EP1753322A1

EP1753322A1 - Pneumatische sitz-, lehn- und liegekissen

Info

Publication number: EP1753322A1
Application number: EP05737625A
Authority: EP
Inventors: Laszlo Kerekes; Roland Von Ballmoos; Josef Steffen
Original assignee: Prospective Concepts AG
Current assignee: Prospective Concepts AG
Priority date: 2004-06-04
Filing date: 2005-05-19
Publication date: 2007-02-21
Anticipated expiration: 2025-05-19
Also published as: US20080271251A1; EP1753322B1; WO2005117657A1

Abstract

Die erfindungsgemässen Sitz-, Lehn- und Liegekissen (5) sind im Wesentlichen aufgebaut aus einer pneumatischen Struktur und einem sie umfassenden Überzug. Die pneumatische Struktur ihrerseits ist aufgebaut aus einer Hülle (2) und Stegen (3), wodurch Kammern (4) gebildet werden. Wird die pneumatische Struktur mit Druck beaufschlagt, spannt sie den Überzug, so dass die gerippte Oberfläche der pneumatischen Struktur nicht mehr so deutlich wahrgenommen werden kann. In weiteren Ausführungsformen sind die Kissen (5) mit Mitteln zur individuellen Adaption ausgerüstet. Weiter können sie mit verstärkenden und versteifenden Strukturen ergänzt werden. Mit pneumatischen Aktoren können Kissen (5) verformt oder gegeneinander bewegt werden.

Description

Pneumatische Sitz-, Lehn- und Liegekissen

Die vorliegende Erfindung betrifft pneumatische Kissen, insbesondere für Sitz- Lehn- und Liegekissen nach einem der un- abhängigen Ansprüche.

Pneumatische Kissen sind vielerlei bekannt. Auch wurden schon einige Anstrengungen unternommen, flache Strukturen zu erzeugen. In einfachster Weise wird dies erreicht, im nebeneinander An- bringen von Schläuchen mit jeweils rundem Querschnitt. Als Beispiel dafür kann an dieser Stelle die althergebrachte Luftmatratze dienen. Die einzelnen Schläuche sind in der Regel derart miteinander verbunden, dass sie eine oder zwei zusammenhängende Luftkammern bilden. In US 2 748 401 (Dl) werden die Schläuche derart miteinander verbunden, dass ein Teil einer Schlauchwand auch Teil der Schlauchwand eines zweiten Schlauches ist. Damit kann ein quasi näheres Zusammenrücken der einzelnen Schläuche erreicht werden. Je nach Konfiguration liegen die einzelnen Schläuche in einer oder zwei Ebenen.

Nachteilig an Dl ist jedoch, dass die Oberfläche der erzeugten Kissen nach wie vor den Charakter von nebeneinander liegenden Schläuchen zeigt und damit der Komfort, um beispielsweise auf einem solchen Kissen zu sitzen oder zu liegen, stark beeinträchtigt ist.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Kissen mit einem hohen Komfort zu schaffen, insbesondere um darauf zu sitzen, zu liegen oder daran zu lehnen. Die Lösung der Aufgabe ist hinsichtlich ihrer Merkmale wie- dergegeben im kennzeichnenden Teil der unabhängigen Ansprüche 1, 5, 9 und 12 und hinsichtlich weiterer vorteilhafter Merkmale in den abhängigen Ansprüchen.

Die erfindungsgemässen Kissen sind aufgebaut aus einem Überzug und einer inneren pneumatischen Struktur. Die pneumati- sehe Struktur verfügt über mindestens eine gasdichte Kammer und gibt die Form des pneumatischen Kissens vor. Die erfindungsgemässen Kissen können insbesondere in Einrichtungsgegenständen wie Stühlen, Sitzen und Betten aber auch in Sitzen von Transportmitteln wie Fahr- und Flugzeugen Anwendung finden.

In einer ersten, einfachsten Ausführungsgruppe wird die pneumatische Struktur gebildet aus gasdichtem Material. Sie ist im Wesentlichen aus einer Hülle und darin verlaufenden Stegen aufgebaut. Die gesamte pneumatische Struktur ist von einem Überzug umgeben. Der Überzug ist dergestalt, dass er von der mit Druck beaufschlagten pneumatischen Struktur gespannt wird. Da sich die Hülle zwischen den Stegen unter Druck kreisbogenartig verformt, erhält die pneumatische Struktur eine gerippte Oberfläche. Durch den gespannten Überzug werden die einzelnen Rippen nicht mehr so deutlich wahrgenommen, wodurch beispielsweise der Sitzkomfort eines so gestalteten Kissens deutlich erhöht wird. In einer zweiten Ausführungsgruppe wird die pneumatische Struktur derart aufgebaut, dass zwischen den formgebenden und den gasdichten Mitteln eine funktionale Trennung realisiert werden kann. Ein Überzug umfasst wiederum die pneumatische Struktur derart, dass er von der mit Druck beaufschlagten pneumatischen Struktur gespannt wird.

