EP1829647A2 - Zange mit geschützter Zwangsführung - Google Patents

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EP1829647A2
EP1829647A2 EP07102200A EP07102200A EP1829647A2 EP 1829647 A2 EP1829647 A2 EP 1829647A2 EP 07102200 A EP07102200 A EP 07102200A EP 07102200 A EP07102200 A EP 07102200A EP 1829647 A2 EP1829647 A2 EP 1829647A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arm
forceps
jaw
pliers
movable
Prior art date
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Granted
Application number
EP07102200A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1829647B1 (de
EP1829647A3 (de
Inventor
Dr. Michael Lucke
Jürgen Schöneweiß
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stahlwille Eduard Wille GmbH and Co KG
Original Assignee
Eduard Wille GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Wille GmbH and Co KG filed Critical Eduard Wille GmbH and Co KG
Publication of EP1829647A2 publication Critical patent/EP1829647A2/de
Publication of EP1829647A3 publication Critical patent/EP1829647A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1829647B1 publication Critical patent/EP1829647B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/06Joints
    • B25B7/10Joints with adjustable fulcrum

Definitions

  • a pair of pliers is a two-legged tool in which the action points press against each other.
  • Pliers basically consist of three components, namely the handles, the joint and the pliers head. They work according to the leverage principle. Two two-sided levers are connected by a joint. As a rule, the handles form the longer lever arms, the shorter lever arms form the pliers head. According to the law of leverage, the force applied to the handles hand force is amplified and transmitted by means of the pliers head on a workpiece.
  • Pliers as they are the basis of this invention are manifold, especially used as a water pump pliers.
  • Water pump pliers are grippers with adjustable sliding joint, so that different opening widths of the mouth can be adjusted. They are mainly used for gripping pipes, sleeves and screws / nuts of various types, but also of flat material etc.
  • the U.S. Patent US 3,534,641 discloses a forceps consisting of two forceps arms. On the first tong arm a first jaw is firmly formed. A second jaw is slidably disposed on the first gun arm on one side.
  • the first gun arm has a section with a support surface perpendicular to the tong pivot axis.
  • the second jaw is designed so that it engages around the support surface of the first gun arm with a groove-shaped contact surface.
  • a locking slot is further provided, in which a screw designed as a pivot pin is arranged with a locking mechanism.
  • the second tong arm engages this pivot pin in the second movable jaw for power transmission. While the second forceps arm is arranged on one side of the first forceps arm, the second forceps jaw is correspondingly provided on the opposite side of the first forceps arm.
  • the second tong arm can be adjusted with the second jaw for coarse adjustment in the locking slot. By operating the pliers, the second forceps jaw is displaced according to the lever travel along the power transmission portion.
  • the known pliers have the disadvantage that they have many places where a user can clamp, for example, during coarse placement of the pliers and when accessing.
  • the object of the invention is therefore to train the known pliers and to give the better protection against injury to the user.
  • the invention is based on the principle of designing the positive guidance in such a way that the guidance of the movable forceps jaw runs as far as possible protected. This is achieved in particular by guiding the second tong arm and the movable forceps jaw in a longitudinal slot, which largely protects the user against jamming injuries.
  • the longitudinal slot conceals, as far as possible, the parts of the forceps that could injure a user, especially when adjusting the forceps.
  • the forced operation is shifted into areas that do not come into contact with the user when setting and when operating the pliers.
  • the latching mechanism is formed from the slot parallel to the positive guide and from at least one latching tooth provided on the pivot pin.
  • the tongs are roughly adjusted to a suitable jaw width. The adjustment is made by moving the pivot pin in the slot parallel to the forced operation.
  • the locking tooth helps that the pivot pin in a position, for example by wedging, can be determined.
  • the slot parallel to the positive guide has a toothing for locking the latching tooth, which stabilizes the latching mechanism.
  • the forceps of the invention is advantageously designed by the locking mechanism is provided on two opposite sides of the longitudinal slot.
  • the force is not distributed unilaterally on a longitudinal slot side, but symmetrically on both opposite longitudinal slot sides.
  • the force is directed to one side of the longitudinal slot, which can lead to deformations under heavy use due to the imbalance. Due to the symmetrical arrangement, a uniform loading of the pliers takes place, which can lead to an increased life of the pliers.
  • the latching mechanism is biased by a spring.
  • the locking mechanism can not easily be released from its position.
