EP1763396B1 - Vorrichtung und verfahren zum begasen von flüssigkeiten, insbesondere abwasser - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum begasen von flüssigkeiten, insbesondere abwasser Download PDF

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EP1763396B1
EP1763396B1 EP05757160A EP05757160A EP1763396B1 EP 1763396 B1 EP1763396 B1 EP 1763396B1 EP 05757160 A EP05757160 A EP 05757160A EP 05757160 A EP05757160 A EP 05757160A EP 1763396 B1 EP1763396 B1 EP 1763396B1
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EP
European Patent Office
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gassing
gas supply
supply line
liquid
rivets
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EP05757160A
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EP1763396A1 (de
Inventor
Marcus HÖFKEN
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Invent Umwelt und Verfahrenstechnik AG
Original Assignee
Invent Umwelt und Verfahrenstechnik AG
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Publication date
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    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/305—Treatment of water, waste water or sewage

Definitions

  • the invention relates to a device for gassing liquids, in particular wastewater, according to the preamble of claim 1. It further relates to a method for producing such a device.
  • Such a device is from the EP-A-1 358 928 known.
  • connection nozzles for connecting ventilation arms are disposed of on a ventilation duct.
  • the connecting pieces are designed so that the ventilation arms made of sheet metal can be inserted therein.
  • the US 5,538,293 describes a ventilation device for distributing air in a building. Aeration ducts branching off from a ventilation duct are inserted into a passage provided in the ventilation duct and latched.
  • a device in which a gas supply line is received by clamping in fixed to the bottom of a Klärbekkens clamps.
  • a gassing element placed on the gas supply line is fastened with a bolt extending from the clamp through the gas supply line and the gassing element and with a nut screwed thereon.
  • the attachment of the gassing disadvantageously requires the provision of the aforementioned clamps.
  • the clamps must first be mounted in a predetermined arrangement at the bottom of a clarifier at a cost and time.
  • a ventilation element having a longitudinal axis known for connection to a gas supply line is provided with a conical threaded nipple.
  • the provision of such a threaded nipple is expensive.
  • the threaded nipple must be manufactured separately and welded on for connection to the gassing element.
  • For mounting also applied to the thread sealant is required to ensure in the correct mounting position a tight connection between the gassing and the Gaszu Switzerlandrohr.
  • the object of the invention is to eliminate the disadvantages of the prior art.
  • a device for gassing liquids is to be specified, which is as easy as possible to manufacture and assemble.
  • a method for mounting the device is provided, which is simple and quick to carry out.
  • the gassing element has two ventilation arms, wherein at least one ventilation tab is provided on each of the ventilation arms.
  • the inventively provided fastening tab allows a simple way using conventional fasteners a non-positive connection of the gassing on the gas supply. The assembly of the device is simplified and accelerated. This can save costs for the provision of labor.
  • the fastening tab rests positively in the fastening state on the gas supply, prevents uncontrolled gas escapes in the mounting area.
  • the gas supplied through the gas supply line is substantially completely introduced into the gassing element connected thereto.
  • the gassing element is made in one piece from a metal sheet.
  • the sheet may be a stainless steel sheet.
  • a suitable contour can first be cut out of the metal sheet and then subsequently bent so that the gassing element results. Eventually formed during bending overlapping walls can then be frictionally connected to each other by the provision of fasteners, such as rivets.
  • fasteners such as rivets.
  • the fastening tab is a manufactured by bending sheet metal section.
  • the sheet metal section is expediently at an angle of 80 to 100 °, advantageously 90 ° with respect to the longitudinal axis of the gassing element, bent.
  • the production of such a fastening tab is particularly simple. It is in this case part of the integrally produced from a sheet gassing element.
  • the gassing element is fastened to the gas supply line by means of the fastening lug of cross-fastening elements.
  • the fasteners may be rivets, screw rivets, screws or the like. Act. Such fasteners, in particular rivets, can be quickly and easily attached to the production of a non-positive connection.
  • first openings may be provided for performing the fasteners.
  • corresponding second openings for passing through the fastening elements can be provided in the gas supply line to the first openings.
  • the first and second breakthroughs can be made by laser cutting the sheet.
  • ventilation openings provided in the gassing element are circular, oval, angular or slot-shaped. If the vent openings are formed angular, so they can be designed in the form of triangles, squares, pentagons, hexagons and other types of polygons.
