EP1780357B1 - Türband für den verdeckten Einbau zur drehbeweglichen Verbindung eines Türflügels an einer Türzarge - Google Patents
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- EP1780357B1 EP1780357B1 EP06121355A EP06121355A EP1780357B1 EP 1780357 B1 EP1780357 B1 EP 1780357B1 EP 06121355 A EP06121355 A EP 06121355A EP 06121355 A EP06121355 A EP 06121355A EP 1780357 B1 EP1780357 B1 EP 1780357B1
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Definitions
- the invention relates to a door hinge according to the preamble of claim 1.
- a multi-joint hinge for the concealed installation which uses two identical joint body with joint fingers for the connection of the two receiving body.
- the joint fingers are here connected via axes with the receiving bodies, the joint bodies are slidably mounted with the lateral projection in guides in the receiving bodies.
- the joint fingers reach into the free space of the other joint body.
- the arrangement of the joint body has the disadvantage that the connection of the receiving body via the joint fingers and the joint fingers always rest on one side of the joint bodies, the other side, however, has the distance of a joint finger width of the receiving bodies.
- the force curve in multi-joint hinges of this type extends from the receiving bodies in the joint body but exactly on the axis, which sits firmly in the receiving body and which passes through the joint fingers.
- the door weight and the moment of force must be conducted from the receiving body in the joint fingers of a joint body, on the central axis in the other joint body and then again by the joint fingers in the second receiving body.
- the sliding storage in the receiving bodies transmits only small forces that determine the kinematic course of the movement. The main load is thus transferred via the weaker joint fingers.
- the sliding surfaces of the joint body are directly connected to each other, as well as the joint finger touches the receiving body directly.
- the friction causes increased wear.
- the hinge fingers There is between the joint fingers a clearance through which runs the relatively thin axis, the hinge fingers have no support against each other, since the axis must be rotatably mounted in the hinge fingers and the fingers can be moved on the axis.
- the joint bodies are composed of connected lamellae and sleeves and once have two articulated arms and once three articulated arms, so they are not symmetrical.
- the transmission of the transverse forces and torques via the joint fingers which have a distance from the receiving body in the joint body with two joint fingers and therefore are not so stable at this point.
- the bearing of the joint body is done directly and without bearing washers or bushings, creating a direct metallic contact and sliding arises, which is more susceptible to wear and maintenance-intensive by the necessary lubrication.
- the connecting plates of the height-adjustable receiving body are simple, so smooth back.
- a door hinge for the concealed arrangement between the door frame and door which has two unequal joint body.
- the hinge fingers are mounted on the axle 10 to the receiving body, the stable rear part of the joint body is mounted in the L josstnuten. This has the disadvantage that the narrower joint fingers must transmit the main forces and thus no high loads can be achieved.
- the joint mechanism consists of four individual parts, which are connected to each other via the axis T.
- an embodiment is described, which consists of a main joint body and an auxiliary lever.
- the joint mechanism on the main force axis on the receiving body is not continuous. This weakens the strength and stability of the construction.
- the band is not open in each embodiment by 180 °, an adjustment of the position of the door in the frame is not provided.
- a concealed band which has a joint body of lamellae and whose joint body and receiving body are connected to each other with seven axes.
- the levers are made in two parts and lie on only one side of the receiving body and do not completely enclose the axis.
- the joint bodies are directly connected to each other without additional bearings. The power transmission between the receiving body and the joint body is therefore not resilient and when moving, high wear on the contact surfaces.
- the invention has for its object to further develop the generic door hinge.
- Claim 1 provides a door hinge for concealed installation for rotatably connecting a door leaf to a door frame consisting of two receiving bodies, which are used in the frame and door, two Joint bodies which are rotatably connected to each other by a first axis and rotatably connected in each case via a second axis with the receiving bodies, wherein the two joint bodies are the same, each consist of a part, are each provided with two or more joint fingers and the joint body is a continuous part and the hinge fingers each protrude into the space of the other joint body and wherein front plates connect the receiving body with the frame or the door leaf.
- bearing bodies are designed to perform a longitudinal movement in the receiving bodies, wherein the joint bodies are further adapted to immerse in the recess of the receiving body.
- the ends of the joint fingers with the longitudinally movable bearing bodies are rotatably connected to a third axis and the continuous joint body region is rotatably connected to the receiving bodies via the second axis, which is also the main bearing axis.
- Such a concealed door hinge is developed, which has the same joint body, which can ensure a large power transmission, are easy to manufacture, the joint body are maintenance-free and smoothly mounted and its adjustability is improved.
