EP1767460A1 - Grossbehälter zum Transport und zur Lagerung von Gegenständen - Google Patents

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EP1767460A1
EP1767460A1 EP06019311A EP06019311A EP1767460A1 EP 1767460 A1 EP1767460 A1 EP 1767460A1 EP 06019311 A EP06019311 A EP 06019311A EP 06019311 A EP06019311 A EP 06019311A EP 1767460 A1 EP1767460 A1 EP 1767460A1
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EP
European Patent Office
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hinge part
side wall
slot
large container
web
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06019311A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jean-Marc Dubois
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georg Utz Holding AG
Original Assignee
Georg Utz Holding AG
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Definitions

  • the invention relates to a large container for the transport and storage of objects consisting of a bottom part and two opposing longitudinal and transverse walls which rise vertically from the bottom part and hinges arranged in the bottom region are hinged to each other.
  • Such large containers have floor dimensions of, for example, 1.20 m x 0.80 m. These relatively large dimensions make it problematic during unloading of the container, even at the end remote from the removal side of the container to remove objects without tools.
  • the invention is therefore based on the object, a large container of the type mentioned in such a way that it is freely accessible at least from one side, so that the busy with the discharge of the container person can get into the rearmost area.
  • the invention solves this problem according to the characterizing part of claim 1, characterized in that the hinge at least one the side walls is formed such that its cooperating hinge parts in a defined position are mutually separable or connectable to each other.
  • the hinge according to the feature of claim 2 is formed so that the arranged in the bottom hinge portion in cross section forms a circular arc of> 180 ° and the complementary, arranged on the side wall hinge part cylindrical stub axle, whose cross-section complementary to the circular arc-shaped cross-section of the arranged in the bottom region hinge part is.
  • the stub axles are circular in cross-section with a flattened area. The diameter of the circle is therefore larger than the arc opening of the arranged in the bottom hinge portion, so that the hinge parts can be separated only in the position in which the flattened portion of the stub axle is positioned so that the projection of the circular arc opening has a slightly larger diameter as the projection of the axle stub.
  • the hinge part arranged in the bottom region is a rectangular hollow profile, in whose direction away from the bottom area top a slot-shaped opening is provided, through which the cross-sectionally L-shaped hinge part on the side wall inserted or moved out of this.
  • the longitudinal leg of the L is web-shaped arranged on the underside of the side wall, while the transverse leg of the L to the container outer side shows.
  • the dimension of this transverse leg is chosen so that it can be easily inserted into the slot-shaped opening, but in the vertical state of the side wall can not be moved out of this slot-shaped opening.
  • the claim 4 indicates a further alternative embodiment of the invention, in which the arranged in the bottom hinge portion is also formed by a rectangular cross-section hollow profile, in its upper side facing away from the bottom area a slot-shaped opening is provided through which the hinge part on the side wall in the Hollow profile can be inserted or moved out of this, wherein the side wall hinge part consists of an outgoing from the lower edge of the side wall web and arranged on the web bead-like thickening having a minimum and a maximum diameter, such that the maximum diameter is greater than the width of the opening slot and the minimum diameter is smaller than the diameter of the opening slot.
  • the projection of the opening slot in the vertical position of the side wall is smaller than the maximum diameter of bead-like thickening, while the projection of the opening slot in the disassembly position is slightly larger than the minimum diameter of the bead-like thickening.
  • each slot-shaped opening is provided on the side wall of a web connected to the lower edge of the side part and a web arranged on this web widening, wherein the smaller diameter of the slit-shaped opening with the width of the web and the widened region of the slot-shaped opening corresponds to the cylindrical widening.
  • this slot geometry is selected such that the side wall to be used can be set laterally within the container tolerances, such that the cylindrical expansion is arranged above the wider region of the slot-shaped opening, can be inserted into the latter and can then be pushed in the direction of the narrower opening slot so that the web is positioned in the narrower opening slot.
  • a further alternative according to claim 6 provides that the hinge part arranged in the bottom region is a hollow profile having a rectangular cross-section, in the top side thereof facing away from the bottom region a slot-shaped opening is provided, the edges of which are funnel-shaped at approximately right angles formed above and elastic tongues form, and the hinge part on the side wall consists of a connected via a web with the side wall roller-shaped portion, wherein the diameter of the roller-like member is slightly larger than the projection of the slot-like funnel-shaped opening.