  • the opening area of the ventilation openings may decrease with increasing distance from the gas supply line. The opening area is expediently chosen in each case such that a uniform introduction of gas takes place over the entire length of the ventilation element into the liquid.
  • a cross-sectional area running perpendicular to the longitudinal axis of the gassing element decreases with increasing distance from the gas supply line. This measure also serves to ensure a uniform possible gas entry into the liquid over the entire length of the gassing element.
  • the opening surface of the ventilation apertures provided in the gassing element may increase from top to bottom. Ie. an upper row of vent apertures has a smaller opening area than an underlying further row of vent apertures.
  • the two aeration arms having gassing element may be formed symmetrically. When mounting to the gas supply line, the weight distribution is balanced.
  • the proposed embodiment is particularly durable and durable.
  • each of the ventilation arms has a plurality of attachment tabs, for example two vertical and one horizontal attachment tab.
  • the gassing element with the two ventilation arms is designed such that it can be plugged onto the gas supply line in a form-fitting manner with the fastening straps. This facilitates the assembly.
  • grooves or webs may be integrally formed on the attachment tabs, which cooperate with corresponding thereto provided on the Gaszu920 ein webs or grooves such that the first provided in the mounting tabs openings are aligned in the plugged state of the fastener to the second in the Gaszu melt slaughter. This further simplifies assembly.
  • a method for mounting the device according to the invention is provided with the following steps:
  • the proposed method enables a simple and quick installation of the gassing element on the gas supply line.
  • the gassing can be quickly and easily attached to the gassing line, for example by means of rivets quickly and easily. It has surprisingly been found that a device produced by the proposed assembly method has excellent mechanical stability and is particularly durable in practical use.
  • a plurality of gassing elements 2 are connected to a gas supply line 1 having a substantially rectangular cross-section.
  • the gassing elements 2 shown are formed symmetrically and each have two ventilation arms 3.
  • the gas supply line 1 has in each case in the connection region of the gassing elements 2 opposite gassing openings (not shown here) through which the gas supplied through the gas supply line 1 reaches the gassing elements 2.
  • the gassing element 2 is made in one piece from a, preferably stainless, sheet by bending. At the end faces overlapping first sheet sections 4 and overlapping in the bottom area second sheet metal sections 5 are connected to each other by means of first rivets 6 frictionally.
  • the bottom of the ventilation arms 3 must not be formed closed; he may have openings.
  • the ventilation element has ventilation openings 7.
  • the ventilation openings 7 may be circular, oval or slit-shaped.
  • the gassing element 2 in a connection region on each of the gassing arms 3 laterally from a longitudinal axis L of the gassing 2 extending fastening tabs 8.
  • the fastening tabs 8 are provided with first openings 9.
  • the fastening tabs 8 are made here in one piece with the gassing element 2 by bending by about 90 ° to the outside. A distance A between two mutually opposite attachment tabs 8 is selected so that it corresponds to a width B of the gas supply line 1 substantially.
  • the fastening tabs 8 are just as well as the walls of the gas supply 1 formed flat. As a result, the fastening element 2 can be positively plugged onto the gas supply line 1. When plugged in, ventilation openings (not shown here) are completely covered by the ventilation element 2.
  • the fastening tabs 8 are non-positively connected by means of second rivets 10 with the gas supply line 1.
  • second openings in the gas supply line 1 are provided.
  • Fig. 5 shows a plan view of a clarifier 11.
  • the clarifier several gas supply lines 1 are added, which are connected to each other by means of a gas supply line 12.
  • Each of the gas supply lines 1 each have a plurality of gassing elements 2 are connected.
  • gassing elements 2 are provided which have only one ventilation arm 3.
  • These gassing elements 2 are designed according to the invention, ie they have attachment tabs 8, which are attached by means of second rivets 10 to the gas supply line 1.
  • Fig. 6 shows a side view of the gas supply line 1.
  • a gassing opening 13 and the second openings 14 are provided in the connection area for a gassing element 2. Furthermore, the gas supply line 1 has a connection 15 for connection to the gas supply line 12.
  • the gas supply line 1 is first placed on a floor, for example, the clarifier 11. Subsequently, in the region of connection points provided thereon, the gassing elements 2 are plugged in such that the first openings 9 are in alignment with the second openings 14 provided in the gas supply line 1.
