EP1801818A2 - Vorrichtung zum Abbinden und Isolieren von elektrischen Leitern und/oder Bündeln von elektrischen Leitern - Google Patents

Vorrichtung zum Abbinden und Isolieren von elektrischen Leitern und/oder Bündeln von elektrischen Leitern Download PDF

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EP1801818A2
EP1801818A2 EP06026515A EP06026515A EP1801818A2 EP 1801818 A2 EP1801818 A2 EP 1801818A2 EP 06026515 A EP06026515 A EP 06026515A EP 06026515 A EP06026515 A EP 06026515A EP 1801818 A2 EP1801818 A2 EP 1801818A2
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EP
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adhesive tape
electrical conductor
sliding carriage
winding unit
receiving
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    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
    • H01B13/01263—Tying, wrapping, binding, lacing, strapping or sheathing harnesses
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
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    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/08—Insulating conductors or cables by winding
    • H01B13/0816—Apparatus having a coaxial rotation of the supply reels about the conductor or cable

Definitions

  • the invention / innovation relates to a device for setting and insulating electrical conductors and / or bundles of electrical conductors, consisting essentially of at least one supply roll for receiving an adhesive tape, a separating element for cutting adhesive tape sections and a biasing means for holding the adhesive tape during the cutting process and a winding unit.
  • Devices for setting and insulating electrical conductors and / or bundles of electrical conductors are known from the prior art, which have a supply roll for receiving an adhesive tape and cut the tape under, caused by a biasing means, voltage by means of a separating element and on a electrical conductor is arranged.
  • the known from the prior art devices use a knife-like separator for the cutting process.
  • This separating element must be freed at certain time intervals from the adhering to him adhesive residues, which dissolve during the separation process from the adhesive tape and adhere to the blade of the separating element.
  • An adhesive residue coated separator can not produce an exact and repetitive equal cutting edge, thus sacrificing the accuracy and quality of the cutting result underneath. It is therefore necessary to free the devices of the prior art at regular intervals from the adhesive residues.
  • This maintenance operation is very time-consuming, requires manual skill and carries the risk of injury.
  • the time intensity results from the fact that the devices usually have to be removed from a housing which protects the environment from contact with the moving parts. During the cleaning process in the maintenance process, there is a risk that the operator feeds cuts on the separating element.
  • the invention / innovation is based on the object, a device for setting and insulating electrical conductors and / or bundles of electrical conductors with the features of the preamble of claim 1 such that both a high quality and accuracy in the separation of the tape is achieved as well as the Maintenance of the device is reduced to a minimum.
  • the separator is disposed before receiving a winding member in which the cut tape portion is wound around the electrical conductor, and the separator is formed as a hot cutting device.
  • the separator heated by the hot cutter prevents adhesion of the adhesive, since the adhesive on the heated surface of the separator does not find support.
  • the prevention of adhesion of the adhesive to the separator has the increase in maintenance intervals result because it can be dispensed with the time-consuming exposure and cleaning of the separator. Since the cleaning of the separating element is eliminated, at the same time a source of danger for the operating personnel (cuts) is eliminated.
  • a constant and exact cut can be achieved with a separating element according to the invention that is free from adhesive residue over a long period of operation.
  • the dimensional stability and thus the production of homogeneous products is an important quality criterion.
  • cut band portion applied with its adhesive side arranged transversely before receiving the winding element wire section.
  • wire section with the adhesive tape section adhered thereto can be inserted into the winding element at right angles to the longitudinal extension direction of the wire section. This allows an unproblematic engagement of the provided with the adhesive tape portion electrical conductor and the winding element.
  • the wire section is mounted on a sliding carriage.
  • a guided relative movement is achieved, which prevents the improper merging of wire section and winding element.
  • the sliding carriage has a recess and engages with lateral sections of the winding element.
