EP1809844A1 - Drehtorantriebsvorrichtung, beschlag hierfür und damit versehenes drehtor - Google Patents
Drehtorantriebsvorrichtung, beschlag hierfür und damit versehenes drehtorInfo
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- EP1809844A1 EP1809844A1 EP05815660A EP05815660A EP1809844A1 EP 1809844 A1 EP1809844 A1 EP 1809844A1 EP 05815660 A EP05815660 A EP 05815660A EP 05815660 A EP05815660 A EP 05815660A EP 1809844 A1 EP1809844 A1 EP 1809844A1
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Classifications
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- E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
- E05F1/02—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass gravity-actuated, e.g. by use of counterweights
- E05F1/04—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass gravity-actuated, e.g. by use of counterweights for wings which lift during movement, operated by their own weight
- E05F1/06—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by the weight of the wing
- E05F1/061—Mechanisms in the shape of hinges or pivots, operated by the weight of the wing with cams or helical tracks
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- E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
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- E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
- E05Y2900/40—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for gates
Definitions
- the invention relates to a Drehtorantriebsvorraumplatz for driving a swing gate, which is pivotally mounted by a hinge about a vertical axis, with a drive unit which is articulated by means of a first hinge connection to a stationary first holding means and by means of a second hinge connection to a second holding means on the swing gate and is formed such that the distance between the two articulated connections for driving the door leaf is motor-driven variable. Furthermore, the invention relates to a Drehtorantrieb fitting for such a Drehtorantriebsvortechnisch and provided therewith a swing gate.
- the leaves are similar to the usual room doors hinged to a hinge connection about a vertical axis.
- One type of swing door operator suitable for driving such swing gate leaves comprises a drive unit in which two assemblies are reciprocally driven along a straight line of travel by a motor.
- the one module carries, for example, a motor housing with a spindle drive and is fixed in place.
- Another assembly is, for example, a push cylinder or telescopic element, which can be moved in or telescoped out of the motor assembly, for example, by means of a spindle drive. At this telescopic assembly then usually the swing gate is hinged.
- Another Drehtorantriebsbauart has a motor-driven pivoting lever for driving the "Drehtor selfishls.
- Actuators on the market work quite well on swing gates with opening paths over level ground or over sloping terrain. There are problems with the connection of swing door wings, which open to a rising terrain.
- At least one of the articulated joints has a turn-tilt joint which permits both a relative rotation of the drive unit to the respective holding device about an axis of rotation and a tilting of this axis of rotation relative to the drive unit or relative to the respective holding device or allows tilting of the drive unit relative to the respective holding device.
- Turret leaves which open to a sloping terrain, are often provided with quite different rising door hinges as a hinged connection.
- solution according to the invention can be easily retrofitted with a drive the widest variety of swing gate wings with very different lifting mechanisms on the gate fittings.
- a second type of swing gates door bands are used with a lifting function in which the swing gate is not only pivoted about the vertical axis in the course of the opening movement, but is also raised with its free end, so that it is always inclined in the course of the opening movement.
- swing gates are known from DE 36 15 748 C2 and DE 101 03 646 C2 and DE 201 16 172 U 1.
- An advantageous embodiment of a revolving door provides a third type of belt edges, with which the swing gate is raised in total by the hinge connection during rotation.
- This third type of swing door leaves for example, hinged at the top and bottom of the door panels, which allow a helical guide curve above and below a simultaneous lifting of the door leaf.
- the drive unit hinged to the door wing with the second articulated connection can rotate relative to this axis of rotation when rotating about the axis of rotation of the turn-tilt articulation tilt, so as to join the rise of the swing gate without tension in the drive train.
- Tilt-and-turn hinge allows tilting of the axis of rotation limited only to a fixed plane.
- the restriction to such a level can be more or less depending on the requirement.
- a backlash-free limitation of tilting possibility on a plane may require greater wear and high demands on the manufacturing tolerances. Too much play can lead to unwanted noise and impacts during load changes. It should therefore be clear that the restriction of the tilting movement is essentially on a plane, with slight deviations from this level are still possible.
- the tilting movement is determined relative to the holding device of the respective articulated connection or to the drive unit.
- the turn-tilt joint is designed such that it is a tilting his Rotary axis allowed only in a plane which is parallel to the direction of movement of the motor-driven translational movement of the drive unit and aligned parallel to the vertical axis, then the drive unit can be in each pivot position in a plane parallel to the vertical axis inclined, but with a rotation of the drive unit is avoided by a running in the direction of movement of the drive unit axis.
- the other joint is then formed, for example, with correspondingly large game or without stabilizing restriction.
- a particularly stable position and effective avoidance of load change reactions is achieved when both the first and the second hinge connection are each provided with such a turn-tilt joint.
- the turn-tilt joint can have a very different trained joint element with multiple degrees of freedom.
- the rotary tilting element has a joint bearing, a cross joint, a universal joint or a ball joint.
- Such hinge elements are available on the market as inexpensive mass products.
- the turn-tilt joint in addition to such a joint element with a plurality of degrees of freedom, also has a limiting device in order to limit the tiltability to the level already explained above.
- a limiting device can be constructed very differently.
- it has a guide and / or stop means between the two articulation elements, which are hinged together by means of the hinge element.
- the guide or stop device preferably has a stop for the other joint element on one of the joint connection elements on both sides of the joint element.
- the stop can each be formed differently and is shaped depending on the desired function.
- it is intended to allow twisting of the two articulated connection elements relative to one another and also to allow tilting of the articulation elements about a first tilting axis perpendicular to the axis of rotation, but tilting or twisting about a third axis perpendicular to the axis of rotation and the tilting axis Axis to prevent, or at least slow down or even to dampen.
- the stop is rounded to this end.
- the stop could in particular also be formed in each case by a rolling body.
- a somewhat elastic design of the stop is conceivable for damping shocks and noise. Roller bodies as stops would have the advantage of reducing wear and noise during the turning and tilting movement.
- Figure 1 is a schematic plan view of a swing gate with two swing door leaves and a Drehtorantriebsvorraumraumraumraum for driving these Drehtorhoff.
- FIG. 2 shows a schematic side view, seen from the left in FIG. 1, of a lower region of the revolving gate of FIG. 1 in the closed state
- FIG. FIG. 3 shows a schematic detail view of a hinge connection, by means of which a hinged door leaf of the hinged door of FIG. 1 is pivoted about a vertical axis;
- Fig. 4 is a schematic view similar to Fig. 2, but with open
- Fig. 5 is a schematic front view of the lower left corner of the revolving door of Fig. 1 with the hinged by means of the hinge connection of Fig. 3 Drehtorhoffl and a drive unit of the Drehtorantriebsvorraumraum.