  • guide elements may be provided on the attachment tabs 8 and on the opposite side wall of the gas supply line 1. It may be in the direction of insertion grooves and corresponding webs or the like. Act. Subsequently, for example, second rivets 10 are inserted and fixed by the aligned first 9 and second apertures 14. The thus produced frictional connection is durable. It can be produced quickly and easily.
  • the gassing element 2 can be designed simply and inexpensively as a bent sheet metal part. To produce it, no parts need to be joined by welding. For mounting the proposed gassing element 2, it is also not necessary to provide specially designed fastening means. It can be used on conventional fasteners.
  • the gas supply line 1 can be designed as a sheet metal bent part. Overall, this results in a simple and inexpensive to manufacture and assemble device for gassing liquids, especially sewage.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Begasen von Flüssigkeiten, insbesondere Abwasser, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung.
  • Eine solche vorrichtung ist aus der EP-A-1 358 928 bekannt.
  • Eine weitere Vorrichtung zum Begasen von Flüssigkeiten ist in der US 4,294,476 beschrieben. Dabei sind an einem Belüftungskanal Anschlussstutzen zum Anschließen von Belüftungsarmen abgebracht. Die Anschlussstutzen sind so ausgebildet, dass die aus Blech hergestellten Belüftungsarme darin einsteckbar sind.
  • Die US 5,538,293 beschreibt eine Belüftungsvorrichtung zum Verteilen von Luft in einem Gebäude. Von einem Belüftungskanal abzweigende Belüftungsleitungen werden in einen im Belüftungskanal vorgesehenen Durchbruch eingesteckt und verrastet.
  • Aus der DE 196 45 781 C1 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der eine Gaszuführleitung klemmend in am Boden eines Klärbekkens befestigten Schellen aufgenommen ist. Ein auf die Gaszuführleitung aufgesetztes Begasungselement ist mit einem sich von der Schelle durch die Gaszuführleitung und das Begasungselement hindurch erstreckenden Bolzen und einer darauf aufgeschraubten Mutter befestigt. - Die Befestigung des Begasungselements erfordert nachteiligerweise das Vorsehen der vorerwähnten Schellen. Die Schellen müssen zunächst unter Kosten- und Zeitaufwand in einer vorgegebenen Anordnung am Boden eines Klärbeckens montiert werden.
  • Aus der DE 195 37 112 C2 ist eine weitere Begasungseinrichtung bekannt. Dabei weist das Begasungselement ein Anschlussstück mit einem Stutzen auf. Zur Montage des Begasungselements wird der Stutzen in einen dazu korrespondierenden Durchbruch an der Gaszuführleitung gesteckt. Das Begasungselement wird mittels einer speziellen Mutter an der Gaszuführleitung gesichert, welche den Stutzen durchgreifende Fortsätze aufweist. Zur Vorbereitung der Montage ist es hier zunächst erforderlich, die Mutter in Eingriff mit einer das Begasungselement durchgreifenden Schraube zu bringen. Das kann nur manuell erfolgen und erfordert damit einen Kostenaufwand. Weiterer Kostenaufwand entsteht durch die Bereitstellung der speziell ausgeführten Mutter.
  • Des Weiteren ist nach dem Stand der Technik aus dem im September 1983 veröffentlichten Prospekt "The "original" Stainless Steel Wide Band Non-Clog Diffuser" der Firma Sanitaire Water Pollution Control Corp., US ein eine Längsachse aufweisendes Belüftungselement bekannt, das zum Anschluss an eine Gaszuführleitung mit einem konischen Gewindenippel versehen ist. Das Vorsehen eines solchen Gewindenippels ist aufwändig. Der Gewindenippel muss gesondert hergestellt und zum Anschluss an das Begasungselement angeschweißt werden. Ferner ist es erforderlich, in der Gaszuführleitung korrespondierende Gewinde zum Einschrauben des Gewindenippels vorzugehen. Zur Montage ist ferner ein auf das Gewinde aufzubringendes Dichtungsmittel erforderlich, um in der korrekten Montageposition eine dichte Verbindung zwischen dem Begasungselement und dem Gaszuführrohr zu gewährleistet.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile nach dem Stand der Technik zu beseitigen. Es soll insbesondere eine Vorrichtung zum Begasen von Flüssigkeiten angegeben werden, die möglichst einfach herstell- und montierbar ist. Nach einem weiteren Ziel der Erfindung soll ein Verfahren zur Montage der Vorrichtung angegeben werden, das einfach und schnell durchführbar ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 9 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 2 bis 8 und 10.
