EP1770036A1 - Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger - Google Patents

Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger Download PDF

Info

Publication number
EP1770036A1
EP1770036A1 EP06118671A EP06118671A EP1770036A1 EP 1770036 A1 EP1770036 A1 EP 1770036A1 EP 06118671 A EP06118671 A EP 06118671A EP 06118671 A EP06118671 A EP 06118671A EP 1770036 A1 EP1770036 A1 EP 1770036A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
sheet guiding
guiding device
suction head
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP06118671A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1770036B1 (de
Inventor
Manfred Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1770036A1 publication Critical patent/EP1770036A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1770036B1 publication Critical patent/EP1770036B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808—Suction grippers
    • B65H3/0816—Suction grippers separating from the top of pile
    • B65H3/0825—Suction grippers separating from the top of pile and acting on the rear part of the articles relatively to the final separating direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/48—Air blast acting on edges of, or under, articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/66—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation
    • B65H3/68—Article guides or smoothers, e.g. movable in operation immovable in operation

Definitions

  • the invention relates to a sheet guiding device for a feed region of a sheet-processing machine, in particular a printing press.
  • a suction conveyor comprising lift and / or drag suckers.
  • the separation of the top sheet from a stack is done by the lifting suckers suck the sheet in a lower position and then the lifting suckers are raised. While the sheet is in the raised position, blower air is fed from the stack trailing edge under the sheet to assist in separating the sheet from the stack and lifting the sheet, while to maintain air pressure, lateral loosening fans continuously draw air against the stack side edges in the leading edge Blow section of the bow.
  • horizontal reciprocating suckers drag suckers
  • the conveyor suckers transport the sheet by a horizontal movement in the direction of the sheet-processing machine, so that the leading portion of the sheet arrives at a transfer point to sheet transport devices of the downstream sheet processing machine, for example, via a feed table guided conveyor belts.
  • the acquisition by the sheet transport device of the sheet processing machine is done by clocked lowering of clock rollers, whereby the sheet is pressed onto the rotating conveyor belts.
  • the suction air supply to the conveyor suction is interrupted and brought the conveyor suckers in their backward in the sheet conveying direction. The fact that the sheet moves on the transport path from the rear loosening fans, air increasingly reaches the top of the sheet, resulting in a fluttering movement of the sheet.
  • Such a sheet guiding device is known from the DE 17 86 232 A1 known.
  • the sheet In the feed area of a sheet feeder, the sheet is guided on the sheet conveying path above the stack of sheets by a plurality of horizontally arranged, telescopically elongated Bogenleitstangen at its top.
  • the telescopic rods extend from a in the sheet transport direction behind the suction head arranged transversely to the sheet transport direction, connected to the suction head Traverse above the sheet stack to the transfer point to a feed table of a printing press horizontally in a plane.
  • the above sheet guide rods are pushed together.
  • the guide elements are essentially dimensionally stable.
  • a major disadvantage is that the sheet guiding elements must be maintained in order to maintain their functional reliability, since the telescopic rods are exposed to increasing wear due to contamination and abrasion.
  • the invention has for its object to provide an alternative sheet guiding device, the sheet in the feed of sheet-processing machines, especially printing machines, safely and without damage leads and is adjustable both to sheet length format and sheet cross format.
  • An advantage of the invention is that the sheet guiding elements are adjusted to format not only in the sheet longitudinal direction, but also in the sheet transverse direction can, so that the lateral format adjustment of facilities, such. B. lateral stack stops or lateral loosening blowers, is not hindered by the sheet guide and yet a bowing over the entire sheet width.
  • Another advantage of the invention is that infinitely variable, low friction vanes are provided.
  • the sheet guiding elements according to the invention have the advantage that they are extremely low maintenance, since due to blunt deflection for the strip material strong rope material can be used, which is correspondingly low wear. Format differences from the largest to the smallest format in the paper length direction need not be compensated at the guide cords, as they have no fixed point on the suction head, but only deflected.
  • a sheet 7 processing machine As a printing press 1, has a feeder 2, at least one printing unit 3 or 4 and a boom 6 on.
  • the sheet 7 are removed from a sheet pile 8 and isolated or flaky over a Feeding table 9 fed to a sheet feeding device 27, which accelerates the sheet 7 passes to the printing units 3 and 4.
  • These contain in a known manner in each case a plate cylinder 11, 12.
  • the plate cylinder 11 and 12 each have a device 13, 14 for attaching flexible printing plates.
  • each plate cylinder 11, 12 is associated with a device 16, 17 for the semi-automatic or fully automatic printing plate change.
  • the sheet stack 8 rests on a controllably liftable stacking plate 10.
  • the removal of the sheet 7 takes place from the top of the sheet stack 8 by means of a so-called suction head 18, which, inter alia, a number of lifting and Schleppsaugern 19, 21 for the separation of the sheet 7 has.
  • blowing devices 22 are provided for loosening the upper sheet layers and sensing elements 23 for stack tracking.
  • a number of lateral and rear stops 24 are provided for aligning the sheet stack 8, in particular the upper sheet 7 of the sheet pile 8.
  • the suction head 18 is arranged in the rear region above the sheet stack 8 and slidably mounted in or against the sheet transport direction for format adaptation.
  • the sheet guiding elements 26 are fastened with their first end 27 to a first cross-beam 28, which is arranged in the sheet transport direction in front of the sheet stack 8, and fixed with its second end 29 to a second cross-beam 31, which is arranged downstream of the sheet stack 8.
  • each sheet guide 26 is attached to levers 35, 40 and arranged directed downwards on the suction head 18, that the sheet guiding elements 26 are guided below and laterally around the suction head 18 around.
  • the second end 29 of each sheet guiding element 26 is connected to the second by means of a height-adjustable and axially displaceable holder 36 Traverse 31 arranged.
  • the holder 36 and the guide rollers 33, 34 are preferably arranged in height so that the sheet guide elements 26 are approximately parallel to the top of the sheet stack 8 and a conveying plane in approximately a common control plane E.
  • the first deflecting roller 33 is replaced by a combination of two deflecting rollers 41, 42 looped in an S-shape, one deflecting roller 42 being arranged on a spring-loaded lever 43, while the other deflecting roller 41 is stationary is arranged on the suction head 18. Due to this guidance of the sheet guiding elements 26, a travel path of the suction head 18 need not be compensated.
  • the suction head 18 is arranged in the rear region above the sheet stack 8 and slidably mounted in or against the sheet transport direction for format adaptation.
  • a number of flexible sheet guide elements 26, z are fastened with their first end 27 to a first cross-beam 28, which is arranged in the sheet transport direction in front of the sheet stack 8, and with its second end 29 on a second cross-beam 31, which is arranged downstream of the sheet stack 8.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