- the joint bodies are mounted so that the joint fingers are rotatably mounted on the bearing bodies in the form of bearing pistons and the rear part of the joint body is mounted with the continuous part on the second axis, which rotatably connects the receiving body with the joint body and which transmits the main load.
- the joint bodies are thus surprisingly inversely mounted compared to the known prior art.
- the second axis passes through the rear part of the joint body. On this axis, the total lateral forces and the torque of the attached door derived and in this area, the joint body is executed solid and without interruptions.
- the first and second axis, which correspond to the two force-transmitting axes 6 and 7 are also made in one piece and thus act stiffer than short axes, which are used only in the field of bearings.
- the joint bodies are the same, the bodies can be produced in larger quantities in a simplified manner.
- the joint bodies are made of one part, whereby the number of necessary steps is reduced and a high strength is achieved.
- the two joint fingers protrude into the space between the joint fingers of the other joint body and between the opposing joint fingers there is a sufficiently large gap for a bearing disk or the collar of a bearing bush, wherein the bearing between the joints and the receiving bodies takes place with suitable bushings and wherein the bearing piston protrude from the guides in the receiving bodies in the direction of the recess and the joint body do not touch the receiving body directly.
- plain bearing bushings with edge, which store radially and axially.
- the plain bearing bushes are made of suitable maintenance-free material and ensure a backlash-free storage of the middle, first axis 6 sure. Bearing bushes are also used between the joint bodies and the receiving body.
- the second axis 7 is fixed in the receiving body and can rotate easily and without play in the bearing bushes of the joint body.
- the outer axis transmits during normal function only small forces that are necessary to ensure the course of movement of the joint. In case of overloading of the band and deformation of the joint body these sleeves can take over but lateral forces in addition and delay the breakage of the band. The sleeves then act as a reinforcement of the outer axis.
- the distance between the joint fingers of the joint body and the receiving bodies is bridged by a sleeve, wherein the sleeves are pushed onto the third axis.
- the joint body on the storage to the receiving bodies are continuous, the main bearing axis is completely enclosed by the hinge material and the main bearing axis extends through the continuous part of the joint body.
- the third axis which connects the joint body with the bearing piston, in two parts and is firmly seated in the joint bodies and is rotatably mounted in the bearing piston, and the first axis in one piece and is seated in a joint body and is rotatably mounted in the other joint body.
- the third axis 7 is in one piece and is seated in the receiving bodies and is rotatably mounted in the joint bodies.
- Claim 7 also relates to an advantageous development of claim 1. Thereafter, a straight toothing is applied to the back of the front plate of the receiving body and on the approach of the receiving body on which the front plate is mounted, so that the front plate with tightened retaining screw not in an advantageous manner can slip and with dissolved retaining screw a shift by each the distance of the teeth is possible.
- the adjustment of the belt is improved by the additional toothing between the front plates of the second receiving body and the bearing surfaces of the receiving body.
- the toothing increases the friction between the two parts considerably. If the position of the door in the frame to be adjusted up or down or laterally, the retaining screws 23 are easily solved. The teeth then prevents the door from slipping down. The door leaf can then be moved laterally. To adjust the door leaf up or down the retaining screws are further solved so that the teeth can be moved against each other. Due to the pitch of the toothing creates a Verstellraster and the straight toothing prevents twisting of the holding plates to the receiving body under heavy load.
- FIG. 1 shows a door hinge with all axes and bearing sleeves and two identically designed hinge bodies 13, each interlocking hinge fingers 25 have.
- the door hinge is configured as a five-fold hinge, which has a central, first axis of rotation 6 and a displaceable third axis of rotation 5 and a stationary second rotational axis 7 fixed to the joint bodies 13.
- the axes of rotation 5, 6 and 7 are designed to be continuous ,
- Bearing sleeves 4 separate the same joint body 13 from each other and provide a backlash-free, maintenance-free storage. They are made of a suitable bearing material.
- Further bearing bushes 3 store the joint body 13 on receiving bodies 1 and 2 and on the main bearing axis 7.
- spacer sleeves 14 are mounted on the third axes of rotation, which can transmit additional forces in the overload case and prevent bending of the axis.
- the joint body 13 show with the band open to the outside.
- the receiving body are connected via the receiving bores 11, 12 with the frame or the door leaf, when using two holes increases the connection stability.
- An adjusting spindle 22 is used to adjust in depth and slots 24 allow adjustment in height and to the side when retaining screws 23 are released.
- Corrugations on the receiving body and on the front plate 18 prevent slipping or twisting of the tape.
- the corrugation increases the transferable forces at tightened retaining screws 23rd
- the hinge fingers 25 and the spacers 14 dip into a recess 10 of the joint body 13 and are thereby guided by the bearing piston.
