EP1784672A1 - Steckbares verbindungssystem, insbesondere steckverbindersystem - Google Patents

Steckbares verbindungssystem, insbesondere steckverbindersystem

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EP1784672A1
EP1784672A1 EP05744984A EP05744984A EP1784672A1 EP 1784672 A1 EP1784672 A1 EP 1784672A1 EP 05744984 A EP05744984 A EP 05744984A EP 05744984 A EP05744984 A EP 05744984A EP 1784672 A1 EP1784672 A1 EP 1784672A1
Authority
EP
European Patent Office
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latching
connection system
connector
coupling
plug
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05744984A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Patrick Zaina
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huber and Suhner AG
Original Assignee
Huber and Suhner AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Huber and Suhner AG filed Critical Huber and Suhner AG
Publication of EP1784672A1 publication Critical patent/EP1784672A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G02B6/389—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs characterised by the method of fastening connecting plugs and sockets, e.g. screw- or nut-lock, snap-in, bayonet type
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    • H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
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    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3897—Connectors fixed to housings, casing, frames or circuit boards

Definitions

  • the present invention relates to the field of pluggable connection systems, such as are needed, for example, as connector systems for the production of detachable electrical, optical, pneumatic, hydraulic or comparable compounds. It relates to a plug-in connection system according to the preamble of claim 1.
  • the communication and data processing systems always higher demands on the density of the associated connectors (number of connectors per length or per surface).
  • an increase in density can be achieved by connecting more and more cables per connector (for optical fibers see eg EP-A2-1 092 994)
  • the connection density can be improved by connecting individual connectors horizontally and horizontally / or vertical direction are lined up with as little space as possible. If locking devices for locking the plug-in connectors are provided in the individual connectors, this leads to space problems in known connector systems, because the locking devices are arranged laterally and require a corresponding additional distance between adjacent connectors.
  • the object is solved by the entirety of the features of claim 1.
  • the essence of the invention consists in that a latching mechanism for latching the plug element in the counterpart is arranged in each case on diagonally opposite edges of the plug element and / or the counterpart.
  • the diagonal arrangement results in a high mechanical stability of the latching connection.
  • the arrangement in the diagonally opposite edges creates the possibility of a complete juxtaposition in two dimensions.
  • Particularly space-saving is the system when according to an embodiment of the invention, the locking mechanism is integrated into the edges, and the locking mechanism comprises diagonally opposite, extending in the insertion direction locking arms.
  • connection system is a connector system for the connection of lines, in particular of optical and / or electrical lines, wherein the at least one plug-in element is a connector, and the counterpart is a coupling or a socket.
  • the connector system when the locking mechanism diagonally opposite, extending in the insertion direction latching arms with arranged on the locking arms latching hook, and locking openings for engaging the latching hooks, wherein the latching arms on the connector and the latching openings on the clutch or the socket are, and when the latching arms engage with the latching hooks from the inside into the latching openings.
  • the latching arms are preferably elastically deflectable approximately in the direction of the bisector of the associated corner in the cross-sectional contour of the connector. This is achieved in particular in that the connector has a connector housing, that the latching arms are each formed by one or more slots in the wall of the connector housing, and that the slots in the depth obliquely, in particular approximately in the direction of the bisector of the associated corner in the cross-sectional contour of Connector, extending are formed. Other directions of deflection can be achieved by differently oriented slots.
  • the connector in the coupling or the socket can be arranged on diagonally opposite other edges of the connector and the coupling or the sleeve acting in the insertion direction a guide mechanism, wherein the guide mechanism preferably at each edge in each case a guide bay and in the guide bay insertable guide lug), and wherein the guide bay is arranged on the connector and the associated guide lug on the coupling.
  • connection system can also be part of a connector system for the connection of lines, in particular of optical and / or electrical lines, wherein the at least one plug-in element is a coupling or a socket, the counterpart is a plate, in particular front panel, with a mounting opening, and the detent mechanism is provided for snap-fastening the coupling or the socket in the mounting opening of the plate or front plate.
  • the locking mechanism preferably comprises diagonally opposite, extending in the insertion direction latching arms with arranged on the locking arms means for locking at the edge of the mounting hole, wherein the locking arms are approximately elastically deflectable in the direction of the bisector of the associated corner in the cross-sectional contour of the coupling or the socket, and wherein the clutch has a clutch housing, and the latching arms are each formed by one or more slots in the wall of the clutch housing.
  • the slots are obliquely formed in the depth, preferably approximately in the direction of the bisector of the associated corner in the cross-sectional contour of the coupling, extending running.
  • the latching means comprise in particular from the coupling laterally protruding stops, and at the height of the stops on the remaining edges of the coupling a recess is provided in each case.
  • the connector system is provided for pluggable connection of a plurality of optical fibers.
  • Fig. 1 in a perspective side view of a preferred
  • FIG. 2 is an enlarged perspective side view of the connector of FIG. 1;
  • FIG. 3 in an enlarged perspective side view of the
  • Fig. 4 in plan view from the front into a mounting opening in a
  • Fig. 5 in two sub-figures (a) and (b) the movements of the latching arms of
  • Figure 6 is a front plan view of the horizontal juxtaposition of a plurality of couplings of the type shown in Figures 3 and 4 ..;
  • Fig. 7 is a front elevational view of the vertical juxtaposition of a plurality of clutches of the type shown in Figs. 3 and 4;
  • Fig. 8 in a perspective side view of the horizontal
  • FIG. 9 in a simplified cross section through the connector of FIG. 2, the movement of the latching arms at different
  • Fig. 1 to 3 is a preferred in a perspective side view
  • FIG. 2 shows the connector and Fig. 3, the clutch alone.