In einer dritten Ausführungsgruppe wird die pneumatische Struktur aufgebaut aus einzelnen miteinander verbundenen Schläuchen. Auch um diese Ausführungsform der pneumatischen Struktur wird ein Überzug gelegt, so dass er von der befüll- ten pneumatischen Struktur gespannt wird.

Selbstverständlich ist es ebenso erfindungsgemäss, in einem Kissen, beispielsweise einem Liegekissen, die verschiedenen Ausführungsformen der pneumatischen Struktur miteinander zu kombinieren. Um den Komfort weiter zu erhöhen, können die pneumatischen Kissen mit Aktoren ausgerüstet sein, welche auch pneumatischer Natur sein können. Eine Adaption an individuelle Bedürfnisse wird damit ermöglicht. In den folgenden Figuren werden die erfindungsgemässen Kissen im Detail beschrieben. Es wird auf die einzelnen Ausführungsformen und Varianten davon eingegangen. Die Aktoren und Verstärkungen werden ebenso diskutiert. Es zeigen:

Fig. 1 bis 3 drei Ausführungsformen einer ersten Ausführungsgruppe von pneumatischen Kissen im Querschnitt,

Fig. 4 bis 8 vier Ausführungsformen einer zweiten Ausführungsgruppe von pneumatischen Kissen im Querschnitt,

Fig. 9 und 10 zwei Ausführungsformen einer dritten Ausführungsgruppe von pneumatischen Kissen im Querschnitt,

Fig. 11 und 12 zwei ergonomisch angepasste Ausführungsformen,

Fig. 13 bis 15 einen ersten pneumatischen Aktor,

Fig. 16 bis 18 weitere pneumatische Aktoren,

Fig. 19 einen aus den vorangehenden Strukturen aufgebauten Fahrzeugsitz.

Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer ersten Ausführungsgruppe. Die erste Ausführungsgruppe umfasst alle Ausführungsformen, in welchen innerhalb einer gasdichten Hülle 2 Stege 3 angebracht sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel verlaufen die Stege von einer Oberseite der Hülle 2 zu einer Unterseite. Die Stege verhindern damit die freie Ausdehnung der Hülle in vertikaler Richtung. Die durch die Stege gebildeten Kammern 4 können fluidisch miteinander verbunden sein oder voneinander getrennte Abteile bilden. Die Stege können beispielsweise nicht ganz bis zum Rand eines Kissens 5 ver- laufen, so dass das Kissen 5 aus einer einzigen Luftkammer besteht. Selbstverständlich können die Stege auch unterbrochen sein oder Öffnungen enthalten. Auch die Verwendung von luftdurchlässigen Materialien für die Stege 3, insbesondere Textilien, führt zu untereinander verbundenen Kammern 4. Sollen die Stege 3 untereinander abgeschlossene Kammern 4 bilden, müssen sie derart in der Hülle 2 angeordnet werden, dass sie auf ihrem ganzen Umfang mit der Hülle 2 verbunden sind. Die Stege 3 können beispielsweise durch Kleben oder Schweis- sen mit der Hülle 2 verbunden werden. Vorzugsweise werden für die Stege 3 und die Hülle 2 wenig dehnbare Materialien verwendet, beispielsweise PU. Die Hülle 2 wird von einem Überzug 1 umfasst. Bei Befüllung der pneumatischen Struktur, also der Hülle 2 mit ihren Stegen 3, nimmt ihr Umfang zu, wodurch der Überzug 1 gespannt wird. Je gespannter der Überzug 1 ist, desto weniger werden die einzelnen Kammern noch wahrgenommen. Die Spannung im Überzug 1 kann noch erhöht werden, wenn der Umfang des entspannten Überzuges etwas kleiner ist, als der Umfang der befüllten pneumatischen Struktur, der Überzug 1 also vorgespannt ist.