  • To adjust the pliers for coarse adjustment is thus always required to unlock the latching mechanism against a spring force.
  • the user of the tool can therefore no longer hurt so easily, because inadvertently loosens upon actuation of the locking mechanism automatically, which can lead to jamming or slipping of the pliers.
  • the joint between the second forceps arm and the second movable forceps jaw is formed by a shoulder-shaped projection integrally formed on the end of the second forceps arm and engaging in a suitable recess of the second forceps jaw.
  • a preferred variant of the forceps according to the invention finally results when the joint between the second forceps arm and the second movable forceps jaw is covered by protective means to the outside.
  • a protective sheath not only prevents dirt from entering the joint, but also that an area is protected in which a pliers user could get stuck
  • a pliers 10 according to the invention is shown in side view in a schematic schematic diagram.
  • the forceps 10 has a first forceps arm 12 and a second forceps arm 14.
  • Each tong arm 12, 14 has at a handle end 16, 18 via a handle 20, 22.
  • a first jaw 26 is firmly formed.
  • the second tong arm 14 is pivotally connected to the first tong arm 12 about a pivot pin 28.
  • a pivot axis 29 is defined, see also Fig. 3rd
  • a second forceps jaw 30 is slidably disposed in a portion 32 of the first forceps arm 12. About a hinge 34, the second gun arm 14 and the second jaw 30 are movably coupled to each other.
  • the joint 34 consists, as is clear in FIG. 2, of a recess 36 and a shoulder-shaped projection 40 integrally formed on the end 38 of the second tong arm 14 facing away from the handle side.
  • the first tong arm 12 has in the section 32 via a longitudinal slot 42 perpendicular to the pivot axis 29. Through this longitudinal slot 42, the second gun arm 14 and an integrally formed on the second jaw 30 guide nose 44 are guided.
  • the first gun arm 12 also has a detent mechanism 46.
  • the detent mechanism 46 is formed from the pivot pin 28 and two detent slots 48, 50.
  • the two latching slots 48, 50 are respectively located on opposite sides 52, 54 of the longitudinal slot 42.
  • the latching slots 48, 50 each have a toothing 56, 58 into which a latching tooth arrangement 60 engages for latching.
  • the latching tooth arrangement 60 is provided spring-loaded on the pivot pin 28. In order to make a coarse adjustment of the forceps 10, the locking tooth arrangement 60 is moved out of the toothing 56, 58 against the spring force with a suitably provided push button 59.
  • the pivot pin 28 can then be moved with the second gun arm 14 and the second movable jaw 30 within the locking slots 48, 50.
  • the longitudinal slot 42 of the first gun arm 12 has two opposite bearing surfaces 62, 64.
  • the bearing surfaces 62, 64 are arranged parallel to the pivot axis 29 and parallel to the locking slots 48, 50.
  • the provided on the front and back of the first gun arm 12 flat bearing surfaces 62, 64 surround on their side in each case the longitudinal slot 42.
  • the second movable jaw 30 has on its side facing the longitudinal slot 42 via a trained as a projection first contact surface 66th Dieteur
  • the longitudinal slot 42 projecting guide nose 44 has correspondingly second contact surface 68, which is also designed as a button-like projection 69.
  • the contact surface 68 points to the bearing surface 64.
  • the support surfaces 62, 64 together with contact surfaces 66, 68 form a positive guide 70.
  • the positive guide 70 allows the movable second jaw 30 to slide only along the support surfaces 62, 64, as on a rail.
  • Fig. 1 with a circle 72 a region marked, which is shown enlarged in Fig. 2.
  • a portion of section 32 is shown in this figure with a portion of the compressed jaws 26, 30.
  • the second movable jaw 30 here shows the molded guide nose 44, which is guided through the longitudinal slot 42.
  • the contact surface 68 can be seen as a button-like projection 69 on the one, protruding from the longitudinal slot 42 end.
  • the contact surface 66 and the abutment surface 68 guide the second movable forceps jaw 30 along the bearing surfaces 62, 64 in the portion 32 of the first forceps arm 12.
  • the second forceps jaw 30 is supported by the positive guide 70 thus formed.
  • the pliers arms 12, 14 are pivoted about the pivot pin 28 for applying a leverage force acting on the pliers jaws 26, 30.
  • the second gun arm 14 engages in the articulated connection 34, which consists of the integrally formed shoulder-shaped projection 40 and the recess 36.