  • Nach Maßgabe der Erfindung ist vorrichtungsseitig insbesondere vorgesehen, dass das Begasungselement zwei Belüftungsarme aufweist, wobei an jedem der Belüftungsarme zumindest eine Belüftungslasche vorgesehen ist. Die erfindungsgemäß vorgesehene Befestigungslasche ermöglicht auf einfache Weise unter Verwendung herkömmlicher Befestigungselemente eine kraftschlüssige Verbindung des Begasungselements an der Gaszuführleitung. Die Montage der Vorrichtung wird vereinfacht und beschleunigt. Es können damit Kosten für die Bereitstellung von Arbeitskräften eingespart werden.
  • Indem die Befestigungslasche im Befestigungszustand formschlüssig an der Gaszuführleitung anliegt, wird verhindert, dass im Befestigungsbereich unkontrolliert Gas austritt. Das durch die Gaszuführleitung zugeführte Gas wird im Wesentlichen vollständig in das daran angeschlossene Begasungselement eingeleitet.
  • Nach weiterer Maßgabe der Erfindung ist das Begasungselement einstückig aus einem Blech hergestellt. Bei dem Blech kann es sich um ein Edelstahlblech handeln. Zur Herstellung des Begasungselements kann zunächst eine geeignete Kontur aus dem Blech herausgeschnitten und diese anschließend so gebogen werden, dass sich das Begasungselement ergibt. Eventuell beim Biegen gebildete überlappende Wände können anschließend durch das Vorsehen von Befestigungselementen, beispielsweise Nieten, kraftschlüssig miteinander verbunden werden. Ein solches Begasungselement kann preisgünstig hergestellt werden.
  • Zweckmäßigerweise ist die Befestigungslasche ein durch Umbiegen hergestellter Blechabschnitt. Der Blechabschnitt ist gegenüber der Längsachse des Begasungselements zweckmäßigerweise um einen Winkel von 80 bis 100°, vorteilhafterweise 90°, abgebogen. Die Herstellung einer solchen Befestigungslasche ist besonders einfach. Sie ist in diesem Fall Bestandteil des einstückig aus einem Blech hergestellten Begasungselements.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Begasungselement mittels die Befestigungslasche durchgreifender Befestigungselemente an der Gaszuführleitung befestigt. Bei den Befestigungselementen kann es sich um Nieten, Schraubnieten, Schrauben oder dgl. handeln. Derartige Befestigungselemente, insbesondere Nieten, können schnell und einfach zur Herstellung einer kraftschlüssigen Verbindung angebracht werden.
  • In der Befestigungslasche können erste Durchbrüche zum Durchführen der Befestigungselemente vorgesehen sein. Desgleichen können in der Gaszuführleitung zu den ersten Durchbrüchen korrespondierende zweite Durchbrüche zum Durchführen der Befestigungselemente vorgesehen sein. Die ersten und die zweiten Durchbrüche können beim Schneiden des Blechs mittels Laser hergestellt werden. Zur Montage ist es dann nicht mehr erforderlich, Löcher zum Durchführen von Befestigungselementen zu bohren. Damit wird der Montageaufwand, verringert. Vorteilhafterweise sind im Begasungselement vorgesehene Belüftungsdurchbrüche kreisförmig, oval, eckig oder schlitzförmig ausgebildet. Sofern die Belüftungsdurchbrüche eckig ausgebildet sind, so können sie in Form von Dreiecken, Vierecken, Fünfecken, Sechsecken und andersartigen Vielecken ausgeführt sein. Die Öffnungsfläche der Belüftungsdurchbrüche kann mit zunehmender Entfernung von der Gaszuführleitung abnehmen. Die Öffnungsfläche ist zweckmäßigerweise jeweils so gewählt, dass ein gleichmäßiger Gaseintrag über die gesamte Länge des Belüftungselements in die Flüssigkeit stattfindet.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass eine senkrecht zur Längsachse des Begasungselements verlaufende Querschnittsfläche sich mit zunehmenden Abstand von der Gaszuführleitung verkleinert. Auch diese Maßnahme dient der Sicherstellung eines möglichst gleichmäßigen Gaseintrags in die Flüssigkeit über die gesamte Länge des Begasungselements. Zu diesem Zweck kann die Öffungsfläche der im Begasungselement vorgesehenen Belüftungsdurchbrüche von oben nach unten hin zunehmen. D. h. eine obere Reihe von Belüftungsdurchbrüchen weist eine kleinere Öffnungsfläche auf als eine darunter liegende weitere Reihe von Belüftungsdurchbrüchen.