  • the connector system 10 includes a connector 11 which is insertable for connection to a second, similar connector along a predetermined insertion direction in a coupling 21.
  • Connector 11 and coupling 21 each have a rectangular cross-sectional profile with edges 36, ... 38 and 39, .., 42, which are rounded,
  • At the rear end of the connector 11 enters a cable 12 with the lines to be connected, preferably in the form of a plurality of parallel optical fibers, through a bend protection 13 in the
  • Connector housing 14 a The lines are guided in the connector housing 14 in the insertion direction to the front, where the connector housing 14 in a plug-in part 15 and an adjoining contact part 16 passes.
  • the connector 11 is inserted with the male member 15 and the front contact part 16 from one side into the coupling 21. In the center of the coupling 21 can then contact the contact part 16 of the connector 11 with the contact part of a second, inserted from the opposite side into the connector 21 connector in contact and so make the connection between the lines ending in the connectors.
  • a socket may be provided in the lines from the back are firmly inserted, to which by plugging the connector into the socket connection is made.
  • a guide mechanism and a latching mechanism is provided. Both the guide mechanism and the latching mechanism are designed so that the space requirement on the sides of the connector system 10 is minimal, and. several systems in the horizontal direction (see Figs. 6 and 8) and in the vertical direction (see Fig. 7) can be strung together virtually no loss of space and without loss of usability. It is essential that both the guide mechanism and the latching mechanism in diagonally opposite edges of the connector 11 and the clutch 21 are integrated.
  • the guide mechanism encompassed on the connector 11 two in the edge 38 and the (not visible) diagonally opposite edge embedded guide bays 17 which receive two correspondingly shaped guide lugs 23, 23 'on the coupling 21 when inserted.
  • the guide lugs 23, 23 ' are formed on the diagonally opposite edges 41 and 42 of the coupling 21.
  • the latching mechanism is integrated in the other two edges 36 and 37 or 39, 40 of the connector 11 and the clutch 21. He includes on the connector 11 two extending in the insertion direction locking arms 18 and 18 'with arranged at the ends of the latching hooks 19, 19'. At the coupling 21 corresponding latching openings 25, 25 'for engaging the latching hooks 19, 19' are provided.
  • the latching arms 18, 18 'with the outwardly angled latching hooks 19, 19' engage when latching from the inside into the latching openings 25, 25 'a.
  • the latching arms 18, 18 ' are elastically deflectable approximately in the direction of the bisector of the associated corner in the cross-sectional contour of the connector 11 (see the oblique, inclined by 45 ° arrows in Fig. 9).
  • the slots 20 are obliquely formed in the depth, in particular approximately in the direction of the bisector of the associated corner in the cross-sectional contour of the connector 11 extending.
  • This 45 ° inclination of the slots 20, visible in FIG. 9, has the result that, when external forces in the horizontal direction (solid arrows in FIG.
  • the additional guide mechanism 17, 23, 23 ' also allows an extended guide and thus a shortened design of the connector system. So that the same connector from both sides in the Clutch 21 can be inserted, the distribution of the locking and guiding elements on the edges of the coupling at the other end of the coupling 21 is exactly the opposite (guide lugs 24, 24 'in the edges 39, 40; 20 need not necessarily be inclined by about 45 °, ie, in the direction bisector. You must also not on both sides of the locking arms 18, 18 'have the same inclination.
  • the diagonal latch can not only be used in conjunction with the connector 11 and the clutch 21, but is ideally also for snapping (snapping) of the clutch 21 in a corresponding front panel (35 in Fig. 6-8).
  • a horizontal (FIG. 6) as well as a vertical stacking (FIG. 7) is also possible here with the same coupling 21.
  • the locking mechanism for diagonal locking comprises according to FIGS. 3 and 8 at two opposite edges 41, 42 each have an integrated, extending in the insertion direction locking arm 29 or 29 ', by one or more slots, in particular a U-shaped circumferential slot 30 in the wall of the clutch housing 22 is formed.
  • the slots 30 extend at an angle of, for example, 45 ° in the depth (FIG. 4).
  • a vertical pressure (FIG. 5a) and a horizontal pressure (FIG. 5b) are converted into an inwardly directed deflection of the latching arms 29, 29 'according to FIG.
  • the same advantages are achieved as in the latching arms 18, 18 'of the connector 11th
  • a front plate 35 (Fig. 4, 8) is arranged on each latching arm 29, 29 'in the insertion direction one behind the other as a disk holding a first stop 31, a gap 32 and a ramp 33 with a second stop.
  • the ramp 33 acts like a latching hook.
  • the latching arms 29, 29 ' are initially deflected inwards due to the ramp 33. If the wall of the front plate 35 passes over the ramp 33 and reaches the intermediate space 32, the latching arms 29, 29 'spring back into their starting position and engage with the two stops in front of and behind the wall of the front panel 35.