Wird die pneumatische Struktur mit Druck beaufschlagt, verformt sich die Hülle 2 zwischen zwei Stegen im Wesentlichen kreisbogenartig. Die Härte der Struktur wird durch die Span- nung in der Hülle 2 bestimmt. Es gilt: (1) σ °c p * r wobei : ü = Spannung p =Druck r =Radius eines zwischen zwei Stegen verlaufenden Abschnittes der Hülle 2 Eine dimensioneile Betrachtung der Gleichung (1) liefert für die Spannung σ die Dimension *ιn , also eine

Kraft pro Längeneinheit, was für dünne Schichten wie die hier in Frage kommenden Stoffe oder Folien eine gute Näherung ist. Die Spannung σ ist also über den Druck p wie auch den Radius r regulierbar, wobei der Radius r durch die Konstruktion vorgegeben wird. Der einzige freie Parameter eines fertiggestellten Kissens 5 ist der Druck p . Diese Überlegungen gel- ten in ihren Grundzügen auch für die folgenden Ausführungsbeispiele. In der Fig. 2 sind die Stege teilweise doppelwandig ausgeführt. Werden die Zwischenräume in den Stegen 3 mit einem Druck p₂ , p₂ > p_γ , beaufschlagt, so verformen sie sich und verkürzen die Stege 3. Damit wird eine Verformung der Hülle 2 erreicht. Ein Kissen 5 mit solchen adaptiven Stegen 3 kann also in seiner Form in einem gewissen Mass an individuelle Bedürfnisse angepasst werden. Auch die Hülle 2 kann doppelwandig ausgeführt werden. Die Ausführungsform in der Fig. 3 entspricht zu einem grossen Teil der in Fig. 1 beschriebenen Form. Zusätzlich ist ein im Wesentlichen waagrechter Steg 3 in der pneumatischen Struktur angebracht. Durch ihn werden Kammern in zwei Lagen geschaffen. Selbstverständlich können auch hier adaptive Stege 3, wie in der Fig. 2 dargestellt, waagrecht und/oder senkrecht eingesetzt werden.

In einer zweiten Ausführungsgruppe wird eine funktionale Trennung zwischen den für die Form eines Kissens 5 zuständigen Mitteln und den gasdichten mit Druck zu beaufschlagenden Mitteln vorgenommen. Die zwei Ausführungsbeispiele der Fig. 4 und 5 sind ähnlich zu jenen der Fig. 1 und 3. Die Hülle 2 und die Stege 3 können nun aber aus einem beliebigen wenig dehnbaren Material gefertigt sein. In die von der Hülle 2 und den Stegen 3 gebildeten Kammern 4 sind nun gasdichte Schläuche 6 eingelegt. Werden die Schläuche 6 mit Druck beaufschlagt, füllen sie die Kammern aus und strecken so die Hülle 2 und die Stege 3. Die Schläuche können nun aus einem beliebigen gasdichten Material bestehen, beispielsweise einem dehnbaren. Die Gefahr einer Überdehnung besteht nicht, da die Ausdehnung der Schläuche von der Hülle 2 und den Stegen 3 begrenzt wird. Ebenso wie in Fig. 2 dargestellt, können auch hier die Stege 3 oder die Hülle 2 zum Teil doppelwandig gefertigt sein. Wie in den Kammern 4 kann dann auch in den Stegen ein gasdichter Schlauch 6 eingelegt werden. Damit wird dieselbe adaptive Wirkung wie oben beschrieben erreicht.

Die Ausführungsformen in den Fig. 6 und 7 unterscheiden sich von jenen in den Fig. 4 und 5 dadurch, dass die Hülle 2 und die Stege 3 ersetzt werden durch Taschen 7 mit Verbindungsstellen 8. Jeder Schlauch 6 ist in einer eigenen Tasche 7 ellen 8. Jeder Schlauch 6 ist in einer eigenen Tasche 7 angeordnet. Im Erfindungsgedanken sind selbstverständlich auch Konfigurationen mit mehreren Schläuchen 6 in einer Tasche 7 eingeschlossen. Die Taschen 7 sind an Verbindungsstellen 8 miteinander verbunden. In den Fig. 6 und 7 sind die Verbindungsstellen dergestalt, dass sie den gesamten Bereich der in den Fig. 4 und 5 vorhandenen Stege 3 einnehmen. Selbstverständlich können die Verbindungsstellen 8 auch nur in Teilbereichen der vormals vorhandenen Stege angebracht werden oder an anderen Orten, beispielsweise zwischen dem Überzug 1 und den Taschen. Als Verbindungsart eignen sich beispielsweise Nähen, Kleben und Schweissen.

