EP1801917A2 - Koaxialer Steckverbinder - Google Patents

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EP1801917A2
EP1801917A2 EP06022414A EP06022414A EP1801917A2 EP 1801917 A2 EP1801917 A2 EP 1801917A2 EP 06022414 A EP06022414 A EP 06022414A EP 06022414 A EP06022414 A EP 06022414A EP 1801917 A2 EP1801917 A2 EP 1801917A2
Authority
EP
European Patent Office
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plug
cable
plug head
outer conductor
conductor
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06022414A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP1801917A3 (de
Inventor
Werner Wild
Rudolf Peschka
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Spinner GmbH
Original Assignee
Spinner GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spinner GmbH filed Critical Spinner GmbH
Publication of EP1801917A2 publication Critical patent/EP1801917A2/de
Publication of EP1801917A3 publication Critical patent/EP1801917A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0521Connection to outer conductor by action of a nut
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/56Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency specially adapted to a specific shape of cables, e.g. corrugated cables, twisted pair cables, cables with two screens or hollow cables
    • H01R24/566Hollow cables
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
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    • H01R24/40Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/56Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency specially adapted to a specific shape of cables, e.g. corrugated cables, twisted pair cables, cables with two screens or hollow cables
    • H01R24/564Corrugated cables

Definitions

  • the invention relates to a coaxial connector with an approximately hollow cylindrical plug head with external thread and a cable-side cone ring surface as a contacting surface for the outer conductor of a coaxial cable, and with a screw as a cable clamp.
  • Such a connector is from the DE 198 57 528 C2 , Fig. 6 and 7, known.
  • a radially slotted from the mating side, radially resilient contact sleeve is arranged on the plug side cone ring segments has to clamp the frontmost corrugation remote from a wave crest corrugated coaxial cable by means of the screw against the conical annular surface of the plug head.
  • the invention has for its object to provide a high quality, but inexpensive to produce connector.
  • the screw sleeve in a first step, the screw sleeve must be pushed onto the cable outer conductor.
  • the dual function of the screw requires it to push the cable outer conductor in the amount of the last wave crest so far radially together that the screw can be pushed with a matched to the diameter of the cable outer conductor height of a wave trough inner collar on the inside edge of the cone ring surface over the front edge of the cable outer conductor , Subsequently, the end edge region of the cable outer conductor must be e.g. be widened again by means of an assembly tool. The screw then sits captive, but loose on the end of the coaxial cable.
  • the plug head and the screw must be clamped against each other as usual.
  • key surfaces can be formed on both parts.
  • a further saving of material and processing time is achieved, however, when waiving key areas on the plug head, because the plug head then builds at least the width of the key areas shorter.
  • a particularly preferred embodiment of the connector is therefore that the plug head plug-side an inner profile for the positive reception of a mounting tool Has.
  • This inner profile may be, for example, a hexagon socket or a multi-tooth profile.
  • the connector in the region of its inner profile has the same electrical properties as a conventional connector with a circular cross-section of the inner profile of the plug head.
  • the plug head is designed for mounting a conventional plug inner conductor and a conventional dielectric of the plug side.
  • the entire depth of the plug head is on the mating side for receiving the mounting tool for screwing plug head and screw available.
  • the plug head may have a shallow recess for receiving the end portion of a cable dielectric. On the one hand this facilitates the centric placement of the plug head on the cable end edge and on the other hand avoids an axial compression of the cable dielectric during the screwing of the plug head and the screw sleeve.
  • the assembly comprises any of the above steps c) to g).
  • the connector in Figure 1 is ready mounted on the end of a coaxial cable with ringgewelltem outer conductor.
  • the coaxial cable consists of a tubular inner conductor 1, a cable dielectric 2, the ring-corrugated cable outer conductor 3 and a cable sheath 4.
  • the connector comprises a plug head 5 with plug-in erlevation 6 and a cable-side screw sleeve 7 with the dual function of making the electrical contact of the cable outer conductor 3 with the plug head 5 and the mechanical interception of the cable, i. the pull-out connection between connector and cable.
  • the plug connector comprises a plug inner conductor 8 and a plug dielectric 9.
  • Fig. 2 illustrates the parts of the connector as they are held ready for assembly.
  • the plug inner conductor 8 and the plug dielectric 9 in the form of a circular disk form a preassembled unit.