  • the projection required for the disk holding the two stops 31 and 33 does not prevent a seamless horizontal and vertical juxtaposition of a plurality of clutches 21a, b, c are provided at the same height in the other edges 39, 40 of the coupling 21 recesses 28, 28 ', which the supernatant in both directions (see Fig. 6-8).
  • FIG. 10 The formation of the latching arms 18, 18 'and 29, 29' on the connector 11 and the coupling 21 by inserted into the housing 14 and 22 slots 20 and 30 can be done in different ways.
  • Fig. 10 four of many possible embodiments are exemplified in several sub-figures (a) to (d), wherein only in part figure 10 a reference numerals are entered.
  • Fig. 10a and 10b a U-shaped slot is used, which has a semicircular bottom (Fig. 10a) or composed of sections straight elements (Fig. 10b).
  • Fig. 10c is formed by two parallel slots, a locking arm without a free end, located in the middle (in the region of
  • Rasthakens 19 can bend.
  • two latching arms are formed by two parallel slots and one in the middle, connecting transverse slot, which are opposite to the free ends.
  • the inventive system of diagonal locking is not limited to a connector system of the type described, but can be used wherever plug-in elements save space and easy to use must be plugged into a receiving counterpart that a two-dimensional, tightly packed stringing can be realized. This can not only be the case with hydraulic, pneumatic, electrical or optical coupling systems, but also with mechanical connections of different types.

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Abstract

Ein Verbindungssystem (10) umfasst wenigstens ein Steckelement (11) und ein Gegenstück (21) mit einer Öffnung (34) zur Aufnahme des Steckelements (11), in welche das Steckelement (11) einrastend einsteckbar ist, wobei das Steckelement (11) und die und die Öffnung (34) im Gegenstück (21) in Steckrichtung einen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Eine hohe Funktionssicherheit bei gleichzeitig minimiertem Platzbedarf und eine lückenlose Aneinanderreihung werden dadurch erreicht, dass ein Rastmechanismus (18, 18', 25, 25') zum Verrasten des Steckelements (11) und des Gegenstücks (21) an diagonal gegenüberliegenden Kanten des Steckelements (11) und/oder des Gegenstücks (21) angeordnet ist.

Description

BESCHREIBUNG
STECKBARES VERBINDUNGSSYSTEM, INSBESONDERE
STECKVERBINDERSYSTEM
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der steckbaren Verbindungssysteme, wie sie beispielsweise als Steckverbindersysteme zur Herstellung von lösbaren elektrischen, optischen, pneumatischen, hydraulischen oder vergleichbaren Verbindungen benötigt werden. Sie betrifft ein steckbares Verbindungssystem gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
STAND DER TECHNIK
In der elektrischen oder optischen Steckverbindertechnik als beispielhaftem Sonderfall eines steckbaren Verbindungssystems werden mit zunehmender Komplexität z.B. der Kommunikations- und Datenverarbeitungssysteme immer höhere Anforderungen an die Dichte der zugehörigen Steckverbindungen (Anzahl der Steckverbindungen pro Länge oder pro Fläche) gestellt. Eine Erhöhung der Dichte lässt sich zum einen dadurch erreichen, dass immer mehr Leitungen pro Steckverbinder verbunden werden (für optische Fasern siehe z.B. die EP-A2-1 092 994), zum anderen kann die Verbindungsdichte dadurch verbessert werden, dass einzelne Steckverbinder in horizontaler und/oder vertikaler Richtung mit möglichst wenig Zwischenraum aneinandergereiht werden. Sollen bei den einzelnen Steckverbindern Rastvorrichtungen zum Verrasten der eingesteckten Steckverbinder vorgesehen werden, führt dies bei bekannten Steckverbindersystemen zu Platzproblemen, weil die Rastvorrichtungen seitlich angeordnet sind und einen entsprechenden zusätzlichen Abstand zwischen benachbarten Steckverbindern erfordern.
Aus der US-A6,074,234 ist ein Steckverbindersystem bekannt, bei dem aufgrund der kreuzförmigen Anordnung der Steckkontakte innerhalb der Querschnittsfläche des Steckverbinders ungenutzte Eckbereiche zur Verfügung stehen. Für ein derartiges Steckverbindersystem ist vorgeschlagen worden, eine Rastvorrichtung von der Aussenseite in eine der Eckbereiche zu verlegen, um zu verkleinerten Aussenabmessungen zu kommen. Die ungenutzten Eckbereiche verhindern hier jedoch von vornherein eine Optimierung der Dichte der Steckverbindungen.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Steckverbindersystem zu schaffen, welches bei einfachem Aufbau einen minimalen Platzbedarf hat, leicht ein- und auszustecken und zu entrasten ist, eine stabile und hochgenaue Steckverbindung, insbesondere auch für optische Verbindungen, zur Verfügung stellt und sich durch eine lückenlose Aneinanderreihbarkeit sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung auszeichnet. Die Aufgabe wird durch die Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, dass ein Rastmechanismus zum Verrasten des Steckelements im Gegenstück jeweils an diagonal gegenüberliegenden Kanten des Steckelements und/oder des Gegenstücks angeordnet ist. Die diagonale Anordnung ergibt eine hohe mechanische Stabilität der Rastverbindung. Die Anordnung in den diagonal gegenüberliegenden Kanten schafft die Möglichkeit einer lückenlosen Aneinanderreihung in zwei Dimensionen. Besonders platzsparend ist das System, wenn gemäss einer Ausgestaltung der Erfindung der Rastmechanismus in die Kanten integriert ist, und der Rastmechanismus diagonal gegenüberliegende, sich in Steckrichtung erstreckende Rastarme umfasst.