Die Fig. 8 und 9 zeigen Ausführungsformen einer dritten Gruppe. Hier wird auf die Hülle 2 und die Stege 3 verzichtet. Gasdichte Schläuche werden direkt miteinander verbunden, beispielsweise durch Schweissen oder Kleben. Die Verbindungsstellen 8 können wie vorhergehend beschrieben, grossflächig oder nur an wenigen Stellen vorhanden sein. Beispielsweise können zwischen Schweissnähten Schläuche 6 eingelegt werden, so dass ein adaptives Kissen 5 entsteht. Selbstverständlich kann auch diese Ausführungsform nur einlagig ausgeführt werden. Ebenso kann auch in den vorhergehend beschriebenen Ausführungsformen eine versetzte Anordnung der Kammern 4 erreicht werden, wie sie in der Fig. 9 gezeigt ist. Es ist Teil der Erfindungsidee, dass die pneumatische Struktur eines Kissens 5 sich aus einer Kombination der vorangehend beschriebenen Ausführungsformen zusammensetzen kann. Beispielsweise können Ausführungsformen mit und ohne Schläuche kombiniert werden, insbesondere heisst das, Ausführungs- formen der ersten Ausführungsgruppe der Fig. 1 bis 3 mit Ausführungsformen der zweiten Ausführungsgruppe der Fig. 4 bis 9. Weiter können Merkmale einer Ausführungsform in einer andern Ausführungsform aufgenommen werden oder Merkmale der beschriebenen Ausführungsformen zu neuen kombiniert werden. Die Fig. 10 zeigt ein Ausführungsbeispiel in welchem zwei Lagen von Kammern 4 angeordnet sind, wobei die obere Lage mit einem andern, hier kleineren, Druck beaufschlagt ist als die untere. Im Falle eines Sitzkissens 5 kann damit beispielswei- se die Einsinktiefe ins Kissen 5 beeinflusst werden, ohne dass es an der Oberfläche hart zu wirken braucht. Dieses Prinzip lässt sich ohne Einschränkungen verallgemeinern und auf die andern Ausführungsformen übertragen. Prinzipiell ist es denkbar und in der Erfindungsidee eingeschlossen, jede Kammer 4 oder jeden Schlauch 6 mit einem eigenen Druck zu beaufschlagen.

Als weitere nicht dargestellte Option ist es denkbar und er- findungsgemäss, eine funktionale Zwischenschicht in die Kis- sen 5 zu integrieren, beispielsweise zwischen die pneumatische Struktur und den Überzug 1. Eine solche Zwischenschicht kann verschieden Funktionen übernehmen. Beispielsweise kann als Zwischenschicht ein Polster angebracht werden. Bei einem totalen Druckverlust kann damit die polsternde Wirkung des Kissens zumindest behelfsmässig aufrechterhalten werden. Weiter ist es denkbar, eine luftdurchlässige Zwischenschicht beispielsweise in der Form eines Distanzgewirkes unterhalb des Überzugs 1 anzubringen. Eine derartige Zwischenschicht erlaubt es, ein Kissen unabhängig von der pneumatischen Struktur zu belüften und zu klimatisieren. Ebenso ist es er- findungsgemäss, eine Zwischenschicht mit hygienischen Funktionen anzubringen. Beispielsweise können in einer derartigen Zwischenschicht Schweiss- und Geruchsabsorbierende Mittel angeordnet werden. Diese Zwischenschicht kann zusätzlich ab- nehmbar sein, damit sie leicht gereinigt oder desinfiziert werden kann.

Wie einleitend erwähnt, werden die Kissen 5 aufgebaut aus einer pneumatischen Struktur zusammen mit einem sie umgebenden Überzug 1. Wie der Fachmann leicht erkennt, kann selbstver- ständlich auch ein Kissen 5 ohne den Überzug 1 allein aus der pneumatischen Struktur gebildet werden.

Die Fig. 11 und 12 zeigen Draufsichten auf beispielsweise Sitzkissen 5. In den Fig. 13 bis 18 werden pneumatische Aktoren dargestellt, die dazu dienen, die erfindungsgemässen Kis- sen 5 zu bewegen oder zu verformen, so dass eine weitere A- daption an individuelle Wünsche ermöglicht wird. Alle in den Fig. 11 bis 18 dargestellten Ausführungsformen der pneumatischen Struktur sind eine begrenzte Auswahl und dienen nur der Veranschaulichung. Selbstverständlich kann jede der pneumatischen Strukturen mit jeder kombiniert werden.