- the axis of rotation 5 must transmit only the small executives, which are ultimately determined by the frictional resistance in the spherical bearings.
- the weakest region of the joint body 13 therefore transmit the lowest forces.
- FIG. 2 shows the opened band without hidden components.
- the joints are inversely installed in relation to the known technical solutions, so that the joint fingers 25 are mounted with the spacers 28 on the bearing piston 9 and not on the receiving body.
- the shaped as lateral projections continuous parts 26 of the joint body are mounted on the receiving bodies.
- FIG. 3 shows the band and the joint body 13 from the side. They have front plates 17 and rear plates 19.
- the front plates 17 and the back plates 19 are connected to each other via the guide sleeve 21 and on the guide sleeves 21 shifts the receiving body during rotation of the adjusting spindle 22.
- the other receiving body is clamped between the front plate 18 and rear plate 20, the corrugation 32 is on the back of the front plate and mounted on the front of the neck 33 of the receiving body.
- tightened screws 23 then gives a positive and positive connection.
- FIG. 4 shows the sectional view of the tape in the installed state, with the door is open.
- the receiving body are in the frame 29 and, in Door leaf 30 embedded.
- the axes 5, 6 and 7 connect the joint body 13 and the receiving body with each other.
- the bearing piston 9 is at the upper edge of the receiving body.
- FIG. 5 shows the tape from the other side like FIG. 3 ,
- the joint body 13 is continuous and lies completely in the receiving body and is mounted on the bushes 3 via the axis 7. At this main load axis of the joint body 13 has no interruption.
- the joint fingers 25 as the front part of the joint body 13 form together on the central axis 6 also a complete filling and mutually enclose each other.
- the articulated connection is mounted twice on this further load axis 6 and formed by the web-structured connection a rigid unit.
- FIG. 6 shows the joint body 13 obliquely from below.
- the rear body part with continuous part lies inside.
- the joint body 13 encloses this axis completely over the entire length of the joint body 13.
- the joint body 13 is particularly stable at this point.
- the hinge fingers 25 point outwards and the hinge pins 9 are mounted on the joint fingers. This area of the joints must absorb only small forces, since the bearing piston lead the movement of the joint body 13. The weight of the door is transmitted via the other axes. Between the joint bodies 13, the sleeves 14 are pushed over the axis 5.
- FIG. 7 shows the assembled joint body 13 from below.
- the solid, continuous part 26 of the joint body 13 is located inside and is mounted with the main bearing shafts 7 to the receiving body.
- the outboard hinge fingers 25 are mounted on the bearing bodies 9.
- the sleeves 14 are mounted between the hinge fingers 25. The wear-free mounting of the joint body 13 to the receiving body via the bearing sleeves 3, in which also the main bearing axis 7 is mounted rotatably and without play.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hinges (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Türband nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Aus der japanischen Schrift
ist ein Mehrgelenkscharnier für den verdeckt liegenden Einbau bekannt, das zwei gleiche Gelenkkörper mit Gelenkfingern für die Verbindung der beiden Aufnahmekörper nutzt. Die Gelenkfinger sind hier über Achsen mit den Aufnahmekörpern verbunden, die Gelenkkörper sind mit dem seitlichen Überstand in Führungen in den Aufnahmekörpern verschiebbar gelagert. Die Gelenkfinger greifen in den Freiraum des anderen Gelenkkörper. Die Anordnung der Gelenkkörper hat den Nachteil, dass die Verbindung der Aufnahmekörper über die Gelenkfinger erfolgt und die Gelenkfinger immer nur an einer Seite an den Gelenkkörpern anliegen, die andere Seite dagegen hat den Abstand einer Gelenkfingerbreite von den Aufnahmekörpern. Der Kraftverlauf in Mehrgelenkscharnieren dieser Bauart verläuft von den Aufnahmekörpern in die Gelenkkörper aber genau an der Achse, die im Aufnahmekörper fest sitzt und die durch die Gelenkfinger verläuft. Das Türgewicht und das Kraftmoment müssen vom Aufnahmekörper in die Gelenkfinger des einen Gelenkkörpers, über die Mittelachse in den anderen Gelenkkörper und dann wieder von den Gelenkfingern in den zweiten Aufnahmekörper geleitet werden. Die verschiebbare Lagerung in den Aufnahmekörpern überträgt lediglich kleine Kräfte, die den kinematischen Verlauf der Bewegung bestimmen. Die wesentliche Belastung wird also über die schwächeren Gelenkfinger übertragen.JP06288139A - In dieser Lösung sind die Gleitflächen der Gelenkkörper direkt miteinander verbunden, ebenso berührt der Gelenkfinger den Aufnahmekörper direkt. Durch die Reibung entsteht erhöhter Verschleiß. Zwischen den Gelenkfingern besteht ein Freiraum durch den die verhältnismäßig dünne Achse verläuft, die Gelenkfinger haben keine Unterstützung gegeneinander, da die Achse in den Gelenkfingern drehbar gelagert sein muß und die Finger auf der Achse verschoben werden kann.
