EP1849558A1 - Oszillationsantrieb und Adapter zur Befestigung eines Oszillationsantriebs - Google Patents
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- EP1849558A1 EP1849558A1 EP07007883A EP07007883A EP1849558A1 EP 1849558 A1 EP1849558 A1 EP 1849558A1 EP 07007883 A EP07007883 A EP 07007883A EP 07007883 A EP07007883 A EP 07007883A EP 1849558 A1 EP1849558 A1 EP 1849558A1
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- B25H1/005—Stands attached to a workbench
Definitions
- the present invention relates to an oscillation drive.
- the invention further relates to an adapter for fixing an oscillation drive.
- An oscillation drive is to be understood as meaning a drive whose output shaft executes an oscillating rotational movement during operation.
- One on the output shaft attached tool can be used in a variety of ways such as for sawing, cutting or grinding.
- Hand-held oscillating drives offer great flexibility with regard to their possible fields of application. For the user of such an oscillation drive, however, it may be a disadvantage that he always needs at least one hand to guide the tool and that work with the oscillating drive due to the hand guidance always bring a certain degree of inaccuracy.
- the invention is therefore based on the object to provide an improved oscillation drive, which allows a precise construction with a cost-effective design, without having to rely on special devices that would have to be provided specifically for the oscillation drive.
- an adapter for fixing a Oszillationsantriebs on a preferably hollow cylindrical receptacle of a holder, wherein the adapter has a mounting member for mounting the adapter to the oscillation drive and a fastener for releasably securing the adapter to the receptacle.
- tool holder with recordings which serve to hold a drill.
- Such holders also have a foot, with which they can be placed on a stable object, such as a table or a workbench, or have a clamping, a screw or a clamping mechanism with which they can be attached to this object.
- the peculiarity of the invention is that a device according to the invention with its cylindrical portion in an existing - preferably hollow cylindrical - recording can be added. It is therefore not necessary to provide a special tool holder for holding the Oszillationsantriebs.
- the oscillation drive can now be attached to a holder, on the one hand allows precise work.
- the user for the first time to have both hands free during the work process with the oscillation drive in order, for example, to be able to feed a workpiece exactly. If the tool holder designed as a drill stand, which is formed with a suitable receptacle for the cylindrical portion of the adapter, so can be generated with the oscillating drive in this way also straight cuts.
- the invention thus shows for the first time a cost-effective way to enable precise work even with a hand-held oscillating drive without the oscillation drive itself having to be held.
- the receptacle is preferably hollow cylindrical, since then a good hold with a uniform distribution of forces is to be expected.
- the recording can be arbitrarily shaped, as long as they are for clamping the cylindrical Section of the oscillation drive is suitable.
- a non-hollow cylindrical receptacle on which the invention can be realized, but on the DE 80 32 659 U1 referenced, which shows a recording with a rounded triangular shape.
- the cylindrical portion of the shape and size of a clamping neck of a drill is adapted.
- Tool holder for receiving drills at the clamping neck are known in the art from the DE 36 20 699 A1 known. These holders are designed as a table holder and allow the inclusion of a clamping neck of a drill. A designed as a drill stand holder for receiving a drill on its clamping neck is from the DE 80 32 659 U1 known.
- cylindrical section is formed on the basis of DIN 44715.
- a tool holder available on the market can be used.
- the distance and / or the position of the adapter to the oscillation drive are adjustable.
- the attachment of the adapter on the oscillatory drive is designed as a screw and / or clamp connection.
- the adapter can be released from the oscillation drive, if necessary.
- such a connection opens up the possibility of retrofitting existing oscillating drives with an adapter.
- a clamping connection can be advantageously carried out with clamping lugs.
- the adapter is fastened by two screws on the oscillation drive, which engage in threaded holes in a tool head of the oscillation drive.
- the adapter has a stop for limiting an insertion depth of the adapter to the receptacle.
- This design allows easier handling when mounting the Oszillationsantriebs in the hollow cylindrical receptacle, since the adapter can be inserted only by a predetermined depth in the recording.