Die in den Fig. 11 und 12 gezeigten pneumatischen Strukturen sollen verdeutlichen, dass die Stege 3 oder die Schläuche 6 nicht nur geradlinig verlaufen, sondern auch gebogene oder geschlossene Formen annehmen können. Die pneumatischen Kissen können so ergonomisch optimiert werden. Beispielsweise kann so schon die Struktur des pneumatischen Kissens für die Gewichtsbelastung einer sitzenden oder liegenden Person opti- miert sein. Selbstverständlich schliesst die Erfindungsidee auch phantasievolle Anordnungen der Stege 3 mit ein; eine Einschränkung auf parallel oder orthogonal zueinander verlaufenden Stege 3 ist nicht im Sinne der Erfindungsidee. Mit den in den folgenden Fig. 13 bis 18 beschriebenen pneuma- tischen Aktoren können die Kissen 5 als ganzes bewegt oder in ihrer Form verändert werden, womit eine weitere Art der Adaption an individuelle Wünsche oder Anforderungen ermöglicht wird. Selbstverständlich können die selben Adaptionen auch mit nicht-pneumatischen Aktoren erreicht werden. Der in der Fig. 13 dargestellte Aktor ist mit einer Halterung 31 an einer festen Struktur 30 angebracht. An der Halterung 31 ist eine flexible Platte 32 angeordnet, beispielsweise mittels Schrauben 33. Die flexible Platte kann beispielsweise aus Kunststoff, einem Metall oder einem Federstahl gefertigt sein. Zwischen der Halterung 31 und der flexiblen Platte 32 ist eine mit Druck beaufschlagbare Blase angebracht. Die Fig. 14 zeigt den ersten Aktor aus Fig. 13 zwischen einer ihn umfassenden pneumatischen Struktur angeordnet. Wird die Blase 34, wie in Fig. 15 dargestellt, mit Druck beaufschlagt, verformt sie sich und drückt das freie Ende der flexiblen Platte 32 von der Halterung 31 weg, biegt und spannt diese. Mit dieser Verformung wird die pneumatische Struktur in der Ebene der Figur etwas verbreitert. Bei Entlastung der Blase 34 nimmt die elastische Platte wieder ihre entspannte, gerade Ausgangsform an. Der Überzug 1 kann wie in Fig. 22 dargestellt die pneumatische Struktur zusammen mit dem ersten Aktor umfassen. Ein Umfassen lediglich der pneumatischen Struktur ist aber ebenso erfindungsgemäss . In weiteren Varianten können nur auf der elastischen Platte 32 ein Kissen 5 oder ein Kissen 5 je auf einer Seite des Aktors angebracht sein. In einer weiteren nicht dargestellten Variante kann beispielsweise die Halterung ebenfalls zumindest teilweise aus einer flexiblen Platte 32 bestehen. Ebenfalls erfindungsgemäss ist es, anstelle der in der Fig. 14 verwendeten flexiblen Platte 32 eine im Wesentlichen starre Platte zu verwenden und beispielsweise mit Federn gegen die Halterung 31 zu drücken und die Blase zwischen sich und der Halterung 31 einzu- klemmen.

Im in Fig. 16 dargestellten zweiten Aktor sind zwei Platten 37 mittels eines Scharniers 38 aneinander angelenkt. Zwischen den Platten sind vorzugsweise mehrere Blasen 34 angeordnet. Die Blasen 34 werde mit Fahnen 39 in Position gehalten. Wer- den die Blasen 34 mit Druck beaufschlagt, dehnen sie sich aus und öffnen die Platten an deren freien Enden. Je nach dem wo und wie der Aktor angeordnet ist, schliesst er sich bei Entlastung der Blasen von selbst, oder beispielsweise zusätzlich angebrachte Federelemente schliessen ihn aktiv. Mit dem zwei- ten Aktor sind Öffnungswinkel von 90° und mehr möglich. Er eignet sich deshalb zum Verändern der Lage von Kissen 5 zueinander.