- Fig. 6 is a schematic plan view of a on the swing gate of Figure 1 - 5 usable Wheeltorantrieb with a drive unit and Drehtorantriebs fittings for mounting the drive unit.
- Fig. 7 is a section along the line A-A of Fig. 6;
- FIG. 9 is an enlarged view of the detail Y of Figure 7 in a sectional view.
- FIG. 10 is a view similar to FIG. 8 of detail X of FIG. 7 but in front elevation; FIG.
- Fig. 11 is a view similar to Fig. 9 of the detail Y of Fig. 7, but in front view.
- a total of 2 designated swing gate according to Figure 1 has two Drehtorhoff 4, 5 and a total of 6 designated Drehtorantriebsvorraumraum for opening the swing gate 4, 5th
- the hinged door leaves 4, 5 are hinged to respective posts or pillars 8, 9 in each case by means of a hinge connection 10.
- Each hinge connection 10 has a plurality of door edges 12, two of which are shown schematically in Fig. 3 in more detail. With these hinge connections 10, the rotary door leaves 4 are each mounted rotatably about a vertical axis 14 on the pillars 8, 9.
- the rotary gate drive device 8 has, as can be seen from FIG. 1, in each case a rotary gate drive 16, 17 with a drive unit 18 of identical construction and a first articulated connection 20 and a second articulated connection 21.
- a motor unit 22 of the drive unit 18 is rotatably stationary on the pillar 8, 9 about a first axis of rotation 24, which is arranged at a distance from the vertical axis 14 -see FIG stored.
- the second articulated connection 21 secures a telescopic unit 26 of the drive unit 18, which is formed, for example, by a push cylinder, rotatably about a second axis of rotation 28 on the respective swing gate 4, 5.
- FIG. 2 shows a side view of the still closed swing gate 2. It can be seen that in this example the bottom 34 of the entrance 35 to be closed increases in the direction of opening movement 32. So that the lower edge 36 of the two hinged door leaves 4, 5 on the one hand in the closed state no undesirably large ground clearance, on the other hand, does not touch the ground 34 in the open state, the door panels 12, as shown in FIG. 3, formed with a lifting function or climbing function.
- Each of the pillars 8, 9 and the swing gate 4, 5 attacking band members 38, 39 of the door frame 12 are provided with helical Support surfaces - here in the form of cam surfaces 41 - (preferably each multiple available, supported on each other, so that upon a rotational movement of the respective swing gate 4, 5 and the vertical axis 14 on the door panels 12 a total lifting 40 of the swing gate 4, 5 takes place.
- a rotary door drive 16 which functions according to the function of the schematic representations of FIGS. 1 to 5 will be explained in more detail below with reference to FIGS. 6 to 11.
- the swing gate operator 16 - the second swing gate operator 17 is analogous - has to form the first hinge 20 a first Drehtorantriebs fitting 44, with which a motor housing 46 of the motor unit 22 to the pillar 8, 9 can be fastened.
- the first swing gate drive fitting 44 has a pier tab 48 as a first link connecting element.
- a fork-shaped receptacle 50 is integrally provided on the motor housing 46 or fixedly secured thereto as a separate part.
- the pillar tab 48 and the fork-shaped receptacle 50 are pivotally connected to each other via a joint element with multiple degrees of freedom, here in the form of a first pivot bearing 52, that they are rotatable about the first axis of rotation 24 and additionally tilted to each other. This will be discussed in more detail below.
- the motor unit 22 of the swing door drive 16 has, in addition to the motor housing 46, a receiving tube 54 into which the telescopic unit 26 is telescopically slidably received along the longitudinal axis 56. This movement is driven by means not shown in detail, housed in the motor housing 46 motor via a likewise not shown in detail spindle gear.
- the telescopic unit 26 has a threaded spindle, a spindle of the spindle drive detecting cylindrical tube 58, at the free end of an emergency unlocking device 59, as shown and described in more detail in the unpublished German patent application 10 2004 008 398.3-23, a second Drehtorantriebs- Fitting 60, which forms the second hinge joint 21, is attached.
- the second swing door drive fitting 60 serving to connect the swing gate 4 to the telescope unit 26 has a driver bracket 62 as a first hinge connector and a connecting fork 64 as a second hinge connector.
- a driver bracket 62 as a first hinge connector
- a connecting fork 64 as a second hinge connector.
- Fig. 9 shows a sectional view
- Fig. 11 is a front view.
- the pillar tab 48 has, as is also apparent from FIGS. 6 and 7, a first holding device 68 in the form of or at a mounting bracket 69.
- a retaining plate 70 is screwed laterally offset at a free end of the first spherical plain bearings 52 carries.
- the holding plate 70 is formed symmetrically with respect to its horizontal longitudinal center plane, so that by reversing screwing the retaining plate 70 on the mounting bracket 69, a side adjustment of the Drehtorantriebes 16, 17 can be made to adapt to one of the two Drehtorhoffl 4, 5.
- the pivot bearing 52 allows a rotation about the first axis of rotation 24 and a tilting of this axis of rotation 24 or a tilting of the pillar tab 48 relative to the drive unit 18 up to a certain angle.
- a limiting device 72 is formed, which permits such tilting of this axis of rotation relative to the fork-shaped receptacle 50 and thus relative to the drive unit 18 only in a vertical plane extending through the longitudinal axis 56.
- the limiting device 72 stops 74 for the pillar tab 48 forming guide skids 76.
- a bolt 78 is guided to allow rotation about the first axis of rotation 24, which rests with a head 80 on an upper side of the fork-shaped receptacle 50 and is removably secured to a bottom of the fork-shaped receptacle 50 with a splint lock 82.
- the guide skids 76 are arranged, which extend with a circular arc-increasing profile 86 along a perpendicular to the longitudinal axis 56 extending horizontal direction.
- the tilting movement of the fork-shaped receptacle 50 relative to the pier tab 48 is limited to a tilting movement about a horizontal first tilt axis extending approximately perpendicular to the longitudinal axis 56.
- the drive unit can pivot upwards and downwards about the first tilting axis 88 on the pillar tab 48, it is prevented from rotating around the longitudinal axis 56.
- the Tormitauerwinkel 62 has on its one leg a second holding device 90 to which the Tormit demandingwinkel 62 can be screwed to the Drehtorhoffl 4 or 5.
- the Tormitauerwinkel 62 carries the second pivot bearing 66, which allows a rotation of the connecting fork 64 about the second axis of rotation 28 and any angle limited tilting of this second axis of rotation 28 and a relative tilt of Tormit mecanicwinkel 62 and connecting fork 64.
- the second joint bearing 66 is also with a Pin 92 passes through which engages with its bolt head 93 on an upper side of the connecting fork 64 and is removably secured to a lower side of the connecting fork with a split pin 94.
- the connecting fork 64 has analogously to the fork-shaped receptacle 50 again four guide skids 76.