- FIG. 1 shows an oscillation drive 10 with an adapter 12, which has a cylindrical section 14.
- the section 14 is designed for releasable attachment to a holder 16 with a hollow cylindrical receptacle 18, as will be clarified in the following figures.
- a stop 20 connects, which serves to limit a depth of insertion of the adapter 12 to the receptacle 18.
- the cylindrical portion 14 and the stopper 20 constitute a fastening element 22.
- the fastening element 22 is supported by a mounting element 24 which serves to mount the adapter 12 on the oscillating drive 10 and which is formed integrally with the fastening element 22.
- the mounting member 24 is formed here as an elongated, cuboid body.
- the oscillation drive 10 has a gear head 26 which displaces an output shaft 28 in an oscillating rotational movement about its longitudinal axis 33.
- a tool 30 is fixed with a locking element 32.
- the tool 30 is designed here as a saw blade.
- FIG. 2 shows a holder 16, which is used as a table holder according to the prior art ( DE 36 20 699 A1 ) is executed.
- the holder 16 can be mounted by means of a clamping screw 34 to a table top.
- the holder 16 has a rotatable (double arrow 36) and pivotable (double arrow 38) holding head 40, in which a hollow cylindrical receptacle 18 is formed.
- Fig. 3 shows the holder 16, wherein now the oscillating drive 10 is inserted with an adapter 12 in the hollow cylindrical receptacle 18.
- the insertion depth 42 of the cylindrical portion 14 is limited in the receptacle 18 by the stopper 20.
- the oscillation drive 10 can be rotated in the receptacle 18 (double arrow 44).
- the holding head 40 has been pivoted by about 30 °, for example.
- the mounting member 24 is held by two screws 46 on the oscillating drive 10. (One of the screws 46 is hidden by the tool attachment 30.)
- a typical oscillation frequency is in the range of about 5,000 to 25,000 oscillations per minute and a typical oscillation angle between about 0.5 ° and 7 °.
- the oscillating drive 10 can be secured against rotation in the receptacle 18.
- the holder 16 is designed here as a drill stand.
- the holder 16 is shown in section, while the oscillation drive 10 is shown with the adapter 12 in uncut view.
- the hollow cylindrical receptacle 18 is arranged here in an arm 54.
- the cylindrical portion 14 can be fixed here by means of a clamping lever 56 in the receptacle 18.
- the coil spring 66 provides a counter force to the force generated by the lever 58, so that the arm 54 returns to a rest position when the lever 58 is released.
- Fig. 5 shows an oscillation drive 10 in which the adapter 12 has been removed. There are now two threaded holes 68 can be seen in the tool head 26, which serve to receive the screws 46.
- Fig. 6 again shows the oscillating drive 10, but in which now the adapter 12 is mounted and the tool attachment 30 is indicated by a dashed line.
- the screws 46 each lead through a recess 48 in the mounting member 24 and thus fix the adapter 12 relative to the oscillation drive 10th
- the oscillation drive 10 according to the invention with the adapter 12 shows a simple and cost-effective option for fastening an oscillation drive 10 to an existing tool holder.
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Oszillationsantrieb.
- Die Erfindung betrifft ferner einen Adapter zur Befestigung eines Oszillationsantriebs.
- Ein Oszillationsantrieb ist aus der
EP 0 372 376 B1 bekannt. - Unter einem Oszillationsantrieb soll ein Antrieb verstanden werden, dessen Abtriebswelle im Betrieb eine oszillierende Drehbewegung ausführt. Ein an der Abtriebswelle befestigtes Werkzeug kann so in vielfältiger Weise etwa zum Sägen, Schneiden oder Schleifen verwendet werden.
- Handgeführte Oszillationsantriebe bieten eine große Flexibilität hinsichtlich ihrer möglichen Einsatzgebiete. Für den Benutzer eines solchen Oszillationsantriebs kann es jedoch einen Nachteil darstellen, dass er stets mindestens eine Hand zur Führung des Werkzeugs benötigt und dass Arbeiten mit dem Oszillationsantrieb aufgrund der Handführung stets eine gewisse Ungenauigkeit mit sich bringen.
- Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Oszillationsantrieb zu schaffen, der mit einem kostengünstigen Aufbau ein präzises Arbeiten ermöglicht, ohne auf spezielle Vorrichtungen angewiesen zu sein, die eigens für den Oszillationsantrieb bereitgestellt werden müssten.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Oszillationsantrieb mit einem Adapter gelöst, wobei der Adapter einen zylindrischen Abschnitt aufweist, der zur lösbaren Befestigung an einer vorzugsweise hohlzylindrischen Aufnahme einer Halterung ausgebildet ist.
- Die Aufgabe wird ferner durch einen Adapter zur Befestigung eines Oszillationsantriebs an einer vorzugsweise hohlzylindrischen Aufnahme einer Halterung gelöst, wobei der Adapter ein Montageelement zur Montage des Adapters an dem Oszillationsantrieb und ein Befestigungselement zur lösbaren Befestigung des Adapters an der Aufnahme aufweist.
- Aus der Werkzeugtechnik sind Werkzeughalter mit Aufnahmen bekannt, die der Halterung einer Bohrmaschine dienen. Derartige Halter weisen zudem einen Fuß auf, mit dem sie auf einen stabilen Gegenstand, beispielsweise einen Tisch oder eine Werkbank, gestellt werden können oder weisen einen Klemm-, einen Schraub- oder einen Spannmechanismus auf, mit dem sie an diesem Gegenstand befestigt werden können.
- Die Besonderheit der Erfindung liegt darin, dass eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit ihrem zylindrischen Abschnitt in einer bereits vorhandenen - vorzugsweise hohlzylindrischen - Aufnahme aufgenommen werden kann. Es ist demnach nicht erforderlich, zur Halterung des Oszillationsantriebs einen speziellen Werkzeughalter bereitzustellen.
- Es ergibt sich eine kostengünstige Lösung, da ein bereits vorhandener Werkzeughalter genutzt werden kann, etwa gemäß der
DE 36 20 699 A1 . Zur Halterung des Oszillationsantriebs wird der zylindrische Abschnitt des Adapters in die Aufnahme eines geeigneten Werkzeughalters eingeführt. Bei Bedarf kann der zylindrische Abschnitt in der Aufnahme arretiert werden, beispielsweise durch ein Spannelement, so dass der Oszillationsantrieb bezogen auf die Aufnahme fixiert ist. - Da der Oszillationsantrieb nun an einer Halterung befestigt werden kann, wird einerseits ein präzises Arbeiten ermöglicht. Andererseits ist es dem Benutzer nun erstmals möglich, während des Arbeitsvorgangs mit dem Oszillationsantrieb beide Hände frei zu haben, um so beispielsweise ein Werkstück exakt zuführen zu können. Wird der Werkzeughalter als Bohrständer ausgeführt, der mit einer geeigneten Aufnahme für den zylindrischen Abschnitt des Adapters ausgebildet ist, so können mit dem Oszillationsantrieb auf diese Weise auch geradlinige Schnitte erzeugt werden.
- Die Erfindung zeigt damit erstmals einen kostengünstigen Weg auf, auch mit einem handgeführten Oszillationsantrieb ein präzises Arbeiten zu ermöglichen, ohne dass der Oszillationsantrieb selbst gehalten werden muss.
- Damit ist die oben genannte Aufgabe vollständig gelöst.