  • the plug inner conductor 8 has a small, circumferential outer collar 8.1 sawtooth profile.
  • the plug-in dielectric 9 is kept ausziehêt after pressing on the pin side of the plug inner conductor 8 and achieves a longitudinally watertight seal between plug dielectric and cable outer conductor.
  • Cable side of the plug inner conductor 8 has a fixed by a rivet 8.2, axially slotted and thus radially resilient contact basket 8.3 with a Konktaktmaschines constitutional forming, circumferential crowning 8.4 in the form of spherical caps.
  • the plug head 5 is designed so that the erübersch 6 can be pushed over from the cable side.
  • the plug head has a conical ring surface 5.1 on the cable side, to which an external thread 5.2 connects.
  • the screw sleeve 7 has on its outer circumference here not visible key surfaces, an internal thread 7.1, the cable side then an inner annular groove 7.2 and in turn then an inner cone ring surface 7.3 with an inner diameter d.
  • FIG. 3 shows the coaxial cable, which has been offset approximately at the level of the first wave crest 3.1 of the cable outer conductor 3, with the cable sheath 4 reset to the appropriate extent.
  • FIG. 4 also shows that the diameter d is greater than the diameter of the cable outer conductor 3 in the region of a wave trough 3.2.
  • the first, crested wave crest of the cable outer conductor 3 is now crimped up to a contacting end edge region 3.1.
  • the tool described later can be used.
  • the screw 7 is now sitting loose but captive on the cable outer conductor. 3
  • the screw sleeve 7 is pushed back into the position shown in Figure 4 and the plug head 5 is placed on the cable end.
  • the screw sleeve 7 is then turned onto the plug head 5.
  • the end edge region 3.1 of the Jardinaussenleiters.3 between the corresponding conical annular surfaces 5.1 and 7.3 of the plug head 5 and the threaded sleeve 7 is clamped as shown in Figure 6.
  • the inner ring 7.2 of the screw 7 provides sufficient space for receiving this ridge, especially if he occupies only parts of the circumference of the end edge region 3.1, could create alignment or contacting problems.
  • the plug head 5 is made so short in the axial direction for saving material and machining time that, unlike the outer circumference of the screw sleeve 7, there is no room for key surfaces for fitting a fork wrench.
  • the tightening of the screw sleeve 7 requires a considerable torque, so that the plug head 5 must be held against.
  • the plug head has on the inside a hexagonal profile 5.3 illustrated in particular by the cross section of FIG. 7 corresponding to the line A-A in FIG.
  • a mounting tool not shown, which has a corresponding hexagon and can additionally have an engaging in the cable inner conductor 1 centering pin, the plug head 5 is fixed relative to the cable while the screw sleeve 7 is turned on.
  • Fig. 8 shows the initial position and Fig. 9, the end position with which the assembly of the connector is completed.
  • the tool 10 shown in FIGS. 8 and 9 can be used.
  • Whose substantially cup-shaped body sits with its cable-side end edge on the insulating material 9.
  • a to a stage on the outer circumference of the insulating material 9 complementary stage in the end face of the tool 10 acts as a centering.
  • the tool 10 has an external thread 10.1 matching the internal thread of the fferübersches 6 of the connector.
  • the tool 10 can be equipped with any handle, for example, key surfaces following the external thread or a transverse mandrel (not shown).
  • the tool 10 shows in plan view and in longitudinal section an exemplary tool 11 for expanding or flaring the cable outer conductor end edge region, in the above example of the region 3.1 of the cable outer conductor 3.
  • the tool consists of a cylindrical body with a centering pin 11.1, the protruding part engages when crimping in the cable inner conductor 1.
  • the centering pin 11.1 has an axial slot 11.2, which serves to simultaneously with the flaring of the cable outer conductor to remove when laying down the cable on the cable inner conductor 1 approximately burr.