  • the second jaw 30 is guided only along the positive guide 70 upon actuation of the tool.
  • the joint 34 requires a corresponding game in the recess 36 so that these movements can be completed.
  • the recesses 36 is normally not visible and hidden from the outside, so that in particular clamping injuries and soiling can be avoided.
  • the pivot pin 28 is guided by the guide, which is formed by the two opposing locking slots 48, 50 conceivable.
  • the latching tooth arrangement 60 is manufactured in such a way that it engages in the toothing 56, 58 of the latching slots 48, 50 in the latched state. With springs 74, is biased into the latching tooth arrangement 60. By pressing the push button 59, the latching tooth arrangement 60 is pressed out of the toothing 56, 58. Thereby, the pivot pin 28 in the locking slots 48, 50 are moved back and forth for coarse adjustment. By releasing the push button 59 engages the ratchet assembly 60 in any detent position for a desired forceps jaw width.
  • Fig. 3 is a schematic schematic diagram of a front view of the forceps according to the invention 10. This drawing is intended primarily to illustrate that the longitudinal slot 42 is formed by the first gun arm 12, through which the second gun arm 14 protrudes.
  • the pliers arms 12 and 14 are pivotable about the pivot axis 29, which is formed by the pivot pin 28, for actuating the tool. Otherwise, the same components of the pliers 10 are referred to as in the previous figures with corresponding reference numerals.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Zange (10) mit veränderbarer Maulweite, insbesondere Wasserpumpenzange, mit einem ersten und einem zweiten Zangenarm (12, 14), die um einen Schwenkzapfen (28) schwenkbar miteinander verbunden sind. Der erste Zangenarm (12) weist eine angeformte Zangenbacke (26) auf. An dem zweiten Zangenarm (14) ist eine um einen Gelenk (34) bewegliche Zangenbacke (30) vorgesehen. Die bewegliche Zangenbacke (30) des zweiten Zangenarms (14) verfügt über Führungsmittel (42, 70), mit denen die bewegliche Zangenbacke (30) gemeinsam mit dem zweiten Zangenarm (14) in einer Zwangsführung (42, 70) des ersten Zangenarms (12) verstellbar geführt ist. Ein Rastmechanismus (46) ist zum Einrasten vorgesehen, mit dem die bewegliche Zangenbacke (30) mit dem zweiten Zangenarm (14) in einer Raststellung zur Grobeinstellung gehalten wird.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Zange mit veränderbarer Maulweite, insbesondere Wasserpumpenzange, mit einem ersten und einem zweiten Zangenarm, die um einen Schwenkzapfen schwenkbar miteinander verbunden sind, wobei
    1. a) der erste Zangenarm eine angeformte Zangenbacke aufweist und
    2. b) an dem zweiten Zangenarm eine um ein Gelenk bewegliche Zangenbacke vorgesehen ist,
    3. c) die bewegliche Zangenbacke des zweiten Zangenarms Führungsmittel aufweist, mit denen die bewegliche Zangenbacke gemeinsam mit dem zweiten Zangenarm in einer Zwangsführung des ersten Zangenarms verstellbar geführt ist,
    4. d) ein Rastmechanismus zum Einrasten vorgesehen ist, mit dem die bewegliche Zangenbacke mit dem zweiten Zangenarm in einer Raststellung zur Grobeinstellung gehalten wird.
    Stand der Technik
  • Eine Zange ist ein zweischenkliges Werkzeug, bei dem die Wirkstellen gegeneinander drücken. Zangen bestehen grundsätzlich aus drei Bestandteilen, nämlich den Griffen, dem Gelenk und dem Zangenkopf. Sie funktionieren nach dem Hebelprinzip. Dabei werden zwei zweiseitige Hebel durch ein Gelenk miteinander verbunden. In aller Regel bilden dabei die Griffe die längeren Hebelarme, die kürzeren Hebelarme bilden den Zangenkopf. Nach dem Hebelgesetz wird die auf die Griffe aufgebrachte Handkraft verstärkt und mittels des Zangenkopfes auf ein Werkstück übertragen.
  • Zangen, wie sie dieser Erfindung zugrunde liegen werden vielfältig, insbesondere als Wasserpumpenzange eingesetzt. Wasserpumpenzangen sind Greifzangen mit verstellbarem Gleitgelenk, so dass sich unterschiedlich große Öffnungsweiten des Mauls einstellen lassen. Sie werden vor allem zum Greifen von Rohren, Muffen und Schrauben/Muttern verschiedener Arten, aber auch von Flachmaterial etc. verwendet.