  • the winding element has a horizontal recess running in the plane of the sliding carriage. In this horizontal recess of the wire section is inserted and wrapped in the subsequent rotation of the winding element of the wire section with the tape.
  • a secure positioning of the provided with an adhesive tape wire section is achieved in the winding element. This positioning accuracy achieved with this is particularly important in view of the subsequent wrapping process of importance.
  • a dimensioning to the effect conceivable that the extent of the recess on the sliding carriage substantially corresponds to the height or width of the cylinder-like winding element.
  • the biasing means is designed as a right-angled to the direction of the inserted in the sliding carriage wire movable gripper.
  • the adhesive tape is stretched by means of the biasing means, which is formed for example in the form of a gripper, and cut under tension with the separating element.
  • the cutting line preferably runs essentially transversely to the longitudinal edge of the adhesive tape.
  • the action of the gripper can be improved by providing a rough surface on the engaging ends of the gripper engaged with the adhesive tape.
  • Such a design of the attack ends ends the connection between the gripper and tape is reinforced and it can be generated higher voltages and the process speed can be increased.
  • the sliding carriage has a receiving recess for receiving an electrical conductor, which extends at right angles to the direction of movement of the sliding carriage.
  • a receiving recess ensures safe and accurate positioning of the electrical conductor on the sliding carriage.
  • a more robust sheath for setting and insulating electrical conductors and / or bundles of electrical conductors can be achieved by the use of a textile adhesive tape.
  • the ease of use of the device can be increased by a means for final tape inspection become.
  • the means emits an audible or visual signal in the event of an expiring adhesive tape supply and / or inhibits the process of processing the device when the adhesive tape supply is exhausted.
  • a supply roll must be replaced. This is in turn favored by the fact that the supply roll is releasably secured to a receiving element.
  • the device allows to provide the electrical conductor with one or more wraps.
  • the device 1 shown in the drawing figure is shown in the sliding carriage 9 extended position.
  • the electrical conductor 6 is placed in the receiving recess 12 of the sliding carriage 9, which preferably extends substantially perpendicular to the direction of movement of the sliding carriage 9, and introduced in the direction of the winding element 5 in this.
  • the electrical conductor 6 is shown in its two maximum travel positions , In a first position A, the electrical conductor 6 is in the sliding carriage extended position A and the reference numeral B, the electrical conductor 6 is shown in the retracted into the winding element 5 position B.
  • the sliding carriage 9 has a recess 11 which can receive the winding element 5 substantially limited by its lateral portions 10.
  • an adhesive tape section is cut in parallel and arranged on the electrical conductor 6.
  • the adhesive tape 3 is tensioned by means of a gripper (not shown) and cut with a heatable separating element 4, which is arranged in front of the receptacle 7 of a winding unit 5.
  • the cut line on the adhesive tape 3 caused by the separating element 4 runs essentially transversely to the longitudinal edge of the adhesive tape 2.
  • the adhesive side of the adhesive tape portion is directed toward the electrical conductor 6 and acts on this in the process of the electrical conductor 6 in the second position B.
  • the adhesive tape section is wound around the electrical conductor 6 by means of the winding element 5.
  • the sliding carriage 9 is moved back to the starting position A and removed.
  • a textile adhesive tape is used as adhesive tape 3 and the electrical conductor 6 is wrapped at least once with the adhesive tape.
  • the tape supply can be filled by replacing the supply roll 2.
  • the supply roll 2 is releasably secured to a receiving element 13 according to the invention.