  • the tool 11 On the outer circumference, the tool 11 has a pin 11.3 with a conical tip 11.4, which comes to rest during use of the tool between the cable dielectric 2 and the cable outer conductor 3, so that when turning the tool 11, the outwardly facing surface of the conical tip 11.4 the material of the cable outer conductor pushes outwards.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Ein koaxialer Steckverbinder mit einem näherungsweise hohlzylindrischen Steckerkopf (5) mit Außengewinde (5.2) und einer kabelseitigen Kegelringfläche (5.1) als kontaktierende Fläche für den Außenleiter eines Koaxialkabels und mit einer Schraubhülse (7) mit Innengewinde (7.1) als Kabelabfangung kommt ohne gesonderte Kontakthülse aus und kann daher kostensparend und kurzbauend hergestellt werden, wenn die Schraubhülse (7) eine innenliegende Kegelringfläche (7.3) zum Klemmen des Stirnrandbereiches des Außenleiters des Koaxialkabels gegen die Kegelringfläche (5.1) des Steckerkopfes (5) hat. Um am Steckerkopf (5) auf Schlüsselflächen verzichten zu können, hat der Steckerkopf (5) steckseitig ein Innenprofil zur formschlüssigen Aufnahme eines Montagewerkzeuges und ist zur Montage eines Steckerinnenleiters (8) und eines Steckerdielektrikums (9) von der Steckseite her ausgebildet.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen koaxialen Steckverbinder mit einem näherungsweise hohlzylindrischen Steckerkopf mit Außengewinde und einer kabelseitigen Kegelringfläche als kontaktierende Fläche für den Außenleiter eines Koaxialkabels, und mit einer Schraubhülse als Kabelabfangung.
  • Ein derartiger Steckverbinder ist aus der DE 198 57 528 C2 , Fig. 6 und 7, bekannt. Koaxial zur Schraubhülse ist im Inneren des Steckverbinders eine von der Steckseite her axial geschlitzte, radial federnde Kontakthülse angeordnet, die steckseitig Kegelringsegmente hat um die vorderste Wellung eines an einem Wellenberg abgesetzten, ringgewellten Koaxialkabels mittels der Schraubhülse gegen die Kegelringfläche des Steckerkopfes zu spannen. Diese Konstruktion ermöglicht es zwar, den gesamten Steckverbinder als vormontierte Einheit auf das Koaxialkabel zu setzen und mit diesem zu verbinden, hat aber den Nachteil eines hohen Material- und Fertigungsaufwandes, der vor allem durch die Form und Funktion der Kontakthülse bedingt ist.
  • Ein weiterer koaxialer Steckverbinder der eingangs genannten Gattung ist aus der DE 10 2004 004 567 B3 bekannt. In der Schraubhülse ist ein radialelastischer Klemmring in einer ersten Innennut untergebracht, an die sich kabelseitig eine zweite Innennut kleineren Durchmessers anschließt, so dass der Klemmring während des Aufdrehens der Schraubhülse auf den Steckerkopf radial zusammengedrückt wird und dabei den Stirnrandbereich des Kabelaußenleiters gegen die Kegelringfläche des Steckerkopfes spannt.
  • Aus der US 4 046 451 A ist ein Steckverbinder mit einem näherungsweise hohlzylindrischen Steckerkopf mit Innengewinde und einer kabelseitigen Kegelringfläche als kontaktierende Fläche für den Außenleiter eines Koaxialkabels und mit einer Schraubhülse als Kabelabfangung bekannt. Die Schraubhülse ist steckseitig von ihrem Außengewinde durch axiale Schlitze gleichzeitig als radial federnde Kontakthülse mit steckseitigen Kegelringsegmenten ausgebildet, die den Stirnrandbereich des Kabelaußenleiters gegen die Kegelringfläche des Steckerkopfes spannen. Infolgedessen baut der Steckverbinder insgesamt vergleichsweise lang. Montageprobleme und als deren Folge eine über den Umfang ungleichmäßige Kontaktierung zwischen dem Kabelaußenleiter und dem Steckerkopf können sowohl aus einer durch die Reibung zwischen den Kegelringsegmenten und dem Kabelaußenleiter verursachten Verwindung als auch aus einer nicht umfangssymmetrischen Stauchung der lamellenartigen Abschnitte der Schraubhülse zwischen ihren Kegelringsegmenten und ihrem Außengewinde resultieren.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen qualitativ hochwertigen, jedoch kostengünstig herstellbaren Steckverbinder zu schaffen.
  • Diese Aufgabe ist bei einem Steckverbinder der einleitend angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Schraubhülse eine innenliegende durchgehende Kegelringfläche zum Klemmen des Stirnrandbereiches des Außenleiters des Koaxialkabels gegen die Kegelringfläche des Steckerkopfes hat.