  • Aus der europäischen Patentschrift EP 0 421 107 B1 ist eine Schlüsselzange bekannt. In dieser Druckschrift wird eine Schlüsselzange mit zwei das Zangenmaul bildenden Zangenbacken beschrieben. Von den Zangenbacken sitzt die eine fest an einem Zangenschenkel, welcher zu Grobverstellung des Zangenmaules eine Längsschlitzführung für einen Zangenschenkel-Drehzapfen aufweist. Eine gabelförmige, bewegliche Backe zum Umgreifen des feststehenden Zangenschenkels wird verschiebbar in einer Führungsnut an dem die feste Zangenbacke tragenden Zangenschenkel geführt. Eine Kraftübertragungsstelle zwischen einer Schulter der verschiebbaren Zangenbacke und dem backenseitigen Arm des beweglichen Zangenschenkels ist zur Zangenmaulschließung verlagerbar. Die als formschlüssiger Eingriff zwischen backenseitigem Arm und bewegbarer Zangenbacke gestaltete Kraftübertragungsstelle ist die Verbindungsstelle sowohl zur Groblängsverstellung als auch zur Zangenmaulschließung zwischen Zangenschenkel und beweglicher Backe.
  • Die US-Patentschrift US 3,534,641 offenbart eine Zange, die aus zwei Zangenarmen besteht. An dem ersten Zangenarm ist eine erste Zangenbacke fest angeformt. Eine zweite Zangenbacke ist verschiebbar auf dem ersten Zangenarm einseitig angeordnet.
  • Dazu weist der erste Zangenarm einen Abschnitt mit einer zur Zangenschwenkachse senkrechten Auflagefläche auf. Die zweite Zangenbacke ist so ausgebildet, dass sie die Auflagefläche des ersten Zangenarms mit einer nutenförmigen Anlagefläche umgreift. In dem ersten Zangenarm ist ferner ein Rastschlitz vorgesehen, in dem ein als Schraube ausgebildeter Gelenkzapfen mit einem Rastmechanismus angeordnet ist. Der zweite Zangenarm greift an diesem Gelenkzapfen in die zweite bewegliche Zangenbacke zur Kraftübertragung ein. Während der zweite Zangenarm dabei an der einen Seite des ersten Zangenarms angeordnet ist, ist die zweite Zangenbacke entsprechend auf der entgegengesetzten Seite des ersten Zangenarms vorgesehen. Der zweite Zangenarm kann mit der zweiten Zangenbacke zur Grobverstellung in dem Rastschlitz verstellt werden. Durch die Betätigung der Zange wird die zweite Zangenbacke entsprechend dem Hebelweg entlang des Abschnitts zur Kraftübertragung verschoben.
  • Die bekannten Zangen haben den Nachteil, dass sie viele über Stellen verfügen, an denen sich ein Nutzer beispielsweise beim Grobeinstellen der Zange und beim Zugreifen klemmen kann.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, die bekannten Zangen fortzubilden und dem gegenüber besseren Schutz vor Verletzungen dem Nutzer zu geben.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass bei einer Zange mit veränderbarer Maulweite, insbesondere Wasserpumpenzange, mit einem ersten und einem zweiten Zangenarm, die um einen Schwenkzapfen schwenkbar miteinander verbunden sind der eingangs genannten Art,
    • e) die Zwangsführung für die bewegliche Zangenbacke gebildet wird durch
      • zwei zur Zangenschwenkachse parallele und seitlich am ersten Zangenarm gegenüberliegende, plane Auflageflächen,
      • eine entsprechende plane Anlagefläche an der beweglichen Zangenbacke, sowie
      • eine entsprechende gegenüberliegende plane Anlagefläche an einer Führungsnase, welche an die bewegliche Zangenbacke angeformt ist.
      • einen Längsschlitz durch den ersten Zangenarm, in dem der zweite Zangenarm geführt ist.
  • Die Erfindung beruht auf dem Prinzip die Zwangsführung so auszugestalten, dass die Führung der beweglichen Zangenbacke weitestgehend geschützt verläuft. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass der zweite Zangenarm und die bewegliche Zangenbacke in einem Längsschlitz geführt werden, der den Nutzer vor Klemmverletzungen weitestgehend bewahrt. Der Längsschlitz verdeckt, soweit wie möglich, die Teile der Zange, an denen sich ein Nutzer, besonders beim Einstellen der Zange, verletzen könnte. Weiterhin wird die Zwangsführung in Bereiche verlagert, die beim Einstellen und bei der Betätigung der Zange nicht in Kontakt mit dem Nutzer kommt.