- Aus dem Gebrauchsmuster
DE20114399 ist ein Scharnierband für den verdeckt liegenden Einbau bekannt, dass zweidimensional verstellbar ist. Die Gelenkkörper sind aus verbundenen Lamellen und Hülsen aufgebaut und haben einmal zwei Gelenkarme und einmal drei Gelenkarme, sind also nicht symmetrisch. Die Übertragung der Querkräfte und Drehmomente erfolgt über die Gelenkfinger, die bei dem Gelenkkörper mit zwei Gelenkfingern einen Abstand vom Aufnahmekörper haben und daher an dieser Stelle nicht so stabil sind. Die Lagerung der Gelenkkörper erfolgt direkt und ohne Lagerscheiben bzw. Lagerbuchsen, wodurch eine direkte metallische Berührung und Gleitung entsteht, die verschleißanfälliger und durch die nötige Schmierung wartungsintensiv ist. Die Verbindungsplatten des in der Höhe verstellbaren Aufnahmekörpers sind einfach ausgeführt, also rückseitig glatt. Das hat den Nachteil, dass die Reibungskräfte zwischen den Verbindungsplatten und dem Aufnahmekörper gering sind und die Gefahr des Verrutschens besteht. Um den Aufnahmekörper in seiner Lage in der Zarge zu verstellen, müssen die Halteschrauben gelöst werden, dabei kann die Tür plötzlich nach unten rutschen, da es keine Rutschhemmung zwischen den Verbindungsplatten und dem Aufnahmekörper besteht. - In der
DE20213155U1 wird ein Türband für die verdeckte Anordnung zwischen Türzarge und Türflügel gezeigt, das über zwei ungleiche Gelenkkörper verfügt. Die Gelenkfinger sind über die Achse 10 an die Aufnahmekörper gelagert, der stabile hintere Teil der Gelenkkörper ist in den Längstnuten gelagert. Das hat den Nachteil, dass die schmaleren Gelenkfinger die Hauptkräfte übertragen müssen und dadurch keine hohen Belastungen erreicht werden können. - In der
DE202004004341U1 ist ein Band für die verdeckte Anordnung zwischen Türzarge und Türflügel beschrieben. Die Gelenkmechanik besteht aus vier einzelnen Teilen, die über die Achse T miteinander verbunden sind. Außerdem ist eine Ausführung beschrieben, die aus einem Hauptgelenkkörper und einem Hilfshebel besteht. Bei beiden Ausführungen ist die Gelenkmechanik an der Krafthauptachse am Aufnahmekörper nicht durchgängig. Dadurch wird die Festigkeit und Stabilität der Konstruktion geschwächt. Das Band ist nicht in jeder Ausführungsform um 180° zu Öffnen, eine Verstellung der Lage der Tür in der Zarge ist nicht vorgesehen. - In der
US3001224 wird ein verdeckt liegendes Band vorgestellt, dass einen Gelenkkörper aus Lamellen besitzt und dessen Gelenkkörper und Aufnahmekörper mit sieben Achsen miteinander verbunden sind. An der Verbindungsachse zwischen Gelenkkörper und Aufnahmekörper 32, 38 sind die Hebel zweiteilig ausgeführt und liegen nur an einer Seite am Aufnahmekörper an und umschließen die Achse nicht vollständig. Die Gelenkkörper sind direkt miteinander ohne zusätzliche Lager miteinander verbunden. Die Kraftübertragung zwischen Aufnahmekörper und Gelenkkörper ist daher nicht belastbar und bei Bewegungen entsteht hoher Verschleiß an den Berührungsflächen. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Türband weiterzuentwickeln.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens.