  • Anders als bei dem aus der genannten DE 198 57 528 C2 bekannten Steckverbinder übernimmt also die Schraubhülse nicht nur die mechanische Abfangung des Kabels sondern stellt auch dessen elektrische Kontaktierung mit dem Steckerkopf her. Der Verzicht auf eine gesonderte Kontakthülse spart nicht nur deren Herstellkosten ein sondern ermöglicht auch eine besonders kurze und damit materialsparende Bauform, wodurch sich sowohl der Materialeinsatz als auch die Bearbeitungszeiten und damit die Herstellkosten noch weiter mindern.
  • Wenn der Steckverbinder für ein Koaxialkabel mit ringgewelltem Aussenleiter bestimmt ist, muss in einem ersten Schritt die Schraubhülse auf den Kabelaussenleiter geschoben werden. Die Doppelfunktion der Schraubhülse erfordert es, hierzu den Kabelaussenleiter in Höhe des letzten Wellenberges soweit radial zusammen zu drücken, dass die Schraubhülse mit einem auf den Durchmesser des Kabelaussenleiters in Höhe eines Wellentales abgestimmten Innenbund am innenseitigen Rand der Kegelringfläche über den Stirnrand des Kabelaussenleiters geschoben werden kann. Anschließend muss der Stirnrandbereich des Kabelaussenleiters z.B. mittels eines Montagewerkzeuges wieder aufgeweitet werden. Die Schraubhülse sitzt dann verliersicher, jedoch lose auf dem Ende des Koaxialkabels.
  • Zur Montage müssen der Steckerkopf und die Schraubhülse wie üblich gegeneinander verspannt werden. Hierzu können an beiden Teilen Schlüsselflächen ausgebildet sein. Eine weitere Einsparung von Material und Bearbeitungszeit wird jedoch erreicht, wenn auf Schlüsselflächen an dem Steckerkopf verzichtet wird, denn der Steckerkopf baut dann mindestens um die Breite der Schlüsselflächen kürzer. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Steckverbinders besteht deshalb darin, dass der Steckerkopf steckseitig ein Innenprofil zur formschlüssigen Aufnahme eines Montagewerkzeuges hat. Dieses Innenprofil kann z.B. ein Innensechskantprofil oder ein Vielzahnprofil sein. Bei Beachtung der dem Steckerkonstrukteur bekannten Konstruktionsregeln hat der Steckverbinder im Bereich seines Innenprofils die gleichen elektrischen Eigenschaften wie ein üblicher Steckverbinder mit einem im Querschnitt kreisförmigen Innenprofil des Steckerkopfes.
  • Zweckmäßig ist der Steckerkopf zur Montage eines üblichen Steckerinnenleiters und eines üblichen Dielektrikums von der Steckseite her ausgebildet. Bei dieser Ausführungsform steht die gesamte Tiefe des Steckerkopfes auf der Steckseite zur Aufnahme des Montagewerkzeuges zur Verschraubung von Steckerkopf und Schraubhülse zur Verfügung.
  • Die Endmontage beim Kunden vereinfacht sich, wenn der Steckerinnenleiter und das Steckerdielektrikum als vormontierte Einheit gemeinsam in den Steckerkopf einsetzbar sind.
  • Kabelseitig kann der Steckerkopf eine flache Ausnehmung zur Aufnahme des Stirnabschnittes eines Kabeldielektrikums haben. Dies erleichtert einerseits das zentrische Aufsetzen des Steckerkopfes auf den Kabelstirnrand und vermeidet anderseits eine axiale Stauchung des Kabeldielektrikums während des Verschraubens von Steckerkopf und Schraubhülse.
  • Weil derartige Steckverbinder häufig für Koaxialkabel mit rohrförmigen Innenleiter bestimmt sind, empfiehlt es sich, den Steckerinnenleiter kabelseitig zum federnden Eingriff in einen solchen rohrförmigen Kabelinnenleiter auszubilden. Dadurch kann auch ein größerer Durchmesserbereich von Kabelinnenleitern abgedeckt werden.