  • Als vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung hat sich erwiesen, wenn der Schwenkzapfen der erfindungsgemäßen Zange in einem zur Zwangsführung parallelen Schlitz geführt wird. Durch diese Maßnahme wird durch eine gleichmäßige Kraftverteilung eine zusätzliche Stabilität der Zange erreicht.
  • Gemäß einer bevorzugten Variante der erfindungsgemäßen Zange ist der Rastmechanismus aus dem zur Zwangsführung parallelen Schlitz und aus wenigstens einem an dem Schwenkzapfen vorgesehenen Rastzahn gebildet. Damit die Zange Grob eingestellt werden kann, wird die Zange grob auf eine geeignete Maulweite verstellt. Die Verstellung wird durch Verschieben des Schwenkzapfens in dem zur Zwangsführung parallelen Schlitz vorgenommen. Der Rastzahn trägt dazu bei, dass der Schwenkzapfen in einer Stellung, beispielsweise durch Verkeilung, festgestellt werden kann. Vorzugsweise verfügt der zur Zwangsführung parallele Schlitz über eine Verzahnung zum Einrasten des Rastzahns, welche den Rastmechanismus stabilisiert.
  • Ferner wird die erfindungsgemäße Zange vorteilhaft ausgestaltet, indem der Rastmechanismus auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Längsschlitzes vorgesehen ist. Durch diese Maßnahme wird zusätzlich erreicht, dass die Kraft nicht einseitig auf eine Längsschlitzseite verteilt wird, sondern symmetrisch auf beide gegenüberliegende Längsschlitzseiten. Bei einem einseitigen Ratmechanismus wird die Kraft auf eine Seite des Längsschlitzes geleitet, was bei starker Beanspruchung wegen der Unsymmetrie zu Verformungen führen kann. Durch die symmetrische Anordnung findet eine gleichmäßige Beanspruchung der Zange statt, was zu einer erhöhten Lebensdauer der Zange führen kann.
  • Weiterhin ist gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung der Rastmechanismus mit einer Feder vorgespannt. Damit kann der Rastmechanismus sich nicht ohne weiteres aus seiner Stellung lösen. Um die Zange für die Grobeinstellung zu verstellen ist somit immer erforderlich, den Rastmechanismus gegen eine Federkraft zu entriegeln. Der Nutzer des Werkzeugs kann sich demnach nicht mehr so leicht verletzen, weil sich bei der Betätigung der Rastmechanismus versehentlich selbständig löst, wodurch es zu Klemmungen oder zum Abrutschen der Zange kommen kann.
  • Vorteilhaft wirkt sich bei der erfindungsgemäßen Zange ferner aus, dass das Gelenk zwischen dem zweiten Zangenarm und der zweite bewegliche Zangenbacke durch einen am Ende des zweiten Zangenarms angeformten schulterförmigen Vorsprung, der in eine geeignete Ausnehmung der zweiten Zangenbacke zur Kraftübertragung eingreift, gebildet wird. Durch diese Maßnahme erhält man ein einfach herzustellendes Gelenk, welches den Anforderungen für die Kraftübertragung genügt.
  • Eine bevorzugte Variante der erfindungsgemäßen Zange ergibt sich schließlich, wenn das Gelenk zwischen dem zweiten Zangenarm und der zweiten beweglichen Zangenbacke durch Schutzmittel nach außen verdeckt ist. Beispielsweise durch eine Schutzhülle wird nicht nur vermieden, dass Schmutz in das Gelenk eindringt, sondern auch dass ein Bereich geschützt wird, in dem ein Zangennutzer sich klemmen könnte Weitere Vorteile ergeben sich aus dem Gegenstand der Unteransprüche, sowie den Zeichnungen mit den dazugehörigen Beschreibungen.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Fig. 1
    zeigt in einer schematischen Prinzipskizze eine erfindungsgemäße Zange in Seitenansicht.
    Fig. 2
    zeigt in einer schematischen Prinzipskizze einen vergrößerten Ausschnitt der erfindungsgemäßen Zange in Seitenansicht.