- the guide runners 96 extend with an arcuate profile 97 on both sides of a receiving bore 98 for the bolt 92 perpendicular to the longitudinal axis 56 and thus define a second tilting axis 100, which extends through the second pivot bearing 66 in a direction perpendicular to the longitudinal axis 56 horizontal direction.
- the second limiting device 104 is shown arranged on the connecting fork 64, so an embodiment would be possible in which the first joint connecting element, so here the Tormitauerwinkel 62, is provided with corresponding guide runners or stops. In such a case, the Kippbeweghus would not be relative to the drive unit 18, but relative to the Tormitauerwinkel 62 or the second holding device 9 and thus set relative to the swing gate 4. This is particularly advantageous in a swing gate in which the swing gate 4 not only raises, but is also pivoted about a horizontal axis at the same time.
- rollers are provided, which are rotatably mounted and serve as stops.
- the rollers or stops may also be formed of rubber, so that rotational shocks are elastically damped.
- Swing gate can be tilted
Landscapes
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Drehtorantriebsvorrichtung (6) zum Antreiben eines Drehtorflügels (4, 5), der durch eine Scharnierverbindung (10) um eine Hochachse (14) schwenkbar gelagert ist, mit einer Antriebseinheit (18), die mittels einer ersten Gelenkverbindung (20) an einer ortsfesten ersten Halteeinrichtung (68) und mittels einer zweiten Gelenkverbindung (21) an einer zweiten Halteeinrichtung (90) an dem Drehtorflügel (4, 5) anlenkbar ist und derart ausgebildet ist, dass der Abstand zwischen den beiden Gelenkverbindungen (20, 21) zum Antreiben des Drehtorflügels (4, 5) motorisch angetrieben veränderbar ist. Um Problemen bei der Anbindung von sich zu einem ansteigenden Gelände hin öffnenden Flügel zu begegnen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass wenigstens eine der Gelenkverbindungen (20, 21) ein Dreh-Kipp-Gelenk (42, 43) hat, das sowohl eine relative Verdrehung der Antriebseinheit (18) zur jeweiligen Halteeinrichtung (68, 90) um eine Drehachse (24, 28) als auch ein Verkippen dieser Drehachse (24, 28) relativ zur Antriebseinheit (18) oder relativ zur jeweiligen Halteeinrichtung (68, 90) oder ein Verkippen der Antriebseinheit (18) relativ zur jeweiligen Halteinrichtung (68, 90) ermöglicht.
Description
DREHTORANTRIEBSVORRICHTUNG, BESCHLAG HIERFÜR UND DAMIT
VERSEHENES DREHTOR
Die Erfindung betrifft eine Drehtorantriebsvorrichtung zum Antreiben eines Drehtorflügels, der durch eine Scharnierverbindung um eine Hochachse schwenkbar gelagert ist, mit einer Antriebseinheit, die mittels einer ersten Gelenkverbindung an einer ortsfesten ersten Halteeinrichtung und mittels einer zweiten Gelenkverbindung an einer zweiten Halteeinrichtung an dem Drehtorflügel anlenkbar ist und derart ausgebildet ist, dass der Abstand zwischen den beiden Gelenkverbindungen zum Antreiben des Torflügels motorisch angetrieben veränderbar ist. Weiter betrifft die Erfindung einen Drehtorantrieb-Beschlag für eine solche Drehtorantriebsvorrichtung sowie ein damit versehenes Drehtor.
Als Drehtor werden Tore bezeichnet, deren Torflügel ähnlich wie übliche Zimmertüren an einer Schamierverbindung um eine Hochachse schwenkbar gelagert sind. Eine Art von Drehtorantrieben, welche zum Antreiben solcher Drehtorflügel geeignet sind, weist eine Antriebseinheit auf, bei der zwei Baugruppe entlang einer geraden Bewegungslinie motorisch angetrieben hin und her beweglich sind. Die eine Baugruppe trägt beispielsweise ein Motorgehäuse mit einem Spindelantrieb und ist ortsfest zu befestigen. Eine weitere Baugruppe ist beispielsweise ein Schubzylinder oder Teleskopelement, der oder das z.B. mittels eines Spindelantriebes in die Motorbaugruppe einfahrbar oder teleskopartig daraus herausschiebbar ist. An dieser Teleskopbaugruppe ist dann üblicherweise der Drehtorflügel angelenkt. Eine andere Drehtorantriebsbauart hat einen motorisch angetriebenen Schwenkhebel zum Antreiben des" Drehtorflügels. Bei beiden Drehtoren ist der Abstand zwischen einer ersten Gelenkverbindung, mittels welcher die Antriebseinheit ortsfest befestigt ist, und einer zweiten Gelenkverbindung, mittels welcher die Antriebseinheit an dem
Drehtorflügel anlenkbar ist, somit motorisch angetrieben veränderbar. Bei Anschluss an dem Drehtorflügel lässt sich dieser so um seine durch dessen Scharnierver¬ bindung definierte Hochachse verschwenken.
Auf dem Markt befindliche Torantriebe funktionieren bei Drehtorflügeln, deren Öffnungsweg über ebenem Boden oder über abfallendem Gelände liegt, recht gut. Probleme gibt es bei der Anbindung von Drehtorflügeln, die sich zu einem ansteigenden Gelände hin öffnen.
Um diesen Problemen zu begegnen wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass wenigstens eine der Gelenkverbindungen ein Dreh-Kipp-Gelenk hat, das sowohl eine relative Verdrehung der Antriebseinheit zur jeweiligen Halteeinrichtung um eine Drehachse als auch ein Verkippen dieser Drehachse relativ zur Antriebseinheit oder relativ zur jeweiligen Halteeinrichtung oder ein Verkippen der Antriebseinheit relativ zur jeweiligen Halteeinrichtung ermöglicht.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Drehtorflügel, die sich zu einem ansteigenden Gelände hin öffnen, sind oft mit recht unterschiedlichen steigenden Torbändern als Scharnierverbindung versehen. Mit der erfindungsgemäßen Lösung lassen sich in einfacher Art und Weise die unterschiedlichsten Drehtorflügel mit ganz unterschiedlichen Hebemechaniken an den Torbeschlägen problemlos mit einem Antrieb nachrüsten.
Bei einer ersten Art von solchen steigenden Torbändem wird eine einfache Schamierverbindung verwendet, wobei die Hochachse jedoch nicht exakt in vertikaler Richtung, sondern geneigt verläuft.