Die Fig. 17 und 18 zeigen einen weiteren Typ von pneumatischen Aktoren. Sie bestehen aus einer flexiblen Grundplatte 41, welche über mehrere Rippen 42 verfügt. Durch die Rippen 42 werden mehrere im Wesentlichen parallele Nuten gebildet. In jeder Nut ist ein Schlauch 6 angeordnet. Die Schläuche 6 sind so bemessen, dass sie unter Druckbeaufschlagung die Nuten ausfüllen und gegen die Rippen 42 drücken. Mit zunehmen- dem Druck drücken die Schläuche 6 die Rippen 42 an ihren freien Enden auseinander, wodurch sich die Grundplatte biegt. Werden die Schläuche vom Druck entlastet, nimmt die Grundplatte wieder ihre Ausgangsform an. Die Ausführungsform der Fig. 17 kann auf eine Seite gebogen werden, jene der Fig. 18 auf zwei Seiten, je nach dem, welche Schläuche mit Druck beaufschlagt werden. An diesen Aktoren angebrachte Kissen 5 können adaptiv gebogen werden, was beispielsweise zur Anpas- sung einer Stuhllehne im Lendenwirbelsäulenbereich genutzt werden kann.

Die Fig. 19 zeigt einen aus den vorangehend beschriebenen pneumatischen Komponenten aufgebauten Schalensitz 44 für ein Personenfahrzeug. Der Schalensitz ist aus einer Vielzahl von pneumatischen Kissen 5 zusammengefügt. Die einzelnen Kissen 5 sind für ihre Funktion optimiert. Einige verfügen über Aktoren, andere über adaptive Stege 3 und wieder andere über beide oder keine der adaptiven Erweiterungen. Nicht dargestellt ist eine Grundstruktur, an welcher die einzelnen Komponenten des Schalensitzes angebracht sind. Ebenso sind die Aktoren nicht dargestellt. Es fehlen weiter die Überzüge 1, damit die pneumatische Struktur der einzelnen Kissen 5 sichtbar ist. Das Sitzkissen 45 des Schalensitzes 44 ist strukturell für die Belastung einer sitzenden Person optimiert. Im Bereich des Gesässes und der Oberschenkel sind Vertiefungen angeordnet, welche mit doppelten Stegen noch angepasst werden können. Eine Oberschenkelstütze 47 ist am vorderen Ende des Sitzkissens 45 schwenkbar angelenkt. Mit einem Aktor wie in Fig. 16 kann die Oberschenkelstütze in eine bevorzugte Position geschwenkt werden. Links und rechts am Sitzkissen 45 sind Beinführungskissen angebracht. Sie können mit einem Aktor, beispielsweise der Fig. 16, seitlich an die Beine angelegt werden. Besonders in Kurvenfahrten wird dadurch eine Person im Sitz gehalten und gestützt. Die Rückenlehne des Schalensitzes 44 ist in mehrere Bereiche eingeteilt. Den untersten Bereich bildet ein Lordosekissen 46. Das Lordosekissen 46 kann beispielsweise mit einem Aktor gemäss Fig. 17, 18 oder 13 verformt und/oder geschwenkt werden. Ein Rückenkissen 50 erstreckt sich im Wesentlichen über den Bereich der Brustwirbelsäule. Seitlich vom Rückenkissen 50 sind Seitenstützen 49 angebracht. Sie können beispielsweise, wie in den Fig. 14 und 15 veranschaulicht, gegen die Mitte der Rückenlehnen hin bewegt werden. Es wird damit eine seitliche Führung und Stüt- zung erreicht, welche an die Breite des Rückens einer Person angepasst werden kann. Den oberen Teil der Rückenlehne bilden ein Schulterkissen 51 und eine Kopfstütze 52. Wird ein solcher Sitz beispielsweise als Beifahrersitz verwendet, können weiter auch Kissen 5 zur Stützung oder Führung der Unterschenkel und Füsse angebracht werden. Wie das Beispiel des Schalensitzes zeigt, können die ver- schiedenen Ausführungsformen der Kissen 5 in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden. Sie können an einen bestimmten Zweck angepasst und optimiert sein. Im Bereich des Personentransportes, im Heim- und Sportgebrauch öffnen sich mannigfaltige Einsatzmöglichkeiten. Die Kombination der Kissen 5 mit Aktoren erlaubt ein noch weiteres Einsatzgebiet.

Im Erfindungsgedanken eingeschlossen ist es, die oben beschriebenen pneumatischen Strukturen und Aktoren mit einem geeigneten Leitungs- und Ventilsystem zu verbinden, so dass die verschiedenen Komponenten mit den richtigen Drucken be- aufschlagt, beziehungsweise die Drucke in den Komponenten gesteuert und überwacht werden können.