Bei einer Bogenleiteinrichtung im Zuführbereich einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere oberhalb eines Anlegestapels (8), ist es vorgesehen, eine Anzahl von flexiblen Bogenleitelementen (26) vorzusehen, die gemeinsam eine Leitebene (E) bilden, wobei die einzelnen Bogenleitelemente (26) stationär befestigt sind und bei einer Formatverstellung einer Vereinzelungsvorrichtung ausgelenkt werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bogenleiteinrichtung für einen Zuführbereich einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine.
  • Bei der Zuführung von Bogen an Bogen verarbeitende Maschinen ist es üblich, eine Saugfördereinrichtung zu verwenden, die Hub- und/oder Schleppsauger umfasst. Die Trennung des obersten Bogens von einem Stapel erfolgt, indem die Hubsauger den Bogen in einer unteren Stellung ansaugen und dann die Hubsauger angehoben werden. Während der Bogen sich in angehobener Stellung befindet, wird von Trennbläsern von der Stapelhinterkante Blasluft unter den Bogen geführt, um die Trennung des Bogens vom Stapel und das Anheben des Bogens zu unterstützen, während zur Erhaltung des Luftdrucks seitliche Lockerungsbläser kontinuierlich Luft gegen die Stapelseitenkanten im vorlaufenden Abschnitt des Bogens blasen. Wenn die Hubsauger ihre höchste Stellung erreicht haben, übernehmen horizontal hin- und hergehende Fördersauger (Schleppsauger) den Bogen von den Hubsaugern, indem sie den Bogen ansaugen und die Saugluft an den Hubsaugern abgestellt wird. Anschließend transportieren die Fördersauger den Bogen durch eine Horizontalbewegung in Richtung der Bogen verarbeitenden Maschine, so dass der vorlaufende Abschnitt des Bogens an einer Übergabestelle an Bogentransporteinrichtungen der nachgeordneten Bogen verarbeitenden Maschine, beispielsweise über einen Anlegetisch geführten Transportbändern, ankommt. Die Übernahme durch die Bogentransporteinrichtung der Bogen verarbeitenden Maschine erfolgt durch getaktetes Absenken von Taktrollen, wodurch der Bogen auf die umlaufenden Transportbänder gedrückt wird. Gleichzeitig mit Absenken der Taktrollen wird die Saugluftzufuhr an die Fördersauger unterbrochen und die Fördersauger in ihre in Bogenförderrichtung hintere Stellung gebracht. Dadurch, dass sich der Bogen auf dem Transportweg von den hinteren Lockerungsbläsern fortbewegt, gelangt zunehmend Luft auf die Oberseite des Bogens, was in einer Flatterbewegung des Bogens resultiert. Dadurch ist der stabile und zuverlässige Transport des abgehobenen Bogens, insbesondere im Bereich des vorlaufenden Bogenbereichs, auf einem vorgegebenen Transportweg an die Bogen verarbeitende Maschine und damit die auf den Maschinentakt der Bogen verarbeitenden Maschine abgestimmte Ankunft des Bogens an der Übergabestelle gefährdet. Zur Lösung dieses Problems werden Bogenleiteinrichtungen oberhalb des Bogenförderweges eingesetzt.
  • Eine derartige Bogenleiteinrichtung ist aus der DE 17 86 232 A1 bekannt. In dem Zuführbereich einer Bogenzuführeinrichtung wird der Bogen auf dem Bogenförderweg über dem Bogenstapel von mehreren horizontal angeordneten, teleskopartig längbaren Bogenleitstangen an seiner Oberseite geführt. Die Teleskopstangen verlaufen von einer in Bogentransportrichtung hinter dem Saugkopf quer zur Bogentransportrichtung angeordnete, mit dem Saugkopf verbundenen Traverse oberhalb des Bogenstapels bis zur Übergabestelle an einen Anlegetisch einer Druckmaschine horizontal in einer Ebene. Bei einer formatabhängigen Verstellung des Saugkopfes in bzw. gegen Bogentransportrichtung werden die o. g. Bogenleitstangen zusammengeschoben. Durch die röhrenförmigen Abschnitte der Bogenleitstangen bilden sich stufenartig verlaufende Abschnitte. Die Leitelemente sind im Wesentlichen formstabil. Ein wesentlicher Nachteil liegt darin, dass die Bogenleitelemente gewartet werden müssen, um ihre Funktionssicherheit zu erhalten, da die Teleskopstangen durch Verschmutzung und Abrieb zunehmendem Verschleiß ausgesetzt sind.