  • Das Verfahren zur Montage des vorgeschlagenen Steckverbinders auf einem Koaxialkabel mit ringgewelltem Aussenleiter und rohrförmigem Innenleiter läuft am Besten wie folgt ab:
    1. a) Absetzen des Kabels etwa in Höhe eines Wellenberges des Aussenleiters,
    2. b) radiales Zusammendrücken des Stirnrandes des Kabels,
    3. c) Aufschieben der Schraubhülse auf den Kabelaussenleiter,
    4. d) Aufbördeln des Stirnrandbereiches des Kabelaussenleiters,
    5. e) Aufsetzen des Steckerkopfes auf das Kabelende,
    6. f) Verschrauben von Steckerkopf und Schraubhülse unter Verwendung eines formschlüssig in den Steckerkopf von der Steckseite her eingesetzten Montagewerkzeuges,
    7. g) Einpressen des Steckerinnenleiters und des Steckerdielektrikums in den Steckerkopf.
  • Ist der Steckverbinder hingegen zur Montage auf einem Koaxialkabel mit glattem Aussenleiter bestimmt, so umfasst die Montage jeglich die vorstehenden Schritte c) bis g).
  • In der Zeichnung sind ein etwas vereinfachtes Ausführungsbeispiel eines Steckverbinders nach der Erfindung und ein Montagewerkzeug dargestellt. Es zeigt:
  • Fig. 1
    den auf ein Koaxialkabel mit ringge-welltem Aussenleiter montierten Steckverbinder im Längsschnitt
    Fig. 2 bis Fig. 9
    die Montageschritte und
    Fig. 10
    ein Werkzeug zum Aufbördeln des Stirnrandbereiches des Kabelaussenleiters.
  • Der Steckverbinder in Figur 1 ist fertig auf das Ende eines Koaxialkabels mit ringgewelltem Aussenleiter montiert. Das Koaxialkabel besteht aus einem rohrförmigen Innenleiter 1, einem Kabeldielektrikum 2, dem ringgewellten Kabelaussenleiter 3 und einem Kabelmantel 4.
  • Der Steckverbinder umfasst einen Steckerkopf 5 mit steckseitigem Schraubüberwurf 6 und einer kabelseitigen Schraubhülse 7 mit der Doppelfunktion der Herstellung der elektrischen Kontaktierung des Kabelaussenleiters 3 mit dem Steckerkopf 5 und der mechanischen Abfangung des Kabels, d.h. der ausziehsicheren Verbindung zwischen Steckverbinder und Kabel. Des Weiteren umfasst der Steckverbinder einen Steckerinnenleiter 8 und ein Steckerdielektrikum 9.
  • Fig. 2 veranschaulicht die Teile des Steckverbinders wie sie zur Montage bereitgehalten werden. Der Steckerinnenleiter 8 und das Steckerdielektrikum 9 in Form einer Kreisscheibe bilden eine vormontierte Einheit. Der Steckerinnenleiter 8 hat einen kleinen, umlaufenden Aussenbund 8.1 mit Sägezahnprofil. Dadurch wird das Steckerdielektrikum 9 nach dem Aufpressen auf die Stiftseite des Steckerinnenleiters 8 ausziehsicher gehalten und eine längswasserdichte Abdichtung zwischen Steckerdielektrikum und Kabelaussenleiter erzielt. Kabelseitig hat der Steckerinnenleiter 8 einen durch einen Niet 8.2 fixierten, axial geschlitzten und dadurch radial federnden Kontaktkorb 8.3 mit einer die Konktaktierungsfläche bildenden, umlaufenden Bombierung 8.4 in Form von Kugelkappen.
  • Der Steckerkopf 5 ist so ausgeführt, dass der Schraubüberwurf 6 von der Kabelseite übergeschoben werden kann. Der Steckerkopf hat kabelseitig eine Kegelringfläche 5.1, an die sich ein Aussengewinde 5.2 anschließt.
  • Die Schraubhülse 7 hat an ihrem Aussenumfang hier nicht sichtbare Schlüsselflächen, ein Innengewinde 7.1, kabelseitig anschließend daran eine innere Ringnut 7.2 und an diese wiederum anschließend eine innere Kegelringfläche 7.3 mit einem Innendurchmesser d.
  • Fig. 3 zeigt das etwa in Höhe des ersten Wellenberges 3.1 des Kabelaussenleiters 3 abgesetzte Koaxialkabel mit passend zurückgesetztem Kabelmantel 4.