Liste der Bezugszeichen

1 Überzug

2 Hülle

3 Steg

4 Kammer

5 Kissen

6 Schlauch

7 Taschen

8 Verbindungsstelle

30 feste Struktur

31 Halterung

32 elastische Platte

33 Schraube

34 Blase

37 Platte

38 Scharnier

39 Fahne

41 Grundplatte

42 Rippe

44 Schalensitz

45 Sitzkissen

46 Lordosenkissen

47 Oberschenkelstütze

48 Beinführungskissen

49 Seitenstütze

50 Rückenkissen

51 Schulterkissen

52 Kopfstütze

Claims

Paten ansprüche

1. Pneumatisches Kissen (5), insbesondere Sitz-, Liege und Lehnkissen, aufgebaut aus einer pneumatischen Struktur bestehend aus einer luftdichten und mit Druckluft beaufschlagbaren Hülle (2) in welcher zwischen der Ober- und der Unterseite Stege (3) verlaufen und Kammern (4) entstehen, dadurch gekennzeichnet, dass die pneumatische Struktur derart von einem Überzug (1) umschlossen wird, dass der Überzug (1) von der mit Druck p_l beaufschlagten Hülle (2) gespannt wird.

2. Pneumatisches Kissen (5) nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Stege (3) der pneumatischen Struktur doppelwandig ausgeführt ist, so dass mindestens ein Zwischenraum entsteht, welcher sich unter Beaufschlagung eines Druckes p₂ , p₂ > Pι _r verformt und den doppelwandigen Steg (3) verkürzt.

3. Pneumatisches Kissen (5) nach einem der Patentansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Hülle (2) der pneumatischen Struktur doppelwandig ausgeführt ist, so dass mindestens ein Zwischenraum entsteht, welcher sich unter Beaufschlagung eines Druckes p₂ , p₂ > P_\ r verformt und die doppelwandige Hülle (2) verkürzt .

4. Pneumatisches Kissen (5) nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein hori- zontaler Steg (3) in der pneumatischen Struktur vorhanden ist, so dass mindestens zwei Lagen von Kammern (4) entstehen.

5. Pneumatisches Kissen (5), insbesondere Sitz-, Liege- und Lehnkissen dass es aufgebaut ist aus einer pneumatischen Struktur welche besteht aus einer Hülle (2) in welcher zwischen der Ober- und der Unterseite Stege (3) verlaufen und Kammern (4) entstehen, dadurch gekennzeichnet, dass die pneumatische Struktur weiter besteht aus gasdichten Schläuchen (6) von welchen in jeder Kammer (4) mindestens einer angeordnet ist, die pneumatische Struktur derart von einem Überzug (1) umschlossen wird, dass der Überzug (1) von den mit Druck p_i beaufschlagten Schläuchen (6) gespannt wird.

6. Pneumatisches Kissen nach Patentanspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Stege (3) der pneumatischen Struktur doppelwandig ausgeführt ist, so dass ein Zwischenraum entsteht, in welchem ein Schlauch (6) angeordnet werden kann, der sich unter Beaufschlagung mit einem Druck p₂ , p₂ > Pι r verformt und den doppelwandi- gen Steg (3) verkürzt.

7. Pneumatisches Kissen nach Patentanspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Hülle (2) der pneumatischen Struktur doppelwandig ausgeführt ist, so dass ein Zwischenraum entsteht, in welchem ein Schlauch (6) angeordnet werden kann, der sich unter Beaufschlagung mit einem Druck p₂ , p₂ > p_y , verformt und die doppelwandige Hülle (2) verkürzt.

8. Pneumatisches Kissen (5) nach einem der Patentansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der pneumatischen Struktur mindestens ein horizontaler Steg (3) vorhanden ist, so dass mindestens zwei Lagen von Kammern (4) entstehen.

9. Pneumatisches Kissen (5), insbesondere Sitz-, Liege- und Lehnkissen, dadurch gekennzeichnet, dass es aufgebaut ist aus einer pneumatischen Struktur, welche besteht aus mehreren nebeneinander angeordneten Taschen (7) , von de- nen jede mit den benachbarten verbunden ist und einem in jeder Tasche (7) angeordneten Schlauch (6) aus gasdichtem Material, welcher mit Druck beauf-schlagt werden kann, einem die pneumatische Struktur derart umschliessenden Überzug (1) , dass der Überzug (1) von den mit Druck beaufschlagten Schläuchen (6) gespannt wird.

10. Pneumatisches Kissen (5) nach Patentanspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die pneumatischen Struktur über mindestens zwei Lagen von Taschen (7) mit Schläuchen (6) verfügt und dass die Taschen (7) der verschiedenen Lagen miteinander verbunden sind.

11. Pneumatisches Kissen (5) nach Patentanspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schläuche (6) der pneumatischen Struktur in verschiedenen Lagen zueinander versetzt angeordnet sind.