  • Durch die DE 195 37 284 C1 ist es bekannt, elastische bzw. dehnbare Leitbänder einzusetzen, die entsprechend dem Verfahrweg des Saugkopfes eine Längendehnung erfahren bzw. mittels vorgesehener Spulelemente abgewickelt werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine alternative Bogenleiteinrichtung zu schaffen, die Bogen im Zuführbereich von Bogen verarbeitenden Maschinen, insbesondere Druckmaschinen, sicher und beschädigungsfrei führt und sowohl auf Bogenlängsformat als auch Bogenquerformat verstellbar ist.
  • Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Bogenleitelemente nicht nur in Bogenlängsrichtung, sondern auch in Bogenquerrichtung auf Format verstellt werden können, so dass die seitliche Formatverstellung von Einrichtungen, z. B. seitlichen Stapelanschlägen oder seitlichen Lockerungsbläsern, nicht durch die Bogenleiteinrichtung behindert wird und dennoch eine Bogenführung über die gesamte Bogenbreite erfolgt.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass stufenlose Leiteinrichtungen mit geringer Reibung geschaffen werden.
  • Zudem bieten die erfindungsgemäßen Bogenleitelemente den Vorteil, dass sie äußerst wartungsarm sind, da wegen stumpfer Umlenkwinkel für das Bandmaterial starkes Seilmaterial verwendet werden kann, welches entsprechend verschleißarm ist. Formatdifferenzen vom Größt- zum Kleinstformat in Papierlängenrichtung brauchen an den Leitschnüren nicht ausgeglichen werden, da diese am Saugkopf keinen Fixpunkt haben, sondern nur umgelenkt werden.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Figuren dargestellt und wird im Folgenden beschrieben.
    • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Bogenrotationsdruckmaschine im Schnitt in schematischer Darstellung,
    Figur 2
    einen Anleger der Druckmaschine im Schnitt in schematischer Darstellung mit Bogenleitsystem oberhalb des Bogenstapels,
    Figur 3
    eine Draufsicht auf den Bogenstapel mit darüber angeordneten Bogenleitelementen und
    Figur 4
    eine alternative Ausführungsform zur Führung der Bogenleitelemente.
  • Eine Bogen 7 verarbeitende Maschine, z. B. eine Druckmaschine 1, weist einen Anleger 2, mindestens ein Druckwerk 3 bzw. 4 und einen Ausleger 6 auf. Die Bogen 7 werden von einem Bogenstapel 8 entnommen und vereinzelt oder schuppenförmig über einen Zuführtisch 9 einer Bogenzuführvorrichtung 27 zugeführt, die die Bogen 7 beschleunigt an die Druckwerke 3 und 4 übergibt. Diese enthalten in bekannter Weise jeweils einen Plattenzylinder 11, 12. Die Plattenzylinder 11 und 12 weisen jeweils eine Vorrichtung 13, 14 zum Befestigen flexibler Druckplatten auf. Darüber hinaus ist jedem Plattenzylinder 11, 12 eine Vorrichtung 16, 17 für den halb- oder vollautomatischern Druckplattenwechsel zugeordnet.
  • Der Bogenstapel 8 liegt auf einer gesteuert anhebbaren Stapelplatte 10 auf. Die Entnahme der Bogen 7 erfolgt von der Oberseite des Bogenstapels 8 mittels eines so genannten Saugkopfes 18, der unter anderem eine Anzahl von Hub- und Schleppsaugern 19, 21 für die Vereinzelung der Bogen 7 aufweist. Darüber hinaus sind Blaseinrichtungen 22 zur Auflockerung der oberen Bogenlagen und Tastelemente 23 zur Stapelnachführung vorgesehen. Zur Ausrichtung des Bogenstapels 8, insbesondere der oberen Bogen 7 des Bogenstapels 8 sind eine Anzahl von seitlichen und hinteren Anschlägen 24 vorgesehen.