  • Das zwei Belüftungsarme aufweisende Begasungselement kann symmetrisch ausgebildet sein. Bei der Montage an die Gaszuführleitung ist die Gewichtsverteilung ausgeglichen. Die vorgeschlagene Ausführungsform ist besonders langlebig und haltbar.
  • An jedem der Belüftungsarme ist zumindest eine Befestigungslasche vorgesehen. Vorteilhafterweise weist jede der Belüftungsarme allerdings mehrere Befestigungslaschen, beispielsweise zwei vertikale und eine horizontale Befestigungslasche auf. Damit können die durch das Gewicht des Belüftungselements ausgeübten Kräfte insbesondere über die vertikal verlaufenden Befestigungslaschen auf die Gaszuführleitung abgetragen werden.
  • Das Begasungselement mit den zwei Belüftungsarmen ist so ausgebildet, dass es mit dem Befestigungslaschen formschlüssig auf die Gaszuführleitung aufsteckbar ist. Das erleichtert die Montage. Zur weiteren Erleichterung der Montage können an den Befestigungslaschen Nuten oder Stege angeformt sein, die mit dazu korrespondierenden an der Gaszuführleitung vorgesehenen Stegen oder Nuten derart zusammenwirken, dass die ersten in den Befestigungslaschen vorgesehenen Durchbrüche im aufgesteckten Zustand des Befestigungselements ausgerichtet sind auf die zweiten in der Gaszuführleitung vorgesehenen Durchbrüche. Das vereinfacht weiter die Montage.
  • Nach weiterer Maßgabe der Erfindung ist ein Verfahren zur Montage der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit folgenden Schritten vorgesehen:
  • Aufstecken des Begasungselements auf die Gaszuführleitung, so dass die Befestigungslaschen formschlüssig an der Gaszuführleitung anliegen und
  • Befestigen des Begasungselements an der Gaszuführleitung mittels die Befestigungslasche durchgreifender Befestigungselemente.
  • Das vorgeschlagene Verfahren ermöglicht eine einfache und schnelle Montage des Begasungselements an der Gaszuführleitung. Das Begasungselement kann beispielsweise mittels Nieten schnell und einfach kraftschlüssig an der Begasungsleitung angebracht werden. Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, dass eine mit dem vorgeschlagenen Montageverfahren hergestellte Vorrichtung eine hervorragende mechanische Stabilität aufweist und im praktischen Einsatz besonders langlebig ist.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung,
    Fig. 2
    einen vergrößerten Ausschnitt der in Fig. 1 gezeig- ten Vorrichtung,
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht eines Begasungsele- ments,
    Fig. 4
    eine perspektivische Detailansicht des in Fig. 3 gezeigten Begasungselements,
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf eine in einem Klärbecken aufge- nommene Vorrichtung und
    Fig. 6
    eine Seitenansicht eines Abschnitts der Gaszuführ- leitung.
  • Bei der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Vorrichtung sind an eine im Wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Gaszuführleitung 1 mehrere Begasungselemente 2 angeschlossen. Die gezeigten Begasungselemente 2 sind symmetrisch ausgebildet und weisen jeweils zwei Belüftungsarme 3 auf.
  • Die Gaszuführleitung 1 weist jeweils im Anschlussbereich der Begasungselemente 2 einander gegenüberliegende Begasungsdurchbrüche (hier nicht gezeigt) auf, durch welche das durch die Gaszuführleitung 1 zugeführte Gas in die Begasungselemente 2 gelangt.