  • the side wall can be used without any problems or removed from the container assembly by the roller-shaped area can be engaged by a small force in the bottom hinge part or pulled out of this.
  • the bottom part is formed like a pallet, so that the large container according to the invention can be easily transported and ranked by means of forklifts or pallet trucks.
  • this large container as is known per se, is designed so that in the side walls to the outside in the direction of the bottom area hinged portions are provided.
  • the container can be closed by means of a lid, both in the unfolded and in the folded state.
  • FIGS. 1 to 4 and 10 a large container made of plastic is shown and generally designated by the reference numeral 1. It consists of a bottom portion 2 and from this bottom portion 2 vertically rising side walls 3 and 4, wherein the side walls 3 represent the longitudinal side walls and the side walls 4 transverse side walls.
  • the side walls 3 and 4 are connected to each other by means of suitable, known per se interlocks 5 in the upper edge region.
  • the side walls 3 and 4 designed by means not shown hinges into the container interior to each other zuklappbar. This condition is shown in FIG.
  • a pallet-like pedestal 6 is integrated in the bottom area 2, so that the large container 1 by means of forklift or pallet truck is easily ranked.
  • FIG. 2 it is shown that the upper edge connection to the longitudinal side walls 3 is released and the side wall 4 is tilted at a small angle into the interior of the container 1.
  • FIG. 3 shows that the transverse side wall 4 is separated from the bottom area 2, while FIG. 4 shows the state in which the transverse side wall 4 is completely removed and thus the inside of the container 1 is freely accessible from this side.
  • the arranged in the bottom portion 2 hinge part 7 is formed as a bearing shell and has a circular arc-shaped cross-section, in which the circular arc is greater than 180 °.
  • the arranged on the transverse side wall 4 hinge part 8 has stub axles which are complementary to the circular arc-shaped configuration of the hinge part 7. In other words, an arcuate cross-sectional area with a flattened area 9 is also provided here.
  • the opening width of the arc opening is smaller than the diameter of the arc of the stub axle.
  • FIGS. 6a to 6c An alternative embodiment of the hinge region is shown in FIGS. 6a to 6c.
  • the bottom-side hinge part 7 is a rectangular hollow profile, in the bottom-side top 10 a slot-shaped opening 11 is provided.
  • the hinge part 12 located on the transverse side wall 4 is L-shaped, such that the transverse leg 13 of the L coincides approximately with the width of the slot-shaped opening 11.
  • FIGS. 7a to 7c show a third embodiment of the invention.
  • the bottom-side hinge part 7 is a rectangular hollow profile with a slot-shaped opening 11 arranged in its upper side 10.
  • the arranged on the transverse side wall 4 hinge part is formed in this case by means of a web 14 on the underside of the transverse side wall 4 integrally formed bead-like thickening 15 having a minimum and a maximum diameter, such that the maximum diameter is greater than the width of the opening slot eleventh and the minimum diameter is smaller than the diameter of the opening slit 11.
  • the bead-like thickening 15 can be easily introduced through the slot 11 in the lower hinge part 7 and, since the bead-like thickening has a slight inclination, it can not emerge from the slot 11 in the vertical state of the transverse side wall 4.
  • FIGS. 8a to 8c A further embodiment of the invention is shown in FIGS. 8a to 8c.
  • the bottom-side hinge part 7 is again a rectangular hollow profile, in the top 10 of which slot-shaped openings 16 are provided, each consisting of a narrower region 17 and a wider region 18.
  • cylindrical thickenings 19 are arranged over a web whose diameter corresponds approximately to the width of the region 18, while the width of the web corresponds approximately to the width of the region 17.
  • the transverse side wall 4 is positioned such that the cylindrical widenings 19 are arranged directly above the regions 18.
  • FIG. 8b the cylindrical widenings 19 are immersed in the regions 18 and in FIG. 8c, the transverse side wall 4 is shown in the mounted position, after the transverse side wall 4 has been pushed in the direction of the narrower slot region 17.
  • FIGS. 9a to 9c show a further embodiment in which the bottom-side hinge part 7 is again a rectangular hollow profile.
  • a slot-shaped opening 11 is provided, the edges of which, however, are shaped approximately at 90 ° upwards and form a funnel-shaped opening 21.
  • the hinge part located on the transverse side wall 4 consists of a web-shaped region 22, on which a roller-shaped region 23 is formed.