  • Der Saugkopf 18 ist im hinteren Bereich oberhalb des Bogenstapels 8 angeordnet und in bzw. gegen die Bogentransportrichtung zur Formatanpassung verschiebbar gelagert. Auf einem gemeinsamen Höhenniveau zwischen Saugkopf 18 und Bogenstapeloberseite sind eine Anzahl von flexiblen Bogenleitelementen 26, z. B. in Form von Seilen, Schnüren, Bändern, etc. vorgesehen, die dafür sorgen, dass ein von den Blaseinrichtungen 22 mit Blasluft beaufschlagter Bogen nicht nach oben die vorgesehene Transportstrecke verlassen kann. Die Bogenleitelemente 26 sind mit ihrem ersten Ende 27 an einer ersten Quertraverse 28 befestigt, die in Bogentransportrichtung vor dem Bogenstapel 8 angeordnet ist, und mit ihrem zweiten Ende 29 an einer zweiten Quertraverse 31 befestigt, welche dem Bogenstapel 8 nachgeordnet ist.
  • Jeweils eine an der hinteren Quertraverse 28 angeordnete federbelastete Spannrolle 32 wird von je einem Bogenleitelement 26 teilumschlungen. Zwei Umlenkrollen 33, 34 je Bogenleitelement 26 sind an Hebeln 35, 40 befestigt und derart nach unten gerichtet am Saugkopf 18 angeordnet, dass die Bogenleitelemente 26 unterhalb und seitlich um den Saugkopf 18 herum geführt werden. Das zweite Ende 29 jedes Bogenleitelementes 26 ist mittels einer höhenverstellbaren und axial verschiebbaren Halterung 36 an der zweiten Traverse 31 angeordnet. Die Halterung 36 und die Umlenkrollen 33, 34 werden in ihrer Höhe vorzugsweise so angeordnet, dass die Bogenleitelemente 26 in etwa in einer gemeinsamen Leitebene E in etwa parallel zur Oberseite des Bogenstapels 8 bzw. einer Förderebene liegen.
  • Wird bei der Verarbeitung kleiner Formatlängen der Saugkopf 18 in Bogentransportrichtung, d. h. in Richtung der zweiten Traverse 31 verschoben, so ist eine kleinere geometrische Baulänge der konstant langen Bogenleitelemente 26 notwendig. Damit die Bogenleitelemente 26 jedoch konstant gespannt gehalten werden können, wird von der Spannrolle 32 eine kleine Auslenkung der Bogenleitelemente 26 bewirkt.
  • Bei einer zweiten Ausführungsform gemäß Figur 4 ist es vorgesehen, dass die erste Umlenkrolle 33 durch eine Kombination von zwei s-förmig umschlungenen Umlenkrollen 41, 42 ersetzt wird, wobei eine Umlenkrolle 42 an einem federbelasteten Hebel 43 angeordnet ist, während die andere Umlenkrolle 41 stationär am Saugkopf 18 angeordnet ist. Durch diese Führung der Bogenleitelemente 26 muss ein Verfahrweg des Saugkopfes 18 nicht ausgeglichen werden.
  • Der Saugkopf 18 ist im hinteren Bereich oberhalb des Bogenstapels 8 angeordnet und in bzw. gegen die Bogentransportrichtung zur Formatanpassung verschiebbar gelagert. Auf einem Höhenniveau zwischen Saugkopf 18 und Bogenstapeloberseite sind eine Anzahl von flexiblen Bogenleitelementen 26, z. B. in Form von Seilen, Schnüren, Bändern, etc., vorgesehen, die dafür sorgen, dass ein von den Blaseinrichtungen beaufschlagter Bogen 7 nicht nach oben die vorgesehene Transportstrecke verlassen kann. Die Bogenleitelemente 26 sind mit ihrem ersten Ende 27 an einer ersten Quertraverse 28 befestigt, die in Bogentransportrichtung vor dem Bogenstapel 8 angeordnet ist, und mit ihrem zweiten Ende 29 an einer zweiten Quertraverse 31, welche dem Bogenstapel 8 nachgeordnet ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1 Druckmaschine
    • 2 Anleger
    • 3 Druckwerk
    • 4 Druckwerk
    • 5 ./.
    • 6 Ausleger
    • 7 Bogen
    • 7a nächster Bogen
    • 8 Bogenstapel
    • 9 Zuführtisch
    • 10 Stapelplatte
    • 11 Plattenzylinder
    • 12 Plattenzylinder
    • 13 Druckplattenbefestigungseinrichtung
    • 14 Druckplattenbefestigungseinrichtung
    • 15 ./.
    • 16 Druckplattenwechsler
    • 17 Druckplattenwechsler
    • 18 Saugkopf
    • 19 Hubsauger
    • 20 ./.
    • 21 Schleppsauger
    • 22 Blaseinrichtung
    • 23 Tastelement
    • 24 Anschlag
    • 25 ./.
    • 26 Bogenleitelement
    • 27 erstes Ende (26)
    • 28 Quertraverse
    • 29 zweites Ende (26)
    • 30 ./.
    • 31 Quertraverse
    • 32 Spannrolle
    • 33 Umlenkrolle
    • 34 Umlenkrolle
    • 35 Hebel
    • 36 Halterung
    • 37 ./.
    • 38 ./.
    • 39 ./.
    • 40 Hebel
    • 41 Umlenkrolle
    • 42 Umlenkrolle
    • 43 Hebel
    • E Leitebene