- Anspruch 1 schafft ein Türband für den verdeckten Einbau zur drehbeweglichen Verbindung eines Türflügels an einer Türzarge bestehend aus zwei Aufnahmekörpern, die in die Zarge und Türflügel eingesetzt werden, zwei Gelenkkörpern die durch eine erste Achse miteinander drehbeweglich verbunden sind und jeweils über eine zweite Achse drehbeweglich mit den Aufnahmekörpern verbunden sind, wobei die beiden Gelenkkörper gleich sind, aus jeweils einem Teil bestehen, jeweils mit zwei oder mehr Gelenkfingern versehen sind und die Gelenkkörper einen durchgängigen Teil haben und die Gelenkfinger jeweils in den Freiraum des anderen Gelenkkörpers ragen und wobei Vorderplatten die Aufnahmekörper mit der Zarge bzw. dem Türflügel verbinden. Jeweils zwei Lagerkörper sind dazu ausgelegt, eine Längsbewegung in den Aufnahmekörpern auszuführen, wobei die Gelenkkörper ferner dazu ausgelegt sind, in die Ausnehmung der Aufnahmekörper einzutauchen. Dabei sind die Enden der Gelenkfinger mit den längsbeweglichen Lagerkörpern mit einer dritten Achse drehbeweglich verbunden und der durchgängige Gelenkkörperbereich ist mit den Aufnahmekörpern über die zweite Achse, die auch Hauptlagerachse ist, drehbeweglich verbunden.
- Derart wird ein verdeckt liegendes Türband entwickelt, das gleiche Gelenkkörper besitzt, die eine große Kraftübertragung gewährleisten können, einfach herzustellen sind, dessen Gelenkkörper wartungsfrei und leichtgängig gelagert sind und dessen Verstellbarkeit verbessert ist.
- Nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 sind die Gelenkkörper so montiert, dass die Gelenkfinger an den Lagerkörpern in Form von Lagerkolben drehbar gelagert sind und der hintere Teil der Gelenkkörper mit dem durchgängigen Teil an der zweiten Achse gelagert ist, welche die Aufnahmekörper mit dem Gelenkkörper drehbar verbindet und welche die Hauptbelastung überträgt.
- Die Gelenkkörper werden gegenüber dem bekannten Stand der Technik also überraschend invers montiert.
- Die zweite Achse verläuft durch den hinteren Teil des Gelenkkörpers. An dieser Achse werden die gesamten Querkräfte und das Drehmoment der angebundenen Tür abgeleitet und in diesem Bereich ist der Gelenkkörper massiv und ohne Unterbrechungen ausgeführt. Die erste und zweite Achse, die den beiden kraftübertragenden Achsen 6 und 7 entsprechen werden außerdem einteilig ausgeführt und wirken dadurch steifer als kurze Achsen, die nur im Bereich der Lagerstellen eingesetzt werden.
- Da die beiden Gelenkkörper gleich sind, können die Körper in größeren Stückzahlen vereinfacht hergestellt werden. Die Gelenkkörper sind aus einem Teil hergestellt, wodurch die Anzahl der nötigen Arbeitsschritte reduziert ist und eine hohe Festigkeit erreicht wird.
- Nach der vorteilhaften Weiterbildung des Anspruchs 2 ragen die beiden Gelenkfinger jeweils in den Freiraum zwischen den Gelenkfingern des anderen Gelenkkörpers und zwischen den gegenüberliegenden Gelenkfingern besteht ein genügend großer Spalt für eine Lagerscheibe oder den Bund einer Lagerbuchse besteht, wobei die Lagerung zwischen den Gelenken und den Aufnahmekörpern mit geeigneten Lagerbuchsen erfolgt und wobei die Lagerkolben aus den Führungen in den Aufnahmekörpern in Richtung der Ausnehmung herausstehen und die Gelenkkörper die Aufnahmekörper nicht direkt berühren.
- Zwischen den Gelenkfingern werden ausreichend große Zwischenräume gelassen, um Gleitlagerbuchsen mit Rand einzusetzen, die radial und axial lagern. Die Gleitlagerbuchsen werden aus geeignetem wartungsfreiem Material hergestellt und stellen eine spielfreie Lagerung der mittleren, ersten Achse 6 sicher. Zwischen den Gelenkkörpern und dem Aufnahmekörper werden ebenfalls Lagerbuchsen eingesetzt.
- Die zweite Achse 7 sitzt im Aufnahmekörper fest und kann sich in den Lagerbuchsen der Gelenkkörper leicht und spielfrei drehen.
- Zwischen den Gelenkfingern werden über die äußeren dritten Achsen 5 und zwischen Gelenkfinger und Lagerkolben Hülsen gesteckt. Die äußere Achse überträgt bei normaler Funktion nur geringe Kräfte, die nötig sind, um den Bewegungsverlauf des Gelenks zu gewährleisten. Bei Überlasten des Bandes und Verformung der Gelenkkörper können diese Hülsen aber Querkräfte zusätzlich übernehmen und den Bruch des Bandes hinauszögern. Die Hülsen wirken dann wie eine Verstärkung der äußeren Achse.