- Es sei darauf hingewiesen, dass die Aufnahme vorzugsweise hohlzylindrisch ist, da dann ein guter Halt bei gleichmäßiger Kräfteverteilung zu erwarten ist. Grundsätzlich kann die Aufnahme aber beliebig geformt sein, solange sie zum Spannen des zylindrischen Abschnitts des Oszillationsantriebs geeignet ist. Beispielhaft für eine nichthohlzylindrische Aufnahme, an der sich die Erfindung aber realisieren lässt, sei auf die
DE 80 32 659 U1 verwiesen, die eine Aufnahme mit einer abgerundeten Dreiecksform zeigt. - Auch ist es denkbar, den zylindrischen Abschnitt mittels einer Rohrschelle zu halten. Bei einer im Wesentlichen kreisförmigen Rohrschelle, sollte deren Durchmesser vorzugsweise in etwa dem Durchmesser des zylindrischen Abschnitts entsprechen. Wenn eine im Wesentlichen halbkreisförmige Rohrschelle (Rohrhalterung) verwendet wird, sollte deren Radius vorzugsweise in etwa dem Durchmesser des zylindrischen Abschnitts entsprechen.
- In einer Ausgestaltung der Erfindung ist der zylindrische Abschnitt der Form und Größe eines Spannhalses einer Bohrmaschine angepasst.
- Werkzeughalter zur Aufnahme von Bohrmaschinen an deren Spannhals sind im Stand der Technik aus der
DE 36 20 699 A1 bekannt. Diese Halter sind als Tischhalter ausgeführt und ermöglichen die Aufnahme eines Spannhalses einer Bohrmaschine. Eine als Bohrständer ausgeführte Halterung zur Aufnahme einer Bohrmaschine an ihrem Spannhals ist aus derDE 80 32 659 U1 bekannt. - Es ist besonders vorteilhaft, wenn der zylindrische Abschnitt in Anlehnung an DIN 44715 ausgebildet ist. So kann ein auf dem Markt erhältlicher Werkzeughalter verwendet werden.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind der Abstand und/oder die Position des Adapters zum Oszillationsantrieb verstellbar.
- Auf diese Weise kann verschiedenen Einsatzerfordernissen des Oszillationsantriebs Rechnung getragen werden.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Befestigung des Adapters am Oszillationsantrieb als Schraub- und/oder Klemmverbindung ausgeführt.
- Damit kann der Adapter vom Oszillationsantrieb gelöst werden, falls dies erforderlich sein sollte. Außerdem eröffnet eine solche Verbindung die Möglichkeit, bereits vorhandene Oszillationsantriebe mit einem Adapter nachzurüsten. Eine Klemmverbindung kann vorteilhafterweise mit Spannknebeln ausgeführt sein.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Adapter durch zwei Schrauben am Oszillationsantrieb befestigt, die in Gewindelöcher in einem Werkzeugkopf des Oszillationsantriebs eingreifen.
- Dies ermöglicht eine sichere Fixierung des Adapters am Oszillationsantrieb. Insbesondere kann so einem Verrutschen oder Verdrehen des Adapters gegenüber dem Oszillationsantrieb entgegengewirkt werden.
- In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Adapter einen Anschlag zur Begrenzung einer Einschubtiefe des Adapters an der Aufnahme auf.
- Diese Ausführung ermöglicht eine einfachere Handhabung bei der Befestigung des Oszillationsantriebs in der hohlzylindrischen Aufnahme, da der Adapter nur um eine vorgegebene Tiefe in die Aufnahme eingeschoben werden kann.
- Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Oszillationsantrieb mit einem Adapter;
- Fig. 2
- einen Tischhalter gemäß dem Stand der Technik für eine Bohrmaschine;
- Fig. 3
- einen Oszillationsantrieb mit einem Adapter, der in den Tischhalter gemäß Fig. 2 eingesetzt ist;
- Fig. 4
- einen Oszillationsantrieb mit einem Adapter, der in einen Bohrständer eingesetzt ist;
- Fig. 5
- einen Oszillationsantrieb, bei dem der Adapter nicht montiert ist; und
- Fig. 6
- einen Oszillationsantrieb, bei dem ein erfindungsgemäßer Adapter installiert ist.