  • the diameter of the roller-shaped region 23 is greater than the clear width of the opening slot 11.
  • the upright ends 20 are elastic, so that the roller-shaped part 23 can be easily pulled out of the bottom-side hinge part 7 or inserted into it by slight pressure or tension.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Großbehälter zum Transport und zur Lagerung von Gegenständen bestehend aus einem Bodenteil und jeweils zwei sich gegenüberstehenden Längs- und Querwänden, die vom Bodenteil vertikal aufragen und um im Bodenbereich angeordnete Scharniere aufeinander klappbar sind, der dadurch gekennzeichnet ist, dass das Scharnier mindestens einer der Seitenwände derart ausgebildet ist, dass dessen miteinander zusammenwirkende Scharnierteile in definierter Stellung zueinander voneinander trennbar bzw. miteinander verbindbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Großbehälter zum Transport und zur Lagerung von Gegenständen bestehend aus einem Bodenteil und jeweils zwei sich gegenüberstehenden Längs-und Querwänden, die vom Bodenteil vertikal aufragen und um im Bodenbereich angeordnete Scharniere aufeinander klappbar sind.
  • Derartige Großbehälter haben Bodenabmessungen von beispielsweise 1,20 m x 0,80 m. Diese relativ großen Abmessungen machen es beim Entladen des Behälters problematisch, auch am von der Entnahmeseite abgewandten Ende des Behälters vorhandene Gegenstände ohne Hilfsmittel zu entnehmen.
  • Dieses Problem ist auch nicht dadurch gelöst, dass -wie bereits bekannt- in den Seitenwänden nach unten zum Bodenbereich abklappbare Teilbereiche vorhanden sind.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Großbehälter der eingangs genannten Art so auszubilden, dass er zumindest von einer Seite frei zugänglich ist, so dass die mit der Entladung des Behälters beschäftigte Person auch in den hintersten Bereich gelangen kann.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 dadurch, dass das Scharnier mindestens einer der Seitenwände derart ausgebildet ist, dass dessen miteinander zusammenwirkende Scharnierteile in definierter Stellung zueinander voneinander trennbar bzw. miteinander verbindbar sind.
  • Auf diese Weise ist es möglich, eine Seitenwand ohne Montageaufwand komplett zu entfernen, so dass hierdurch der Behälter von einer Seite frei zugänglich wird.
  • Zum Entfernen dieser Seitenwand werden die im oberen Randbereich vorhandenen Verriegelungen gelöst, die Seitenwand um einen kleinen Winkel gekippt, und in dieser Stellung wird das an der Seitenwand befindliche Scharnierteil aus dem im Bodenbereich befindlichen Scharnierteil herausgehoben. Das Einsetzen dieser Seitenwand erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 6.
  • In einer ersten Alternative ist das Scharnier gemäß dem Merkmal des Anspruchs 2 so ausgebildet, dass das im Bodenbereich angeordnete Scharnierteil im Querschnitt einen Kreisbogen von > 180° bildet und das komplementäre, an der Seitenwand angeordnete Scharnierteil zylinderförmige Achsstummel aufweist, deren Querschnitt komplementär zum kreisbogenförmigen Querschnitt des im Bodenbereich angeordneten Scharnierteils ist. Die Achsstummel sind dabei im Querschnitt kreisförmig mit einem abgeflachten Bereich. Der Durchmesser des Kreises ist daher größer als die Kreisbogenöffnung des im Bodenbereich angeordneten Scharnierteils, so dass die Scharnierteile nur in der Stellung voneinander getrennt werden können, in der der abgeflachte Bereich des Achsstummels so positioniert ist, dass die Projektion der Kreisbogenöffnung einen leicht größeren Durchmesser aufweist als die Projektion des Achsstummels.
  • In einer zweiten Ausführungsform gemäß Anspruch 3 ist das im Bodenbereich angeordnete Scharnierteil ein rechteckförmiges Hohlprofil, in dessen vom Bodenbereich wegweisender Oberseite eine schlitzförmige Öffnung vorgesehen ist, durch die das im Querschnitt L-förmige Scharnierteil an der Seitenwand einführbar bzw. aus dieser herausbewegbar ist.
  • Der Längsschenkel des L ist stegförmig an der Unterseite der Seitenwand angeordnet, während der Querschenkel des L zur Behälteraussenseite zeigt. Die Abmessung dieses Querschenkels ist so gewählt, dass er mühelos in die schlitzförmige Öffnung eingeführt werden kann, im vertikalen Zustand der Seitenwand jedoch nicht aus dieser schlitzförmigen Öffnung herausbewegt werden kann.