12. Pneumatisches Kissen (5), insbesondere Sitz-, Liege- und Lehnkissen, dadurch gekennzeichnet, dass es aufgebaut ist aus einer pneumatischen Struktur, welche besteht aus ne- beneinander in mindestens einer Lage angeordneten Schläuchen (6), die mindestens teilweise an ihren Berührungsstellen miteinander verbunden sind, einem die pneumatische Struktur derart umschliessenden Überzug (1) , dass der Überzug (1) von den mit Druck beaufschlagten Schläuchen (6) gespannt wird.

13. Pneumatisches Kissen (5) nach einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schläuche (6) oder Kammern (4) der pneumatischen Strukturen in ver- schiedenen Lagen mit verschiedenen Drucken beaufschlagt werden können.

14. Pneumatisches Kissen (5) nach einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (3) , die Taschen (7) oder die Schläuche (6) der pneumatischen Strukturen gebogene wie auch geschlossene Formen haben können.

15. Pneumatisches Kissen (5), insbesondere Sitz-, Liege- und Lehnkissen, dadurch gekennzeichnet, dass die pneumatische Struktur einerseits aufgebaut ist aus einem oder mehreren Bereichen, in welchen in der Hülle (2) formgebende Stege (3) angebracht sind, so dass Kammern (4) entstehen, und andererseits aus einem oder mehreren Bereichen, in welchen in der Hülle (2) Stege (3) derart angeordnet sind, dass in den entstehenden Kammern (4) Schläuche (6) angeordnet werden können.

16. Pneumatisches Kissen (5) nach einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die pneumatische Struktur aufgebaut ist aus einer Kombination von mindestens zwei verschiedenen pneumatischen Strukturen der vorangehenden Ansprüche.

17. Aktor für pneumatische Kissen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er pneumatisch betätigt wird.

18. Aktor nach Patentanspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Halterung (31) eine flexible Platte (32) derart angebracht ist, dass eine zwischen der Halterung (31) und der flexiblen Platte (32) angeordnete Blase (34) unter Druckbeaufschlagung die flexible Platte (32) verbiegt und ihr freies Ende zur Seite von der Halterung (31) weg drückt.

19. Aktor nach Patentanspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei mit einem Scharnier (38) aneinander angelenkten Platten (37) mindestens eine pneumatische Blase (34) angeordnet ist, welche mit einer Fahne (39) in ihrer Position gehalten wird und unter Druckbeaufschlagung die Platten (37) an ihren freien Enden aufdrückt.

20. Aktor nach Patentanspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Blasen (34) und mehrere Fahnen (39) zwischen den Platten (37) angeordnet sind.

21. Aktor nach Patentanspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass eine flexible Grundplatte (41) über mehrere im Wesentlichen parallele Rippen (42) verfügt, durch welche mehrere Nuten gebildet werden, in jeder Nut ein gasdichter Schlauch angeordnet ist, so dass die Schläuche (6) unter Druckbeaufschlagung die Nuten ausfüllen und insbesondere gegen die freien Enden der Rippen (42) drücken, wodurch die Grundplatte (41) gebogen wird.

22. Aktor nach Patentanspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (41) und die Schläuche (6) an einer oder an beiden Seiten der Grundplatte (41) vorhanden sein können.

23. Pneumatischer Stuhl oder Sitz mit Sitz-, Liege- und Lehnkissen (5) nach einem der Patentansprüche' 1 bis 16, sowie Aktoren nach einem der Patentsprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass - der pneumatische Stuhl oder Sitz in mehrere Bereiche unterteilt ist, beispielsweise ergonomische und funktionale, und für jeden dieser Bereiche mindestens ein Kissen (5) vorhanden ist, dessen pneumatische Struktur für die jeweilige Funktion optimiert ist.

24. Pneumatischer Stuhl oder Sitz nach Patentanspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Kissen (5) zu einem Sitz, insbesondere einem Schalensitz, für ein Fahrzeug zusammengefügt sind und eine Kombination von mehreren Kissen (5) vorhanden ist in der Form von beispielsweise Sitzkissen (45) , Lordosenkissen (46) , Oberschenkelstütze (47), Beinführungskissen (48) , - Seitenstützen (49) , Rückenkissen (50) , Schulterkissen (51) , Kopfstütze (52) , Fusskissen oder -Stütze Unterschenkelkissen oder Stütze, wobei die einzelnen Kissen adaptierbar und mit Aktoren ausgerüstet sein können.