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Abstract

Vorrichtung (1) zum Abbinden und Isolieren von elektrischen Leitern (6) und/oder Bündeln von elektrischen Leitern (6), mit mindestens einer Vorratsrolle (2) zur Aufnahme eines Klebebandes (3), einem Trennelement (4) zum Schneiden von Klebebandabschnitten und einem Vorspannmittel zum Halten des Klebebandes (3) beim Schneidevorgang sowie einer Wickeleinheit (5) wobei das Trennelement (4) vor der Aufnahme einer Wickeleinheit (5) angeordnet ist, in welchem der abgeschnittene Klebebandabschnitt um den elektrischen Leiter (6) aufwickelbar ist, und das Trennelement (4) als Heißschneidevorrichtung ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung/Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Abbinden und Isolieren von elektrischen Leitern und/oder Bündeln von elektrischen Leitern, im wesentlichen bestehend aus mindestens einer Vorratsrolle zur Aufnahme eines Klebebandes, einem Trennelement zum Schneiden von Klebebandabschnitten und einem Vorspannmittel zum Halten des Klebebandes beim Schneidvorgang sowie einer Wickeleinheit.
  • Aus dem Stand der Technik sind Vorrichtungen zum Abbinden und Isolieren von elektrischen Leitern und/oder Bündeln von elektrischen Leitern bekannt, welche eine Vorratsrolle zur Aufnahme eines Klebebandes aufweisen und das Klebeband unter, einer durch ein Vorspannmittel hervorgerufenen, Spannung mittels eines Trennelementes geschnitten und an einem elektrischen Leiter angeordnet wird. Die aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen verwenden für den Schneidvorgang ein messerähnliches Trennelement. Dieses Trennelement muß in gewissen Zeitintervallen von den an ihm haften bleibenden Klebstoffrückständen, welche sich während des Trennvorganges vom Klebeband lösen und an der Klinge des Trennelementes anhaften, befreit werden. Ein von Kleberückständen überzogenes Trennelement kann keine exakte und in der Wiederholung gleiche Schnittkante erzeugen, mithin leidet die Genauigkeit und Qualität des Schneidergebnisses darunter. Es ist deshalb erforderlich, die Vorrichtungen aus dem Stand der Technik in regelmäßigen Abständen von den Kleberückständen zu befreien. Dieser Wartungseingriff ist sehr zeitintensiv, erfordert Handfertigkeit und birgt Verletzungsgefahren. Die Zeitintensivität resultiert daraus, daß die Vorrichtungen in der Regel ein Gehäuse, welches die Umgebung vor dem Kontakt mit den beweglichen Teilen schützt, entfernt werden muß. Während des Reinigungsvorgangs im Wartungsprozeß besteht die Gefahr, daß sich die Bedienperson an dem Trennelement Schnittverletzungen zuführt.
  • Der Erfindung/Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abbinden und Isolieren von elektrischen Leitern und/oder Bündeln von elektrischen Leitern mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1 derart weiterzubilden, daß sowohl eine hohe Qualität und Genauigkeit beim Abtrennen des Klebebandes erreicht wird, als auch der Wartungsaufwand der Vorrichtung auf ein Minimum reduziert wird.
  • Weiter soll es Aufgabe der Erfindung/Neuerung sein, die Verletzungsgefahr in der gesamten betrieblichen Verwendung der Vorrichtung weitestgehend zu reduzieren.
  • Als Kern der Erfindung/Neuerung wird es angesehen, daß das Trennelement vor der Aufnahme eines Wickelelementes angeordnet ist, in welchem der abgeschnittene Klebebandabschnitt um den elektrischen Leiter aufwickelbar ist, und das Trennelement als Heißschneidevorrichtung ausgebildet ist, Das durch die Heißschneidevorrichtung erwärmte Trennelement verhindert das Anhaften des Klebstoffes, da der Klebstoff auf der erwärmten Oberfläche des Trennelementes keinen Halt findet. Die Verhinderung des Anhaftens des Klebstoffes an dem Trennelement hat die Vergrößerung der Wartungsintervalle zur Folge, weil auf die zeitintensive Freilegung und Reinigung der Trennvorrichtung verzichtet werden kann. Da die Reinigung des Trennelementes entfällt, wird gleichzeitig eine Gefahrenquelle für das Bedienpersonal (Schnittverletzungen) beseitigt. Des weiteren kann mit einem erfindungsgemäßen, von Klebstoffrückständen frei beleibenden Trennelement über eine lange Betriebsdauer hinweg, ein konstanter und exakter Schnitt erreicht werden. Gerade in automatisierten und halbautomatisierten Produktionsvorgängen ist die Maßhaltigkeit und somit die Fertigung homogener Produkte ein wichtiges Qualitätskriterium.