  • Der Anspruch 4 gibt eine weitere alternative Ausführungsform der Erfindung an, bei der das im Bodenbereich angeordnete Scharnierteil ebenfalls durch ein im Querschnitt rechteckiges Hohlprofil gebildet ist, in dessen vom Bodenbereich abgewandter Oberseite eine schlitzförmige Öffnung vorgesehen ist, durch die das Scharnierteil an der Seitenwand in das Hohlprofil einführbar bzw. aus dieser herausbewegbar ist, wobei das Seitenwand-Scharnierteil aus einem von der Unterkante der Seitenwand abgehenden Steg und einer am Steg angeordneten wulstartigen Verdickung besteht, die einen minimalen und einen maximalen Durchmesser aufweist, derart, dass der maximale Durchmesser größer ist als die Breite des Öffnungs-Schlitzes und der minimale Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Öffnungsschlitzes ist.
  • Ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Anspruch 2 ist die Projektion des Öffnungsschlitzes in vertikaler Stellung der Seitenwand kleiner als der maximale Durchmesser der wulstartigen Verdickung, während die Projektion des Öffnungsschlitzes in der Demontagestellung etwas größer ist als der minimale Durchmesser der wulstartigen Verdickung.
  • Eine weitere Alternative ergibt sich durch die Merkmale des Anspruchs 5, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das im Bodenbereich angeordnete Scharnierteil durch ein im Querschnitt rechteckiges Hohlprofil gebildet ist, in dessen vom Bodenbereich abgewandter Oberseite schlitzförmige Öffnungen vorgesehen sind, derart, dass jede schlitzförmige Öffnung einen Bereich mit einer geringen Breite und einem daran anschließenden Bereich mit größerer Breite aufweist und das Scharnierteil an der Seitenwand aus einem mit der Unterkante des Seitenteils verbundenen Steg und einer an diesem Steg angeordneten zylinderförmigen Aufweitung versehen ist, wobei der kleinere Durchmesser der schlitzförmigen Öffnung mit der Breite des Steges und der aufgeweitete Bereich der schlitzförmigen Öffnung mit der zylinderförmigen Aufweitung korrespondiert.
  • Die Abmessungen dieser Schlitzgeometrie ist dabei so gewählt, dass die einzusetzende Seitenwand innerhalb der Behältertoleranzen seitlich angesetzt werden kann, derart, dass die zylinderförmige Aufweitung oberhalb des breiteren Bereichs der schlitzförmigen Öffnung angeordnet ist, in diesen eingeführt werden kann und dann Richtung engerem Öffnungsschlitz geschoben werden kann, so dass der Steg in dem engeren Öffnungsschlitz positioniert ist.
  • Eine weitere Alternative gemäß Anspruch 6 sieht vor, dass das im Bodenbereich angeordnete Scharnierteil ein im Querschnitt rechteckiges Hohlprofil ist, in dessen vom Bodenbereich wegweisender Oberseite eine schlitzförmige Öffnung vorgesehen ist, deren Ränder in etwa im rechten Winkel trichterförmig nach oben geformt sind und elastische Zungen bilden, und das Scharnierteil an der Seitenwand aus einem über einen Steg mit der Seitenwand verbundenen walzenförmigen Bereich besteht, wobei der Durchmesser des walzenartigen Teils leicht größer ist als die Projektion der schlitzartigen trichterförmigen Öffnung.
  • Durch die trichterförmige und elastische Ausgestaltung des Einführungssschlitzes kann die Seitenwand ganz unproblematisch eingesetzt bzw. aus dem Behälterverbund entfernt werden, indem der walzenförmige Bereich durch einen geringen Kraftaufwand in das bodenseitige Scharnierteil eingerastet bzw. aus diesem herausgezogen werden kann.
  • Nach Anspruch 7 ist das Bodenteil palettenartig ausgebildet, so dass der erfindungsgemäße Großbehälter problemlos mittels Hubstapler oder Hubwagen transportiert und rangiert werden kann.
  • Gemäß Anspruch 8 ist vorgesehen, dass auch dieser Großbehälter, wie an sich bekannt, so ausgebildet ist, dass in den Seitenwänden nach aussen in Richtung Bodenbereich abklappbare Teilbereiche vorgesehen sind.