- Fig. 1 zeigt einen Oszillationsantrieb 10 mit einem Adapter 12, der einen zylindrischen Abschnitt 14 aufweist. Der Abschnitt 14 ist zur lösbaren Befestigung an einer Halterung 16 mit einer hohlzylindrischen Aufnahme 18 ausgebildet, wie in den nachfolgenden Figuren noch verdeutlicht werden wird.
- An den zylindrischen Abschnitt 14 schließt sich ein Anschlag 20 an, der der Begrenzung einer Einschubtiefe des Adapters 12 an der Aufnahme 18 dient. Der zylindrische Abschnitt 14 und der Anschlag 20 stellen ein Befestigungselement 22 dar.
- Das Befestigungselement 22 wird von einem Montageelement 24 getragen, das der Montage des Adapters 12 an dem Oszillationsantrieb 10 dient und das einstückig mit dem Befestigungselement 22 ausgebildet ist. Das Montageelement 24 ist hier als länglicher, quaderförmiger Körper ausgebildet.
- Der Oszillationsantrieb 10 weist einen Getriebekopf 26 auf, der eine Abtriebswelle 28 in eine oszillierende Drehbewegung um deren Längsachse 33 versetzt. An der Abtriebswelle 28 ist ein Werkzeug 30 mit einem Feststellelement 32 fixiert. Das Werkzeug 30 ist hier als Sägeblatt ausgeführt.
- Fig. 2 zeigt eine Halterung 16, die als Tischhalter gemäß dem Stand der Technik (
DE 36 20 699 A1 ) ausgeführt ist. Die Halterung 16 kann mittels einer Spannschraube 34 an einer Tischplatte montiert werden. Die Halterung 16 weist einen drehbaren (Doppelpfeil 36) und schwenkbaren (Doppelpfeil 38) Haltekopf 40 auf, in dem eine hohlzylindrische Aufnahme 18 ausgebildet ist. - Fig. 3 zeigt die Halterung 16, wobei nun der Oszillationsantrieb 10 mit einem Adapter 12 in die hohlzylindrische Aufnahme 18 eingesetzt ist. Hierbei ist die Einschubtiefe 42 des zylindrischen Abschnitts 14 in die Aufnahme 18 durch den Anschlag 20 begrenzt.
- Der Oszillationsantrieb 10 kann in der Aufnahme 18 gedreht werden (Doppelpfeil 44). Zudem wurde beispielhaft der Haltekopf 40 um etwa 30° verschwenkt.
- Das Montageelement 24 wird durch zwei Schrauben 46 am Oszillationsantrieb 10 gehalten. (Eine der Schrauben 46 ist vom Werkzeugaufsatz 30 verdeckt.)
- Ferner ist eine hier nicht genutzte Ausnehmung 48 zu erkennen. Diese zusätzliche Ausnehmung 48 - neben den Ausnehmungen 48, die von den Schrauben 46 genutzt sind - ermöglicht es, die Position des Adapters 12 zum Oszillationsantrieb 10 zu verändern.
- Im Betrieb führt das Werkzeug 30 eine oszillierende Bewegung durch (Doppelpfeil 50). Eine übliche Oszillationsfrequenz liegt im Bereich von etwa 5.000 bis 25.000 Oszillationen pro Minute und ein typischer Oszillationswinkel zwischen etwa 0,5° und 7°.
- Durch ein Anziehen der Spannschraube 52 kann der Oszillationsantrieb 10 gegen ein Verdrehen in der Aufnahme 18 gesichert werden.
- Fig. 4 zeigt eine weitere Einsatzmöglichkeit für den Oszillationsantrieb 10 mit dem Adapter 12. Die Halterung 16 ist hier als Bohrständer ausgeführt.
- Zum besseren Verständnis ist die Halterung 16 im Schnitt dargestellt, während der Oszillationsantrieb 10 mit dem Adapter 12 in ungeschnittener Ansicht dargestellt ist.
- Die hohlzylindrische Aufnahme 18 ist hier in einem Arm 54 angeordnet. Der zylindrische Abschnitt 14 kann hier mittels eines Spannhebels 56 in der Aufnahme 18 fixiert werden.