    Fig.3
    zeigt in einer schematischen Prinzipskizze eine Frontansicht der erfindungsgemäßen Zange.
    Bevorzugtes Ausführungsbeispiel
  • In Fig. 1 wird in einer schematischen Prinzipskizze eine erfindungsgemäße Zange 10 in Seitenansicht dargestellt. Die Zange 10 weist einen ersten Zangenarm 12 und einen zweiten Zangenarm 14 auf. Jeder Zangenarm 12, 14 verfügt an einem Griffende 16, 18 über einen Handgriff 20, 22. An dem griffseitig abgewandten Ende 24 des ersten Zangenarms 12 ist eine erste Zangenbacke 26 fest angeformt. Der zweite Zangenarm 14 ist um einen Schwenkzapfen 28 schwenkbar mit dem ersten Zangenarm 12 verbunden. Über den Schwenkzapfen 28 wird eine Schwenkachse 29 definiert, siehe auch Fig. 3.
  • Eine zweite Zangenbacke 30 ist in einem Abschnitt 32 des ersten Zangenarms 12 verschiebbar angeordnet. Über ein Gelenk 34 sind der zweite Zangenarm 14 und die zweite Zangenbacke 30 miteinander beweglich gekoppelt. Das Gelenk 34 besteht, wie in Fig. 2 deutlich wird, aus einer Ausnehmung 36 und einer einen am griffseitig abgewandten Ende 38 des zweiten Zangenarms 14 angeformten schulterförmigen Vorsprung 40.
  • Der erste Zangenarm 12 verfügt in dem Abschnitt 32 über einen zur Schwenkachse 29 senkrechten Längsschlitz 42. Durch diesen Längsschlitz 42 sind der zweite Zangenarm 14 und eine an die zweite Zangenbacke 30 angeformte Führungsnase 44 geführt.
  • Der erste Zangenarm 12 verfügt ferner über einen Rastmechanismus 46. Der Rastmechanismus 46 wird aus dem Schwenkzapfen 28 und zwei Rastschlitzen 48, 50 gebildet. Die beiden Rastschlitze 48, 50 befinden sich dazu jeweils auf gegenüberliegenden Seiten 52, 54 des Längsschlitzes 42. Die Rastschlitze 48, 50 weisen jeweils eine Verzahnung 56, 58 auf, in die eine Rastzahnanordnung 60 zum Rasten einrastet. Die Rastzahnanordnung 60 ist dazu federbelastet an dem Schwenkzapfen 28 vorgesehen. Um eine Grobeinstellung der Zange 10 vornehmen zu können wird die Rastzahnanordnung 60 aus der Verzahnung 56, 58 gegen die Federkraft mit einem geeignet vorgesehenen Druckknopf 59 herausbewegt. Der Schwenkzapfen 28 lässt sich dann mit dem zweiten Zangenarm 14 und der zweiten beweglichen Zangenbacke 30 innerhalb der Rastschlitze 48, 50 verschieben. Durch die Rückstellkraft der Feder 74 wird die Rastzahnanordnung 60 des Schwenkzapfens 28 wieder in die Verzahnung 56, 58 der Rastschlitze 48, 50 zurückgesetzt. Auf diese Weise lässt sich eine gewünschte Grobstellung des zweiten Zangenarms 14 gegenüber dem ersten Zangenarm 12 verwirklichen.
  • Der Längsschlitz 42 des ersten Zangenarms 12 verfügt über zwei gegenüberliegende Auflageflächen 62, 64. Die Auflageflächen 62, 64 sind parallel zur Schwenkachse 29 und parallel zu den Rastschlitzen 48, 50 angeordnet. Die an der Vorder- und Rückseite des ersten Zangenarms 12 vorgesehenen planen Auflageflächen 62, 64 umgeben auf ihrer Seite jeweils den Längsschlitz 42. Die zweite bewegliche Zangenbacke 30 verfügt an ihrer zum Längsschlitz 42 zeigenden Seite über eine als Vorsprung ausgebildete erste Anlagefläche 66. Die durch den Längsschlitz 42 ragende Führungsnase 44 verfügt entsprechend über zweite Anlagefläche 68, welche ebenfalls als knopfartiger Vorsprung 69 ausgebildet ist. Die Anlagefläche 68 zeigt zu der Auflagefläche 64.