  • Vorteilhaft ist, daß der abgeschnittene Bandabschnitt, mit seiner Klebeseite den quer vor der Aufnahme des Wickelelementes angeordneten Drahtabschnitt beaufschlagt. Durch eine derartige Anordnung ist eine sichere wie auch unproblematische Anbindung des Bandabschnittes an den elektrischen Leiter gewährleistet.
  • Vorteilhaft ist auch, wenn der Drahtabschnitt mit dem daran haftenden Klebebandabschnitt in das Wickelelement rechtwinklig zur Längserstreckungs-richtung des Drahtabschnittes einführbar ist. Dies ermöglicht ein unproblematisches Ineinandergreifen von dem mit dem Klebebandabschnitt versehenen elektrischen Leiter und dem Wickelelement.
  • Um Fehler bei der Zusammenführung von Drahtabschnitt und Wickelelement zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn der Drahtabschnitt auf einem Schiebeschlitten gelagert ist. Mittels des Schiebeschlittens wird eine geführte Relativbewegung erreicht, welche das unsachgemäße Zusammenführen von Drahtabschnitt und Wickelelement verhindert.
  • Eine Steigerung der Qualität und der Prozeßgenauigkeit, läßt sich erreichen, wenn der Schiebeschlitten eine Ausnehmung aufweist und mit seitlichen Abschnitten das Wickelelement umgreift. Vorzugsweise weist das Wickelelement eine in der Ebene des Schiebeschlittens verlaufende Horizontalausnehmung auf. In diese Horizontalausnehmung wird der Drahtabschnitt eingeführt und bei der anschließenden Rotation des Wickelelementes der Drahtabschnitt mit dem Klebeband umwickelt. Durch dieses Ineinanderverfahren wird ein sicheres Positionieren des mit einem Klebeband versehenen Drahtabschnittes in das Wickelelement erreicht. Diese hiermit erreichte Positioniergenauigkeit ist besonders im Hinblick auf den darauf folgenden Umwicklungsprozeß von Bedeutung. Dabei ist beispielsweise eine Dimensionierung dahingehend denkbar, daß die Erstreckung der Ausnehmung am Schiebeschlitten im wesentlichen der Höhe bzw. Breite des zylinderähnlichen Wickelelementes entspricht. (5+6)
    Vorteilhaft ist es auch, wenn das Vorspannmittel als rechtwinklig zur Richtung des in dem Schiebeschlitten eingelegten Drahtes bewegbarer Greifer ausgebildet ist. Um den Abtrennprozeß zu begünstigen, wird das Klebeband mittels des Vorspannmittels, das beispielsweise in Form eines Greifers ausgebildet ist, gespannt und unter Spannung stehend mit dem Trennelement geschnitten. Die Schnittlinie verläuft vorzugsweise im wesentlichen quer zu der Längskante des Klebebandes. Die Wirkung des Greifers läßt sich durch das Vorsehen einer rauhen Oberfläche an den mit dem Klebeband in Eingriff stehenden Angriffsenden des Greifers verbessern. Durch eine derartige Gestaltung der Angriffsenden wird die Verbindung zwischen Greifer und Klebeband verstärkt und es können höhere Spannungen erzeugt und die Prozeßgeschwindigkeit erhöht werden.
  • Vorteilhaft ist auch, wenn der Schiebeschlitten eine Aufnahmeausnehmung zur Aufnahme eines elektrischen Leiters aufweist, die rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Schiebeschlittens verläuft. Eine derartige Aufnahmeausnehmung gewährleistet eine sichere und genaue Positionierung des elektrischen Leiters auf dem Schiebeschlitten.