  • Wie insbesondere aus den Fig. 2 bis 4 ersichtlich ist, ist das Begasungselement 2 einstückig aus einem, vorzugsweise rostfreien, Blech durch Biegen hergestellt. An den Stirnseiten überlappende erste Blechabschnitte 4 und im Bodenbereich überlappende zweite Blechabschnitte 5 sind mittels erster Nieten 6 miteinander kraftschlüssig verbunden. Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, muss der Boden der Belüftungsarme 3 nicht geschlossen ausgebildet sein; er kann Öffnungen aufweisen. Im Bereich der Seitenwände sowie im Bereich einer Decke weist das Belüftungselement Belüftungsdurchbrüche 7 auf. Die Belüftungsdurchbrüche 7 können kreisrund, oval oder auch schlitzförmig ausgebildet sein.
  • Wie insbesondere aus Fig. 4 deutlich hervorgeht, weist das Begasungselement 2 in einem Anschlussbereich an jedem der Begasungsarme 3 seitlich von einer Längsachse L der Begasungselemente 2 sich erstreckende Befestigungslaschen 8 auf. Die Befestigungslaschen 8 sind mit ersten Durchbrüchen 9 versehen. Die Befestigungslaschen 8 sind hier einstückig mit dem Begasungselement 2 durch Umbiegungen um etwa 90° nach außen hergestellt. Ein Abstand A zweier einander gegenüberliegender Befestigungslaschen 8 ist so gewählt, dass er einer Breite B der Gaszuführleitung 1 im Wesentlichen entspricht. Die Befestigungslaschen 8 sind ebenso wie die Wände der Gaszuführleitung 1 eben ausgebildet. Infolgedessen kann das Befestigungselement 2 formschlüssig auf die Gaszuführleitung 1 aufgesteckt werden. Im aufgesteckten Zustand werden (hier nicht gezeigte) Belüftungsdurchbrüche vom Belüftungselement 2 vollständig überdeckt.
  • Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, sind die Befestigungslaschen 8 mittels zweiter Nieten 10 kraftschlüssig mit der Gaszuführleitung 1 verbunden. Zu diesem Zweck sind zu den ersten Durchbrüchen 9 korrespondierende (hier nicht gezeigte) zweite Durchbrüche in der Gaszuführleitung 1 vorgesehen.
  • Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf ein Klärbecken 11. Im Klärbecken sind mehrere Gaszuführleitungen 1 aufgenommen, die mittels einer Gasversorgungsleitung 12 miteinander verbunden sind. An jede der Gaszuführleitungen 1 sind jeweils mehrere Begasungselemente 2 angeschlossen. Im Randbereich sind Begasungselemente 2 vorgesehen, welche lediglich einen Belüftungsarm 3 aufweisen. Auch diese Begasungselemente 2 sind erfindungsgemäß ausgebildet, d. h. sie weisen Befestigungslaschen 8 auf, welche mittels zweiter Nieten 10 an der Gaszuführleitung 1 angebracht sind.
  • Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht der Gaszuführleitung 1. Im Anschlussbereich für ein Begasungselement 2 sind ein Begasungsdurchbruch 13 sowie die zweiten Durchbrüche 14 vorgesehen. Des Weiteren weist die Gaszuführleitung 1 einen Stutzen 15 zum Anschluss an die Gasversorgungsleitung 12 auf.
  • Zur Montage der Vorrichtung wird zunächst die Gaszuführleitung 1 auf einen Boden, beispielsweise des Klärbeckens 11 gelegt. Anschließend werden im Bereich daran vorgesehener Anschlussstellen die Begasungselemente 2 so aufgesteckt, dass die ersten Durchbrüche 9 in Ausrichtung mit den in der Gaszuführleitung 1 vorgesehenen zweiten Durchbrüchen 14 sind. Dazu können (hier nicht gezeigte) Führungselemente an den Befestigungslaschen 8 sowie an der gegenüberliegenden Seitenwand der Gaszuführleitung 1 vorgesehen sein. Es kann sich dabei um in Steckrichtung verlaufende Nuten und dazu korrespondierende Stege oder dgl. handeln. Anschließend werden durch die in Ausrichtung befindlichen ersten 9 und zweiten Durchbrüche 14 beispielsweise zweite Nieten 10 eingeführt und befestigt. Die damit hergestellte kraftschlüssige Verbindung ist haltbar. Sie lässt sich schnell und einfach herstellen.