Vorzugsweise ist das Verbindungssystem ein Steckverbindersystem für die Verbindung von Leitungen, insbesondere von optischen und/oder elektrischen Leitungen, wobei das wenigstens eine Steckelement ein Steckverbinder ist, und das Gegenstück eine Kupplung oder eine Buchse ist.
Besonders einfach und funktionssicher ist das Steckverbindersystem, wenn der Rastmechanismus diagonal gegenüberliegende, sich in Steckrichtung erstreckende Rastarme mit an den Rastarmen angeordneten Rasthaken, sowie Rastöffnungen zum Eingreifen der Rasthaken umfasst, wobei die Rastarme am Steckverbinder und die Rastöffnungen an der Kupplung bzw. der Buchse angeordnet sind, und wenn die Rastarme mit den Rasthaken von innen in die Rastöffnungen eingreifen.
Die Rastarme sind vorzugsweise ungefähr in Richtung der Winkelhalbierenden der zugehörigen Ecke in der Querschnittskontur des Steckverbinders elastisch auslenkbar. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass der Steckverbinder ein Steckverbindergehäuse aufweist, dass die Rastarme jeweils durch einen oder mehrere Schlitze in der Wand des Steckverbindergehäuses ausgebildet sind, und dass die Schlitze in der Tiefe schräg, insbesondere in etwa in Richtung der Winkelhalbierenden der zugehörigen Ecke in der Querschnittskontur des Steckverbinders, verlaufend ausgebildet sind. Andere Richtungen der Auslenkung können durch anders orientierte Schlitze erreicht werden.
Zur besseren Führung des Steckverbinders in der Kupplung bzw. der Buchse kann an diagonal gegenüberliegenden weiteren Kanten des Steckverbinders und der Kupplung bzw. der Buchse ein in Steckrichtung wirkender Führungsmechanismus angeordnet sein, wobei der Führungsmechanismus vorzugsweise an jeder Kante jeweils eine Führungsbucht und eine in die Führungsbucht einschiebbare Führungsnase) umfasst, und wobei die Führungsbucht am Steckverbinder und die zugehörige Führungsnase an der Kupplung angeordnet ist.
Das Verbindungssystem kann aber auch Teil eines Steckverbindersystems für die Verbindung von Leitungen, insbesondere von optischen und/oder elektrischen Leitungen, sein, wobei das wenigstens eine Steckelement eine Kupplung oder eine Buchse ist, das Gegenstück eine Platte, insbesondere Frontplatte, mit einer Montageöffnung ist, und der Rastmechanismus zur einrastenden Befestigung der Kupplung bzw. der Buchse in der Montageöffnung der Platte bzw. Frontplatte vorgesehen ist.
Hierbei umfasst der Rastmechanismus vorzugsweise diagonal gegenüberliegende, sich in Steckrichtung erstreckende Rastarme mit an den Rastarmen angeordneten Mitteln zum Einrasten am Rand der Montageöffnung, wobei die Rastarme ungefähr in Richtung der Winkelhalbierenden der zugehörigen Ecke in der Querschnittskontur der Kupplung bzw. der Buchse elastisch auslenkbar sind, und wobei die Kupplung ein Kupplungsgehäuse aufweist, und die Rastarme jeweils durch einen oder mehrere Schlitze in der Wand des Kupplungsgehäuses ausgebildet sind.
Die Schlitze sind in der Tiefe schräg, vorzugsweise in etwa in Richtung der Winkelhalbierenden der zugehörigen Ecke in der Querschnittskontur der Kupplung, verlaufend ausgebildet. Die Einrastmittel umfassen insbesondere aus der Kupplung seitlich herausstehende Anschläge, und auf der Höhe der Anschläge an den übrigen Kanten der Kupplung ist jeweils eine Vertiefung vorgesehen.
Bevorzugt ist das Steckverbindersystem zur steckbaren Verbindung einer Mehrzahl von optischen Fasern vorgesehen .
KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGUREN
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen
Fig. 1 in einer perspektivischen Seitenansicht ein bevorzugtes
Ausführungsbeispiel eines Steckverbindersystems nach der Erfindung mit einem Steckverbinder und einer Kupplung;
Fig. 2 in einer vergrösserten perspektivischen Seitenansicht den Steckverbinder aus Fig. 1 ;
Fig. 3 in einer vergrösserten perspektivischen Seitenansicht die
Kupplung aus Fig. 1 ;
Fig. 4 in der Draufsicht von vorne die in eine Montageöffnung in einer
Frontplatte eingeschnappte Kupplung aus Fig. 1 ;
Fig. 5 in zwei Teilfiguren (a) und (b) die Bewegungen der Rastarme der
Kupplung aus Fig. 4 bei unterschiedlicher Krafteinwirkung;
Fig. 6 in der Draufsicht von vorn die horizontale Aneinanderreihung mehrerer Kupplungen der in Fig. 3 und 4 gezeigten Art; Fig. 7 in der Draufsicht von vorn die vertikale Aneinanderreihung mehrerer Kupplungen der in Fig. 3 und 4 gezeigten Art;
Fig. 8 in einer perspektivischen Seitenansicht die horizontale
Aneinanderreihung zweier Kupplungen der in Fig. 3 und 4 gezeigten Art;
Fig. 9 in einem vereinfachten Querschnitt durch den Steckverbinder aus Fig. 2 die Bewegung der Rastarme bei unterschiedlicher
Krafteinleitung; und
Fig. 10 in verschiedenen Teilfiguren 10(a) bis 10(d) verschiedene
Beispiele zur Ausbildung der Rastarme am Steckverbinder bzw. der Kupplung.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
In Fig. 1 bis 3 ist in einer perspektivischen Seitenansicht ein bevorzugtes
Ausführungsbeispiel eines Steckverbindersystems nach der Erfindung mit einem Steckverbinder und einer Kupplung dargestellt, wobei die Fig. 2 den Steckverbinder und die Fig. 3 die Kupplung alleine zeigt. Das Steckverbindersystem 10 umfasst einen Steckverbinder 11 , der zur Verbindung mit einem zweiten, gleichartigen Steckverbinder entlang einer vorgegebenen Steckrichtung in eine Kupplung 21 einsteckbar ist. Steckverbinder 11 und Kupplung 21 haben jeweils ein rechteckiges Querschnittsprofil mit Kanten 36, ...38 bzw. 39, ..,42, die abgerundet sind, Am hinteren Ende des Steckverbinders 11 tritt ein Kabel 12 mit den zu verbindenden Leitungen, vorzugsweise in Form von mehreren parallelen optischen Fasern, durch einen Knickschutz 13 in das
Steckverbindergehäuse 14 ein. Die Leitungen werden im Steckverbindergehäuse 14 in Steckrichtung nach vorne geführt, wo das Steckverbindergehäuse 14 in einen Einsteckteil 15 und einen daran anschliessenden Kontaktteil 16 übergeht. Der Steckverbinder 11 wird mit dem Einsteckteil 15 und dem davor angeordneten Kontaktteil 16 von einer Seite in die Kupplung 21 eingesteckt. Im Zentrum der Kupplung 21 kann dann der Kontaktteil 16 des Steckverbinders 11 mit dem Kontaktteil eines zweiten, von der gegenüberliegenden Seite in die Kupplung 21 eingesteckten Steckverbinders in Kontakt treten und so die Verbindung zwischen den in den Steckverbindern endenden Leitungen herstellen. Selbstverständlich kann anstelle der Kupplung 21 , die zur Verbindung zweier Steckverbinder dient, auch eine Buchse vorgesehen sein, in die von der Rückseite her Leitungen fest eingeführt sind, zu denen durch Einstecken des Steckverbinders in die Buchse eine Verbindung hergestellt wird.
Um beim Einstecken des Steckverbinders 11 in die Kupplung 21 in der Endphase eine gute Führung zu erreichen und unbeabsichtigtes Ausstecken des Steckverbinders zu vermeiden, ist beim Steckverbindersystem 10 der Fig. 1 ein Führungsmechanismus und ein Rastmechanismus vorgesehen. Sowohl der Führungsmechanismus als auch der Rastmechanismus ist so konzipiert, dass der Platzbedarf an den Seiten des Steckverbindersystems 10 minimal ist, und. mehrere Systeme in horizontaler Richtung (siehe Fig. 6 und 8) und in vertikaler Richtung (siehe Fig. 7) praktisch ohne Platzverlust und ohne Einbussen bei der Bedienbarkeit aneinandergereiht werden können. Wesentlich ist dabei, dass sowohl der Führungsmechanismus als auch der Rastmechanismus in diagonal gegenüberliegende Kanten des Steckverbinders 11 bzw. der Kupplung 21 integriert sind.
Der Führungsmechanismus umtasst am Steckverbinder 11 zwei in der Kante 38 und der (nicht sichtbaren) diagonal gegenüberliegenden Kante eingelassene Führungsbuchten 17, welche beim Einstecken zwei entsprechend geformte Führungsnasen 23, 23' an der Kupplung 21 aufnehmen. Die Führungsnasen 23, 23' sind an den diagonal gegenüberliegenden Kanten 41 und 42 der Kupplung 21 ausgebildet. Der Rastmechanismus ist in die anderen beiden Kanten 36 und 37 bzw. 39, 40 des Steckverbinders 11 bzw. der Kupplung 21 integriert. Er umfasst am Steckverbinder 11 zwei sich in Steckrichtung erstreckende Rastarme 18 und 18' mit an den Enden angeordneten Rasthaken 19, 19'. An der Kupplung 21 sind entsprechende Rastöffnungen 25, 25' zum Eingreifen der Rasthaken 19, 19' vorgesehen. Die Rastarme 18, 18' mit den nach aussen abgewinkelten Rasthaken 19, 19' greifen beim Verrasten von innen in die Rastöffnungen 25, 25' ein.