Bei einer zweiten Art von Drehtoren sind Torbänder mit einer Hebefunktion verwendet, bei denen der Drehtorflügel im Verlauf der Öffnungsbewegung nicht nur um die Hochachse verschwenkt wird, sondern zusätzlich noch mit seinem freien Ende angehoben wird, so dass er im Verlauf der Öffnungsbewegung immer schräger steht. Beispiele für derartige Drehtore sind aus der DE 36 15 748 C2 und aus der DE 101 03 646 C2 sowie aus der DE 201 16 172 U 1 bekannt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung eines Drehtores sieht eine dritte Art von Torbändern vor, mit denen der Drehtorflügel insgesamt durch die Scharnierverbindung beim Verdrehen angehoben wird.
Diese dritte Art von Drehtorflügeln ist beispielsweise oben und unten an Torbändern angelenkt, welche über eine schraubenförmig verlaufende Führungskurve oben und unten ein gleichzeitiges Anheben des Torflügels erlauben.
Wenn nun wenigstens eine der beiden Gelenkverbindungen, vorzugsweise die erste Gelenkverbindung, mit dem Dreh-Kipp-Gelenk versehen ist, dann kann sich mit der zweiten Gelenkverbindung an den Torflügel angelenkte Antriebseinheit bei Verdrehen um die Drehachse des Dreh-Kipp-Gelenks relativ zu dieser Drehachse verkippen, um so das Ansteigen des Drehtorflügels ohne Verspannungen im Antriebsstrang mitzumachen.
Um nun die Antriebseinheit trotz der durch das Dreh-Kipp-Gelenk gegebenen Möglichkeit einer Schrägstellung stabil zu lagern und um so Geräuschentwicklungen oder Verschleißerscheinungen zu vermindern und/oder um die Kraftübertragung zu verbessern und zu stabilisieren, wird gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung vorgeschlagen, dass das Dreh-Kipp-Gelenk ein Verkippen der Drehachse nur auf eine festgelegte Ebene beschränkt erlaubt. Die Einschränkung auf eine solche Ebene kann je nach Anforderung mehr oder weniger groß sein. Eine spielfreie Beschränkung der Kippmöglichkeit auf eine Ebene kann größeren Verschleiß und hohe Anforderungen an die Herstellungstoleranzen erfordern. Ein zu großes Spiel kann zu unerwünschten Geräuschen und Schlägen bei Lastwechsel führen. Es sollte daher klar sein, dass die Beschränkung der Kippbewegung im wesentlichen auf eine Ebene erfolgt, wobei geringfügige Abweichungen von dieser Ebene noch möglich sind.
Je nach Bewegungskinematik des Drehtorflügels, an welchem die Drehtorantriebsvorrichtung anzupassen ist, wird die Kippbewegung relativ zur Halte¬ einrichtung der jeweiligen Gelenkverbindung oder zu der Antriebseinheit festgelegt. Wenn das Dreh-Kipp-Gelenk derart ausgebildet ist, dass es ein Verkippen seiner
Drehachse nur in eine Ebene erlaubt, die parallel zur Bewegungsrichtung der motorisch angetriebenen translatorischen Bewegung der Antriebseinheit und parallel zur Hochachse auszurichten ist, dann lässt sich die Antriebseinheit in jeder Verschwenkstellung zwar in einer parallel zur Hochachse verlaufenden Ebene schräg stellen, wobei jedoch eine Verdrehung der Antriebseinheit um eine in Bewegungsrichtung der Antriebseinheit verlaufende Achse vermieden wird. Dadurch lässt sich insbesondere bei Spindelantrieben trotz der Kippbewegungsmöglichkeit zum Anpassen an steigende Torflügel eine sichere und auch bei Lastwechseln im wesentlichen schlagfreie Kraftübertragung erzielen.
Es ist zwar im Gunde auch denkbar, dass nur eine, insbesondere die erste, Gelenkverbindung mit einem solchen Dreh-Kipp-Gelenk versehen ist, wobei die andere Gelenkverbindung dann beispielsweise mit entsprechend großem Spiel oder ohne stabilisierende Beschränkung ausgebildet ist. Eine besonders stabile Lage und wirksame Vermeidung von Lastwechsel reaktionen wird jedoch dann erreicht, wenn sowohl die erste als auch die zweite Gelenkverbindung jeweils mit einem derartigen Dreh-Kipp-Gelenk versehen sind.
Zum Ermöglichen der Dreh-Kipp-Funktion kann das Dreh-Kipp-Gelenk ein ganz verschieden ausgebildetes Gelenk-Element mit mehreren Freiheitsgraden haben.
Besonders bevorzugt ist, dass das Dreh-Kippelement ein Gelenklager, ein Kreuz- Gelenk, ein Kardangelenk oder ein Kugelgelenk aufweist. Derartige Gelenk-Element sind als kostengünstige Massenprodukte auf dem Markt erhältlich.
In bevorzugter Ausführung hat das Dreh-Kipp-Gelenk zusätzlich zu einem solchen Gelenk-Element mit mehreren Freiheitsgraden noch eine Begrenzungseinrichtung, um die Kipp-Bewegbarkeit auf die zuvor bereits erläuterte Ebene zu beschränken. Auch eine solche Begrenzungseinrichtung kann ganz verschieden aufgebaut sein. Bevorzugt hat sie eine Führungs- und/oder Anschlageinrichtung zwischen den beiden Gelenkverbindungs-Elementen, die mittels des Gelenk-Elements gelenkig miteinander verbunden sind. Die Führungs- oder Anschlageinrichtung hat vorzugsweise an einem der Gelenkverbindungs-Elemente beidseits des Gelenk- Elements je einen Anschlag für das andere Gelenk-Element. Der Anschlag kann
jeweils verschieden ausgebildet sein und wird je nach gewünschter Funktion geformt. Er soll insbesondere dazu dienen, zwar ein Verdrehen der beiden Gelenkverbindungselemente zueinander zuzulassen und auch ein Verkippen der Gelenkverbindungselemente um eine erste, senkrecht zu der Drehachse liegende Kippachse zuzulassen, jedoch ein Verkippen oder eine Verdrehung um eine dritte, senkrecht zu der Drehachse und der Kippachse verlaufende Achse zu verhindern, oder zumindest zu bremsen oder auch zu dämpfen.
Bevorzugt ist der Anschlag hierzu abgerundet ausgebildet. Der Anschlag könnte insbesondere auch jeweils durch einen Rollkörper gebildet sein. Auch eine in gewissem Maße elastische Ausbildung des Anschlages ist zur Dämpfung von Stößen und Geräuschen denkbar. Rollkörper als Anschläge hätten den Vorteil der Verschleiß- und Geräuschminderung bei der Dreh- und Kippbewegung.
Ein entsprechend mit einem solchen Dreh-Kippgelenk versehener Drehtorantriebbe¬ schlag, mit dem die Antriebseinheit einer Drehtorantriebsvorrichtung ortsfest, beispielsweise an einem Torpfosten, oder an dem Drehtorflügel befestigbar ist, ist Gegenstand des Nebenanspruches und der darauf zurückbezogenen Unteransprüche.