  • Das Begasungselement 2 kann einfach und kostengünstig als Blechbiegeteil ausgeführt sein. Zu dessen Herstellung müssen keinerlei Teile durch Schweißen gefügt werden. Zur Montage des vorgeschlagenen Begasungselements 2 ist es ferner nicht erforderlich, besonders ausgestaltete Befestigungsmittel vorzusehen. Es kann auf herkömmliche Befestigungselemente zurückgegriffen werden. Auch die Gaszuführleitung 1 kann als Blechbiegeteil ausgeführt sein. Insgesamt ergibt sich damit eine einfach und kostengünstig herstell- und montierbare Vorrichtung zur Begasung von Flüssigkeiten, insbesondere von Abwasser.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gaszuführleitung
    2
    Begasungselement
    3
    Belüftungsarm
    4
    erster Blechabschnitt
    5
    zweiter Blechabschnitt
    6
    erste Niete
    7
    Belüftungsdurchbruch
    8
    Befestigungslasche
    9
    erster Durchbruch
    10
    zweite Niete
    11
    Klärbecken
    12
    Gasversorgungsleitung
    13
    Begasungsdurchbruch
    14
    zweiter Durchbruch
    15
    Anschlussstutzen
    A
    Abstand
    B
    Breite
    L
    Längsachse

Claims (10)

  1. Flüssigkeitsbegasungsvorrichtung, insbesondere Abwasserbegasungsvorrichtung, mit einer Gaszuführleitung (1) und zumindest einem daran formschlüssig ansetzbaren, eine Längsachse (L) aufweisenden Begasungselement (2), wobei das Begasungselement (2) mindestens eine relativ zur Längsachse (L) seitlich abstehende Befestigungslasche (8) zur Herstellung einer kraftschlüssigen Verbindung mit der Gaszuführleitung (1) aufweist, und wobei das Begasungselement (2) mittels die Befestigungslasche (8) durchgreifender Befestigungselemente (10) an der Gaszuführleitung (1) befestigt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das einstückig aus einem Blech hergestellte Begasungselement (2) zwei Belüftungsarme (3) aufweist, wobei an jedem der Belüftungsarme (3) zumindest eine Befestigungslasche (8) vorgesehen ist,
    wobei das Begasungselement (2) so ausgebildet ist, dass es mit den Befestigungslaschen (8) formschlüssig auf die Gaszuführleitung (1) aufsteckbar ist.
  2. Flüssigkeitsbegasungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Befestigungslasche (8) ein durch Umbiegen hergestellter Blechabschnitt ist.
  3. Flüssigkeitsbegasungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Befestigungselemente (10) Nieten, Schraubnieten oder Schrauben sind.
  4. Flüssigkeitsbegasungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der Befestigungslasche (8) erste Durchbrüche (9) zum Durchführen der Befestigungselemente (10) vorgesehen sind.
  5. Flüssigkeitsbegasungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der Gaszuführleitung (1) zu den ersten Durchbrüchen (9) korrespondierende zweite Durchbrüche (14) zum Durchführen der Nieten (10) oder Schraubnieten vorgesehen sind.
  6. Flüssigkeitsbegasungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei im Begasungselement (2) vorgesehene Belüftungsdurchbrüche (7) kreisförmig, oval, eckig oder schlitzförmig ausgebildet sind.
  7. Flüssigkeitsbegasungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine senkrecht zur Längsachse (L) des Begasungselements (2) verlaufende Querschnittsfläche sich mit zunehmenden Abstand von der Gaszuführleitung (1) verkleinert.
  8. Flüssigkeitsbegasungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Öffnungsfläche der im Begasungselement (2) vorgesehenen Belüftungsduchbrüche (7) von oben nach unten zunimmt.
  9. Verfahren zur Montage der Flüssigkeitsbegasungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit folgenden Schritten:
    Aufstecken des Begasungselements (2) auf die Gaszuführleitung (1), so dass die Befestigungslaschen (8) formschlüssig an der Gaszuführleitung (1) anliegen und
    Befestigen des Begasungselements (2) an der Gaszuführleitung (1) mittels die Befestigungslaschen (8) durchgreifender Befestigungselemente (10).
  10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei als Befestigungselemente (10) Nieten, Schraubnieten oder Schrauben verwendet werden.
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