Claims (7)

  1. Bogenleiteinrichtung im Zuführbereich einer Bogen verarbeitenden Maschine mit einem auf Formatlänge des Bogens einstellbaren Saugkopf, welche oberhalb einer Bogenförderebene flexible Bogenleitelemente aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bogenleitelemente (26) eine konstante Länge aufweisen und ortsfest sowie durch eine Positionsänderung des Saugkopfes (18) auslenkbar angeordnet sind.
  2. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bogenleitelemente (26) mittels Führungselementen (33, 34; 41, 42, 34) aus einer Leitebene (E) heraus umlenkbar angeordnet sind.
  3. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bogenleitelemente (26) mit einem ersten Ende (27) an einer ersten stationären Traverse (28) angeordnet sind.
  4. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bogenleitelemente (26) mit einem zweiten Ende (29) an einer zweiten stationären Traverse (31) angeordnet sind.
  5. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bogenleitelemente (26) mit axial verschiebbar und höhenverstellbar angeordneten Halterungen (36) an der zweiten Traverse (31) angeordnet sind.
  6. Bogenleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bogenleitelemente (26) mittels einer Federkraft beaufschlagten Spannrolle (32; 42) gespannt sind.
  7. Bogenleiteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bogen verarbeitende Maschine eine Rotationsdruckmaschine ist.
EP06118671A 2005-09-29 2006-08-09 Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger Not-in-force EP1770036B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005046685A DE102005046685A1 (de) 2005-09-29 2005-09-29 Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1770036A1 true EP1770036A1 (de) 2007-04-04
EP1770036B1 EP1770036B1 (de) 2013-01-16