Die Rastarme 18, 18' sind ungefähr in Richtung der Winkelhalbierenden der zugehörigen Ecke in der Querschnittskontur des Steckverbinders 11 elastisch auslenkbar (siehe die schrägen, um 45° geneigten Pfeile in Fig. 9). Erreicht wird dies dadurch, dass die Rastarme 18, 18' jeweils durch einen oder mehrere Schlitze, beispielsweise durch einen U-förmig umlaufenden Schlitz 20, in der Wand des Steckverbindergehäuses 14 ausgebildet sind. Die Schlitze 20 sind in der Tiefe schräg, insbesondere in etwa in Richtung der Winkelhalbierenden der zugehörigen Ecke in der Querschnittskontur des Steckverbinders 11 verlaufend ausgebildet. Diese in Fig. 9 sichtbare 45°-Neigung der Schlitze 20 hat zur Folge, dass, wenn in die Rastarme 18, 18' von aussen seitliche Kräfte in horizontaler Richtung (durchgezogene Pfeile in Fig. 9) oder in vertikaler Richtung (punktierte Pfeile in Fig. 9) eingeleitet werden, die Rastarme 18, 18' stets unter etwa 45° in das Innere des Steckverbinders 11 ausgelenkt werden und die Verrastung so aufgehoben werden kann. Dies ergibt bei minimalem Platzaufwand eine hohe Flexibilität bei der Betätigung der Rastarme, die ein praktisch abstandsloses Stapeln oder Aneinanderreihen der Verbinder sowohl in horizontaler Richtung als auch in vertikaler Richtung ermöglicht (analog Fig. 6, 7). Die diagonal gegenüberliegende Anordnung zweier Rastarme 18, 18' mit den in der anderen Diagonale angeordneten Führungselementen 17 und 23, 23' führt zu einer absolut symmetrischen Lastaufnahme. Das System Steckverbinder-Kupplung- Steckverbinder kann sich nicht verwinkeln, was sich in einer verbesserten Reproduzierbarkeit der.Steckgenauigkeit bzw. Steckgüte niederschlägt, die insbesondere bei der Verbindung von optischen Fasern eine wesentliche Bedeutung hat. Der zusätzliche Führungsmechanismus 17, 23, 23' ermöglicht darüber hinaus eine verlängerte Führung und damit eine verkürzte Bauform des Steckverbindersystems. Damit derselbe Steckverbinder von beiden Seiten in die Kupplung 21 eingesteckt werden kann, ist die Verteilung der Rast- und Führungselemente auf die Kanten der Kupplung am anderen Ende der Kupplung 21 genau umgekehrt (Führungsnasen 24, 24' in den Kanten 39, 40; Rastöffnung 26 in der Kante 42), Die Schlitze 20 müssen nicht zwangsläufig um etwa 45°, d.h., in Richtung der Winkelhalbierenden, geneigt sein. Sie müssen auch nicht auf beiden Seiten der Rastarme 18, 18' dieselbe Neigung haben. So ist es denkbar, auf den beiden Seiten eines Rastarmes 18 bzw. 18' eine Neigung des Schlitzes von 30° mit einer Neigung des Schlitzes von 60° zu kombinieren, um eine von der Winkelhalbierenden abweichende Auslenkungsrichtung zu verwirklichen. Ebenso ist des denkbar, anstelle der 45°-Neigung auf beiden Seiten eines Rastarmes 18 bzw. 18' eine 30°-Neigung zu verwenden, um die Auslenkungskräfte zu beeinflussen. Schliesslich ist es auch denkbar, die Auslenkungsrichtung der Rastarme durch die Formgebung der Rastarme selbst bzw. durch die Wahl eines speziellen Querschnittsprofils der Rastarme zu beeinflussen.
Die diagonale Verrastung (Schnappung) kann nicht nur im Zusammenhang mit dem Steckverbinder 11 und der Kupplung 21 eingesetzt werden, sondern eignet sich idealerweise auch zum Einrasten (Einschnappen) der Kupplung 21 in eine entsprechende Frontplatte (35 in Fig. 6-8). Somit ist auch hier mit derselben Kupplung 21 eine horizontale (Fig. 6) wie auch eine vertikale Stapelung (Fig. 7) möglich. Der Rastmechanismus zur diagonalen Verrastung umfasst gemäss Fig. 3 und 8 an zwei gegenüberliegenden Kanten 41 , 42 jeweils einen integrierten, sich in Steckrichtung erstreckenden Rastarm 29 bzw. 29', der durch einen oder mehrere Schlitze, insbesondere einen U-förmig umlaufenden Schlitz 30 in der Wand des Kupplungsgehäuses 22 gebildet ist. Wie bei den Rastarmen 18, 18' am Steckverbinder 11 verlaufen die Schlitze 30 in der Tiefe unter einem Winkel von beispielsweise 45° (Fig. 4). Durch diese Schlitze 30 wird gemäss Fig. 5 ein vertikaler Druck (Fig. 5a) und ein horizontaler Druck (Fig. 5b) in eine nach innen gerichtete Auslenkung der Rastarme 29, 29' umgesetzt. Hierdurch werden dieselben Vorteile erreicht, wie bei den Rastarmen 18, 18' des Steckverbinders 11. Zum Verrasten der Kupplung 21 in der Montageöffnung 34 einer Frontplatte 35 (Fig. 4, 8) ist an jedem Rastarm 29, 29' in Steckrichtung hintereinander als Plattenfesthaltung ein erster Anschlag 31 , ein Zwischenraum 32 und eine Rampe 33 mit einem zweiten Anschlag angeordnet. Die Rampe 33 wirkt wie ein Rasthaken. Beim Einschieben der Kupplung 21 in die Montageöffnung 34 in der in Fig. 3 mit einem Pfeil bezeichneten Einschubrichtung 43 werden aufgrund der Rampe 33 zunächst die Rastarme 29, 29' nach innen ausgelenkt. Fährt die Wand der Frontplatte 35 über die Rampe 33 hinweg und erreicht den Zwischenraum 32, springen die Rastarme 29, 29' in ihre Ausgangsposition zurück und verrasten mit den beiden Anschlägen vor und hinter der Wand der Frontplatte 35. Damit der für die Plattenfesthaltung notwendige Überstand der beiden Anschläge 31 und 33 nicht eine nahtlose horizontale und vertikale Aneinanderreihung mehrerer Kupplungen 21a, b, c verhindert, sind auf der gleichen Höhe in den anderen Kanten 39, 40 der Kupplung 21 Vertiefungen 28, 28' vorgesehen, die den Überstand in beiden Richtungen aufnehmen (siehe Fig. 6-8).