- Vorzugsweise ist die Distanz zwischen den Gelenkfingern der Gelenkkörper und den Aufnahmekörpern jeweils durch eine Hülse überbrückt, wobei die Hülsen auf die dritte Achse geschoben sind.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Variante sind die Gelenkkörper an der Lagerung zu den Aufnahmekörpern durchgängig, die Hauptlagerachse ist vollständig vom Gelenkmaterial umschlossen und die Hauptlagerachse verläuft durch den durchgängigen Teil der Gelenkkörper.
- Vorzugsweise ist die dritte Achse, die die Gelenkkörper mit den Lagerkolben verbindet, zweiteilig und sitzt fest in den Gelenkkörpern und ist im Lagerkolben drehbar gelagert, und ist die erste Achse einteilig und sitzt in einem Gelenkkörper fest und ist in dem anderen Gelenkkörper drehbar gelagert. Darüber hinaus ist die dritte Achse 7 einteilig und sitzt in den Aufnahmekörpern fest und ist in den Gelenkkörpern drehbar gelagert.
- Anspruch 7 betrifft ebenfalls eine vorteilhafte Weiterbildung des Anspruchs 1. Danach ist auf die Rückseite der Vorderplatte des Aufnahmekörpers und auf den Ansatz des Aufnahmekörpers, auf den die Vorderplatte montiert ist, eine gerade Verzahnung aufgebracht, so dass die Vorderplatte bei angezogene Halteschraube in vorteilhafter Weise nicht verrutschen kann und bei gelöster Halteschraube eine Verschiebung um jeweils den Abstand der Zähne möglich ist.
- Die Verstellung des Bandes wird durch die zusätzliche Verzahnung zwischen den Vorderplatten des zweiten Aufnahmekörpers und den Auflagerflächen des Aufnahmekörpers verbessert. Die Verzahnung erhöht die Reibung zwischen beiden Teilen erheblich. Soll die Lage der Tür in der Zarge nach oben oder unten oder seitlich verstellt werden, so werden die Halteschrauben 23 leicht gelöst. Die Verzahnung verhindert dann ein Abrutschen der Tür nach unten. Das Türblatt kann dann seitlich verschoben werden. Zur Verstellung des Türblattes nach oben oder unten werden die Halteschrauben weiter gelöst, so dass die Verzahnungen gegeneinander verschoben werden können. Durch die Steigung der Verzahnung entsteht ein Verstellraster und die geradlinige Verzahnung verhindert das Verdrehen der Halteplatten zum Aufnahmekörper bei starker Belastung.
- Die folgenden Figuren zeigen verschiedene Ansichten einer Ausführungsform der Erfindung.
-
Figur 1 : zeigt das Band in der Draufsicht im geöffneten Zustand und die Lagerhülsen und Achsen, die zum Teil unsichtbar wären -
Figur 2 : zeigt das Band im geöffneten Zustand ohne verdeckte Bauteile -
Figur 3 : zeigt das geschlossene Band in der Seitenansicht -
Figur 4 : zeigt einen Schnitt durch das Band eingebaut in einer Zarge und einem Türblatt -
Figur 5 : zeigt das Band in der anderen Seitenansicht. -
Figur 6 : zeigt das Gelenk in perspektivischer Ansicht mit den Lagerkolben -
Figur 7 : zeigt das Gelenk in der Ansicht von unten perspektivisch mit den Hauptlagerachsen -
Figur 1 zeigt ein Türband mit allen Achsen und Lagerhülsen und zwei gleich ausgestalteten Gelenkkörpern 13, die jeweils ineinander greifende Gelenkfinger 25 aufweisen. Das Türband ist als ein Fünfachs-Scharnier ausgestaltet, das eine mittige, erste Drehachse 6 aufweist und jeweils an den Gelenkkörpern 13 eine verschiebliche dritte Drehachse 5 und eine an den Gelenkkörpern 13 ortsfeste zweite Drehachse 7. Die Drehachsen 5, 6 und 7 sind durchgängig ausgestaltet. - Lagerhülsen 4 trennen die gleichen Gelenkkörper 13 voneinander und gewähren eine spielfreie, wartungsfreie Lagerung. Sie sind aus einem geeigneten Lagerwerkstoff hergestellt.
- Weitere Lagerbuchsen 3 lagern die Gelenkkörper 13 an Aufnahmekörpern 1 und 2 und an der Hauptlagerachse 7.
- Zwischen den Gelenkfingern 25 sind auf den dritten Drehachsen 5 Distanzhülsen 14 angebracht, die im Überlastungsfall zusätzliche Kräfte übertragen können und ein Verbiegen der Achse verhindern.
- Die Gelenkkörper 13 zeigen bei geöffnetem Band nach außen.