Family

ID=37507560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06118671A Not-in-force EP1770036B1 (de) 2005-09-29 2006-08-09 Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20070068407A1 (de)
EP (1) EP1770036B1 (de)
JP (2) JP2007091474A (de)
DE (1) DE102005046685A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1892206A3 (de) * 2006-08-25 2009-07-22 König & Bauer AG Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4215806B2 (ja) 2007-03-30 2009-01-28 株式会社東芝 半導体装置
JP2009073631A (ja) * 2007-09-20 2009-04-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 枚葉印刷機の給紙装置並びに枚葉印刷機
JP6248552B2 (ja) * 2013-11-06 2017-12-20 大日本印刷株式会社 情報処理装置、情報処理方法及び情報処理プログラム
CN103587983B (zh) * 2013-11-18 2016-09-21 杭州惠宝机电有限公司 一种吸风式送纸构件
US9815653B2 (en) * 2015-05-06 2017-11-14 Xerox Corporation System, apparatus and method for damping and stabilizing automation picking and stacking
CN106608553B (zh) * 2015-10-23 2022-11-01 杭州惠宝机电股份有限公司 双风机分格吸风送纸装置
US11214112B2 (en) 2017-06-14 2022-01-04 ThyssenKrupp Federn und Stabilisatoren GmbH Stabilizer bar adhesive mount for a vehicle stabilizer bar, vehicle stabilizer bar having a stabilizer bar adhesive mount, and method for forming a stabilizer bar adhesive mount on a vehicle stabilizer bar

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1786232A1 (de) 1967-09-25 1972-01-20 Miller Printing Machinery Co Bogenanleger fuer bogenverarbeitende Maschinen
DE19537284C1 (de) 1995-10-06 1996-10-24 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger
DE19713919C1 (de) 1997-04-04 1998-07-02 Kba Planeta Ag Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4430012A (en) * 1981-04-06 1984-02-07 Zenith Radio Corporation Paper guide for line printer
DD261574A1 (de) * 1987-05-29 1988-11-02 Polygraph Leipzig Bogenleiteinrichtung
JP2624795B2 (ja) * 1988-09-02 1997-06-25 株式会社日立製作所 紙葉類の斜行修正方法
DE19541792B4 (de) * 1995-11-09 2004-09-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Einrichtung zur Hilfsstapelbildung beim Nonstopstapelwechsel im Ausleger einer Druckmaschine
DE29916690U1 (de) * 1999-09-22 1999-12-09 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger
US6978996B2 (en) * 2002-07-25 2005-12-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Flat printing material-processing machine with an auxiliary pile carrier
DE102004012697A1 (de) * 2003-04-11 2004-10-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bogenglätteinrichtung
DE602004028553D1 (de) * 2003-07-24 2010-09-23 Miyakoshi Printing Mach Rotationsdruckmaschine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1786232A1 (de) 1967-09-25 1972-01-20 Miller Printing Machinery Co Bogenanleger fuer bogenverarbeitende Maschinen
DE19537284C1 (de) 1995-10-06 1996-10-24 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger
DE19713919C1 (de) 1997-04-04 1998-07-02 Kba Planeta Ag Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1892206A3 (de) * 2006-08-25 2009-07-22 König & Bauer AG Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger

Also Published As

Publication number Publication date
US20070068407A1 (en) 2007-03-29
DE102005046685A1 (de) 2007-04-05
EP1770036B1 (de) 2013-01-16
JP2007091474A (ja) 2007-04-12
JP3154365U (ja) 2009-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0503531A1 (de) Vorrichtung zur Bildung einer Folge von sich unterlappenden Gegenständen
DE102004007404B4 (de) Bogenhinterkanten-Anhebung
EP0450333A1 (de) Bogenausleger für Druckmaschinen oder dergleichen
DE102012021268C5 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung eines Hilfsstapels
EP1770036B1 (de) Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger
DE2058606A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von Blaettern,insbesondere bei einer Druckpresse
DE2638783C3 (de) Bogenanleger
DE19537284C1 (de) Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger
DE102010053587A1 (de) Non-Stop-Stab mit Transportband
DE3022650C2 (de)
DE102015216829B4 (de) Vorrichtung zur Vereinigung eines Hilfsstapels mit einem Hauptstapel
DE102009025611A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu einer Verarbeitungsmaschine
EP2918530B1 (de) Vorrichtung zur Positionierung einer Bogenvorderkante
DE10119139A1 (de) Vorrichtung zum Transport von Bogen von einem Querschneider zu einer Bogen verarbeitenden Maschine
DE2707040A1 (de) Bogenanlegeeinrichtung, insbesondere fuer offsetdruckmaschinen
DE102018206097B4 (de) Bogenleitvorrichtung
DE102009009705B4 (de) Vorrichtung zur Justage translatorisch bewegter Anschläge
DE102013224488A1 (de) Vorrichtung zum Fördern eines geschuppten Bogenstroms
DE102015217953B4 (de) Vorrichtung zur Ausschleusung von Bogen
DE102009041226A1 (de) Vorrichtung zur Bogenabstützung
DE102020125357B4 (de) Anleger und Verfahren zum Betrieb eines Anlegers einer bogenverarbeitenden Maschine
DE202005018169U1 (de) Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger
EP0503530A1 (de) Vorrichtung zur Bildung einer Folge von sich unterschuppenden Gegenständen
DE4447204C2 (de) Saugkopf
DE102005057361A1 (de) Einrichtung zum Fördern eines unterlappten Bogenstroms

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20071004

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20110211

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502006012428

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B65H0003680000

Ipc: B65H0003080000

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B65H 3/08 20060101AFI20120727BHEP

Ipc: B65H 3/68 20060101ALI20120727BHEP

Ipc: B65H 3/48 20060101ALI20120727BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006012428

Country of ref document: DE

Owner name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AG, 69115 HEIDELBERG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 593779

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130215

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502006012428

Country of ref document: DE

Effective date: 20130314

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130116

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130427

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130416

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130516

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130417

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130516

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

26N No opposition filed

Effective date: 20131017

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006012428

Country of ref document: DE

Effective date: 20131017

BERE Be: lapsed

Owner name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN A.G.

Effective date: 20130831

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130831

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130831

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130809

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 593779

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130809

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130809

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130809

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20060809

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20150831

Year of fee payment: 10

Ref country code: GB

Payment date: 20150824

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150824

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502006012428

Country of ref document: DE

Owner name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AKTIENGESELLSCHAFT, 69115 HEIDELBERG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006012428

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160809

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170428

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160809

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160831

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170301