Die Ausbildung der Rastarme 18, 18' bzw. 29, 29' am Steckverbinder 11 bzw. der Kupplung 21 durch in das Gehäuse 14 bzw. 22 eingebrachte Schlitze.20 bzw. 30 kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. In Fig. 10 sind, in mehreren Teilfiguren (a) bis (d) vier von vielen möglichen Ausgestaltungen beispielhaft dargestellt, wobei nur in Teilfigur 10a Bezugszeichen eingetragen sind. In Fig. 10a und 10b wird ein U-förmig verlaufender Schlitz eingesetzt, der einen halbkreisförmigen Boden aufweist (Fig. 10a) bzw. aus abschnittsweise geraden Elementen zusammengesetzt ist (Fig. 10b). In Fig. 10c wird durch zwei parallele Schlitze ein Rastarm ohne freies Ende gebildet, der sich in der Mitte (im Bereich des
Rasthakens 19) durchbiegen kann. In Fig. 10d schliesslich werden durch zwei parallele Schlitze und einen in der Mitte angeordneten, verbindenden Querschlitz zwei Rastarme gebildet, die sich mit den freien Enden gegenüberliegen.
Das erfindungsgemässe System der diagonalen Verrastung ist nicht auf ein Steckverbindersystem der beschriebenen Art beschränkt, sondern kann überall dort eingesetzt werden, wo Steckelemente platzsparend und bedienungsfreundlich so in ein aufnehmendes Gegenstück einsteckbar sein müssen, dass sich eine zweidimensionale, dicht gepackte Aneinanderreihung verwirklichen lässt. Dies kann nicht nur bei hydraulischen, pneumatischen, elektrischen oder optischen Kupplungssystemen der Fall sein, sondern auch bei mechanischen Verbindungen unterschiedlicher Art.
BEZUGSZEICHENLISTE
10 Steckverbindersystem
11 Steckverbinder
12 Kabel
13 Knickschutz
14 Steckverbindergehäuse
15 Einstepkteil
16 Kontaktteil
17 Führungsbucht
18,18' Rastarm (Steckverbinder)
19,19' Rasthaken
20,30 Schlitz
21 Kupplung
21a,b,c Kupplung
22 Kupplungsgehäuse
23,23' Führungsnase
24,24' Führungsnase
25,25',26 Rastöffnung
27 Rastmechanismus (Kupplung)
28,28' Vertiefung
29,29' Rastarm (Kupplung)
31 Anschlag
32 Zwischenraum
33 Rampe
34 Montageöffnung Frontplatte , ..,38 Kante (Steckverbinder) , ..,42 Kante (Kupplung)
Einschubrichtung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Steckbares Verbind ungssystem (10), umfassend wenigstens ein Steckelement (11 ; 21 ) und ein Gegenstück (21 ; 21a, b, c; 35) mit einer Öffnung (34) zur Aufnahme des Steckelements (11 ; 21 ), in welche das Steckelement (11 ; 21 ) einrastend einsteckbar ist, wobei das Steckelement (11 ; 21 ) und die Öffnung (34) im Gegenstück (21 ; 21a, b, c; 35) in Steckrichtung einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rastmechanismus (18, 18'; 19, 19'; 20, 25, 25'; 27, 29, 29', ..,33) zum Verrasten des Steckelements (11 ; 21 ) im Gegenstück (21 ; 21a, b, c; 35) jeweils an diagonal gegenüberliegenden Kanten (36, ..,42) des Steckelements (11 ; 21) und/oder des Gegenstücks (21 ; 21a, b, c; 35) angeordnet ist.
2. Verbindungssystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der
Rastmechanismus (18, 18'; 19, 19'; 20, 25, 25'; 27, 29, 29', ..,33) in die Kanten (36,.., 42) integriert ist.
3. Verbindungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastmechanismus (18, 18'; 19, 19'; 20, 25, 25'; 27, 29, 29', ..,33) diagonal gegenüberliegende, sich in Steckrichtung erstreckende Rastarme (18, 18'; 29, 29') umfasst.
4. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungssystem ein Steckverbindersystem (10) für die Verbindung von Leitungen, insbesondere von optischen und/oder elektrischen Leitungen, ist, dass das wenigstens eine Steckelement ein Steckverbinder (11 ) ist, und dass das Gegenstück eine Kupplung (21 ; 21a, b, c) oder eine Buchse ist.
5. Verbindungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der
Rastmechanismus (18, 18'; 19, 19'; 20, 25, 25') diagonal gegenüberliegende, sich in Steckrichtung erstreckende Rastarme (18, 18') mit an den Rastarmen (18, 18') angeordneten Rasthaken (19, 19'), sowie Rastöffnungen (25, 25') zum Eingreifen der Rasthaken (19, 19') umfasst.
6. Verbindungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastarme (18, 18') am Steckverbinder (11 ) und die Rastöffnungen (25, 25') an der Kupplung (21 ; 21a, b, c) bzw. der Buchse angeordnet sind, und dass die Rastarme (18, 18') mit den Rasthaken (19, 19') von innen in die Rastöffnungen (25, 25') eingreifen.
7. Verbindungssystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die
Rastarme (18, 18') ungefähr in Richtung der Winkelhalbierenden der zugehörigen Ecke in der Querschnittskontur des Steckverbinders (11 ) elastisch auslenkbar sind.
8. Verbindungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der
Steckverbinder (11) ein Steckverbindergehäuse (14) aufweist, und dass die Rastarme (18, 18') jeweils durch einen oder mehrere Schlitze (20) in der Wand des Steckverbindergehäuses (14) ausgebildet sind.
9. Verbindungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die
Schlitze (20) in der Tiefe schräg verlaufend ausgebildet sind.
10. Verbindungssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (20) in der Tiefe in etwa in Richtung der Winkelhalbierenden der zugehörigen Ecke in der Querschnittskontur des Steckverbinders (11 ) verlaufend ausgebildet sind.
11. Verbindungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an diagonal gegenüberliegenden weiteren Kanten (38; 41 , 42) des Steckverbinders (11 ) und der Kupplung (21 ; 21 a, b, c) bzw. der Buchse ein in Steckrichtung wirkender Führungsmechanismus (17; 23, 23') angeordnet ist.
12. Verbindungssystem nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsmechanismus an jeder Kante jeweils eine Führungsbucht (17) und eine in die Führungsbucht (17) einschiebbare Führungsnase (23, 23') umfasst.
13. Verbindungssystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbucht (17) am Steckverbinder (11 ) und die zugehörige Führungsnase (23, 23") an der Kupplung (21 ; 21 a, b, c) angeordnet ist.
14. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungssystem Teil eines Steckverbindersystems (10) für die Verbindung von Leitungen, insbesondere von optischen und/oder elektrischen Leitungen, ist, dass das wenigstens eine Steckelement eine Kupplung (21 ; 21a, b, c) oder eine Buchse ist, dass das Gegenstück eine Platte, insbesondere Frontplatte (35), mit einer Montageöffnung (34) ist, und dass der Rastmechanismus (27, 29, 29', ..,33) zur einrastenden Befestigung der Kupplung (21 ; 21a, b, c) bzw. der Buchse in der Montageöffnung (34) der Platte bzw. Frontplatte (35) vorgesehen ist.
15. Verbindungssystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastmechanismus (27, 29, 29', ..,33) diagonal gegenüberliegende, sich in
Steckrichtung erstreckende Rastarme (29, 29') mit an den Rastarmen (29, 29') angeordneten Mitteln (31 , 31 ', 32, 33) zum Einrasten am Rand der Montageöffnung (34) umfasst.
16. Verbindungssystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastarme (29,.29') ungefähr in Richtung der Winkelhalbierenden der zugehörigen Ecke in der Querschnittskontur der Kupplung (21 ; 21 a, b, c) bzw. der Buchse elastisch auslenkbar sind.
17. Verbindungssystem nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung (21 ; 21 a, b, c) ein Kupplungsgehäuse (22) aufweist, und dass die Rastarme (29, 29') jeweils durch einen oder mehrere Schlitze (30) in der Wand des Kupplungsgehäuses (22) ausgebildet sind.
18. Verbindungssystem nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (30) in der Tiefe schräg verlaufend ausgebildet sind.
19. Verbindungssystem nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (30) in der Tiefe in etwa in Richtung der Winkelhalbierenden der zugehörigen Ecke in der Querschnittskontur der Kupplung (21 ; 21a, b, c) verlaufend ausgebildet sind.
20. Verbindungssystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrastmittel (31 , 31 ', 32, 33) aus der Kupplung (21 ; 21a, b, c) seitlich herausstehende Anschläge (31 , 31 ") umfassen, und dass auf der Höhe der Anschläge (31 , 31 ') an den übrigen Kanten (39, 40) der Kupplung (21 , 21 a, b, c) jeweils eine Vertiefung (28, 28') vorgesehen ist.
21. Verbindungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass es zur steckbaren Verbindung einer Mehrzahl von optischen Fasern vorgesehen ist.
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