  • Zum Schutz der im Behälter verpackten Gegenstände und auch zum Schutz des zusammengeklappten Behälters an sich ist vorgesehen, dass der Behälter sowohl im aufgeklappten als auch im zusammengeklappten Zustand mittels eines Deckels verschließbar ist.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen dargestellt und erläutert.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    Großbehälter im aufgeklappten Zustand in perspektivischer Darstellung
    Fig. 2
    Großbehälter nach Figur 1 mit abgeklappter entfernbarer Seitenwand
    Fig. 3
    Großbehälter gemäß Figur 1 mit demontierter Seitenwand
    Fig. 4
    Großbehälter gemäß Figur 1 mit entfernter Seitenwand
    Fig. 5
    erste Alternative einer Scharnierkonstruktion für die entfernbare Seitenwand
    Figuren 6a bis c
    zweite Alternative des Scharnierbereichs der entfernbaren Seitenwand
    Fig. 7a bis c
    dritte Alternative des Scharnierbereichs
    Figur 8a bis c
    vierte Alternative des Scharnierbereichs
    Figur 9a bis c
    fünfte Alternative des Scharnierbereichs
    Figur 10
    Großbehälter gemäß Figur 1 in zusammengeklappten Zustand
  • In den Figuren 1 bis 4 und 10 ist ein Großbehälter aus Kunststoff dargestellt und allgemein mit dem Bezugszeichen 1 versehen. Er besteht aus einem Bodenbereich 2 und von diesem Bodenbereich 2 vertikal aufsteigenden Seitenwänden 3 und 4, wobei die Seitenwände 3 die Längsseitenwände darstellen und die Seitenwände 4 Querseitenwände.
  • Die Seitenwände 3 und 4 sind mittels geeigneter, an sich bekannter Verriegelungen 5 im oberen Randbereich miteinander verbindbar. Im Bodenbereich sind die Seitenwände 3 und 4 mittels nicht näher dargestellter Scharniere ins Behälterinnere aufeinander zuklappbar ausgestaltet. Dieser Zustand ist in Figur 10 dargestellt.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist im Bodenbereich 2 ein palettenartiger Untersatz 6 integriert, so dass der Großbehälter 1 mittels Hubstapler oder Hubwagen leicht rangierbar ist.
  • Eine der Querseitenwände 4 ist wie in Figur 2 bis 4 dargestellt, aus dem Behälterverbund entfernbar.
  • In der Figur 2 ist dargestellt, dass die obere Randverbindung zu den Längsseitenwänden 3 gelöst ist und die Seitenwand 4 um einen geringen Winkel ins Innere des Behälters 1 gekippt ist.
  • In der Figur 3 ist dargestellt, dass die Querseitenwand 4 vom Bodenbereich 2 getrennt ist, während die Figur 4 den Zustand darstellt, in dem die Querseitenwand 4 gänzlich entfernt ist und somit das Innere des Behälters 1 von dieser Seite frei zugänglich ist.
  • In den Seitenwänden (3,4) sind Teilbereiche (24) in Richtung Boden (2) nach aussen abklappbar.
  • Die Scharnierausgestaltungen der entfernbaren Querseitenwand 4 sind in den Figurgen 5 bis 9 dargestellt.
  • In der Figur 5 ist eine Scharniergeometrie dargestellt, wie sie auch aus den Figuren 2 und 3 hervorgeht.
  • Das im Bodenbereich 2 angeordnete Scharnierteil 7 ist wie eine Lagerschale ausgebildet und weist einen kreisbogenförmigen Querschnitt auf, bei dem der Kreisbogen größer als 180° ist. Das an der Querseitenwand 4 angeordnete Scharnierteil 8 weist Achsstummel auf, die komplementär zur kreisbogenförmigen Ausgestaltung des Scharnierteils 7 ausgebildet sind. D.h., dass auch hier eine kreisbogenförmige Querschnittsfläche mit einem abgeflachten Bereich 9 vorgesehen ist.
  • Im dargestellten vertikalen Zustand der Querseitenwand 4 ist die Öffnungsweite der Kreisbogenöffnung kleiner als der Durchmesser des Kreisbogens des Achsstummels 8.