Und ein mit einer solchen Drehtorantriebsvorrichtung bzw. einem derartigen Drehtorantrieb-Beschlag ausgestattetes Drehtor ist Gegenstand des weiteren Nebenanspruches sowie der darauf zurückbezogenen Unteransprüche.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:
Fig. 1 eine schematisch Draufsicht auf ein Drehtor mit zwei Drehtorflügeln und einer Drehtorantriebsvorrichtung zum Antreiben dieser Drehtorflügel;
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht von links in Fig. 1 gesehen auf einen unteren Bereich des Drehtores von Fig. 1 in geschlossenem Zustand;
Fig. 3 eine schematische Detailansicht einer Scharnierverbindung, mittels welcher ein Drehtorflügel des Drehtores von Fig. 1 um eine Hochachse drehbar angelenkt ist;
Fig. 4 eine schematische Ansicht vergleichbar zu Fig. 2, jedoch bei geöffnetem
Drehtor;
Fig. 5 eine schematisch Vorderansicht der unteren linken Ecke des Drehtores von Fig. 1 mit dem mittels der Scharnierverbindung aus Fig. 3 angelenkten Drehtorflügel und einer Antriebseinheit der Drehtorantriebsvorrichtung.
Fig. 6 eine schematische Draufsicht auf einen an dem Drehtor der Fig. 1 - 5 verwendbarem Drehtorantrieb mit einer Antriebseinheit und Drehtorantriebs-Beschlägen zur Befestigung der Antriebseinheit;
Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie A-A von Fig. 6;
Fig. 8 eine vergrößerte Ansicht des Details X von Fig. 7 in Schnittdarstellung;
Fig. 9 eine vergrößerte Ansicht des Details Y von Fig. 7 in Schnittdarstellung;
Fig. 10 eine Ansicht vergleichbar zu Fig. 8 des Details X von Fig.7, jedoch in Vorderansicht;
Fig. 11 eine Ansicht vergleichbar von Fig. 9 des Details Y von Fig. 7, jedoch in Vorderansicht.
Ein insgesamt mit 2 bezeichnetes Drehtor hat gemäß Figur 1 zwei Drehtorflügel 4, 5 und eine insgesamt mit 6 bezeichnete Drehtorantriebsvorrichtung zum Öffnen der Drehtorflügel 4, 5.
Die Drehtorflügel 4, 5 sind an jeweiligen Pfosten oder Pfeilern 8, 9 jeweils mittels einer Scharnierverbindung 10 angelenkt. Jede Scharnierverbindung 10 hat mehrere Torbänder 12, von denen zwei in Fig. 3 schematisch näher dargestellt sind. Mit diesen Scharnierverbindungen 10 sind die Drehtorflügel 4 jeweils um eine Hochachse 14 drehbar an den Pfeilern 8, 9 gelagert.
Die Drehtorantriebsvorrichtung 8 hat, wie sich aus Fig. 1 ergibt, jeweils einen Drehtorantrieb 16, 17 mit einer jeweils identisch ausgebildeten Antriebseinheit 18 und einer ersten Gelenkverbindung 20 und einer zweiten Gelenkverbindung 21.
Wie insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich, ist mit der ersten Gelenkverbindung 20 eine Motoreinheit 22 der Antriebseinheit 18 an dem Pfeiler 8, 9 um eine erste Drehachse 24, die - siehe Fig. 1 - mit Abstand zu der Hochachse 14 angeordnet ist, drehbar ortsfest gelagert. Die zweite Gelenkverbindung 21 befestigt eine - beispielsweise durch einen Schubzylinder gebildete -Teleskopeinheit 26 der Antriebseinheit 18 um eine zweite Drehachse 28 drehbar an dem jeweiligen Drehtorflügel 4, 5. Mittels eines in der Motoreinheit 22 untergebrachten Elektromotors und einem Spindelgetriebe (beides hier nicht näher dargestellt, jedoch in der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung 10 2004 008 398.3-23 genau gezeigt und beschrieben) ist die Teleskopeinheit 26 in einer geraden Bewegungsrichtung 30 teleskopartig in die Motoreinheit 22 einziehbar und daraus herausschiebbar. Durch diese Bewegung lassen sich jeweils die Drehtorflügel 4, 5 in der in Fig. 1 näher bezeichneten Öffnungsbewegungsrichtung 32 öffnen.
Fig. 2 zeigt dabei eine Seitenansicht auf das noch geschlossene Drehtor 2. Es ist zu sehen, dass bei diesem Beispiel der Boden 34 der zu verschließenden Einfahrt 35 in Öffnungsbewegungsrichtung 32 ansteigt. Damit die untere Kante 36 der beiden Drehtorflügel 4, 5 einerseits im Schließzustand keine unerwünscht große Bodenfreiheit hat, andererseits im Öffnungszustand nicht auf dem Boden 34 aufsetzt, sind die Torbänder 12, wie aus Fig. 3 ersichtlich, mit einer Hebefunktion oder Steigfunktion ausgebildet.
Die jeweils an dem Pfeiler 8, 9 bzw. dem Drehtorflügel 4, 5 angreifenden Bandelemente 38, 39 der Torbänder 12 sind mit schraubenförmig verlaufenden
Abstützflächen - hier in Form von Kurvenflächen 41 - (vorzugsweise jeweils mehrfach vorhanden, aufeinander abgestützt, so dass bei einer Drehbewegung des jeweiligen Drehtorflügels 4, 5 und die Hochachse 14 an den Torbändem 12 ein insgesamtes Anheben 40 des Drehtorflügels 4, 5 erfolgt.
Der Öffnungszustand des Drehtores 2 ist dann in Fig. 2 dargestellt, wobei dann der jeweilige Drehtorflügel 4, 5 insgesamt angehoben ist. Die sich dadurch ergebende Schrägstellung der jeweiligen Antriebseinheit 18 um den Winkel α wird durch jeweils ein Dreh-Kipp-Gelenk 42, 43 in den beiden Gelenkverbindungen 20, 21 ermöglicht.
Ein entsprechend der anhand der schematischen Darstellungen der Fig. 1 - 5 verdeutlichten Funktion arbeitender Drehtorantrieb 16 wird im folgenden anhand der Fig. 6 - 11 näher erläutert.
Der Drehtorantrieb 16 - der zweite Drehtorantrieb 17 ist analog ausgebildet - hat zum Bilden der ersten Gelenkverbindung 20 einen ersten Drehtorantriebs-Beschlag 44, mit welchem ein Motorgehäuse 46 der Motoreinheit 22 an dem Pfeiler 8, 9 befestigbar ist. Der erste Drehtorantriebs-Beschlag 44 hat als ein erstes Ge¬ lenkverbindungselement eine Pfeilerlasche 48. Als zweites elenkverbindungselement ist integral an dem Motorgehäuse 46 oder als separater Teil daran fest befestigt eine gabelförmige Aufnahme 50 vorgesehen. Die Pfeilerlasche 48 und die gabelförmige Aufnahme 50 sind über ein Gelenkelement mit mehreren Freiheitsgraden, hier in Form eines ersten Gelenklagers 52, miteinander gelenkig derart verbunden, dass sie um die erste Drehachse 24 zueinander drehbar und zusätzlich zueinander kippbar sind. Hierauf wird weiter unten noch näher eingegangen.