  • Die Auflageflächen 62, 64 bilden gemeinsam mit Anlagenflächen 66, 68 eine Zwangsführung 70. Die Zwangsführung 70 lässt die beweglichen zweiten Zangenbacke 30 nur entlang der Auflageflächen 62, 64, wie auf einer Schiene, gleiten.
  • In Fig. 1 mit einem Kreis 72 ein Bereich gekennzeichnete, der in Fig. 2 vergrößert dargestellt ist. Ein Teil des Abschnitts 32 wird in dieser Abbildung mit einem Teil der zusammengedrückten Zangenbacken 26, 30 gezeigt. Die zweite bewegliche Zangenbacke 30 zeigt hier die angeformte Führungnase 44, welche durch den Längsschlitz 42 geführt ist. An der Führungnase 44 ist an dem einen, aus dem Längsschlitz 42 herausragenden Ende, die Anlagefläche 68 als knopfartiger Vorsprung 69 zu sehen. Die Anlagefläche 66 und die Anlagefläche 68 führen die zweite bewegliche Zangenbacke 30 entlang der Auflageflächen 62, 64 im Abschnitt 32 des ersten Zangenarms 12. Dabei wird die zweite Zangenbacke 30 durch die so gebildete Zwangsführung 70 gestützt.
  • Die Zangenarme 12, 14 werden um den Schwenkzapfen 28 zum Aufbringen einer Hebelkraft, die auf die Zangenbacken 26, 30 wirkt, geschwenkt. Der zweite Zangenarm 14 greift dazu in die Gelenkverbindung 34, die aus dem angeformten schulterförmigen Vorsprung 40 und der Ausnehmung 36 besteht. Die zweite Zangenbacke 30 wird nur entlang der Zwangsführung 70 bei Betätigung des Werkzeugs geführt. Das Gelenk 34 benötigt dazu ein entsprechendes Spiel in der Ausnehmung 36, damit diese Bewegungen vollzogen werden kann. Die Ausnehmungen 36 ist normalerweise nicht sichtbar und nach außen hin verdeckt, damit insbesondere Klemmverletzungen und Verschmutzungen vermieden werden.
  • In Fig. 2 wird auch der Rastmechanismus 46 für die Grobeinstellung durch die vergrößerte Darstellung deutlich. Der Schwenkzapfen 28 wird durch die Führung, welche durch die zwei gegenüberliegenden Rastschlitze 48, 50 gebildet wird, vorstellbar geführt. Die Rastzahnanordnung 60 ist so gefertigt, dass sie im eingerasteten Zustand in die Verzahnung 56, 58 der Rastschlitze 48,50 greift. Mit Federn 74, ist in die Rastzahnanordnung 60 vorgespannt. Durch Betätigung des Druckknopfs 59 wird die Rastzahnanordnung 60 aus der Verzahnung 56, 58 heraus gedrückt. Dadurch kann der Schwenkzapfen 28 in den Rastschlitzen 48, 50 zur Grobeinstellung hin und her bewegt werden. Durch Lösen des Druckknopfs 59 rastet die Rastzahnanordnung 60 in einer beliebigen Raststellung für eine gewünschte Zangenmaulweite ein.
  • Fig. 3 in einer schematischen Prinzipskizze eine Frontansicht der erfindungsgemäßen Zange 10. Mit dieser Zeichnung soll vor allem verdeutlicht werden, dass der Längsschlitz 42 von dem ersten Zangenarm 12 gebildet wird, durch den der zweite Zangenarm 14 hindurch ragt. Die Zangenarme 12 und 14 sind um die Schwenkachse 29, welche durch den Schwenkzapfen 28 gebildet wird, zur Betätigung des Werkzeugs schwenkbar. Ansonsten werden gleiche Bestandteile der Zange 10 wie in den vorherigen Figuren mit entsprechenden Bezugszeichen bezeichnet.