  • Im Figur 2 dargestellten Zustand der Querseitenwand 4, in dem sie um einen geringen Winkel ins Behälterinnere gekippt ist, steht der abgeflachte Bereich 9 des Achsstummels 8 senkrecht, so dass der Achsstummel durch die Kreisbogenöffnung herausgezogen werden kann.
  • Eine alternative Ausführungsform des Scharnierbereichs ist in den Figuren 6a bis 6c dargestellt.
  • Hier ist das bodenseitige Scharnierteil 7 ein rechteckförmiges Hohlprofil, in dessen bodenabseitiger Oberseite 10 eine schlitzförmige Öffnung 11 vorgesehen ist.
  • Das an der Querseitenwand 4 befindliche Scharnierteil 12 ist L-förmig ausgebildet, derart, dass der Querschenkel 13 des L in etwa mit der Breite der schlitzförmigen Öffnung 11 übereinstimmt.
  • In Figur 6b ist der Zustand dargestellt, in dem die Querseitenwand 4 in die Demontagestellung gebracht worden ist.
  • In Figur 6c ist die Querseitenwand 4 aus dem bodenseitigen Scharnierteil 7 herausgehoben.
  • In den Figuren 7a bis 7c ist eine dritte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Auch hier ist das bodenseitige Scharnierteil 7 ein rechteckförmiges Hohlprofil mit einer in seiner Oberseite 10 angeordneten schlitzförmigen Öffnung 11.
  • Das an der Querseitenwand 4 angeordnete Scharnierteil ist in diesem Fall eine mittels eines Steges 14 an der Unterseite der Querseitenwand 4 angeformte wulstartige Verdickung 15, die einen minimalen und einen maximalen Durchmesser aufweist, derart, dass der maximale Durchmesser größer ist als die Breite des Öffnungsschlitzes 11 und der Minimaldurchmesser kleiner als der Durchmesser des Öffnungsschlitzes 11 ist. Somit kann in einer bestimmten Stellung die wulstartige Verdickung 15 problemlos durch den Schlitz 11 in das untere Scharnierteil 7 eingeführt werden und, da die wulstartige Verdickung eine leichte Querneigung aufweist, kann sie im vertikalen Zustand der Querseitenwand 4 nicht aus dem Schlitz 11 heraustreten.
  • Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in den Figuren 8a bis 8c dargestellt.
  • Hier ist das bodenseitige Scharnierteil 7 wieder ein rechteckförmiges Hohlprofil, in dessen Oberseite 10 schlitzförmige Öffnungen 16 vorgesehen sind, die jeweils aus einem schmaleren Bereich 17 und einem breiteren Bereich 18 bestehen. An der Unterseite der Querseitenwand 4 sind über einen Steg zylinderförmige Verdickungen 19 angeordnet, deren Durchmesser in etwa der Breite des Bereichs 18 entspricht, während die Breite des Steges in etwa der Breite des Bereichs 17 entspricht.
  • In der Figur 8a ist die Querseitenwand 4 so positioniert, dass die zylinderförmigen Aufweitungen 19 direkt über den Bereichen 18 angeordnet sind.
  • In Figur 8b sind die zylinderförmigen Aufweitungen 19 in die Bereiche 18 eingetaucht und in Figur 8c ist die Querseitenwand 4 in der montierten Stellung dargestellt, nachdem die Querseitenwand 4 in Richtung schmalerem Schlitzbereich 17 geschoben worden ist.
  • In den Figuren 9a bis 9c ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, bei der das bodenseitige Scharnierteil 7 wiederum ein rechteckförmiges Hohlprofil ist. In der Oberseite 10 des Profils ist wiederum eine schlitzförmige Öffnung 11 vorgesehen, deren Ränder jedoch in etwa um 90° nach oben geformt sind und eine trichterförmige Öffnung 21 bilden.
  • Das an der Querseitenwand 4 befindliche Scharnierteil besteht aus einem stegförmigen Bereich 22, an dem ein walzenförmiger Bereich 23 angeformt ist.
  • Der Durchmesser des walzenförmigen Bereichs 23 ist dabei größer als die lichte Breite des Öffnungsschlitzes 11.
  • Die aufgerichteten Enden 20 sind elastisch ausgebildet, so dass durch leichten Druck bzw. Zug das walzenförmige Teil 23 problemlos aus dem bodenseitigen Scharnierteil 7 herausgezogen bzw. in dieses eingesetzt werden kann.