  • Fig. 4 zeigt die auf den Kabelaussenleiter aufgeschobene Schraubhülse 7. Zum Aufschieben wurde zuvor der Kabelaussenleiter 3 in Höhe des ersten Wellenberges bei 3.1 mittels eines geeigneten Werkzeuges auf einen Durchmesser zusammengedrückt, der kleiner als der Durchmesser d in Figur 2 ist. Figur 4 zeigt auch, dass der Durchmesser d größer als der Durchmesser des Kabelaussenleiters 3 im Bereich eines Wellentals 3.2 ist.
  • In den durch Figur 5 veranschaulichten Montageschritt ist der erste, angeschnittene Wellenberg des Kabelaussenleiters 3 nun zu einem kontaktierenden Stirnrandbereich 3.1 aufgebördelt. Dazu kann beispielsweise das später beschriebene Werkzeug verwendet werden. Die Schraubhülse 7 sitzt nun lose aber verliersicher auf dem Kabelaussenleiter 3.
  • Im nächsten Schritt ist die Schraubhülse 7 in die in Figur 4 gezeigte Stellung zurück geschoben und der Steckerkopf 5 auf das Kabelende aufgesetzt. Vorzugsweise bei festgehaltenem Steckerkopf 5 wird dann die Schraubhülse 7 auf den Steckerkopf 5 aufgedreht. Dabei wird der Stirnrandbereich 3.1 des Kabelaussenleiters.3 zwischen die korrespondierenden Kegelringflächen 5.1 und 7.3 des Steckerkopfes 5 bzw. der Schraubhülse 7 eingespannt wie in Figur 6 gezeigt. Sofern beim Aufbördeln des Stirnrandbereiches 3.1 ein überstehender Grat verblieben oder entstanden ist oder andere Umfangsunregelmäßigkeiten vorhanden sind, bietet die innere Ringnut 7.2 der Schraubhülse 7 genügend Raum zur Aufnahme dieses Grates, der insbesondere dann, wenn er nur Teile des Umfanges des Stirnrandbereiches 3.1 einnimmt, Fluchtungs- oder Kontaktierungsprobleme schaffen könnte.
  • Wie z.B. aus den Figuren 1 und 6 hervorgeht, ist der Steckerkopf 5 zu Einsparung von Material und Bearbeitungszeit in axialer Richtung so kurz ausgeführt, dass - anders als am Aussenumfang der Schraubhülse 7 - kein Platz für Schlüsselflächen zum Ansetzen eines Gabelschlüssels bleibt. Das Anziehen der Schraubhülse 7 erfordert jedoch ein beträchtliches Drehmoment, so dass der Steckerkopf 5 gegengehalten werden muss. Hierzu hat der Steckerkopf innenseitig ein insbesondere durch den Querschnitt der Figur 7 entsprechend der Linie A-A in Fig. 6 veranschaulichtes Sechskantprofil 5.3. Mittels eines nicht dargestellten Montagewerkzeuges, das einen korrespondierenden Aussensechskant hat und zusätzlich einen in den Kabelinnenleiter 1 eingreifenden Zentrierstift haben kann, wird der Steckerkopf 5 relativ zu dem Kabel fixiert, während die Schraubhülse 7 aufgedreht wird.
  • Im letzten Schritt wird die in Figur 2 dargestellte Einheit aus dem Steckerinnenleiter 8 und dem Kabeldielektrikum 9 von der Steckseite her in den Steckerkopf 5 eingepresst.
  • Fig. 8 zeigt die Anfangsstellung und Fig. 9 die Endstellung, mit welcher die Montage des Steckverbinders abgeschlossen ist. Zum Einpressen kann das in den Figuren 8 und 9 dargestellte Werkzeug 10 benutzt werden. Dessen im wesentlichen topfförmiger Körper sitzt mit seinem kabelseitigen Stirnrand auf der Isolierstoffscheibe 9 auf. Eine zu einer Stufe am Aussenumfang der Isolierstoffscheibe 9 komplementäre Stufe in der Stirnfläche des Werkzeuges 10 wirkt als Zentrierung. An seinem Aussenumfang hat das Werkzeug 10 ein Aussengewinde 10.1 passend zu dem Innengewinde des Schraubüberwurfes 6 des Steckverbinders. Das Werkzeug 10 kann mit einer beliebigen Handhabe, beispielsweise Schlüsselflächen im Anschluss an das Aussengewinde oder einem Querdorn (nicht dargestellt) ausgestattet sein. Nach abgeschlossener Montage kontaktiert die Bombierung 8.4 des Steckerinnenleiters 8 den Kabelinnenleiter 1 innenseitig im stirnrandnahen Bereich. Die Einheit aus Steckerinnenleiter 8 und Steckerdielektrikum 9 wird durch einen kleinen Innenbund 5.3 mit Sägezahnprofil ausziehsicher in dem Steckerkopf gehalten. Selbstverständlich wird als Letztes das Werkzeug 10 entfernt.