Claims (9)

  1. Zange (10) mit veränderbarer Maulweite, insbesondere Wasserpumpenzange, mit einem ersten und einem zweiten Zangenarm (12, 14), die um einen Schwenkzapfen (28) schwenkbar miteinander verbunden sind, wobei
    a) der erste Zangenarm (12) eine angeformte Zangenbacke (26) aufweist und
    b) an dem zweiten Zangenarm (14) eine um ein Gelenk (34) bewegliche Zangenbacke (30) vorgesehen ist,
    c) die bewegliche Zangenbacke (30) des zweiten Zangenarms (14) Führungsmittel (42, 70) aufweist, mit denen die bewegliche Zangenbacke (30) gemeinsam mit dem zweiten Zangenarm (14) in einer Zwangsführung (42, 70) des ersten Zangenarms (12) verstellbar geführt ist,
    d) ein Rastmechanismus (46) zum Einrasten vorgesehen ist, mit dem die bewegliche Zangenbacke (30) mit dem zweiten Zangenarm (14) in einer Raststellung zur Grobeinstellung gehalten wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    e) die Zwangsführung (42, 70) für die bewegliche Zangenbacke (30) gebildet wird durch
    - zwei zur Zangenschwenkachse (29) parallele und seitlich am ersten Zangenarm (12) gegenüberliegende, plane Auflageflächen (62, 64),
    - eine entsprechende plane Anlagefläche (66) an der beweglichen Zangenbacke (30), sowie
    - eine entsprechende gegenüberliegende plane Anlagefläche (68) an einer Führungsnase (44), welche an die bewegliche Zangenbacke (30) angeformt ist.
    - einen Längsschlitz (42) durch den ersten Zangenarm (12) und/oder die Führungsnase (44), in dem der zweite Zangenarm (14) geführt ist.
  2. Zange (10) mit veränderbarer Maulweite, insbesondere Wasserpumpenzange, mit einem ersten und zweiten Zangenarm (12, 14), die um einen Schwenkzapfen (28) schwenkbar miteinander verbunden sind nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkzapfen (28) in einem zur Zwangsführung (42, 70) parallelen Schlitz (48, 50) geführt wird.
  3. Zange (10) mit veränderbarer Maulweite, insbesondere Wasserpumpenzange, mit einem ersten und zweiten Zangenarm (12, 14), die um einen Schwenkzapfen (28) schwenkbar miteinander verbunden sind nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastmechanismus (46) aus dem zur Zwangsführung (42, 70) parallelen Schlitz (48, 50) und aus wenigstens einem an dem Schwenkzapfen (28) vorgesehenen Rastzahn (60) gebildet wird.
  4. Zange (10) mit veränderbarer Maulweite, insbesondere Wasserpumpenzange, mit einem ersten und zweiten Zangenarm (12, 14), die um einen Schwenkzapfen (28) schwenkbar miteinander verbunden sind nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der parallele Schlitz (48, 50) eine Verzahnung (56, 58) zum Einrasten des Rastzahns (60) enthält.
  5. Zange (10) mit veränderbarer Maulweite, insbesondere Wasserpumpenzange, mit einem ersten und zweiten Zangenarm (12, 14), die um einen Schwenkzapfen (28) schwenkbar miteinander verbunden sind nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastmechanismus (46) auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Längsschlitzes (42) vorgesehen ist.
  6. Zange (10) mit veränderbarer Maulweite, insbesondere Wasserpumpenzange, mit einem ersten und zweiten Zangenarm (12, 14), die um einen Schwenkzapfen (28) schwenkbar miteinander verbunden sind nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastmechanismus (46) mit einer Feder (74) vorgespannt ist.
  7. Zange (10) mit veränderbarer Maulweite, insbesondere Wasserpumpenzange, mit einem ersten und zweiten Zangenarm (12, 14), die um einen Schwenkzapfen (28) schwenkbar miteinander verbunden sind nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (34) zwischen dem zweiten Zangenarm (14) und der zweite bewegliche Zangenbacke (30) durch einen am Ende (38) des zweiten Zangenarms (14) angeformten schulterförmigen Vorsprung (40), der in eine geeignete Ausnehmung (36) der zweiten Zangenbacke (30) zur Kraftübertragung eingreift, gebildet wird.
  8. Zange (10) mit veränderbarer Maulweite, insbesondere Wasserpumpenzange, mit einem ersten und zweiten Zangenarm (12, 14), die um einen Schwenkzapfen (28) schwenkbar miteinander verbunden sind nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenseiten des Gelenks (34) zwischen dem zweiten Zangenarm (14) und der zweiten beweglichen Zangenbacke (30) durch Schutzmittel nach außen verdeckt sind.
  9. Zange (10) mit veränderbarer Maulweite, insbesondere Wasserpumpenzange, mit einem ersten und zweiten Zangenarm (12, 14), die um einen Schwenkzapfen (28) schwenkbar miteinander verbunden sind nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkbereiche der Zangenbacken (26, 30) austauschbar vorgesehen sind.
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