Claims (9)

  1. Großbehälter zum Transport und zur Lagerung von Gegenständen bestehend aus einem Bodenteil und jeweils zwei sich gegenüberstehenden Längs- und Querwänden, die vom Bodenteil vertikal aufragen und um im Bodenbereich angeordnete Scharniere aufeinander klappbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Scharnier mindestens einer der Seitenwände derart ausgebildet ist, dass dessen miteinander zusammenwirkende Scharnierteile (7,8,12,15,19,23) in definierter, nahezu senkrechter Stellung zueinander voneinander trennbar bzw. miteinander verbindbar sind.
  2. Großbehälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das im Bodenbereich angeordnete Scharnierteil (7) im Querschnitt einen Kreisbogen von > 180° bildet und das komplementäre, an der Seitenwand (4) angeordnete Scharnierteil (8) zylinderförmige Achsstummel aufweist, deren Querschnitt komplementär zum kreisbogenförmigen Querschnitt des im Bodenbereich angeordneten Scharnierteils (7) ist.
  3. Großbehälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das im Bodenbereich (2) angeordnete Scharnierteil (7) ein rechteckförmiges Hohlprofil ist, in dessen vom Bodenbereich. (2) wegweisender Oberseite (10) eine schlitzförmige Öffnung (11) vorgesehen ist, durch die das im Querschnitt L-förmige Scharnierteil (12) an der Seitenwand (4) einführbar bzw. aus dieser herausbewegbar ist.
  4. Großbehälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das im Bodenbereich (2) angeordnete Scharnierteil (7) durch ein im Querschnitt rechteckiges Hohlprofil gebildet ist, in dessen vom Bodenbereich (2) abgewandter Oberseite (10) eine schlitzförmige Öffnung (11) vorgesehen ist, durch die das Scharnierteil an der Seitenwand (4) in das Hohlprofil einführbar bzw. aus dieser herausbewegbar ist, wobei das Seitenwand- Scharnierteil aus einem von der Unterkante der Seitenwand (4) abgehenden Steg (14) und einer am Steg angeordneten wulstartigen Verdickung (15) besteht, die einen minimalen und einen maximalen Durchmesser aufweist, derart, dass der maximale Durchmesser (9) größer ist als die Breite des Öffnungsschlitzes (11) und der minimale Durchmesser (6) kleiner als der Durchmesser des Öffnungsschlitzes (11) ist.
  5. Großbehälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das im Bodenbereich (2) angeordnete Scharnierteil (7) durch ein im Querschnitt rechteckiges Hohlprofil gebildet ist, in dessen vom Bodenbereich (2) abgewandter Oberseite (10) schlitzförmige Öffnungen (11) vorgesehen sind, derart, dass jede schlitzförmige Öffnung (11) einen Bereich (17) mit einem geringen Durchmesser und einen daran anschließenden Bereich (18) mit größerem Durchmesser aufweist, und das Scharnierteil an der Seitenwand (4) aus einem mit der Unterkante des Seitenteils verbundenen Steg und einer an diesem Steg angeordneten zylinderförmigen Aufweitung (19) versehen ist, wobei der kleinere Durchmesser der schlitzförmigen Öffnung mit der Breite des Steges und der aufgeweitete Bereich (18) der schlitzförmigen Öffnung mit der zylinderförmigen Aufweitung (19) korrespondiert.
  6. Großbehälter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das im Bodenbereich (2) angeordnete Scharnierteil (7) ein im Querschnitt rechteckiges Hohlprofil ist, in dessen vom Bodenbereich (2) wegweisender Oberseite (10) eine schlitzförmige Öffnung (11) vorgesehen ist, deren Ränder (20) in etwa im rechten Winkel trichterförmig nach oben geformt sind und elastische Zungen bilden, und das Scharnierteil an der Seitenwand (4) aus einem über einen Steg (23) mit der Seitenwand (4) verbundenen walzenförmigen Bereich (23) besteht, wobei der Durchmesser dieses Bereichs (23) leicht größer ist als die Projektion der schlitzartigen Öffnung (21).
  7. Großbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Bodenteil palettenartig ausgebildet ist.
  8. Großbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in den Seitenwänden (3, 4) nach aussen in Richtung Bodenbereich abklappbare Teilbereiche (24) vorgesehen sind.
  9. Großbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Behälter (1) sowohl im aufgeklappten als auch im zusammengeklappten Zustand mittels eines Deckels verschließbar ist.
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