  • Eine robustere Ummantelung zum Abbinden und Isolieren von elektrischen Leitern und/oder Bündeln von elektrischen Leitern, läßt sich durch die Verwendung eines Textilklebebandes erreichen.
  • Der Bedienkomfort der Vorrichtung kann durch ein Mittel zur Klebebandendkontrolle erhöht werden. Das Mittel gibt bei zur Neige gehenden Klebebandvorrat ein akustisches oder optisches Signal aus und/oder hemmt bei aufgebrauchtem Klebebandvorrat den Verarbeitungsprozeß der Vorrichtung. Mit der Signalausgabe soll der Bedienperson signalisiert werden, daß in naher Zukunft der Klebebandvorrat aufgefüllt, folglich eine Vorratsrolle ausgetauscht werden muß. Dies wird wiederum dadurch begünstigt, daß die Vorratsrolle lösbar an einem Aufnahmeelement befestigt ist.
  • Vorteilhaft ist es auch, die Gesamtvorrichtung in einem Gehäuse anzuordnen. Auf diese Weise wird die Verletzungsgefahr für das Bedienpersonal reduziert, da die beweglichen Teile mittels des Gehäuses vor dem Bedienpersonal abgeschirmt werden.
  • Die Vorrichtung erlaubt es den elektrischen Leiter mit einer oder mehr Umwicklungen zu versehen.
  • Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnungsfigur näher erläutert. Diese zeigt:
    • Fig. 1
    Eine Vorrichtung zum Abbinden und Isolieren von elektrischen Leitern und/oder Bündeln von elektrischen Leitern.
  • Die in der Zeichnungsfigur dargestellte Vorrichtung 1 ist in der Schiebeschlitten 9 ausgefahrenen Position dargestellt. Der elektrische Leiter 6 wird in die Aufnahmeausnehmung 12 des Schiebeschlittens 9, welche vorzugsweise im wesentlichen rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Schiebeschlittens 9 verläuft, aufgelegt und in Richtung des Wickelelementes 5 in dieses eingeführt. Die Einführung des elektrischen Leiters 6 in das Wickelelement 5 erfolgt über die Aufnahme 7 des Wickelelementes 5, welche als Horizontalausnehmung 7' ausgelegt ist und führt bis zur Mittelachse des zylindrischen Wickelelementes 5. In der Zeichnung ist der elektrische Leiter 6 in seinen beiden maximalen Verfahrpositionen dargestellt, In einer ersten Position A befindet sich der elektrische Leiter 6 in der Schiebeschlitten ausgefahrenen Position A und mit dem Bezugszeichen B ist der elektrische Leiter 6 in der in das Wickelelement 5 eingefahrenen Position B dargestellt.
  • Der Schiebeschlitten 9 verfügt über eine Ausnehmung 11, welche im wesentlichen begrenzt durch ihre seitlichen Abschnitte 10 das Wickelelement 5 aufnehmen kann. Während des Verfahrens des elektrischen Leiters 6 von der ersten (A) in die zweite (B) Position, wird parallel ein Klebebandabschnitt geschnitten und an den elektrischen Leiter 6 angeordnet. Bei der Schaffung des Klebebandabschnittes wird das Klebeband 3 mittels eines Greifers (nicht dargestellt) gespannt und mit einem beheizbaren Trennelement 4, welches vor der Aufnahme 7 einer Wickeleinheit 5 angeordnet ist, geschnitten.
  • Die durch das Trennelement 4 verursachte Schnittlinie am Klebeband 3 verläuft im wesentlichen quer zu der Längskante des Klebebandes 2.
  • Die Klebeseite des Klebebandabschnittes ist zum elektrischen Leiter 6 hin gerichtet und beaufschlagt diesen beim Verfahren des elektrischen Leiters 6 in die zweite Position B.