Die Motoreinheit 22 des Drehtorantriebes 16 hat neben dem Motorgehäuse 46 noch ein Aufnahmerohr 54, in welche die Teleskopeinheit 26 entlang der Längsachse 56 teleskopartig verschiebbar aufgenommen ist. Diese Bewegung wird mittels eines nicht näher dargestellten, in dem Motorgehäuse 46 untergebrachten Motor über ein ebenfalls nicht näher dargestelltes Spindelgetriebe angetrieben.
Die Teleskopeinheit 26 hat ein mit einem Gewinde eine Spindel des Spindelantriebes erfassendes zylinderförmiges Rohr 58, an dessen freien Ende über eine Notentriegelungseinrichtung 59, wie sie genauer in der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung 10 2004 008 398.3-23 gezeigt und beschrieben ist, ein zweiter Drehtorantriebs-Beschlag 60, der die zweite Gelenkverbindung 21 bildet, befestigt ist.
Der zum Anschließen des Drehtorflügels 4 an die Teleskopeinheit 26 dienende zweite Drehtorantriebs-Beschlag 60 hat als ein erstes Gelenkverbindungselement einen Tormitnehmerwinkel 62 und als zweites Gelenkverbindungselement eine Anschlussgabel 64. Mittels eines mit mehreren Freiheitsgraden ausgerüsteten Elements, hier in Form eines weiten Gelenklagers 66, sind der Tormitnehmerwinkel 62 und die Anschlusskabel 64 um die zweite Drehachse 28 zueinander drehbar und zusätzlich zueinander verkippbar aneinander angelenkt.
Für nähere Einzelheiten der der Antriebseinheit 18 zugeordneten Bauteile wird ausdrücklich auf die nicht vorveröffentlichte deutsche Patentanmeldung 10 2004 008 398.3-23 verwiesen, die Teil der hiesigen Offenbarung bildet.
Im folgenden wird anhand der Darstellung in den Fig. 9 und 11 die durch den ersten Drehtorantriebs-Beschlag 44 gebildete erste Gelenkverbindung 20 näher erläutert. Fig. 9 zeigt dabei eine Schnittdarstellung und Fig. 11 eine Vorderansicht.
Die Pfeilerlasche 48 hat, wie sich auch aus den Fig. 6 und 7 ergibt, eine erste Halteeinrichtung 68 in Form eines oder an einem Befestigungswinkels 69. Auf diesen Befestigungswinkel 69 ist eine Halteplatte 70 aufgeschraubt, die seitlich versetzt an einem freien Ende das erste Gelenklager 52 trägt. Die Halteplatte 70 ist bezüglich ihrer horizontalen Längsmittelebene symmetrisch ausgebildet, so dass durch umgedrehtes Aufschrauben der Halteplatte 70 auf dem Befestigungswinkel 69 eine Seitenanpassung des Drehtorantriebes 16, 17 zur Anpassung an einen der beiden Drehtorflügel 4, 5 erfolgen kann.
Das Gelenklager 52 lässt eine Drehung um die erste Drehachse 24 und eine Verkippung dieser Drehachse 24 oder eine Verkippung der Pfeilerlasche 48 relativ
zu der Antriebseinheit 18 bis zu einem bestimmten Winkel zu. An der gabelförmigen Aufnahme 50 ist jedoch ein Begrenzungseinrichtung 72 ausgebildet, die eine solche Verkippung dieser Drehachse relativ zu der gabelförmigen Aufnahme 50 und damit relativ zu der Antriebseinheit 18 nur in einer durch die Längsachse 56 verlaufenden vertikalen Ebene zulässt. Hierzu weist die Begrenzungseinrichtung 72 Anschläge 74 für die Pfeilerlasche 48 bildende Führungskufen 76 auf.
Durch das erste Gelenklager 52 ist zum Ermöglichen einer Verdrehung um die erste Drehachse 24 ein Bolzen 78 geführt, der mit einem Kopf 80 an einer Oberseite der gabelförmigen Aufnahme 50 anliegt und an einer Unterseite der gabelförmigen Aufnahm 50 mit einer Splintsicherung 82 entfernbar gesichert ist. An den jeweils zueinander weisenden Innenseiten der gabelförmigen Aufnahme 50 sind jeweils beidseits einer den Bolzen 78 aufnehmenden Bohrung 84, 85 die Führungskufen 76 angeordnet, die sich mit einem sich kreisbogenförmig erhöhenden Profil 86 längs zu einer senkrecht zu der Längsachse 56 verlaufenden horizontalen Richtung erstrecken.
Durch die vier Führungskufen 76 und die dadurch gebildete Führungs- oder An¬ schlagseinrichtung wird die Kippbewegbarkeit der gabelförmigen Aufnahme 50 relativ zu der Pfeilerlasche 48 auf eine Kippbewegung um eine sich etwa senkrecht zur Längsachse 56 erstreckende horizontale erste Kippachse begrenzt. So kann sich die Antriebseinheit zwar um die erste Kippachse 88 an der Pfeilerlasche 48 nach oben und nach unten verschwenken, ist jedoch an einer Verdrehung um die Längsachse 56 gehindert.
Im folgenden wird anhand der Darstellung in den Fig. 8 und 10 noch die durch den zweiten Drehtorantriebsbeschlag 60 gebildete zweite Gelenkverbindung 21 näher erläutert. Der Tormitnehmerwinkel 62 hat an seinem einen Schenkel eine zweite Halteeinrichtung 90, an der der Tormitnehmerwinkel 62 an dem Drehtorflügel 4 oder 5 anschraubbar ist. An dem anderen Schenkel trägt der Tormitnehmerwinkel 62 das zweite Gelenklager 66, das eine Verdrehung der Anschlussgabel 64 um die zweite Drehachse 28 und eine beliebige nur im Winkel begrenzte Verkippung dieser zweiten Drehachse 28 bzw. eine relative Verkippung von Tormitnehmerwinkel 62 und Anschlussgabel 64 erlaubt. Hierzu ist das zweite Gelenklager 66 ebenfalls mit einem
Bolzen 92 durchsetzt, der mit seinem Bolzenkopf 93 an einer oberen Seite der Anschlussgabel 64 angreift und an einer unteren Seite der Anschlussgabel mit einer Splintsicherung 94 entfernbar gesichert ist. Die Anschlussgabel 64 weist analog wie die gabelförmige Aufnahme 50 wiederum vier Führungskufen 76 auf. Die Führungskufen 96 erstrecken sich mit einem kreisbogenförmigen Profil 97 beidseits einer Aufnahmebohrung 98 für den Bolzen 92 senkrecht zu der Längsachse 56 und definieren so eine zweite Kippachse 100, die sich durch das zweite Gelenklager 66 in einer zu der Längsachse 56 senkrechten horizontalen Richtung erstreckt. Dadurch lassen sich der Tormitnehmerwinkel 62 und die Anschlussgabel 64 stets nur um die senkrecht zu der Längsachse 56 verlaufende zweite Kippachse 100 zueinander verkippen.