- Bei einem Niederdrücken bzw. Loslassen des Hebels 58 (Doppelpfeil 60) bewegt sich der Arm 54 abwärts bzw. aufwärts (Doppelpfeil 62). Dadurch kann der Werkzeugaufsatz 30 auf ein Werkstück 64 zu- bzw. von ihm wegbewegt werden.
- Die Schraubenfeder 66 stellt eine Gegenkraft zur mittels des Hebels 58 erzeugten Kraft bereit, so dass der Arm 54 bei Loslassen des Hebels 58 in eine Ruheposition zurückkehrt. Unter Verwendung der Halterung 16 können so mit dem Oszillationsantrieb 10 präzise geradlinige Schnitte in das Werkstück 64 eingebracht werden.
- Fig. 5 zeigt einen Oszillationsantrieb 10, bei dem der Adapter 12 entfernt wurde. Es sind nun zwei Gewindelöcher 68 im Werkzeugkopf 26 zu erkennen, die der Aufnahme der Schrauben 46 dienen.
- Fig. 6 zeigt wiederum den Oszillationsantrieb 10, bei dem jetzt aber der Adapter 12 montiert ist und der Werkzeugaufsatz 30 mit einer gestrichelten Linie angedeutet ist.
- Die Schrauben 46 führen jeweils durch eine Ausnehmung 48 im Montageelement 24 und fixieren den Adapter 12 somit gegenüber dem Oszillationsantrieb 10.
- Insgesamt zeigt der erfindungsgemäße Oszillationsantrieb 10 mit dem Adapter 12 eine einfache und kostengünstige Möglichkeit auf, einen Oszillationsantrieb 10 an einem bereits vorhandenen Werkzeughalter zu befestigen.
Claims (9)
- Oszillationsantrieb (10) mit einem Adapter (12), der einen zylindrischen Abschnitt (14) aufweist, wobei der Abschnitt (14) zur lösbaren Befestigung an einer vorzugsweise hohlzylindrischen Aufnahme (18) einer Halterung (16) ausgebildet ist.
- Oszillationsantrieb (10) nach Anspruch 1, bei dem der zylindrische Abschnitt (14) der Form und Größe eines Spannhalses einer Bohrmaschine angepasst ist.
- Oszillationsantrieb (10) nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der Abstand und/oder die Position des Adapters (12) zum Oszillationsantrieb (10) verstellbar sind.
- Oszillationsantrieb (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Befestigung des Adapters (12) am Oszillationsantrieb (10) als Schraub- und/oder Klemmverbindung ausgeführt ist.
- Oszillationsantrieb (10) nach Anspruch 4, bei dem der Adapter (12) durch zwei Schrauben (46) am Oszillationsantrieb (10) befestigt ist, die in Gewindelöcher (68) in einem Werkzeugkopf (26) des Oszillationsantriebs (10) eingreifen.
- Oszillationsantrieb (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem der Adapter (12) einen Anschlag (20) zur Begrenzung einer Einschubtiefe (42) des Adapters (12) an der Aufnahme (18) aufweist.
- Adapter (12) zur Befestigung eines Oszillationsantriebs (10) an einer vorzugsweise hohlzylindrischen Aufnahme (18) einer Halterung (16), mit einem Montageelement (24) zur Montage des Adapters (12) an dem Oszillationsantrieb (10) und einem Befestigungselement (22) mit einem zylindrischen Abschnitt (14) zur lösbaren Befestigung des Adapters (12) an der Aufnahme (18).
- Adapter (12) nach Anspruch 7, dessen zylindrischer Abschnitt (14) zur Befestigung an einer Aufnahme (18) für einen Spannhals einer Bohrmaschine, vorzugsweise nach DIN 44715, ausgebildet ist.
- Adapter (12) nach Anspruch 7 oder 8, bei dem das Montageelement (24) für eine Schraub- oder Klemmbefestigung am Oszillationsantrieb (10) ausgebildet ist.
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