  • In Fig. 10 ist in der Aufsicht und im Längsschnitt ein beispielhaftes Werkzeug 11 zum Aufweiten oder Aufbördeln des Kabelaussenleiter-Stirnrandbereiches, im vorstehenden Beispiel des Bereiches 3.1 des Kabelaussenleiters 3, dargestellt. Das Werkzeug besteht aus einem zylindrischen Körper mit einem Zentrierstift 11.1, dessen überstehender Teil beim Aufbördeln in den Kabelinnenleiter 1 eingreift. Wie aus der Stirnansicht erkennbar, hat der Zentrierstift 11.1 einen axialen Schlitz 11.2, der dazu dient, gleichzeitig mit dem Aufbördeln des Kabelaussenleiters einen beim Absetzen des Kabels am Kabelinnenleiter 1 etwa entstandenen Grat zu entfernen. Am Aussenumfang hat das Werkzeug 11 einen Stift 11.3 mit einer konischen Spitze 11.4, die beim Einsatz des Werkzeuges zwischen das Kabeldielektrikum 2 und den Kabelaussenleiter 3 zu liegen kommt, so dass beim Drehen des Werkzeuges 11 die nach aussen weisende Fläche der konischen Spitze 11.4 das Material des Kabelaussenleiters nach aussen drückt.

Claims (7)

  1. Koaxialer Steckverbinder mit einem näherungsweise hohlzylindrischen Steckerkopf (5) mit Außengewinde (5.2) und einer kabelseitigen Kegelringfläche (5.1) als kontaktierende Fläche für den Außenleiter eines Koaxialkabels und mit einer Schraubhülse (7) mit Innengewinde (7.1) als Kabelabfangung, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubhülse (7) eine innenliegende Kegelringfläche (7.3) zum Klemmen des Stirnrandbereiches (3.1) des Außenleiters (3) des Koaxialkabels gegen die Kegelringfläche (5.1) des Steckerkopfes (5) hat.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckerkopf (5) steckseitig ein Innenprofil (5.3) zur formschlüssigen Aufnahme eines Montagewerkzeuges hat.
  3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckerkopf (5) zur Montage eines Steckerinnenleiters (8) und eines Steckerdielektrikums (9) von der Steckseite her ausgebildet ist.
  4. Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckerinnenleiter (8) und das Steckerdielektrikum (9) als vormontierte Einheit in den Steckerkopf (5) einsetzbar sind.
  5. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckerkopf (5) kabelseitig eine Ausnehmung zur Aufnahme des Stirnabschnitts eines Kabeldielektrikums (2) hat.
  6. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckerinnenleiter (5) kabelseitig zum federnden Eingriff (8.3, 8.4) in einen rohrförmigen Kabelinnenleiter (1) ausgebildet ist.
  7. Verfahren zur Montage eines Steckverbinders nach einem der Ansprüche 1 bis 6 auf das Ende eines Koaxialkabels mit ringgewellten Außenleiter (3) und rohrförmigem Innenleiter (1) mit den Schritten:
    a) Absetzen des Kabels etwa in Höhe eines Wellenberges des Kabelaußenleiters
    b) Zusammendrücken des Stirnrandbereiches (3.1) des Kabelaußenleiters (3)
    c) Aufschieben der Schraubhülse (7) auf den Kabelaußenleiter
    d) Aufbördeln des Stirnrandbereiches (3.1) des Kabelaussenleiters (3)
    e) Aufsetzen des Steckerkopfes (5) auf das Kabelende
    f) Festhalten des Steckerkopfes (5) mittels eines von den Steckseite her eingesetzten Montagewerkzeuges und Aufschrauben der Schraubhülse (7)
    g) Einpressen des Steckerinnenleiters (8) und des Steckerdielektrikums (9) in den Steckerkopf (5)
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