- Zwischen den Gelenkfingern 25 bzw. den Lagerhülsen und den Lagerkolben 9 befindet sich ein kleiner Luftspalt. Die Aufnahmekörper werden über die Aufnahmebohrungen 11, 12 mit der Zarge bzw. dem Türblatt verbunden, bei Verwendung von je zwei Bohrungen erhöht sich die Verbindungsstabilität.
- Eine Verstellspindel 22 dient zur Verstellung in der Tiefe und Langlöcher 24 ermöglichen das Verstellen in der Höhe und zur Seite, wenn Halteschrauben 23 gelöst sind.
- Riffelungen an dem Aufnahmekörper und an der Vorderplatte 18 verhindern dabei ein Abrutschen oder Verdrehen des Bandes. Außerdem erhöht die Riffelung die übertragbaren Kräfte bei festgezogenen Halteschrauben 23.
- Beim Schließen des Bandes tauchen die Gelenkfinger 25 und die Distanzhülsen 14 in eine Ausnehmung 10 der Gelenkkörper 13 ein und werden dabei von den Lagerkolben geführt.
- Dabei muß die Drehachse 5 lediglich die kleinen Führungskräfte übertragen, die letztlich durch den Reibungswiderstand in den Gelenklagern bestimmt werden. Der schwächste Bereich der Gelenkkörper 13 übertragen daher die geringsten Kräfte.
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Figur 2 zeigt das geöffnete Band ohne verdeckte Bauteile. Die Gelenke sind gegenüber den bekannte technischen Lösungen invers eingebaut, so das die Gelenkfinger 25 mit den Distanzhülsen 28 an den Lagerkolben 9 gelagert werden und nicht am Aufnahmekörper. - Die als seitlichen Überstände geformten durchgängigen Teile 26 der Gelenkkörper sind dagegen an den Aufnahmekörpern gelagert.
-
Figur 3 zeigt das Band und die Gelenkkörper 13 von der Seite. Sie weisen Vorderplatten 17 und Rückplatten 19 auf. Die Vorderplatten 17 und die Rückplatten 19 sind über die Führungshülse 21 miteinander verbunden und auf den Führungshülsen 21 verschiebt sich der Aufnahmekörper beim Verdrehen der Verstellspindel 22. Der andere Aufnahmekörper wird zwischen Vorderplatte 18 und Rückplatte 20 geklemmt, die Riffelung 32 ist auf der Rückseite der Vorderplatte und auf der Vorderseite des Ansatzes 33 des Aufnahmekörpers angebracht. Bei festgezogenen Halteschrauben 23 ergibt sich dann eine kraft- und formschlüssige Verbindung. - Die
Figur 4 zeigt die Schnittdarstellung des Bandes im eingebauten Zustand, wobei die Tür geöffnet ist. Die Aufnahmekörper sind in die Zarge 29 bzw., im Türblatt 30 eingelassen. Die Achsen 5, 6 und 7 verbinden die Gelenkkörper 13 und die Aufnahmekörper miteinander. Der Lagerkolben 9 steht am oberen Rand des Aufnahmekörpers. - Die
Figur 5 zeigt das Band von der anderen Seite wieFigur 3 . Der Gelenkkörper 13 ist durchgängig und liegt komplett im Aufnahmekörper und ist über die Buchsen 3 über die Achse 7 gelagert. An dieser Hauptbelastungsachse hat der Gelenkkörper 13 keine Unterbrechung. Die Gelenkfinger 25 als vorderer Teil des Gelenkkörpers 13 bilden an der Mittelachse 6 gemeinsam ebenfalls eine komplette Ausfüllung und umschließen sich wechselseitig gegenseitig. Dadurch wird die Gelenkverbindung an dieser weiteren Belastungsachse 6 doppelt gelagert und durch die webstrukturartige Verbindung eine steife Einheit gebildet. - Die
Figur 6 zeigt den Gelenkkörper 13 von schräg unten. Der hintere Gelenkkörperteil mit durchgängigem Teil liegt innen. Durch diesen Gelenkkörperteil läuft die Bohrung für die Hauptlagerachse 7, der Gelenkkörper 13 umschließt diese Achse vollständig über die gesamte Länge des Gelenkkörpers 13. Der Gelenkkörper 13 ist an dieser Stelle besonders stabil. Die Gelenkfinger 25 zeigen nach außen und an den Gelenkfingern sind die Lagerkolben 9 gelagert. Dieser Bereich der Gelenke muß nur kleine Kräfte aufnehmen, da die Lagerkolben die Bewegung der Gelenkkörper 13 führen. Das Gewicht der Tür wird über die anderen Achsen übertragen. Zwischen den Gelenkkörpern 13 sind die Hülsen 14 über die Achse 5 geschoben. - Die
Figur 7 zeigt die montierten Gelenkkörper 13 von unten. Der massive, durchgängige Teil 26 der Gelenkkörper 13 liegt innen und wird mit den Hauptlagerachsen 7 an die Aufnahmekörper montiert. Die nach außen liegenden Gelenkfinger 25 sind an den Lagerkörpern 9 montiert. Die Hülsen 14 sind zwischen den Gelenkfingern 25 montiert. Die verschleißfreie Lagerung der Gelenkkörper 13 an die Aufnahmekörper erfolgt über die Lagerhülsen 3, in denen auch die Hauptlagerachse 7 drehbar und spielfrei gelagert ist.
