkels wie auch ihrer Senktiefe. Letztere kann so gewählt sein, dass sich zwischen beiden Senkungen ein Steg bildet. Denkbar ist auch eine scharfkantige Ausbildung, die sich dann ergibt, wenn eine Senkung unmittelbar bis an die andere Senkung geführt wird. In jedem Fall wird eine Optimierung der Kraftabteilung mit einem Ausschluss einer Rissbildung erreicht.
Die neue Trenn- und Schleifscheibe zeichnet sich deshalb durch eine gegenüber einer nach dem Stand der Technik wesentlich höhere Standzeit aus, bei der dann der Verschleiß der Schneidsegmente das bestimmende Kriterium ist.
Gerade unter dem Aspekt, dass solche Trenn- oder Schleifscheiben vielfach im Dauerbetrieb zum Einsatz kommen, kommt diesem Umstand eine besondere Bedeutung zu. Alles in allem lässt sich festhalten, dass die Erfindung zu einer Betriebskostenoptimierung führt, die einen wirklich rationellen Einsatz erst möglich macht.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen:

Figur 1: eine Trenn- oder Schleifscheibe in einer Draufsicht
Figur 2: einen vergrößerten Teilausschnitt der Trenn- oder Schleifscheibe gemäß der Linie II ― II in Figur 1

In der Figur 1 ist eine Trenn- oder Schleifscheibe dargestellt, die ein kreisförmiges Blatt 1, vorzugsweise aus Stahlblech aufweist, an dessen Umfangsrand eine Vielzahl von Schneidzähnen 2 angeordnet sind, die in Form und Abmaß gleich ausgebildet und gleichmäßig über den Umfangsrand verteilt angeordnet sind.
Jeder Schneidzahn 2 ist mit Diamantsegmenten 5 bestückt, die in ihrer Gesamtheit eine Schneidkante bilden.
Zwischen jeweils zwei Schneidzähnen 2 ist eine radial sich erstreckende, schlitzförmige Einkerbung 3 vorgesehen, die sich im Bereich der Diamantsegmente 5 nach außen hin erweitert und andererseits in eine Durchgangsbohrung 4 mündet, die in das Blatt 1 eingebracht ist. Im vorliegenden Beispiel ist der Durchmesser der Durchgangsbohrungen 4 größer als die Breite der sich anschließenden Einkerbungen 3.
Jede Durchgangsbohrung 4 weist beidseitig eine Senkung 6 auf, was besonders deutlich in der Figur 2 erkennbar ist.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel verlaufen die spiegelsymmetrisch ausgebildeten Senkungen 6, bezogen auf die Mittelachse der Durchgangsbohrung 4 unter einem Winkel von 45°, so dass die beiden sich gegenüberliegenden Schrägen einer Senkung 6 einen Winkel von 90° einschließen. Prinzipiell denkbar sind auch andere eingeschlossene Winkelgrößen, beispielsweise 120° oder 60°.
Die beiden sich gegenüberliegenden Senkungen 6 sind gleich tief eingebracht und in ihrer Tiefe so bemessen, dass sich zwischen ihnen ein Steg 7 bildet, der den lichten Durchmesser der Durchgangsbohrung 4 definiert. Anstelle eines solchen Steges 7 kann auch eine scharfe Kante herausgebildet sein, wenn eine Senkung 6 bis in den Anfangsbereich der gegenüberliegenden Senkung 6 geführt ist.
Der Übergangsbereich jeder Senkung 6 zur zugeordneten Außenseite des Blattes 1 kann kantig oder geringförmig gerundet ausgebildet sein, je nach Erfordernis.

Claims

Trenn- oder Schleifscheibe, mit einem kreisförmigen Blatt (1), an dessen Umfangsrand eine Vielzahl von Sehneidzähnen (2) vorgeschen sind, zwischen denen jeweils eine radiale; schlizförmige Einkerbung (5) verläuft, die in eine Durchgangsbohrung (4) mündet, wobei der Durchmesser jeder Durchgangsbohrung (4) größer ist als die Breite der sich anschließenden Einkerbung (3) dadurch gekennzeichnet, dass jede Durchgangsbohrung (4) beidseiting jeweils eine Senkung (6) aufweiset, die bei gleicher Tiefe bis zum Beginn der gegenüberliegenden Senkung (6) geführt ist.
Trenn- oder Schleifscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden sich gegenüberliegenden Senkungen (6) spiegelsymmetrisch ausgebildet sind.
Trenn- oder Schleifscheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei gleicher Tiefe der sich gegenüberliegenden Senkungen (6) zwischen beiden ein Steg (7) gebildet ist.
Trenn- oder Schleifscheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Senkung (6) einen Winkel □60°, vorzugsweise 90° oder 120° einschließt.
Trenn- oder Schleifscheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Senkung (6) im Übergangsbereich zur zugeordneten Außenseite des Blattes (1) gerundet ist.