  • Nachdem der mit einem Klebebandabschnitt versehene elektrische Leiter 6 die zweite Position B erreicht hat wird der Klebebandabschnitt mittels des Wickelelementes 5 um den elektrischen Leiter 6 gewickelt. Nach Beendigung des Wickelvorganges wird der Schiebeschlitten 9 wieder in die Ausgangsposition A verfahren und entnommen. Vorzugsweise wird ein Textilklebeband als Klebeband 3 verwendet und der elektrische Leiter 6 mindestens einmal mit dem Klebeband umwickelt.
  • Wenn der Klebebandvorrat zu Neige geht, wird dies frühzeitig über ein Klebebandendkontrollelement kenntlich gemacht. Der Klebebandvorrat kann durch Austausch der Vorratsrolle 2 aufgefüllt werden. Die Vorratsrolle 2 ist erfindungsgemäß an einem Aufnahmeelement 13 lösbar befestigt.

Claims (15)

  1. Vorrichtung (1) zum Abbinden und Isolieren von elektrischen Leitern (6) und/oder Bündeln von elektrischen Leitern (6), mit
    - mindestens einer Vorratsrolle (2) zur Aufnahme eines Klebebandes (3),
    - einem Trennelement (4) zum Schneiden von KJebebandabschnitten und
    - einem Vorspannmittel zum Halten des Klebebandes (3) beim Schneidevorgang sowie
    - einer Wickeleinheit (5)
    dadurch gehennzeichnet, daß
    - das Trennelement (4) vor der Aufnahme einer Wickeleinheit (5) angeordnet ist, in welchem der abgeschnittene Klebebandabschnitt um den elektrischen Leiter (6) aufwickelbar ist, und
    - das Trennelement (4) als Heißschneidevorrichtung ausgebildet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der abgeschnittene Bandabschnitt mit seiner Klebeseite den quer vor der Aufnahme (7) der Wickeleinheit (5) angeordneten Drahtabschnitt (6) des elektrischen Leiters (6) beaufschlagt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Drahtabschnitt (6) mit dem daran haftenden Klebebandabschnitt in die Wickeleinheit (5) rechtwinklig zur Längserstreckungsrichtung des Drahtabschnittes (6) einführbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Drahtabschnitt (6) auf einem Schiebeschlitten (9) gelagert ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Schiebeschlitten (9) eine Ausnehmung (11) aufweist und mit seitlichen Abschnitten (10) die Wickeleinheit (5) umgreift.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Wickeleinheit (5) eine in der Ebene des Schiebeschlittens (9) verlaufende Horizontalausnehmung (7') aufweist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Vorspannmittel als rechtwinklig zur Richtung des in dem Schiebeschlitten (9) eingelegten elektrischen Leiters (6) bewegbarer Greifer ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeieichnet, daß
    die durch das Trennelement (4) verursachte Schnittlinie am Klebeband (3) im wesentlichen quer zu der Längskante des Klebebandes (3) verläuft.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Schiebeschlitten (9) eine Aufnahmeausnehmung (12) zur Aufnahme eines elektrischen Leiters (6) aufweist, die rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Schiebeschlittens (9) verläuft.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Klebeband (3) Textilfasern umfasst.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Greifer, an den mit dem Klebeband (3) in Eingriff stehenden Angriffsenden, eine rauhe Oberfläche aufweist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    ein Klebebandendkontrollelement vorgesehen ist.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Vorratsrolle (2) lösbar an einem Aufnahmeelement (13) befestigt ist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Gesamtvorrichtung in einem Gehäuse angeordnet ist.
  15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der elektrische Leiter (6) nach dem Wicklungsprozess mindestens eine Umwicklungsschicht des Klebebandes (3) aufweist.
EP06026515A 2005-12-22 2006-12-21 Vorrichtung zum Abbinden und Isolieren von elektrischen Leitern und/oder Bündeln von elektrischen Leitern Withdrawn EP1801818A3 (de)

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