Claims (7)
- Türband für den verdeckten Einbau zur drehbeweglichen Verbindung eines Türflügels an einer Türzarge bestehend ausa) zwei Aufnahmekörpern (1,2), die in die Zarge und Türflügel eingesetzt werden,b) zwei Gelenkkörpern (13), die durch eine erste, mittlere Achse (6) miteinander drehbeweglich verbunden sind und jeweils über eine zweite Achse (7) drehbeweglich mit jeweils einem der Aufnahmekörper (1, 2) verbunden sind, wobeic) die beiden Gelenkkörper (13) gleich sind, aus jeweils einem Teil bestehen, jeweils mit zwei oder mehr Gelenkfingern (25) versehen sind und die Gelenkkörper (13) einen durchgängigen Teil (26) haben und die Gelenkfinger (25) jeweils in den Freiraum zwischen den Gelenkfingern (25) des anderen Gelenkkörpers (13) ragen,d) Vorderplatten (17, 18),die die Aufnahmekörper (1, 2) mit der Zarge bzw. dem Türflügel verbinden unde) jeweils zwei Lagerkörpern (9), die eine Längsbewegung in den Aufnahmekörpern ausführen können, wobei die Gelenkkörper (13) in eine Ausnehmung (10) der Aufnahmekörper (1, 2) eintauchen können,
dadurch gekennzeichnet, daßf) die Enden der Gelenkfinger (25) mit den längsbeweglichen Lagerkörpern (9) mit einer dritten Achse (5) drehbeweglich verbunden sind und der durchgängige Teil (26) mit den Aufnahmekörpern (1, 2) über die zweite Achse, die als Hauptlagerachse (7) ausgeführt ist, drehbeweglich verbunden ist. - Türband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß- die beiden Gelenkfinger (25) jeweils in den Freiraum zwischen den Gelenkfingern (25) des anderen Gelenkkörpers (13) ragen und zwischen den gegenüberliegenden Gelenkfingern (25) ein Spalt für eine Lagerscheibe (8) oder den Bund einer Lagerbuchse (4) besteht,- die Lagerung zwischen den Gelenken und den Aufnahmekörpern mit geeigneten Lagerbuchsen (3) erfolgt,- die Lagerkolben (9) aus den Führungen in den Aufnahmekörpern in Richtung der Ausnehmung (10) herausstehen und die Gelenkkörper (13) die Aufnahmekörper nicht direkt berühren.
- Türband nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanz zwischen den Gelenkfingern (25) der Gelenkkörper (13) und den Aufnahmekörpern jeweils durch eine Hülse (14) überbrückt wird, wobei die Hülsen auf die dritte Achse (5) geschoben sind.
- Türband nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkkörper (13) an der Lagerung zu den Aufnahmekörpern (1, 2) durchgängig sind und die Hauptlagerachse (7) vollständig vom Gelenkmaterial umschlossen ist und die Hauptlagerachse (7) durch den durchgängigen Teil (26) der Gelenkkörper (13) verläuft.
- Türband nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Achse (5), die die Gelenkkörper (13) mit den Lagerkolben (9) verbindet, zweiteilig ist und in den Gelenkkörpern (13) fest sitzt und im Lagerkolben (9) drehbar gelagert ist, und die erste Achse (6) einteilig ist und in einem Gelenkkörper (13) fest sitzt und in dem anderen Gelenkkörper (13) drehbar gelagert ist und die zweite Achse (7) einteilig ist und in den Aufnahmekörpern fest sitzt und in den Gelenkkörpern (13) drehbar gelagert ist.
- Türband nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Rückseite der Vorderplatte (18) des Aufnahmekörpers (8) und auf den Ansatz des Aufnahmekörpers (33), auf den die Vorderplatte montiert wird, eine vorzugsweise gerade Verzahnung (32) aufgebracht wird.
- Türband nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnung (32) derart ausgelegt ist, dass die Vorderplatte bei angezogene Halteschraube (23) nicht verrutschen kann und bei gelöster Halteschraube eine Verschiebung um jeweils den Abstand der Zähne möglich ist.
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