Auf diese Weise bilden die Führungskufen 96 als Anschläge 102 für den Tormitnehmerwinkel 92 eine zweite Begrenzungseinrichtung 104, die die Kippbewegung der zweiten Drehachse 28 relativ zu der Antriebseinheit 18 auf eine durch die Längsachse 56 verlaufende etwa vertikale Ebene einschränkt. Die Anschlussgabel 64 und damit der durch das Rohr 58 gebildete Schubzylinder lässt sich zwar relativ zu dem Tormitnehmerwinkel 62 verdrehen und verkippen, ist jedoch an einer Drehung um die Längsachse 56 gehindert.
Auf diese Weise lässt sich der durch die steigenden Torbänder 12 um die Hochachse 14 gedrehte und gleichzeitig angehobene Drehtorflügel ohne Verspannungen im Antriebsstrang durch den Drehtorantrieb 16 antreiben, ohne dass die Funktion des Spindelgetriebes oder die Stabilität der Befestigung der Antriebseinheit 18 beeinträchtigt wäre.
Durch die Kombination des Gelenkelements mit mehreren Freiheitsgraden, hier in Form des jeweiligen Gelenklagers 52 , 66 mit der zugeordneten Begrenzungseinrichtung 72, 104 ist bei beiden Gelenkverbindungen 20, 21 jeweils das Dreh-Kipp-Gelenk 42, 43 geschaffen, das eine leichtgängige Drehung und eine leichtgängige, jedoch im wesentlichen auf eine sich parallel zur motorisch angetriebenen Bewegungsrichtung 30 und parallel zur Hochachse 14 erstreckende Ebene begrenzte Kippbewegung ermöglicht.
Wenngleich hier eine Ausführung beschrieben worden ist, bei der die Begrenzungseinrichtung 72, 104 integral mit dem zweiten Gelenkverbindungselement 50, 64 ausgebildet ist, so sollte klar sein, dass auch Ausführungen möglich sind, bei denen die Begrenzungseinrichtungen als separate Teile und damit austauschbar in der jeweiligen Gelenkverbindung 20, 21 angeordnet sein können. Wenngleich hier die zweite Begrenzungseinrichtung 104 an der Anschlussgabel 64 angeordnet dargestellt ist, so wäre auch eine Ausführungsform möglich, bei der das erste Gelenkverbindungselement, also hier der Tormitnehmerwinkel 62, mit entsprechenden Führungskufen oder Anschlägen versehen ist. In einem solchen Fall wäre die Kippbewegbarkeit nicht relativ zu der Antriebseinheit 18, sondern relativ zu dem Tormitnehmerwinkel 62 oder der zweiten Halteeinrichtung 9 und damit relativ zu dem Drehtorflügel 4 festgelegt. Dies ist insbesondere bei einem Drehtor vorteilhaft, bei dem sich der Drehtorflügel 4 nicht nur anhebt, sondern gleichzeitig auch um eine horizontale Achse geschwenkt wird.
In nicht dargestellten Ausführungen sind anstelle der Führungskufen 76, 96 Rollen vorgesehen, die drehbar gelagert sind und als Anschläge dienen. Die Rollen oder Anschläge können auch aus Gummi gebildet sein, so dass Drehstöße elastisch gedämpft sind.
Bezugszeichenliste
2 Drehtor
4 erster Drehtorflügel
5 zweiter Drehtorflügel
6 Drehtorantriebsvorrichtung
8 erster Pfeiler
9 zweiter Pfeiler
10 Schamierverbindung
12 Torbänder
14 Hochachse
16 erster Drehtorantrieb
17 zweiter Drehtorantrieb
18 Antriebseinheit
20 erste Gelenkverbindung
21 zweite Gelenkverbindung
22 Motoreinheit
24 erste Drehachse
26 Teleskopeinheit
28 zweite Drehachse
30 Bewegungsrichtung
32 Öffnungsbewegungsrichtung
34 Boden
35 Einfahrt
36 Unterkante
38 oberes Bandelement
39 unteres Bandelement
40 Anheben
41 Kurvenflächen
42 erstes Dreh-Kipp-Gelenk
43 zweites Dreh-Kipp-Gelenk
44 erster Drehtorantriebs-Beschlag
46 Motorgehäuse
Pfeilerlasche (erstes Gelenkverbindungselement) gabelförmige Aufnahme (zweites Gelenkverbindungselement) erstes Gelenklager (Gelenk-Element) Aufnahmerohr Längsachse (Drehachse eines Spindelantriebes) Rohr (Schubzylinder) Notentriegelungseinrichtung zweiter Drehtorantriebs-Beschlag Tormitnehmerwinkel (erstes Gelenkverbindungselment) Anschlussgabel (zweites Gelenkverbindungselment) zweites Gelenklager erste Halteeinrichtung Befestigungswinkel Halteplatte Begrenzungseinrichtung Anschlag Führungskufen Bolzen Kopf Splintsicherung Bohrung (Bolzenaufnahme) Bohrung (Bolzenaufnahme) kreisbogenförmiges Profil erste Kippachse zweite Halteeinrichtung Bolzen Kopf Splintsicherung Führungskufen kreisbogenförmiges Profil Aufnahmebohrung zweite Kippachse Anschläge Begrenzungseinrichtung
106 Kippbewegung der Antriebseinheit α Winkel, mit dem Antriebseinheit zur Anpassung der Hebebewegung des
Drehtorflügels schräggestellt werden kann
Claims
1. Drehtorantriebsvorrichtung (6) zum Antreiben eines Drehtorflügels (4, 5), der durch eine Schamierverbindung (10) um eine Hochachse (14) schwenkbar gelagert ist, mit einer Antriebseinheit (18), die mittels einer ersten Gelenkverbindung (20) an einer ortsfesten ersten Halteeinrichtung (68) und mittels einer zweiten Gelenkverbindung (21 ) an einer zweiten Halteeinrichtung (90) an dem Drehtorflügel (4, 5) anlenkbar ist und derart ausgebildet ist, dass der Abstand zwischen den beiden Gelenkverbindungen (20, 21 ) zum Antreiben des Drehtorflügels (4, 5) motorisch angetrieben veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Gelenkverbindungen (20, 21 ) ein Dreh-Kipp-Gelenk (42, 43) hat, das sowohl eine relative Verdrehung der Antriebseinheit (18) zur jeweiligen Halteeinrichtung (68, 90) um eine Drehachse (24, 28) als auch ein Verkippen dieser Drehachse (24, 28) relativ zur Antriebseinheit (18) oder relativ zur jeweiligen Halteeinrichtung (68, 90) oder ein Verkippen der Antriebseinheit (18) relativ zur jeweiligen Halteinrichtung (68, 90) ermöglicht.
2. Drehtorantriebsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Dreh-Kipp-Gelenk (42, 43) ein Verkippen der Drehachse im wesentlichen nur in einer relativ zu der Halteeinrichtung oder zu der Antriebseinheit (18) festgelegten Ebene (14) erlaubt.
3. Drehtorantriebsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch-gekennzeichnetr dass das Dreh-Kipp-Gelenk (42, 43) derart ausgebildet ist, dass es ein Verkippen seiner Drehachse im wesentlichen nur in einer zu der Bewegungsrichtung der motorisch angetriebenen translatorischen Bewegung der Antriebseinheit (18) und der Hochachse (14) parallel auszurichtenden Ebene erlaubt.
4. Drehtorantriebsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die erste (20) als auch die zweite (21 ) Gelenkverbindung jeweils mit dem Dreh-Kipp-Gelenk (42, 43) versehen sind.
5. Drehtorantriebsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dreh-Kipp-Gelenk ein Gelenk-Element (52, 66) mit mehreren Freiheitsgraden in Form eines Gelenklagers (52, 66), eines Kreuz-Gelenks, eines Kardangelenks oder eines Kugelgelenks aufweist.
6. Drehtorantriebsvorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dreh-Kipp-Gelenk eine Begrenzungseinrichtung (72, 104) aufweist, die seine Kipp-Bewegbarkeit im wesentlichen auf eine relativ zu der Halteeinrichtung oder zu der Antriebseinheit festgelegte Ebene beschränkt.
7. Drehtorantriebsvorrichtung nach Anspruch 5 und Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die das Dreh-Kipp-Gelenk aufweisende(n) Gelenkverbindung(en) zwei Gelenkverbindungs-Elemente (48, 50; 62, 64) hat (haben), die gelenkig miteinander verbunden sind und von denen eines fest (50, 64) an der Antriebseinheit und das andere (48, 62) ortsfest bzw. am Drehtorflügel fest anzuordnen ist, dass die Begrenzungseinrichtung (72, 104) an einem (50, 64) der durch das Gelenk- Element (52, 66) miteinander verbundenen Gelenkverbindungs-Elemente (48, 50; 62, 64) eine Führungs- oder Anschlageinrichtung (74, 76 ; 96, 102) für das weitere Gelenkverbindungs-Element (48, 50) aufweist, die eine Verkippung der Ge¬ lenkverbindungs-Elemente zueinander im wesentlichen um eine zu dem einen Gelenkverbindungs-Element festgelegte Kippachse (88, 100) beschränkt.
8. Drehtorantriebsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlageinrichtung (74, 76; 96, 102) beidseits des Gelenk-Elements (52,
66) je wenigstens einen Anschlag (74, 102) aufweist.
9. Drehtorantrieb-Beschlag (44, 60) für eine Drehtorantriebsvorrichtung (6) nach einem der voranstehenden Ansprüche, mit einem ersten Gelenkverbindungs-Element (48, 62), das ortsfest oder an einem durch eine Scharnierverbindung (10) um eine Hochachse (14) schwenkbar gelagerten
Drehtorflügel (4, 5) festzulegen ist und einem zweiten Gelenkverbindungs-Element (50, 64), das an einer Antriebseinheit
(18)der Drehtorantriebsvorrichtung (6) festzulegen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gelenkverbindungs-Elemente (48, 50; 62, 64) mittels eines Dreh-
Kipp-Gelenks (42, 43) gelenkig miteinander verbunden sind, und dass das Dreh-Kipp-Gelenk sowohl eine relative Verdrehung der beiden
Gelenkverbindungs-Elemente um eine Drehachse (24, 28) als auch ein Verkippen dieser Drehachse (24,28) relativ zu einem der beiden Gelenkverbindungs-Elemente ermöglicht.
10. Drehtorantrieb-Beschlag nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Dreh-Kipp-Gelenk das Verkippen der Drehachse (24, 28) im wesentlichen nur in einer parallel zur Hochachse (14) und parallel zu einer Bewegungsrichtung (30) einer translatorischen Bewegung zweier relativ zueinander motorisch antreibbarer Elemente (22, 26) der Antriebseinheit (18) auszurichtenden Ebene erlaubt.
11. Drehtorantrieb-Beschlag nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dass das Dreh-Kipp-Gelenk ein Gelenk-Element mit mehreren Freiheitsgraden JP-. Form eines Gelenklagers (52, 66), eines Kreuz-Gelenks^ eines Kardangelenks oder eines Kugelgelenks aufweist.
12. Drehtorantrieb-Beschlag nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dreh-Kipp-Gelenk eine Begrenzungseinrichtung (72, 104) aufweist, die seine Kipp-Bewegbarkeit im wesentlichen auf eine relativ zu einem der Gelenkverbindungs-Elemente festgelegte Ebene beschränkt.
13. Drehtorantrieb-Beschlag nach Anspruch 11 und Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Begrenzungseinrichtung an dem zweiten Gelenkverbindungs-Element (50, 64) eine Führungs- oder Anschlageinrichtung (74, 76; 96, 102) für das erste Gelenkverbindungs-Element (48, 62) aufweist.
14. Drehtorantrieb-Beschlag nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlageinrichtung beidseits des Gelenk-Elements je einen Anschlag (102, 74) aufweist.
15. Drehtor (2) mit einem mittels einer Scharnierverbindung (10) um eine Hochachse (14) drehbar gelagerten Drehtorflügel (4, 5), gekennzeichnet durch eine Drehtorantriebsvorrichtung (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und/oder durch einen Drehtorantrieb-Beschlag (44, 60) nach einem der Ansprüche 9 bis 14 zum Befestigen eines den Drehtorflügel (4, 5) antreibenden Drehtorantriebes (16,17).
16. Drehtor nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnierverbindung (10) den Drehtorflügel (4, 5) derart führt, dass er bei der Drehung des Drehtorflügels um die Hochachse (14) auch eine Bewegung (40) in zu der Hochachse (14) axialer Richtung durchführt.
17. Drehtor nach Anspruch 16, d a durch g e ke n n ze i c hn et dass die Scharnierverbindung ein steigendes Torband (12) aufweist.
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